CENTROS DE FURAÇÃO E ROSQUEAMENTO

Linha Romi VTC

 Alta capacidade de remoção
de cavacos e alta precisão,
com produtividade assegurada
Os Centros de Furação e Rosqueamento
Romi foram projetados para operar em
ambientes de alta produção.
Apresentam design ergonômico
e oferecem grande flexibilidade de trabalho
para múltiplas aplicações, com um
significativo aumento de produtividade
e lucratividade.
Permitem trabalhar com altas taxas de
avanço e altas rotações em operações
de fresamento, mandrilamento, furação
e rosqueamento.

Indicados para alta

e média produção
de peças com
predominância
de furos e roscas

1 2

1 Inspeção geométrica com Ball Bar (circularidade)

2 Gráfico de inspeção geométrica com Ball Bar
3 Inspeção a laser (posicionamento)

Exemplos de peças usinadas

2
 Foto ilustrativa

Foto ilustrativa

Foto ilustrativa

Foto ilustrativa

3
 1 Eixo-árvore
Permite altas velocidades com variação
contínua, garantindo excelente
desempenho sob severas condições
de corte em operações de plena
potência.

2 Motorização
Motor AC diretamente acoplado
ao eixo-árvore, oferendo eficiente
transmissão com alta performance
de aceleração e velocidade.

3 Coluna
Devidamente dimensionada
para suportar o conjunto do
cabeçote, oferece excelente
estabilidade geométrica para
todo o conjunto.

Estrutura de alta
rigidez, estabilidade
e versatilidade

Estrutura Romi VTC 560B

4 Trocador automático de pallets 5 Base

O modelo VTC 560B possui trocador Estrutura fabricada em ferro fundido.
automático de pallets. Apresenta excelentes resultados
Sua localização na frente da máquina de rigidez, absorção de vibrações
permite um fácil acesso ao operador para e estabilidade térmica.
carga e descarga de peças, assim como
um rápido setup na preparação 6 Trocador de ferramentas com braço
de dispositivos de fixação de peças. automático (ATC)
Possui amplo pallet de 600 x 400 mm, Possui magazine com capacidade para
com capacidade de carga para peças / 20 ferramentas BT 30 (Romi VTC 510)
dispositivos de até 100 kg. Tempo de ou para 24 ferramentas BT 40
troca de pallets de aproximadamente (Romi VTC 560 / 560B / 800).
6 segundos.
4
 Especificações Técnicas Romi VTC 510 Romi VTC 560 Romi VTC 560B Romi VTC 800
Cabeçote vertical
Cone do eixo-árvore ISO 30 40 40 40
Faixa de velocidades rpm 12 a 12.000 12 a 12.000 12 a 12.000 12 a 12.000
Distância entre a linha de mm 430 473 473 580
centro do eixo-árvore e coluna
Avanços
Avanço rápido (eixos X, Y e Z) m/min 48 48 48 48
Avanço de corte programável mm/min 1 a 15.000 1 a 15.000 1 a 15.000 1 a 15.000
Cursos
Curso da mesa superior (eixo X) mm 510 560 560 800
Curso da mesa inferior (eixo Y) mm 350 410 410 530
Curso do cabeçote (eixo Z) mm 300 410 410 530
Distância entre o nariz do eixo-árvore e mesa mm 180 a 480 150 a 560 - 40 a 570
Distância entre o nariz do eixo-árvore e pallet mm - - 120 a 530 -
Precisão *
Posicionamento (eixos X, Y e Z) mm 0,005 0,005 0,005 0,005
Repetitibilidade (eixos X, Y e Z) mm 0,003 0,003 0,003 0,003
Mesa
Superfície da mesa mm 600 x 350 600 x 400 - 900 x 520
Largura das ranhuras mm 14 18 - 18
Número de ranhuras (rasgos T) 3 4 - 5
Peso admissível sobre a mesa kg 120 200 - 400
(uniformemente distribuído)
Trocador automático de pallets (TAP)
Superfície do pallet mm - - 600 x 400 -
Furos roscados (M 16 x 2) un - - 28 -
Peso admissível sobre o pallet kg - - 100 -
(uniformemente distribuído)
Tempo de troca de pallets s - - 6 +/- 1 -
Trocador de ferramentas com braço automático (ATC)
Capacidade de ferramentas 20 24 24 24
Diâmetro máximo da ferramenta mm 63,5 63,5 63,5 63,5
Diâmetro máximo da ferramenta quando mm 80 80 80 80
os alojamentos adjacentes estão vazios
Comprimento máximo da ferramenta mm 150 180 180 250
Mandril da ferramenta (standard) BT 30 40 40 40
Peso máximo da ferramenta kg 3 4 4 4
Tempo de troca ferramenta / ferramenta s 0,8 1,25 1,25 1,4
Tempo de troca cavaco / cavaco s 1,6 2,5 2,5 2,6
Potência instalada
Motor principal CA (30 min) cv / kW 5 / 3,7 15 / 11 15 / 11 15 / 11
Potência total instalada kVA 12 15 15 25
Dimensões e peso
Altura mm 2.350 2.700 2.700 2.700
Área ocupada (frente x lateral) mm 1.640 x 2.350 1.950 x 2.980 1.950 x 3.600 1.900 x 3.250
Peso aproximado kg 2.400 4.350 5.000 5.500
* Valores válidos para máquinas novas, devidamente instaladas, mantidas em ciclo de pré-aquecimento e em ambiente com temperatura controlada de 22°C (+/- 1°C)

Equipamentos Standard
• Cabeçote com faixa de velocidades de • Painel de Operação Auxiliar Manual (handwheel) • Sistema trocador de calor para painel elétrico
12 a 12.000 rpm com funções de manivela e JOG para eixos • Transportador de cavacos helicoidal (TCH)
• CNC Fanuc 0i-MC, com monitor LCD colorido de 10,4” • Pistola de lavagem (wash gun) • Trocador de ferramentas com braço automático (ATC)
• Cobertura completa contra cavacos e respingos • Porta principal com trava elétrica de segurança com capacidade para 20 ferramentas (VTC 510)
• Instalação elétrica para alimentação em 220 VCA, • Separador de óleo / refrigerante (oil skimmer) e 24 ferramentas (VTC 560 / 560B / 800)
50/60 Hz • Sistema de lubrificação centralizada • Trocador automático de pallets com junta rotativa
• Jogo de chaves para operação • Sistema de refrigeração do cabeçote hidráulica (apenas para VTC 560B)
• Jogo de manuais de instruções • Sistema de refrigeração de corte com tanque removível
• Jogo de parafusos e porcas de nivelamento • Sistema de refrigeração pelo centro do eixo-árvore com Equipamento Opcional
• Lâmpada indicadora de status de operação motobomba de 20 bar (VTC 560 / VTC 560B / VTC 800)
• Luminária fluorescente • Sistema de limpeza das proteções • Autotransformador para rede 380/440 VCA, 50/60 Hz

5
 Gráficos de potência
Romi VTC 510 Romi VTC 560 / VTC 560B Romi VTC 800

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rpm rpm rpm

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Mandris * - Dimensões em mm
* Para máquinas com sistema de refrigeração pelo centro do eixo-árvore, os mandris Pino de Fixação Mandril
porta-barras e pinos de fixação deverão ter furo de passagem para fluído refrigerante.

Admissível para alojamentos adjacentes vazios

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Pino de Fixação MAS 407
P30T - I P40T - I Mandril MAS 403
A mm 11 15 BT 30 BT 40
+0,2 +0,2
VTC 510 VTC 560 VTC 560B VTC 800 B graus 30° 30° J mm 48 000
-0,2 65,4 000
-0,2
ATC para 20 ATC para 24 ATC para 24 ATC para 24 C graus 45° 45° K mm 13,6 16,6
ferramentas ferramentas ferramentas ferramentas
ISO 30 ISO 40 ISO 40 ISO 40 D mm 7 10 L mm 18,6 18,6
A mm 63,5 63,5 63,5 63,5 E mm 18 28 M mm 7 8
B mm 80 80 80 80 F mm 23 35 N mm 24 30
C mm 150 180 180 250 G mm 43 60 O graus 60° 60°
Peso H mm 5 6 P mm 38 63
kg 3 4 4 4
máximo I rosca M 12 x 1,75 M 16 x 2 Q mm
+0
46 -0,40 63 -0,5
000
+0

Dimensões das mesas - Dimensões em mm

Romi VTC 510 Romi VTC 560
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Romi VTC 800 Romi VTC 560B (pallet)

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6
Layout de trabalho
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Romi VTC 510 Romi VTC 560 Romi VTC 560B Romi VTC 800
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X mm 510 560 560 800

Y mm 350 410 410 530
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Z mm 300 410 410 530

C mm 180 a 480 150 a 560 120 a 530 40 a 570

Dimensões das máquinas - Dimensões em mm

Romi VTC 510

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Vista lateral Vista frontal

Romi VTC 560 / VTC 560B *

��� * Medidas entre parênteses

válidas para VTC 560B
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* Trocador automático de pallets

Vista superior

Notas: As peças a serem usinadas

����� e os dispositivos de fixação devem estar �����
������� localizados dentro dos limites da área do pallet. �����
������� Altura máxima de peças e dispositivos sobre
Vista lateral o pallet = 450 mm Vista frontal

Romi VTC 800

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Vista lateral Vista frontal

7
Características do CNC

CNC Fanuc 0i-MC

Programação ■ Controle de arredondamento de cantos Operação

• Criação / Edição de programas ■ Controle de avanço nos cantos (G62)
• Operações manuais
■ Parada exata (G09)
■ Espaço de memória alocado para ■ Chave controladora de avanço
■ Tempo de permanência (Dwell) (G04)
programas de 256 Kbytes (640 m) ■ Chave controladora de velocidade

■ Capacidade de armazenamento de até

• Funções de referência
do eixo-árvore
■ Retorno programável à posição de
400 programas na memória ■ Manivela eletrônica (MPG)

■ Busca de bloco “N” de programa

referência da máquina (G28, G30, G53)
■ Avanço em JOG

■ Edição de programas em background

• Sistemas de coordenadas
• Operações de execução
■ Preset do sistema de coordenadas de peça
■ Edição expandida (alterações em programas) ■ Parada de execução de programa

■ Localização de programas por nome

(G92, G92.1)
(Feed Hold) (M00)
■ Rotação do sistema de coodenadas
e número ■ Parada opcional (Optional Stop) (M01)

■ Nome do programa com 32 caracteres

(G68, G69)
■ Omissão de bloco (Block Delete) (“/”)
■ Seleção de planos de trabalho
alfanuméricos ■ Operação em MDI (Memory Data Input)

■ Número do programa designado pela letra “O”

(G17, G18, G19)
■ Operação em automático (Cycle Start)
■ Sistema de coordenadas absoluto
■ Proteção de dados ■ Operação bloco-a-bloco (Single Block)
■ Sistema de coordenadas de máquina (G53)
■ Sub-programa para simplificação de rotinas ■ Reinício de execução de programa
■ Sistema de coordenadas relativo
• Funções aplicadas à ferramenta (Program Restart)
■ Sistema de coordenadas de trabalho
■ 400 pares de corretor de ferramenta para • Operações de teste
■ Sistema de coordenadas polar
comprimento e diâmetro ■ Funções para verificação de programas
■ Sistema local de coordenadas de peça (G52)
■ Gerenciador de vida de ferramentas • Funções de segurança
■ Compensação de raio da ferramenta
• Valores de coordenadas e dimensões
■ Limites de curso / zona de segurança
■ Sistema de medidas em polegadas (G20)
(G40, G41, G42) • Funções de alarme e diagnósticos
■ Medição automática programada
ou métrico (G21)
■ Funções de emergência
■ Programação em modo absoluto (G90)
do comprimento da ferramenta (G37) ■ Mensagens de alarme

■ Medição manual do comprimento

ou incremental (G91)
■ Sistema de ajuda ao usuário (Help)
■ Programação com ponto decimal
e diâmetro da ferramenta ■ Histórico dos alarmes ocorridos
■ Coordenada polar (G15, G16)
■ Corretor de ferramentas Tipo C ■ Histórico das operações efetuadas
■ Entrada de dados de programação (G10)
• Função de usinagem para o 4° Eixo ■ Tela de diagnósticos

■ Interpolação cilíndrica
• Funções de spindle
• Função gráfica
■ Designação do spindle em RPM (código S)
• Programação conversacional ■ Simulação gráfica de usinagem
■ Orientação do eixo-árvore (M19)
■ Manual Guide 0i em 3 planos
• Funções de controle de eixos • Funções auxiliares
• Dispositivos operacionais
■ Funções miscelâneas (códigos M)
■ Mínimo incremento de posicionamento: ■ Interface serial RS-232

0,001 mm - 0,0001 pol - 0,001 grau • Macro

■ Interface PCMCIA (Cartão SRAM)
■ Macro B (macro do usuário)
■ Controle simultâneo dos eixos
■ Adição de variáveis do usuário para Macro B Opcionais

Romi VTC 510 - VTC 560 - VTC 560B - VTC 800 / PO / AB - Especificações técnicas sujeitas a alterações sem prévio aviso - Impresso no Brasil - Por favor, recicle sempre.
• Funções de interpolação
■ Interpolação linear (G00, G01)
• Funções para simplificação de programa
• AI Contour com Advanced Preview Control
■ Chanframento e arredondamento de cantos
O CNC Fanuc Oi-MC possui monitor ■ Interpolação circular (G02, G03) com leitura de 40 blocos à frente
■ Programação em imagem de espelho
■ Interpolação helicoidal (G02, G03)
LCD colorido de 10,4” e softkeys para (G50.1, G51.1)
■ Interpolação cilindrica
seleção e ativação de funções e campos ■ Ciclos fixos de furação e mandrilamento
■ Abertura para rosca (G33)
na tela de operação, além das interfaces (G80 ~ G89)
■ Rosca com macho rígido
de comunicação RS-232 e drive para • Funções de avanço ■ Ciclos fixos de roscamento com macho

Cartão PCMCIA, oferecendo ao usuário ■ Avanço em mm/min ou pol/min (G94)

rígido (G74, G84)
■ Fator de escala
grande flexibilidade para carregamento ■ Avanço em mm/rot ou pol/rot (G95)

de programas e parâmetros.

TRADIÇÃO EM INOVAR

Indústrias Romi SA Romi Machine Tools, Ltd Vendas

Av Pérola Byington 56 1845 Airport Exchange Blvd ABCD (11) 2914 8689 Maringá (44) 9141 3856
Santa Bárbara d’Oeste SP Erlanger KY Araçatuba (16) 9761 0265 Mococa (16) 9761 0264
13453 900 Brasil 41018 EUA Araraquara (16) 9761 0263 Passo Fundo (54) 9971 5111
Fone +55 (19) 3455 9000 Fone +1 (859) 647 7566 Belo Horizonte (31) 3361 2526 Piracicaba (19) 8195 5714
Fax +55 (19) 3455 2499 Fax +1 (859) 647 9122 Campinas (19) 8195 5715 Porto Alegre (51) 3342 5066
www.romi.com.br sales@romiusa.com Campo Grande (67) 9983 2560 Recife (81) 3423 2244
www.romiusa.com Caxias do Sul (54) 9979 9271 Ribeirão Preto (16) 3627 0999
Comercialização Curitiba (41) 3333 6941 Rio de Janeiro (21) 2270 1454
Romi SP Romi Europa GmbH Fortaleza (85) 9991 3288 Salvador (71) 3341 6060
Rua Coriolano 710 Wasserweg 19 Goiânia (62) 3295 2790 Santa Bárbara d’Oeste (19) 3455 9735
São Paulo SP D 64521 Gross Gerau Indaiatuba (19) 8195 5713 São Paulo (11) 3670 0144
05047 900 Brasil Alemanha Itatiba (11) 8690 4452 Sorocaba (15) 8111 0524
Fone +55 (11) 3670 0110 Fone +49 (6152) 8055 0 Joinville (47) 3433 1381 Taubaté (12) 8139 0480
Fax +55 (11) 3865 9510 Fax +49 (6152) 8055 50 Manaus (92) 3611 3494 Vila Velha (27) 3340 1450
maqfer@romi.com.br sales@romi-europa.de

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Fone +55 (19) 3455 9333 seu pedido pela Internet: www.romi.com.br/pecas_on_line.0.html
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