Cap Afih

REPUBLIQUE TUNISIENNE ‫اﻟﺠﻤﻬﻮرﻳﺔ اﻟﺘﻮﻧﺴﻴﺔ‬
MINISTERE DE L’EDUCATION
ET DE LA FORMATION ‫وزارة اﻟﺘﺮﺑﻴﺔ و اﻟﺘﻜﻮﻳﻦ‬
CENTRE NATIONAL DE FORMATION DE
FORMATEURS ET D'INGENIERIE DE FORMATION ‫اﻟﻤﺮآﺰ اﻟﻮﻃﻨﻲ ﻟﺘﻜﻮﻳﻦ اﻟﻤﻜﻮﻧﻴﻦ و هﻨﺪﺳﺔ اﻟﺘﻜﻮﻳﻦ‬
PROGRAMME D’ETUDES
CAP : AGENT DE FABRICATION DES
INDUSTRIES DE L’HABILLEMENT
‫ ﻋﻮن ﻓﻲ ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﻤﻼﺑﺲ‬: ‫ﺷﻬﺎدة اﻟﻜﻔﺎءة اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ‬
Secteur : Textile et Habillement

‫ اﻟﻨﺴﻴﺞ واﻹآﺴﺎء‬: ‫اﻟــﻘـﻄـﺎع‬
0402201
PROGRAMME OFFICIEL
version expérimentale
SEPTEMBRE 2003
REPUBLIQUE TUNISIENNE ‫اﻟﺠﻤﻬﻮرﻳﺔ اﻟﺘﻮﻧﺴﻴﺔ‬
MINISTERE DE L’EDUCATION
ET DE LA FORMATION ‫وزارة اﻟﺘﺮﺑﻴﺔ و اﻟﺘﻜﻮﻳﻦ‬
CENTRE NATIONAL DE FORMATION DE
FORMATEURS ET D'INGENIERIE DE FORMATION ‫اﻟﻤﺮآﺰ اﻟﻮﻃﻨﻲ ﻟﺘﻜﻮﻳﻦ اﻟﻤﻜﻮﻧﻴﻦ و هﻨﺪﺳﺔ اﻟﺘﻜﻮﻳﻦ‬
PROGRAMME D’ETUDES
CAP : AGENT DE FABRICATION DES
INDUSTRIES DE L’HABILLEMENT
‫ ﻋﻮن ﻓﻲ ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﻤﻼﺑﺲ‬: ‫ﺷﻬﺎدة اﻟﻜﻔﺎءة اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ‬
Secteur : Textile et Habillement

‫ اﻟﻨﺴﻴﺞ واﻹآﺴﺎء‬: ‫اﻟــﻘـﻄـﺎع‬
Sous Secteur : Confection et Bonneterie
‫ اﻟﺨﻴﺎﻃﺔ واﻟﺰرد‬: ‫اﻟــﻘـﻄـﺎع اﻟﻔﺮﻋﻲ‬
0402201
PROGRAMME OFFICIEL
version expérimentale
SEPTEMBRE 2003
CAP Agent de fabrication des industries de l’habillement Programme d’études
SOMMAIRE
PRESENTATION DU PROGRAMME ......................................................................................6
VOCABULAIRE........................................................................................................................8
PREMIERE PARTIE.................................................................................................................9
1. SYNTHESE DE PROGRAMME D’ETUDE ..........................................................................9
2. BUT DE LA FORMATION ..................................................................................................11
3. COMPETENCES VISEES..................................................................................................13
MATRICE DES COMPETENCES ..........................................................................................12
4. OBJECTIFS GENERAUX ..................................................................................................13
5. OBJECTIFS OPERATIONELS DE PREMIER ET DE SECOND NIVEAU .........................15
5.1 DEFINITION DES OBJECTIFS OPERATIONNELS 15
5.2. GUIDE DE LECTURE DES OBJECTIFS OPERATIONNELS DE PREMIER NIVEAU17
5.2.1 Lecture d’un objectif défini en termes de comportement ..................................17
5.2.2 Lecture d’un objectif défini en termes de situation...........................................18
DEUXIEME PARTIE...............................................................................................................19
MODULE N°01 : METIER ET FORMATION ..........................................................................19
MODULE N°02 : UTILISATION DES MACHINES ET EQUIPEMENTS DE CONFECTION ..22
MODULE N°03 : TERMINOLOGIE DES VETEMENTS ........................................................34
MODULE N°04 : INITIATION A LA TECHNOLOGIE MATIERE ...........................................35
MODULEN° 05 : COMMUNICATION INTERPERSONNELLE ..............................................38
MODULE N°06 : INITIATION A LA COUPE INDUSTRIELLE................................................42
MODULE N°07 : DESSINS TECHNIQUES DES VETEMENTS ............................................47
MODULE N°08 : TECHNIQUE DE FABRICATION INDUSTRIELLE.....................................50
MODULE N°09 : FABRICATION DES OPERATIONS D’UN PRODUIT TYPE JUPE
PANTALON ............................................................................................................................54
MODULE N°10 : FABRICATION DES OPERATIONS D’UN PRODUIT TYPE CORSAGE...60
MODULE N°11 : FABRICATION DES OPERATIONS D’UN PRODUIT TYPE VESTE .........66
MODULE N°12 : FABRICATION DES OPERATIONS D’UN PRODUIT TYPE LINGERIE ...71
MODULE N°13 : CONFECTION DE VETEMENTS EN SERIE .............................................77
MODULE N°14 : PRODUCTION A LA CHAINE ....................................................................81
MODULE N°15 : MOYENS DE RECHERCHE D’EMPLOI.....................................................84
MODULE N°16 : INTEGRATION AU MILIEU DE TRAVAIL ..................................................87
Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 4

MODULE N°17 : LEGISLATION, HYGIENNE, SECURITE ...................................................90

PRESENTATION DU PROGRAMME
Le programme de l’Agent de Fabrication des Industries de l’Habillement a été conçu suivant
un nouveau cadre d’élaboration des programmes qui exige, notamment, la participation des
techniciens et des opérateurs des milieux de travail et de la formation professionnelle.
Le programme est défini par compétences, formulé par objectifs, découpé en modules et
structuré par blocs. Il est conçu selon une approche globale qui tient compte à la fois de
facteurs tels que les besoins de formation, la situation de travail, les finalités, les buts ainsi
que les stratégies et les moyens pour atteindre les objectifs.
Dans le programme on énonce et on structure les compétences minimales que l’apprenant,

jeune ou adulte, doit acquérir pour obtenir son diplôme (C.A.P). Ce programme doit servir de
référence pour la planification de l’enseignement et de l’apprentissage ainsi que pour la
préparation du matériel didactique et du matériel d ‘évaluation.
La durée du programme est de 1490 heures ; de ce nombre, 1100 heures sont consacrées à
l’acquisition de compétences liées directement à la maîtrise des tâches du métier, 390
heures à l’acquisition de compétences plus larges comprenant l’enseignement général pour
conforter la culture générale du stagiaire. Le programme est constitué de 17 modules dont la
durée varie de 20 heures à 192 heures.
Cette durée comprend le temps requis pour l’évaluation des apprentissage aux fins de la
sanction de la formation.
Le programme comprend deux parties la première d’intérêt général, présente une vue
d’ensemble du projet de formation, elle comprend cinq chapitres. Le premier chapitre
synthétise, sous forme de tableau, des informations essentielles. Le deuxième définit les
buts de la formation, le troisième les compétences visées ; le quatrième, les objectifs
généraux. Enfin le cinquième chapitre apporte des précisions au sujet des objectifs
opérationnels. La seconde partie vise davantage les personnes touchées par l’application du
programme. On y décrit les objectifs opérationnels de chacun des modules.

Dans ce contexte d’approche globale, trois documents accompagnent le programme d’étude,

le guide pédagogique, le guide d’évaluation et le guide d’organisation.

VOCABULAIRE
But de la formation
Enoncer des intentions de formation retenues pour le programme. Il s’agit d’un adaptation
des buts généraux de la formation professionnelle pour une formation donnée.
Compétence
Ensemble de comportements socio-affectifs ainsi que d’habiletés cognitives ou d’habiletés
psycho-sensori-motrices permettant d’exercer convenablement un rôle, une fonction, une
activité ou une tâche.
Objectifs Généraux
Expression des intentions éducatives en catégories de compétences à développer chez
l’apprenant. Ils servent d’orientation et de regroupement aux objectifs opérationnels.
Objectif Opérationnels
Traduction des intentions Educatives en termes pratiques pour l’enseignement
l’apprentissage et l’évaluation.
Module (Module d’un programme)

Unité constitutive ou composante d’un programme d’étude comprenant un objectifs
opérationnel de premier niveau et les objectifs opérationnels de second niveau qui
l’accompagnent.
Unité
Etalon servant à exprimer la valeur de chacune des composantes un certain nombre de
points pouvant s’accumuler pour l’obtention d’un diplôme de CAP.

PREMIERE PARTIE
1. SYNTHESE DE PROGRAMME D’ETUDE
La formation de l’Agent de Fabrication des Industries de l’Habillement durant une année de
formation comporte :
Nombre de modules : 17
Durée en heures : 1490
Numéros Titre du Module Durée
1 Métier et formation 30
2 Utilisation des machines et équipement de confection 90
3 Terminologie des vêtement 48
4 Initialisation à la technologie matière 40
5 Communication interpersonnelle 30
6 Initialisation à la coupe industrielle 80
7 Dessin technique des vêtements 44
8 Technique de fabrication industrielle 88
9 Fabrication des opérations d’un produit type jupe-pantalon 160
10 Fabrication des opérations d’un produit type corsage 160
11 Fabrication des opérations d’un produit type veste 160
12 Fabrication des opérations d’un produit type lingerie 134
13 Confection de vêtement en série 64
14 Produit à la chaîne 120
15 Moyens de recherché d’emploi 30

Numéros Titre du Module Durée
16 Intégration au milieu de travail 192
17 Législation – hygiène - sécurité. 20
Ce programme permet au stagiaire la possibilité d’obtenir le diplôme d’Agent de Fabrication

des Industries de l’Habillement (C.A.P).

2. BUT DE LA FORMATION
Les buts de la formation de l’Agent de Fabrication des Industries de l’Habillement sont

définis à partir des buts généraux de la formation professionnelle et en tenant compte, en
particulier, de la situation du travail Ces buts sont :
Rendre la personne efficace dans l’exercice d’une profession

Permettre de réaliser correctement et avec une performance acceptable au seuil
d’entrée sur le marché du travail, les tâches et les activités inhérentes à la production
industrielle des produits confectionnés :
Permettre d’évoluer adéquatement dans le cadre du travail en favorisant lors de
l’année de formation plus particulièrement :
la connaissance des caractéristiques et du mode d’utilisation des outils de
base ;
l’acquisition des habiletés permettant de choisir judicieusement les matériaux
et les solutions technologique requises pour la fabrication des produits ;
l’acquisition des habiletés intellectuelle et psychomotrices permettant de
résoudre efficacement les problèmes de processus de travail aux postes
d’exécution.
La capacité de communiquer,
L’acquisition de la conscience professionnelle ;
L’acquisition d’une préoccupation constante de la santé et de la sécurité au
travail, des habitudes de vigilance ;
La minutie et la précision dans l’exécution du travail ;
La capacité de travailler dans des situations urgentes et contraignantes et
d’appréhender les problèmes de fabrication dans un esprit de flexibilité et de
réactivité.
Assurer l’intégration à la vie Professionnelle

Permettre de se familiariser avec le marché du travail et le contexte particulier des
métiers de la mode ;
Permettre de connaître ses droits et responsabilités.

Favoriser l’évolution et l’approfondissement des savoirs professionnels

Permettre d’acquérir l’autonomie , le ses des responsabilités, le souci de la qualité et
le goût de la réussite ;
Développer la créativité, l’initiative et l’esprit d’entreprise ;
Permettre d’acquérir la compréhension des principes sous-jacents aux techniques
utilisées ;
Permettre d’acquérir les méthodes de travail, le sens de discipline, de l’ordre et de la
propreté ;
Développer la capacité d’apprendre, de s’informer.
Assurer la mobilité professionnelle

Acquérir des attitudes positives par rapport aux changements technologiques et aux
situations nouvelles ;
Se préparer à la recherche d’un emploi.

3. COMPETENCES VISEES
Les compétences visées pour la préparation à un étier de cadre moyen dans l’entreprise de
confection sont présentées dans le tableau II qui suit. On y met en évidence les
compétences particulières (ou propres au métier) ainsi que les grandes étapes du processus
de travail.
Les compétences générales portent sur des activités communes à plusieurs tâches ou à
plusieurs situations. Elles portent, entre autres, sur la compréhension des principes
technologiques ou scientifiques liés au métier. Les compétences particulières portent sur des
tâches et des activités directement utiles à l’exercice du métier. Quant au processus de
travail, il met en évidence les étapes les plus significatives de la réalisation des tâches et des
activités du métier.
Le tableau il est à double entrée, il s’agit d’une matrice qui permet de voir les liens qui
existent entre des éléments placé à l’horizontale et des éléments placés à la verticale. Le
symbole (o) montre qu’il existe une relation entre une compétences particulière et une étape
du processus de travail. Le symbole (o) indique qu’il y a un rapport entre une compétence
générale et une compétence particulière. Des symboles noircis indiquent, en plus que l’on
tient compte de ces liens dans la formulation d’objectifs visant le développement de
compétences particulières (ou propres au métier).
La logique suivie au moment de la construction de la matrice des objectifs de formation influe

sur la séquence d’enseignement des modules. D’une façon générale, on prend en
considération une certaine progression en terme de complexité des apprentissages et de
développement d’e l’autonomie du stagiaire. De ce fait, l’axe vertical présente les
compétences particulières dans un ordre relativement fixe pour l’enseignement et sert de
point de départ pour l’agencement de l’ensemble des modules. Certains deviennent ainsi
préalable à d’autres ou doivent être vus en parallèle. L’organisation des blocs du programme
tient compte de ces exigences.

MATRICE DES COMPETENCES

4. OBJECTIFS GENERAUX
Les objectifs généraux du programme de l’Agent de fabrication des Industries de
l’habillement sont présenté ci-après. Ils accompagnés des énoncés de compétences liées à
chacun des objectifs opérationnels de premier niveau qu’ils regroupent.
Développer les compétences essentielles pour gérer les opérations des vêtements et
les informations s’y rapportant.
Appliquer les nations de terminologie des vêtements,
Appliquer les connaissances du dessin technique,
Appliquer les technique de fabrication industrielle,
Maîtriser la conduite des différents machine à coudre
Développer les compétences nécessaires à la coupe industrielle des fabrications.

Appliquer les connaissances des matériaux d’œuvre,
Maîtriser les opérations de la coupe industrielle,
Appliquer les techniques de fabrications industrielles à la coupe,
Utilisation appropriés des pièces du patron,
Couper et réaliser des opérations d’un produit type : veste –jupe – pantalon – corsage
– lingerie … etc
Développer les compétences nécessaires pour un utilisation rationnelle des

ressources matérielles de production.
Situer le niveau de technologie des ressources matérielles de production
Maîtriser les techniques d’utilisation des machines à coudre,
Interpréter des schémas d’enfilage de différentes machines à coudre,
Appliquer les règles de sécurité et d’hygiène.
Développer les compétences nécessaires à la confection industrielle de produits

d’habillement.
Appliquer les processus opératoires de base de fabrication,
Conduire la confection de produits de type corsage,
Conduire la fabrication de produits de type jupe pantalon,
Conduire la fabrication de produits de type veste

Conduire la fabrication de produits de type lingerie,

Conduire la fabrication des opérations en série,
Effectuer un ensemble d’opérations liées à la production de vêtements à la chaîne
Développer les compétences nécessaires pour favoriser la qualité totale

Appliquer les données enregistrées dans la fiche consigne au poste,
Appliquer la méthodologie du contrôle qualité
Développer les compétences particulières à la fabrication industrielle de vêtement en

série, en rapport avec les exigences des nouvelles stratégies de production.
Regrouper tous les éléments semblables de la série
Respect du rythme de production industriels
Ordonner les éléments en respectant la gamme de fabrication
Respect des règles de santé et de sécurité
Développer les compétences nécessaires à une production de vêtement à la chaîne.

Confectionner des vêtements en séries
Effectuer un ensemble d’opérations liées à la fabrication de vêtement à la chaîne.

5. OBJECTIFS OPERATIONELS DE PREMIER ET DE

SECOND NIVEAU
5.1 DEFINITION DES OBJECTIFS OPERATIONNELS
Un objectif opérationnel de premier niveau est défini pour chacune des compétences visées
conformément à leur présentation au chapitre 3 ; celles-ci sont structurées et articulées en
un projet intégré de formation permettant de préparer l’élève à la pratique d’un métier. Cette
organisation systématique des compétences produit des résultat qui dépassent ceux de la
formation par élément isolés. Une telle façon de procéder assure, en particulier, la
progression harmonieuse d’un objectif à un autre, l’économie dans les apprentissages ( en
évitant les répétitions inutiles), l’intégration et le renforcement d’apprentissages, etc.
Les objectifs opérationnels de premier niveau

Constituent les cibles principales et obligatoires de l’enseignement et de l’apprentissage. Ils
sont pris en considération pour l’évaluation au fins de la sanction des études. Ils sont définis
en termes de comportement ou de situation et présentent selon le cas, les caractéristiques
qui suivent.
Un objectif défini en termes de comportement est un objectif relativement fermé
qui décrit des actions et des résultats attendus de l’élève au terme d’une étape de sa
formation. L’évaluation porte sur les résultats attendus.
Un objectif défini en termes de situation est un objectif relativement ouvert qui
décrit les phases d’une situation éducative dans laquelle on place l’élève. Les produits
et les résultats varient d’un élève à un autre. L’évaluation porte sur la participation de
l’élève aux activités proposées selon le plan de mise en situation.
Les objectifs opérationnels de second niveau servent de repères quant aux
apprentissages préalables à ceux directement requis pour l’atteinte d’un objectif de
premier niveau. Ils sont groupés en fonction des précisions (voir 5.2 A) ou des phases
(voir 5.2 B) de l’objectif opérationnel de premier niveau.

REMARQUES
Les objectifs opérationnels de premier et de second niveau supposent la distinction nette de

deux paliers d’apprentissage :
Au premier palier, les apprentissages qui concernent les savoirs préalables (second
niveau) ;
Au second palier les apprentissages qui concernent la compétence (premier niveau).
Les objectifs opérationnels de second niveau indiquent les savoirs préalables. Ils servent à
préparer les élèves à entreprendre correctement les apprentissages directement nécessaire
à l’acquisition d’une compétence. On devrait toujours les adapter aux besoins particuliers
des élèves ou des groupes en formation.
Les objectifs opérationnels de premier niveau guident les apprentissages que les élèves
doivent faire pour acquérir une compétence :
Les précisions ou les phases de l’objectif déterminent ou orientent des apprentissages
particuliers à réaliser, ce qui permet le développement d’une compétence de façon
progressive par éléments ou par étapes ;
L’ensemble de l’objectif (les six composantes et particulièrement la dernière phase de
l’objectif de situation, voir 5.2) détermine ou oriente des apprentissages glaubaux,
d’intégration et de synthèse, cela permet de parfaire le développement d’une
compétence.
Pour atteindre les objectifs, des activités d’apprentissage pourraient être préparées de la
façon suivante :
Des activités particulières pour des précisions ou des phases des objectifs de premier
niveau ;
Des activités particulières pour des précisions ou des phases des objectifs de premier
niveau ;
Des activités globales pour les objectifs de premier niveau.

5.2. GUIDE DE LECTURE DES OBJECTIFS OPERATIONNELS DE

PREMIER NIVEAU
5.2.1 Lecture d’un objectif défini en termes de comportement
Un objectif défini en termes de comportement comprend six composantes. Les trois

premières composantes donnent une vue d’ensemble de l’objectif :
Le comportement attendu présente une compétences, comme le comportement
global attendu à la fin des apprentissage dans le cadre d’un module.
Les conditions d’évaluation définissent ce qui est nécessaire ou permis à l’élève au
moment de vérifier s’il a atteint l’objectif, on peut ainsi appliquer les mêmes conditions
d’évaluation partout.
Les critères généraux de performances définissent des exigences qui permettent
de voir globalement si les résultats obtenus sont satisfaisant.
Les trois dernières composantes permettent d’avoir une vue précise et une compréhension
univoque de l’objectif :
Les précisions sur le comportement attendu décrivent les éléments essentiels de
la compétence sous la forme de comportement particuliers.
Les critères particuliers de performance définissent des exigences à respecter et
accompagnent habituellement chacune des précisions. Il permettent de porter un
jugement plus éclairé sur l’atteinte de l’objectif.
Le champ d’application de la compétence précise les limites de l’objectif, le cas
échéant. Il indique si l’objectif s’applique à une ou à plusieurs tâches, à une ou à
plusieurs domaines, etc.

5.2.2 Lecture d’un objectif défini en termes de situation

Un objectif défini en termes de situation comprend six composantes :
L’intention poursuivie présente une compétence, comme une intention à poursuivre
tout au long des apprentissages dans le cadre d’un module.
Les précisions mettent en évidence l’essentiel de la compétence et permettent une
meilleure compréhension de l’intention poursuivie.
Le plan de mise en situation décrit dans des grandes lignes, la situation éducative
dans laquelle on place l’élève pour lui permettre d’acquérir la compétence visée. Il
comporte habituellement trois phases d’apprentissage :
une phase d’information,
une phase de réalisation d’approfondissement ou d’engagement ;
une phase de synthèse, d’intégration et d’auto-évaluation.
Les conditions d’encadrement définissent des balises à respecter et des moyens à

mettre en place, de façon à rendre possibles les apprentissages et à avoir les mêmes
conditions partout. Elles peuvent comprendre des principes d’action ou des modalités
particulières.
Les critères de participation décrivent les exigences de participation que l’apprenant
doit respecter pendant l’apprentissage. Il portent sur la façon d’agir et non sur des
résultats à obtenir en fonction de la compétence visée généralement présentés pour
mise en situation.
Le champ d’application de la compétence précise les limites d’objectif, le cas échéant.
Il indique si l’objectif s’applique à une ou à plusieurs tâches, à une ou à plusieurs
professions, à un ou à plusieurs domaines, etc.

DEUXIEME PARTIE
MODULE N°01 : METIER ET FORMATION

Durée :30h
Objectif opérationnel de premier niveau de situation
INTENTION POUR SUIVRE

Acquérir la compétence professionnelle situer au regard du métier et de la démarche de formation en tenant
compte des précisions ci-dessous et en participant aux activités proposées selon le plan de mise en situation, les
conditions et les critères qui suivent.
PRECISIONS
Connaître la réalité du métier et les possibilités d’entreprenariat qu’il offre
Comprendre le projet de formation
Connaître son orientation professionnelle
PLAN DE MISE EN SITUATION :

PHASE 1 : INFORMATION SUR LE METIER
A. Au cours de visites d’entrevues d’étude de documents etc …
B. S’informer sur le marché du travail de l’Industrie de l’habillement : milieu de travail potentiels (types
d’entreprises, produits), perspectives d’emploi et rémunération, possibilité d’avancement et de mutation,
sélection des candidates et des candidats.
C. S’informer sur la nature des exigences d’emploi (tâches, conditions de travail, critères d’évaluation,
droits et responsabilités des travailleurs et des travailleuse)
D. S’informer sur les possibilités de création de nouvelles entreprises et sur les viabilités (sous-traitance) ;
E. S’informer sur le mode d’organisation de ces entreprises, sur les attentes de l’employeur etc …
F. A la suite des visites de diverses entreprises, discuter de la justesse de sa perception du métier
G. Présenter des données recueillies, au cours d’une rencontre de groupe, et discuter de sa perception du
métier : avantages, inconvénients,

CRITERE DE PARTICIPATION
PHASE 1 :
Recueillir des données sur la majorité des sujets à traiter,
Exprimer convenablement sa perception du métier au moment d’une rencontre de groupe en faisant le
lien avec les données recueillies
PHASE 2 :
Donner son opinion sur quelques exigences auxquelles il faut satisfaire pour apprendre le métier,
Faire un examen sérieux des documents déposés,
Ecouter attentivement les explications
Exprimer convenablement sa perception du programme de formation au moment d’une rencontre de
groupe
Exprime clairement ses attentes à l’égard de sa formation et de l’exercice du métier
PHASE 3 :
Produire un rapport contenant :
Une présentation sommaire de son intérêt, de ses goûts et de ses aptitudes ;
Des explications sur son orientation en faisant, de façon explicite, les liens demandés,
Une ébauche de ses projets professionnels.

Objectif opérationnel de second niveau
L’APPRENANT DOIT MAITRISER LES SAVOIRS, SAVOIR-FAIRE, SAVOIR-RECEVOIR OU SAVOIR-ETRE ,

JUGES PREALABLES APPRENTISSAGES DIRECTEMENT REQUIS POUR L’ATTEINTE DE L’OBJECTIF DE
PREMIER NIVEAU, TELS QUE :
Avant d’apprendre des activités de la phase 3, Evaluation et confirmation de son orientation :

1. Distinguer les goûts des aptitudes et de l’intérêt.
2. Décrire les principaux éléments d’un rapport confirmant un choix d’orientation professionnelle.
3. Sélectionner parmi les données recueillies au cours de rencontres et de visites, celles devant être
traitées dans le rapport.
4. Déterminer une méthode de présentation des données retenues.

MODULE N°02 : UTILISATION DES MACHINES ET EQUIPEMENTS

DE CONFECTION
Durée : 90h
Objectif opérationnel de premier niveau de comportement
COMPORTEMENT ATTENDU
Pour démontrer sa compétence. L’apprenant doit utiliser le matériel de confection industrielle selon les conditions,
les critères et les précisions qui suivent.
CONDITION D’EVALUATION
Individuellement,
A partir de notions techniques.
A partir de dossier technique d’un modèle
A partir de cahier des charges.
A partir d’échantillons de types de coutures
A partir d’iconographie des constructeurs de machines
Pour une utilisation industrielle du professionnelle
A l’aide du matériel et des machines.
CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

Maîtrise des techniques d’utilisation du matériel de confection,
Description précise du principe de formation des points.
Respect des spécificités et maintien du bon fonctionnement
Utilisation sécuritaire des machines
Posture de travail respectant les règles d’ergonomie
Choix pertinent des guides et attachements
Identification juste du matériel.

Précisions sur le comportement Critères particuliers de performance

attendu
A. Régler les différents types de machines à coudre Identification argumentée de la catégorie
d’une machine à coudre
Justesse de représentation de synoptique
de fonctionnement d’une machine à coudre.
Conformité de l’enfilage de la machine,
Justesse des différents réglages,
(agencement, remplissage de la canette,
longueur du point, tension, pression …)
conformes aux exigences de qualité du
produit à fabriquer.
Diagnostic juste des dysfonctionnements.
B. Adapter le matériel de piquage aux spécificités du Utilisation juste des symboles normalisés
point de couture exigé. propres aux différents types de points de
couture,
Interprétation suffisante du principe de
formation des points,
Argumentation avec exemples des
domaines d’emploi.
C. Maintenir en opérationalité une machine selon ses Efficacité de l’assurance de l’entretien des
spécificités. machines de confection.
Respect parfait du mode opératoire de
lubrification (lubrification parfaite)
Choix juste d’une aiguille,
Entraînement parfait des tissus
Choix juste d’une griffe et d’une plaque à
aiguille
Branchement correcte de la machine
Choix juste d’un pied presseur
Adaptation parfaite fil/tissu.
D. Effectuer des piqûre sur la machine à point noué Réglage approprié des mécanismes
(enfilage et réglage de la tension ; réglage
des : mécanisme de maintien, mécanisme
de couture et mécanisme d’entraînement)
Maîtrise des technique de piquage
Maintien d’une cadence de piquage
Manipulation appropriée des pièces


attendu
E. Effectuer des piqûres sur la machine double Réglage approprié des mécanismes
aiguilles à point noué (enfilage et réglage de la tension : réglage
des mécanismes de maintien, mécanisme
de couture mécanisme d’entraînement et
mécanisme d’escamotage)
Maîtrise des techniques de piquage
Manipulation appropriée des pièces.
F. Effectuer des piqûres sur la machine Zig-Zig à Réglage approprié des mécanismes
point noué (enfilage et réglage de la tension ; réglage
de mécanisme de maintien, mécanisme de
couture, et mécanisme d’entraînement)
Maintien d’un cadence de piquage
G. Effectuer des piqûres sur la machine plate à point Interprétation suffisante du principe de
de chaînette. formation des points
Augmentation avec exemple des domaines
d’emploi,
Réglage approprié des mécanismes
(enfilage de la tension ; réglage de :
mécanisme de maintien, mécanisme de
couture et mécanisme d’entraînement)
H. Effectuer des piqûres sur la machine plate à point Maîtrise des techniques de piquage
de chaînette (suite). Maintien d’une cadence de piquage
I. Effectuer des piqûre sur la machine à bras Réglage approprié des mécanismes
déporté (enfilage et réglage de la tension ; réglage
des : mécanisme de maintien, mécanisme
de couture et mécanisme d’entraînement et
du puller)
Maîtrise des technique de piquage


attendu
J. Effectuer des piqûres sur la machine à point de surjet Interprétation suffisante du principe de
formation des points,
Augmentation avec exemples des domaines
d’emploi,
Réglage approprié des mécanismes (enfilage
et réglage de la tension : longueur du point et
de ; réglage de mécanisme de maintien,
mécanisme de couture mécanisme
d’entraînement, couteaux)
Maîtrise des techniques de piquage,
Maîtrise du différentielle
Maintien d’une cadence de piquage,
K. Effectuer des piqûres sur la machine à point de Interprétation suffisante du principe de
recouvrement formation du point.
Argumentation avec exemples des domaines
d’emploi,
Réglage approprié des mécanismes,
Utilisation parfaite d’un attachement,
L. Effectuer des piqûres sur la machine à point invisible. Interprétation suffisante du principe de
formation du point.
Argumentation avec exemples des domaines
d’emploi
Répartition régulière de l’ampleur de l’ourlet.
M. Effectuer des piqûres sur la machine pose bouton Réglage approprié des mécanismes
Manipulation appropriée des boutons et des
pièces
Changer correctement les équipements pour
différents boutons.


attendu
N. Effectuer des piqûres sur la machine boutonnière Réglage approprié des mécanismes
(longueur de la boutonnière, densité, largeur
de la lèvre, choix du couteaux
correspondant …)
Manipulation appropriée.
O. Effectuer des piqûres sur la machine ceintureuse Interprétation suffisante du principe de
formation du point,
Augmentation avec exemples des domaines
d’emploi
P. Effectuer des piqûres sur une machine Utilisation de la consol de programmation
programmable. (programmation d’un point d’arrêt début et
fin de couture, consultation d’un programme
mémorisé …)
Q. Effectuer des piqûres sur une machine Manipulation appropriée des options
programmable (suite) automatisé (actionné le racleur, position de
l’aiguille, position du pied presseur …)
R. Utiliser et régler les différents types de machines de Identification des différents éléments d’un
repassage, de pressage et de thermocollage. poste de repassage
La mise en route des équipements,
Utilisation adéquate d’un fer à repasser
(réglage du thermostat conforme au
consigne…)
Choix et utilisation efficace des tables et
accessoires.
Distinction et utilisation efficace de
l’équipement de thermocollage (réglage du
thermostat, du temporisateur, de la pression
…) conforme au consigne.


attendu
S. Identifier les différents types de matériel de coupe et Description exacte du fonctionnement
de matelassage (visiteuse, chariots matelasseurs, table à
aiguille, table aspirante, scie à ruban, scie,
perforeuse …)
Manipulation sécuritaire
Utilisation correcte avec respect total des
consignes de sécurité.
V. Sélectionner le moyen de manutention adapté aux Utiliser des moyens de manutention pour
contraintes de fabrication une situation donnée selon les consignes
Manipulation correcte.
W. Identifier et sélectionner le guide relatif à l’opération à Choix juste du guide relatif à l’opération
réaliser. (guides : margeur, remplieur, ourleur,
bordeur, passant, ceinture…)
Utilisation parfaite d’un attachement
X. Utiliser le matériel de conditionnement pour optimiser Compréhension de l’action de
la qualité de production conditionnement
Identification du matériel (machine à
ensacher …)
Utilisation correcte de l’article
Application des consignes


JUGES PREALABLES AUX APPRENTISSAGES DIRECTEMENT REQUIS POUR L’ATTEINTE DE
L’OBJECTIF DE PREMIER NIVEAU, TELS QUE :
Avant d’apprendre à régler les différents types de machines à coudre, couramment utilisés dans un
atelier de confection (A) :
1. Identifier une machine à coudre en se référant à sa forme et sa disposition
2. Utiliser la terminologie appropriée
3. Distinguer la partie opératoire de la machine plate à point noué
4. Effectuer les réglages courants de la machine et l’accès de l’opérateur
5. Identifier et de traduire les signaux de dysfonctionnement, de la machine plate à point noué.
6. Effectuer les réglages courants de la machine surjeteuse – surfileuse.
7. Identifier et de traduire les signaux de dysfonctionnement de la surjeteuse
8. Effectuer les réglages courants de la machine plate à point zigzag.
9. Identifier et de traduire les signaux de dysfonctionnement, de la machine plate à point zigzag.
10. Effectuer les réglages courants de la machine plate à point de chaînette,
11. Identifier et de traduire les signaux de dysfonctionnement, de la machine plate à point de chaînette.
12. Effectuer les réglages courants de la machine plate à point de recouvrement.
13. Identifier et de traduire les signaux de dysfonctionnement, de la machine plate à point de recouvrement.
14. Effectuer les réglages courants de la machine point invisible.
15. Identifier et de traduire les signaux de dysfonctionnement, de la machine point invisible
16. Effectuer les réglages courants de la machine à bras déporté.
17. Identifier et de traduire les signaux de disfonctionnement, de la machine à bras déporté.
18. Effectuer les réglages courants de la machine à point d’arrêt.
19. Identifier et de traduire les signaux de dysfonctionnement, de la machine à coudre les boutons.
20. Effectuer les réglages courants de la machine à point d’arrêt.
21. Identifier et de traduire les signaux de dysfonctionnement, de la machine à point d’arrêt.
22. Effectuer les réglages courants de la machine à boutonnière,
23. Identifier et de traduire les signaux de dysfonctionnement, de la boutonnière


Avant d’apprendre à adapter le matériel de piquage aux spécifiques du point de couture exigé (B) :
24. Utiliser les symboles normalisés propres aux différent types de points.
25. Interpréter le principe de formation de tout type de point selon un modèle donné
26. Classer les domaines d’emploi
27. Choisir le point appliqué selon les spécificités du cahier de charges et la fonction de la culture dans le
vêtement.
28. Différencier les points de chaînette à 1 fil et à 2 fils
29. Décrire la spécificité des points de classe 200 et de citer leur utilisation.
Avant d’apprendre à maintenir en opérationnalité une machine selon ses spécificités (C) :
30. planifier les interventions nécessaires à un entretien d’une machine à coudre
31. Différencier les types de lubrification
32. Vérifier le cours normal de la lubrification
33. Adapter l’aiguille au type de la machine, de la matière d’œuvre et de l’aspect recherché
34. Mettre en œuvre les différents types d’entraînement disponibles sur les machines à coudre.
35. Identifier les différents types de griffes : plaques à aiguille
36. Identifier les différents types de pieds presseurs.
37. Adapter le fil à coudre en fonction du tissu, des caractéristiques de la matière et de l’aiguille.
Avant d’apprendre à effectuer des piqûres sur la machine à point noué (D) :
38. Maîtriser l’enfilage
39. Identifier le rôle des tensions des fils supérieur et inférieur.
40. Effectuer le réglage des mécanismes de maintien , de couture et d’entraînement
41. Identification les techniques de piquage.


Avant d’apprendre à effectuer des piqûres sur la machine double aiguilles à point noué (E) :
43. Identifier le rôle des tensions des fils supérieur et inférieur
44. Effectuer le réglage des mécanismes de maintien, de couture et d’entraînement
45. Distinguer le rôle du mécanisme d’escamotage
46. Identifier les techniques de piquage.
Avant d’apprendre à effectuer des piqûres sur la machine zig-zag à point noué (F)
50. Identifier les technique de piquage
Avant d’apprendre à effectuer des piqûres sur la machine plate à point de chaînette (G) :
51. Interpréter le principe de formation du point selon un modèle donné (pour les points de chainette à 1 et à
2 fils).
52. Décrire la spécifité du point étudié et citer son utilisation (1fil et 2fils).
54. Identifier le rôle des tensions des fils supérieur et intérieur
55. Effectuer le réglage des mécanismes de maintien, de couture et d’entraînement.
56. Identifier les techniques de piquage
Avant d’apprendre à effectuer des piqûres sur la machine à bras déporté (H)
59. Effectuer le réglage des mécanismes de maintien, de couture et d’entraînement ainsi que celle du puller


Avant d’apprendre à effectuer des piqûres sur la machine à point surjet (I) :
61. Interpréter le principe de formation du point
62. Augmenter avec exemples des domaines d’emploi
65. Effectuer le réglage des mécanismes de maintien, de couture et d’entraînement, des coûteux, de la
largeur du surjet et celle de la longueur du point.
66. Définir l’utilisation du différentielle
Avant d’apprendre à effectuer des piqûres sur la machine à point de recouvrement (J) :
69. Augmenter avec exemples des domaines d’emploi
72. Effectuer le réglage des mécanismes de maintien, de couture et d’entraînement.
Avant d’apprendre à effectuer des piqûres sur la machine à point invisible (K) :
75. Argumenter avec exemples des domaines d’emploi
77. Identifier le rôle de la tension du fil d’aiguille
80. Définir la répartition régulière de l’ampleur de l’ourlet.


JUGES PREALABLES AUX APPRENTISSAGES DIRECTEMENT REQUIS POUR L’ATTEINTE DE L’OBJECTIF
DE PREMIER NIVEAU, TELS QUE :
Avant d’apprendre à effectuer des piqûres sur la machine pose bouton (L) :
81. Interpréter le principe de formation du point pour pose bouton à un seul fil
83. Identifier le rôle de la tension du fil d’aiguille et celle de la canette (s’il existe)
84. Effectuer le réglage des mécanismes d’entraînement, de maintien et celle de couture des boutons
85. définir la manipulation appropriée de boutons et des pièces
86. Savoir utiliser pour chaque type de bouton l’équipement adéquat.
Avant d’apprendre à effectuer des piqûres sur la machine boutonnière (M)

87. Définir les deux types de boutonnières (droite, œillet).
88. Interpréter le principe de formation du point pour chaque type
91. Effectuer le réglage des mécanismes de la longueur de la boutonnière, de la densité des points, des
largeurs des lèvre et celle du choix du couteau correspondant.
92. Identifier la manipulation appropriée des pièces.
Avant d’apprendre à effectuer des piqûres sur une machine programmable (O) :
94. argumenter avec exemples les domaines d’emploi
96. Identifier le rôle des tensions des fils supérieurs et inférieurs
99. Définir l’utilisation de la console de programmation (les paramètres à programmer)
100. Interpréter les options automatisées.


JUGES PREALABLES AUX APPRENTISSAGES DIRECTEMENT REQUIS POUR L’ATTEINTE DE L’OBJECTIF
DE PREMIER NIVEAU, TELS QUE :
Avant d’apprendre à régler les différents types de machines de repassage, de pressage et de

thermocollage (P) :
101. Utiliser les différents types de fer à repasser, en respectant les consignes de sécurité.
102. Choisir les tables et accessoires en fonction des caractéristiques du produit.
103. Différencier les différentes presses de repassage
104. Choisir la presse à thermocoller en fonction des contraintes techniques et financières
105. Identifier les différents types de matériels de matelassage
106. Utiliser les différents types de matériels de coupe
Avant d’apprendre à sélectionner les moyens de manutention adaptés aux contraintes de fabrication (V) :
107. Choisir le moyen de manutention au sol pour une situation de production donnée
108. Intégrer une nouvelle technologie de manutention
Avant d’apprendre à optimiser le rendement des machines et la constance de la qualité de piquage par un
choix judicieux de guides et attachement (W) :
109. Spécifier le guide relatif à l’opération à exécuter
110. Sélectionner l’attachement utile à l’opération donnée
111. Décrire le principe de fonctionnement
Avant d’apprendre à intégrer le matériel de conditionnement pour optimiser la qualité de production (X) :
112. Différencier les matériels de conditionnement utilisés en confection.

MODULE N°03 : TERMINOLOGIE DES VETEMENTS

Durée : 48h

MODULE N°04 : INITIATION A LA TECHNOLOGIE MATIERE

Durée : 40h
Pour démontrer sa compétence. L’apprenant doit Appliquer des compétences relatives aux tissus, selon les
conditions, les critères et les précisions qui suivent.
Individuellement et à partir :
De consignes de formateurs ou de formatrices
D’échantillons de tissus variés
De canevas aux propriétés différentes
D’une variété de fils et d’aiguilles
De combinaisons de symboles représentant un mode d’entretien

Justesse de terminologie employée
Clarté et justesse des explications


attendu
A. Reconnaître des tissus leurs propriétés et leurs Distinction exacte de la nature des tissus
utilisations Reconnaissance exacte des modes de
fabrication et du type d’armure
Déduction juste des propriétés des tissus en
fonction de la fibre utilisés et de leurs
procédés de fabrication et de finition
Enumération correcte des utilisations
appropriées aux tissus
B. Associer des fils et des aiguilles aux divers types de Description juste des propriétés des tissus.
tissus Description juste des caractéristiques des
aiguilles, des propriétés des fibres de leurs
utilisation,
Choix des fils et des aiguilles appropriées au
tissus.
C. Associer des fils et des aiguilles aux divers types de Description juste des propriétés des
tissus entoilages
Choix du type d’entoilage approprié aux
tissus et à son utilisation.
D. Décrire les modes d’entretien des tissus Description des modes d’entretien
correspondant aux tissus
Association juste des symboles d’entretien
CHAMPS D’APPLICATION
Mode de fabrication : tissage tricotage etc. …
Opération de finition : blanchissement, teinture, imression, et principaux apprêts
Tissu de fibres naturelles, artificielles, synthétiques et principaux mélanges tels que :
Coton, laine, lin soie
Rayonne, viscose
Polyester
Arcylique


Avant d’apprendre à reconnaître des tissus leurs propriétés et leurs utilisations (A)
1. Définir les différentes caractéristiques permettant de distinguer les tissus,
2. Enumérer les différentes fibres textiles selon leur origine et leurs propriétés
3. Nommer et différencier les modes de fabrication des tissus
4. Enumération les différents procédés de finition et leurs effets sur les propriétés du tissu
Avant d’apprendre à associer des fils et des aiguilles aux divers types de tissus (B)
5. Enumérer et reconnaître les différents types de fils à coudre et leurs utilisations
6. Enumérer et reconnaître les différents types d’aiguilles et leurs utilisation
7. Enumérer et reconnaître les différents types d’entoilage leurs caractéristiques et leurs utilisations
8. Reconnaître les différents étiquettes utilisées dans l’industrie du vêtement
9. Reconnaître les différents modes d’entretiens et leurs représentations symboliques
10. Interpréter les symboles d’entretien des vêtement.

MODULEN° 05 : COMMUNICATION INTERPERSONNELLE

Durée : 30h
INTENTION POURSUIVIE
Acquérir la compétence pour appliquer les principes de communication interpersonnelle en tenant compte des
précisions ci-dessous et en participant aux activités proposées selon le plan de mise en situation, les conditions
et les critères qui suivent.
PRECISIONS
Connaître les principes de la communication verbale et non verbale
Comprendre l’importance d’une communication efficace dans une entreprise
Emmener et interpréter des messages verbaux et non verbaux
Prendre conscience de ses forces et de ses limites quant à sa communiquer et de travailler en équipe.
PLAN DE MISE EN SITUATION :

PHASE 1 : INFORMATIONS SUR LES PRINCIPES GENERAUX DE LA COMMUNICATION
A. Prendre connaissance des éléments du processus de communication
B. Prendre connaissance des facteurs qui influent sur le processus de communication.
C. A partir de mise en situation, relever les caractéristiques des communications verbales efficaces et
inefficaces,
D. A partir de mise en situation, relever les caractéristiques des communications verbales efficaces et
inefficaces
E. A partir de mise en situation, observer les caractéristiques et les limites de la communication non
verbale
F. S’informer des moyens de communication utilisés dans les industries de vêtements par les couturières
et les couturiers.
G. Discuter de l’importance pour sa vie professionnelle, d’acquérir une compétence et communication
interpersonnelle et pour le travail en équipe.

PHASE 2 : APPLICATION DU PROCESSUS DE COMMUNICATION

H. Au moyen de jeux d’orle, participer à des réunions dont l’objectif est de résoudre des problèmes de
production et des problèmes de relation.
I. Au moyen de jeux d’orle communiquer de façon non verbale c’est à dire émettre et interpréter des
messages.
PHASE 3 : EVALUATION DE SA CAPACITE DE COMMUNICATION

J. Analyser sa capacité de communication et de travailler en équipe en mettant en évidence ses points
forts, ses points faibles ainsi que les nouvelles habiletés acquises au cours de ce module.
K. Se fixer des objectifs des moyens à prendre pour s’améliorer en matière de communication
interpersonnelle et pour le travail en équipe.
CONDITIONS D’ENCADREMENT
Créer un climat d’épanouissement personnel
Fournir les sources d’information nécessaire
Stimuler l’expression individuelle et l’imagination créatrice
Encourager les élèves éprouvant des difficultés à communiquer
Stimuler des situations rencontrées en milieu de travail réel
Faciliter les discussions par l’utilisation de techniques d’animation
Guider la démarche d’auto évaluation des élèves en leurs fournissant un outil (tel un questionnaire)
facilitant l’analyse de leurs expérience et la détermination de leurs objectifs.
CRITERE DE PARTICIPATION
PHASE 1 :
Consulte les sources d’information mises à sa disposition
Recueille des données sur les sujets traités
Participe aux discussions

PHASE 2 :
Manifeste de l’intérêt pour les activités
S’efforce de jouer son orle avec sérieux au moment des mises en situation
S’efforce de communiquer clairement
PHASE 3 :
Présente, par un bref exposé :
Le résultat de son analyse quant à sa capacité de communiquer,
Les objectifs et les moyens à prendre pour s’améliorer


Avant d’apprendre des activités de la phase, Informations sur les principes généraux de la
communication :
1. Expliquer les éléments de base d’une communication efficace
2. Définir les orles de chaque personne dans un groupe de discussion
3. Décrire les obstacles à la communication verbale et non verbale
4. Définir les émotions des sentiments
5. Distinguer les préjugés des stéréotypes
6. Déceler certains signes physiques liés à l’expression et à la répression des sentiments chez une
personne
7. Décrire les façons de remplir des fiches d’observation
8. Décrire les façons de noter les données
Avant d’apprendre des activités de la phase 2, Application du processus de communication :

9. Définir les orles de chaque personne dans une équipe de production
10. Définir les facteurs qui influent sur le choix des mots et la façon d’échanger des idées.
11. Analyser des facteurs qui influent sur la dynamique d’un groupe
12. Décrire les étapes du processus de résolution de problèmes
Avant d’apprendre des activité de la phase 3, Evaluation de sa capacité de communication :

13. Déterminer des critères permettant une auto-évaluation objective
14. Déterminer une méthode de présentation d’un rapport verbal

MODULE N°06 : INITIATION A LA COUPE INDUSTRIELLE

Durée : 80h
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit maîtriser les opérations à réaliser dans la salle de coupe de
l’entreprise, selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
CONDITIONS D’EVALUATION
Individuellement et en groupe,
Dans une salle de coupe équipée,
A partir des instructions et consignes de travail,
Dans un respect total des consignes de sécurité

Respect des règles de sécurité
Organisation rationnelle
Application des méthodes correctes de visitage
Application des méthodes correctes de matlassage
Application des méthodes correctes de découpage
Précision au découpage
Conformité de la préparation aux modes d’éclatement


attendu
A. Organiser son poste de travail dans la salle de Application de l’organisation de la
coupe en respectant les règles de l’organisation et disposition des outils de son poste,
de la sécurité Application correcte des règles d’économie
des mouvements et de sécurité et
d’hygiène lors de l’organisation répondant
aux critères de propreté et de sécurité.
B. Effectuer le visitage de la matière Utilisation correcte du matériel dans les
règles de sécurité,
Application correcte des méthodes de
visitage
Prélèvement correct des défauts de tissu
Précision et exactitude en mettant la
sonnette.
C. Effectuer le matelassage, manuel ou automatique, Respect des consignes de sécurité,
prêt pour les actions de découpage Respecter les caractéristiques détaillés du
matelassage
Obtention du matelas dans le respect des
paramètres données (lisière, parallélisme,
longueur, nombre de plis, nuance,
considération des défauts de tissu
signalés, matelassage des tissus à
motifs…)
Application des méthodes correctes,
Utilisation correcte du matériel dans les
règles de sécurité.


attendu
D. Effectuer le découpe en appliquant les méthodes Respect des consignes de sécurité
indiquées tout en assurant l’identification et le conforme à la normalisation,
marquage de chaque élément coupé. Préparation correcte des outils de coupe
(choix correcte de l’outil de coupe, montage
de la lame, affûtage de la lame, …)
Application correcte des méthodes de coupe
Précision de découpage avec respect des
tolérances conditionnées par le grade de
qualité
Exactitude de la qualité et du nombre de
pièces coupées.
E. Mettre les pièces coupées en paquet en concordance Application correcte des méthodes
avec les consignes d’éclatement et des précautions à prendre
Fiabilité des méthodes d’identification
Conformité du regroupement par rapport aux
instructions
Conformité du contrôle qualité aux
instructions :
Respect des méthodes prédéfinies.


Avant d’apprendre à organiser son poste en salle de coupe en respectant les règles de l’organisation et
de sécurité (A) :
1. Choisir les outillages nécessaires à l’exécution de l’opération
2. Localiser les zones à risques
3. Connaître les dangers spécifiques de la salle de coupe et les mesures à prendre.
4. Appliquer les différentes règles d’économie des mouvements lors de l’exécution de l’opération.
Avant d’apprendre à effectuer l’ensemble des opérations de visitage de la matière (B)

5. Détecter la matière à contrôler
6. Organiser les outils et les supports nécessaires pour l’alimentation de visiteuse
Avant d’apprendre à effectuer le matelassage, manuellement ou automatiquement, prêt pour les actions
de découpage ( C ) :
7. Organiser les postes de travail de matelassage
8. Réaliser le type matelassage indiqué dans la fiche consigne au poste et conforme au mode opératoire
9. Poser le tracé sur le matelas.
10. Maintenir le matelas en position par des moyens mécaniques.
Avant d’apprendre à effectuer le découpe en appliquant les méthodes indiquées tout en assurant
l’identification et le marquage de chaque élément coupé (D) :
11. Organiser le poste de découpage
12. Définir le matériel pour chaque opération
13. Respecter les consignes de sécurité
14. Tronçonner le matelas et de découper les éléments du produit
15. Mettre en place les repères en bord et en milieu de pièces
16. Compléter la découpe de tous les éléments du produit
17. Effectuer les contrôles de conformité


Avant d’apprendre à mettre en pièces coupées en paquet en concordance avec les consignes (E)
18. Organiser le poste d’éclatement à la coupe
19. Eclater les éléments coupés suivant les impératifs de lancement ultérieur
20. Identifier les éléments coupés suivant les impératifs de lancement ultérieur
21. Regrouper les éléments coupés, les fournitures et les documents techniques
22. Définir les critères de qualité nécessaires.

MODULE N°07 : DESSINS TECHNIQUES DES VETEMENTS

Durée : 44h
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit identifier des dessins techniques de vêtements selon les
A partir d’une fiche de consigne au poste, d’un dessin technique et d’un croquis de vêtement.

Utilisation de la terminologie appropriée
Interprétation juste des dessins techniques


attendu
A. Vérifier la correspondance entre les pièces d’un Correspondance du nombre des pièces
vêtement et la nomenclature d’un dessin avec les données de la nomenclature
Correspondance des pièces aux
descriptions de la nomenclature
B. Lire les données sur un dessin technique Compréhension correcte des données
relevées telles que
éléments constituant le vêtement,
disposition des éléments
types et valeurs de coutures.
C. correspondance un schéma de couture pour chaque Association exacte des schémas de couture
opération aux opérations.


Avant d’apprendre à vérifier la correspondance entre les pièces d’un vêtement et la nomenclature d’un
dessin (A) :
1. Définir le dessin technique et décrire son utilité dans l’industrie du vêtement
2. Situer et décrire les composantes d’un dessin technique.
Avant d’apprendre à lire les données sur un dessin technique (B)

3. distinguer les différentes vues d’un dessin techniques
4. Lire des traits, des symboles et des cotes
5. Percevoir différentes intensités de traits
6. Associer à des échantillons des opérations représentées sur des dessins techniques.
Avant d’apprendre à correspondre un schémas technique pour chaque opération (C)

7. Comprendre les coupes et les sections.

MODULE N°08 : TECHNIQUE DE FABRICATION INDUSTRIELLE

Durée : 88h
Pour démontrer sa compétence, l’élève doit : appliquer des techniques de fabrication industrielle selon les
Travail individuel
A partir :
Des pièces pré taillées
Des fiches de consignes au poste et de la gamme de fabrication fournie par le formateur ou la formatrice
A l’aide de tout le matériel nécessaire, matières premières, accessoires, etc.

L’approvisionnement en matériel, fournitures et outillages
Aménagement fonctionnel et sécuritaire du poste de travail
Respecter les règles d’économie des mouvements
Maîtrise de l’utilisation des machines à coudre et du petit outillage
Précision dans l’exécution de la technique de fabrication industrielle


attendu
A. Approvisionner le poste de travail en outillage et en Placement correct des pièces en respectant
matière première le croquis de la fiche de consigne au poste.
B. Enfiler et régler la machine Choix judicieux du fil correspondant

(couleur ; numéro-métrique …)
Choix judicieux de l’aiguille correspondante
au tissu
C. Régler sa position en appliquant les règles de santé Connaissance exacte des règles
et les moyens de sécurité au travail. d’ergonomie
Connaissance exacte des zones de travail
A.B.C.
D. Respect de la gamme montage Connaissance exacte de l’ordre logique des
opérations
Différenciation exacte des stades de
fabrication tels que :
la préparation
le montage
la finition
E. Connaître l’utilisation de la fiche consigne au poste Respect des Critères de qualité tels que :
régularité du point ;
valeur de couture ;
nombre de points par cm.
F. Prendre connaissance à l’organisation scientifique du Initiation au chronométrage
travail Connaissance exacte de l’importance du
temps dans l’entreprise
Connaissance exacte de l’importance des
gestuels et son influence sur le rendement.
G. Prendre connaissance de la simplification de travail Connaissance exacte des règles

(STD) d’économie des temps et de mouvements
H. Respect des notions de la productivité Respect des critères de qualité,
Respect des temps alloués,
Respect du rythme de production demandé.


Avant d’apprendre à approvisionner le poste de travail en outillage et en matière (A) :

1. Savoir lire la fiche consigne au poste
2. connaître les règles d’ergonomie
3. connaître les règles d’économie des mouvements.
Avant d’apprendre à enfiler et régler la machine (B)

4. distinguer les différentes types d’aiguilles ; type de point ; numéro métrique
5. connaître le choix d’aiguille pour chaque tissu
Avant d’apprendre à respecter la gamme de montage (D)

6. différencier les stades de fabrication (préparation ; montage ; finition).
7. connaître les techniques de fabrication
8. connaître la terminologie du vêtement
9. choisir les accessoires appropriés pour chaque opération
Avant d’apprendre connaissance à l’utilisation de la fiche consigne au poste (E)

10. connaître les principes élémentaires d’économie de temps et de mouvement
11. connaître les critères de qualité appropriés pour chaque opération
Avant d’apprendre connaissance à l’organisation (F) et à la simplification de travail (G) :

12. connaître la terminologie des vêtements
13. connaître les techniques de fabrication industrielle
14. distinguer les différents types des accessoires et des outillages
15. connaître les règles d’économie des mouvements
16. connaître les règles d’ergonomie

Avant d’apprendre à respecter les notions de productivité (H)

17. connaître l’utilité des temps de fabrication
18. connaître les notions d’organisation et de simplification du travail
19. respect des critères de qualité

MODULE N°09 : FABRICATION DES OPERATIONS D’UN PRODUIT

TYPE JUPE PANTALON
Durée : 160h
Pour démontrer sa compétence, l’élève doit : fabriquer les différentes opérations d’un produit type JUPE/Pantalon
selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
Individuellement
A partir des consignes ou pièce d’étude
A partir des pièces coupées
A partir de critères de qualité exigés.
Avec le matériel de fabrication industriel approprié
Avec la matière première et les outillages nécessaires

Maîtrise de l’utilisation des machines à coudre et de l’outillage
Conformité de l’opération réaliser avec pièces d’étude
Réalisation conforme en qualité de produit et de processus de fabrication
Absence de défauts
Fiche de consigne au poste
Aménager le poste de travail


attendu
A. Préparer poche Préparer poche plaqué : (à bord arrondi ; à
coins cassé … ; conformage)
Préparer haut de poche, dessin de poche…
Préparer poche italienne ; cavalière ;
américaine ; fantaisie
Respect total des procédures préalablement
établies
Autocontrôle efficace tels que : (Régularité
des surpiqûres, respect des valeurs de la
couture).
B. Préparer braguette Prépare braguette ameme avec fermeture à
glissière
Préparer braguette boutons,
Conformité des éléments exécutés aux
critères de qualité préétablis.
établis.
Auto contrôle efficace
Organisation rationnelle du poste de travail
C. Préparer ceinture Thermocollage des pièces
Réalisation des remplies
Réalisation des dégarnissages, retournage
Assembles des attaches
Assembler des vignettes
établies
Auto contrôle efficace.


attendu
D. Préparer devant Fermer pièces ou plis devant
Assembler fourche devant
Montage fermeture
Poser des passants
Plaquer des poches
établies
E. Préparer dos Assembler empiècement
Fermer pince dos
Surpiqûre des empiècements
Plaquage poche
Exécuter poche passepoilé
Assembler fourche dos
établies
Autocontrôle efficace.
F. Assemblage et montage des différents éléments du Assembler côtés
produit Assembler entre jambe
Réaliser des surpiqûres simple ou double
Montage des ceintures
Conformité des éléments exécutés au
critères de qualité préétablis
établies
G. Finition et Connaissance exacte de l’ordre logique des
opérations
Différenciation exacte des stades de
fabrication tels que :
la préparation
le montage
la finition


attendu
H. Connaître l’utilisation de la fiche consigne au poste Respect des Critères de qualité tels que :
régularité du point ;
valeur de couture ;
nombre de points par cm.
I. Prendre connaissance à l’organisation scientifique du Initiation au chronométrage
travail Connaissance exacte de l’importance du
temps dans l’entreprise
Connaissance exacte de l’importance des
gestuels et son influence sur le rendement.
J. Finition et conditionnement Auto-contrôle efficace
Exécuter des remplis au bas de produit
(simple ou double)
Exécuter des boutonnières
Poser des rivets
Epluchage du produit
Auto-contrôle
Repassage
Etiquetage
Emballage


Avant d’apprendre à préparer les poches (A) :

1. Identifier les différents types de braguettes
2. Connaître la terminologie des parties de la braguette
3. savoir poser une fermeture à glissière
Avant d’apprendre à préparer ceinture (B)

4. Connaître les différents types de braguettes
5. Connaître la terminologie des parties de la braguette
6. Savoir poser une fermeture à glissière
7. Choisir les accessoires appropriés à l’exécution
Avant d’apprendre à préparer devant (C)

8. Maîtriser les techniques de thermocollage
9. Savoir lire la fiche de consigne au poste
10. Savoir les procédures à établir
Avant d’apprendre à prépare devant (D)

11. Connaître les critères de qualité
12. Avoir la notion de la symétrie
13. Maîtriser les techniques de base de confection industrielle
14. Utiliser pour le montage de fermeture féminine et masculine
15. Maîtriser la machine à double aiguilles
Avant d’apprendre à préparer dos (E)

16. Vérifier les crans de pose poche et les répéter
17. Etudier le mode opératoire de l’application de poche
18. Maîtriser la machine passe poileuse

Avant d’apprendre à assembler et monter les différents éléments du produit (F) :

19. Savoir l’ordre chronologique des opérations
Avant d’apprendre à finir et conditionner (G)

20. Vérifier les mesures finies suivant la fiche technique
21. Se soucier de la qualité de la finition du produit
22. Associer le type de finition approprié à un vêtement donné


TYPE CORSAGE
Durée : 160h
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit : fabriquer les différentes opérations d’un produit type corsage
(chemise, chemisier, robe …) selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
Individuellement
A partir des consignes ou un exemple de référence

Conformité de l’opération réaliser à l’exemple de référence
Absence de défauts


attendu
A. Préparer les cols Thermocollage des pièces
Réalisation des remplis
Réalisation des coulissages (arrondie et
pointue)
Réalisation de dégarnissage, retournage
Réalisation des surpiqûres (simple et
double).
établies
Autocontrôle efficace …régularité : des
surpiqûres, pointe du col, respect des
valeurs de la couture).
B. Préparer les manches Préparations des pattes (patte chemisier,
patte capucin, patte indéchirable …)
Fermeture manche,
Ourlet bas des manches (rempli simple,
rempli double, revers..)
établies
Organisation rationnelle du poste de travail.
C Préparer les poignets Préparation poignet arrondi

Préparation poignet cassé
Préparation poignet pointu
établies


attendu
D. Préparer poche Préparer poche plaquée boutonnée et sans
bouton (conformage, préparer haut de
poche : simple rempli + surfilage, double
rempli, avec revers…)
établies
E. Préparer devant Préparation de l’ouverture devant (repassée,
avec revers…)
Plaquage poche arrondie, pointue, cassé,
avec simple ou double aiguilles
Préparation poche avec une passepoil,
boutonnée et sans rabat.
Préparation poche avec deux passepoils,
boutonnée et sans bouton, avec et sans
rabat,
Préparation ouverture avec glissière
établies
F. Préparer dos Assembler empiècement
Réalisation des plis
Surpiqûre de l’empiècement
Plaquage vignette
Préparation ouverture avec glissière
établies


attendu
G. Assemblage et montage des différents éléments du Assemblage épaules
produit Assemblage empiècement
Montage col
Montage manche
Plaquage poche
Assemblage côté
Montage poignets
H. Finition et conditionnement Ourlet bas du produit
Couper fils
Poser bouton et boutonnière
Repasser suivant les techniques de
repassage
Etiquetage
emballage


Avant d’apprendre à préparer le col (A) :

1. Distinguer les différents types de col
2. Expliquer les principes d’économie et de mouvement
3. décrire les variétés de tissu utilisés
Avant d’apprendre à Préparer les manches (B)

4. Distinguer les différents types de manches
5. Décrire les techniques de préparation des pattes
6. acquérir de la notion de qualité et la notion de la rapidité
Avant d’apprendre à prépare les poignets (c) :

7. Décrire les procédures à établis
8. Décrire les critères de qualité
Avant d’apprendre à préparer les poches (D)

9. Identifier les types de cols
10. Enumérer et différencier les différentes pièces de chaque type
11. Connaître les différentes techniques de chaque type
Avant d’apprendre à préparer devant (E)

12. Maîtriser les différentes techniques de base (pattes)
13. Vérifier si les repères de pose de poche sont respectés
Avant d’apprendre à préparer dos (F)

14. Savoir les critères de qualité

Avant d’apprendre à assembler et monter les différents éléments du produit (G) :

15. Savoir l’ordre chronologique des opérations
Avant d’apprendre à finir et à conditionner (H)

16. Distinguer les différents types de finition propres au corsage féminin et masculin
17. Vérifier les mesures finies suivant la fiche technique
18. Se soucier de la qualité de la finition du produit
19. Maîtriser les techniques de base de conditionnement


TYPE VESTE
Durée : 160h
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit : fabriquer les différentes opérations d’un produit type veste
selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
Individuellement
A partir des consignes ou des pièces d’étude

Conformité de l’opération réaliser à l’exemple de référence
Absence de défauts


attendu
A. Préparer Rabat de poche Thermocollage des pièces
Assemblage des pièces
Réalisation de retournage et fourreautage
Surpiqûre (nervure et P.P)
B. Préparer poche passepoilée Superposition des rabats et des passepoils
suivant l’emplacement des poches + sac de
poche
Correspondance entre l’ouverture de poche
et la longueur des rabats
Crantage
Retournage à l’envers
Fermeture du sac de poche
établies
Organisation rationnelle du poste de travail.
D Préparer col tailleur Thermocollage des pièces
Assemblage dessus et dessous de col
Retournage et foureautage
Réalisation et régularité des surpiqûres
établies


attendu
E. Préparer manche tailleur Assemblage des pièces en double comme
celles en tissu :
Préparation pince
Découpe dos
Découpe devant
Préparation manche
Former des plis d’aisance.
F. Assemblage et montage des différents éléments du Assemblage épaules (veste+doublure)
produit Montage col
Assemblage côtés (veste+doublure)
Montage manches (veste+doublure)
Pose épaulettes
Montage doublure
G. Finition et conditionnement Exécution des boutonnières
Exécution des boutons
Epluchage
Pose étiquettes
Pressage
Mise en ceinture
Mise en sachet
Mise en paquet


Avant d’apprendre à préparer rabat de poche (A) :

1. Organiser le poste de travail
2. Distinguer les différents types de rabat
Avant d’apprendre à Préparer des poches passepoilées (B) :

3. Distinguer les différents types de poches passepoilées
4. Etudier les différentes étapes de préparation de poches
Avant d’apprendre à prépare les cols tailleur (c) :

5. connaître les différentes étapes de fabrication des cols tailleur
6. Maîtriser les techniques du thermocollage
Avant d’apprendre à préparer des manches tailleur (D)

7. Savoir lire la fiche de consigne au poste
Avant d’apprendre à préparer devant (E)

8. Différencier les pièces d’une veste masculine et celle de féminine
9. Nommer les accessoires utilisés pour la fabrication d’une veste
Avant d’apprendre à préparer les dos (F)

10. Contrôler les crans
11. Contrôler la symétrie des découpes
Avant d’apprendre à préparer doublure (G)

12. Associer les types de doublures aux différents tissus utilisées pour la confection d’une veste.

Avant d’apprendre à assembler et monter les différents éléments du produit (H) :

13. Définir l’ordre des opérations au moment du montage des éléments d’une veste.
Avant d’apprendre à finir et à conditionner (I)

14. Associer le type de finition approprié à la veste.


TYPE LINGERIE
Durée : 134h
Pour démontrer sa compétence, l’élève doit : réaliser des opérations d’un produit type lingerie selon les
conditions ; les critères et les précisions qui suivent.
A partir des pièces coupées ; de la fiche de consigne au poste fournies par le formateur ou la formatrice
A partir du tissu pré sélectionné par le formateur ou la formatrice
A l’aide des matériaux ; des instruments et des équipements nécessaires

Respect de la fiche de consigne au poste
Capacité de communiquer oralement et par écrit
Capacité de s’adapter aux gens et aux situations
Approvisionnement en matériel, fourniture et outillages
Aménagement fonctionnel et sécuritaire du poste de travail
Respect des règles d’économie des mouvements
Précision dans l’exécution de la technique de fabrication industrielle
Respect des positions des motifs en dentelle ou en broderie
Choix des aiguilles selon les matériaux
Respect des symétries des pièces
Respect des normes de qualité enregistrées dans le catalogue de défauts.


attendu
A. Effectuer des opérations de préparation liées à un Surfilage des parementure ; des bas de
produit de type lingerie chemise et des encolures avec dentelle et
ganse,
Surfilage encolure dos et devant en insérant
une vignette au milieu dos
Surfilage fond du slip
Coulissage ; crantage ; retournage encolure
et ouverture dos de l’empiècement et
repasser
Glaçage ensemble la dentelle et la tulle ; la
dentelle et le tissu en coton ou en crêpe…)
sur haut et bas des bonnets ; sur basques
ou sur dos
Préparation bretelles :
Enfilage boucle et crochet sur chaque
bretelle
Réalisation du point d’arrêt sur chaque
bretelle
Pose petit élastique sur haut bonnets
dentelle
Ganser haut bonnets ; encolure et
emmanchures
Plier ; assembler ; coulisser ; retourner et
froncer des poignets et bas de manche
Bordage des emmanchures
Bordage le portour du col et des encolures
Plaquage des dentelles à fronce ; des
ganses sur la dentelle et sur le bas de la
chemise
Piquage d’un ourlet droit sur le bas de la
chemise
Exécution des pinces de poitrines.


attendu
A. Effectuer des opérations de montage liées à un Assemblage des empiècement en
produit de type lingerie incorporant un volant ; des biais sur
encolure
Assemblage des pattes ; des volants des
épaules ; des manches ; des côtés
Assemblage de la dentelle sur les deux
côtés et sur couture du milieux dos
Assemblage des empiècements sur devant
en insérant un passepoil
Assemblage du col sur le corps en
effectuant un décranté en en insérant la
parementure cotés droite et coté gauche
Assemblage des poignets sur le bas des
manches à foncé des épaules ; des
coutures des cotés en raccordant la dentelle
à l’emmanchure…
Assemblage des galons sur le bas du corps
dos et devant et sur tours d’emmanchures
Assemblage des coutures du fond dos ;
devant ; coutures des côtés et les entres
jambes d’un slip
Assemblage haut et bas bonnets selon les
découpes existant
Assemblage des bonnets ; des basques et
des thorax
Montage des bonnets
Surpiquage des coutures des épaules ; les
côtés, les découpes…
Surpiquage des fentes bas de jambe
Surpiquage des découpes
Surpiquage milieu bonnet
Plaquage des dentelles sur encolure dos et
devant sur le bas de corps dos et devant
Plaquage des dentelles sur devant


attendu
B. Pose élastique du basque ; des
emmanchures et de l’encolure
Pose biais armatures (sanglage)
Enfilage des armatures dans la peluche de
chaque bonnet
C. Effectuer des opérations de préparation liées à un Piquage des points d’arrêt biais armatures
produit de type lingerie (suite) Respect des jeux d’armatures
Pose des agrafes en insérant des vignettes
Pose des nœuds
Pose des élastiques sur les jambes et sur la
taille en insérant une vignette au milieu du
dos
Exécution des remplies doubles sur le bord
d’un volant
Exécution des pinces sur les coutures des
épaules
Exécution des remplies
Exécution des ourlets sur le haut du
pantalon en incorporant un élastique
effectuant un point d’arrêt des deux cotés
gauche et droite et sur le bas du pantalon
Exécution du rabat haut de parementure ;
col ; biais sur encolure ; des poignets
Exécution rabats de jambes et de taille
Exécution du rabat du basque et des
emmanchures
Bordage du bas et de la fente du corps dos
et devant (à plat)
Fixation des bretelles sur extrémité
emmanchures haut ou bas du thorax
Piquage des points d’arrêts
Respect des critères de qualité de la fiche
de consigne au poste


attendu
D. Effectuer des opérations de finition liées à un Exécution des boutonnières aux poignets et
produit type lingerie aux parementures devant
Pose boutons sur l’ouverture côtés droite et
gauche du pyjama et sur parementure d’une
chemise de nuit.
Presse et pliure des chemises de nuit des
fonds de robe des nuisette des
pyjamas…ect


Avant d’apprendre à effectuer des opérations de préparation liées à un produit type lingerie (A) :
1. connaître le vocabulaire technique approprié à la lingerie
2. appliquer les mentions de la fiche de consigne au poste
3. énumérer les variétés de tissus recommandés pour la confection de la lingerie
4. utiliser des machines tels que : ourleuse : recouvreuse : brideuse : zigzageuse etc…
5. identifier et repérer les pièces d’un produit type lingerie
6. identifier les schémas de couture
Avant d’apprendre à effectuer des opérations de montage liées à un produit type lingerie (B) :
7. Utiliser et enfiler des guides tels que : guide margeur ; guide bordeur ; guide remplieur ; guide sanglage ;
etc…
8. Utiliser et régler des rames électroniques
9. Gérer les difficultés liées à la confectionnabilité de la dentelle
10. Gérer les difficultés liées à la confectionnabilité de tissu élastique
11. contrôler les critères de qualité tels que :
nombre de points par cm
valeur de couture
respect des motifs en dentelle
respect des symétries
Avant d’apprendre à effectuer des opérations de finition liées à un produit type lingerie (C) :
12. Utiliser les presses et les fers à repasser industriels
13. Utiliser des machines industrielles tels que : boutonnière ; pose boutons ; pose rivets…
CHAMP D’APPLICATION :
Tissu : Coton ; Nylon ; polyester ; autres tissus faciles à travailler…
Machine à coudre spéciales :
Elastiqueuse
Zigazageuse
Recouvreuse
Brideuse
Double Aiguille

MODULE N°13 : CONFECTION DE VETEMENTS EN SERIE

Durée : 64h
Pour démontrer sa compétence, l’élève doit : effectuer des opérations de fabrication en série selon les critères et
les précisions qui suivent.
Travail individuel
Confection d’une série de dix à vingt opérations identiques de complexité moyenne
A partir du processus opératoire fournie par le formateur ou la formatrice
A l’aide des matériaux ; des matières premières ; des instruments et de l’équipement nécessaires

Position de travail respectant les règles d’ergonomie
Respect de la fiche de consigne au poste (temps allouée, critères de qualité ; ect…
Respect des principes d’économie de temps et de mouvements
Respect du rythme de production industriel
Respect des règles de santé et de sécurité.


attendu
A. Prendre connaissance des directive Interprétation juste de dessin technique
industriel quant au pièces de vêtement
Compréhension du processus opératoire
Agencement approprié des pièces sur le
poste de travail.
B. Tailler tissu Regroupement approprié de tous les
éléments
Ordonnancement des pièces en respectant
le processus opératoire
C. Préparer le poste de travail Préparation appropriée des machines et des
accessoires
Disposition des séries de pièces tout en
respectant les zones de travail.
D. Préparer les pièces de la série Respect des séquences et maîtrise des
opérations de préparation tels que :
Thermocollage
Assemblage
Surpiquage
Repassage
Respect des spécifications des critères de
qualité tels que :
Valeurs de couture
Régularité du point
Respect des crans
E. Exécuter les pièces en série Respect des spécifications et des critères de
qualité tels que :
Nombre de point par centimètre
Valeur de couture
Symétrie
Contrôle 1 pièce sur 5.


attendu
F. Finir les opérations de la série Qualité de la confection des pièces de
finition tels que :
Ourlets
Rabat de poche
Rabat de col
Relevé exact des techniques de repassage
et de finition
G. Evaluer la qualité des pièces finies Relevé exact des erreurs et de leurs causes
Reconnaissance exacte des similitudes et
des écarts des pièces finies par rapport aux
fiches de consignes au poste
Uniformité des pièces de la série
CHAMP D’APPLICATION :
pièces de complexité moyenne pour différencier les types de produit
tissus variés de difficulté moyenne à travailler.


Avant d’apprendre connaissance des directives (A) :

1. expliquer les principes de travail en série
Avant d’apprendre à regrouper les pièces des vêtements de la série (B) :

2. se soucier de l’importance de l’organisation méthodique de son travail
3. connaître l’importance des gestuels et son influence sur le rendement de l’ouvrière
Avant d’apprendre à préparer le poste de travail (C) :

4. expliquer les principes d’économie de temps et de mouvements applicables au travail en série.
Avant d’apprendre à préparer les pièces (D) et à exécuter les pièces (C)
5. Connaître l’esprit industriel dans la recherche :
De la vitesse d’exécution de travail
Du rendement attendu
De la qualité demandée

MODULE N°14 : PRODUCTION A LA CHAINE

Durée : 120h
INTENTION POUR SUIVIE

Acquérir la compétence pour effectuer un ensemble d’opération liées à la production de vêtement à la chaîne. En
tenant compte des précisions ci-dessous et en participant aux activités proposées selon le plan de mise en
situation, les conditions et les critères qui suivent.
PRECISION
Se familiariser avec l’organisme de travail pour la production à la chaîne
Développer des attitudes nécessaires au travail d’équipe
Mettre en pratique des principes de communication inter personnelle
Prendre conscience de la qualité de sa participation dans un travail de production en équipe
Expliquer les principes d’organisation méthodique du travail à la chaîne et modulaire.
PLAN DE MISE EN SITUATION

PHASE 1 : PREPARATION AU TRAVAIL A LA CHAINE
A. S’informer de la nature et de la séquence des opérations nécessaire pour une production de vêtement à
la chaîne
B. Faire un bilan de ses connaissances et de ses habiletés, établir un lien entre ses savoirs et ceux qui
sont requis par les opérations de la production
C. Discuter des attitudes et des comportements à adopter afin de faciliter le travail d’équipe.
PHASE 2 : PARTICIPER A UNE PRODUCTION DE VETEMENT A LA CHAINE

D. Effectuer les opérations dans le cadre d’une production de vêtement à la chaîne modulaire
E. Organiser son poste de travail
F. Suivre le rythme de production demandé
G. Respecter la fiche de consigne au poste

PHASE 3 : EVALUATION DU TRAVAIL A LA CHAINE

H. Evaluer la qualité de la production quant :
I. Au respect du temps alloué
J. A l’organisation du travail
K. Au respect des critères de qualité
L. Faire un bilan de son expérience en précisant :
M. Les attitudes et les comportements à corriger
N. Les aspect du travail qui ont été appréciés
O. Comparer les avantages et les inconvénients de l’organisation du travail à la chaîne.
Fournir au stagiaires les données et matériels de base tels que : la gamme de montage, prototype, tissu
présélectionnées, les accessoires nécessaires à la confection exemple : fiche de consigne au poste
Fournir aux stagiaires des donnés relatives à l’organisation et aux procédures particulières au travail à la
chaîne
Encourager la participation de tous les stagiaires au moment des discussions
Reproduire les conditions de travail d’un atelier de production industrielle quant à l’organisation au
déroulement des activités aux relations Interpersonnelles et aux problèmes pouvant y être rencontrés
Encourager la recherche des solutions par élèves au moment de la résolution de problème, intervenir
pour faciliter la prise de décision
Porter attention particulière à la qualité des relations interpersonnelles pendant le déroulement des
activités intervenir auprès des élèves dont les attitudes ou les comportements nuisent au travail
d’équipe.
PHASE 1 :
Consulter les sources d’information mises à sa disposition
Faire une liste des ses connaissances et de ses habiletés et expliquer comment ces acquis lui serviront
à effectuer des opérations dans une chaîne de production.
PHASE 2 :
Effectuer les travaux qui lui sont assignés,
Collaborer avec la monitrice de la chaîne pour la résolution des problèmes de production
Se préoccuper des règles de santé et de sécurité au travail
Respecter des séquences du processus de production qui lui sont confiées

PHASE 3 :
Participer à l’évaluation de la production en émettant son opinion sur la qualité du travail effectué par
l’équipe.
Faire une critique constructive de la qualité de la participation et de la collaboration au sein de l’équipe
de travail
Corriger les attitudes et les comportements
Comparer les avantages et les inconvénients de l’organisation du travail à la chaîne.

MODULE N°15 : MOYENS DE RECHERCHE D’EMPLOI

Durée : 30h

Acquérir la compétence pour utiliser des moyens de recherche d’emploi en tenant compte des précisions ci-
dessous et en participant aux activités proposées selon le plan de mise en situation, les conditions et les critères
qui suivent.
PRECISION
Connaître les différents aspects d’une méthode de recherche d’emploi.
Consulter des sources d’information
Préparer des documents pour la recherche d’emploi,
Planifier sa recherche d’emploi
Communiquer avec des employeurs,
Prendre conscience de l’importance d’une démarche structurée.

PHASE 1 : PREPARATION A LA RECHERCHE D’EMPLOI
A. S’informer des étapes à suivre pour rechercher un emploi
B. Prendre connaissance des organismes et des sources d’information pouvant être consultés pendant la
recherche d’emploi
C. S’informer des critères d’embauche des employeurs, selon les types d’entreprises.
D. Discuter des droit de la travailleuse ou du travailleur et de l’employeur,
E. Exprimer des techniques d’entrevue
PHASE 2 : APPLICATION D’UN PLAN DE RECHERCHE D’EMPLOI

F. Planifier les étapes de sa recherche
G. Rédiger un curriculum vitae et une lettre de présentation
H. Constituer un dossier pour présenter ses réalisations
I. Effectuer les démarches prévues dans son plan de recherche et des démarches effectuées.

PHASE 3 : EVALUATION DES DEMARCHES ET DES MOYENS UTILISES

J. A l’occasion d’une rencontre de groupe et en s’inspirant de son journal de bord commenter la pertinence
des documents utilisés et l’efficacité de ses démarches.
Fournir aux élèves les ressources matérielles et des exemples facilitant l’exécution des travaux.
Expliquer aux élèves les modes d’utilisation des sources de référence
Diriger les élèves vers les personnes ressources pouvant les aider dans leurs démarches
Allouer temps et des moyens pour permettre aux élèves d’expérimenter leur plan de recherche
Assurer un suivi tout au long de la progression des travaux.
CRITERES DE PARTICIPATION
PHASE 1 :
consulter les sources d’information mises à sa disposition
participer aux discussions
PHASE 2 :
produire un curriculum vitae respectant les règles de présentation et contenant des données relatives à
la formation et à la compétence aux renseignements personnels et aux activités
présenter un dossier attestant des travaux qui témoignent de sa compétence
déposer un journal de bord contenant les données relatives à chacune des étapes de son plan de
recherche ainsi que la description des démarches qui ont été effectuées.
PHASE 3 :
commenter de manière réaliste et cohérente, le bilan de son expérience.


Avant d’entreprendre des activités de la phase 2 : Application d’un plan de recherche d’emploi :
1. Expliquer dans quelle mesure les caractéristiques du marché du travail peuvent influencer sur son
intégration au marché de travail
2. Rédiger un bilan personnel
3. expliquer comment certaines attitudes, certains comportements et certaines qualités peuvent aider ou
nuire à la recherche et à l’obtention d’un emploi.

MODULE N°16 : INTEGRATION AU MILIEU DE TRAVAIL

Durée : 192h

Acquérir la compétence pour s’intégrer au milieu de travail
En tenant compte des précisions ci-dessous et en participant aux activités proposées selon le plan de mise en
situation, les conditions et les critères qui suivent.
PRECISION
Etre conscient de la pace occupée dans l’entreprise
Exercer des tâches dans une entreprise
Etre conscient des changements de perception entraînés par un séjour dans un milieu de travail.

PHASE 1 : PREPARATION AU SEJOUR EN MILIEU DE TRAVAIL
A. Prendre conscience des modalités et des renseignements relatifs au stage
B. S’informer sur l’organisation de l’entreprise,
C. Se situer dans l’organisation de l’entreprise, relativement à la tâche et à la place occupée dans la
structure.
PHASE 2 : OBSERVATION ET EXECUTION D’ACTIVITES EN MILIEU DE TRAVAIL

D. Observer le contexte de travail
E. Effectuer diverses tâches professionnelles ou participer à leur exécution
F. Vérifier la satisfaction de la personne responsable du stage relativement aux activités effectuées
G. Relater ses observations sur le contexte de travail et les tâches exercées dans l’entreprise.

PHASE 3 : COMPARAISON DES PERCEPTIONS DE DEPART AUX REALITES DU MILIEU

H. Comparer la perception du métier que l’on avait avant le stage avec celle que l’on a après.
I. Evaluer l’influence de l’expérience sur le choix d’un futur emploi.
Maintenir une collaboration étroite entre le centre de formation et l’entreprise
Rendre possible l’observation et l’exécution des tâches professionnelles
S’assurer de la supervision des stagiaires par une personne responsable dans l’entreprise (tuteur).
Assurer l’encadrement périodique des stagiaires
Intervenir en cas de difficulté ou de problèmes
Favoriser les échanges d’opinion entre les stagiaires ainsi que l’expression de tous, particulièrement au
moment de la confrontation des perceptions de départ aux réalités vécues en milieu de travail.
CRITERES DE PARTICIPATION
PHASE 1 :
Recueillir des données relatives au stage et à l’organisation de l’entreprise.
Décrire les tâches prévues pour l’apprenant.
PHASE 2 :
Respecter les directives de l’entreprise relatives aux activités qu’on lui permet d’exercer à titre de
stagiaire, les horaires de travail et les règles d’éthique professionnelle
Faire état de ses observations sur au moins cinq aspects du contexte de travail et sur les tâches
exercées au cours du stage.
PHASE 3 :
Résumer son expérience en milieu de travail en indiquant quelle influence elle aura sur le choix d’un
futur emploi..


Avant d’entreprendre des activités de la phase 1 : Préparation au séjour en milieu de travail

1. Appliquer les étapes de planification de la recherche d’un milieu de stage.
2. se soucier de l’importance des attitudes au moment de la recherche dynamique d’un lieu de stage.
Avant d’entreprendre des activités de la phase 2 : Observation et exécution d’activités en milieu de

travail.
3. décrire les éléments à consigner encours de stage
4. décrire le comportement à adopter en milieu de travail

MODULE N°17 : LEGISLATION, HYGIENNE, SECURITE

Durée : 20h
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit appliquer les règles de santé et de sécurité au travail, dans
l’esprit de la législation en vigueur, selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent
Travail individuel
A partir d’études de cas et d’illustrations relatives à a fabrication dans les ateliers de coupe et de
montage des entreprises d’habillement.
A partir des règles de sécurité générales en atelier
A partir de situations relatives à la manipulation des matériaux, de l’outillage et de l’équipement.
CRITERE GENERAUX DE PERFORMANCE

Exactitude des solutions proposées au moment des études de cas
Connaissances et compréhension des règles de santé et de sécurité en fabrication textile – habillement.
Intégration de l’ensemble des règles à la pratique du métier
Compréhension des règlement.


attendu
A. Décrire les principes généraux se rapportant à Connaissance exhaustive des règles de
l’aménagement d’un atelier de confection. santé et de sécurité relative au lieu de
travail.
Connaissance appropriée de la
représentation symbolique des affiches
illustrant les risques et les moyens de
protection.
B. Connaître les causes des accidents les plus Association précise des tâches du métier et
fréquents dans l’exercice du métier des types d’accidents possibles.
Moyens de protection.
C. Connaître les mesures de sécurité relatives aux Connaissance précise des risques potentiels
travaux comportant des risques spécifiques. Choix approprié des moyens de protection.
D. Connaître les principes généraux concernant la Connaissance appropriée des droits et des
santé et la sécurité des personnels relativement à responsabilités.
leurs droits et à leurs responsabilités


Avant d’apprendre à décrire les principes généraux se rapportant à l’aménagement d’un atelier de
confection (A)
1. Connaître les notions importantes concernant la sécurité contre le feu
2. Connaître les notions importantes en sécurité concernant les installations électriques
3. Connaître les notions importantes en sécurité concernant l’environnement physique
4. Expliquer les mesures d’urgence et de sécurité se rapportant au lieu de travail
5. S’assurer que les normes d’entretien du matériel et de l’équipement sont appliquées.
Avant d’apprendre à connaître les causes des accidents les plus fréquentes dans l’exercice du métier
(B) :
6. Etablir les principales causes des accidents du travail
7. Déterminer la tenue vestimentaire relative à la sécurité des personnels
8. connaître les règles de sécurité essentielles à l’utilisation d’outils ou d’équipement utilisés dans
l’entreprise
9. connaître les règles de sécurité propres aux traitements faisant appel au thermocollage et passage avec
vapeur.
10. Connaître les principales mesures de sécurité à prendre durant l’utilisation d’un équipement de piquage.
Avant d’apprendre à connaître les règles de sécurité relatives au lavage et à la manutention des charges
11. connaître les règles de sécurité relatives au lavage et à la manutention des charges
12. connaître les règles de sécurité relatives à la manipulation des ciseaux et des scies électriques
13. connaître les règles de sécurité relatives à la manipulation des fers, chaudières et presses.
Avant d’apprendre à connaître les principes généraux concernant la santé et la sécurité des personnels
relativement à leurs droits et à leurs responsabilités (D) :
14. Distinguer les éléments constituant un plan d’organisation de la sécurité
15. connaître les droits et les responsabilités des travailleurs,
16. connaître les droits et les secours des personnes en cas d’accident ou en situation de travail
dangereuse pendant l’exercice de leur tâche.

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REPUBLIQUE TUNISIENNE ‫اﻟﺠﻤﻬﻮرﻳﺔ اﻟﺘﻮﻧﺴﻴﺔ‬

‫ ﻋﻮن ﻓﻲ ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﻤﻼﺑﺲ‬: ‫ﺷﻬﺎدة اﻟﻜﻔﺎءة اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ‬

Secteur : Textile et Habillement

Secteur : Textile et Habillement

Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 4

MODULE N°17 : LEGISLATION, HYGIENNE, SECURITE ...................................................90

Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 5

Dans le programme on énonce et on structure les compétences minimales que l’apprenant,

Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 6

Dans ce contexte d’approche globale, trois documents accompagnent le programme d’étude,

Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 7

Module (Module d’un programme)

Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 8

Numéros Titre du Module Durée

2 Utilisation des machines et équipement de confection 90

3 Terminologie des vêtement 48

4 Initialisation à la technologie matière 40

6 Initialisation à la coupe industrielle 80

7 Dessin technique des vêtements 44

8 Technique de fabrication industrielle 88

9 Fabrication des opérations d’un produit type jupe-pantalon 160

10 Fabrication des opérations d’un produit type corsage 160

11 Fabrication des opérations d’un produit type veste 160

12 Fabrication des opérations d’un produit type lingerie 134

13 Confection de vêtement en série 64

14 Produit à la chaîne 120

15 Moyens de recherché d’emploi 30

Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 9

Numéros Titre du Module Durée

16 Intégration au milieu de travail 192

17 Législation – hygiène - sécurité. 20

Ce programme permet au stagiaire la possibilité d’obtenir le diplôme d’Agent de Fabrication

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Les buts de la formation de l’Agent de Fabrication des Industries de l’Habillement sont

Rendre la personne efficace dans l’exercice d’une profession

Assurer l’intégration à la vie Professionnelle

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Favoriser l’évolution et l’approfondissement des savoirs professionnels

Assurer la mobilité professionnelle

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La logique suivie au moment de la construction de la matrice des objectifs de formation influe

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MATRICE DES COMPETENCES

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Développer les compétences nécessaires à la coupe industrielle des fabrications.

Développer les compétences nécessaires pour un utilisation rationnelle des

Développer les compétences nécessaires à la confection industrielle de produits

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Conduire la fabrication de produits de type lingerie,

Développer les compétences nécessaires pour favoriser la qualité totale

Développer les compétences particulières à la fabrication industrielle de vêtement en

Développer les compétences nécessaires à une production de vêtement à la chaîne.

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5. OBJECTIFS OPERATIONELS DE PREMIER ET DE

Les objectifs opérationnels de premier niveau

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Les objectifs opérationnels de premier et de second niveau supposent la distinction nette de

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5.2. GUIDE DE LECTURE DES OBJECTIFS OPERATIONNELS DE