Ce document décrit le processus de coulage d'acier dans une fonderie au Maroc. Il explique les étapes clés du processus, notamment la préparation du moule, la fusion du métal, le coulage, le refroidissement et le traitement thermique. Le document souligne l'engagement de l'entreprise envers la qualité et la technologie.
0 évaluation0% ont trouvé ce document utile (0 vote)
24 vues3 pages
Ce document décrit le processus de coulage d'acier dans une fonderie au Maroc. Il explique les étapes clés du processus, notamment la préparation du moule, la fusion du métal, le coulage, le refroidissement et le traitement thermique. Le document souligne l'engagement de l'entreprise envers la qualité et la technologie.
Ce document décrit le processus de coulage d'acier dans une fonderie au Maroc. Il explique les étapes clés du processus, notamment la préparation du moule, la fusion du métal, le coulage, le refroidissement et le traitement thermique. Le document souligne l'engagement de l'entreprise envers la qualité et la technologie.
Ce document décrit le processus de coulage d'acier dans une fonderie au Maroc. Il explique les étapes clés du processus, notamment la préparation du moule, la fusion du métal, le coulage, le refroidissement et le traitement thermique. Le document souligne l'engagement de l'entreprise envers la qualité et la technologie.
Téléchargez comme PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
Télécharger au format pdf ou txt
Vous êtes sur la page 1/ 3
UNIVERSITÉ DE MOHAMMED V RABAT
École Nationale Supérieure d’Arts et Métiers RABAT
DEPARTEMENT : Génie Énergétique et Environnement FILIERE : Génie des Matériaux, Qualité et Environnement
Compte rendu Sous le thème de :
COMPTE RENDU Fonderie FOMAFIG
Réalisé par : HADMI Aymane
Sous la supervision de : P.M. MALHA
Année Universitaire 2023/2024
Le 9 novembre 2023, j'ai eu l'opportunité de visiter la fonderie Fromafig à Salé, une entreprise spécialisée dans le coulage d'acier gris. Cette expérience immersive m'a permis de mieux comprendre le fonctionnement de cette industrie et d'apprécier le savoir-faire technique déployé par l'équipe de la fonderie.
La FOMAFIG est une fonderie située dans la zone industrielle Tabriquet, Salé – Maroc, avec un effectif estimé entre 20 et 50 employés. Fondée en 1989, elle affiche un chiffre d’affaires compris entre 5,000,000 et 10,000,000 dh. La FOMAFIG utilise un procédé spécifique pour la fabrication de ses pièces, pesant chacune 2 tonnes, qui se déroule en plusieurs étapes. Tout commence par la création d'un modèle, un dessin appelé noyau ou portée du noyau. Ensuite, la conception et la création du moule entrent en jeu, impliquant la préparation du moule avec des matériaux tels que le sable ou le métal, selon le type de fonderie. Le métal est chauffé à des températures élevées dans un four pour le fondre, puis coulé dans le moule préparé. Cette phase délicate nécessite une surveillance précise de la température et de la vitesse de coulée, avec l'ajout de substances telles que la silice (2% de Si) agissant comme catalyseur et le manganèse. Après la coulée, le métal refroidit et se solidifie dans le moule. Ensuite, le produit moulé est retiré du moule et subit diverses finitions, telles que le sablage (utilisant du sable et de l’air comprimé) pour éliminer les impuretés et atteindre les spécifications finales requises. Enfin, un contrôle qualité est effectué pour garantir que les pièces moulées répondent aux normes requises (la norme respectée étant NM109001C250).
LE PROCEDE DE TRAITEMENT
1. Préparation du Moule : Tout commence par la conception du moule, une structure
creuse qui définit la forme finale du produit. Ce moule peut être réalisé en sable, en métal ou en céramique, en fonction des spécifications du client. 2. Fusion du Métal : L'acier gris, un alliage de fer, de carbone et de silicium, est fondu dans un four à haute température. Ce processus permet d'obtenir un métal liquide homogène, prêt à être versé dans le moule. 3. Coulage : Une fois le métal fondu prêt, il est versé dans le moule préparé. Cette étape nécessite une grande précision pour garantir la forme souhaitée et la qualité de la pièce. 4. Refroidissement et Démoulage : La pièce en fusion est laissée à refroidir dans le moule. Une fois refroidie, la pièce est démoulée, révélant ainsi sa forme définitive. 5. Traitement Thermique : Certaines pièces nécessitent un traitement thermique pour améliorer leurs propriétés mécaniques. Cette étape est effectuée dans des fours spécialisés selon des paramètres précis.
CONCLUSION
La visite de la fonderie Fromafig à Salé a été une expérience instructive, mettant en lumière le processus complexe et méticuleux du coulage d'acier gris. L'entreprise se distingue par son engagement envers la qualité, la technologie avancée et son équipe qualifiée. Cette immersion dans le monde de la fonderie a renforcé ma compréhension des processus industriels complexes et a suscité une appréciation accrue pour le travail minutieux réalisé dans cette entreprise spécialisée.
