En Œuvre.: TP Matériaux de Construction La Composition Du Béton

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Département de Génie Civil 2019/2020 TP de MDC2–Laboratoire MDC

TP Matériaux de construction
La composition du béton
I. Méthodes de formulation du béton.
Nécessité de choisir une méthode de formulation qui nous permette de faire le choix de
la quantité et de la qualité des différents composants en fonction des conditions de mise
en œuvre.
On est passé de la méthode expérimentale (faire des essais répétitifs qui demandent
beaucoup de temps et peuvent avoir un coût important) aux méthodes empiriques
(utilisation des résultats des essais expérimentaux pour tirer des lois, graphes, tableaux
etc…).
A l’heure actuelle on en est aux méthodes semi-empiriques, semi-analytiques.

Première question : Quel est le nombre de paramètres à prendre en compte dans les
méthodes de formulation des bétons.

Il semble important de considérer en premier les composants du béton :


- Liant. =?
- Eau. =?
- Granulat. Dosages = ? -Résistance mécanique,
- Adjuvant. =? - Ouvrabilité
- Ajouts minéraux. =?

Mais il y a aussi l’influence d’autres paramètres


- Mise en œuvre, (paramètres externes) alors que le dosage des composants est
considéré comme des paramètres internes)
- Forme des granulats,
- Surface spécifique…etc.
-
Remarque :Le nombre de paramètres peut devenir important c’est pourquoi il faut
choisir ceux qui paraissent comme étant les plus importants.

TP N°01 : Détermination des donnes indispensables du granulat. (Graviers)


TP N°02 : Détermination des donnes indispensables du granulat. (Sables)
TP N°03 : Détermination des donnes indispensables du liant. (Ciment)
TP N°04 : Etude de la formulation de béton. (Méthode de Dreux Gorisse)
TP N°05 : Essais sur béton frais.
TP N°06 : Essais sur béton durci.

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TP N°01 : Détermination des donnes indispensables du granulat. (Graviers)

1. Détermination de la masse volumique absolu de gravier classes 3/8, 8/15 et 15/25.


Masse volumique absolue. Elle est en kg /m³.Mvabs= M / Vs(kg /m³)
Méthode de l'éprouvette graduée

Fig. 1: Méthode de l'éprouvette


• Cette méthode est très simple et très rapide. *lle utilise du matériel très courant de
laboratoire.
• Toutefois sa précision est faible.
• Remplir une éprouvette graduée avec un volume V1 d'eau.
• Peser un échantillon sec M de granulats (environ de 500 g) et l'introduire dans
l'éprouvette en prenant soin d'éliminer toutes les bulles d'air.
• Le liquide monte dans l'éprouvette. Lire le nouveau volume V2
• La masse volumique est

2. Détermination de la teneur en eau de gravier classes 3/8, 8/15 et 15/25.


La teneur en eau d'un granulat est le rapport du poids d'eau contenu dans ce granulat au
poids du même granulat sec. On peut aussi définir la teneur en eau comme le poids d'eau W
contenu par unité de poids de granulat sec.
Me : Masse d’eau dans le granulat.
Ms : Masse du granulat sec.
Mh : Masse du granulat humide.

W est exprimé en % donc


3. Détermination de la qualité de granulat de gravier classes 3/8, 8/15 et 15/25.
Propreté du gravier
Masse de l’échantillon M1h=1500g
Tamisage sur tamis de 1.6mm avant l’étuvage.
Masse sèche de l’échantillon après étuvage M1s=……….kg.
Tamisage sur tamis de 0.5mm après l’étuvage.
Comparer le résultat obtenu aux valeurs données par norme.

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4. Détermination de l’analyse granulométrique de gravier classes 3/8, 8/15 et 15/25.
5.
Tableau 01 : Analyse granulométrique de la classe granulaire…/…
Tamis (mm) Refus partiel (g) Refus cumulé (g) Refus cumulé (%) Tamisât cumulé (%)

Figure 01 : Courbe granulométrique de la classe granulaire…/…

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TP N°02 : Détermination des donnes indispensables du granulat. (Sables)
1. Détermination de la masse volumique absolu d’un sable de dune et concassé.
Voir TP 01 (gravier)
2. Détermination l’équivalent de sable de dune et concassé.

Fig. 2: Définition de l'équivalent de sable

3. Détermination de l’analyse granulométrique de sable de dune et concassé.


Voir TP 01 (gravier)
4. Détermination le module de fines de sable de dune et concassé.
La qualité ou l’activité en déterminant le Module de finesse (toujours pour le sable), en
déterminant la valeur de la surface spécifique (cela dépend de la méthode et de l’appareil
utilisé).
Expression du Module de finesse :

Mf =Σ (Refus cumulés tamis 0.125+0.25+0.5+1+2+4)/100


Grosseur ou finesse en fonction du pourcentage de passant au tamis de 0,5

5. Quantification des fines d’un sable de dune et concassé.


Pour nous les fines peuvent être une partie du granulat dont les grains ont un diamètre
inférieur à 0.063 ou 0.08 mm ou constituent les ajouts minéraux.
a) La quantité ou la proportion, dans ce cas il s’agira de procéder à un tamisage ; soit sec soit
humide ; pour prendre le passant aux tamis de 0.063 ou 0.08mm.
b) La courbe granulométrique ou la granularité : On peut utiliser dans ces cas la sédiment
métrie dans l’eau pour les fines non inertes.

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TP N°03 : Détermination des donnes indispensables du liant. (Ciment).

1. Détermination de la masse volumique absolu du ciment.


•Remplir l’appareil de Toluène jusqu’à un volume voisin du zéro soit V1. •Peser le tout
soit M1. •Introduire environ 60 g de ciment jusqu’à ce que le liquide soit dans la partie
utile de la graduation supérieure. •Bien chasser les bulles d’air, noter V2. •Peser soit M2.
•La masse spécifique est donnée par : •ρs=(M2-M1)/(V1-V2)

2. Pycnomètre à liquide :
Matériel utilisé : •1 Pycnomètre de 250 cm3. •Une balance de précision •Un liquide non
réactif avec le ciment (chaux): Toluène.

•Peser le pycnomètre vide m0


•Peser le pycnomètre rempli de Toluène jusqu’au trait repère soit m1.

•Peser 50 g de ciment (chaux) soit m2. •Introduire le corps dans le toluène après avoir
vider le pycnomètre à moitié. •Éliminer l’air et remplir de Toluène au trait repère peser
m3.
Masse du Toluène déplacé correspond au volume du corps : mT= m1 + m2 -m3 •Volume
du Toluène déplacé : VT = MT / ρT (ρT : masse spécifique du Toluène). •Masse
spécifique de l’échantillon : Ρc = m2 / VT

2. Détermination la résistance de la classe vrais de ciment.


Dénomination normalisée 32,5 MPa 42,5 MPa 52,5 MPa
Classe vraie ’c 45 MPa 55 MPa > 60 MPa

Le mortier prêt, le verser dans des moules prismatiques 4x4x16 cm. La mise en place est
réalisée par vibration.

Tableau 1. Opérations de malaxage du mortier normal.

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TP N°04 : Etude de la formulation de béton. (Méthode de Dreux Gorisse)
Utilisation de la méthode de Dreux - Gorisse pour la détermination de la composition du
béton.
1. Données Indispensables
1/Données sur le béton en fonction des informations portant sur l’ouvrage
- Résistance du béton à 28 jours fc28 =…….MPa.
Type de béton Résistance du béton Exemples
C8/10 Usage décoratif seulement
C12/15 Usage décoratif seulement
C16/20 Béton de propreté

Béton ordinaire C20/25 Fondations légères (semelle filante ou isolée)


C25/30 Dalle/plancher - Voile, sans contraintes particulières
C30/37 Dallage sans contraintes particulières
C35/45 Béton pour hangar agricole (élevage, fumier…)

- Affaissement au cône d’Abrams en cm : A= …...? cm


Affaisse cm Plasticité Désignation Vibration Usages fréquents
0à4 Ferme F Puissante Bétons extrudés Bétons de VRD
5à9 Plastique P Normale Génie civil Ouvrages d’art Bétons de masse
10 à 15 Très plas TP Faible Ouvrages courants
 16 Fluide Fl Léger piqu Fondations profondes Dalles et voiles minces
- Moyens de Serrage (énergie de vibration): Puissante – Normale – Faible - Léger piquage
- Pompage ou non du béton : Oui/Non.
2/Données sur le ciment :
- Classe vraie à 28 jours : c28= donnée ? MPa
- Masse volumique réelle en g/cm3: donnée 3.1 g/cm3
3/Données sur les granulats :
- Qualité des granulats et Forme des granulats : par essai:

- Tableaux d’analyse granulométrique des granulats : voire courbes de TP N° 01


- Propreté (Equivalent de Sable): ES= voire tableau de TP N° 02
- Module de finesse(sable) : Mf= voire TP N° 02
- Teneur en eau du gravier W(%) = voire TP N° 01 %,
- Teneur en eau du sable W(%)= voire TP N° 02 % W(%)
- Masse volumique absolu du gravier; MVr(gravier=. voire TP N° 01 g/cm3 .
- Masse volumique absolu du sable : MVr (sable)= voire TP N° 02 g/cm3
2. Les Différentes Etapes

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1/Conditions de mise en œuvre.
2/Détermination de la dimension du gros grain Dmax
Caractéristiques de la pièce à bétonner Dmax
eh Espacement horizontal entre armatures horizontales  eh / 1,5
ev Espacement vertical entre lits d’armatures horizontales  ev
Enrobages des armatures :
Ambiance très agressive  5 cm et moyennement agressive  3 cm <d
d Ambiance peu agressive  3 cm non agressive  1 cm

Rayon moyen du ferraillage

r  1,4 r
 1,2 r
hm Hauteur ou épaisseur minimale  hm / 5

3/Détermination du dosage en éléments fins (Ciment)

4/Détermination du dosage en eau

5/Contrôle de qualité du granulat (sable)


6/Tracé de la courbe granulométrique de référence OAB.

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7/Trace de la ligne de partage des courbes granulométrique avec la


courbe de granulométrique de référence .

8/Détermination du dosage du granulat (Sable, Gravier, etc...)


On calcul le coefficient de la compacité, il est donné par la formule suivante :
γ = Vm/1000
Avec :
Vm : volume absolu des matières solides.
Vm = VG + VS + VC (litres).
- VG : Volume des gravillons.
- VS : Volume du sable.
- VC : Volume du ciment.

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9/ Densité théorique du béton frais.


Obtention de la formulation théorique de béton
La formulation théorique de béton recherchée est définie par les quantités d'eau E, de sable
S, de gravillon g et de gravier G. La masse totale d’un mètre cube de béton
o=(E+C+S+g+G) est pour un béton courant comprise entre 2,3 t/m3 et 2,5 t/m3. La
formulation obtenue reste théorique et il convient de la tester et de la corriger par des essais
de laboratoire avant d’être utilisée
10/ Correction (d’après DREUX).

La formulation de béton obtenue précédemment est théorique et il convient de la tester et de


la corriger par des essais de laboratoire avant d’être utilisée.
Des corrections seront apportées avant fabrication pour prendre en considération la teneur en
eau éventuelle des granulats et après une série de tests effectués en laboratoire pour ajuster
les dosages en eau, granulats et ciment.

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TP N°05 : Essais sur béton frais.

1. Méthodologie de malaxage du béton.


2. Mesure la masse volumique de béton à l’état frais.
3. Mesure de l’ouvrabilité du béton. (Con d’Abrams, et table vibrante).

L’ouvrabilité est considérée comme une propriété repérable mais non mesurable. Comme en
technologie il faut toujours affecter des valeurs aux différentes propriétés on utilise la
consistance qui est en fait une valeur issue de l’interaction entre cette propriété
(l’ouvrabilité) et l’appareil utilisé.
On peut facilement constater que lors de l’utilisation du cône d’Abrams l’affaissement de la
pâte de béton est dû au poids propre de cette pâte alors que lorsqu’on utilise le
maniabilimètre LCPC l’écoulement de la pâte est provoqué par la vibration.

4. Prélèvement des échantillons du béton (moules 15x30cm).

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TP N°06 : Essais sur béton durci.
1. Mesure la masse volumique de béton à l’état durci.
2. Mesure de la résistance mécanique à la compression. (Scléromètre, la presse,).

On parlera surtout de la résistance mécanique à la compression. Pour qu’un essai soit


considéré comme un essai de compression simple il y a des conditions à remplir sinon
l’essai sera désigné par essai d’écrasement.
Ces conditions portent d’abord sur les dimensions des échantillons (la valeur de
l’élancement doit nous permettre de nous débarrasser des phénomènes de flambement et de
frettage), de même les faces de chaque échantillon doivent être strictement parallèles et
lisses. On doit à chaque fois faire appel aux normes (citez les normes Algériennes).

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