ARO Revamping Armoire Commande NKP

Date :24/07/2020
ANALYSE DE RISQUES LIÉS À UNE OPÉRATION (ARO) Revision 0
ARO : REVAMPING ARMOIRE DE CONTROLE COMMANDE DE LA GY910 A DE NKP
Participants :
DMN INSTRUM: CHRIST NGASSAKI/Teophile LOUAMBA

CDS:
SIM:
Leader:SNEF-CONGO SI-HSE:
STM:
SNEF-CONGO: BRICE DOLO
Approbation des conclusions de l’ARO :
NOM (1) : Signature : Date :
(1) - Si le niveau de risque résiduel global est « acceptable » l’ARO est validée par le RSES du Site,
- Si le niveau de risque résiduel global est « Tolérable » l’ARO sera validée par le management de l’entité effectuant l’opération.
- Pour tout risque résiduel global « inacceptable » une nouvelle ARO sera réalisée sur la base d’une nouvelle proposition d’exécution de
l’opération.
Référence documentaire : 2016.43.242

ARO : REVAMPING ARMOIRE DE CONTROLE COMMANDE DE LA GY910A DE NKP Date :24/07/2020
Rév.0
Leader : SNEF Participants : CDS NKP ; SI-HSE ; SIP ; SIM ; STM ; DMN-INST ; SNEF
;
Risque Risque
initial résiduel
Tâches Danger Cause Conséquences Mesure de réduction du risque Actionné par
G P R G P R
1. RISQUES GENERIQUE SUR SITE

1.1 Travaux en zone Présence de  Fuite de gaz Perte de 5 3 15 • Port des EPI conformes SNEF 4 1 4
H2S Gaz  Dé platinage connaissance •Avoir son masque de fuite en permanence
 engendrant une  Asphyxie / Anoxie avec soi.
 fuite de gaz ou Blessures avec •Masque de fuite en bon état de
d’hydrocarbure incapacité fonctionnement
pulmonaire. (Vérification sur site de la cartouche).
Décès •Formation personnelle M7, M8 et M30.
Asphyxie •Contrôle atmosphérique par balise H2S
Feu / explosion positionnée à proximité de la zone de
travail.
•Respect des procédures et consignes de
sécurité du lieu de travail
• Pas de travaux par temps orageux
• Respect du permis de travail.
Règle d’or :
- EPI, Permis de travail
1.2 Co – activité Interférence Nombreuses tâches à Dommages 4 3 12 Port des EPI 4 1 4
avec d’autres réaliser sur plusieurs corporels Exécution de Tools-box meeting chaque SNEF
travaux endroits Dégâts phase de travaux
• Chute Encombrement matériels Si la Co activité est inévitable, tout
d’objet Mauvais balisage intervenant doit être familiarisé avec les
Méconnaissance de activités environnantes
l’environnement de Balisage des zones d’interventions
travail Communication entre intervenants

Règles d’or :
EPI ; Co- activité ; PT Gestes Posture &
Outillage

Rév.0
;
Risque Risque
initial résiduel
G P R G P R
1.3 Travaux en zone Chocs • Absence de • Blessures 4 3 12 • Identification du chantier 4 1 4

de passage • Coups signalement accidentelles • Mise en place balisage limitant l’accès au SNEF
du chantier. • Coupures chantier
• Coincement
 Mauvais balisage • Ecrasements  Règle d’or :
• Chute de
pièce  - EPI, Permis de travail
2. Travail préparatoires
2.1 Consignation/ Electrisation Personnel non Dommages 4 3 12 Tools box meeting au début de chaque EGM//SNEF 4 1 4
déconsignation Electrocution qualifié et non corporelles reprise de phase de travail au personnel
électrique habilité Dommages exécutant
Non port des EPI matériels Respect des procédures et consignes de
Non-respect de la Décès sécurité du lieu de travail
procédure de Personnel qualifié et habilité
consignation S’assurer de la disponibilité du kit de
Non-respect du secours dans le local électrique
mode opératoire Port des EPI conformes
Utilisation du matériel en bon état
Règle d’or : Gestes/Postures/Outillages

Permis de travail / Equipements de
protection / Système alimenté en Energie
2.1 Consignation/ Personnel non Dommages 4 3 12 Tools box meeting au début de chaque EGM//SNEF 4 1 4
déconsignation Lignes sous qualifié et non corporelles reprise de phase de travail au personnel
process pressions habilité Dommages exécutant
Non port des EPI matériels Respect des procédures et consignes de
Non-respect de la sécurité du lieu de travail
procédure de Personnel qualifié et habilité
consignation S’assurer de la disponibilité du kit de
Non-respect du secours dans le local électrique
mode opératoire Port des EPI conformes

Rév.0
;
Risque Risque
initial résiduel
G P R G P R
Utilisation du matériel en bon état

Permis de travail / Equipements de
protection / Système alimenté en Energie
2.2 Pose et fixation  chute des  Personnel non  Dommage 4 3 12 Réduction Probabilité : SNEF 4 1 4
des liners objets qualifié corporel  Tools box avant chaque début des
 Chute de  Matériel non  Dommage travaux
conforme matériel  Port des EPI conformes et adaptés
personne
 Non protection  Outils conformes et adaptés
des
intervenants  Rangement quotidien de la zone de
travail
 Non-respect
des gestes et Règle d’or : EPI ; PT ; Gestes Postures
posture & Outillage
2.3 Utilisation Projection de Mauvaise  Dommages 4 3 12 Balisage de la zone de travail 4 1 4

perceuse à débris manipulation de la corporels EPI conformes et adaptés
batterie Création de perceuse ou de la  Dommages Repérage extincteur
chaleur meule matériels Personnel compétent et formé
Choc Matériel non Habilitation M30 pour le personnel
conforme et non exécutant
certifié
Respect des consignes du permis de travail
EPI non conforme
Strict respect des procédures de travail
Respect de l’utilisation du matériel
électrique

Rév.0
;
Risque Risque
initial résiduel
G P R G P R
Vigilance sur les lieux de travail
Bonne communication entre les
intervenants
Détecteurs 4 gaz
Nettoyage du plancher de la zone de
travail
Refroidissement à l’eau pendant le
perçage (pour métal)
Dérogation site pour utilisation matériel
électroportatif

Système alimentés en énergie
2.4 Electrisation Personnel non Dommages 4 3 12 Personnel qualifié et habilité SNEF 4 1 4

Déconnexion et qualifié et non corporels Respecter la procédure de consignation
reconnexion des habilité Dommage materiel S’assurer que les étiquettes sont posées
câbles Non port des EPI sur les borniers
Non-respect de Port des EPI conformes (gants de
la procédure de précision)
consignation Règle d’or :
Non-respect de la - EPI,
procédure - Permis de travail,
opératoire - systèmes alimentés en énergie
2.5 Démobilisation de Chocs/coups Mauvaise Dommage 4 4 16 Tools box au personnel exécutant SNEF 3 1 3
l’ancienne armoire Chute de manipulation corporelles Port des EPI conformes.
personnes Dommages

Rév.0
;
Risque Risque
initial résiduel
G P R G P R
Chute de EPI non conformes matériels Balisage de la zone
matériels Respect des gestes et postures lors du
déplacement de l’armoire hors du package
Utilisation du matériel conforme et certifié

Permis de travail ; EPI
2.6 Modification des Dégradation Mauvaise Arrêt partiel de la 4 3 12 Tools-box meeting au quotidien Automatici 3 1 4
paramètres et au matériel application des motopompe Respect des procédures et consignes de en du site
niveau du SNCC procédures Arrêt de la sécurité du lieu de travail
Mauvaise production Port des EPI adaptés
manipulation Personne habilité
Equipement de test Respect de la procédure d’intervention
défectueux Règle d’Or :
Déclenchement Gestes/postures/Outillages/PT/système
FM200 alimentés en énergie
3. Precommissioning et Commissioning
3.1 Precommissionin Mauvaise Dommages 4 3 12 Tools box au personnel exécutant SNEF 3 1 3
g : Utilisation Encombreme manipulation corporels Balisage de la zone.
multimètre nt Non-respect du permis Dommages Extincteur à proximité
de travail corporels Port des EPI adaptés. (lunettes, gants)
Matériel non- (Brûlures, Matériel en bon état de fonctionnement.
conforme blessures,
Mise à la terre de l’appareil
Non port des EPI électrisation),
(mégohmmètre)
adaptés Communication entre intervenants
Personnel
inexpérimenté
Règles d’or : EPI/PT/
(habilitation)

Rév.0
;
Risque Risque
initial résiduel
G P R G P R
Travail sur des systèmes
alimentés en énergie
3.2 Commissioning : Matériel sous Mauvaise Dommages 4 3 12 Balisage de la zone de travail SNEF/ 3 1 3
Utilisation tension manipulation matériels, feu). Passage CO2 en manuel quand le local TEPC/EGM
Générateur 4- Electrisation Non-respect du permis Dommage Procédure de mise en service
20mA de travail corporels Informer l’exploitant avant toute
Matériel non- intervention.
conforme Port des EPI
Non port des EPI Utilisation des fiches de commissioning de
adaptés TOTAL.
Personnel Règle d’Or : EPI/PT/systèmes alimentés en
inexpérimenté énergie
Percussion
accidentelle CO2
Court-circuit
Risque résiduel global (valeur supérieure des risques résiduels) : 4
Une fois que la gravité et la probabilité ont été estimées, elles doivent être quantifiées en reportant les résultats dans la matrice de criticité
suivante pour évaluer les risques :

Lorsqu’un risque a été évalué, le
classement ci-dessous permet de
déterminer le type de mesure à
prendre.
1 Acceptable : aucune
action immédiate
nécessaire autre que les
mesures de réduction des
risques identifiées et en
place.
2 Tolérable : danger à
analyser, avec pour
objectif de réduire
encore les risques. Des
risques doivent être définies
(voir § 3.4) et le risque
résiduel réévalué (voir §
3.5).
3 Inacceptable : la tâche
doit être redéfinie ou des
risques mises en place
pour les réduire
considérablement.

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1. RISQUES GENERIQUE SUR SITE

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1.3 Travaux en zone Chocs • Absence de • Blessures 4 3 12 • Identification du chantier 4 1 4

Règle d’or : Gestes/Postures/Outillages

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Règle d’or : Gestes/Postures/Outillages

2.3 Utilisation Projection de Mauvaise  Dommages 4 3 12 Balisage de la zone de travail 4 1 4

Référence documentaire : 2016.43.242

Règle d’or : Gestes/Postures/Outillages

2.4 Electrisation Personnel non Dommages 4 3 12 Personnel qualifié et habilité SNEF 4 1 4

Référence documentaire : 2016.43.242

Règle d’or : Gestes/Postures/Outillages

Référence documentaire : 2016.43.242

Référence documentaire : 2016.43.242

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