CH3 ET 4 SC S5 2024-1

La planification de la Supply Chain Management
Décisions stratégique: configuration de la chaîne: une étape cruciale, la

structuration de la chaîne de l’offre doit être alignée à la stratégie de la
firme
Horizon: long terme
les décisions à prendre peuvent être:
l'externalisation ou l’internalisation
 l'emplacement et les capacités des installations de production et
d'entreposage,
les produits à fabriquer ou à stocker à différents endroits,
les modes de transport nécessaires à différentes étapes d'expédition,
le type de système d'information
et13/12/2024 à utiliser.
PROFESSEUR IBN EL FAROUK Imane ENCG
EL JADIDA
95
La planification de la supply chain(tactique) : elle se fait à moyen
terme dans le cadre de la configuration déjà établie,
elle gère les contraintes engendrées par cette configuration.
Elle se base sur la prévisions
 Les décisions à prendre peuvent être:
Quels marchés seront fournis à partir de quels sites,
Quelle quantité sous-traiter.
 Les politiques de stock à suivre
Faut il ou non ajouter des ressources humaines à moyen terme
 Le calendrier et la taille des promotions
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EL JADIDA
Décisions d’exploitation de la chaîne de la supply chain
Horizon: quotidien ou hebdomadaire
Objectif: gérer les commandes des clients entrants de la meilleure
façon possible en exploitant le manque d’incertitude
Les décisions peuvent être :
Affecter un stock à une commande
Décider de la quantité de réapprovisionnement
Décider du moyen de transport pour une destination
Affectation des agents dans un entrepôts
Affectation des quai
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EL JADIDA
Planification de la Supply Chain Management
La rôle de la planification dans la supply chain
Imaginez un monde dans lequel les capacités de
fabrication, de transport, d'entreposage et même
d'information sont illimitées et gratuites. Imaginez des
délais de zéro jour, permettant la production et la
livraison des marchandises instantanément. Dans ce
monde, il n'y aurait pas besoin de planifier ni anticiper
la demande, car chaque fois qu'un client demande un
produit, la demande serait instantanément satisfaite.
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EL JADIDA
Planification de la Supply Chain
La planification est un processus par lequel une entreprise détermine
les niveaux idéaux de capacité, de production, de sous-traitance, de
stock, de rupture de stock = satisfaire la demande tout en
maximisant le profit.
L’offre = Ressources La Demande= Besoin du client
Stocks Commandes fermes
Main d’oeuvre Prévisions de vente (marketing)
Moyens de production, de Promesses de vente (vente)
distribution Objectifs d’inventaire
Capacités et lead time des commerciaux
fournisseurs Balance Niveau de service
Finances (BFR, trésorerie)
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EL JADIDA
Manque de planification, mauvaise planification entraîne:
1. Surstock/ rupture de stocks
2. Obsolescence des produits
3. Allongement des cycles
4. Coûts élevés
5. Sous-utilisations / sur utilisation des capacité
6. Disponibilité du matériel pas toujours garantie
7. Clients non satisfaits
8. Mauvais taux de service envers les clients
9. Gestion en urgence sans anticipation

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EL JADIDA
PIC : plan industriel et commercial, sales & Operations
planning(S&OP)
Objectif: répondre à la demande en minimisant les coûts sur la
période planifiée
Un processus décisionnels capables de garantir un consensus entre
les objectifs des fonctions Commerciale, Marketing, Opérations et
Finance.
Un plan tactique, il concilie sur le moyen terme le plan de

ventes avec les capacités de l’entreprise en respectant les objectifs de
service et les objectifs financiers en proposant un plan unique et
réalisable.
13/12/2024 101
EL JADIDA
Mécanismes du PIC
Finance: Le
Commercial: budget alloué est
Noua allons
pour 300 unités marketing
vendre 200
unité finnace
prévisions
planification
Ventes
Production: Marketing: suite à la Relation client

Nous pouvons campagne pub nous allons production
produire 150 augmenter les ventes à
unités 400 unités

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EL JADIDA
Objectif: définir l'activité de l'entreprise par familles de produits et par

étape du processus, de façon à réaliser l'adéquation entre la charge
induite par les besoins commerciaux et la capacité de l'entreprise.
Acteurs: département supply chain, commerciale, marketing, finance,
fabrication, RH…
Équilibrer la charge et
la capacité

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EL JADIDA
Les données nécessaires pour établir un plan à moyen terme?
données Signification Détails
Prévisions Ft La demande prévisionnelle sur la
période de calcul
Capacité Capacité de toutes les opérations, La fabrication, distribution, ….
calculée suivant la cadence
Stock Stock initial au moment de la
disponible planification
Contraintes Les règles à respecter Sous-traitance interdite, heure
supplémentaire interdites….
Les couts • De possession ou rupture de Les différents couts supportés suite
stock, aux différents scénarios
• Sous-traitance Ex: Produire par anticipation
• Intérimaire stock cout de possession
• Embauche
• licenciement

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EL JADIDA
Etapes du PIC
Prévisions Capacité Stock disponible
1
Ecart charge / capacité
4
2
Les couts:
5 3 1. Fabrication
Contraintes
2. Sous-traitance
Cout sc 1 scénario1
3. Intérimaire
4. Possession stock
Comparaison Cout sc 2 scénario2 5. Rupture stock
&
choix
6 Cout sc N Scénario N

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EL JADIDA
Les scénarios : Les stratégies pour équilibrer la charge et la capacité
 Les stocks doivent-ils être utilisés pour absorber les variations de
la demande?
 Faut-il s'adapter aux changements en faisant varier la taille de la
main-d'œuvre?
Les temps partiels devraient-ils être utilisés ou les heures
supplémentaires?
 faudrait-il recourir à la sous-traitance?
Les prix ou d'autres facteurs devraient-ils être modifiés pour
influencer la demande?
Stratégie de capacité Stratégie de demande
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EL JADIDA
1-stratégies de la capacité
1. Le levier stocks: augmenter les stocks pendant les périodes de
faible demande pour répondre à une forte demande dans les
périodes futures. Le coût de possession à étudier
2. Le levier main-d'œuvre: par embauche ou licenciement: le coût
d’embauche, formation et le coût social à bien mesurer
3. Variation des taux de production: utiliser des heures
supplémentaires ou des périodes d'inactivité:
4. La Sous-traitance: une entreprise peut acquérir des capacités
temporaires en sous-traitant des travaux pendant les périodes de
pointe
13/12/2024
de la demande.PROFESSEUR IBN EL FAROUK Imane ENCG 107
EL JADIDA
2-stratégies de la demande
1. Influencer la demande: lorsque la demande est faible, une
entreprise peut essayer d'augmenter la demande par la
publicité, la promotion, la vente personnelle et les baisses
de prix.
2. Taux de service: tolérer de manière volontaire la non
satisfaction d’une part de commandes.
3. Gamme de produits et services contre saisonniers :un
lissage active largement utilisée dans les industries à
caractère saisonnier.
13/12/2024 108
EL JADIDA
3-Les stratégies combinés
1-Stratégie de poursuite: faire coller la production à la demande
sans constituer un stock
 Les décideurs peuvent varier les niveaux de main-d'œuvre en
embauchant ou licenciant ou peut varier la production au moyen
d'heures supplémentaires, de temps d'inactivité, d'employés à
temps partiel ou de sous-traitance.
 C’est une stratégie utile lorsque la constitution de stock n’est pas
possible(produits périssable, cout de possession stock très
élevé….).
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EL JADIDA
Les stratégies combinés
2-Stratégie de niveau: est un plan global dans lequel la production est
uniforme d'une période à l'autre= stratégie avec surstock et rupture
Exemple: Toyota et Nissan tentent de maintenir la production à des
niveaux uniformes et peuvent laisser le stock des produits finis varier
pour amortir la différence entre la demande et la production ou
trouver un autre travail pour les employés. Leur philosophie est
qu'une main-d'œuvre stable mène à un produit de meilleure qualité,
moins de roulement et d'absentéisme, et plus d'engagement des
employés envers les objectifs de l'entreprise.

13/12/2024 110
EL JADIDA
Les éléments à obtenir à la sortie du calcul du PIC
Eléments de la Signification
période
Taux de production le nombre d'unités à compléter par unité de temps (par semaine ou par mois)
Effectif le nombre de travailleurs / unités de capacité nécessaires pour la production

Heures le nombre d'heures supplémentaires planifiées
supplémentaires
Niveau de capacité taux d’utilisation de la capacité des machines installées
machine
le nombre de Sous- la capacité sous-traitée requise au cours de la période de planification
traitance
Commande en demande non satisfaite dans la période au cours de laquelle elle survient mais
Rupture reportée ou non sur les périodes futures
Stock final stock prévu reporté sur les différentes périodes de planification horizon

13/12/2024 111
EL JADIDA
Exemple
L’entreprise QUID spécialisée en fabrication et commercialisation de l’électroménager. Elle vous
soumet les données pour élaborer le PIC pour les 3 mois prochains sur la famille des machines à
laver pour l’atelier montage. Comme le cycle de fabrication est court, on produit dans le mois
les ventes prévues du même mois. Les prévisions de vente en unités pour janvier à mars sont les
suivantes (en unités) :
JANVIER FEVRIER MARS
2000 1800 1900

 Stock initial : Le stock en début de janvier a été de 50 unités
 La capacité de production est de 1850 unités
 Coût de stockage: 300 dh/unité, Coût de rupture : 450 dh/unité
 Cout de fabrication : 200 dh/unité
 Cout de la sous-traitance : 290dh/unité (la matière première est fournie au sous-
traitant)
Les deux scénarios étudiés pour l’instant sont :
 Scénario1 : stratégie de poursuite : produire toute la capacité, stocker le surplus pour
l’utiliser le mois prochain et compléter par la sous-traitance si la capacité est
inférieure aux prévisions.
 Scénario2 : stratégie de niveau : produire la capacité et laisser jouer la rupture ou le
surstock.
 Scénario3 : si les prévisions excède la capacité, produire la capacité et compléter par la
sous-traitance, au sinon produire les prévisions
Question : évaluer le cout de fabrication mensuel de chaque scénario

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EL JADIDA
SCENARIO 1 SCENARIO 2
mois decembre janvier février mars mois decembre janvier février mars
prévisions 2000 1800 1900 prévisions 2000 1800 1900
SI 50 0 50 SI 50 0 50
PRODUCTION 1850 1850 1850 PRODUCTION 1850 1850 1850
SF 50 0 50 0 SF 50 0 50 0
ecart 0 -100 50 0 ecart 0 -100 50 0
sous traitance 100 0 0 rupture 100 0 0
cout fabrication 370000 370000 370000 cout fabrication 370000 370000 370000
cout stock 0 15000 0 cout stock 0 15000 0
cout ST 29000 0 0 cout rupture 45000 0 0
COUT TOTAL 399000 385000 370000 COUT TOTAL 415000 385000 370000
SCENARIO 3
mois decembre janvier février mars
prévisions 2000 1800 1900
SI 50 0 0
PRODUCTION 1850 1800 1850
SF 50 0 0 0
ecart -100 0 -50
sous traitance 100 0 50
cout fabrication 370000 360000 370000
cout stock 0 0 0
cout ST 29000 0 14500
COUT TOTAL 399000 360000 384500

13/12/2024 113
EL JADIDA

13/12/2024 114
EL JADIDA
Configuration de la Supply Chain Management
Formulation de stratégies
Les trois niveaux de stratégies en entreprises
stratégies
primaires
Stratégies
d’activités
Stratégies
fonctionnelles
professeur IBN EL FAROUK Imane ENCG EL

13/12/2024 115
JADIDA
La stratégie concurrentielle d'une entreprise définit, par rapport à
ses concurrents, l'ensemble des besoins des clients qu'elle
cherche à satisfaire à travers ses produits et services.
Exemple: McMaster-Carr vend des produits d'entretien, de

réparation et d'exploitation. Il offre plus de 400 000 produits
différents à travers un catalogue et un site Web. Sa stratégie
concurrentielle est axée sur la commodité, la disponibilité et la
réactivité du client. En mettant l'accent sur la réactivité,
McMaster ne se fait pas concurrence en raison du bas prix.
13/12/2024 116
EL JADIDA
La configuration de la Supply Chain Management
Exemple d’entreprises qui ont réussi grâce aux décisions de la SC
WALL MART
2004 1980
Un bénéfice net de 9 milliard $
CA= 1 million de $
Recettes cde 250 milliard $
Croissance de 26% des ventes chaque
année
Investissement massif dans les infrastructures de transport et
d’informations
Configuration de la chaîne de l’offre avec des clusters au tour des
centre de distribution pour faciliter le réapprovisionnement en
moindre coûts des magasin de vente en détail.
Leader en partage d’information et collaboration avec les
fournisseurs
13/12/2024 117
EL JADIDA
La configuration de la Supply Chain Management
Exemple d’entreprises qui ont réussi grâce aux décisions de la SC
DELL: leader de vente des ordinateurs personnalisés et directement au
client
Chiffre d'affaires annuel au 28 janvier 2011 : 61,49 milliards de $:
+16%
Résultat net : 2,63 milliards de $ : +84%
En 2005: moins de 5 jours de stock contre des semaines chez la
concurrence
0 stock de produits finis
Vente direct aux clients ce qui permet d’améliorer les prévisions, et

leur orientation vers des configurations de PC dont les composants
sont disponibles en stock

13/12/2024 118
EL JADIDA
Centralisation de fabrication des ensembles semi finis dans

quelques localisation et finalisation des PC à la commande 
grande variété de PC avec peu de stock

Le faible niveau de stock écouler facilement les anciennes
versions et proposer de nouvelles et aussi assumer moins de frais
d’obsolescence
Pour quelques composants, fonctionnement en JAT , par ex les
moniteurs, le picking est fait par le transporteur à partir de l’usine
de SONY au Mexique

13/12/2024 119
EL JADIDA
Echanges massif d’informations avec les fournisseurs:
1. accès à l’état de stock de composants au sein de l’usine
d’assemblage
2. Création de page web personnalisées par fournisseurs où il
trouve les prévisions actualisées, et autres informations pour
mieux planifier sa production
3. Réactivité massive lors de lancement d’un nouveau produit:
présence des ingénieurs de conception des fournisseurs à l’usine,
et toute réclamation de client fait l’objet d’arrêt et correction de
la production
13/12/2024 120
EL JADIDA
Une SC est une partie intégrante de l’approche de réponse à un
marché .
La SC doit supporter la stratégie compétitive dans sa réponse aux
exigences du marché === construire une stratégie SC qui a
deux rôles: Stratégie

Supply
2
1 Chain
Supporte la stratégie Répondre au dilemme

concurrentielle de la firme efficience / réactivité

13/12/2024 121
EL JADIDA
La démarche à suivre pour aligner la supply chain à la

stratégie compétitive
1
3
Mesurer le degré 2
Incertitude Définir les
Déterminer les
implicite de la capacités
capacités de votre
demande nécessaire pour
SC
l’alignement

13/12/2024 122
EL JADIDA
Etape1: mesurer le degré d’incertitude implicite de la
demande
L’incertitude de la demande et l’incertitude implicite de la demande
1. L'incertitude de la demande reflète l'incertitude de la

demande des clients pour un produit.
2. L'incertitude implicite de la demande: est l'incertitude qui en
résulte pour la seule partie de la demande que la chaîne
d'approvisionnement prévoit de satisfaire en fonction des
attributs souhaités par le client.

13/12/2024 123
EL JADIDA
L’incertitude de la demande et l’incertitude implicite de la demande
Besoins
Incertitude de Incertitude implicite
spécifiques à
la demande
chaque segment de la demande
Exemples:
 une entreprise ne fournissant que des commandes d'urgence pour un produit
sera confrontée à une incertitude de la demande implicite plus élevée que
l'entreprise qui fournit le même produit avec un long délai de livraison, car la
seconde entreprise a la possibilité d'honorer les commandes de manière
homogène sur le long délai de livraison.
 Les médicaments spécifiques à une maladie se caractérise par une incertitude
forte de la demande quelques soit le segment du client et ce vu leur caractère
« spécifique » PROFESSEUR IBN EL FAROUK Imane ENCG
13/12/2024 124
EL JADIDA
Exemple: une entreprise ne fournissant que des

commandes d'urgence pour un produit sera confrontée à
une incertitude de la demande implicite plus élevée que
l'entreprise qui fournit le même produit avec un long délai
de livraison, car la seconde entreprise a la possibilité
d'honorer les commandes de manière homogène sur le
long délai de livraison.

13/12/2024 125
EL JADIDA
Besoins spécifiques au segment
Cycle de vie du produit
Délai de livraison
Diversité
Innovation Incertitude de la demande
Fiabilité/ manque des

Nature de la demande
prévisions
(médicaments)
Conjoncture économique
Aléas (mauvais temps)

13/12/2024 126
EL JADIDA
2-Évaluer les capacités de la SC nécessaire en matière de réactivité
Créer un ajustement stratégique consiste à créer une

stratégie de supply chain qui répond le mieux à la
demande ciblée par une entreprise compte tenu de
l’incertitude à laquelle elle est confrontée.
Cette stratégie doit équilibrer la réactivité offerte et
l’efficience réalisée. Car la réactivité est couteuse
l’incertitude== augmente le cout de la réactivité
13/12/2024 127
EL JADIDA
Le spectrum de réactivité : la frontière de l’efficience : le coût le plus
bas possible pour un niveau de réactivité donné.
Pour évaluer les capacités nécessaires en matière de réactivité, il faut positionner la
chaîne sur le Spectrum du niveau de réactivité exigé (impacté par l’incertitude), pour
évaluer la marge qui reste pour améliorer la réactivité sans trop affecter l’efficience.
niveau de niveau de niveau de niveau de

réactivité réactivité réactivité réactivité
faible moyen élevé très élevé
L’industrie de Hôpital
Produits laitiers Automobile
l’acier
les entreprises à la frontière efficiente doivent améliorer

continuellement leurs processus et use de l'évolution de la
technologie.
13/12/2024 128
EL JADIDA
3-Développer les capacités de la SC
développer les capacités de la supply chain pour soutenir les rôles de
votre entreprise en terme de réactivité et efficience.
Développe un niveau de réactivité adéquat pour le niveau
d’incertitude
Stratégie concurrentielle Stratégie supply chain
Niveau d’incertitude Niveau de réactivité adéquat
Décisions à propos de Supply chain drivers

13/12/2024 129
EL JADIDA
Supply chain drivers: domaines dans lesquels les
entreprises peuvent prendre des décisions pour améliorer les
capacités de la chaîne
Il existe six domaines dans lesquels les entreprises peuvent
prendre des décisions qui définissent leurs capacités dans la
chaîne de l’agit de:
stocks, installation, transport , information , tarification,
sourcing(approvisionnement)

13/12/2024 130
EL JADIDA
Le cadre de prise de décision en supply chain
La stratégie supply chain doit concevoir un dosage gagnant des 6

drivers tenant compte du niveau d’incertitude implicite de la
demande.
Source: Sunil. C; Peter.M, 2013 : « Supply Chain Management STRATEGY, PLANNING, AND OPERATION”
13/12/2024 131
EL JADIDA
1-Sock
Le stock joue un rôle important dans la capacité d'une chaîne de
l’offre à soutenir la stratégie concurrentielle d'une entreprise.
Si la stratégie concurrentielle exigeant un très haut niveau de
réactivité, la réactivité est atteinte en localisant de grandes quantités
de stock à proximité du client.
Stratégie de bas coût: l’efficience est atteinte en réduisant les
stocks grâce à un stockage centralisé.
Le compromis dans le driver « stock » est entre la réactivité qui
résulte de plus de stock et l'efficience qui résulte de moins de stock
13/12/2024 132
EL JADIDA
Les composantes d’une décision à propos des stocks
Ce sont les principales décisions liées au stock que les gestionnaires
de la chaîne de l ‘offre doivent prendre pour créer des chaînes plus
réactives et plus efficientes.
1. Stock de roulement ou le stock cyclique

2. Stock de sécurité
3. Stock saisonnier
4. Niveau de disponibilité du stock

13/12/2024 133
EL JADIDA
Stock de roulement: Quantité de stock moyen qui couvre la

demande entre deux entrées
Stock de roulement= (stock initiale+ stock final)/ 2
Stock de
roulement
Périodicité de
réapprovisionnement

13/12/2024 134
EL JADIDA
Stock de sécurité : supplément au stock de roulement nécessaire
pour absorber les aléas
Le stock de sécurité permet d’absorber une:

Hausse non prévue de la demande
Un allongement non prévu du délai d’obtention (lead time)
Un événement non prévue(mauvaise qualité des produits…. Etc)
C’est un stock qui tend à augmenter dans les

environnements incertains
C’est un stock dormant qu’il faut minimiser.
13/12/2024 135
EL JADIDA
Stock saisonnier: destiné pour faire face au caractère saisonnier
d’une consommation
En cas d’activité saisonnière, l’entreprise peut constituer des
stocks par anticipation à condition de :
Les produits ne soient pas soumis à une date de péremption
Disposer des locaux et installations nécessaires pour le stockage
L’alternative à la constitution de stock est l’investissement pour
rendre l’appareil productive plus flexible mais ça peut s’avérer
très coûteux. Arbitrage

13/12/2024 136
EL JADIDA
Niveau de disponibilité du stock
C’est la fraction de la demande qui est servie à temps du produit

stocké.
Le compromis de base lors de la détermination du niveau de
disponibilité du produit est entre le coût de possession pour
augmenter la disponibilité du produit et la perte de ne pas servir
les clients à temps.
Coût de possession & coût de rupture

13/12/2024 137
EL JADIDA
Exemple
 W.W. Grainger est une entreprise américaine spécialisée dans le petit matériel
de construction, réagit en stockant de grandes quantités de stocks et en
satisfaisant la demande des clients, même si les niveaux de stock élevés
réduisent l’efficience. Une telle pratique a du sens pour Grainger car la valeur de
ses produits ne se déprécient pas et les produits ne sont pas périssables.
 Une stratégie utilisant des niveaux élevés de stock peut être dangereuse dans
l’industrie du vêtement de mode où le stock perd de la valeur relativement
rapidement avec les saisons et les tendances changeantes. Plutôt que de
maintenir des niveaux élevés de stock, le détaillant espagnol de vêtements Zara
a travaillé dur pour réduire les délais de réapprovisionnement. Par conséquent,
l’entreprise est très réactive, mais possède de faibles niveaux de stock. Zara
offre donc une réactivité à faible coût.
13/12/2024 138
EL JADIDA
2-Les installations
Il s’agit de des installations d’une supply chain: entrepôt,
plate forme, site industriel..
Se sont les lieux de fabrication et de stockage
Privilégier coût ou réactivité = Centraliser les

activités dans un nombre minimum de sites ou bien
décentraliser les activités et multiplier les sites ?

13/12/2024 139
EL JADIDA
Les décisions à propos des installations sont
stratégiques vu les coûts qui s’y rapportent.
Que coûte la tenue d’un site ?
Les salaires des employés
Duplication des ressources matérielles et humaines
Duplication des stocks de sécurité
Impôts et taxes
Entretien des locaux

13/12/2024 140
EL JADIDA
Les éléments de décision à propos des installations
1. La capacité à installer
2. Quel taille de lot de production
Efficience
ou 3. La flexibilité des Installations
Réactivité ?
4. Le lieu et le nombre

13/12/2024 141
EL JADIDA
La capacité
 La capacité est l’aptitude de la ressource à traiter un

flux = l’offre de la ressource
 Dilemme: Une capacité excessive permet plus de
réactivité par rapport au marché mais engendre le
risque de la sous-utilisation. Une capacité saturée
entrave la réactivité

13/12/2024 142
EL JADIDA
La taille du lot, quelle relation avec efficience et réactivité ?
Le lot de fabrication est la quantité de pièces lancées en
production en même temps et entre deux réglages machine
Taille du lot Coût de Réactivité au

production marché
Exemple :
si un client commande à un fabricant 50 vis d’un type particulier,
celui-ci pour rentabiliser son réglage en fabrique 1 000 et en
stocke 950. Que deviendront les 950 stockées ?
Pendant qu’il fabrique les 950 vis non demandées, d’autres clients
passent des commandes qui, elles, ne sont pas satisfaites dans les
délais.

13/12/2024 143
EL JADIDA
La flexibilité des Installations
 Dédiée ou flexible?
Continu ou discontinu ou hybride?
Flow shop ou job shop ?
La production en continu est dédié pour quelques produits

et plus efficace et plus efficiente mais moins réactive.
La production en discontinu est plus flexible, plus réactive
mais plus couteuse

13/12/2024 144
EL JADIDA
Continu = dédié Discontinu= flexible
Production flow-shop, en ligne multi

job-shop , en ateliers par métier
tâches
l’élaboration du produit entraîne une
« flow-shop » ateliers à cheminement
utilisation des postes de charge dans un
unique, les produits subissent une même
ordre variable en fonction de son
séquence d’opérations avec des temps
processus d’élaboration.
opératoires éventuellement différents.
professeur IBN EL FAROUK Imane ENCG EL

13/12/2024 145
JADIDA
L’implantation du site de stockage
 Quel type: entrepôt ou plate forme ?
Quel niveau d’automatisation ?
Quelle implantation?
 Entrepôt : destiné à stocker des produits pour une durée variable en
vue d’une utilisation ultérieure.
 Plate forme (Cross-docking) : un lieu de dispatching de marchandises
Les opérations logistiques s’effectuent de quai à quai sans stock.
(Cross: traverse; dock: quai), la durée de passage est généralement
de 24 H.
13/12/2024 146
EL JADIDA
Le lieu & le nombre : la localisation du site
Centralisation ou décentralisation?
Il tenir compte d'une multitude de questions liées aux diverses
caractéristiques de la zone locale dans laquelle l'installation est
située:
•facteurs macroéconomiques,
•Qualité des travailleurs,
•Coût des travailleurs et des installations ,
•Disponibilité des infrastructures,
•Proximité des clients,
•Effets fiscaux .
13/12/2024
147
EL JADIDA
EXEMPLE DE DECENTRALISATION CHEZ TOYOTA ET HONDA
Both Toyota and Honda use facilities decisions to be more responsive to
their customers. These companies have an end goal of opening
manufacturing facilities in every major market that they enter.
While there are other benefits to opening local facilities, such as protection
from currency fluctuation and trade barriers, the increase in
responsiveness plays a large role in Toyota’s and Honda’s decision to place
facilities in their local markets.
The flexibility of Honda facilities to assemble both SUVs and cars in the
same plant allowed the company to keep costs down in the downturn of
2008. While competitors’ SUV production facilities were idle, Honda
facilities maintained a highPROFESSEUR
level ofIBNutilization.
EL FAROUK Imane ENCG
13/12/2024 148
EL JADIDA
3-Le transport
Le transport déplace le produit entre les différentes
étapes d'une chaîne d'approvisionnement.
Un transport plus rapide permet à une chaîne d'être plus
réactive mais réduit son efficience.
Le type de transport utilisé par une entreprise a
également une incidence sur les stocks et les installations
dans la chaîne de l’offre .

13/12/2024 149
EL JADIDA
Les types de décisions sur l’élément de transport
Réactivité Quel mode de transport choisir ?

Ou
Efficience? Quel niveau de massification de flux?
Quel réseau de transport ?
le réseau de transport : la collection de modes de transport,

d'emplacements et de routes le long desquels le produit peut être
expédié. Une entreprise doit décider si le transport à partir d'une
source d'approvisionnement sera direct au point de demande ou
passera par des points de consolidation intermédiaires.

13/12/2024 150
EL JADIDA
Exemple : comment le transport peut supporter la stratégie compétitive
Laura Ashley vend des vêtements et d'autres articles ménagers à travers un
catalogue de vente par correspondance et utilise le transport dans le cadre de sa
stratégie concurrentielle. Les clients de Laura Ashley sont prêts à payer le prix fort
pour un haut niveau de réactivité. Pour répondre à ce niveau de réactivité, la société
a situé son entrepôt principal près du hub FedEx à Memphis(USA), afin de mieux
utiliser le transport réactif offert par FedEx. Quand une commande est passée, les
marchandises sont facilement et rapidement envoyées de l'entrepôt de Laura Ashley
au hub de FedEx, où elles sont envoyées pendant la nuit au client. Cette politique de
transport permet aux clients de Laura Ashley de commander leurs produits plus tard
que ce qu'ils peuvent dans d'autres entreprises et de les recevoir encore le
lendemain.
13/12/2024 151
EL JADIDA
4- C’est l’élément de base pour la prise de décision
l’information pertinente concernant les quatre drivers cités
'information sert de lien entre les différentes étapes d'une

chaîne d'approvisionnement, ce qui leur permet de
coordonner et de maximiser la rentabilité totale de la chaîne
de l’offre.
 L'information est également cruciale pour les opérations
quotidiennes de chaque étape d'une supply chain.
L’information remplace le stock
13/12/2024 152
EL JADIDA
Example: Andersen Windows
Andersen Windows, a major manufacturer of residential wood windows located in
Bayport, Minnesota, has invested in an information system that enables the
company to bring customized products to the market rapidly. This system, called
“Window of Knowledge,” allows distributors and customers to design windows to
custom-fit their needs. Users can select from a library of more than 50,000
components that can be combined in any number of ways. The system
immediately gives the customer price quotes and automatically sends the order to
the factory if the customer decides to buy. This information investment not only
gives the customer a much wider variety of products, it also allows Andersen to be
much more responsive to the customer, as it gets the customer’s order to the
factory as soon as the order is placed.
13/12/2024 153
EL JADIDA
Les éléments de décisions sur l’information et le dilemme réactivité
: efficience
1. Quel niveau de coordination et de partage de l’information: le
partage accru de l’information permet la coordination mais
nécessite des investissements.
2. Quel type de prévisions: Les gestionnaires doivent décider
comment ils vont faire des prévisions et dans quelle mesure ils
comptent sur les prévisions pour prendre des décisions, la
décision est critique car plus précision dans les prévisions
nécessite des technologie
3. Quel degré de technologie: EDI, ERP; RFID….
13/12/2024 154
EL JADIDA
5-Sourcing « Approvisionnement »
l'ensemble des processus opérationnels requis pour acheter
des biens et des services.
Source réactive ou efficiente?
Exemple:
L'approvisionnement auprès de pays à bas prix permet à une
entreprise comme IKEA de fournir les modules de base pour les
meubles qu'elle vend à faible coût.

13/12/2024 155
EL JADIDA
Exemple
Cisco has outsourced almost all of its manufacturing. It does, however,
have a sourcing strategy that varies by product type. For low-end
products such as routers for home networks, Cisco aims for efficiency.
These routers are produced and packed in China and shipped in bulk for
sale in the United States. Cisco aims for the lowest cost manufacturing
location and economies of scale in transportation because the targeted
market segment values low cost. For high-end products, in contrast,
Cisco outsources to contract manufacturers in the United States. These
manufacturers are not low cost, but they are responsive and can serve
the rapidly evolving needsPROFESSEUR
of theIBNhigh-end market.
EL FAROUK Imane ENCG
13/12/2024 156
EL JADIDA
6-la tarification
C’est le processus par lequel une entreprise décide du montant à
facturer aux clients pour ses biens et services.
Elle affecte le niveau de réactivité offert au client
 En relation avec le profil de demande que la chaîne
d'approvisionnement tente de servir.
Faire jouer ou non les économies d’échelle?

Prix fixe ou variable ?
Un prix relativement bas mais stable ou très bas?

13/12/2024 157
EL JADIDA
si une entreprise de transport modifie ses frais en fonction du

délai fourni aux clients, il est probable que les clients qui
apprécient l’efficience commanderont tôt et les clients qui
apprécient la réactivité seront prêts à attendre et à commander
juste avant de devoir transporter un produit. La différenciation
des prix offre une réactivité aux clients qui l’apprécient et un
faible coût aux clients qui n’apprécient pas autant la réactivité.

13/12/2024 158
EL JADIDA
Example: Amazon.com
Amazon offers its customers a large menu of prices for products that are
purchased from the company. For example, in July 2008, a person
purchasing two books worth $30 could use standard shipping (ships in
3–5 business days) at a cost of $4.98, two-day shipping (ships in 2
business days) at a cost of $13.97, one-day shipping (ships in 1 business
day) at a cost of $22.97 or use free shipping (ships in 7–14 business
days). The pricing menu allows Amazon to attract customers with
varying levels of desired responsiveness. Whereas customers paying for
one-day shipping impose a high degree of uncertainty on Amazon,
customers opting for free shipping can be used to level out the workload
at the warehouse over time. Amazon can thus use its pricing to provide
responsiveness to those who value it while using customers who want a
low price to help it improve its efficiency.

13/12/2024 159
EL JADIDA
Etude de Cas supply chain & drivers

WALL MART

13/12/2024 160
EL JADIDA
Dosage des 6 drivers  les différentes stratégies de

SC
Stratégie des
opérations
Articulations
Stratégies
d’externalisation Les éléments de Stratégie de
distribution
de cinq
configuration éléments
d’une SC
Stratégie des stratégie de

actifs service client

13/12/2024 161
EL JADIDA
Stratégie des opérations
Comment Sur commande

produire ou sur stock
Configurer ou
concevoir sur
commande
Ou bien
combiner ces
modes Externaliser ou
internaliser la
fabrication
Ou bien une
stratégie
offshore à bas
prix

13/12/2024 162
EL JADIDA
Les différentes stratégies des opérations
Selon, le délai client, les grandes stratégies d’opérations sont
1. Fabriquer sur stock: make to stock(MTS)

2. Fabriquer sur comande : make to order(MTO)
3. Assembler (configuer) à la commande : assembly to order (ATO)
4. Concevoir à la commande : engineering to order (ETO)
Le choix d’une stratégie dépend

fortement du délai de réponse autorisé
par le segment de client
13/12/2024 163
EL JADIDA
Stratégie de distribution
Détermine le circuit de distribution des produits et services jusqu’aux
acheteurs et utilisateurs finaux.
Vente direct Via des Vente sur le

distributeurs net
Via des
détaillants Propre force
commeciale
Pour un même produit et une même entreprise, les circuits de

distributions peuvent différer
La décision dépend de la demande visée et le coût pour satisfaire
cette demande
13/12/2024 164
EL JADIDA
Exemples de circuits de distribution
DELL: distribution par vente directe au consommateur

HP: distribution via des revendeurs
GATEWAY: des magasins où les consommateurs peuvent
choisir les PC et les tester et puis la livraison est faite à domicile
par GATEWAY
APPLE: distribution vis ses propres magasins de détails
P&G: deux circuits, directement vers les grandes surfaces et
un vers les distributeurs qui vendent aux petits commerce

13/12/2024 165
EL JADIDA
Exemple: l’industrie de l’eau en bouteille
Trois mode de distribution peuvent être utilisés simultanément:
1. Vente à des grossistes qui revendent aux détaillants
2. Vente sur distributeur où les consommateurs peuvent acheter des bouteilles
d’eau
3. Les agents de services qui installent, entretiennent et réapprovisionnent des
fontaines d’eau sur site pour particulier et utilisateur en entreprises.
A chaque segment correspond des processus, des actifs et des relations
fournisseurs et de niveaux de performance spécifiques.
Pour le réseau de distribution via grossistes:
Intégrez-vous vos SI pour la gestion partagée des commande, si oui , au frais de
qui? préférez-vous avoir un stock dédié pour chaque distributeur? Ou
uniquement pour ceux jugés stratégiques?
13/12/2024 166
EL JADIDA
Stratégies d’externalisation
S’appuie sur le savoir –faire et les compétences existantes.
Dans quel domaine votre entreprise excelle-t-elle?
Quelles activités peuvent être un facteur de différenciation ?
Ces activités sont à internaliser et développer en interne
 Une étude MAKE OU BUY pertinente est

indispensable pour prendre des décisions
pertinentes
 Un MAKE OR BUY est beaucoup plus qu’une étude
de rentabilité.
13/12/2024 167
EL JADIDA
stratégie de service client
Se base sur la valeur relative de chaque compte (chiffre d’affaires et
rentabilité) et la connaissance des attentes réelles des clients.
Hiérarchiser et ajuster les capacités
Tous vos clients doivent-ils être servis en même moment avec le

même degré de rapidité?
Vos client sont-ils tous prioritaires?
À défaut de prise en compte de ces éléments, vous risquez de
fournir une sur-qualité couteuse.

13/12/2024 168
EL JADIDA
Exemple :
Un ISP (internet service provider) a envisagé de relever son niveau de service suite
à des réclamations concernant la lenteur de la résolution des problèmes
informatiques, et suite aux conseils de son consultants logistique, il a procédé par
calculer les niveaux de service en fonction de la valeur de chaque client. En
analysant le potentiel de revenu de chaque segment, il s’est avéré que seuls 5%
des clients étaient « à fort potentiel ».
Pour ce segment , la réclamation était la résolution rapide des problèmes.
L’entreprise créa pour eux, une équipe de gestion des comptes-clés composée de
techniciens hautement qualifiés et d’un responsable de compte dédié. Pour les
95%, la solution a été le transfert de tous les problèmes à un centre de service
plus économique et indépendant qui utilisait des voies de résolution spécifiques
suivant la complexité technique du problème.
Résultat:
diminution des délais de résolution des problèmes des clients à « fort potentiel
» taux de problèmes résolus dés le premier appel est passé de 5% à 80%.
Réduction du coût du support client de 30%
Amélioration de la compétitivité sur son marché
Meilleur rapport
coût / service
13/12/2024 169
EL JADIDA
Stratégie des actifs
Il s’agit des usines, entrepôts, équipements de production, services de
gestion des commandes et centres de service.
Avantages fiscaux, Emplacement, taille, mission,

Décisions
service client, taille de nombre sont des éléments à
l’entreprise, coût de main faire jouer pour obtenir une
d’œuvre , réglementation stratégie.

13/12/2024 170
EL JADIDA
3 types de modèles en général
 Modèle mondial: un seul lieu de fabrication sert le marché
mondial,
Facteur de choix: bénéficier par exemple de compétences
spécifiques
 Modèle régional: les produits sont fabriqués dans la région où ils

sont vendus.
Facteur de choix: service client, taxes d’importation, nécessité
d’adapter le produit à des spécificités régionales
 Modèle national: produits fabriqués dans le pays de vente.

Facteur de choix: coût de transport , taxes et tarifs, contraintes de
quotas produits locaux

13/12/2024 171
EL JADIDA

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