Les Dessaleurs Cours 3C.14

Lesson Handout Notes
3C.14
LES DESSALEURS
LHN-3C.14
Date: April 14, 2015

Training Program :
OJT MOHO NORD
Discipline :
MECHANICAL MAINTENANCE
System :
STATIC EQUIPMENT
Subsystem :
LES DESSALEURS
0 Eugen CHICIOROAGA EC C. BELHADJI CB L. CRETON LC

Rev Date Prepared by Initials Checked by Initials Approved by Initials Modifications
Les Dessaleurs
SOMMAIRE
1. OBJECTIFS ............................................................................ Erreur ! Signet non défini.

2. LES FONCTIONS D’UN DESSALEUR .............................................................................3
2.1. INTRODUCTION .........................................................................................................3
2.2. A QUOI SERT UN DESSALEUR ................................................................................3
2.3. LE PRODUIT FINI .......................................................................................................4
2.3.1. Objectifs du Dessalage .......................................................................................5
2.3.2. Calcul rapide de dilution : ....................................................................................6
2.4. EXEMPLE D’UN DESSALEUR ...................................................................................7
2.5. EXERCICES................................................................................................................8
3. LE FONCTIONNEMENT DES DESSALEURS................................................................10
3.1. INTRODUCTION .......................................................................................................10
3.2. TERMINOLOGIE DU DESSALAGE .........................................................................12
3.3. LE FONCTIONNEMENT. ..........................................................................................18
3.4. L’Emulsion .................................................................................................................20
3.4.1. Principe des émulsions .....................................................................................20
3.4.2. La coalescence électrique.................................................................................23
3.5. EXERCICES..............................................................................................................25
4. LES DIFFÉRENTS TYPES DE DESSALEURS ..............................................................28
4.1. DESSALEURS TYPE HOWMAR ..............................................................................30
4.2. DESSALEUR BILECTRIC DE PETROLITE .............................................................31
4.3. Différents types de mélangeur ..................................................................................32
4.3.1. Mélangeurs statiques ........................................................................................33
4.3.2. Mélangeurs dynamiques ...................................................................................33
4.3.3. Vannes de mélange ..........................................................................................33
4.3.4. Différents schémas procédé .............................................................................34
4.4. AVANTAGES ET INCONVENIENTS ........................................................................35
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Les Dessaleurs
1. OBJECTIFS
Le but de ce cours est de permettre une meilleure compréhension des dessaleurs.
Il permet aux stagiaires d'acquérir la connaissance théorique sur la technologie de
construction et le fonctionnement des dessaleurs.
2. LES FONCTIONS D’UN DESSALEUR

2.1. INTRODUCTION
Comme nous l’avons vu dans le cours séparation, le traitement consiste à séparer les
principaux composants de l'effluent brut afin de permettre la livraison aux clients de
produits conformes à des normes définies tel que la teneur en H2S, la TVR, le BSW, la
teneur en sel, etc…
Dans ce cours nous évoquerons l’opération de dessalage et son équipement : le

dessaleur.
2.2. A QUOI SERT UN DESSALEUR
Le rôle de l'unité de dessalage est d'éliminer par lavage à l'eau les sels minéraux présents
dans les pétroles bruts. Ces sels sont en effet susceptibles de provoquer des corrosions et
des encrassements dans les unités de traitement de bruts. Cette opération de dessalage
permet aussi de récupérer les sédiments encore présents dans le brut.
La séparation brut dessalé / eau s'effectue dans un gros ballon décanteur horizontal : le
dessaleur.
Figure 1 : Vue extérieure d'un dessaleur sur skid sortie usine
Les Dessaleurs
La production d'un puits est très rarement sans gaz et rarement complètement anhydre
(Brut = Gaz + Huile + Eau). Dans certains cas, la production de gaz augmente avec le
temps et dans d'autres, plus fréquents, la production d'eau augmente et finit par
déterminer l'arrêt du puits lorsque la limite de rentabilité est atteinte.
Le gaz est facile à éliminer, par contre l'eau en général salée, pose beaucoup de
problèmes.
En théorie, le problème de dessalage est simple. Puisque le sel est de loin plus soluble
dans l'eau que dans l'huile, l'essentiel du dessalage est résolu par les opérations de
déshydratation.
Il peut être nécessaire de recourir à une dilution du sel avant de déshydrater l'huile.
Ceci est nécessaire si du sel cristallisé est en suspension dans l'huile parce que la phase
eau est saturée en sel ou inexistante suite à une vaporisation. Ces cas sont rares
cependant.
2.3. LE PRODUIT FINI
Dans les bruts salés, les sels pris en

considération sont essentiellement des chlorures
dont la répartition est approximativement :
MgCl2 (chlorure de magnésium) = 20%,
CaCl2 (chlorure de calcium) = 10%,
NaCl (chlorure de sodium) = 70%.
Figure 2 : Chlorure de Sodium
Une augmentation de la salinité du brut est souvent due à une venue d’eau, visible ou non
en surface. La venue d’eau est un phénomène irréversible qui peut évoluer très
rapidement. Il est donc nécessaire de prévoir les installations de traitement dés le départ.
Ceci est encore plus vrai en mer, ou la place est restreinte et ou les installations sont
chères et difficiles à modifier.
Les chlorures étant pratiquement insolubles dans l’huile, un effluent est salé parce qu’il est
produit soit accompagné d’eau libre salée, soit émulsionné avec de l’eau salée, ou parce
que, l’eau s’étant vaporisée en cours de transfert, elle a abandonné des micro-cristaux de
sels qui sont restés en suspension dans l’huile.
Les Dessaleurs
Le dessalage consiste à éliminer au maximum la phase aqueuse par un traitement

convenable et à dissoudre les cristaux de sels dans une eau d’apport puis à séparer cette
eau.
La mise en œuvre d’énergie électrique supprime ou tout au moins réduit considérablement

les frais de chauffage et de traitement chimique.
Les frais d’investissement sont au départ plus élevés, mais ils sont compensés par un
certain nombre d’avantages tels que :
Traitement chimique supprimé ou tout au moins réduit.
Économie de chauffage (le chauffage peut être inexistant ou plus faible que sur un
traiteur conventionnel. Il peut être assuré par résistance électrique ou par
récupération sur des circuits de refroidissement de glycol, sur des échappements
de moteurs à combustion interne, etc.).
Valorisation du brut (conséquence du moindre chauffage)
Propreté de l’eau décantée qui n’a pas à être épurée avant rejet
2.3.1. Objectifs du Dessalage
Les raisons qui imposent le dessalage sont de trois ordres :
Dans certaines conditions, les sels cristallisent en plaques dans les tubings, dans
les conduites et dans les installations de traitement. Ces dépôts freinent la
production.
La présence de sels favorise les corrosions électriques et chimiques.
Par contrat avec les raffineurs, les exploitants sont tenus de livrer des bruts de
salinité inférieure à ≈ 60mg de chlorures par litre.
Donc l’objectif sera de :
Eliminer
o l’eau « DESHYDRATATION »
o Le sel « DESSALAGE »
pour :
o Satisfaire aux spécifications commerciales
 Salinité < 60 mg
Limiter le transport de l’eau dans les pipes (pertes de charge, corrosion).
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2.3.2. Calcul rapide de dilution :
Comme nous venons de le voir, en théorie, le problème de dessalage est simple. Puisque
le sel est soluble dans l'eau et non dans l'huile, l'essentiel du dessalage est résolu par les
opérations de déshydratation.( séparateur et/ou déshydrateur)
Il peut être nécessaire de recourir à une dilution du sel avant de déshydrater l'huile.
Ceci est nécessaire si du sel cristallisé est en suspension dans l'huile parce que la phase
eau est saturée en sel ou inexistante suite à une vaporisation.
Ces cas sont rares et la dilution est la méthode la plus fréquemment utilisée pour diminuer
la salinité d'une huile lorsque sa teneur en eau est satisfaisante.
L'exemple suivant illustre ce cas :
Limitations contractuelles :
o eau, moins de 1 %
o sel, moins de 60 mg/l
Performance du déshydrateur: 0,5 % d'eau dans l'huile,
Salinité de l'eau de gisement: 180 g/l,
La performance du déshydrateur étant meilleure que la spécification commerciale, il

n'existe pas de problème à ce niveau.
La salinité de l'huile expédiée serait : 0,005 x 180 = 0,9 g/l soit 900 mg/l de brut.
Pour ramener cette valeur à la spécification, il faut diluer l'eau résiduelle dans un rapport
de : 900 / 60 = 15
Il faudra donc injecter avant déshydratation, un volume d'eau douce égal à 15 fois le
volume d'eau émulsionnée. Un facteur de rendement est toujours utilisé.
L'eau de dilution devra parvenir au contact intime de l'eau entraînée. Ceci nécessite un
mélange efficace obtenu par agitation. Bien entendu, le risque encouru est de renforcer
l'émulsion et seule l'expérimentation pratique permet de cerner l'optimum.
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2.4. EXEMPLE D’UN DESSALEUR
Lorsque l’on parle de dessalage

et donc de dessaleur, on a
l’habitude de penser au(x)
dessaleur(s) électrostatiques
situé(s) en aval de la séparation
ou du déshydrateur s’il est
présent sur la chaîne de
traitement.
Figure 3 : Vue extérieure d'un

dessaleur électrostatique
Il existe cependant différents types de dessalage selon la composition et le volume des

fluides qui circule dans ces ballons. Nous en parlerons plus spécialement dans le chapitre
qui suit.
Figure 4 : Vue éclatée d’un Dessaleur électrostatique
Les Dessaleurs
2.5. EXERCICES
1. Le rôle de l’unité de dessalage est d’éliminer par lavage à l'eau les sels minéraux
présents dans les pétroles bruts ?
 Vrai
 Faux
2. Le dessaleur est situé en amont de la séparation

 Vrai
 Faux
3. Le dessaleur est un ballon :

 Vertical
 Horizontal
4. Les sels minéraux présents dans les pétroles bruts sont susceptibles de provoquer :
 Des corrosions
 Des explosions
 Des encrassements
5. Le sel est soluble dans l'huile et non dans l'eau.

 Vrai
 Faux
6. L'essentiel du dessalage est résolu par les opérations de déshydratation.

 Vrai
 Faux
7. Dans les bruts salés, les sels sont essentiellement :
8. Une augmentation de la salinité du brut est souvent due à une venue d’eau
 Vrai
 Faux
9. Le dessalage consiste à éliminer au maximum la phase aqueuse, par un traitement

convenable et à dissoudre les cristaux de sels dans une eau d’apport puis à séparer
cette eau.
 Vrai
 Faux
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10. Donner la spécification de salinité des bruts :
……………….. mg de NaCl par litre
11. Compléter le schéma ci-dessous :
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3. LE FONCTIONNEMENT DES DESSALEURS
3.1. INTRODUCTION
Comme nous l’avons vu le rôle de l'unité de dessalage est d'éliminer les sels contenus
dans le pétrole brut, afin d'éviter :
l'encrassement rapide des échangeurs de préchauffe,
la corrosion de la tuyauterie et des têtes de colonnes par les acides

chlorhydriques produits lors de l'hydrolyse des sels.
Figure 5 : Dessaleur
L'unité de dessalage consiste en un séparateur basse pression (celui-ci peut-être le

dernier étage de la séparation et / ou un ballon déshydrateur) suivi d'un dessaleur
électrostatique. De plus, souvent (pour ne pas dire toujours), il y a des pompes en amont
du dessaleur pour augmenter la pression. En effet, il faut que le fluide soit à une pression
minimum (RVP) dans le dessaleur pour éviter tout dégazage dans ce dernier. Un
dégazage entraînant un risque de création d’arc électrique dans le dessaleur.
Le brut composant la charge est introduit dans le séparateur où l'on réalise la séparation
des trois phases, constituées par le gaz, l'eau et le brut liquide.
Les vapeurs sont évacuées vers l'unité de traitement des gaz, tandis que l'eau, séparée
des hydrocarbures liquides par décantation, est dirigée vers l'unité de traitement des eaux
usées.
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Dans ce dernier, l'élimination des sels contenus dans le brut est réalisée par :
La diffusion des sels du brut dans l'eau de lavage.
La coalescence des gouttelettes d'eau (électrocoalescence)
La décantation par gravité de l'eau.
La diffusion des sels est réalisée par addition d'eau de lavage à l'entrée du dessaleur, le
mélange eau/brut étant effectué par la vanne de mélange.
La coalescence des gouttelettes d'eau est assurée par ajout de désémulsifiant et par
l'utilisation d'un champ électrostatique créé entre deux électrodes.
La séparation de l'eau et du brut s'effectue par décantation.
L'eau chargée de sel est recueillie au fond du dessaleur, tandis que le brut récupéré au
sommet est expédié vers le stockage.
Figure 6 : Schéma de principe du dessalage
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3.2. TERMINOLOGIE DU DESSALAGE
Dans le chapitre qui suit nous allons expliquer entre autre le fonctionnement du dessalage
et de son équipement dédié « le dessaleur ». Pour cela, nous allons définir certains mots
particuliers utilisés lorsque l’on parle de dessalage électrostatique.
Le dessalage (desalting) :
Le dessalage est le processus qui permet d'enlever des sels, 'solubles dans l'eau', du
pétrole brut. Quelque chose 'de soluble dans l'eau' peut être dissous dans l'eau. Par
exemple, le sucre est soluble dans l'eau mais le sable ne l'est pas.
La charge d’alimentation (Feedstock) :
La charge d’alimentation est le mélange d'hydrocarbures envoyés à une raffinerie pour le

traitement.
La raffinerie acceptera seulement la charge qui respectera certaines spécifications. Une

de ces spécifications est la quantité de sel que le mélange contient.
La densité (Specific Gravity) :
C’est le rapport entre le poids d'un certain volume d'une substance à une certaine
température et le poids d'un égal volume d'eau distillée à cette même température.
Elle est souvent défini comme le rapport de masse volumique.
La densité est une proportion donc il n'y a pas d'unité de mesure.
La densité de l'eau pure est 1.00.
Tout produit ayant une densité inférieure à celle-ci aura tendance à flotter sur l'eau. Au
contraire, bien sûr, tous produits possédant une densité supérieure à 1.00 coulera dans
l'eau. Par exemple, le pétrole brut a une densité située entre 0.80 et 0.97. Sa densité est
inférieure à l'eau donc il flottera sur l'eau.
Rappel décantation régit par la loi de STOKES
g.D² ( huile -
V=
18µ
La densité de l'huile est un facteur important pour la vitesse de décantation
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Ségrégation gravitaire :
Phénomène naturel, l'eau se sépare à l'aide des seules forces gravitaires. Le moteur de
cette opération est la différence de densité existant entre les 2 fluides.
Effet de la gravité
Effet taille de gouttelettes

La vitesse de décantation croit comme le carré du diamètre des gouttes. Ceci
confirme l'importance de la coalescence.
Une gouttelette de 10 μm de diamètre à une vitesse de décantation d’environ 6
mm/h
Effet de la densité
L'injection de fluxent permet d'abaisser la densité pour augmenter le delta densité
avec l'eau et favoriser la décantation
Effet sur la viscosité

En augmentant la température on diminue la viscosité et donc selon STOKES si Pr
baisse alors la vitesse de décantation augmente
L’émulsion (Emulsion) :
Une émulsion est une suspension de petites gouttelettes d'un liquide dans un second
liquide.
Les liquides, dans une émulsion

stable, peuvent seulement être
séparés par un procédé de
traitement.
Cela signifie qu’ émulsion stable ne

peut pas être séparée par
décantation dans quelques ballons
que ce soit.
Figure 7 : Emulsion d'eau dans

l'huile
La possibilité de casser une émulsion dépendra de la stabilité de cette émulsion.
Les Dessaleurs
La stabilité d’une émulsion dépend de :
la densité du pétrole brut
la tension superficielle de l’eau
toutes impuretés chimiques ou contaminants quelconques
toutes matières paraffiniques contenues dans le brut
les acides organiques
Toutes ces choses affectent la taille des gouttelettes d'eau. Des gouttelettes plus petites
d'eau font une émulsion plus forte. Une émulsion forte est plus difficile pour se casser
qu'une émulsion faible formée par des plus grandes gouttelettes d'eau.
Suspension (Suspension) :
Le pétrole brut contient de petites quantités de petits objets solides tels que des grains de
sable. Ces matières solides et les gouttelettes d'eau sont en suspension dans l'huile.
Enrobé (Coated) :
Enrobé signifie que quelque chose est complètement recouvert par autre chose d'autre.
Exemple : Quand le brut arrive du puits, des particules de sel dans l'huile sont recouvertes
avec de la paraffine.
Paraffine (Paraffin Wax) :
La paraffine est une cire d'hydrocarbure qui est trouvée dans le pétrole brut. La paraffine
est imperméable, ainsi, si la cire recouvre quelque chose, l'eau ne sera pas capable
d'arriver à cette chose.
C'est important dans le dessalage du pétrole brut parce que le sel est enlevé en utilisant
de l'eau. Si les particules de sel sont enrobées de paraffine, l'eau de lavage ne sera pas
capable de les atteindre.
Viscosité (Viscosity) :
La viscosité d’un liquide est une mesure de sa résistance à l’écoulement. La viscosité

dépend de la température. Si la température est augmentée la viscosité à généralement
tendance à baisser.
Un liquide avec une viscosité basse s’écoulera plus facilement. Donc les liquides avec de
hautes températures s’écoulent plus facilement que ceux ayant des températures basses.
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Perte de charge (Friction losses) :
La chute de pression peut aussi être appelée le différentiel de pression.
Quand un fluide (un liquide ou un gaz) s’écoule à travers quelque chose, la pression du
fluide diminue. Imaginons un pipeline avec une vanne.
La pression du fluide à l'entrée à la vanne sera plus importante que la pression du fluide
quand il quitte la vanne. La différence entre les deux pressions est appelée la chute de
pression.
Nous parlons d'habitude de la chute de pression à travers un équipement. Par exemple, la

chute de pression à travers une vanne est 5 psi, la chute de pression à travers un filtre est
10 psi.
Coalescence (Coalescing) :
La coalescence signifie le procédé qui permet de rassembler pour agrandir.

Si de très petites gouttelettes d'eau sont suspendues dans l'huile elles resteront comme
cela ou prendront une très longue période de temps pour se séparer du pétrole.
Si deux ou plus de ces très petites gouttelettes sont faites pour se réunir (se coalescer)
elles formeront une plus grande gouttelette.
Si deux ou plus de ces plus

grandes gouttelettes sont aussi
faites pour s'unir elles formeront
une encore plus grande goutte.
Finalement la goutte d'eau sera
assez grande comme cela pour
se séparer de l'huile par gravité.
La vue ci-dessous nous montre

le phénomène de coalescence.
Figure 8 : Phénomène de
coalescence
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Désémulsifiant (Desemulsifier) :
On connaît aussi le désémulsifiant comme le casseur d'émulsion. C'est un produit

chimique qui aide à séparer les liquides dans une émulsion.
Tension superficielle (Surface Tension) :
La tension superficielle est comme 'une peau invisible ' qui maintient un liquide dans des
gouttelettes. Dans une émulsion c'est la tension superficielle qui maintient l'eau dans des
gouttelettes.
Quand la tension superficielle diminue en utilisant des produits chimiques, il est plus facile
pour les gouttelettes d'eau de s'unir.
Potentiel Électrique (Electrical Potential) :
Le potentiel électrique est la force électrique qu’il peut y avoir entre deux points dans un
circuit électrique. Il est mesuré en volts.
Aubes directrices (Straightening Vanes) :
Elles sont disposées dans des pipelines pour que le liquide ait un écoulement laminaire
(voir ci-dessous). Disposées dans une conduite, elles permettent par là même d’améliorer
les conditions de mesure du débit.
Ecoulement laminaire (Laminar Flux) :
Si dans une conduite, un liquide

coule sans à-coup et en une ligne
droite il a un écoulement
'laminaire'.
L'opposé du flux de laminaire est

l’écoulement turbulent.
La figure montre la différence entre

un écoulement laminaire et
turbulent d'un liquide dans un
pipeline.
Figure 9 : Ecoulement laminaire / turbulent
Entrainement (Carry-over) :
Les Dessaleurs
Dans un dessaleur électrostatique, il y a trois fluides différents :
De l’eau au fond
De l'émulsion au milieu
De l'huile en haut.
Si le niveau de l’émulsion augmente trop, l'émulsion peut passer dans l’huile et sortir du
dessaleur.
Si cela arrive il y a entraînement de l'émulsion.
Carry-through :
Huile (en émulsion) dans l’eau.
Allongement (Elongated) :
Quelque chose est dit 'allongé' quand c'est plus long que cela serait normalement.
Dans un dessaleur électrostatique, les gouttelettes d'eau dans l'émulsion sont allongées
par un champ électrostatique pour qu'ils s'unissent plus facilement.
Figure 10 : Allongement des Gouttelettes
Interface (Interface) :
L’interface est l’endroit, dans un ballon, où deux liquides se rencontrent. Dans un

dessaleur il y a trois liquides et ainsi il y a deux interfaces. Au fond du navire il y a de l'eau.
En plus de l'eau il y a l'émulsion et en plus de l'émulsion il y a de l’huile.
Ces deux interfaces sont appelées « interface huile/émulsion » et « interface

émulsion/eau ». L'interface « émulsion/eau » est utilisée pour détecter le niveau d'eau
dans le dessaleur.
Les Dessaleurs
3.3. LE FONCTIONNEMENT.
Figure 11 : Dessaleur électrostatique
Le brut préchauffé contenant le produit chimique casseur d'émulsion est mélangé avec
l'eau préchauffée.
L'eau est injectée dans le brut à environ 3 % à 5 % par volume de brut arrivant.
Le mélange de brut et l'eau passe par la vanne de mélange pour former une émulsion.
L’ouverture de la vanne de mélange est contrôlée par un régulateur de pression

différentielle (∆P) à travers la vanne de mélange.
L'émulsion entre alors dans le dessaleur par une admission permettant la dispersion.
Cette admission contient des aubes directrices qui permettent de créer un écoulement
laminaire.
Ce flux laminaire de l'émulsion est envoyé dans un distributeur à l'intérieur du dessaleur.
Les Dessaleurs
Le distributeur est situé, dans l’eau, juste au-

dessus du fond du dessaleur.
L'émulsion quitte le distributeur par des trous

placés tout le long.
L'émulsion, se déplaçant lentement, forme

souvent des doigts d'émulsion se déplaçant vers
le haut du dessaleur.
Ces doigts d'émulsion traversent de bas en haut

l'eau sans toucher les gouttelettes d'eau.
Figure 12 : Doigts d'émulsion
Le haut de ces doigts d’émulsions arrive

alors entre les électrodes qui cassent
l'émulsion en gouttelettes d’eau et en huile.
Ces gouttelettes se polarisent puis

coalescent.
L'huile continue son chemin vers le haut et

quitte les dessaleurs par la sortie. Souvent
ceux sont deux sorties jumelles situées sur
le sommet du séparateur.
La sortie huile est connectée à un collecteur

multi orifices localisé à l'intérieur du
dessaleur.
L'eau quitte le dessaleur par des sorties

jumelles au fond du dessaleur.
Les 2 sorties eau sont connectées à un

collecteur multi orifices localisé à l'intérieur
du dessaleur.
Figure 13 : Phénomène de polarisation et

de coalescence des gouttelettes d'eau.
Les Dessaleurs
Chaque sortie d'eau située sur le collecteur est couverte par une plaque anti-vortex pour
limiter les remous et les entrainements d’émulsion avec l’eau.empêcher toute émulsion sur
la sortie eau.
L'interface eau/émulsion est maintenue par un régulateur de niveau .
Il n’existe pas d’interface huile/eau.
La pression d'exploitation du dessaleur est contrôlées par la pression située en aval de

l'équipement.
3.4. L’Emulsion
Lorsque l’huile et l’eau se séparent en couches. L’huile flotte sur le dessus et l’eau se
dépose au fond. L’espace ou les deux couches se touchent est appelé « niveau
d’interface ». Ici, l’huile et l’eau peuvent former une « couche d’émulsion » ou les fines
molécules d’eau et d’huile sont intimement liées et difficilement séparables.
L’épaisseur de la couche d’émulsion peut varier de quelques centimètres à prés d’un

mètre. Une épaisse couche d’émulsion peut provoquer un mauvais fonctionnement dans
le procédé de dessalage électrostatique, comme une surcharge de la charge électrique,
des donnés erratiques de courant et une eau d’effluent huileuse. Cette couche doit être
minimisée ou contrôlée.
Un agent désémulsifiant peut être utilisé pour briser la couche d’émulsion ou pour prévenir
l’épaississement de la couche. Dans les cas extrêmes, toute l’eau et la couche d’émulsion
doivent être vidangées du dessaleur et établir un nouveau niveau d’eau.
3.4.1. Principe des émulsions
L’émulsion (huile/eau ) peut-être de deux types :
Emulsion HUILE dans EAU (Traitement des eaux de

rejet)
Figure 14 : Emulsion HUILE dans

EAU
Emulsion EAU dans HUILE (Dessalage du brut)
Figure 15 : Emulsion EAU dans HUILE
Les Dessaleurs
Le principe de l’émulsion est le suivant :
Deux forces s'opposent: Les tensions inter

faciales des deux liquides qui tendent à faire
s'homogénéiser chaque phase, et, la
résistance du film inter facial qui s'oppose à
cette fusion dans la phase dispersée.
Réduire une émulsion se ramène donc à

briser les films inter faciaux par une action
chimique ou électrique.
Ainsi les gouttes dispersées peuvent

fusionner. On dispose pour cela de moyens
chimiques, électriques et mécaniques.
Une fois que les gouttes d’eau se sont

rapprochées et ont fusionné la séparation par
gravité peut s’effectuer.
Figure 16: Principe de l'émulsion
Les Dessaleurs
Nous pouvons donc résumer l’opération de dessalage par les schémas suivant :
Emulsion
Floculation
Coalescence
Décantation
Figure 17: Principe dessalage
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3.4.2. La coalescence électrique
La coalescence peut-être de deux types :
Coalescence mécanique : le fluide chemine à travers des matelas ( grillage,

wiremesh ….)
Coalescence électrique : 15000 à 20000 volts
Lorsqu'elle est soumise à un

champ électrique, la particule
d'eau se comporte comme un
dipôle induit.
En d'autres termes deux pôles

électriques apparaissent sur la
gouttelette qui concentrent
respectivement les charges + et -.
Figure 18 : Action d'un champ

alternatif
- + - + - + Coalescence de dipoles
+- - + - + Coalescence par ² vitesse

+-
+- +- - + Coalescence par collision
- + - +
Coalescence par gravité
- +
- +
Anode Cathode
Direction du flot
Différents types de coalescence
Figure 19 : Action d'un champ continu
Les Dessaleurs
Conséquences :
les gouttelettes se déforment ; de ronde, leur forme devient elliptique ;
le champ électrique met les particules en mouvement en vertu de la loi de répulsion

des pôles communs et d'attraction des pôles opposés ;
toutes les gouttelettes sont orientées de la même façon et donc ce sont par des
pôles opposés qu'elles se succèdent. Il s'ensuit une attraction entre elles et donc
leur coalescence.
Ceci favorise leurs rencontres et la et la coalescence puis la décantation
Le champ électrique est soit :
ALTERNATIF : meilleure agitation cette cadence s'oppose à la migration des

gouttes entre les électrodes. Ces mouvements déformants facilite la rupture du film
inter facial (inversion des polarités toutes les 50 Hz(Europe)).
CONTINU : Les gouttes sont quasi prisonnières du champ tant qu'elles ne sont pas
coalescées pour pouvoir décanter.
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3.5. EXERCICES
12. Le sucre est soluble dans l'eau. Le sel l'est-il aussi ?
 Oui
 Non
13. La densité de l'eau pure est 1.00
 Vrai
 Faux
14. Une émulsion est une suspension de petites gouttelettes d'un liquide dans un second
liquide.
 Vrai
 Faux
15. La viscosité d’un liquide:
 est une mesure de la résistance d’un liquide à s’écouler
 dépend de la température
16. En quelques mots, la coalescence c’est :
17. Donner les 3 grands principes d’élimination des sel contenus dans le brut dans un
dessaleur électrostatique :
Les Dessaleurs
18. Indiquer de quel type sont ces écoulements :
19. Compléter le schéma ci-dessous :
20. La diffusion des sels est réalisée par addition d'eau de lavage au brut à l'entrée du
dessaleur, le mélange eau/brut étant effectué par la vanne de mélange.
 Vrai
 Faux
Les Dessaleurs
21. Compléter les schémas suivant qui résume l’opération de dessalage :
22. Dans un dessaleur la coalescence des gouttelettes d’eau est assurée, entre autre,
par l’utilisation d’un champ électrostatique créé entre deux électrodes :
 Vrai
 Faux
23. La fonction dessalage représente une criticité :

 Faible
 Moyenne
 Élevée
24. Comment s’appellent, en anglais, les différentes prises d’échantillon réparties sur la
hauteur du dessaleur, qui permettent de s’assurer du bon fonctionnement de
l’appareil?
Les Dessaleurs
4. LES DIFFÉRENTS TYPES DE DESSALEURS

Le pétrole brut contient souvent de l’eau, des sels inorganiques, des solides en
suspension et des traces de métaux solubles dans l’eau.
La première étape du raffinage consiste à éliminer ces contaminants par dessalage

(déshydratation) pour réduire la corrosion, le colmatage et l’encrassement des installations
et empêcher l’empoisonnement des catalyseurs dans les unités de production.
Le dessalage chimique, la séparation électrostatique et la filtration sont trois

méthodes typiques de dessalage du pétrole brut.
Dans le dessalage chimique, on ajoute de l’eau et des agents tensio-actifs

(désémulsifiants) au pétrole brut, on chauffe pour dissoudre ou fixer à l’eau les sels
et les autres impuretés, puis on conserve ce mélange dans un bac pour que la
phase aqueuse décante.
Dans le dessalage électrostatique, on applique des charges électrostatiques de

tension élevée pour concentrer les gouttelettes en suspension dans la partie
inférieure du bac de décantation. On ajoute des agents tensio-actifs uniquement
lorsque le pétrole brut renferme beaucoup de solides en suspension.
Un troisième procédé, moins courant, consiste à filtrer le pétrole brut chaud sur de
la terre à diatomées.
Dans les dessalages chimique et électrostatique, on chauffe la matière première brute

jusqu’à une température comprise entre 66 °C et 177 °C, pour réduire la viscosité et la
tension superficielle et faciliter ainsi le mélange et la séparation de l’eau; la température
est limitée par la pression de vapeur du pétrole brut.
Ces deux méthodes de dessalage sont

réalisées en continu. Une base ou un acide
sont parfois ajoutés pour ajuster le pH de
l’eau de lavage; on peut aussi ajouter de
l’ammoniac pour réduire la corrosion.
Les eaux usées et les contaminants qu’elles

contiennent sont repris à la partie inférieure
du bac de décantation et acheminés vers
l’unité d’épuration des eaux usées.
Figure 20 : Schéma du procédé de

distillation atmosphérique
Le pétrole brut dessalé est récupéré en
Les Dessaleurs
continu à la partie supérieure du bac de décantation et envoyé à une tour de distillation

atmosphérique (tour de fractionnement).
Si le dessalage est imparfait, il y aura encrassement des tubes réchauffeurs et des

échangeurs de chaleur dans toutes les unités de production de la raffinerie, ce qui se
traduira par une diminution des débits dans les circuits et une réduction de la vitesse de
transfert de chaleur et causera des défaillances en raison d’une augmentation de la
pression et de la température.
Toute surpression dans l’unité de dessalage provoquera une panne. La corrosion, due à la
présence de sulfure d’hydrogène, de chlorure d’hydrogène, d’acides naphténiques
(organiques) et d’autres contaminants dans le pétrole brut, provoquera aussi des
défaillances. Il y a corrosion lorsque des sels neutralisés (chlorure et sulfure d’ammonium)
entrent en contact avec de l’eau de condensation.
Comme le dessalage est un procédé en circuit fermé, il y a peu de risque d’exposition à du

pétrole brut ou à des produits chimiques, sauf en cas de fuite ou de rejet. Un incendie peut
se déclarer par suite d’une fuite dans les réchauffeurs, entraînant le rejet des constituants
volatils du pétrole brut. Il peut y avoir exposition à de l’ammoniac, à des désémulsifiants
chimiques secs ainsi qu’à des bases ou des acides durant le dessalage.
Il y a présence de sulfure d’hydrogène lorsqu’on procède au dessalage de pétroles bruts

acides à des températures élevées. Selon la matière première brute et les produits de
traitement utilisés, les eaux usées contiendront diverses quantités de chlorures, de
sulfures, de bicarbonates, d’ammoniac, d’hydrocarbures, de phénols et de solides en
suspension.
Si l’on procède à la filtration sur de la terre à diatomées, il faut limiter ou contrôler les
expositions, car ce milieu de filtration peut contenir de très fines particules de silice qui
sont dangereuses pour les voies respiratoires.
S’il existe différent type de dessalage, dont les trois principaux que nous venons de voir,
c’est cependant le dessaleur électrostatique le plus utilisé sur les installations. Notamment
pour les volumes qu’il peut traiter tout en gardant une taille raisonnable.
Cependant, parmi ce type d’appareil, il apparaît sur le marché de nouvelles unités

intéressantes parce que :
de dimensions plus réduites : économie de poids, transport, etc.,
plus sobres en eau de lavage et électricité.
0,20 %.
LHN-3C.14
risque d'entraînement
un meilleur traitement.
aux alentours d’environ

distance entre celui-ci et
l'électrode la plus basse.
mécanique d'eau vers les

L'émulsion est diffusée au-
dessus du plan d'eau, à mi-
le pied d'eau d'où, moins de

Il n'y a plus de "lavage" dans
A la sortie, on obtient un BSW

électrodes, donc généralement
Figure 21 : Dessaleur type

HOWMAR
Interface Level Low Oil Level High Voltage
Power Assembly
Unit Transmitter Switch
Crude Oil
Relief Vent Outlet
4.1. DESSALEURS TYPE HOWMAR
Insulators
Electrodes
Interface
Level
Positive pipe Clean

Inlet Distributor Steam Utility Silding Saddle
Crude Oil Out Connection
Sludge Wash Down(t) Interface
Inlet
Water Outlet Level
Oil Inlet Trycocks
Fixed Saddle Water Outlet Water Outlet Water Outlet
Sludge Wash Sludge Wash Sludge Wash Sludge Wash
Down(1) Down(1) Down(1) Down(1)
Page 30 de 37
Les Dessaleurs
Note : (1) Sludge Wash Down Optionnal

Les Dessaleurs
4.2. DESSALEUR BILECTRIC DE PETROLITE
Dans les dessaleurs récents à trois nappes d'électrodes, le rendement entre les champs
inférieur et supérieur n'est pas identique (70/30 %).
D'où l'idée d'amener l'émulsion directement au niveau des électrodes pour améliorer ce
rendement.
Figure 22 : Dessaleur BILECTRIC de PETROLITE (1)
Avantages
Rendement élevé, amélioration de 50 %, d'où réduction de la consommation

électrique notable.
BSW eau moyen : 5 - 6 %
BSW eau mini : 3 - 4 %.
Inconvénients
Il n'est pas possible de dépasser un BSW d'entrée de 10 %. Cela signifie que cet
appareil est utilisable uniquement en aval d'un bac tampon : c'est-à-dire, usage en
Terminal ou en raffinerie.
Sur champ, il est réservé au 2ème étage.
Les Dessaleurs
Figure 23 : Dessaleur BILECTRIC de PETROLITE (2)
4.3. Différents types de mélangeur
En amont de l’unité de dessalage est placé un système de mélange Eau/Huile

L'eau injectée en amont des unités répond à deux besoins.
Amener le BSW d'entrée à un taux tel que la population des gouttelettes d'eau
entre les électrodes soit assez nombreuse pour que ces gouttes puissent se
rencontrer et coalescer.
Diluer l'eau de gisement pour abaisser la teneur en sel
Pour répondre à ces besoins, il faut créer une émulsion eau de lavage/brut à traiter, de
bonne qualité, c'est-à-dire pas trop fine et surtout bien régulière. On place donc en aval du
point d'injection un mécanisme de mélange du type :
mélangeur statique,
mélangeur dynamique,
vanne de mélange.
Les Dessaleurs
4.3.1. Mélangeurs statiques
Plutôt appréciés en raffinerie et partout où le débit à traiter est relativement constant.
Il est constitué par des lamelles de métal torsadées dans un sens, alternées avec d'autres,
torsadées dans l'autre sens, le tout logé dans une manchette de longueur 10 à 15 fois le
diamètre.
Le flot projeté dans un sens, puis dans l'autre, est violemment agité. L'émulsion est
fonction de la vitesse du liquide et du "pas" des ailettes.
4.3.2. Mélangeurs dynamiques
Peu employés. Ce sont des agitateurs à hélice dont la vitesse peut être modulée en
fonction de l'émulsion choisie.
4.3.3. Vannes de mélange
Le plus employé. L'émulsion est créée par le cisaillement du flot à travers une vanne. La
vanne est soit manuelle, soit asservie à la ∆P de la vanne.
L'émulsion la plus régulière semble obtenue par la vanne du type "clapet double siège".
Les ∆P vont de 0,2 à 1,2 bar. La valeur de 0.5 bar est suffisante en général.
Les Dessaleurs
4.3.4. Différents schémas

procédé
Selon la quantité, la qualité du

brut à traiter, le BSW de l’huile à
traiter, le type d’émulsion, etc., il
existe plusieurs configurations
possibles comme nous le
montrent les schémas suivants :
Figure 24 : Différentes
configurations d'unité de
dessalage
Les Dessaleurs
4.4. AVANTAGES ET INCONVENIENTS
Les dessaleurs électrostatiques sont les équipements les plus utilisés offshore pour mettre
les bruts aux spécifications commerciales.
Ils créent dans le brut des champs électriques importants, pouvant aller jusqu’à
10.000V/cm. Ces champs sont généralement pulsés, c’est à dire de sens constant mais
d’amplitude variable. Les plus anciens dessaleurs, comportaient deux nappes d’électrodes
horizontales, et induisaient donc deux champs, un primaire entre les électrodes, et un
secondaire entre l’électrode inférieure et l’interface eau/huile (type « low velocity » de
Petrolite).
Les plus récents sont composés de grilles verticales servant d’électrodes, entre lesquelles
le mélange à traiter est introduit. Le champs primaire est conservé, mais il est
perpendiculaire à l’écoulement, et ne gène pas la décantation des gouttes, les champs
secondaires sont nombreux, entre les électrodes et l’interfaces mais également entre les
nappes d’électrodes (type « bielectric » de Petrolite)..
Les gouttes d’eau soumises aux champs électriques, se comportent comme des dipôles.
Elles s’alignent suivant les lignes de champs (floculation). Une fois rapprochées, les micro
claquages électriques entre elles, provoquent rapidement leur coalescence.
Avantages (Qualités):
très bonne efficacité,
compacité, temps de séjour autour de 8mn pour les plus récents,
marche dégradée possible,
indicateurs de dysfonctionnement en temps réel,
réglage possible et facile,
limitent la consommation de produits chimiques.
Inconvénients (Défauts) :
teneur en eau limitée à l’entrée (15-20% maxi. Voir moins, pour les dessaleurs type
Petrolite),
nécessité de deux étages si BS&W élevé (déshydratation et dessalage),
phase gaz interdite, d’ou le plus souvent nécessité d’ajouter une pompe en amont,
(coût, consommation électrique.) Peut-on les considerer comme des inconvénients

car existe-t-il réellement d’autres alternatives?
Les Dessaleurs
4.5. EXERCICES
25. Quelles sont les trois méthodes typiques de dessalage du pétrole brut ?
26. Dans les dessalages chimique, électrostatique et mécanique on chauffe la matière

première brute principalement pour :
 0.2 %
2%
 20 %
27. Sur les dessaleurs de type « Howmar » l’émulsion est diffusée en dessous du plan
d’eau :
 Vrai
 Faux
28. A la sortie d’un dessaleur type « Howmar », on obtient un BSW aux alentours de :
 Réduire la viscosité
 Réduire la tension superficielle
 Augmenter la tension superficielle
29. Dans les dessaleurs récents à trois nappes d'électrodes (type Dessaleur BILECTRIC
de PETROLITE) l'idée est d'amener l'émulsion directement au niveau des électrodes.
 Vrai
 Faux
Les Dessaleurs
30. Le mélangeur sert à :
 Créer une émulsion
 Casser l’émulsion
31. Citer les 3 différents types de mélangeur que l’on peut rencontrer :
32. Quel est le système de mélangeur le plus employé sur les sites de production en
amont du dessaleur :
33. Sur les vanne de mélange, les ∆P vont de :
………. à ………. bar
34. Citer trois qualités du dessaleur électrostatique.
35. Citer deux défauts du dessaleur électrostatique.

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Lesson Handout Notes

Date: April 14, 2015

0 Eugen CHICIOROAGA EC C. BELHADJI CB L. CRETON LC

1. OBJECTIFS ............................................................................ Erreur ! Signet non défini.

2. LES FONCTIONS D’UN DESSALEUR

Dans ce cours nous évoquerons l’opération de dessalage et son équipement : le

2.2. A QUOI SERT UN DESSALEUR

Figure 1 : Vue extérieure d'un dessaleur sur skid sortie usine

2.3. LE PRODUIT FINI

Dans les bruts salés, les sels pris en

MgCl2 (chlorure de magnésium) = 20%,

CaCl2 (chlorure de calcium) = 10%,

NaCl (chlorure de sodium) = 70%.

Figure 2 : Chlorure de Sodium

Le dessalage consiste à éliminer au maximum la phase aqueuse par un traitement

La mise en œuvre d’énergie électrique supprime ou tout au moins réduit considérablement

Traitement chimique supprimé ou tout au moins réduit.

Valorisation du brut (conséquence du moindre chauffage)

2.3.1. Objectifs du Dessalage

Les raisons qui imposent le dessalage sont de trois ordres :

La présence de sels favorise les corrosions électriques et chimiques.

Donc l’objectif sera de :

Limiter le transport de l’eau dans les pipes (pertes de charge, corrosion).

2.3.2. Calcul rapide de dilution :

L'exemple suivant illustre ce cas :

Performance du déshydrateur: 0,5 % d'eau dans l'huile,

Salinité de l'eau de gisement: 180 g/l,

La performance du déshydrateur étant meilleure que la spécification commerciale, il

2.4. EXEMPLE D’UN DESSALEUR

Lorsque l’on parle de dessalage

Figure 3 : Vue extérieure d'un

Il existe cependant différents types de dessalage selon la composition et le volume des

Figure 4 : Vue éclatée d’un Dessaleur électrostatique

2. Le dessaleur est situé en amont de la séparation

3. Le dessaleur est un ballon :

5. Le sel est soluble dans l'huile et non dans l'eau.

6. L'essentiel du dessalage est résolu par les opérations de déshydratation.

7. Dans les bruts salés, les sels sont essentiellement :

9. Le dessalage consiste à éliminer au maximum la phase aqueuse, par un traitement

10. Donner la spécification de salinité des bruts :

……………….. mg de NaCl par litre

11. Compléter le schéma ci-dessous :

3. LE FONCTIONNEMENT DES DESSALEURS

l'encrassement rapide des échangeurs de préchauffe,

la corrosion de la tuyauterie et des têtes de colonnes par les acides

L'unité de dessalage consiste en un séparateur basse pression (celui-ci peut-être le

La diffusion des sels du brut dans l'eau de lavage.

La coalescence des gouttelettes d'eau (électrocoalescence)

La décantation par gravité de l'eau.

La séparation de l'eau et du brut s'effectue par décantation.

Figure 6 : Schéma de principe du dessalage

3.2. TERMINOLOGIE DU DESSALAGE

La charge d’alimentation (Feedstock) :

La charge d’alimentation est le mélange d'hydrocarbures envoyés à une raffinerie pour le

La raffinerie acceptera seulement la charge qui respectera certaines spécifications. Une

La densité (Specific Gravity) :

Rappel décantation régit par la loi de STOKES

La densité de l'huile est un facteur important pour la vitesse de décantation

Effet taille de gouttelettes