Essai CBR Gpe 4

Travaux Pratiques de Genie Civil : Geotechnique ESSAI CBR (Californian Bearing Ratio)
TABLE DES MATIERES

I. BUT DE LA MANIPULATION ............................................................................................................. 2
II. Rappels théoriques .......................................................................................................................... 2
II.1 Définition des termes clés ....................................................................................................... 2
II.2 Rappel des formules ................................................................................................................ 2
III. MANIPULATION ........................................................................................................................... 3
III.1 Principe de l’essai .................................................................................................................... 3
III.1.1 Généralités ...................................................................................................................... 3
III.1.2 Poinçonnement et exploitation ....................................................................................... 6
III.1.3 Teneur en eau................................................................................................................ 16
IV. Analyse et exploitation des résultats ........................................................................................ 19
V. COMMENTAIRES............................................................................................................................ 20
CONCLUSION ......................................................................................................................................... 21
Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

1
I. BUT DE LA MANIPULATION
L’essai CBR permet de définir pour les sols a vocation routière un indice purement empirique
. Connaissant cet indice , on peut utiliser des abaques pour calculer l’épaisseur des couches
d’une couche de chausse en fonction des charges et du trafic attendu
II. Rappels théoriques

II.1 Définition des termes clés
Indice CBR (Californian bearing ratio): Ou indice Californien de portance, est une mesure
de la résistance de la couche de forme d'une route, zone pavée ou voie de chemin de fer. Il est
déterminé sur la base de la résistance du sol à la pénétration d'un piston métallique.
Essai Proctor modifié : Pour cet essai, l’intensité de compactage est beaucoup plus élevée et
correspond au compactage maximum obtenu sur le chantier avec les rouleaux à pieds de mouton
ou les rouleaux à pneus lourds. Cet essai est utilisé pour les matériaux destiné à la fondation
des chaussées des routes et des pistes d’aérodromes.
Poinçonnement : Enfoncement d'une surface, tassement d'un sol, déformation d'un élément de
structure (plaque par ex.) sous l'effet d'une charge localisée.
Teneur en eau : Quantité d'eau liquide contenue dans un échantillon de matière.
Densité sèche: Densité apparente d'un sol, d'un granulat, déterminée après séchage en étuve.
Densité humide: Densité apparente d'un sol, d'un granulat à l'état naturel.
II.2 Rappel des formules

Indice CBR : Les pressions de références sont 7 et 10,5 Mpa pour des enfoncements respectifs
de 2,5 et 5mm
𝑃(2,5𝑚𝑚)∗100
7
Indice CBR = max { 𝑃(5𝑚𝑚)∗100
10,5
𝑊 𝑊𝑤 : 𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑑𝑒 𝑙′𝑒𝑎𝑢
Teneur en eau :ϣ = 𝑊𝑤 {
𝑑 𝑊𝑑 : 𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑠𝑒𝑐
ϒ ϒ𝑑 : 𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙 sec 𝑝𝑎𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑡é 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑎𝑝𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡 𝑑𝑢 𝑠𝑜𝑙
Densité sèche:𝐷𝑠 = ϒ 𝑑 {
𝑤 ϒ𝑤 : 𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑖𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒 𝑙′𝑒𝑎𝑢
ϒ ϒℎ : 𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙 humide 𝑝𝑎𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑡é 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑎𝑝𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡 𝑑𝑢 𝑠𝑜𝑙
Densité humide:𝐷ℎ = ϒ ℎ {
𝑤 ϒ𝑤 : 𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑖𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒 𝑙′𝑒𝑎𝑢

2
III. MANIPULATION
III.1 Principe de l’essai
III.1.1 Généralités
L’indice CBR est déterminé pour des sols à vocation routière de manière purement
empirique. Le matériau étant compacté dans les conditions de l’essai Proctor modifié (et
parfois saturé d’eau), on le poinçonne dans les conditions de surcharge déterminées. Pour
chaque poinçonnement, on trace la courbe de pression en fonction de l’enfoncement.
Par définition, l’indice CBR est un nombre sans dimension exprimant en pourcentage le
rapport de la pression obtenue sur l’échantillon, à la pression obtenue sur le terrain de
référence, pour un enfoncement donné. Les pressions de référence sont 7 et 10.5 MPa pour
des enfoncements respectifs de 2.5 et 5 mm.
𝑷(𝟐.𝟓𝒎𝒎)∗𝟏𝟎𝟎
On forme les deux rapports : 𝑪𝑩𝑹(𝟐. 𝟓) = et 𝑪𝑩𝑹(𝟓) =
𝟕
𝑷(𝟓𝒎𝒎)∗𝟏𝟎𝟎
𝟏𝟎.𝟓
L’indice CBR est le plus grand entre ces deux rapports :
𝑪𝑩𝑹 = 𝐦𝐚𝐱(𝑪𝑩𝑹(𝟐. 𝟓); 𝑪𝑩𝑹(𝟓))
III.1.1.1 Appareillage
• Moule CBR,
• Dame Proctor modifié,
• Disque d’espacement,
• Règle à araser,
• Bacs d’homogénéisation pour préparation du matériau,
• Tamis 5 et 20 mm (contrôle et écrêtage le cas échéant de l’échantillon),
• Truelle, spatule, pinceau, etc…
• Eprouvette graduée 150 ml environ,
• Petits récipients (mesures des teneurs en eau),
• Balance portée 50 kg, précision ± 1 g,
• Balance de précision 4000 g, précision ± 0,01 g (teneur en eau),
• Etuve 105°C ± 5° C (teneur en eau),
• Poinçonneuse CBR (piston de section 19,6 cm2 ; vitesse d’enfoncement 2mm/min ; force maxi 30
KN)
• Capteur de déplacement (comparateur de précision ± 0,01 mm) et support associé,
• Disque de surcharge (au moins 2 disques ou encore 4 demi disques),
• Disque de papier filtre (en fond de moule CBR pour éviter le départ des fines du sol)

3
III.1.1.2 Préparation de l’échantillon

Connaissant 𝛚𝐨𝐩𝐦 (teneur en eau de l’optimum Proctor modifié ici 𝛚𝐨𝐩𝐦 = 7% dans notre cas).
Pour préparer les différents échantillons nous procéderons comme suit :
- Partant d’un matériau sec, on le pulvérise, en brisant les mottes, mais en prenant soin
de ne pas briser les graviers et pierres éventuels ;
- On l’écrête en enlevant les grains supérieurs à 20 mm (tamisage) et on prélève 𝑴𝑺 =
18 Kg de sol ;
- Assembler le moule CBR et son embase puis peser, on lit la masse 𝑴𝒎+𝒆
correspondant à la masse du moule + embase et adapter la hausse ;
- On ajoute la quantité d’eau nécessaire pour obtenir un matériau à une teneur en eau égale à
𝛚𝐨𝐩𝐦 . C’est ainsi qu’on ajoute une masse d’eau de 𝑴𝑺 x 𝛚𝐨𝐩𝐦 . Soit 1,26 Kg d’eau.

4
- On compacte suivant le processus de l’essai Proctor Modifié (moule CBR, dame lourde, 5
couches, 10 coups par couche pour le 1er moule, 25 coups par couche pour le 2e moule et 55
coups par couche pour le 3e moule), Araser ;
- Peser le moule + embase + le matériau humide, on lit masse une 𝑴𝐦𝐡 .

5
III.1.2 Poinçonnement et exploitation
III.1.2.1 Mode opératoire

Pour le poinçonnement, on procède comme suit :
- Pour chaque échantillon, on centre le moule sur la presse puis plaçons la charge annulaire.
Opération de Poinçonnement

6
- Le comparateur placé pour la mesure de l’enfoncement du piston, on amène le piston au

contact du matériau et on règle le comparateur à zéro, Le poinçonnement se fait à la vitesse
normalisée.
- On note les graduations sur le comparateur de l’anneau dynamométrique pour les

enfoncements normalisés (0,2 ; 0,4 ; 0,6 ; 0,8 ; 1 ; 1,5 ; 2 ; 2,5 ; 3 ; 3,5 ; 4 ; 4,5 ; 5 ; 6 ; 7 ; 8 ; 9 ;
10).
- On poinçonne les deux faces de l’échantillon.
- Mesure de la teneur en eau après poinçonnement Cette détermination se fait à partir d’au
moins 2 (4 conseillés) prélèvements que l’on fait de part et d’autre de l’emprunte, dans la
région qui a été soumise au poinçonnement. La mesure de la teneur en eau doit suivre
immédiatement l’opération de poinçonnement.
- On prélève un échantillon du matériau dans chaque face pour la mesure des teneurs en eau.

7
III.1.2.2 Calculs et graphiques

III.1.2.2.1 Moule 1
Moule 1
Face Inferieure Face supérieure
Enfoncement Lecture Pression Lecture Pression Pression moyennes
0.2 5 0.531462585 2 0.212585034 0.37202381
0.4 6.5 0.690901361 2.5 0.265731293 0.478316327
0.6 7 0.744047619 3 0.318877551 0.531462585
0.8 8.5 0.903486395 3.5 0.37202381 0.637755102
1 10 1.06292517 4 0.425170068 0.744047619
1.5 11.5 1.222363946 5 0.531462585 0.876913265
2 13.5 1.43494898 6.5 0.690901361 1.06292517
2.5 15.5 1.647534014 7.5 0.797193878 1.222363946
3 17.5 1.860119048 9.5 1.009778912 1.43494898
3.5 19 2.019557823 10.5 1.116071429 1.567814626
4 21 2.232142857 11.5 1.222363946 1.727253401
4.5 22.5 2.342773844 13 1.381802721 1.862288283
5 24 2.498958767 14 1.488095238 1.993527003
6 27 2.811328613 16.5 1.753826531 2.282577572
7 29.5 3.071636818 19 2.019557823 2.545597321
8 31.5 3.279883382 21.5 2.238650562 2.759266972
9 33.5 3.488129946 24 2.498958767 2.993544357
10 35.5 3.671400993 31 3.227821741 3.449611367
Enfoncement Normalisé
Enfoncement Pression inferieure Pression supérieure Pression Moyenne
0.6 0.744047619 0.318877551 0.531462585
1 1.06292517 0.425170068 0.744047619
1.5 1.222363946 0.531462585 0.876913265
2 1.43494898 0.690901361 1.06292517
2.5 1.647534014 0.797193878 1.222363946
5 2.498958767 1.488095238 1.993527003
7 3.071636818 2.019557823 2.545597321

8
8 3.279883382 2.238650562 2.759266972

10 3.671400993 3.227821741 3.449611367
Moule 1: Pression moyenne en fonction de l'enfoncement

4
3,5
Pression Moyenne (Mpa)
2,5
1,5
0,5
0
0 2 4 6 8 10 12
Enfoncement
On se rend compte que la courbe admet un point d’inflexion au point d’enfoncement 1.

Ainsi, la tangente tracée en ce point nous permet d’avoir une nouvelle origine qui sera à -1 de
l’ancienne et de ce fait une nouvelle pression pour les enfoncements de 2.5 mm et 5 mm.
On obtient ainsi
Moule 1 corrigé : Pression moyenne en fonction de

l'enfoncement
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0 2 4 6 8 10 12
Enfoncement
2.5 corrigé est à 1.5 mm et 5 corrigé se trouve à 5 mm
Valeur initiale Valeur corrigé Nouvelle pression

9
2.5 mm 2 mm 0.876913265
5 mm 4.5 mm 1.727253401
• Calcul du CBR
- 1er rapport
𝑃(2.5𝑚𝑚) × 100
𝐶𝐵𝑅 1 =
7
0.876913265 × 100
𝐶𝐵𝑅 1 =
7
𝑪𝑩𝑹 𝟏 = 𝟏𝟐. 𝟓𝟐𝟕𝟑
- 2e rapport
𝑃(5𝑚𝑚) × 100
𝐶𝐵𝑅 2 =
10.5
1.727253401 × 100
𝐶𝐵𝑅 2 =
10.5
𝑪𝑩𝑹 𝟐 = 𝟏𝟔. 𝟒𝟓
CBR = max (CBR1 ; CBR2)

Donc 𝑪𝑩𝑹 = 𝟏𝟔. 𝟒𝟓
III.1.2.2.2 Moule 2
Moule 2
Lecture Pression Lecture Pression Pression Moyenne
10 1.06292517 2.5 0.265731293 0.664328231
12.5 1.328656463 3.5 0.37202381 0.850340136
16 1.700680272 4 0.425170068 1.06292517
17 1.806972789 5 0.531462585 1.169217687
20 2.12585034 5.5 0.584608844 1.355229592

10
26.5 2.759266972 7 0.744047619 1.751657296

33 3.412851627 10 1.06292517 2.237888399
38.5 3.981660232 13 1.381802721 2.681731476
43 4.44704909 16.5 1.753826531 3.10043781
47 4.893794252 20 2.12585034 3.509822296
50 5.206164098 23 2.394835485 3.800499792
43 4.477301125 26 2.707205331 3.592253228
50 5.206164098 30.5 3.1757601 4.190962099
61 6.325701012 38 3.929950359 5.127825685
70 7.288629738 46 4.78967097 6.039150354
77 8.017492711 54.5 5.674718867 6.846105789
85 8.824750831 62.5 6.481251037 7.653000934
90 9.343853821 70 7.288629738 8.316241779
0.6 1.700680272 0.425170068 1.06292517
1 2.12585034 0.584608844 1.355229592
1.5 2.759266972 0.744047619 1.751657296
2 3.412851627 1.06292517 2.237888399
2.5 3.981660232 1.381802721 2.681731476
5 5.206164098 3.1757601 4.190962099
7 7.288629738 4.78967097 6.039150354
8 8.017492711 5.674718867 6.846105789
10 9.343853821 7.288629738 8.316241779

11
Moule 2: Pression Moyenne en fonction de

l'enfoncement
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0 2 4 6 8 10 12
Enfoncement
On se rend compte que la courbe admet un point d’inflexion au point d’enfoncement 1.

Ainsi, la tangente tracée en ce point nous permet d’avoir une nouvelle origine qui sera à -0.5 de
On obtient ainsi
Moule 2 corrigé: Pression Moyenne en fonction de

l'enfoncement
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0 2 4 6 8 10 12
Enfoncement

2.5 mm 2 mm 2.237888399
5 mm 4.5 mm 3.800499792

12
• Calcul du CBR
- 1er rapport
𝑃(2.5𝑚𝑚) × 100
𝐶𝐵𝑅 1 =
7
2.237888399 × 100
𝐶𝐵𝑅 1 =
7
𝑪𝑩𝑹 𝟏 = 𝟑𝟏. 𝟗𝟕
- 2e rapport
𝑃(5𝑚𝑚) × 100
𝐶𝐵𝑅 2 =
10.5
3.800499792 × 100
𝐶𝐵𝑅 2 =
10.5
𝑪𝑩𝑹 𝟐 = 𝟑𝟔. 𝟐
𝑪𝑩𝑹 = 𝒎𝒂𝒙 (𝑪𝑩𝑹𝟏 ; 𝑪𝑩𝑹𝟐)

𝑪𝑩𝑹 = 𝟑𝟔. 𝟐
III.1.2.2.3 Moule 3
Moule 3
Lecture Pression Lecture Pression Pression Moyenne
14 1.488095238 1.5 0.159438776 0.823767007
22 2.290712203 2 0.212585034 1.251648619
32 3.331945023 2.5 0.265731293 1.798838158
37 3.826530612 3 0.318877551 2.072704082
44 4.581424406 3 0.318877551 2.450150979
55 5.726780508 3.5 0.37202381 3.049402159
65 6.740501078 4.5 0.478316327 3.609408703
73 7.600999584 6.5 0.690901361 4.145950472
80 8.305647841 8 0.850340136 4.577993988

13
87 9.032392027 10 1.06292517 5.047658598

98 10.15228426 12.5 1.328656463 5.740470363
101.5 10.51486584 15 1.594387755 6.0546268
108 11.21987256 17.5 1.860119048 6.539995806
121.5 12.59955202 24.5 2.551020408 7.575286212
135 13.92744598 27.5 2.863390254 8.395418116
145 14.94537209 38 3.929950359 9.437661223
160.5 16.54298083 51 5.31028738 10.9266341
168 17.31601732 65 6.740501078 12.0282592
0.6 3.331945023 0.265731293 1.798838158
1 4.581424406 0.318877551 2.450150979
1.5 5.726780508 0.37202381 3.049402159
2 6.740501078 0.478316327 3.609408703
2.5 7.600999584 0.690901361 4.145950472
5 11.21987256 1.860119048 6.539995806
7 13.92744598 2.863390254 8.395418116
8 14.94537209 3.929950359 9.437661223
10 17.31601732 6.740501078 12.0282592

14
Moule 3: Pression moyenne en fonction de

l'enfoncement
14
12
10
0
0 2 4 6 8 10 12
Enfoncement
On se rend compte que la courbe admet un point d’inflexion au point d’enfoncement 1. Ainsi,
la tangente tracée en ce point nous permet d’avoir une nouvelle origine qui sera à -0.5 de
On obtient ainsi
Moule 3 corrigé: Pression moyenne en fonction de

l'enfoncement
14
12
10
0
0 2 4 6 8 10 12
Enfoncement

15

2.5 mm 2 mm 3.609408703
5 mm 4.5 mm 6.0546268
• Calcul du CBR
- 1er rapport
𝑃(2.5𝑚𝑚) × 100
𝐶𝐵𝑅 1 =
7
3.609408703 × 100
𝐶𝐵𝑅 1 =
7
𝑪𝑩𝑹 𝟏 = 𝟓𝟏. 𝟓𝟕
- 2e rapport
𝑃(5𝑚𝑚) × 100
𝐶𝐵𝑅 2 =
10.5
6.0546268 × 100
𝐶𝐵𝑅 2 =
10.5
𝑪𝑩𝑹 𝟐 = 𝟓𝟕. 𝟔𝟔
𝐶𝐵𝑅 = 𝑚𝑎𝑥 (𝐶𝐵𝑅1 ; 𝐶𝐵𝑅2)
𝑪𝑩𝑹 = 𝟓𝟕. 𝟔𝟔
III.1.3 Teneur en eau

III.1.3.1 Moule 1
Moule 1
Echantillon face supérieure Echantillons face inférieure
Masse Tare(g) 23.7 23.8
Mase humide + tare (g) 73.7 73.8
Masse sèche + tare (g) 70.3 70.5
Masse d'eau (g) 3.4 3.3
Masse sèche (g) 46.6 46.7

16
Teneur en eau 7.296137339 7.066381156

Teneur en eau moyenne 7.181259248
• Calcul de la densité sèche
Masse moule + embase (kg) 8.22

Mase de moule + embase + matériau 13.14
compacté humide (kg)
Masse matériau compacté (kg) 4.92
Volume du moule (m3) 2.123 x 10-3
Poids volumique humide (N.m-3) 22734.43
Poids volumique sec (N.m-3) 21212.21
Densité sèche 2.162
III.1.3.2 Moule 2
Moule 2
Masse sèche + tare (g) 66.8 67.7
Teneur en eau 7.296137339 5.708245243


17
III.1.3.3 Moule 3
Moule 3
Masse sèche + tare (g) 70.4 68
Teneur en eau 7.066381156 6.157112527

• Variation de l’indice de CBR en fonction de :

• Nombre de coups de compactage par couche

18
Variation de l'ICBR en fonction du nombre de

coups de compactage
70
60
50
Indice CBR
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60
Nmbre de coup
• La densité apparente sèche
Variation de l'ICBR en fonction de la densité sèche

70
60
50
Indice CBR
40
30
20
10
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Densité sèche
IV. Analyse et exploitation des résultats

• Pour le moule 1, l’indice de CBR est compris entre 15 et 30 ce qui est adapté à la
couche de forme d’un sol
• Pour le moule 2, l’indice de CBR est supérieur à 30 ce qui est adapté à la couche de
fondation d'une route d’un sol
• Pour le moule 1, l’indice de CBR est supérieur à 30 et sensiblement égal à 60 ce qui
est adapté à la couche de fondation d’un sol et proche d’être utilisé pour la couche de
base du sol

19
V. COMMENTAIRES
Il ressort des courbes CBR- nbre coups et CBR - Ds que l’énergie le CBR évolue dans le même sens
que l’énergie de compactage. Il est clair que cela ne peut se produire infiniment auquel cas il faudrait
une énergie infinie pour avoir le CBR le plus élevé pour un sol donné. Mais lorsqu’on regarde
attentivement ces courbes on se rend compte qu’elles pourraient présentées un maximum et que ses
coordonnées soient proches de celles de l’optimum obtenu à l’essai Proctor Modifié. Nous concluons
que cet extremum n’a pas été atteint et que le CBR le plus grand de notre sol est voisin de , sa densité
sèche du sol compacté 2.82 et énergie de 55 coups par couches car la teneur en eau du sol compacté
est peu différente de notre optimum Proctor (7%).

20
CONCLUSION
L'essai CBR (California Bearing Ratio) réalisé en laboratoire a permis d'évaluer la capacité portante
du sol testé. Les résultats obtenus indiquent que les échantillons présentent des CBR différents, ce qui
correspond à des classifications différentes, cela est dû aux différentes énergies de compactage. Cette
donnée est importante pour estimer la qualité et les propriétés mécaniques du sol, notamment sa
résistance à la compression, et ainsi déterminer son aptitude à supporter les charges qui seront
appliquées en surface lors de la construction d'infrastructures routières, de fondations de bâtiments,
ou d'autres ouvrages. L'essai CBR fait partie intégrante des procédures d'analyse géotechnique visant
à caractériser les propriétés des sols et à dimensionner de manière adaptée les ouvrages à construire.
Les résultats obtenus dans le cadre de cette manipulation en laboratoire constitueront donc une
donnée de base essentielle pour la suite des études et des prises de décision concernant le projet.

21

Essai CBR Gpe 4

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Essai CBR Gpe 4

Transféré par

Informations du document

Description originale:

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Essai CBR Gpe 4

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Travaux Pratiques de Genie Civil : Geotechnique ESSAI CBR (Californian Bearing Ratio)

TABLE DES MATIERES

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

II. Rappels théoriques

II.2 Rappel des formules

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

L’indice CBR est le plus grand entre ces deux rapports :

𝑪𝑩𝑹 = 𝐦𝐚𝐱(𝑪𝑩𝑹(𝟐. 𝟓); 𝑪𝑩𝑹(𝟓))

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

III.1.1.2 Préparation de l’échantillon

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

- Peser le moule + embase + le matériau humide, on lit masse une 𝑴𝐦𝐡 .

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

III.1.2 Poinçonnement et exploitation

III.1.2.1 Mode opératoire

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

- Le comparateur placé pour la mesure de l’enfoncement du piston, on amène le piston au

- On note les graduations sur le comparateur de l’anneau dynamométrique pour les

- On poinçonne les deux faces de l’échantillon.

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

III.1.2.2 Calculs et graphiques

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

8 3.279883382 2.238650562 2.759266972

Moule 1: Pression moyenne en fonction de l'enfoncement

On se rend compte que la courbe admet un point d’inflexion au point d’enfoncement 1.

Moule 1 corrigé : Pression moyenne en fonction de

2.5 corrigé est à 1.5 mm et 5 corrigé se trouve à 5 mm

Valeur initiale Valeur corrigé Nouvelle pression

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

𝑪𝑩𝑹 𝟏 = 𝟏𝟐. 𝟓𝟐𝟕𝟑

CBR = max (CBR1 ; CBR2)

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

26.5 2.759266972 7 0.744047619 1.751657296

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

Moule 2: Pression Moyenne en fonction de

On se rend compte que la courbe admet un point d’inflexion au point d’enfoncement 1.

Moule 2 corrigé: Pression Moyenne en fonction de

2.5 corrigé est à 1.5 mm et 5 corrigé se trouve à 5 mm

Valeur initiale Valeur corrigé Nouvelle pression

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

𝑪𝑩𝑹 = 𝒎𝒂𝒙 (𝑪𝑩𝑹𝟏 ; 𝑪𝑩𝑹𝟐)

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

87 9.032392027 10 1.06292517 5.047658598

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

Moule 3: Pression moyenne en fonction de

Moule 3 corrigé: Pression moyenne en fonction de

2.5 corrigé est à 1.5 mm et 5 corrigé se trouve à 5 mm

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

Valeur initiale Valeur corrigé Nouvelle pression

𝐶𝐵𝑅 = 𝑚𝑎𝑥 (𝐶𝐵𝑅1 ; 𝐶𝐵𝑅2)

III.1.3 Teneur en eau

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

Teneur en eau 7.296137339 7.066381156

• Calcul de la densité sèche

Masse moule + embase (kg) 8.22

Masse moule + embase (kg) 8.44

Essai CBR groupe 4 4 Génie civil

Masse moule + embase (kg) 8.36