Curso de Engenharia Civil

AGREGADOS PARA CONCRETO

Professora:
Tamara Francisca Baggio
 REQUISITOS GERAIS

Os agregados devem ser compostos por gros de minerais

duros, compactos, estveis, durveis e limpos e no
devem conter impurezas em quantidades capazes de afetar a
hidratao do cimento, a proteo da armadura, a
durabilidade e o aspecto visual externo do concreto;

Os agregados devem ser fornecidos ao consumidor em

lotes acompanhados dos seguintes dados: nome do
produtor, provenincia do material, identificao da
classificao granulomtrica, massa do material e seu
volume aparente, data do fornecimento.
 PROPRIEDADES DOS
AGREGADOS MUDOS

MASSA UNITRIA OU MASSA ESPECFICA APARENTE ()

NBR NM 52

Relao entre a massa (M) e o volume M
aparente (Vap) do agregado (volume
aparente = volume dos gros + volume dos Vap
vazios)

MASSA ESPECFICA () NBR NM 52

Relao entre a massa (M) e o volume
real (V) do agregado. No agregado mudo
M
V
determinada pelo Mtodo do Frasco de
Chapman.
 MASSA ESPECFICA
Frasco de Chapman:
Coloca-se 200 cm (ou 200 ml) de
gua no frasco (1 figura);
Adiciona-se 500 g de areia seca em
estufa no frasco;
O volume da areia corresponde a
diferena entre o nvel inicial (200 cm)
e o final.
Como a massa especfica uma
relao entre massa e volume real,
pode ser obtida pela seguinte relao:

Onde L o nvel final.

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 PROPRIEDADES DOS
AGREGADOS MUDOS
UMIDADE E ABSORO NBR NM 30
Teor de umidade (h): relao entre
o peso da gua (Ph-PS) e o peso do
material seco (PS) em estufa a mais
de 100C. Importante para dosagem
do concreto pois altera a relao
gua/cimento especificada.

Fator de correo (K)

 PROPRIEDADES DOS
AGREGADOS MUDOS
UMIDADE E ABSORO
De acordo com o teor de umidade, podemos considerar o
agregado nos seguintes estados:
Seco em estufa: toda a umidade, externa e interna, foi
eliminada por um aquecimento a 100C.
Seco ao ar: no apresenta umidade superficial, tendo
umidade interna sem saturao.
Saturado, superfcie seca: a superfcie no apresenta
gua livre, mas os vazios permeveis das partculas de
agregados esto cheios dela.
Saturado: apresenta gua livre na superfcie.
 PROPRIEDADES DOS
AGREGADOS MUDOS
UMIDADE E ABSORO
Absoro: teor de umidade no estado saturado, superfcie
seca. muito baixa podendo alcaar no mximo 2%.

Determinao da Umidade:
Secagem em estufa 105C a 110C;
Secagem por aquecimento ao fogo;
Frasco de Chapman
Medida Indireta pela Massa Unitria
Aparelhos especiais.
 UMIDADE
Uma das formas de determinao da umidade
de um agregado o uso do aparelho Speedy
Test.
De acordo com a umidade estimada, se
escolhe a quantidade de amostra de agregado
adequada, conforme instrues que
acompanham o aparelho.
Coloca-se a amostra, uma ampola de
reagente base de carbureto de clcio e duas
esferas metlicas dentro da garrafa do Speedy
test.
A garrafa fechada e agitada de forma que as
esferas quebrem a ampola e o reagente entre
em contato com a areia.
A presso gerada pelo contato do carbureto
de clcio com a umidade da areia lida pelo
manmetro da tampa da garrafa.
Com a presso lida no manmetro, procura-
se na tabela de calibrao do aparelho, na
coluna correspondente quantidade de amostra
utilizada, a umidade aproximada do agregado.
14/10/11 8
 PROPRIEDADES DOS
AGREGADOS MUDOS
INCHAMENTO DA AREIA (I)
A gua presente entre os gros de agregado provoca o
afastamento entre eles, o que resulta no inchamento do
conjunto.

Umidade Crtica: Teor de umidade acima do qual o

inchamento permanece praticamente constante.
 INCHAMENTO DO AGREGADO
MIUDO NBR 6467

Secar a amostra de ensaio em estufa entre 105 C e 110 C at

a constncia de massa e resfri-la;

Determinar a massa unitria da amostra seca;

Adicionar gua sucessivamente de modo a obter teores de

umidade prximos de 0,5%, 1%. 2%, 3%, 4%, 5%, 7%, 9% e 12%.
Coletar uma amostra mida de agregado a cada adio de gua e
coloc-la em uma cpsula para determinao do teor de umidade
(%). Determinar simultaneamente a massa unitria.

Para obteno do teor de umidade, determinar a massa de cada

cpsula cheia com a amostra mida coletada (Mi), bem como a sua
massa (Mf), aps a secagem em estufa entre 105 C e 110 C.
 INCHAMENTO DO AGREGADO
MIUDO NBR 6467

TEOR DE UMIDADE

Calcular o teor de umidade das amostras coletadas nas

cpsulas, atravs da seguinte expresso:

onde:
h = teor de umidade do agregado em %;
Mi = massa da cpsula com o material coletado durante o ensaio, em g;
Mf = massa final da cpsula com o material coletado aps a secagem em
estufa, em g;
Mc = massa da cpsula, em g.
 INCHAMENTO DO AGREGADO
MIUDO NBR 6467

COEFICIENTE DE INCHAMENTO

Para cada teor de umidade, calcular o coeficiente de

inchamento de acordo com a expresso:

Onde:
Vh = volume do agregado com h% de umidade, em dm;
Vo = volume do agregado seco em estufa, em dm;
Vh/Vo = coeficiente de inchamento;
s = Massa unitria do agregado seco em estufa, em kg/dm;
h = Massa unitria do agregado com h% de umidade, em kg/dm;
h = teor de umidade do agregado, em %.
 INCHAMENTO DO AGREGADO
MIUDO NBR 6467

Assinalar os pares de valores (h, Vh/Vo) em grfico e traar

a curva de inchamento, de modo a obter uma representao
aproximada do fenmeno;

Determinar a umidade crtica na curva de inchamento, pela

seguinte construo grfica:
- traar a reta tangente curva paralela ao eixo das
umidades;
- traar a corda que une a origem de coordenadas ao ponto
de tangncia da reta traada;
- traar nova tangente curva paralela a esta corda;
 INCHAMENTO DO AGREGADO
MIUDO NBR 6467
A abscissa
correspondente ao
ponto de interseo
das duas tangentes
a umidade crtica.

O coeficiente de
inchamento
determinado pela
mdia aritmtica
entre os
coeficientes de
inchamento
mximo e aquele
correspondente
umidade crtica.
 PROPRIEDADES DOS
AGREGADOS GRADOS
ABRASO LOS ANGELES NBR NM 51
Dever ser inferior a 50% em peso, do material.
MASSA UNITRIA OU MASSA ESPECFICA APARENTE ()
NBR NM 53
Processo semelhante ao dos agregados mudos.
MASSA ESPECFICA NBR NM 53 Pa E=Vc.H2O
Mtodo da Balana Hidrosttica.
Pa= Peso saturado (superfcie
seca)
Pa = Peso saturado e
mergulhado na gua (imerso) Pa=Pa+Vc.H2O
 MASSA ESPECFICA
Mtodo da balana
hidrosttica:
A amostra de agregado
separada e seca em estufa nas
quantidades especficadas pela
NBR NM 53, conforme o
dimetro mximo do agregado e
pesada, determinando-se seu
peso seco (Ps).
A amostra imersa em gua
temperatura ambiente por
24h. Aps, a amostra seca
superficialmente e determina-se
o peso saturado superfcie
seca (Pa).

Coloca-se a amostra no recipiente de ensaio em forma de um cesto, para

determinao do peso submerso (Pa)
MASSA ESPECFICA
Mtodo da balana
hidrosttica:
A diferena Pa-Pa o
volume do material, pois
quando o agregado est
submerso pesa menos devido
ao empuxo sofrido. Como o
empuxo igual ao peso do
volume de gua deslocado e
esse volume igual ao volume
real das pedras.
De posse do peso seco (Ps),
do peso saturado (Pa) e do
peso imerso (Pa) pode-se
calcular a massa especfica
pela seguinte relao:

17
 PROPRIEDADES DOS
AGREGADOS GRADOS

FORMATO DOS GROS NBR 7809

Os gros de agregados no tem forma geometricamente
definida. Quanto relao entre as dimenses c
comprimento, l largura e e espessura, so classificados de
acordo com a tabela:

FORMA DOS GROS

NORMAIS LAMELARES DISCIDES PLANOS
c l c l c l c
2 - 2 2 - 2 2 - 2 2 -
l
2
l e l e l e l e
 FORMATO DOS GROS

Fonte: http://www.cimentoitambe.com.br/massa-cinzenta/author/massa-cinzenta/page/4/

Mede-se as trs dimenses principais de uma amostra de pedras de acordo

com a NBR 7809;
Dependendo da relao existente entre as diferentes medidas o formato do
agregado classificado com cubide, lamelar, discide ou plano
14/10/11 19
 PROPRIEDADES DOS
AGREGADOS GRADOS

FORMATO DOS GROS:

Os agregados naturais tem gros cubides, de superfcie arredondada
e lisa contra as superfcies angulosas e extremamente irregulares dos
gros dos agregados industrializados, o que torna a mistura com
agregados naturais mais trabalhvel que com os industrializados;
O granito produz gros de melhor forma que o basalto, que produz
grande quantidade de gros lamelares;
O britador de mandbulas o que produz gros mais irregulares e o de
martelo produz gros mais regulares;
Concretos com agregados de britagem exigem 20% mais de gua de
amassamento que os preparados com agregados naturais, porm tem
maiores resistncia ao desgaste e trao devido maior aderncia
entre os gros e a argamassa.
 PROPRIEDADES DOS
AGREGADOS MUDOS E
GRADOS
COEFICIENTE DE VAZIOS (CV)
o nmero que, multiplicado pelo volume
total do agregado d o volume de vazios
nesse agregado. Quanto maior o
coeficiente de vazios maior o consumo de
pasta para ligar os agregados.
 PROPRIEDADES DOS
AGREGADOS MUDOS E
GRADOS
Dimenso mxima nominal do Massa mnima de amostra
GRANULOMETRIA agregado (mm) (kg)
< 4,75 0,3
Distribuio dos 9,5 1
tamanhos dos gros 12,5 2
de um agregado.
19,0 5
Determinada por
25,0 10
meio de um ensaio de
peneiramento de uma 37,5 15
amostra de material 50 20
cuja a massa mnima 63 35
expressa na tabela
75 60
da NBR NM 248.
90 100
100 150
125 300
 PROPRIEDADES DOS
AGREGADOS MUDOS E
GRADOS
GRANULOMETRIA - PROCEDIMENTOS
Secar as amostras de ensaio em estufa (105 110)C, esfriar
temperatura ambiente e determinar suas massas (M1 e M2). Tomar
a amostra (M1) e reservar a outra (M2).

Colocar a amostra (M1) ou pores dela sobre a peneira superior

do conjunto Promover a agitao mecnica do conjunto por um
tempo razovel, para permitir a separao e classificao prvia
dos diferentes tamanhos de gro.

Destacar e agitar manualmente a peneira superior do conjunto

(com tampa e fundo falso encaixados) at que, aps 1 minuto de
agitao contnuo, a massa de material passante pela peneira seja
inferior a 1% da massa do material retido.
 PROPRIEDADES DOS
AGREGADOS MUDOS E
GRADOS
GRANULOMETRIA - PROCEDIMENTOS
OBS: acmulo de material sobre uma peneira impede o igual acesso
de todos os gros tela, durante sua agitao, como tambm pode
provocar a deformao permanente da tela. Para peneiras com aberturas
menores que 4,75 mm, a quantidade retida sobre cada peneira, na
operao completa de peneiramento, no deve exceder a 7 kg/m de
superfcie de peneiramento. Para peneiras com aberturas de malha iguais
ou maiores que 4,75 mm, a quantidade de material sobre a tela deve ser
calculada pela expresso:
onde:
m = 2,5 a s m a mxima quantidade de material sobre cada
peneira, em quilogramas;
a a abertura da malha, em milmetros;
s a superfcie efetiva de peneiramento, em metros
quadrados.
 PROPRIEDADES DOS
AGREGADOS MUDOS E
GRADOS
GRANULOMETRIA - PROCEDIMENTOS
Remover o material retido em cada na peneira para bandejas
identificadas. Escovar a tela em ambos os lados para limpar a
peneira.
Determinar a massa total de material retido em cada uma das
peneiras e no fundo do conjunto. O somatrio de todas as massas
no deve diferir mais de 0,3 % da massa seca da amostra,
inicialmente introduzida no conjunto de peneiras.
Para cada uma das amostras de ensaio, calcular a porcentagem
retida, em massa, em cada peneira, com aproximao de 0,1 %.
Calcular as porcentagens mdias retida e acumulada, em cada
peneira, com aproximao de 1%.
 GRANULOMETRIA

No detalhe mostrada a
identificao de cada peneira
que compe a srie.
No peneiramento de areia a
sequencia de peneiras
utilizadas a seguinte:

4,75 mm;
2,36 mm;
1,18 mm;
0,60 mm;
0,30 mm;
0,15 mm;
Fundo.
Fonte: Acervo pessoal
 GRANULOMETRIA
Aps ser seca em estufa e pesada, a
amostra colocada na peneira superior
do peneirador e submetida a agitao
pelo tempo necessrio para os gros
de passagem dos gros menores at
as peneiras inferiores e a reteno dos
gros maiores na peneiras superiores.

Fonte: Acervo pessoal

27
 GRANULOMETRIA

Aps o peneiramento, a quantidade de amostra

Fonte: Acervo pessoal retida em cada peneira submetida a
pesagem.
28
 GRANULOMETRIA

O peso retido em cada peneira anotado na planilha de anlise

granulomtrica, conforme o exemplo abaixo.
COMPOSIO GRANULOMTRICA - NBR NM 248
Peneiras 1 Determinao 2 Determinao
% Retida % Retida
Terminado o
Peso Peso
n mm
Retido (g)
% Retida
Retido (g)
% Retida Mdia Acumulada primeiro
3/8" 9,5
peneiramento,
1/4" 6,3 repete-se todo o
4 4,75
8 2,36
procedimento do
16 1,18 ensaio para uma
30 0,60
50 0,30
segunda
100 0,15 amostra.
Fundo <0,15
TOTAL

Concludo o segundo peneiramento, procede-se aos clculos da anlise

granulomtrica.
 GRANULOMETRIA

Aps ser pesada, a

amostra colocada
na peneira superior
do peneirador e
submetida a
agitao pelo tempo
necessrio para a
passagem dos
gros menores at
as peneiras
inferiores e a
reteno dos gros
maiores na peneiras
superiores.
Fonte: Acervo pessoal
 GRANULOMETRIA

Aps o
peneiramento, a
quantidade de
amostra retida
em cada
peneira
Fonte: Acervo pessoal submetida a
pesagem.

31
 GRANULOMETRIA

O peso retido em cada peneira anotado na planilha de anlise

granulomtrica, conforme o exemplo abaixo.
COMPOSIO GRANULOMTRICA - NBR NM 248
Peneiras 1 Determinao 2 Determinao
% Retida
Terminado o primeiro
Peso Peso % Retida Acumulada
n mm
Retido (g)
% Retida
Retido (g)
% Retida Mdia peneiramento,
3" 75 repete-se todo o
2 1/2" 63
2" 50 procedimento do
1 1/2"
1 1/4" 31,5
37,5
ensaio para uma
1" 25 segunda amostra.
3/4" 19
1/2" 12,5
3/8" 9,5
1/4" 6,3 Concludo o segundo
4
8
4,75
2,36
peneiramento,
16 1,18 procede-se aos
30 0,60
50 0,30 clculos da anlise
100
Fundo <0,15
0,15
granulomtrica.
TOTAL
 PROPRIEDADES DOS
AGREGADOS MUDOS E
GRADOS
DIMENSO MXIMA CARACTERSTICA
Grandeza associada distribuio granulomtrica do
agregado, correspondente abertura nominal, em
milmetros, da malha da peneira da srie normal ou
intermediria, na qual o agregado apresenta uma
porcentagem retida acumulada igual ou imediatamente
inferior a 5% em massa.

MATERIAIS PULVERULENTOS
Partculas minerais com dimenso inferior a 0,075 mm,
incluindo os materiais solveis em gua presentes nos
agregados.
 PROPRIEDADES DOS
AGREGADOS MUDOS E
GRADOS
MDULO DE FINURA
Soma das porcentagens retidas acumuladas em massa
de um agregado, nas peneiras da srie normal, dividida por
100.
Seu valor decresce a medida que o agregado vai se
tornando mais fino.
 PROPRIEDADES DOS
AGREGADOS MUDOS E
GRADOS
SUPERFCIE ESPECFICA
Soma das reas das superfcies de todos os gros
contidos na massa unitria do agregado.
Quanto menores e mais finos forem os gros
necessrios para determinada massa de agregado, tanto
maiores sero a quantidade e a superfcie especfica.
Pode ser determinada pela Finura Blaine, com uso de
Curvas Granulomtricas e pelo Mtodo de Sedimentao.
CURVA GRANULOMTRICA

36
 GRANULOMETRIA DE AGREGADO
MUDO PARA CONCRETO - NBR NM 248

Porcentagem, em massa, retida acumulada

Peneira com
Limite Inferior Limite Superior
Abertura de
Malha Zona Utilizvel Zona Zona Utilizvel Zona
tima tima
9,5 mm 0 0 0 0
6,3 mm 0 0 0 7
4,75 mm 0 0 5 10
2,36 mm 0 10 20 25
1,18 mm 5 20 30 50
600 m 15 35 55 70
300 m 50 65 85 95
150 m 85 90 95 100

O mdulo de finura da zona tima varia de 2,20 a 2,90. O mdulo de finura da zona utilizvel inferior
varia de 1,55 a 2,20. O mdulo de finura da zona utilizvel superior varia de 2,90 a 3,5.
 GRANULOMETRIA DE AGREGADO
GRADO PARA CONCRETO - NBR NM 248

Peneira Porcentagem, em massa, retida acumulada

com 1) Zona
Zona Granulomtrica - d/D 1
Abertura granulomtrica
de Malha 4,75 / 12,5 9,5 / 25 19 / 31,5 25 / 50 37,5 / 75 correspondente
menor (d) e maior
75 mm 05 (D) dimenses do
63 mm 5 30 agregado grado.
50 mm 05 75 100 2) Em cada zona
37,6 mm 5 30 90 100 granulomtrica deve
ser aceita uma
31,5 mm 05 75 100 95 100
variao de no
25 mm 05 5 252 87 100 mximo cinco
19 mm 2 152 652 95 95 100 unidades percentuais
em apenas um dos
12,5 mm 05 402 652 92 100 limites marcados
9,5 mm 2 152 802 100 95 100 com 2). Essa
variao pode
6,3 mm 402 652 92 100 tambm estar
4,75 mm 802 100 95 100 distribuda em vrios
desses limites
2,36 mm 95 100
 CLASSIFICAO DO AGREGADO GRADO
SEGUNDO TABELAS COMERCIAIS
Fonte: Votorantin

Produto Dimenso Aplicao

Confeco de massa asfltica e concretos em geral: lajes pr-
4,5mm a
Brita 0 moldadas, estruturas de ferragem densa, artefatos de concreto (pr-
9,5mm
moldados), chapiscos e brita graduada para base de pistas.
Confeco de massa asfltica e concretos em geral: lajes pr-
9,5mm a
Brita 1 moldadas, estruturas de ferragem densa, artefatos de concreto (pr-
19mm
moldados), chapiscos e brita graduada para base de pistas.
19mm a Confeco de concreto em geral e drenagem.
Brita 2
25mm
25mm a Reforo de subleito para pistas de trfego pesado e lastros de
Brita 3
38mm ferrovias
38mm a Fossas spticas, sumidouros, gabio, reforo de subleito para pistas
Brita 4
76mm de trfego pesado e lastros de ferrovias.
76mm a Gabio, concretos ciclpicos, calamentos de ruas e drenagem.
Racho
150mm
 CONDIES QUE O
AGREGADO MUDO DEVE
SATISFAZER
SUBSTNCIAS NOCIVAS
As impurezas contidas nos agregados podem interferir
qumica e fsicamente no uso que se faz deles. As principais
consequncias das impurezas presentes nos agregados so:
interferncia no processo de hidratao do cimento,
interferncia na aderncia entre o agregado e pasta de
cimento e presena de partculas fracas e friveis.
Partculas de origem orgnica ou mineral podem dar
origem a reaes qumicas expansivas com o cimento.
Partculas com dimenses iguais ou inferiores s do
cimento, que interferem na estrutura do material hidratado
enfraquecendo-o.
 CONDIES QUE O
AGREGADO MUDO DEVE
SATISFAZER
SUBSTNCIAS NOCIVAS
Partculas com baixa resistncia ou com expanses e
contraes excessivas.
A presena de matria orgnica (hmus) interfere na pega
e endurecimento do cimento, diminuindo a resistncia inicial.
Impurezas constitudas por sais minerais interferem
principalmente na pega e na resistncia do concreto e
tambm do origem a reaes prejudiciais com o cimento
ou com armaduras do concreto armado. Ex chumbo, zinco,
sulfatos, cloretos.
 CONDIES QUE O
AGREGADO MUDO DEVE
SATISFAZER
SUBSTNCIAS NOCIVAS

Material Pulverulento (Passa atravs da peneira 75 m

por lavagem - NBR NM 46)
Em concreto submetido a desgaste superficial 3,0%
Nos demais concretos 5,0%

Impurezas Orgnicas (NBR NM 49)

Se a colorao ficar mais escura que a de uma soluo
padro sua utilizao ficar condicionada ao resultado do
ensaio previsto na NBR 7221 Ensaio de Qualidade da Areia.
 CONDIES QUE O
AGREGADO MUDO DEVE
SATISFAZER
SUBSTNCIAS NOCIVAS
As quantidades de substncias nocivas no devem
ultrapassar os seguintes limites mximos em porcentagem
de peso de material:

Materiais Carbonosos (ASTM C 123)

Em concreto cuja aparncia importante 0,5%
Nos demais concretos 1,0%

Torres de Argila (NBR 7218)

Porcentagem mxima permitida 3,0%
 CONDIES QUE O
AGREGADO GRADO DEVE
SATISFAZER
SUBSTNCIA NOCIVAS LIMITES MXIMOS
Torres de Argila e Partculas Friveis (NBR 7218)
Em concreto cuja aparncia importante 1,0%
Em concreto submetido a desgaste superficial 2,0%
Nos demais concretos 3,0%
Material Pulverulento (NBR NM 46) 1,0%

Materiais Carbonosos ASTM

Em concreto cuja aparncia importante 0,5%
Nos demais concretos 1,0%
 TORRES DE ARGILA NBR
7218

Secar a amostra em estufa;

Determinar a composio granulomtrica (NBR NM 248);
Determinar o teor de argila em torres e materiais friveis da
amostra considerando a tabela:

Intervalo Granulomtrico (mm) Massa mnima de amostra de cada

intervalo (g)
1,18 e < 4,75 200
4,75 e < 9,5 1000
9,5 e < 19 2000
19 e < 37,5 3000
37,5 5000
 TORRES DE ARGILA NBR
7218

Colocar a amostra de cada intervalo em bandejas, espalhar e

cobrir com gua destilada por 24 4 hs;
Identificar as partculas com aparncia de torres e esmagar
pressionando com os dedos de modo a desfaz-las.
Transferir a massa de amostra de cada intervalo granulomtrico
das bandejas para as peneiras conforme a tabela abaixo e proceder
o peneiramento por via mida.
Intervalo Granulomtrico (mm) Abertura das peneiras (mm)
1,18 e < 4,75 600 m
4,75 e < 9,5 2,36 mm
9,5 e < 19 4,75 mm
19 e < 37,5 4,75 mm
37,5 4,75 mm
 TORRES DE ARGILA NBR
7218

Remover a amostra de cada peneira, secar em estufa e

determinar a massa do material retido.
O teor de argila em torres e materiais friveis calculado por:

mi m f Onde:
mt teor de argila em torres e
mt = 100 materiais friveis (arredondar ao
dcimo mais prximo);
mi mi massa inicial;

mf massa final
 TORRES DE ARGILA NBR
7218

Calcular o teor parcial de argila em torres e materiais

friveis multiplicando a porcentagem determinada em
cada intervalo granulomtrico (mt) pela porcentagem
retida individual do intervalo granulomtrico no ensaio de
granulometria e dividir por 100;
Os intervalos granulomtricos que apresentaram menos de
5% da massa da amostra total no so ensaiados e adota-se
o mesmo valor de argila em torres e materiais friveis
presente no intervalo imediatamente superior ou inferior ao do
material no ensaiado;
O teor de argila em torres e materiais friveis a soma
dos teores parciais encontrados.
 AGREGADOS PARA
CONCRETO

RESISTNCIA MECNICA:
Agregados naturais e produzido de rochas (granito,
gnaisse, basalto, ...) tem resistncia muito superior
argamassa de concretos de composio usual (20 40
Mpa), no apresentando, sob ponto de vista da resistncia,
restries ao uso em concretos de caractersticas normais.
Em alguns concretos a resistncia a abraso deve ser
levada em considerao como aqueles aplicados em pistas
de aeroportos, pistas rodovirias e vertedouros de barragens.
 AGREGADOS PARA
CONCRETO
FORMA DOS GROS:
Gros irregulares tm maior superfcie especfica que os
cubideos e tm o inconveniente de poderem ficar presos
entre as barras de armao do concreto armado resultando
em enchimento irregular da frma.
Quando se aumenta a porcentagem de gros lamelares
e alongados, o concreto perde trabalhabilidade.
Por outro lado, os gros irregulares devido a sua forma e
textura superficial, apresentam maior aderncia da
argamassa resultanto em maior resistencia para um
mesmo trao do que os constitudos com gros cubides e
de superfcie lisa.
 AGREGADOS PARA
CONCRETO
GRANULOMETRIA:
A distribuio granulomtrica influencia a
trabalhabilidade do concreto fresco. Alta porcentagem de
material fino (<0,15mm) exige aumento de gua de
amassamento e consequentemente de cimento para um
mesmo fator gua/cimento. Alm disso o material
pulverulento pode afetar a aderncia entre a pasta e o
agregado de tamanho maior.
Por outro lado concretos sem finos so pouco
trabalhveis sujeitos a maior exsudao com grande
permeabilidade, muito sujeitos a agentes agressivos.
 AGREGADOS PARA
CONCRETO
GRANULOMETRIA:
Concretos com granulometria descontnua exigem maior
energia de adensamento.

MDULO DE FINURA:
Quanto menor o mdulo de finura mais gua ser
necessria e portanto mais cimento para manter o fator
gua/cimento preestabelecido.
 AGREGADO GRADO PARA
CONCRETO

ESCOLHA DA DIMENSO DO AGREGADO GRADO

PARA CONCRETO
Funo da dimenso da pea a ser concretada e da
armadura da seo transversal. Deve-se usar o maior
tamanho possvel do agregado, obedecendo s limitaes
seguintes:
1/4 da menor dimenso da pea em planta;
1/3 da espessura, para lajes;
2 x espaamento vertical entre as armaduras;
0,8 x espaamento horizontal entre as armaduras;
1/3 do dimetro da tubulao (para concreto bombeado).