Rapport de stage d’ initiation

Le 17/07/2023 Le 16/08/2023

Réalisé par : BOKBOT Zineb

Filière : informatique industrielle et systèmes automatisés

Parrain de stage : Mr. Rachid NMISSI

Coordinateur :

Effectué à : OCP SAFI

 Sommaire

▪ Remerciement ………………………………………………………………………………………………………2
▪ Introduction générale……………………………………………………………………………………………3
▪ Etude de l’organisation OCP
- Généralités……………………………………………………………………………………………..4
- Chronologie……………………………………………………………………………….…………..6
- Activités du groupe……………………………………………………………………………….8
- Organigramme…………………………………………………………………………………….. 8
▪ Les divisions Des Industries Chimique De Safi (IDS)
- Division Maroc chimie …………………………………………………………………………9
- Division Maroc phosphore I………………………………………………………………..10
- Division Maroc phosphore II……………………………………………………………….10
▪ Présentation de la direction des systèmes d’informations
- Service informatique …………………………………………………………………………...11
- DSI………………………………………………………………………………………………………..13
▪ Présentation du DATACENTRE SI OCP SAFI
- Description du bâtiment Datacenter…………………………………………………..14
▪ Gestion technique centralisée
- Definition ………………………………………………………………………………………….…16
- Fonctionnement ………………………………………………………………………………….16
- Système GTC Data Centre OCP ………………………………………………………….17
✓ Présentation des systèmes
✓ Détection s’instruction
✓ Détection d’incendie
✓ Détection de mouvement

1
▪ Etude et mise en fonction d’une extension du système d’ondulation et Groupe

électrogène.

- Système d’ondulation …………………………………………………………………………19

- Groupe électrogène ……………………………………………………………………………21
▪ Conclusion ………………………………………………………………………………………………………….24

2
remerciement

Avant d’entamer ce rapport, je tiens à

présenter ma reconnaissance au Groupe OCP
pour l’intérêt qu’il porte aux élèves stagiaires
en vue de leur offrir l’occasion d’acquérir une
bonne expérience et de leur conférer
l’opportunité de valider les connaissances
reçues à l’institut.
Je tiens aussi à présenter mon dévouement à
toutes les personnes qui ont attribué à
l’accomplissement de ce travail dans les
conditions favorables, en particulier à
monsieur Rachid NMISSI, mon parrain de
stage et tous mes collègues de stage qui
m’ont soutenu au long de la période du stage.

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introduction générale :

Du 17 juillet 2023 au 16 aout 2023, j’avais l’honneur d’effectuer un stage

d’initiation au sein d’un des plus grands groupes industriels au Maroc,
l’OCP (office chérifien des phosphates) à son site situe à Safi.

L’OCP est une entreprise marocaine semi-publique sous contrôle de l’Etat, gérée
par un directeur et contrôlée par un conseil d’administration, spécialisée dans
l’extraction et la commercialisation de phosphates. Fondé le 7 août 1920, et son
siège social est situé à Casablanca, en 1965 Lancement de la production chimique
à Safi. Le groupe OCP est le premier exportateur de phosphate brut, d’acide
phosphorique et d’engrais phosphatés dans le monde.

le groupe compte aujourd'hui près de 20 000 collaborateurs implantés

principalement au Maroc, sur quatre sites miniers et deux complexes chimiques,
ainsi que sur d'autres sites internationaux.

En 2022, son chiffre d'affaires atteint 114,5 milliards de dirhams, soit 11 milliards
de dollars

Passer mon stage au sein du groupe OCP a été une très bonne expérience au
cours de laquelle j’ai pu découvrir l’univers professionnel, et de mieux comprendre
la réalité de l’exercice de l’informatique industrielle.

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 i. l’étude de l’organiSation de l’ocP

- Généralités :

Le Groupe Office Chérifien des Phosphates (OCP) est spécialisé dans l’extraction,
la valorisation et la commercialisation de phosphate et de produits dérivés.

Chaque année, plus de 23 millions de tonnes de minerais sont extraites du sous-

sol marocain qui recèle les trois-quarts des réserves mondiales. Principalement
utilisé dans la fabrication des engrais, le phosphate provient des sites de
Khouribga, Ben guérir, Youssoufia et Boucraâ-Laâyoune.

Selon les cas, le minerai subit une ou plusieurs opérations de traitement

(criblage, séchage, calcination, flottation, enrichissement à sec…). Une fois traité, il
est exporté tel quel est /ou bien livré aux industries chimiques du Groupe, à Jorf
Lasfar ou à Safi, pour être transformé en produits dérivés commercialisables :
acide phosphorique de base, acide phosphorique purifié, engrais solides.

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Le Groupe est présent dans cinq zones géographiques du pays :

Trois sites d’exploitation minière :

• Khouribga
• Ben guérir/Youssoufia
• Boucraâ/Laâyoune

Deux sites de transformation chimique :

• Safi
• Jorf Lasfar

Quatre ports desservant les centres de production :

• Casablanca : pour le phosphate brut en provenance de Khouribga.

• Jorf Lasfar : pour le phosphate en provenance de Khouribga et les
produits dérivés fabriqués à Jorf Lasfar.
• Safi : pour le phosphate en provenance de Youssoufia et les produits
dérivés fabriqués à Safi.
• Laâyoun : pour le phosphate en provenance de Boucraâ.

La multiplicité des ports d’embarquement apporte une souplesse et une

sécurité d’approvisionnement pour les clients. Elle constitue un atout
supplémentaire pour la satisfaction de leurs besoins.

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 - Chronologie :

• 1920 :
➢ Début de l’extraction du phosphate à Boujniba dans la zone de
Khouribga (1er mars 1921).
➢ Première exportation de phosphate (23 juillet 1921)
• 1930
➢ Ouverture d’un nouveau centre de production de phosphate : le
centre de Youssoufia, connu alors sous le nom de Louis Gentil
(1931).
• 1950
➢ Mise en œuvre de la méthode d’extraction en découverte à
Khouribga (1952).
➢ Création d’un centre de formation professionnelle à Khouribga.
• 1960
➢ Développement de la mécanisation du souterrain à Youssoufia.
➢ Démarrage de Maroc Chimie à Safi, pour la fabrication des
dérivés phosphatés.
• 1970
➢ Création du groupe OCP, structure organisationnelle intégrant
l’OCP et ses entreprises filiales (1975)
➢ Intégration d’un nouveau centre minier en découverte, le centre
de Phosboucrâa (1976)
➢ Démarrage de nouvelles unités de valorisation à Safi : Maroc
Chimie 2 et Maroc Phosphore 1 (1976), puis Maroc Phoshore 2
en 1981.
➢ Ouverture d’un troisième centre de production en découverte, le
centre de Ben Guérir (1979

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• 1980
➢ Partenariat industriel en Belgique : Prayon (1981)
➢ Démarrage un nouveau site de valorisation de Phosphate : le site de
Jorf Lasfar, avec Maroc Phosphore 3-5 (1986)
• 1990
➢ Exploration de nouveau projet de partenariats industriels et de
renforcement de capacités.
➢ Accélération du programme social de cession de logements au
personnel (1993)
➢ Partenariats industriels avec Grande Paroisse (1997), usine Emaphos
pour l’acide phosphorique purifié (Maroc/Belgique/Allemagne)
en1998, usine Imacid pour acide phosphorique (Maroc/Inde) en 1999.
• 2000 : Démarrage d’une unité de flottation du phosphate à Khouribga.
• 2002 : Prise de participation dans la société PPL (Inde).
• 2005 : Démarrage de l’usine de Lavage/Flottation à Youssoufia.
• 2006 : Projet nouvelle ligne DAP 850 000 t/an à Jorf Lasfar.
• 2007 : Démarrage de Pakistan Maroc Phosphore à Jorf Lasfar.
• 2008 : Démarrage de l’usine Projet OCP-Bunge à Jorf Lasfar.
• 2009 : Transformation du Groupe Office Chérifien de Phosphates en une
Société Anonyme dénommée : Groupe OCP_SA.

8
 - Activités du groupe
L’OCP s’occupe de la prospection, de l’exploitation de la principale richesse du
Maroc, à savoir le phosphate en s’armant de tous les moyens pour les différentes
opérations qui se présentent comme suit :

Extraction : C’est une opération qui s’exerce soit en découverte (ciel ouvert) soit
en souterrain. Elle consiste à enlever le phosphate de la terre ce qui s’établit en
quatre opérations : FORAGE, SAUTAGE, DECAPAGE et DEFRUITAGE (découverte).
Traitement : C’est une opération qui se fait après l’extraction. Elle est nécessaire
pour que le phosphate devienne plus riche en teneur et plus sollicité par sa
qualité.

Transport : Une fois le phosphate extrait puis traité, il est acheminé vers les
ports de (Casablanca, Safi, El Jadida) pour son exportation vers le monde
extérieur.

Vente : L’OCP transforme une partie de phosphate dans ses usines des industries
chimiques et exporte le reste dans son état brut.

- Organigramme du groupe OCP

9
ii. leS diviSionS deS induStrieS chimique de
Safi (idS) :

Depuis plus de trois décennies, la part des produits dérive dans le

commerce international des phosphates se développe continuent au détriment
de celle du minerai brut. Cette évolution structurelle associée à la volonté
d’une valorisation locale, plus importante et plus diversifiée, a conduit ça la
mise en place d’une industrie de transformation chimique de grande
envergure.
Ainsi, après une première expérience à Safi avec la mise en service en 1965
de l’usine Maroc Chimie, de l’effort a été menée depuis le début des années
70, aboutissant progressivement à la construction des usines Maroc Phosphore
I et II Dans la même ville. Le dit complexe est situé au sud ouest à 9 Km de la
ville se Safi. Cet emplacement est justifié pour deux raisons :
✓ La présence d’une voie ferrée permettant l’approvisionnement en
phosphate brut à partir de Youssoufia et Ben guérir ainsi qu’un
linge ferroviaire avec le port de Safi.
✓ L’utilisation de l’eau de mer

1- Division Maroc chimie

La division Maroc Chimie a été créé en 1965 ; son objectif c’est la

production d’acide phosphorique, et les engrais, elle se compose de :
Deux ateliers sulfuriques spécialisés en la production de l’acide
sulfurique (H2SO4) à base de soufre importé. Deux ateliers
phosphoriques qui produisent l’acide phosphorique (P2O5) à partir du
phosphate et de l’acide sulfurique. Trois unités d’engrais. (La
production à la base de l’ammoniac est transférée vers JORF Las far).

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 2- Division Maroc phosphore |
Créé en 1975, sous forme d’une société anonyme, il a pour vocation la
production d’acide phosphorique destiné essentiellement à l’exportation et un
engrais MAP dont une partie est écoulée sur le marché national.

Pour assurer sa fonction MAROC Phosphore comprend quatre ateliers de

production :

• Atelier fusion filtration du soufre liquide qui produit le soufre liquide

pour ses propres besoins ainsi que pour ceux des unités sulfuriques de
Maroc Chimie et Maroc Phosphore II.
• Atelier sulfurique produisant de l’acide sulfurique ;
• Atelier phosphorique qui assure la production d’acide phosphorique à
partir de l’acide sulfurique et du phosphate broyé.
• Atelier MAP qui produit le MAP sec et humide à partir de l’ammoniac
et de l’acide phosphorique. (Maintenant la production des produits à
base de l’ammoniac n’existe pas à SAFI, elle est centralisée à JORF
LASFAR).
• Une centrale électrique.

Division Maroc Phosphore II

Cette division a été créé en 1981, son rôle c’est la valorisation du phosphate
humide provenant de Benguerir. Pour cette raison, il dispose de trois ateliers :

Sulfurique, phosphorique et d’une laverie de phosphate, ainsi d’une centrale

électrique

11
.

iii. la direction deS SyStèmeS

d’information :

Service informatique :

La création du service informatique de Safi a eu lieu en 1985, et ce dans le but de

la décentralisation des traitements effectués au siège à Casablanca. Ainsi, le centre
informatique de Safi relève de la direction des systèmes d’information, et fait
partie du Réseau téléinformatique du groupe OCP qui a comme nœud central le
siège à Casablanca, et qui relie tous les centres de production informatique.

Les principales missions de cette direction sont :

• La conception et la mise en œuvre du système d’information du groupe OCP.

• La gestion et développement du patrimoine matériel, applicatif et
informationnel (données et traitements).
• L’étude des besoins et la réalisation des projets informatique.

Cinq centres informatiques relèvent de la direction des systèmes informatiques et

répartis dans tous les listes industriels et miniers du groupe, dont le centre
informatique de Safi.

Le rôle du service informatique est l’exploitation et la maintenance des travaux et

matériels informatiques pour les différents services de la direction des industries
chimiques de Safi. Le service remplit donc les fonctions suivantes :

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• La gestion des travaux informatisés de la PCS
• Assurer la disponibilité et le bon fonctionnement des systèmes
• L’assistance des utilisateurs
• L’application du plan de sécurité et de maintenance du matériel
• L’étude des besoins de la PCS en matière d’informatique

Comme toutes les grandes entreprises, le groupe OCP dispose d’une direction des
systèmes d’informations, et ce dans le cadre d’assurer le développement et la
maintenance des applications informatiques de gestion pour l’ensemble du
groupe OCP.

La conception et mise en œuvre du système d’information du groupe OCP.

La gestion et le développement du patrimoine matériel, applicatif et

informationnel (données et traitements). L’étude des besoins et la réalisation des
projets informatiques.

Le groupe dispose de cinq centres informatiques qui relèvent de la direction des

systèmes d’information et qui sont répartis dans tous les sites industriels et
miniers du groupe, dont je cite le centre informatique de Safi.

Pour exécuter ces différentes missions le centre informatique se compose de

plusieurs services :

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 La direction des systèmes d’information

La Direction des Systèmes d’Information (DSI) est la direction responsable de

l’ensemble des éléments qui constituent le système d’information d’une
entreprise. Le travail d’une DSI est du registre des technologies (pour faire
fonctionner le SI), mais doit aussi s’envisager sous l’aspect du service rendu aux
utilisateurs du SI.

Par ailleurs, l’action d’une DSI possède une connotation temporelle, certaines de
ses actions se déroulant dans le temps court et d’autres s’inscrivant plutôt dans le
temps long

La Direction des Systèmes d’Information veille au bon fonctionnement des

systèmes d’information. Pour cela, elle vérifie que les systèmes d’information sont
bien adaptés à l’activité de l’organisation et à ses évolutions futures. Elle doit être
capable de proposer de nouveaux outils (logiciels, matériels, réorganisation du
système d’information…) aux processus de l’organisation pour les rendre plus

performants.

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iv. deScriPtion du bâtiment datacentre Si
Safi
Regroupant plusieurs équipements (router, switch, serveurs, différents
supports. . ..) constituant le système d’information de l’OCP, le bâtiment
DATACENTRE assure une liaison constante entre le site de Safi et le siège de
Casablanca.

Le DATACENTRE appelé également centre de données est interne à l’entreprise

Maroc Chimie, plus précisément placé au service informatique ; elle se présente
comme un lieu qui concentre des matériels informatiques ainsi que des systèmes
de stockage afin de conserver les différents informations et données de
l’entreprise.

Elle contient plusieurs composants physiques et réseau :

Composants physiques :

- Onduleurs : qui représentent des dispositifs électroniques permettant de fournir

des tensions et du courant alternatif, ils sont généralement utilisés comme
solution Back-up pour subvenir au besoin énergétique du bâtiment ou switch en
cas de non alimentation.

- Conduites pour câbles au-dessous du plancher : elle permet d’acheminer

plusieurs câbles fibres optiques notamment pour les autres stations Maroc
Phosphore 1 et Maroc Phosphore 2

- Fibres optiques pour liaisons inter-sites

- Câbles de paires torsadées : pour liaisons inter-routeurs ou switch.

- Ventilateur : pour la diminution de la température.

- Climatisation : pour la maintenance des appareils qui génèrent de la chaleur.

- Panneau de brassage : support d’interconnexion qui permet la liaison de
plusieurs périphériques.

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 Composants réseau :

- Routeur : élément intermédiaire dans un réseau informatique assurant le

routage des paquets. Son rôle est de faire transiter des paquets d’une interface
réseau vers une autre.

- Commutateur : appelé également switch, c’est un équipement qui relie plusieurs

segments (câbles ou fibres) dans un réseau informatique et de télécommunication
et qui permet de créer des circuits virtuels. La commutation est un des deux
modes de transport de trame au sein des réseaux informatiques et de
communication, l’autre étant le routage. Différents routeurs et de commutateurs
figurent dans le Data center Maroc Chimie, `à savoir des routeurs IAM et Inwi, des
commutateurs fédérateurs et d’accès, etc...

- Serveur : matériel informatique fournissant des services à des clients. Différents

serveurs sont présents dans le bâtiment notamment des serveurs de stockages,
des serveurs de back-up pour le cas où un serveur principal tombe en panne,
etc...

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 v. la geStion technique centraliSée :

Qu’est-ce que La GTC ?

La gestion technique centralisée permet de piloter a distance des installations

techniques : remontées d’alarmes, mesures, régulation, modification des
paramètres (températures, heures, fonctionnement…)

Quel est son fonctionnement ?

La GTC est un mode de supervision par système d’automate centralisé, gérant un

très grand nombre de paramètres et de fonctions différents, à partir des donnes
envoyées par des capteurs. La supervisions GTC permet le contrôle à distance
d’un ensemble d’équipement automatises des grands bâtiments et/ou
d’installations industrielles. Ce système informatique de gestion rassemble des
données variées :

• Alarmes de sécurité
• L’état des installations
• Mesures statistiques
• …

Ces flux multidirectionnels sont gérés au travers d’une interface unique. Les
données sont utilisées pour initier des actions de maintenance préventive,
surveiller l’état des installations ou établir des statistiques de fonctionnement.
Grace a ces informations la GTC fiabilise les installations en améliorant leur
rentabilité.

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 La système GTC DATA CENTRE OCP :

Détection d’intrusion :

Les systèmes de détection d'intrusion sont généralement

classifiés en deux catégories, les systèmes de détection
d'intrusion par signatures et les systèmes de détection
d'intrusion par anomalies. Dans la GTC du DATACENTRE d’OCP on trouve celle
par signature (badge/empreinte).

La détection d’intrusion par signature est une méthode de détection d’intrusion

qui repose sur la reconnaissance de programmes malveillants. Elle utilise une base
de données appelée dictionnaire d’attaques contenant les signatures des attaques
les plus connues sur le système utilisé. Au cours de l’analyse du flux réseau, le
système de détection d’intrusion analysera chaque événement et une alerte sera
émise dès lors qu’une signature sera détectée.

Détection d’incendie :

Un système de détection et d’extinction automatique d’incendie est un système

qui détecte et éteint automatiquement l’incendie à sa source.
Il utilise notamment un tube souple, sensible à la chaleur
et réalisé en polymères spéciaux, dont la composition
garantit les caractéristiques de détection et de diffusion.
Ce système d’extinction automatique est relié à un réservoir sous pression
contenant l’agent extincteur. Lorsqu’un feu se déclare et atteint le tube, la paroi
du conduit s’amincit pour rapidement éclater au point le plus chaud. L’agent
extincteur est alors pulvérisé directement sur la source du feu, garantissant son
extinction rapide avant qu’il ne s’étende.

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Détection de mouvement :

En détectant le mouvement un détecteur de mouvements lumineux est un

détecteur de mouvements relié à un système d’éclairage, de sorte que, dès que
ses capteurs de mouvements détectent un mouvement, l’éclairage s’allume. Doté
de capteurs infrarouges, le détecteur de mouvements lumineux est efficace de
jour comme de nuit.

Même chose pour a vidéosurveillance sur détection de mouvement consiste à

enregistrer les images lorsqu'un mouvement est détecté par la caméra, et
uniquement dans ce cas de figure. Cela permet de gagner de la place sur le
disque dur par rapport à un enregistrement permanent.

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vi. étude et miSe en fonction d’une
extenSion Su SyStème d’ondulation et
groupe électrogène :

1- Système d’ondulation :

Un onduleur est un dispositif d'électronique de puissance qui permet de

générer des tensions et des courants alternatifs à partir d'une source d'énergie
électrique continue. Il est utilisé pour protéger les équipements électroniques
contre les coupures de courant, les surtensions et les parasites électriques. Les
onduleurs sont particulièrement utiles pour les systèmes informatiques, tels que
ordinateurs d'entreprise, qui nécessitent des tensions précises et stables pour
fonctionner correctement et en cas de coupure de courant, il maintient une
alimentation électrique pendant plusieurs minutes, afin de pouvoir sauvegarder
les données informatiques sans endommager l’ordinateur.

20
Un système d’ondulation est un dispositif qui permet de générer ou de réduire
les variations périodiques d’une tension ou d’un courant continu. Il existe
différents types de systèmes d’ondulation selon l’application et le résultat
souhaité :

• Un onduleur est un système d’ondulation qui transforme une source de

courant continu en courant alternatif, par exemple pour alimenter des
appareils électriques à partir d’une batterie.
• Un redresseur est un système d’ondulation qui transforme une source de
courant alternatif en courant continu, par exemple pour charger une
batterie à partir du réseau électrique.
• Un filtre est un système d’ondulation qui atténue les variations périodiques
résiduelles d’une tension ou d’un courant continu, par exemple pour éviter
les interférences ou les pertes d’énergie.
• Un régulateur est un système d’ondulation qui maintient une tension ou
un courant continu à une valeur constante, par exemple pour protéger les
circuits électroniques sensibles.

21
 2- Groupe électrogène :

Un groupe électrogène diesel fonctionne grâce à un moteur thermique qui utilise

du diesel comme carburant¹. L'air est propulsé dans le groupe électrogène jusqu'à
ce qu'il soit comprimé, puis du diesel est injecté¹. La combinaison de ces deux
processus, la compression de l'air et l'injection du carburant, va contribuer à
générer la chaleur intense qui déclenche l'inflammation du carburant¹. La
combustion du diesel met en marche le groupe électrogène, faisant bouger
l'arbre central, et transformant l'énergie mécanique en énergie électrique, à l'aide
de l'alternateur¹. Ainsi, le groupe électrogène commence à produire l'énergie
électrique nécessaire qui sera distribuée en fonction des besoins de l'équipement
qui lui est connecté ou du lieu/espace qu'il alimentera¹.

Les groupes électrogènes diesel sont particulièrement adaptés aux applications

qui nécessitent une plus grande puissance et/ou un fonctionnement continu.

Les composant d’un groupe électrogène :

Les composants principaux d’un groupe électrogène diesel sont : moteur diesel,
alternateur alternatif et radiateur :

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• Le moteur diesel, qui transforme le carburant en énergie pour entraîner
l’alternateur.
• L’alternateur alternatif, qui produit de l’électricité à partir de l’énergie du
moteur.
• Le radiateur, qui refroidit le moteur et l’alternateur.
• Le réservoir de carburant, qui stocke le gas-oil nécessaire au
fonctionnement du moteur.
• Le panneau de commande, qui surveille et protège le groupe électrogène.
• Le capotage, qui protège le groupe électrogène des intempéries et réduit
le bruit.
• L’inverseur de source, qui commute entre la source principale (réseau) et
la source secondaire (groupe) en cas de panne.
• Le châssis, qui soutient le groupe électrogène et permet son déplacement.

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 concluSion

A peine que ce rapport touche à sa fin par la

présente
Conclusion je peux affirmer en somme que le
stage est très important et bénéfique, en ce qui
concerne l’expérience professionnelle acquise
pendant la période du stage et qui sera une
préparation de base avant l’accès à la marche de
l’emploi.
Ce stage, bien qu’il soit court, m’a été d’une part,
une phase très importante de passation de
l’univers des études vers le domaine
professionnel, et d’autre part, il m’a permis de
compléter l’ensemble de mes connaissances que
j’ai acquis durant ma formation et donc
d’acquérir une certaine expérience sur le plan
professionnel.
En fin de compte, j’insiste à exprimer mes vifs
remerciements à tous les personnels du service
DSI/O/P/S.

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