Manual de Instruções

Manual de instruções
ICP224-BR1BR4.pdf
Operação e Manutenção
Cilindro com rodas de borracha

CP224/224W
Motor Diesel
Cummins QSB 3.3
Número de série
10000501x0B001387 -
Tradução de instruções originais.
Reservado o direito de introduzir

modificações
Impresso na Suécia
Innehållsförteckning
Introdução ................................................................................................................................ 1
A máquina ................................................................................................... 1
Finalidade.................................................................................................... 1
Símbolos de advertência............................................................................. 1
Informações de segurança.......................................................................... 1
Geral ........................................................................................................... 2
Marca CE e Declaração de conformidade .................................................. 3
Segurança - Instruções gerais ................................................................................................. 5
Segurança - durante a operação ............................................................................................. 7
Inclinação .................................................................................................... 7
Operação junto a beiradas.......................................................................... 8
Segurança (Acessórios)........................................................................................................... 9
Ar condicionado .......................................................................................... 9
Rebordeadora (Acessório) .......................................................................... 9
Luzes de trabalho - Xenônio ..................................................................... 10
Instruções especiais .............................................................................................................. 11
Lubrificantes normais e outros óleos e líquidos recomendados ............... 11
Temperaturas ambientes mais altas, acima de +40°C ............................. 11
Temperatura ambiente mais baixa - Risco de congelamento................... 11
Temperaturas............................................................................................ 11
Limpeza com jato de alta pressão ............................................................ 11
Extinção de incêndio ................................................................................. 12
Estrutura protetora contra capotamento (ROPS), cabine ROPS
aprovada ................................................................................................... 12
Manuseio da bateria.................................................................................. 12
Ligação directa (24V) ................................................................................ 13
Especificações técnicas......................................................................................................... 15
Vibrações - Lugar do operador ................................................................. 15
Nível de ruído............................................................................................ 15
Sistema elétrico......................................................................................... 15
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Especificações técnicas - Dimensões.................................................................................... 17
Dimensões ................................................................................................ 17
Pesos e volumes....................................................................................... 18
Capacidade de trabalho ............................................................................ 19
Geral ......................................................................................................... 19
Binário de aperto....................................................................................... 20
Parafusos da roda..................................................................................... 21
Sistema hidráulico..................................................................................... 21
Ar condicionado (Opcional)....................................................................... 21
Descrição da máquina ........................................................................................................... 23
Identificação ............................................................................................................ 23
Número de identificação do produto no chassi ......................................... 23
Chapa da máquina.................................................................................... 23
Explicação do número de série 17PIN...................................................... 24
Placas do motor ........................................................................................ 24
Localização - autocolantes........................................................................ 25
Autocolantes de segurança....................................................................... 26
Localizações - Painel de instrumentos e comandos ................................. 29
Descrição das funções ............................................................................................ 30
Explicações do visor ................................................................................. 32
Alarme da máquina ................................................................................... 34
Alarme H1-AC ........................................................................................... 36
LIMITED mode............................................................................ 36
SAFE mode ................................................................................ 36
"MAIN MENU" (menu principal) ................................................................ 37
"USER SETTINGS" (configurações do usuário)......................... 38
Ajuda do operador ao iniciar ..................................................................... 38
Modo de trabalho de ajuda ao operador ................................................... 39
.................................................................................................................. 39
Instrumentos e comandos, cabina ............................................................ 39
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Descrição das funções dos instrumentos e comandos na cabine ............ 40
Usando os controles da cabine................................................................. 41
Degelador ................................................................................... 41
Aquecedor .................................................................................. 41
AC/ACC ...................................................................................... 41
Sistema elétrico ....................................................................................................... 42
Fusíveis..................................................................................................... 44
Fusíveis na cabina .................................................................................... 44
Operação ............................................................................................................................... 45
Antes de dar partida ................................................................................................ 45
Interruptor principal - Ligar ........................................................................ 45
Painel de comandos, ajustes .................................................................... 45
Assento do condutor - Ajuste .................................................................... 46
Assento do operador, conforto (Opção) - Ajustes..................................... 46
Visor - Controlo ......................................................................................... 47
Visibilidade ................................................................................................ 47
Posição do operador ................................................................................. 48
Interlock..................................................................................................... 49
Arranque.................................................................................................................. 50
Dar partida no motor ................................................................................. 50
Freio de estacionamento - Verificar .......................................................... 51
Pedal do acelerador e do travão. .............................................................. 52
Apresentação durante a ativação da seleção através do conjunto de
botões. ...................................................................................................... 53
Descrições dos alarmes............................................................................ 53
Operação do cilindro ................................................................................. 54
Operação em terreno inclinado................................................................. 55
Verifique as pistas de desgaste dos pneus............................................... 55
Rebordar (Acessório) ................................................................................ 56
Pressão dos pneus variável (ar no funcionamento) (Opção).................... 56
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Telas de côco (Opção).............................................................................. 57
Caixa de lastro .......................................................................................... 57
Condução (Pressão do Solo) .................................................................... 58
Pressão do solo ........................................................................................ 58
Baixa pressão dos pneus - 240 kPa (34,8 psi). ........................................ 59
Pressão dos pneus normal - 480 kPa (69,6 psi). ...................................... 60
Pressão dos pneus elevada - 830 kPa (120,4 psi). .................................. 60
Bloqueio/Freio de emergência/Freio de estacionamento - Verificar ......... 61
Frenagem normal...................................................................................... 61
Travagem de emergência ......................................................................... 62
Desligar o motor........................................................................................ 62
Bloqueio das rodas ................................................................................... 62
Interruptor principal ................................................................................... 63
Estacionamento de longa duração ........................................................................................ 65
Motor ......................................................................................................... 65
Bateria....................................................................................................... 65
Filtro do ar, tubo de escape ...................................................................... 65
Sistema de irrigação ................................................................................. 65
Tanque de combustível............................................................................. 65
Reservatório do óleo hidráulico................................................................. 66
Pneus ........................................................................................................ 66
Cilindro da direcção, dobradiças, etc. ....................................................... 66
Coberturas, lona oleada............................................................................ 66
Diversos ................................................................................................................................. 67
Elevação.................................................................................................................. 67
Elevação do cilindro .................................................................................. 67
Elevar o cilindro com macaco: .................................................................. 67
Cilindro preparado para transporte ........................................................... 68
Reboque/Resgate.................................................................................................... 68
Rebocar por distâncias curtas com o motor a trabalhar ........................... 69
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Rebocar por distâncias curtas quando o motor não funcionar.................. 70
Reboque do cilindro .................................................................................. 72
Olhal de reboque (Opção)......................................................................... 72
Instruções de operação - Resumo......................................................................................... 73
Manutenção preventiva.......................................................................................................... 75
Receção e inspecção de entrega.............................................................. 75
Garantia .................................................................................................... 75
Manutenção - Lubrificantes e símbolos ................................................................................. 77
Símbolos de manutenção ......................................................................... 78
Manutenção - Manutenção programada................................................................................ 79
Pontos de revisão e inspecção ................................................................. 79
Geral ......................................................................................................... 79
Cada 10 horas de operação (Diariamente)............................................... 80
Após as PRIMEIRAS 50 horas de operação ............................................ 80
Cada 50 horas de operação (Semanalmente) .......................................... 81
Cada 250 horas de operação (Mensalmente)........................................... 81
Cada 500 horas de operação (Trimestralmente) ...................................... 82
Cada 1.000 horas de operação (Cada seis meses).................................. 82
Cada 2.000 horas de operação (Anualmente) .......................................... 83
Manutenção, 10h ................................................................................................................... 85
Motor a óleo diesel - Verificar nível do óleo .............................................. 85
Nível de líquido de refrigeração - Verificação ........................................... 86
Nível do óleo dos travões - Verificar ......................................................... 86
Tanque de combustível-Enchimento......................................................... 87
Reservatório do óleo hidráulico - Verificação do nível do óleo ................. 87
Depósito de água, padrão - Enchimento................................................... 88
Limpar o pré-filtro ...................................................................................... 88
Sistema pulverizador
Limpeza do injector de pulverização......................................................... 89
Sistema pulverizador - Verificar ................................................................ 89
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Sistema de pulverização - Risco de congelamento .................................. 90
Drenar o sistema....................................................................................... 90
Proteção de congelamento ....................................................................... 90
Controle das
raspadeiras das rodas............................................................................... 91
Retirada das raspadeiras............................................................ 91
Manutenção - 50 h ................................................................................................................. 93
Filtro de ar
Inspeção - Troca do filtro de ar principal................................................... 93
Filtro de segurança - Mudar ...................................................................... 94
Filtro de ar
- Limpeza .................................................................................................. 94
Filtro de combustível - Drenar................................................................... 95
Ar condicionado (Acessório)
- Verificar................................................................................................... 96
- Limpeza .................................................................................................. 96
Pneus - Pressão dos pneus ...................................................................... 97
Mancal articulado superior/inferior - Lubrificação ..................................... 98
Engrenagem da roda – Troca de óleo....................................................... 98
Manutenção - 250 h ............................................................................................................... 99
Motor Diesel
Mudar o óleo ............................................................................................. 99
Motor
Substituir o filtro do óleo.......................................................................... 100
Radiador do óleo hidráulico
Verificar - Limpar..................................................................................... 100
- Verificar................................................................................................. 101
Bateria
- Verificar estado ..................................................................................... 101
Rebordeadora (Acessório)
- Lubrificar ............................................................................................... 102
Mancal articulado superior/inferior - Lubrificação ................................... 102
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Manutenção - 500 h ............................................................................................................. 103
Filtro de combustível do motor - substituição/limpeza ............................ 103
Mancal do assento - Lubrificação ........................................................... 104
Tampa do reservatório hidráulico-Verificar ............................................. 104
Mancal articulado - Lubrificação ............................................................. 105
Manutenção - 1.000 h .......................................................................................................... 107
Filtro de ar - Mudar.................................................................................. 107
Filtro de segurança - Mudar .................................................................... 107
Filtro do óleo hidráulico
Mudar ...................................................................................................... 108
Cabina
Filtro de ar puro - Substituir..................................................................... 109
Engrenagem da roda – Troca de óleo..................................................... 110
Engrenagem da roda - reabastecimento de óleo.................................... 110
Engrenagem da roda - Verificação do nível de óleo ............................... 111
Manutenção - 2.000 h .......................................................................................................... 113
Reservatório hidráulico
Mudar óleo .............................................................................................. 113
Tanque de combustível
- Limpar .................................................................................................. 114
Sistema de irrigação
- Drenar .................................................................................................. 114
Tanque de água - Limpar........................................................................ 115
- Inspeccionar.......................................................................................... 115
Filtro de drenagem - Verificar.................................................................. 116
Motor
Troca do líquido de arrefecimento .......................................................... 116
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Introdução
Introdução
A máquina
O Dynapac CP224 é um rolo compactador pesado
com rodas de borracha, da classe de 21 toneladas,
com largura útil de 1800 mm. O CP224 também está
disponível na versão de base ampla, com pneus mais
largos e largura útil de 2280 mm.
Ele tem três rodas de direção na dianteira e quatro na
traseira. Os acionadores hidrostáticos, a solução de
lastro flexível e uma vasta linha de equipamentos
opcionais significa que a máquina pode ser obtida em
muitas configurações diferentes.
Finalidade
O CP224/224W é muito usado em conjunto com
outros compactadores de asfalso na vedação de
superfícies. Graças ao seu peso, também serve para
compactação de solo.
Símbolos de advertência
ADVERTÊNCIA! Marca um procedimento

perigoso ou arriscado que pode resultar em
ameaça à vida ou sérios danos, caso o aviso
seja ignorado.
CUIDADO! Marca um procedimento perigoso

ou arriscado que pode resultar em dano à
máquina ou propriedade, caso o aviso seja
ignorado.
Informações de segurança
Recomenda-se treinar os operadores pelo

menos no manuseio e manutenção diária da
máquina, de acordo com o manual de instrução.
Não se admitem passageiros na máquina, e o
operador tem de manter-se no assento sempre
que operar o equipamento.
O manual de segurança que acompanha a

máquina deve ser lido por cada operador do
cilindro. Siga sempre as instruções de
segurança. Não retire o manual da máquina.
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Introdução
Recomendamos que o operador leia

cuidadosamente as instruções de segurança
deste manual. Siga sempre as instruções de
segurança. Certifique-se de que este manual
esteja sempre facilmente acessível.
Leia inteiramente o manual antes de ligar a

máquina e antes de realizar qualquer
manutenção.
Substitua imediatamente os manuais de

instruções se os perder, danificar ou ficarem
ilegíveis.
Certifique-se de ter uma boa ventilação

(extração de ar por ventilador) quando o motor
for ligado em recintos fechados.
Evite que as pessoas entrem ou permaneçam na

área de perigo, ou seja, a uma distãncia de pelo
menos 7 m (23 pés) em todas as direcções a
partir das máquinas em funcionamento.
O operator pode autorizar que uma pessoa
permaneça na área de perigo, mas nesse caso
deve ter cuidado e operar a máquina apenas
quando a pessoa estiver visível ou tiver dado
indicações claras de onde se encontra.
Geral
Este manual contém instruções para a operação e
manutenção da máquina.
A manutenção da máquina deve ser feita de forma
correta para se obter o máximo desempenho.
A máquina deve ser mantida limpa, de modo que se
possa descobrir vazamentos, parafusos e conexões
soltos o quanto antes possível.
Inspecione a máquina todos os dias, antes de ligá-la.
Inspecione toda a máquina, de modo que você possa
detectar possíveis vazamentos ou outras falhas.
Verifique o piso sob a máquina. Os vazamentos são
detectados com mais facilidade no piso do que na
própria máquina.
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2
Introdução
PENSE NO MEIO AMBIENTE! Não

descarregue óleo, combustível ou outras
substâncias prejudiciais no meio ambiente.
Sempre descarte corretamente filtros usados,
óleo de drenagem e restos de combustível.
Este manual contém instruções para a manutenção

periódica, normalmente realizada pelo operador.
Outras instruções para o motor podem ser

encontradas no manual do fabricante do
mesmo.
Marca CE e Declaração de conformidade

(Aplicam-se às máquinas comercializadas na União
Européia)
Esta máquina tem a marca CE. Isto mostra que, no
ato da entrega, atende as diretivas básicas de saúde
e segurança aplicáveis a ela de acordo com a norma
2006/42/EC e que, além disso, atende outras diretivas
de mesma aplicabilidade.
Acompanha a máquina uma "Declaração de
conformidade", que especifica as diretivas e
suplementos aplicáveis, bem como as normas
harmonizadas e outros regulamentos atinentes ao
caso.
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3
Introdução
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4
Segurança - Instruções gerais

(leia também o manual de segurança)
1. O operador deverá estar bem familiarizado com o conteúdo da seção

OPERAÇÃO antes de pôr o cilindro em funcionamento.
2. Assegure-se de que todas as instruções da seção MANUTENÇÃO foram

seguidas.
3. Somente operadores treinados e/ou experientes deverão operar o cilindro.

Não se permitem passageiros no cilindro. Em todos os tipos de operação,
mantenha-se sentado no assento do operador.
4. Nunca opere a máquina caso ela necessite de ajustes ou reparos.
5. Monte e desmonte o cilindro apenas quando este estiver imóvel. Use as

pegas e corrimões próprios. Ao montar e desmontar a máquina,
recomenda-se o "contacto em três pontos" (sempre dois pés e uma mão ou
um pé e duas mãos em contacto com a máquina). Nunca salte da máquina.
6. Ao operar em solo inseguro, deve-se sempre usar as Estruturas Protetoras

Contra Capotamento (ROPS, Roll Over Protective Structures).
7. Conduza devagar em curvas pronunciadas.
8. Evite operar na transversal em declives. Conduza direto para cima ou para

baixo no declive.
9. Ao operar com a máquina junto a buracos ou bermas, assegure-se de que

pelo menos 2/3 das rodas assentam sobre material já compactado.
10. Assegure-se de que não há obstáculos na direção de deslocamento, tanto

no solo como à frente, atrás ou por cima do cilindro.
11. Conduza com cuidado especial ao operar em terreno irregular.
12. Utilize o equipamento de segurança disponível. Nas máquinas equipadas

com ROPS, deve-se usar o cinto de segurança.
13. Mantenha o cilindro limpo. Remova imediatamente qualquer tipo de sujeira

ou gordura acumulada na plataforma do operador. Mantenha todos os
autocolantes e letreiros limpos e legíveis.
14. Medidas de segurança antes de abastecer combustível:

- Desligar o motor
- Não fumar
- Não permitir chama aberta nas imediações da máquina
- Para evitar faíscas, fazer o aterramento do bocal do dispositivo de
enchimento no tanque
15. Antes de reparos ou serviço:

- Coloque calços sob os rodas.
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5
16. Se o nível sonoro for superior a 85 dB(A), recomenda-se o uso de protecção

auricular. O nível sonoro pode variar conforme o equipamento da máquina e
a superfície em que a máquina for usada.
17. Não faça alterações ou modificações na máquina que possam afetar a

segurança. Qualquer modificação na máquina necessita da aprovação
prévia por escrito da Dynapac.
18. Evite usar a máquina antes de o óleo hidráulico atingir a temperatura normal
de trabalho. A distância de frenagem pode tornar-se maior que o normal
quando o óleo está frio. Consulte as instruções de operação na seção
PARADA.
19. Para sua própria protecção use sempre:

- capacete
- botas de trabalho com biqueira de aço
- protectores auriculares
- roupa reflectora/colete reflector
- luvas de trabalho
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6
Segurança - durante a operação
Evite que as pessoas entrem ou permaneçam na

área de perigo, ou seja, a uma distãncia de pelo
menos 7 m (23 pés) em todas as direcções a
partir das máquinas em funcionamento.
O operator pode autorizar que uma pessoa
permaneça na área de perigo, mas nesse caso
deve ter cuidado e operar a máquina apenas
quando a pessoa estiver visível ou tiver dado
indicações claras de onde se encontra.
Inclinação
Este ângulo foi medido em base plana e dura, com a

máquina parada.
O ângulo da direção é zero, os pneus têm pressão
normal e todos os tanques estão cheios.
Tenha sempre em consideração que piso instável, a
direção da máquina, diferentes pressões dos pneus, a
velocidade de operação e uma elevação do centro de
gravidade, tudo pode fazer com que a máquina se
vire, mesmo em rampas com declives inferiores aos
especificados aqui.
Máx 20° Em caso de evacuação de emergência da cabina,

ou 36% solte o martelo localizado no pilar traseiro do lado
direito e quebre as janelas de abertura do lado
Fig. Operação em declives direito.
Ao operar em declives ou base instável,

recomenda-se sempre o uso de ROPS (Estrutura
protectora contra capotamento) ou de uma cabina
com aprovação ROPS.
Evite sempre que possível conduzir

transversalmente em declives.
Use sempre velocidades mais baixas ao trabalhar

em declives.
Evite, sempre que possível, dirigir

transversalmente em declives. Em declives,
dirija direto para cima e para baixo.
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7
Operação junto a beiradas

Ao operar com a máquina junto a buracos ou bermas,
assegure-se de que pelo menos 1/4 dos pneus
exteriores assentam sobre material já compactado.
No mínimo
1/4
Fig. Posicionamento das rodas ao
conduzir junto a beiradas.
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8
Segurança (Acessórios)
Ar condicionado
O sistema contém agente refrigerante sob

pressão. é proibido libertar agentes refrigerantes
para a atmosfera.
Os trabalhos no circuito de refrigeração só

deverão ser efectuados por firmas autorizadas.
O sistema de refrigeração está sob pressão. O

manuseamento incorrecto pode provocar graves
danos pessoais. Não solte ou desaperte as
ligações das mangueiras.
Fig. Ar condicionado (ACC)
O sistema tem que ser novamente cheio com um

refrigerante aprovado por pessoal autorizado e
sempre que necessário. Consulte o autocolante
localizado na instalação ou próximo desta.
O operador deve certificar-se de que não existem
pessoas na área de trabalho enquanto a máquina
estiver em uso.
A rebordeadora consiste em componentes

rotativos e existe o perigo de esmagamento.
1 Imediatamente após cada utilização, a

2 ferramenta deve ser olocada na sua posição de
transporte (posição elevada)(1).
Fig. Rebordeadora
1. Posição de transporte
2. Posição de trabalho
Se a rebordeadora e suas peças forem
desmontadas, assegure-se de que se encontram
em posição segura e colocadas no chão.
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9
Luzes de trabalho - Xenônio
Atenção, alta tensão!
As luzes de trabalho do tipo Xénon têm uma fonte de

alta tensão secundária.
Quaisquer procedimentos de assistência na
iluminação só devem ser realizados por um
electricista autorizado e com a tensão principal
desligada.
Contacte um revendedor Dynapac!
Figura. Iluminação de xénon na cabina
Atenção, resíduo perigoso para o ambiente!
As luzes de trabalho do tipo Xénon incluem uma

lâmpada de descarga que contém mercúrio (Hg).
Uma lâmpada com defeito é considerada um resíduo
perigoso e deve ser eliminada de acordo com as
directivas locais.
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10
Instruções especiais
Lubrificantes normais e outros óleos e

líquidos recomendados
Antes de sair da fábrica, os sistemas e componentes
são abastecidos com os óleos e fluidos indicados nas
especificações de lubrificantes. Eles são indicados
para uso em temperaturas ambientes entre -15°C e
+40°C.
Temperaturas ambientes mais altas, acima de

+40°C
Ao operar a máquina em temperaturas ambientes
mais elevadas, mas não superiores a +50ºC,
aplicam-se as seguintes recomendações:
O motor diesel funciona a essa temperatura com óleo
normal, mas nos demais componentes devem ser
usados os seguintes óleos:
Sistema hidráulico - óleo mineral, Shell Tellus T100 ou
equivalente.
Temperatura ambiente mais baixa - Risco de

congelamento
Assegure-se de que o sistema de água está
esvaziado/drenado (pulverizador, mangueiras,
tanque/s) ou que foi acrescentado anti-congelante,
para evitar o congelamento do sistema.
Temperaturas
As temperaturas limite são válidas para cilindros de
série.
Os cilindros munidos de equipamento adicional como
equipamento de supressão de ruídos, podem exigir
atenção especial quando operados em temperaturas
mais altas.
Limpeza com jato de alta pressão

Não dirigir o jato directamente contra componentes
eléctricos ou contra os painéis de instrumentos.
Colocar um saco de plástico sobre o tampão do
depósito e vedar com um elástico. Assim impede-se
que a água sob pressão atravesse o orifício de respiro
do tampão. Isso poderia provocar mau funcionamento,
por ex. o entupimento dos filtros.
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11
Extinção de incêndio
Em caso de incêndio na máquina, use um extintor de
pó classe ABC.
Também é possível usar um extintor de CO2 classe
BE.
Estrutura protetora contra capotamento

(ROPS), cabine ROPS aprovada
Se o cilindro estiver equipado com uma

estrutura protectora contra capotamento (ROPS
ou cabina com aprovação ROPS) nunca efectuar
soldagens ou furos no arco ou cabina.
Nunca reparar um arco ROPS ou uma cabina.

Têm que ser substituídos por um novo arco ou
cabina.
Manuseio da bateria
Ao desmontar as baterias, desligue sempre

primeiro o cabo negativo.
Ao montar as baterias, ligue sempre primeiro o

cabo positivo.
Elimine as baterias usadas de forma não

prejudicial para o ambiente. As baterias
contêm chumbo tóxico.
Nunca utilize carga rápida para carregar a

bateria. Isso poderá reduzir a vida útil da
bateria.
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12
Ligação directa (24V)
Não ligue o cabo negativo ao pólo negativo na

bateria descarregada. Uma faísca poderia
provocar a combustão da mistura gasosa de
oxigênio e hidrogênio formada ao redor da
bateria.
Verifique se a bateria utilizada para a ligação

direta possui a mesma tensão de que a bateria
descarregada.
2 Desligue a ignição e todo equipamento alimentado por

1 corrente. Desligue o motor da máquina que estiver
fornecendo alimentação para a ligação direta.
24V Os cabos de ligação directa têm de ter 24V.
12V
12V
Primeiro ligue o pólo positivo (1) da bateria auxiliar ao
positivo (2) da bateria descarregada, depois o pólo
negativo (3) a um ponto de aterramento apropriado (4)
3 na máquina.
Ligue o motor na máquina que fornece potência.
4 Deixe o motor funcionar um pouco. Agora, tente ligar
a outra máquina. Desligue os cabos na ordem inversa.
Fig. Ligação direta
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13
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14
Especificações técnicas
Vibrações - Lugar do operador

(ISO 2631)
Os níveis de vibração foram medidos em conformidade com o ciclo operacional descrito

na directiva europeia 2000/14/CE relativa a máquinas equipadas para o mercado europeu
com o assento do operador na posição de transporte.
As vibrações medidas no corpo total situaram-se abaixo do valor de acção de 0,5 m/s²,
conforme especificado na directiva 2002/44/CE . (O limite é 1,15 m/s²)
As vibrações medidas na mão/braço também se situaram abaixo do valor de acção de 2,5 m/s²
especificado na mesma directiva. (O limite é 5 m/s²)
Nível de ruído
Os níveis sonoros foram medidos em conformidade com o ciclo operacional

descrito na directiva europeia 2000/14/CE relativa a máquinas equipadas para o
mercado europeu com o assento do operador na posição de transporte.
Nível de potência sonora garantido, LwA 103 dB (A)
Nível de pressão acústica no lugar do operador (plataforma), LpA 85 ±3 dB (A)
Nível de pressão acústica no lugar do condutor (cabine), LpA 80 ±3 dB (A)
Durante a operação normal podem ocorrer desvios dos valores referidos, dependendo
das condições específicas de trabalho.
Sistema elétrico
As máquinas foram testadas quanto à
compatibilidade eletromagnética em conformidade
com a norma EN 13309:2000 "Máquinas de
construção"
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
15
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
16
Especificações técnicas - Dimensões
Dimensões
Dimensões mm pol
A 4000 157
B 2360 93
H1 3344 132
H2 2990 118
K 270 10.5
L 5180 204
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17
Pesos e volumes
Peso
Peso de trabalho, cilindro 9450 kg 20,840 libras
com equipamento de série
incl. ROPS, EN500
Peso sem lastro 9050 kg 19,955 libras
Peso com lastro, areia 14150 kg 31,200 libras
molhada
Peso com lastro máximo 21000 kg 46,305 libras
Capacidades de
líquidos
Reservatório do óleo 95 litros 100.4 qts
hidráulico
Sistema do óleo hidráulico 35 litros 37 qts
Óleo de lubrificação, motor 7,4 litros 7.8 qts
Diesel
Líquido de refrigeração, 14,6 litros 15.4 qts
motor Diesel
Depósito de combustível 210 litros 55.4 gal
Motores T 2 x 8 litros 2 x 8,5 qts
Depósito de água 415 litros 109.6 gal
Volume caixa de lastro 2.2 m3 77 cu. pés
Lastro misto - máximo 11,6 toneladas 13 toneladas
Esta máquina pode usar 4 blocos de aço como lastro

na parte inferior do chassi. Cada bloco de aço (P/N
170271) pesa 2 toneladas (4.400 libras) e são usadas
aos pares (P/N 170269). Todos os 4, 2 à frente ou 2
atrás.
Use uma combinação adequada para conseguir o
máximo lastro.
O peso de trabalho do cilindro consiste no peso do
cilindro e no peso do lastro.
Camadas mais espessas exigem um cilindro mais
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
18
pesado para compactação, enquanto camadas mais

finas não necessitam de um cilindro tão pesado.
Capacidade de trabalho
Dados de compactação
Pressão dos pneus:
- Sem lastro 1400 kg 3.085 libras
- Com lastro de areia 2100 kg 4.630 libras
molhada
- Com lastro máximo 3000 kg 6.615 libras
Geral
Motor
Fabricante/Modelo Cummins QSB 3.3 T3
Potência (SAE J1995) 82 kW 99 hp
Regime do rotação do motor 2200 rpm
Sistema elétrico
Bateria 24V (2x12V 74Ah)
Alternador 24V 60A
Fusíveis Ver o capítulo "Sistema elétrico" - fusíveis
Lâmpadas (se colocadas) Watt Encaixe

Luzes de trânsito, frontal 75/70 P43t (H4)
Luzes de direcção, frontal 21 BA9s
Luzes laterais 5 SV8,5
Luzes de travagem 21/5 BAY15d
Luzes de direcção, traseira 21 BA15s
Luz da placa de matrícula 5 SV8,5
Luzes de trabalho 70 PK22s (H3)
35 Xenon
Luzes da cabina 10 SV8,5
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19
Binário de aperto
Binário de aperto em Nm (lbf.ft) para parafusos
lubrificados ou secos, utilizando chave dinamométrica.
Rosca métrica normal, galvanizada polida (fzb):
CLASSE DE RESISTêNCIA:
M- 8.8, Oleada 8.8, Seca 10.9, 10.9, Seca 12.9, 12.9, Seca
rosca Oleada Oleada
M6 8,4 9,4 12 13,4 14,6 16,3
M8 21 23 28 32 34 38
M10 40 45 56 62 68 76
M12 70 78 98 110 117 131
M14 110 123 156 174 187 208
M16 169 190 240 270 290 320
M20 330 370 470 520 560 620
M22 446 497 626 699 752 839
M24 570 640 800 900 960 1080
M30 1130 1260 1580 1770 1900 2100
Rosca métrica normal, tratada com zinco

(Dacromet/GEOMET):
CLASSE DE RESISTêNCIA:
M - rosca 10.9, Oleada 10.9, Seca 12.9, Oleada 12.9, Seca
M6 12,0 15,0 14,6 18,3
M8 28 36 34 43
M10 56 70 68 86
M12 98 124 117 147
M14 156 196 187 234
M16 240 304 290 360
M20 470 585 560 698
M22 626 786 752 944
M24 800 1010 960 1215
M30 1580 1990 1900 2360
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
20
Parafusos da roda
Dimensões dos parafusos: M20 (PN 4700792683)
Classe de resistência: 10.9
Binário de aperto: Oleado: 494 Nm

Seco: 620 Nm
Sistema hidráulico
Pressão de abertura MPa

Sistema propulsor 33,0
Sistema de alimentação 2,0
Sistema de direção 16,0
Liberação dos travões 1,9
Ar condicionado (Opcional)
O sistema descrito neste manual é do tipo AC/ACC
(Automatic Climate Control), ou seja, trata-se de um
sistema que mantém a temperatura definida na cabine
desde que as janelas e as portas permaneçam
fechadas.
Designação do líquido de refrigeração: HFC-R134:A
Peso do líquido de refrigeração quando cheio: 1350
gramas (2,98 libras)
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
21
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
22
Descrição da máquina
Identificação
Número de identificação do produto no chassi

1 O número de série da máquina está gravado na lateral
direita do chassi frontal (1). Este número é o mesmo
da plaqueta de identificação da máquina (número de
série).
Fig. Chassi frontal

1. PIN
Chapa da máquina
A chapa da máquina (1) está fixada no degrau
superior, no lado esquerdo da plataforma do operador.
Na chapa está patente o nome e endereço do
fabricante, tipo de máquina, número de série, peso de
trabalho, potência do motor e ano de fabrico. (As
máquinas que se destinam a entrega fora da UE, não
1 apresentam marcas CE nem, em alguns casos, o ano
de fabrico.)
Fig. Plataforma do operador

1. Chapa da máquina
2. Placa do motor
Ao encomendar peças, mencione o número de

série da máquina.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
23
Explicação do número de série 17PIN

100 00123 V 0 A 123456 A= Fabricante
A B C D E F B= Família/Modelo
C= Letra de verificação
D= Sem codificação
E= Unidade de produção
F= Número de série
Placas do motor
A placa de tipo do motor (1) encontra-se na cobertura
1 da cabeça do cilindro, sendo acessível quando a
tampa está aberta.
A chapa de tipo está colocada também sob a placa da
máquina no degrau superior da plataforma do
operador.
A placa mostra o tipo do motor, o número de série e
as especificações do motor. Ao encomendar peças,
mencione o número de série do motor. Consulte
também o manual do motor.
Fig. Motor
1. Placa de tipo
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
24
Localização - autocolantes
21 25
10, 23
18 11 20 8
13
9 2, 3
6
19
14 19
13
7 7
1 16 4 17 14
14
21 18
24 10,
23
9
2, 3
14
6
14
7
7
22 20 1
14 14
1. Aviso, zona de esmagamento 4700903422 15. Aviso, liberação dos travões 4700904895
2. Aviso, peças rotativas do 4700903423 16. Nível de potência acústica 4700791273
motor
3. Aviso, superfícies muito 4700903424 17. Tensão da bateria 4700393959
quentes
4. Aviso, manual de instruções 4700903459 18. Depósito de água 4700991657
6. Letreiro de elevação 4700904870 19. Alerta, fluido sob alta pressão 4700397286
7. Pressão dos pneus 4700374765 20. Aviso, gás de arranque 4700791642
8. Gasóleo 4700991658 21. Saída de emergência 4700903590
(apenas cabine)
9. Ponto de fixação 4700357587 22. Aviso, Rebordeadora (opção) 4700904083
10. Óleo hidráulico 4700272372 23. Óleo biohidráulico (opção) 4700792772
11. Compartimento dos manuais 4700903425 24. Líquido de refrigeração 4700388449
13. Interruptor da bateria 4700904835 25. Atenção, gás tóxico 4700904165
14. Ponto de fixação 4700382751
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
25
Autocolantes de segurança
Certificar-se sempre de que todos os autocolantes de
segurança estão completamente legíveis e retirar a
sujidade ou encomendar autocolantes novos, caso os
autocolantes fiquem ilegíveis. Utilizar o número de
peça indicado em cada autocolante.
4700903422
Atenção, zona de esmagamento, roda.
Mantenha-se a uma distância segura desta zona.
4700903423
Atenção - Peças rotativas do motor.
Mantenha as mãos a uma distância segura da
zona de perigo.
4700903424
Atenção - Superfícies aquecidas no
compartimento do motor.
Mantenha as mãos a uma distância segura da
zona de perigo.
4700904895
Atenção - Liberação dos freios
Leia com atenção o capítulo sobre reboque antes
de soltar os freios .
Perigo de lesões por esmagamento.
4700903459
Atenção - Manual de instruções
O operador deverá ler as instruções de segurança,
operação e manutenção antes de operar a
máquina.
4700791642
Atenção - Gás de partida
Não se deve utilizar gás de partida.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
26
4700904083
Atenção - Refilador (opcional)
Aviso de peças rotativas.
Mantenha-se a uma distância segura da zona de
esmagamento.
4700904165
Atenção - Gás tóxico (acessório, ACC)
Consulte o manual de instruções.
4700397286
Aviso - Fluido sob alta pressão
Certifique-se de aliviar a pressão dos
acumuladores antes de abrir o sistema hidráulico.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
27
Nível de potência sonora Gasóleo Ponto de elevação
Letreiro de elevação Compartimento dos manuais Interrutor principal
Óleo hidráulico Pressão dos pneus Ponto de fixação
Tensão da bateria Saída de emergência

(apenas cabine)
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
28
Localizações - Painel de instrumentos e

comandos
22
23
24 2
25 3
6
5
9 16
4
26
7
19 20
17 27
8 14
18
10 1
21
12 13 15
11
Fig. Painel de comandos
1 Interruptor de arranque 10 * Pulverização manual (MAN) 17 * Rebordeadora, SUBIR

2 Comando de avanço/recuo 11 * Pulverização automatica (CAA) 18 * Rebordeadora, DESCER
3 Conjunto de botões 12 * Aumento do intervalo de 19 * Rebordeadora, pulverização
aspersão (temporizador) (+)
4 Indicação de advertência central 13 * Redução do intervalo de 20 * Luzes de advertência
aspersão (temporizador) (-)
5 * Indicadores de direção 14 * Luzes de trabalho 21 * Farol rotativa
6 * Indicador de farol alto 15 Buzina 22 Ecrã de visualização
7 * Aumento da pressão dos pneus 16 Paragem de emergência 23 Botões de função (5 unidades)
(+)
8 * Redução da pressão dos pneus 24 Pedal do travão
(-)
9 Velocidade Baixa/Alta 25 Controle do acelerador
26 Teste de travão
* Acessório 27 Travão de estacionamento
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
29
Funções
1. Indicadores de direcção
2. Luzes de trânsito
3. Máximos/Médios
4. Luzes de estacionamento
5. Buzina
Figura. Interruptor do volante de

direcção (acessório)
Descrição das funções
Não Designação Símbolo Função

1 Interruptur de arranque O circuito elétrico está interrompido.
Todos os instrumentos e comandos elétricos recebem

alimentação elétrica.
O motor de partida é ativado.
2 Alavanca de avanço/recuo Para ligar a máquina, a alavanca precisa estar em

ponto morto.
Empurre a alavanca para a frente e pise no acelerador
para avançar; puxe a alavanca para trás e pise no
acelerador para recuar.
3 Conjunto de botões
4 Indicação de advertência central Indicação de avaria geral. Veja o visor (22) para
descrição da avaria.
5 Indicadores de direção Indica que os piscas estão ativados (Activados através
do interrutor no volante).
6 Indicador de farol alto Mostra que os faróis altos estão ligados. (Ligação pelo
interruptor da coluna de direção.)
7 Aumento da pressão dos pneus (+) Na ativação, a pressão dos pneus aumenta.
8 Aumento da pressão dos pneus (-) Na ativação, a pressão dos pneus decresce.
9 Velocidade Alta/Baixa O compactador sempre dá partida em modo de

velocidade Alta, obtendo o modo
Baixa depois de ativado.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
30

10 Pulverização manual Pulverize permanentemente as rodas com água.
11 Pulverização automática Quando ativada, a aspersão é ligada/desligada

automaticamente sempre que a alavanca de
avanço/recuo sair do ponto morto.
12 Aumento do intervalo de aspersão A freqüencia de pulverização aumenta sempre que

(temporizador) (+) prime, ou seja, o volume de água para os pneus.
13 Redução do intervalo de aspersão Sempre que prime diminui a pulverização, ou seja,

(temporizador) (-) reduz o volume de água para os pneus.
14 Luzes de trabalho Ao ativar esta função, as luzes de trabalho se ligam.
15 Buzina Pressione para soar a buzina.
16 Parugem de emergência Trava o cilindro e desliga o motor Diesel. Toda a

alimentação será desligada.
17 Rebordeadora, SUBIR Quando a máquina está em modo de velocidade

Baixa, pode-se aplicar o refilador para cima ou para
baixo. Quando está em modo Alta, o refilador só pode
ser aplicado para cima.
Ao ser ativado, ele se movimenta nesta direção.
18 Rebordeadora, DESCER Quando ativado, o cortador lateral desce.
19 Rebordeadora, pulverização Para ativar a aspersão do cortador, pressione o botão.
20 Luzes de advertência Pressione o botão para ativar a luz de advertência.
21 Farol rotativo Pressione o botão para ativar o farol rotativa.
26 Teste dos freios Teste os freios quando ativados.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
31

27 Freio de estacionamento Quando pressionado, o freio de estacionamento é
ativado.
Para soltar os freios, deslize a parte vermelha para trás
(na sua direção) e mude a posição da alavanca.
O freio de estacionamento tem de estar puxado
para poder ligar a máquina!
Explicações do visor
Quando a chave de ignição é levada até a posição I, a

tela inicial aparece no visor. Ela fica durante alguns
segundos e depois entra a tela de status.
Fig. Ecrã inicial A tela de status traz informações sobre nível de

combustível, nível de água no tanque dos aspersores,
horas de máquina e nível de tensão elétrica. Os níveis
de água e combustível são especificados em
porcentagens (%).
A tela continua visível até o motor a diesel dar partida
ou se pressionar um dos botões de função embaixo
do visor.
Fig. Ecrã de estado
Se o motor for colocado a trabalhar antes se proceder

a uma seleção do ecrã ativo, o visor irá mudar para o
ecrã principal.
Este ecrã apresenta uma visão geral e mantém-se
durante o trabalho:
- A velocidade é apresentada na parte central do ecrã.
- Modo de velocidade Alta/Baixa mostrado com um
símbolo no meio da tela.
- A velocidade do motor, temperatura do asfalto
Fig. Tela principal/de trabalho (Opção) e pressão dos pneus (Opção) são mostrados
nos cantos.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
32
Aparece um campo de menu quando se pressiona um

dos respectivos botões de seleção. O campo fica
brevemente visível e se apaga se não for feita
nenhuma seleção. Surgirá um campo de menu outra
vez quando se pressionar um dos botões de seleção.
(1)
Fig. Tela principal/de trabalho com os

botões de seleção dos menus (1)
Exemplo do campo de Botões de percorrer/seleção para escolher

menu. entre as funções disponíveis.
Botão do registro de alarmes para exibir
alarmes do motor e da máquina.
Botão de seleção de definições/menu, que
abre o menu principal. As definições
podem ser alteradas no menu principal.
Botão para sair/regressar, recua 1 passo
de cada vez. Se premir o botão (aprox. 2
seg.), o menu principal é novamente
apresentado.
A tela de temperatura indica a temperatura do óleo do

motor (parte superior da imagem) e do óleo hidráulico
(parte inferior). Os valores são indicados em graus
Celsius ou Fahrenheit, dependendo da opção do
sistema de medidas.
Fig. Ecrã de temperatura
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
33
Também é possível consultar um menu para a

temperatura do asfalto quando é instalado na máquina
o verificador da temperatura do asfalto (Opção).
Ajuste os limites superior e inferior de temperatura
com as chaves de função.
Se a temperatura efetiva do asfalto passar dos limites,
o valor mostrado no canto superior na imagem
principal começará a piscar. O valor da temperatura
fica aceso sem piscar sempre que estiver no intervalo
pretendido.
Fig. Ecrã da temperatura do asfalto
Quando um alarme do motor é ativado, a indicação

aparece no visor.
O alarme é emitido pelo ECM do motor, que faz o
monitoramento das suas funções.
A mensagem, que exibe códigos SPN e FMI, pode ser
interpretada com a relação de códigos de erro do
fornecedor do motor.
Para acusar a mensagem, deve-se pressionar o botão
"OK" do visor.
Quando é ativado um alarme da máquina, ele é

mostrado no visor junto com um texto de alerta que o
descreve.
Para acusar a mensagem, deve-se pressionar o botão
"OK" do visor.
Alarme da máquina
Símbolo Designação Função

Símbolo de advertência, filtro do Se o símbolo aparecer com o motor em rotação máxima,
óleo hidráulico será preciso trocar o filtro do óleo hidráulico.
Símbolo de advertência, filtro de ar Se o símbolo aparecer com o motor em rotação máxima,

será preciso limpar ou trocar o filtro de ar.
Símbolo de advertência, carga da Se o símbolo aparecer com o motor em funcionamento, o

bateria alternador não estará carregando.
Pare o motor e localize a falha.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
34

Símbolo de advertência, Se este símbolo aparecer, o motor estará muito quente.
temperatura do motor Pare o motor imediatamente e localize a falha.
Consulte também o manual do motor.
Símbolo de advertência, Este símbolo aparece quando o óleo hidráulico está

temperatura do óleo hidráulico quente demais.
Não movimente o compactador; coloque o motor em ponto
morto, espere o óleo esfriar e localize o problema.
Símbolo de advertência, baixo nível Este símbolo aparece quando o nível do combustível está
de combustível em 10%.
Símbolo de advertência, baixo nível Este símbolo aparece quando a água do aspersor chega
de água do aspersor ao nível de 10% no tanque principal.
Símbolo de advertência, baixa Este símbolo aparece quando o nível e/ou a pressão do
capacidade de frenagem óleo para os freios estão baixos.
Se este alarme aparecer e continuar depois da máquina
estar ligada, ou se aparecer durante seu funcionamento,
pare e desligue a máquina imediatamente e entre
emcontato com a Assistência Técnica.
Símbolos de advertência Erro: [xx] Este símbolo aparece quando ocorre um alarme da
unidade de H1-AC. Códigos de erro conforme a tabela
Alarmes H1-AC.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
35
Alarme H1-AC
Código Designação Função

do erro
11 SAFE MODE: <9V or >36V SAFE mode / LIMITED
LIMITED MODE: <18V or >32V mode
13 Internal Reference Voltage SAFE mode
14 Analog Injection Channel SAFE mode
15 Watchdog SAFE mode
16 Sensor Voltage Error SAFE mode
21 Pump Forward Control Valve Error / Feedback Error LIMITED mode
22 Pump Reverse Control Valve Error / Feedback Error LIMITED mode
25 Digital Outputs A1 / A2 SAFE mode
26 Digital Outputs B1 / B2 SAFE mode
28 Motor Control Valve Error / Feedback Error LIMITED mode
30 Motor Brake Pressure Defeat Valve / Feedback Error LIMITED mode
31 Pump / Engine Speed RPM LIMITED mode
35 FNR Error SAFE mode
39 Inch Sensor Error LIMITED mode
40 Inch Sensor not calibrated Start Protection ON
43 Driving Sensor Error LIMITED mode
47 Mode Switch-B Error LIMITED mode
58 Motor RPM Error LIMITED mode
59 Motor Direction Error LIMITED mode
70 CAN Hardware Error LIMITED mode
72 CAN RX Message timeout LIMITED mode
98 CAN Shared Engine Control SAFE mode
LIMITED mode
Limita a velocidade a 50% da máxima.
Este modo permanece enquanto durar a falha.
SAFE mode
A máquina pára e não pode ser usada enquanto a
falha não for corrigida.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
36
Os alarmes recebidos são salvados/registrados e

podem ser vistos selecionando-se Mostrar alarmes.
Seleção de Mostrar alarmes.
"ENGINE ALARM" (alarme do motor)

Alarmes do motor salvados/registrados
"MACHINE ALARM" (alarme da máquina)

Alarmes da máquina salvados/registrados Estes
alarmes vem dos outros sistemas da máquina.
"MAIN MENU" (menu principal)

No menu principal também é possível mudar algumas
configurações de usuário e máquina, acessar o menu
de serviço para fins de calibração (somente assistente
técnico especializado, exige senha) e consultar a
versão do software instalado.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
37
"USER SETTINGS" (configurações do usuário)

Os usuários podem mudar as configurações de
iluminação, optar entre os sistemas métrico ou
imperial e definir se haverá ou não alarmes sonoros.
Ajuste dos valores de brilho e contraste do visor,

incluindo luminosidade da luz do painel.
Ajuda do operador ao iniciar

Ao tentar ligar a máquina sem ter estabelecido uma,
duas ou três das condições exigidas para isto, as
condições faltantes são mostradas no visor.
É preciso configurá-las antes de poder ligar a máquina.
Condições que é preciso configurar:

- Freio de estacionamento ativado
- Alavanca seletora em neutro
- Seletor de rotação do motor diesel em baixa (Baixa =
marcha lenta) (nem todos os modelos)
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
38
Modo de trabalho de ajuda ao operador

Ao tentar activar
- Rebordeadora (Opção)
com a máquina no modo de velocidade Alta, o visor
apresentará "Modo de velocidade Baixa" durante
alguns segundos.
Para activar a função anterior, é necessário

certificar-se de que o modo de velocidade Baixa da
máquina está activado.
Instrumentos e comandos, cabina

Rádio/CD (Opção)
14
4
1 2 3
7
Fig. Teto da cabine, frente
5 6
15
Fig. Pilar traseiro da direita
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
39
Descrição das funções dos instrumentos e

comandos na cabine

1 Comando do aquecimento Gire para a direita para aumentar o aquecimento.
Gire para a esquerda para reduzir o
aquecimento.
2 Ventoinha de ventilação, interruptor Na posição esquerda, a ventoinha está desligada.
Se girar o botão para a direita, o volume de ar
que entra na cabine aumenta.
3 Ar condicionado, interrutor Ativa e desativa o ar condicionado.
4 Recirculação do ar da cabine, Ao premir a parte superior abre o amortecedor

interruptor de ar para que comece a entrar ar fresco na
cabina.
Ao premir a parte inferior, fecha o amortecedor
de modo a que o ar recircule dentro da cabina.
5 Limpador do pára-brisas dianteiro, Pressione para ativar o limpador do pára-brisas

interruptor dianteiro.
6 Esguichos dos vidros dianteiros e Pressione a extremidade superior para ativar os

traseiros, interruptor esguichos do pára-brisas dianteiro.
Pressione a extremidade inferior para ativar os
esguichos do pára-brisas traseiro.
7 Limpador do pára-brisas traseiro, Pressione para ativar o limpador do pára-brisas
interruptor traseiro.
8 Caixa de fusíveis Contém fusíveis do sistema elétrico na cabine.

14 Bocal de descongelamento Girando o bocal, o ar é dirigido em diferentes
direções.
15 Martelo para saída de emergência Em caso de saída de emergência da cabina,
solte o martelo e quebre as janelas de abertura
do lado direito.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
40
Usando os controles da cabine.

Degelador
Para remover gelo ou condensação com rapidez,
cuide para que somente os bocais de ar dianteiros e
traseiros fiquem abertos.
Ligue o aquecedor e o botão do ventilador (1 e 2) no
máximo.
Ajuste o bocal de modo a soprar na janela de onde se
quer remover o gelo ou a condensação.
Aquecedor
Se a cabine estiver fria, abra o bocal inferior nas
colunas dianteiras e os intermediários logo acima dos
controles do aquecedor e ventilador.
Ligueo aquecedor e o ventilador no máximo.
Quando chegar à temperatura desejada, abra os
outros bocais e, se necessário, diminua o aquecedor e
o ventilador.
1 2 3 4
AC/ACC
NOTA: Quando usar o AC/ACC, feche todas as
janelas para preservar a eficiência do sistema.
Para baixar rapidamente a temperatura da cabine,

ajuste os seguintes controles no painel.
Ligue o AC/ACC (3) e coloque o ar fresco (4) na
posição inferior, para fechar a válvula de ar externo.
Coloque o controle do aquecedor (1) no mínimo e a
velocidade do ventilador no máximo (2). Deixe abertos
somente os bocais dianteiros centrais do teto.
Quando a temperatura baixar para um nível
confortável, ajuste o controle do aquecedor (1)
conforme desejado e reduza a velocidade do
ventilador (2).
Agora, abra os outros bocais do teto para conseguir
uma temperatura confortável na cabine.
Recoloque o botão de ar fresco (4) na posição
superior para receber ar de fora.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
41
Sistema elétrico
A caixa de comandos principal da máquina (1) está
localizada na parte de trás a plataforma do operador.
Existe uma tampa de plástico por cima da caixa de
comando e dos fusíveis.
Na tampa de plástico está disponível uma tomada de
24 V.
3 1
2
Fig. Caixa de comandos principal
1. Posto de comando (ECU)
2. Fusíveis
3. Relé principal
Os fusíveis no compartimento do motor estão

colocados junto ao interrutor principal da bateria.
2
O cilindro está equipado com um sistema eléctrico de

24 V e alternador CA.
1
Ligue as polaridades corretas (aterramento) à

bateria. O cabo entre a bateria e o alternador
Fig. Compartimento da bateria nunca deve ser desligado quando o motor estiver
1. Interrutor principal em funcionamento.
2. Painel dos fusíveis principais
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
42
O painel de fusiveis principal está colocado por trás do

7 seccionador da bateria, no lado esquerdo por baixo da
4 tampa.
2 3 F13 ECU do motor (30A)
5 1 F10 Fusíveis principais (50A)

F11 Cabina (50A)
F20 Pré-aquecedor (125A)
6 F5 Cabine / CD / Rádio (10A)
Fig. Painel de fusiveis principal

1. Interruptor da bateria
2. Relé de pré-aquecimento (120A)
3. Fusivel (F20)
4. Relé de arranque (50A)
5.Fusiveis (F13, F10, F11)
6. Fusivel (F5)
7. Tomada de 24V
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
43
Fusíveis
F1 F2
A figura mostra a posição dos fusíveis.

A tabela seguinte apresenta a amperagem e função
dos fusíveis. Todos os fusíveis são do tipo de pernos
chatos.
Fig. Caixas de fusíveis.
Caixa de fusíveis F1
1. Chave de partida, Relé principal 5A 5. ECU Mestre PWR 3 20A
2. ECU Mestre, Unid. E/S, Monitor 5A 6. ECU Mestre PWR 4 20A
3. ECU Mestre PWR 1 10A 7. Tomada elétrica, 24 Vcc 10A
4. ECU Mestre PWR 2, opcionais 10A 8. Sistema de transmissão, ECU 10A
1. Ar no funcionamento 5A 5. Reserva
2. DCA, asfalto 10A 6. Reserva
3. Reserva 7. Faróis de manobra 7.5A
4. Reserva 8. Luzes de estrada 20A
Fusíveis na cabina
A figura mostra a posição dos fusíveis.
A tabela seguinte apresenta a amperagem e função
dos fusíveis. Todos os fusíveis são do tipo de pernos
Fig. Caixa de fusíveis no tecto da chatos.
cabina
1. Iluminação interior 10A 4. Ventoinha do aquecedor 15A
2. CD/Rádio 10A 5. Pára-brisas/esguichos, frente/trás 10A
3. Condensador do A/C 15A 6. Limpador/lavador do parabrisa, lado direito 10A
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
44
Operação
Operação
Antes de dar partida
Interruptor principal - Ligar

Não se esqueça de executar a manutenção diária.
Consulte as instruções de manutenção.
1
O interrutor da bateria encontra-se à esquerda, na
parte de trás do compartimento do motor. Coloque a
chave (1) na posição de ligado. O cilindro tem então
alimentação eléctrica.
Se o interruptor principal da bateria estiver tapado,
a tampa do motor tem de ser desbloqueada
durante a operação para que seja possível
Fig. 10 Compartimento do motor alcançar o interruptor numa situação de
1. Interruptor da bateria emergência.
Painel de comandos, ajustes

O posto de comando tem três opções de regulagemo;
deslocamento transversal, rotação e inclinação da
3
coluna de direção.
2 O deslocamento transversal torna-se possível
puxando a alavanca interna (1) para cima. O freio de
deslocamento transversal estará então liberado.
1
A rotação torna-se possível puxando a alavanca
externa (2) para cima.
Assegure-se de que a unidade de controlo está na
posição antes de trabalhar com a máquina.
Fig. Posição do operador
1. Alavanca de fixação - deslocação A inclinação do volante da direção pode ser ajustada
transversal liberando a alavanca de fixação (3). Fixe novamente
2. Alavanca de fixação - rotação na nova posição.
3. Alavanca de fixação - inclinação
do volante da direção
Para ajustar o assento do operador, consulte a secção
sobre a regulação básica/conforto do assento.
Acerte todas as posições quando a máquina se

encontrar parada.
Antes de começar a trabalhar, verifique sempre se
o assento está travado.
Nunca libere o fecho para deslocação lateral se a
máquina estiver em posição lateral num declive.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
45
Operação
Assento do condutor - Ajuste

Ajuste o assento de forma a ter-se uma posição
cómoda e fácil acesso aos comandos de manobra.
2 O assento pode ser ajustado da forma que se segue.

1
4 - Ajuste longitudinal (1)

3 - Ajuste do peso (2)
- ângulo do encosto (3)
Fig. Assento do condutor
1. Alavanca de fixação - Ajuste
longitudinal
2. Ajuste de peso Antes de começar a trabalhar, verifique, sempre,
3. Ângulo do encosto se o assento está travado.
4. Cinto do assento
Nunca se esqueça de utilizar o cinto de segurança
(4).
Assento do operador, conforto (Opção) -

Ajustes
6
Ajuste o assento de forma a ter-se uma posição
cômoda e fácil acesso aos comandos de manobra.
7
O assento tem as seguintes possibilidades de ajuste:
3 - Ajuste longitudinal (1)
- Ajuste de altura (2)
- Inclinação do assento (3)
2 5 - Inclinação do encosto (4)
- Inclinação dos apoios dos braços (5)
- Ajuste do apoio lombar (6)
4
1
Antes de começar a trabalhar, verifique, sempre,
Fig. Assento do operador se o assento está travado.
1. Alavanca - ajuste longitudinal
2. Roda - ajuste em altura Se lembre de usar o cinto do assento (7).
3. Roda - indicação da almofada do
assento
4. Roda - inclinação do encosto
5. Roda - inclinação dos braços
6. Roda - ajuste do apoio lombar
7. Cinto do assento
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
46
Operação
Visor - Controlo
2 Mantenha-se sentado em todas as operações.
Rode a a chave de ignição (1) para a posição I e é
apresentado o ecrã inicial no visor.

1. Chave de ignição
2. Ecrã de estado
3 4 Verifique se o voltímetro (6) indica pelo menos 24

volts e se os níveis de combustível (3) e água (4)
indicam um valor percentual.
O conta-horas (5) regista e indica a quantidade total
de horas que o motor trabalhou.
5 6
Fig. Ecrã de estado

3. Nível de combustível
4. Nível de água
5. Conta-horas
6. Voltímetro
Visibilidade
Antes de arrancar, assegure-se que a vissão para a
frente, para trás e para os lados não está obstruida.
Todos os vidros da cabine deverão estar limpos e os
retrovisores ajustados para boa visibilidade à
retaguarda.
Fig. Visibilidade
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
47
Operação
Posição do operador
Se existir uma ROPS (estrutura protetora contra
capotamento) ou cabine montada no cilindro, use
sempre o cinto de segurança (1) existente, juntamente
com um capacete protetor.
2 2
3
Substitua sempre o cinto de segurança (1) por
3 um novo se estiver gasto ou se tiver sido
submetido a grande esforço.
1
5 Os corrimões de segurança (2) em redor do lugar

do operador são ajustáveis, tanto na posição
Fig. Assento do condutor interna como na externa. Recolha os corrimões
1. Cinto do assento de segurança ao operar junto a paredes ou
2. Calhas de segurança outros obstáculos laterais.
3. Puxador de fecho
4. Anti-escorregamento
Libere o o botão de travamento (3), ajuste e trave os

corrimões na posição desejada.
Certifique-se de que as protecções contra

escorregamento (4) da plataforma estão em bom
estado. Substitu-a se a fricção for pobre.
No caso de a máquina estar equipada com cabina,

certifique-se de que tem a porta fechada quando
em deslocação.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
48
Operação
Interlock
O cilindro está equipado com Interlock.
O motor diesel se desligará ao fim de 4 segundos se o
operador deixar o assento enquanto estiver
avançando/recuando.
Se o comando Avanço/Recuo se encontra em posição
neutral quando o operador se levanta, será ativada
uma buzina até que o comando Avanço/Recuo seja
movido para a posição de estacionamento.
Se o travão de estacionamento estiver ativado, o
motor Diesel não pára.
O motor se desligará automaticamente se, por
qualquer razão, o comando Avanço/Recuo se
encontra estiver fora da posição neutral quando o
operador não estiver sentado em seu lugar.
Mantenha-se sentado em todas as operações!
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
49
Operação
Arranque
Dar partida no motor

Confirme que o sistema de parada de emergência não
esteja ativado (posição superior) e que a alavanca de
1 Avanço/Recuo esteja na posição de estacionamento.
Veja também se o freio de estacionamento está
ativado.
Só é possível ligar o motor a diesel com o controle
nesta posição.
2
3 Se sente no assento do condutor e gire a chave de
ignição (3) para a direita para a primeira posição
(deixe a imagem de arranque mudar para imagem de
Fig. Painel de controle estado) e depois para a posição de arranque. Libere
1. Alavanca de avanço/recuo logo que o motor arrancar.
2. Trava da ignição
Não use o motor de arranque durante muito

tempo (max. 30 segundos). Se o motor não
arrancar, espere de um minuto antes de tentar
novamente.
Aqueça o motor durante alguns minutos em marcha

lenta, ou mais algum tempo se a temperatura
ambiente estiver abaixo de +10ºC.
Garanta a boa ventilação (exaustão do ar) quando
o motor trabalhar em ambiente fechado. Perigo de
envenenamento por monóxido de carbono.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
50
Operação
Freio de estacionamento - Verificar
O travão de estacionamento tem que ser ativado

1 para pôr o motor a trabalhar!
3
Com o motor em marcha lenta e o freio de
estacionamento ativado, empurre a alavanca de
2 avanço/recuo para a posição F.
Aperte o botão de teste dos freios e mantenha-o
apertado enquanto vai aumentando a rotação do
motor com o acelerador. A máquina não deve se
mover.
1. Comando de avanço/recuo Deslocar-se com o freio de estacionamento ativado só
2. Travão de estacionamento deve acontecer quando o botão de teste do freio for
3. Teste de travão apertado. O teste do freio tambémpode ser feito em ré
R.
Durante o aquecimento do motor, verifique se os

níveis de combustível e água são correctamente
apresentados e se a tensão corresponde a, no
mínimo, 24V.
Ao dar partida e conduzir com a máquina fria, o
que implica óleo hidráulico frio, as distâncias de
frenagem são mais longas do que quando o óleo
tiver atingido a temperatura normal de trabalho.
Figura. Visor - Imagem de estado O compactador sempre dá partida na posição de

velocidade Velocidade Alta.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
51
Operação
Pedal do acelerador e do travão.

Posicione o assento de modo que o pedal do
acelerador (1) e o do freio (2) estejam a fácil alcance e
a posição do motorista seja confortável.
A direção de andamento é escolhida, para a frente ou
para trás, com a alavanca de Avanço/Recuo. As
posições de velocidade Alta e Baixa produzem
diferentes velocidades máximas e rampas de partida e
parada. A partida/parada é mais suave com
1 velocidade Baixa e mais agressiva na posição de
2 Alta. Aumente ou diminua a velocidade do cilindro na
Fig. Pedais área com o acelerador (1).
1. Controle do acelerador
2. Pedal do freio
Verificar os travões principais. É muito importante

se assegurar que os travões estão a funcionar
corretamente. Conduza a máquina lentamente em
frente, e prima o pedal do travão para confirmar a
função.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
52
Operação
Apresentação durante a ativação da seleção

através do conjunto de botões.
O símbolo de parque é mostrado quando o travão de

estacionamento é ativado.
= Velocidade
baixa
= Controlo automático da água (CAA), a

pulverização é ativada quando o comando de
avanço/recuo não está na posição de ponto
morto.
= Pressão dos pneus
= Pulverizador, ativação do
pulverizador para rebarbeadora.
= Modo de velocidade Alta/Baixa
= Tela de alarme, consulte informações na tabela.
Descrições dos alarmes

Lâmpada de aviso, filtro do óleo Se a lâmpada acender com o motor em rotação máxima, é
hidráulico necessário trocar o filtro de óleo hidráulico.
Lâmpada de aviso, filtro de ar Se a lâmpada acender com o motor na rotação máxima, é

necessário limpar ou trocar o filtro de ar.
Lâmpada de aviso, carga da bateria Se a lâmpada acender com o motor em funcionamento, o

alternador não está carregando.
Pare o motor e localize a avaria.
Lâmpada de aviso, temperatura do Se a lâmpada acender é porque o motor está muito
motor quente. Pare imediatamente o motor e localize a avaria.
Consulte também o manual de instruções do motor.
Lâmpada de aviso, temperatura do Se a lâmpada acender é porque o óleo hidráulico está

óleo hidráulico muito quente.
Não opere o cilindro. Esfrie o óleo deixando o motor
funcionar em marcha lenta e localize a avaria.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
53
Operação
Operação do cilindro
Em caso algum deverá a máquina ser afastada do
solo. O operador deve manter-se sentado no seu
assento durante todos os tipos de operação.
Ative a velocidade de operação com o acelerador,

1 colocado no lado direito da coluna da direção.
Verifique o funcionamento da direção, girando o
2 volante uma vez para a direita e uma vez para a
esquerda, com o cilindro parado.
Ao comprimir asfalto, não se esqueça de ligar o
sistema pulverizador (1) ou (2).
Verifique se as áreas de trabalho em frente e atrás

da máquina estão desimpedidas.
Fig. Painel de comando
1. Pulverização manual
2. Pulverização automática
Solte o botão do freio de estacionamento (1),

deslizando o bloqueio vermelho no botão para trás
e alterando a posição da alavanca. Lembre-se de
que a máquina poderá começar a rolar se estiver
em um declive.
3
1 Ative o botão para velocidade baixa (3).
Empurre com cuidado a alavanca de Avanço/Recuo
(1) para a frente ou para trás, dependendo do sentido
em que deseja manobrar.
Aumente ou diminua a velocidade do rolo usando o
2 controle do acelerador.
Fig. Painel de controle Verifique a função do freio de estacionamento,

1. Alavanca de avanço/recuo ativando-o e colocando a alavanca de
2. Controle do freio de
estacionamento avanço/recuo na posição F ou R. Mantenha
3. Velocidade baixa pressionado o botão de teste do freio. Ao apertar o
controle do acelerador, a máquina não deve se
mover.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
54
Operação
Operação em terreno inclinado

Em caso algum deverá a máquina ser afastada do
solo. O operador deve manter-se sentado no seu
assento durante todos os tipos de operação.
Durante o transporte em terreno íngreme (declive >

5%), cuide para não exceder a velocidade máxima do
rolo.
Tire o pé do acelerador e use o freio-motor. Use
também o freio principal se a velocidade continuar a
subir.
A seleção da velocidade baixa aumenta a eficiência
do freio-motor e prolonga a vida útil do sistema de
frenagem.
Convém sempre selecionar velocidade baixa quando
trabalhar e transportar a máquina em terreno íngreme
(>15%).
Para dirigir ou frear, as rodas traseiras devem apontar
sempre para o declive, ou seja, o rolo sobe em
marcha a frente e desce em marcha a ré.
Verifique se as áreas de trabalho em frente e atrás

da máquina estão desimpedidas.
Verifique as pistas de desgaste dos pneus
Verifique, de vez em quando, as pistas de

desgaste dos pneus para ver se há aderência
de asfalto. Isto pode ocorrer antes de os pneus
estarem suficientemente quentes.
Misturando 2 a 4% de líquido de corte com a
água de pulverização pode evitar este
problema.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
55
Operação
Rebordar (Acessório)
A máquina tem de ficar em posição de Velocidade
baixa para ativar o cortador lateral.
3 Quando se aperta o botão (1) do painel com a
máquina em posição de Velocidade baixa, um pistão
hidráulico faz o refilador baixar até a superficie do
1 asfalto. Para devolvê-lo à posição original, pressione o
botão (2) do painel.
2
A ferramenta também pode ser elevada se a máquina
estiver em posição de transporte.
Fig. Interrutor Uma válvula de descarga impede a sobrecarga do

1. Rebordeadora, Cimo sistema hidráulico.
2. Rebordeadora, Baixo
3. Pulverizador, rebordeadora Para evitar que o asfalto se pegue à rebordeadora, o
operador deve usar o sistema pulverizador separado.
O sistema é operado por meio de um interruptor (3). A
água é abastecida no tanque principal e é a mesma
que se usa no sistema pulverizador normal.
1
Pressão dos pneus variável (ar no
2 funcionamento) (Opção)
3 O operador pode variar a pressão quando o trabalho
está em curso com o controlo da pressão do ar no
cilindro. A pressão pode ser ajustada de forma
variável com a teclas (2) e (3) no teclado no intervalo
240 kPa a 830 kPa (35 a 120 psi). A pressão dos
pneus é aumentada com a tecla (2), e reduzida com a
tecla (3). O nível de pressão nos pneus é mostrado no
canto inferior esquerdo no ecrã.
Fig. Teclado
1. Ecrã de visualização
2. Pressão dos pneus (+)
3. Pressão dos pneus (-)
Quando a pressão dos pneus está no nível

máximo (830 kPa), ou no nível mínimo (240
kPa), não é possivel aumentar/baixar a
pressão.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
56
Operação
Telas de côco (Opção)

Para aplicar telas de côco nas rodas:
- Agarrar na manivela no meio do suporte da
raspadeia (2), e levante.
- Assegure-se de que o perno de bloqueio (4) libera
corretamente a tampa de fecho (3) e permite que a
raspadeira fique contra os pneus na posição de
2 1 4 3 trabalho.
Para liberar as telas de côco:

Fig. Telas de côco
1. Tela de côco - Agarrar na manivela no meio do suporte da
2. Suporte da raspadeira raspadeia (2), e levante.
3. Tampa de fecho
4. Perno de bloqueio
- Assegure-se de que o perno de blqueio (4) engata
seguro no gancho de fecho (3).
Caixa de lastro
4 1
1
5 2
2
Fig. Cobertura da caixa de lastro

3
1. Cobertura superior
2. Cobertura lateral
3. Bujão (drenagem de água)
4. Cobertura para água de lastro
5. Painel lateral para pesos de lastro de aço
Encha a caixa a partir de cima.

Remova a cobertura superior (1), ou encha com lastro
de água pelo parafuso na cobertura (4).
Deixe a cobertura lateral (2) colocada, para que a
areia e a água não saiam.
Não retire o bujão (3) pois a água sairá quando o
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
57
Operação
lastro for complementado com água.

Complete a caixa de lastro quando necessário com
gravilha, areia e aço.
Pode ser acrescida água quando se enche com areia,
que alastra a areia e preenche os espaços entre o
lastro.
Ao usar o cilindro com lastro misto, arranque com

os objetos de aço disponíveis e depois
acrescente o montante necessário de água e
areia.
Distribua o lastro por igual.
Quando a areia está cheia na secção de lastro deve

ser misturada com água. Isto faz com que a areia se
espalhe por igual.
Condução (Pressão do Solo)
Pressão do solo
A superficie de contato do pneu pode ser alterada
através da pressão dos pneus.
Pressão elevada dos pneus dá uma superficie de
contato menor (1).
Pressão baixa dos pneus dá uma superficie de
contato maior (2).
O peso de serviço total dividido pelo número de pneus
1 2 dá a pressão por roda. Ver tabela.
Fig. Superficie de contato com o solo A superficie de contato com o solo dos pneus é
1. Superficie de contato com pneus a relevante para o resultado de compactação.
alta pressão
2. Superficie de contato com pneus a
baixa pressão
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
58
Operação
Pressão do solo
Pressão da Pressão do
roda, kg pneu, kPa
240 350 480 620 720 830
PRESSÃO
DO SOLO,
kPa
1125 200 240 270 300 330 340
1375 220 260 300 330 350 380
1825 240 280 340 380 400 430
2250 250 310 360 410 440 480
2750 260 320 390 440 480 520
3000 270 330 410 460 490 540
Pressão da Pressão
roda, kg dos pneus,
psi
35 50 70 90 105 120
PRESSÃO
DO SOLO,
psi
2500 29 35 39 44 47 49
3000 31 38 44 48 51 55
4000 35 41 49 55 58 62
5000 37 45 52 60 64 69
6000 38 47 57 64 70 75
6500 39 48 59 66 71 78
Baixa pressão dos pneus - 240 kPa (34,8 psi).

Quanto mais baixa a pressão dos pneus, mais baixa a
pressão na superficie de contato devido à grande
superficie de contato.
É usado em muito material perdido.
Fig. Baixa pressão do solo, área maior
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
59
Operação
Pressão dos pneus normal - 480 kPa (69,6 psi).

Usada na sessão de degradação.
Fig. Pressão no solo normal
Pressão dos pneus elevada - 830 kPa (120,4

psi).
Quanto mais elevada a pressão dos pneus, maior a
pressão na superficie de contato devido à menor
superficie de contato.
Usado para camadas finas e sessões de acabamento.
Fig. Pressão elevada no solo, área menor
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
60
Operação
Bloqueio/Freio de emergência/Freio de
estacionamento - Verificar
O bloqueio, o freio de emergência e o de

estacionamento têm de ser verificados diariamente
antes de trabalhar com a máquina. A verificação do
funcionamento do bloqueio e do freio de emergência
exigem religar a máquina.
Para verificar a função de bloqueio, o operador

levanta-se do assento com o rolo em movimento
vagaroso para a frente ou para trás. (Verificar em
ambos os sentidos). Agarre-se ao volante e prepare-se
para uma parada brusca. A cigarra começa a tocar,
depois de 4 segundos o motor desliga e os freios são
ativados.
Para verificar o funcionamento da parada de

emergência, pressione o respectivo botão com o rolo
em movimento vagaroso para a frente e para trás.
(Verificar em ambos os sentidos). Agarre-se ao
volante e prepare-se para uma parada brusca. O motor
desliga e os freios são ativados.
Para verificar o funcionamento do freio de

estaciomaneto, ative-o com o rolo em movimento
vagaroso para a frente e para trás. (Verificar em
ambos os sentidos). Agarre-se ao volante e prepare-se
para uma parada brusca quando eles forem ativados.
O motor não se desliga.
Frenagem normal
Libere o acelerador (1) e prima o pedal do travão (2).
1
2
1. Acelerador
2. Pedal do travão
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
61
Operação
Travagem de emergência
Normalmente usa-se o pedal do freio para frenagens.
Para proceder a uma travagem de emergência,
prima o botão de paragem de emergência (3),
3 agarre-se ao volante e prepare-se para uma
travagem brusca. O motor pára.
O motor Diesel irá parar e terá que ser novamente

posto a trabalhar.
3. Paragem de emergência Ao dar partida depois de uma freiada de emergência,
a alavanca de avanço/recuo tem de ficar na posição
"N" e o freio de estacionamento tem de ser ativado.
Desligar o motor
Deixe o motor resfriar durante alguns minutos em
1 marcha lenta.
Verifique o visor para ver se há alguma indicação de
avaria. Desligue todas as luzes e outras funções
eléctricas.
Aperte o interruptor do freio de estacionamento.
2 Rode o interruptor de arranque (1) para a esquerda
para a posição de desligado.
Encaixe e prenda a cobertura do painel de
Fig. Painel de comandos instrumentos sobre o visor e a parte superior da caixa
1. Visor de comandos (nos cilindros sem cabina).
Bloqueio das rodas
Não abandone nunca a máquina com o motor

trabalhando, sem primeiro ativar o freio de
estacionamento.
Assegure-se de que o cilindro está estacionado

numa área segura, sem trânsito. Calce as rodas
quando estacionar em declive.
1
Fig. Bloqueio das rodas No Inverno, não se esqueça do risco de
1. Bloqueios congelação. Esvazie os depósitos de água e
tubagens.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
62
Operação
Interruptor principal
No final do turno de trabalho, desligue o interruptor
principal da bateria (1) e retire a chave.
1 Isso impedirá que a bateria se descarregue e

dificultará o o arranque e condução da máquina a
pessoas não autorizadas. Feche as portas/tampas de
serviço à chave.
Fig. 10 Compartimento do motor
1. Interruptor da bateria
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
63
Operação
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
64
Estacionamento de longa duração
Para um período de estacionamento de longa

duração (superior a um mês), deverão ser
seguidas as seguintes instruções.
Estas instruções são válidas para um período de

estacionamento até 6 meses.
Antes de pôr a máquina novamente a trabalhar, os
pontos marcados com um asterisco * deverão ser ser
novamente colocados no estado antes do
estacionamento.
Fig. Proteção do cilindro contra as Lave a máquina e retoque o acabamento da pintura

intempéries para evitar ferrugem.
Trate as partes expostas com produto anti-ferrugem,
lubrifique a máquina cuidadosamente e aplique massa
consistente nas superficies não pintadas.
Motor
* Consulte as instruções do fabricante no manual de
instruções do motor que acompanha o cilindro.
Bateria
* Desmonte a bateria(s) do cilindro, limpe a parte
exterior e dê-lhe carga de conservação uma vez por
mês.
Filtro do ar, tubo de escape

* Cubra o filtro do ar (consulte "Cada 50 horas de
operação" e "Cada 1.000 horas de operação") ou a
respectiva abertura de admissão com plástico ou fita
gomada. Vede também a abertura do tubo de escape.
Isto deve ser feito para impedir a entrada de
humidade no motor.
* Esvazie toda a água do depósito e de todas as
mangueiras. Esvazie a caixa do filtro e a bomba de
água. Retire todos os bocais pulverizadores.
Consulte as secções de manutenção para "Sistema
de água - drenagem".
Encha totalmente o tanque de combustível, de
maneira a impedir que se forme condensação.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
65
Reservatório do óleo hidráulico

Encha o reservatório hidráulico até à marca de nível
superior (consulte "Cada 10 horas de operação").
Pneus
Certifique-se de que a pressão dos pneus é de, pelo
menos, 200 kPa (29 psi).
Cilindro da direcção, dobradiças, etc.

Lubrifique a haste do êmbolo do cilindro da direcção
com massa lubrificante para conservação.
Lubrifique também as dobradiças das portas do
compartimento do motor e da cabina.
Coberturas, lona oleada

* Coloque a cobertura dos instrumentos sobre o painel
de instrumentos.
* Cubra o cilindro inteiro com uma lona protetora. A
lona deve ser mantida um pouco acima do solo.
* Armazene se possível a máquina em espaço interior
e, de preferência, num local com temperatura
constante.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
66
Diversos
Diversos
Elevação
Peso: ver letreiro de elevação no cilindro
Elevação do cilindro
Assegure-se de que as rodas frontais estão paralelas
com o chassi antes de o cilindro ser elevado.
Coloque as correntes de elevação nos pontos de
1 1 elevação e assegure-se de que não são danificadas
peças pelas correntes durante a elevação.
O peso máximo da máquina pode ser lido no

letreiro de elevação (1). Consulte também as
Especificações técnicas.
Fig. Cilindro preparado para elevação
1. Letreiro de elevação
O equipamento de elevação tais como correntes,
cabos de aço, lingas e ganchos de elevação
devem estar dimensionados de forma a cumprir
com os regulamentos de segurança relevantes
para a elevação do equipamento.
Não permaneça sob a máquina nem próximo da
mesma estando esta içada! Assegure-se de que os
ganchos de elevação estão firmes nas suas
posições.
Peso: ver letreiro de elevação no cilindro

Elevar o cilindro com macaco:
1 O peso máximo da máquina pode ser lido no
letreiro de elevação (1). Consulte também as
Especificações técnicas.
O dispositivo de elevação como um macaco (2),

ou equivalente, deve ser dimensionado de
acordo com os regulamentos de segurança para
dispositivos de segurança.
Não se coloque por baixo de uma carga elevada!

Assegure-se de que o dispositivo de elevação está
seguro na sua posição, e num nível e superfície
2 estáveis.
Figura. Cilindro elevado com macaco
1. Placa de elevação
2. Macaco A máquina apenas deve ser elevada com um
macaco, ou semelhante, colocado de acordo com as
marcas. A estrutura está reforçada nestes pontos para
suportar a tensão. Elevar em qualquer outro local
pode provocar danos na máquina ou ofensas
corporais.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
67
Diversos
Cilindro preparado para transporte

Aplique o travão de estacionamento.
Assegure-se de que a máquina está em posição
neutra, ou seja, de que os pneus estão apontados
para a frente.
Calce os pneus com calços de travagem (1) que
deverão estar fixos ao veículo de transporte. O calço
deve ter um ângulo 37° e uma altura mínima de 25 cm
(9,9 polegadas). Os pneus devem ser calçados quer à
frente quer atrás.
1 2 1 Ponha calços sob o chassi (2) para garantir que as
3 3 3 2 3 correntes continuem esticadas se os pneus
esvaziarem. Coloque os calços na máquina como se
vê na figura
Fig. Posicionamento Segure o cilindro com correntes nos quatro cantos. Os
1. Calços de frenagem pontos de encaixe são mostrados nos autocolantes.
2. Apoios Coloque as correias em pares simétricos cruzando-se
3. Cintas
entre si.
Assegure-se de que as correntes, apoios e

atrelados do veículo de transporte estão
aprovados e possuem a tensão de travagem
necessária. Verifique a intervalos regulares se as
correias não têm folga.
Reboque/Resgate
O cilindro pode ser deslocado até 300 metros de
acordo com as instruções seguintes.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
68
Diversos
Rebocar por distâncias curtas com o motor a

trabalhar
Active o travão de estacionamento e pare
temporariamente o motor. Como medida de
segurança para que o cilindro não role, calce as
rodas.
Abra a tampa e verifique se a bomba propulsora está

acessível.
Na bomba há duas válvulas de by-pass (1) (parafusos
hexagonais), que devem ser giradas três vezes no
sentido antihorário para colocar o sistema em modo
1 de bypass.
Modo by-pass significa que os lados A e B na bomba
são ligados livremente ao lado da pressão.
Fig. Bomba de propulsão
1. Válvulas de by-pass Esta função permite que a máquina seja movida sem
que o veio de transmissão rode.
Ponha o motor Diesel a trabalhar e deixe-o ao ralenti.
Coloque o comando de avanço/recuo na posição de
avanço ou recuo. Se a alavanca do comando se
encontrar na posição de ponto morto, os travões nos
motores hidráulicos são activados.
O cilindro pode agora ser rebocado e até dirigido, se o
sistema de direcção estiver a funcionar.
Para sair do modo de bypass, gire de volta as válvulas
(1) três vezes no sentido horário.
A máquina não deve ser movida a uma

velocidade superior a 5 Km/h e não mais
de 300 metros. Caso contrário existe risco
de danificar o sistema de propulsão.
Assegure-se de que as válvulas de
reboque são reiniciadas (rodando-as três
vezes no sentido dos ponteiros do relógio)
depois do reboque.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
69
Diversos
Rebocar por distâncias curtas quando o

motor não funcionar
Como medida de segurança, calce as rodas pois a

máquina pode começar a mover-se quando os
travões forem liberados hidraulicamente.
1
2
Fig. Válvula de liberação do travão
1. Válvula
2. Braço de bomba
Abra a tampa e verifique se a bomba propulsora está

acessível.
2
Na bomba há duas válvulas de by-pass (1) (parafusos
hexagonais), que devem ser giradas três vezes no
sentido antihorário para colocar o sistema em modo
de bypass.
Modo by-pass significa que os lados A e B na bomba
são ligados livremente ao lado da pressão.
Esta função permite que a máquina seja movida sem
que o veio de transmissão rode.
A bomba de liberação dos travões está colocada lado
direito do compartimento do motor.
3
Bombeie com o manípulo (2) até os travões serem
Fig. Fecho da válvula
2. Braço de bomba liberados.
3. Válvula de reboque
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
70
Diversos
Para esgotar rapidamente a pressão de alívio do freio,

ligue ou acione o motor com o arranque durante
alguns segundos.
Para esgotá-la rapidamente quando o arranque não
funcionar, gire a válvula de reboque (3) quatro voltas
no sentido anti-horário.
É importante reapertá-la depois, com quatro voltas no
sentido horário.
1
Para desconectar o modo by-pass, desaperte os
parafusos hexagonais (1) três vezes no sentido dos
Fig. Bomba de propulsão ponteiros do relógio.
1. Válvula de by-pass
O cilindro pode agora ser rebocado.
A máquina não deve ser movida a uma

velocidade superior a 5 Km/h e não mais de 300
metros. Caso contrário existe risco de danificar
o sistema de propulsão. Assegure-se de que as
válvulas de reboque são reiniciadas (rodando-as
três vezes no sentido dos ponteiros do relógio)
depois do reboque.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
71
Diversos
Reboque do cilindro
Aquando o reboque/salvamento, o cilindro tem
que ser travado pelo veículo de reboque. Use
sempre a barra de reboque pois o cilindro não tem
nenhuma capacidade de frenagem.
O cilindro tem que ser rebocado lentamente,

máx. 5 km/h (3 mph) e apenas distâncias curtas,
máx. 300 m (1000 pés).
Aquando do reboque/salvamento de uma máquina, os

dispositivos de reboque têm que ser ligados em
ambos os orifícios de elevação no diagrama.
As forças de tracção tem de actuar no sentido
longitudinal da máquina, conforme se mostra na
figura. Consulte a tabela em baixo para saber a força
de tração máxima permitida para o modelo da
máquina.
Fig. Reboque
Modelo kN lbf
CP224 324 72,900
Inverta os preparativos de reboque efetuados na

bomba hidráulica e/ou motor.
Olhal de reboque (Opção)

O cilindro pode estar equipado com olhal de reboque.
O olhal de reboque não se destina a ser utilizado para
reboque/salvamento. Está concebido para rebocar
objetos que não pesem mais de 4.000 kg.
Fig. Olhal de reboque
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
72
Instruções de operação - Resumo
1. Siga as NORMAS DE SEGURANÇA especificadas no Manual de segurança.
2. Assegure-se de que todas as instruções na seção MANUTENÇÃO foram

seguidas.
3. Ligue o interruptor da bateria.
4. Coloque a alavanca de avanço/recuo na posição "P".
5. Coloque o freio de emergência na posição puxada. O compactador sempre dá

partida na posição de velocidade Alta.
6. Ligue o motor e deixe-o aquecer.
7. Coloque a alavanca de avanço/recuo em PONTO MORTO.
8. Operar o cilindro. O comando de Avanço/Recuo dá a direção de andamento

necessária. Use o acelerador cuidadosamente.
9. Verifique os travões. Tome em consideração que a distância de travagem é

maior se o óleo hidráulico estiver frio.
10. Verifique se os pneus estão bem pulverizados quando necessário.
11. EM CASO DE EMERGêNCIA:

- Pressione o TRAVãO DE PARAGEM DE EMERGêNCIA.
- Se segure no volante.
- Prepare-se para uma paragem brusca.
12. Quando estacionar:

- Aplique o travão de estacionamento.
- Pare o motor e calce os rolos.
13. Quando elevar: - Consulte a seção relevante no Manual de Instruções.
14. Quando rebocar: - Consulte a seção relevante no Manual de Instruções.
15. Quando transportar: - Consulte a seção relevante no Manual de Instruções.
16. Quando recuperar - Consulte a seção relevante no Manual de Instruções.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
73
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
74
Manutenção preventiva
Para que a máquina funcione de modo satisfatório e
ao mais baixo custo possível é necessária uma
manutenção completa.
A secção de Manutenção inclui a manutenção
periódica que deve ser realizada na máquina.
Os intervalos de manutenção recomendados
pressupõem que a máquina é usada em ambiente e
em condições de trabalho normais.
Receção e inspecção de entrega

A máquina é testada e afinada antes de deixar a
fábrica.
à chegada, antes da entrega ao cliente, deve ser
realizada a inspecção de entrega seguindo a lista
apresentada no documento de garantia.
Qualquer dano de transporte deve ser imediatamente
comunicado à companhia transportadora.
Garantia
A garantia apenas é válida se tiverem sido realizadas
as inspecções de entrega e as inspecções de serviço
separadas, nos termos do documento de garantia, e
quando a máquina tiver sido registrada para arranque
ao abrigo da garantia.
A garantia não é válida se ocorrerem danos por
assistência inadequada, uso incorrecto da máquina,
uso de lubrificantes e óleos hidráulicos diferentes dos
especificados no manual, ou se tiverem sido
realizadas outras afinações sem a necessária
autorização.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
75
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
76
Manutenção - Lubrificantes e símbolos
Utilize sempre lubrificantes de alta qualidade,

nas quantidades recomendadas. O excesso de
graxa ou de óleo pode casuar
sobreaquecimento, resultando em desgaste
prematuro.
DYNAPAC
ÓLEO DO MOTOR Temperatura do ar -15°C - Shell Rimula R4 L
+50°C (5°F-122°F) 15W-40, API CH-4 ou
equivalente.
ÓLEO HIDRÁULICO Temperatura ambiente -15°C - Shell Tellus S2 V68 ou
+50°C (5°F-122°F) equivalente.
Temperatura ambiente superior Shell Tellus S2 V100 ou

a +50°C (122°F) equivalente.
ÓLEO HIDRÁULICO Ao sair de fábrica, a máquina PANOLIN HLP Synth 46
BIOLÓGICO, pode vir abastecida com óleo (www.panolin.com)
PANOLIN biologicamente degradável. Ao
trocar ou completar o óleo,
deve-se usar um produto do
mesmo tipo.
GRAXA Shell Retinax LX2 ou Dynapac Roller Grease
equivalente. (0.4kg),
P/N 4812030096
COMBUSTÍVEL Ver manual de instruções do - -
motor.
LÍQUIDO DE Proteção anticongelante eficaz GlycoShell/Carcoolant
REFRIGERAÇÃO até -37°C. 774C ou equivalente,
(mistura 50/50 com
água).
Ao operar a temperaturas ambientes

extremamente altas ou baixas, tem-se que
usar outros combustíveis e lubrificantes.
Consulte o capítulo "Instruções especiais" ou
contacte a Dynapac.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
77
Símbolos de manutenção
Motor, nível do óleo Filtro de ar
Motor, filtro do óleo Bateria
Nível do reservatório de óleo hidráulico Pulverizador
Óleo hidráulico, filtro Água para os pulverizadores
Óleo para lubrificação Reciclável
Nível de refrigerante Filtro de combustível
Pressão de ar Transmissão, nível do óleo
Pulverizador
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
78
Manutenção - Manutenção programada
Pontos de revisão e inspecção

9 18
17
2
13
14
21
14
12
12
20
23 22
19 15
18 9
8 5, 6, 7
17
14
13 1
3
4
14
14
21
12
12
16
22 15 23
20 11
Fig. Pontos de revisão e inspecção
1. óleo do motor 8. Radiador do óleo hidráulico 15. Mancal do assento

2. Filtro do óleo 9. Líquido de refrigeração 16. Bateria
3. Filtro de combustível 10. Filtro do ar 17. Cabina, filtro de ar
4. Filtro do óleo hidráulico 11. Enchimento de combustível 18. Cabina, AC
5. Nível do óleo hidráulico 12. Raspadeiras 19. Rebordeadora
6. óleo hidráulico, enchimento 13. Depósito de água, enchimento 20. Mancal articulado inferior
7. Reservatório do óleo hidráulico 14. Sistema pulverizador 21. Mancal articulado superior
22. Mancal articulado
23. Engrenagem da roda
Geral
As medidas de manutenção periódicas devem ser
efetuadas em primeiro lugar de acordo com o número
de horas especificado, em segundo lugar, pelo
período indicado, ou seja, diariamente, semanalmente
etc.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
79
Remova sempre toda a sujeira externa antes

de abastecer ou ao controlar o nível de óleos e
combustível, e também ao lubrificar com graxa
ou óleo.
Para o motor, deve-se seguir também as

instruções do fabricante que se encontram no
manual de instruções do motor.
Cada 10 horas de operação (Diariamente)

Consulte o conteúdo para localizar o número da
página das seções referidas!
Pos. Ação Comentário

na fig.
Antes de dar partida diariamente pela primeira vez
2 Verificar o nível de óleo do motor Consulte o manual de
instruções do motor
9 Verificar o nível de refrigerante do motor.
6 Verificar o nível de óleo no reservatório hidráulico
11 Encher o tanque de combustível
13 Encher os tanques de água
14 Verificar o sistema pulverizador
12 Verificar o ajuste das raspadeiras
Após as PRIMEIRAS 50 horas de operação


na fig.
1, 2 Mudar o óleo e o filtro de óleo do motor Consulte o manual de
3 Mudar o filtro de combustível Consulte o manual de
4 Substituir o filtro do óleo hidráulico Consulte 1000 h.
20 Lubrificar o mancal articulado inferior
21 Lubrificar o mancal articulado superior
23 Trocar o óleo da engrenagem da roda
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
80
Cada 50 horas de operação (Semanalmente)

página das secções referidas!
Pos. Ação Nota

na fig
Verifique o sistema de entrada de ar
Verificar a pressão de ar dos pneus
Reverifique as porcas da roda
Verificar/limpar o elemento do filtro de ar Substitua quando necessário
Drenar o pré-filtro de combustível
Verificar o ar condicionado Acessório
Verificar/lubrificar a rebordeadora Acessório
Cada 250 horas de operação (Mensalmente)


na fig.
1,2 Mude o óleo e o filtro de óleo do motor diesel Consulte o manual de
8 Limpar o radiador de óleo hidráulico/radiador de água Ou quando necessário
Verificar a CA Opcional
Verifique o estado das baterias.
Lubrifique os rolamentos do piloto e os rolamentos de
ligação
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
81
Cada 500 horas de operação (Trimestralmente)


na fig.
3 Mudar o filtro de combustível do motor Consulte o manual de
3 Mudar pré-filtro do motor
Verificar uniões roscadas
7 Verificar a tampa/purga de ar do tanque de óleo
hidráulico
15 Lubrificar o mancal do assento
22 Lubrificar o mancal articulado
Cada 1.000 horas de operação (Cada seis

meses)

na fig.
Verificar o jogo das válvulas do motor Diesel Consulte o manual de
Inspeccionar o sistema propulsor do motor Consulte o manual de
10 Mudar o filtro principal e filtro de segurança do filtro
do ar.
4 Substituir o filtro do óleo hidráulico
17 Trocar o filtro de ar na cabine
23 Trocar o óleo da engrenagem da roda
23 Verificar o nível do óleo na engrenagem da roda
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
82
Cada 2.000 horas de operação (Anualmente)

página das secções referidas!
Pos. Ação Nota

na fig
6 Mudar o óleo hidráulico
11 Esvaziar e limpar o depósito de combustível
13 Esvaziar e limpar o depósito de água
Verificar o estado dos rolamentos piloto
Inspeccionar o ar condicionado Acessório
Troca do líquido de arrefecimento Consultar o manual do motor
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
83
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
84
Manutenção, 10h
Manutenção, 10h
Estacione o rolo em superfície plana.

Sempre que inspecionar e reajustar o rolo,
desligue o motor e confirme se a alavanca de
Avanço/Recuo está na posição "P".
Garanta um bom arejamento (extração de ar)

quando o motor funcionar em espaços
interiores. Perigo de envenenamento com
monóxido de carbono.
Motor a óleo diesel - Verificar nível do óleo
2 O stick de inclinação está acessivel sob a tampa.

Tenha cuidado com as peças quentes do motor e
radiador ao retirar a vareta do óleo. Perigo de
queimaduras.
1 A vareta encontra-se no lado inferior na parte

esquerda do motor.
Puxe a vareta para fora (1) e verifique se o nível do
óleo se encontra entre as marcas de nível superior e
inferior.
Fig. Compartimento do motor Para obter mais informações, consulte o manual de
1. Vareta instruções do motor.
2. Tampão de enchimento do óleo
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
85
Manutenção, 10h
Nível de líquido de refrigeração - Verificação
4 1 O tanque de expansão está colocado nomeio, entre a

plataforma do operador e o compartimento do motor.
3 O enchimento é feito a partir da cobertura preta entre
a plataforma do operador e a tampa.
2
Para aceder ao tanque de expansão tem de retirar a
placa de proteção (3) através de dois parafusos (4).
Verifique se o nível do líquido de refrigeração se
encontra entre as marcas máx. e mín (2).
Fig. Tanque de expansão Tenha o máximo cuidado no caso de ser

1. Tampão de enchimento
2. Nível necessário abrir a tampa quando o motor estiver
3. Placa protetora quente. Use luvas e óculos de protecção.
4. Parafuso
Ao proceder ao enchimento, utilize líquido de

refrigeração composto de 50% de água e 50% de
anticongelante. Consulte a especificação de
lubrificantes deste manual e no manual de instruções
do motor.
Mude o líquido de refrigeração e lave o sistema a

cada dois anos. Verifique se o ar passa sem
impedimento através do reservatório.
Nível do óleo dos travões - Verificar
Verifique diariamente se o nível do óleo está entre as

marcas máx./min.
Abra o depósito, que está colocado sob a cobertura
de plástico no lado direito da coluna de direção.
Complete com óleo hidráulico até o nível máximo do
reservatório se o nível estiver abaixo da marca do
mínimo.
1 2
Fig. Depósito do óleo dos travões
1. Depósito do óleo dos travões
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
86
Manutenção, 10h
Tanque de combustível-Enchimento
Nunca abasteça combustível com o motor a

trabalhar. Não fume e evite derramar
combustível.
1
O tubo de enchimento e a tampa do depósito

2 encontram-se atrás da plataforma do operador no lado
esquerdo do chassi.
Fig. Tanque de combustível Ateste o tanque de combustível diariamente antes de
1. Tampa do tanque iniciar o trabalho ou encha o depósito quando o
2. Tubo de enchimento trabalho estiver concluído. Desaperte e remova a
tampa do tanque (1) e ateste até à extremidade
inferior do tubo de enchimento.
O depósito tem capacidade para 210 litros (55,4
galões) de combustível. Para informação sobre a
qualidade do combustível, consulte o manual do motor.
Reservatório do óleo hidráulico - Verificação

do nível do óleo
O tubo de enchimento e visor de nível estão no lado

direito da cobertura da ventoinha no compartimento
do motor.
2
Estacione o cilindro em pavimento plano e verifique,
através do visor de nível (1), se o nível do óleo se
1 encontra entre as marcas de máx e mín.. Se o nível
estiver demasiado baixo, adicione óleo hidráulico de
acordo com as especificações de lubrificantes.
Figura. Reservatório hidráulico

1. Visor de nível do óleo
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
87
Manutenção, 10h
Depósito de água, padrão - Enchimento
Existem duas tampas de enchimento por cima do

1 tanque.
Desaperte e remova a tampa do tanque (1) e
encha com água limpa. Não retire o coador.
Encher o depósito, cuja capacidade é de 900 litros

(238 galões).
único aditivo: Um pouco de líquido anticongelante
Fig. Tanque de água
ecológico.
1. Tampa do tanque
Limpar o pré-filtro
Para limpar o pré-filtro (1), abra a torneira de
drenagem (3) no filtro e deixe a sujidade sair.
1
Se necessário, feche a torneira (2) e limpe o filtro e a
2 caixa do filtro. Verifique se a junta de borracha da
caixa do filtro está intacta.
Após a verificação e limpeza, reponha os
componentes e inicie o sistema para verificar se está
4 3 a funcionar.
Uma torneira de drenagem (5) está colocada sob o
tanque de água no lado esquerdo da parte frontal do
chassi. O depósito de água e o sistema de bombagem
5 podem ser drenados através desta torneira.
Fig. Sistema de bomba, chassi frontal é possível instalar uma bomba extra (6) no caso da
lado direito bomba de água padrão deixar de funcionar. Consulte
1. Pré-filtro a secção sobre a pulverização de emergência.
2. Torneira de fechamento
3. Torneira de drenagem, filtro
4. Bomba de água Para drenar todo o sistema de pulverização, ver
5. Torneira de drenagem secção do sistema de Irrigação - Drenagem, 2.000 h.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
88
Manutenção, 10h
Sistema pulverizador
Limpeza do injector de pulverização
1 Desmonte manualmente o bocal entupido.
Sopre pelo bocal e o filtro fino (1) com ar comprimido.
2 Em alternativa, monte as peças de substituição e
limpe mais tarde as entupidas.
Bocal Cor Ø (mm) l/min gal/min
(2.0 bar) (40 psi)
Figura. Bocal Padrão amarelo 0,8 0,63 0,20
1. Casquilho, bocal, filtro
2. Embalagem Opção azul 1,0 1,00 0,31
Opção vermelho 1,2 1,25 0,39
Opção castanho 1,3 1,63 0,50
Após a verificação e eventual limpeza, ponha o

sistema a trabalhar e verifique o funcionamento.
Use óculos de proteção ao trabalhar com ar
comprimido.
Sistema pulverizador - Verificar

Encha o depósito com líquido de emulsão, por
1 exemplo, água misturada com 2% de líquido de corte.
Verifique se os injetores de pulverização (2) não estão
bloquados, e se necessário limpe-os, assim como o
filtro. Para instruções pormenorizadas, consultar
Sistema pulverizador; Verificar - Limpar.
2 Verifique, de vez em quando, as pistas de
desgaste dos pneus para ver se há aderência de
asfalto. Isto pode acontecer antes de os pneus
aquecerem.
Não adicionar líquidos inflamáveis ou perigosos

para o meio ambiente no tanque de emulsão.
Fig. Suporte da roda
1. Depósito de água
2. Injetor de pulverização
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
89
Manutenção, 10h
Sistema de pulverização - Risco de

congelamento
medidas preventivas quando existe risco de
1 congelamento.
Drenar o sistema.
2 • Fechar a válvula (1)
3 • Separar a mangueira (2)

• Abrir o pré-filtro (3)
4 • Desapertar as entradas para a bomba movendo a

braçadeira de plástico para a esquerda e puxando o
adaptador de plástico branco da caixa da bomba.
Fig. Bomba de pulverização
1. Válvula • Abra as válvulas nos terminais (4) dos tubos dos
2. Mangueira aspersores.
3. Pré-filtro
4. Válvula
• Deixe o lubrificante sair e a bomba do pulverizador

funcionar cerca de 10 segundos.
Proteção de congelamento
A proteção de congelamento também pode ser
conseguida ligando um contentor separado, depois de
dividir a mangueira, com água misturada com glicol e
correndo cerca de 2 litros no sistema.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
90
Manutenção, 10h
Controle das
raspadeiras das rodas
Verifique se os pneus e raspadeiras apresentam
desgaste uniforme.
Se o desgaste da raspadeira for desigual, desaperte o
2 parafuso de ajuste (3) na traseira do engate.
Puxe a lâmina (1) para baixo, até nivelar com o pneu.
1 Depois de ajustar, aperte novamente os parafusos (3).
3
Fig. Raspadeiras dos pneus 1-2 mm
1. Lâminas da raspadeira
2. Tampa de fecho
3. Ajustar parafuso
As raspadeiras devem estar bem afastadas dos pneus

durante o transporte.
Eleve as lâminas da raspadeira (1) e assegure-se de
que estão fixas em posição subida pelos ganchos de
fecho (2).
2 Para baixar as raspadeiras, eleve a raspadeira

firmemente enquanto prime o gancho de fecho.
Fig. Raspadeiras dos pneus

1. Lâminas da raspadeira
2. Tampa de fecho
Retirada das raspadeiras

1
As raspadeiras podem ser retiradas facilmente para
2 limpeza e verificação.
Primeiro segure a raspadeira no gancho de fecho (3),
colocado no engate da raspadeira (4), para evitar que
a raspadeira caia no chão.
3 4
Libere o perno (1) no eixo do gancho removendo os
grampos (2) em cada lado do perno. Agarre o eixo do
Fig. Raspadeiras gancho para cima e puxe-o para fora.
1. Perno
2. Grampo
3. Tampa de fecho
4. Ligação das raspadeiras Quando recolocar depois da verificação, etc., a
raspadeira deve ser primeiro engatada no gancho de
fecho antes de o gancho superior ser colocado em
posição.
recoloque o perno (1) e assegure-se de que está bem
seguro pelos grampos (2).
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
91
Manutenção, 10h
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
92
Manutenção - 50 h
Manutenção - 50 h


Filtro de ar
Inspeção - Troca do filtro de ar principal
Troque o elemento do filtro do ar principal
quando a lâmpada de aviso acender no painel de
instrumentos, com o motor em rotação máxima.
2 3
Solte as braçadeiras (1), retire em seguida a tampa
(2) e extraia o filtro principal (3).
Não retire o filtro de segurança (4).
Limpe o filtro de ar se necessário, ver secção Filtro de
ar - Limpeza.
1 4 5 Quando substituir o filtro principal (3), insira um novo

6 filtro e volte a encher o purificador do ar na ordem
Fig. Filtro do ar
inversa.
1. Braçadeiras
2. Tampa Verifique o estado da válvula do pó (6), substituindo-a
3. Filtro principal se necessário.
4. Filtro de segurança
5. Caixa do filtro Quando voltar a colocar a tampa, assegure-se de que
6. Válvula do pó a válvula do pó está virada para baixo.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
93
Manutenção - 50 h
Filtro de segurança - Mudar
1 Substitua o filtro de segurança por um novo a cada

terceira substituição do filtro principal.
Para substituir o filtro de segurança (1), puxe o filtro
velho para fora do suporte, coloque um filtro novo e
monte de novo o conjunto por ordem inversa.
Limpe o filtro de ar se necessário, ver secção Filtro de
ar - Limpeza.
Fig. Filtro do ar
Filtro de ar
- Limpeza
Limpe o interior da tampa (2) e da caixa do filtro (5).
Consulte a ilustração anterior.
Limpe os dois lados do tubo de saída.

Limpe também as duas faces do tubo de saída;
consulte figura ao lado.
Verifique se as braçadeiras das mangueiras entre
a caixa do filtro e a mangueira de admissão estão
apertadas e se as mangueiras estão intactas.
Verifique todo o sistema de mangueiras até ao
motor.
Face interior do Face exterior do tubo
tubo de saída. de saída.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
94
Manutenção - 50 h
Filtro de combustível - Drenar
Desaperte o bujão de drenagem (1) na parte inferior

do filtro.
Com a ajuda da bomba auxiliar manual, assegure a
remoção de todos os sedimentos. Consulte o manual
de manutenção Cummins.
2 Assim que começar a sair apenas combustível limpo,
1 feche novamente o bujão de drenagem.
Coloque num contentor adequado e entregue

numa estação de recolha de resíduos amiga do
ambiente.
Figura. Filtro de combustível
1. Bujão de drenagem
2. Bomba manual
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
95
Manutenção - 50 h
- Verificar
Estacione o rolo em superfície plana, calce as
rodas e coloque a alavanca de Avanço/Recuo na
posição "P".
Com a unidade em funcionamento e com a ajuda do

visor (1), verifique se não há bolhas visíveis no filtro
de secagem.
Cuide sempre para que a alavanca de
Avanço/Recuo fique na posição "P".
O filtro encontra-se na parte superior da parte traseira

do tecto da cabina. Se houver bolhas visíveis no visor,
1 significa que o nível de líquido de refrigeração está
2
demasiado baixo. Pare a unidade para evitar o risco
de danos. Encha com agente refrigerante.
Fig. Filtro de secagem

1. Visor
2. Suporte do filtro
- Limpeza
Quando se verificar uma perda acentuada da

capacidade de refrigeração, limpe o elemento do
1 condensador (1) localizado na extremidade traseira do
tecto da cabina.
Fig. Cabine
1. Elemento do condensador
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
96
Manutenção - 50 h
Pneus - Pressão dos pneus
Verifique a pressão do pneu com um manómetro de ar.

Verificar que todos os pneus têm a mesma pressão.
Pressão recomendada: Ver Especificações Técnicas.
A figura mostra a posição da válvula de ar dos pneus
externos.
Fig. Rodas exteriores

1. Válvula de ar
A figura mostra a posição da válvula de ar dos pneus

internos.
Ao meter ar, consulte o Manual de Segurança que
acompanha a máquina.
Fig. Rodas interiores

1. Válvula de ar
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
97
Manutenção - 50 h
Mancal articulado superior/inferior -

Lubrificação
1 Lubrifique a graxeira (1) do mancal articulado superior
e a graxeira (2) do inferior com cinco aplicações da
pistola manual.
Use a graxa conforme indicado na especificação do
lubrificante.
1
Fig. Mancal articulado
1. Graxeira x1, mancal articulado
superior
inferior
Engrenagem da roda – Troca de óleo
Tome extremo cuidado ao drenar o óleo. Use luvas

e óculos de proteção.
Coloque a máquina com o bujão de drenagem (1), o

bujão grande, na posição de rotação mais baixa.
Coloque um recipiente com uma capacidade mínima
de 20 litros por baixo do bujão de drenagem.
1 Desaperte o bujão de drenagem (1) e o bujão de
Fig. Engrenagem da roda
1. Bujão de drenagem enchimento (2) para deixar o ar sair. Deixe o óleo todo
3. Bujão de enchimento escorrer e recoloque o bujão.
Entregue o óleo drenado para ser corretamente
eliminado de forma ecológica.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
98
Manutenção - 250 h


Motor Diesel
Mudar o óleo
O bujão de drenagem do óleo do motor está situado
na parte traseira do lado direito da máquina. O bujão
de drenagem pode ser acedido abrindo o painel à
frente da conduta de exaustão.
Drene o óleo enquanto o motor está quente. Coloque
um recipiente com uma capacidade mínima de 14
litros (15 qts) por baixo dos bujões de drenagem.
3 Tome extremo cuidado ao drenar o óleo do motor.

2 Use luvas e óculos de protecção.
1
4 Solte a porca sextavada (1) como se vê na figura (2).
Fig. Bujões de drenagem
1. Porca sextavada Puxe a mangueira (3) para fora e desaperte o bujão
3. Mangueira de drenagem do óleo (4). Deixe todo o óleo escorrer
4. Bujão de drenagem para um recipiente.
Para recolocar, prenda o bujão (4) como se vê e
encaixe a mangueira.
Prenda conforme indicado e aperte a porca sextavada
(1).
Entregue o óleo drenado para ser correctamente
Encha com óleo novo. Para informação sobre a

qualidade correcta do óleo, consulte as especificações
de lubrificantes ou o manual de instruções do motor.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
99
Encha segundo o volume necessário de óleo de

motor. Consulte as especificações técnicas antes de
colocar a máquina a trabalhar. Deixe o motor a
funcionar durante alguns minutos no ralenti e, em
seguida, desligue o motor.
Verifique na vareta de nível se o motor tem o nível
correcto de óleo. Para detalhes, consulte o manual do
motor. Ateste com óleo, se necessário, até à marca na
vareta.
Motor
Substituir o filtro do óleo
O filtro do óleo (1) est´asituado no lado direito do

compartimento do motor.
Consulte o manual de instruções do motor para obter

informações sobre a substituição do filtro.
1
Fig. Compartimento do Motor

1. Filtro do óleo
Radiador do óleo hidráulico

Verificar - Limpar
Os radiadores de água e de óleo hidráulico podem ser

acedidos com a grelha do radiador (4) removida.
Verifique se o ar passa sem impedimento através do
radiador. Um radiador sujo pode ser limpo com ar
comprimido ou lavado com jacto de água a alta
pressão.
Tome especial atenção ao utilizar jacto de alta

pressão. Não mantenha o bocal do jacto de água
demasiado próximo do radiador.
2 4 3
1
Figura. Radiador
1. Radiador do ar de recarga Use óculos protetores ao trabalhar com ar
2. Radiador de água comprimido ou lavagem à pressão.
3. Radiador do óleo hidráulico
4. Grelha do radiador
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
100
- Verificar
1 2 Inspeccione as mangueiras e ligações do agente
refrigerante e certifique-se de que não há sinal de
película de óleo, o que poderia indicar fuga do agente
refrigerante.
Fig. Ar condicionado
1. Mangueiras do refrigerante
Bateria
- Verificar estado
As baterias estão seladas e não necessitam de

qualquer tipo de procedimento de manutenção.
Nunca use chama aberta ao verificar o nível de

electrólito. Quando o alternador está a carregar,
forma-se gás explosivo na bateria.
Figura. Baterias
Ao desmontar a bateria, desligue sempre

primeiro o cabo negativo. Ao montar a bateria,
ligue sempre primeiro o cabo positivo.
Os terminais dos cabos têm que estar corretamente

apertados e limpos. Os terminais de cabos corroídos
deverão ser limpos e besuntados com vaselina
alcalina.
Limpe a parte superior da bateria.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
101
- Lubrificar
2 Consulte a seção de operação para obter mais

informações sobre como trabalhar com a
rebordeadora.
1 Lubrifique os dois pontos indicados na figura.

A lubrificação deverá ser feita com graxa lubrificante,
consulte as especificações de lubrificantes.
Lubrifique todos os pontos de articulação, com 5
Figura. Dois pontos de lubrificação bombadas da pistola de graxa.
para a rebordeadora

Lubrificação
pistola manual.
lubrificante.
1
superior
inferior
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
102


Filtro de combustível do motor -

substituição/limpeza
O filtro do combustível situa-se à frente dos

acumuladores no lado esquerdo no compartimento do
motor.
Desaperte a parte inferior e drene a água existente e,
em seguida, volte a colocar a unidade do filtro.

1. Pré-filtro
Volte a colocar o filtro de combustível, localizado no

lado esqurdo no compartimento do motor.
Ponha o motor a trabalhar e verifique se o filtro veda
bem.
1
Figura. Compartimento do motor, lado
direito.
1. Filtro de combustível
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
103
Mancal do assento - Lubrificação
5 Não se esqueça que a corrente é uma peça de

importância vital na direção.
6
Retire a tampa (5) para ter acesso à graxeira (1).

Lubrifique o mancal de rotação do assento do
2 operador com três aplicações da engraxadeira manual.
Limpe e lubrifique com graxa a corrente (3), entre o
3 assento e a coluna da direção.
4
1 Lubrifique também as calhas de deslizamento do
assento (6) com graxa lubrificante.
7
Figura. Mancal do assento Se a corrente estiver folgada junto à roda dentada (2),
1. Graxeira desaperte os parafusos (4) e desloque a coluna da
2. Roda dentada direção para a frente. Aperte os parafusos e verifique
3. Corrente da direção se a corrente ficou corretamente esticada.
4. Parafuso de ajuste
5. Tampa
6. Trilhos Não coloque a correia demasiadamente sob tensão.
7. Marca Deverá ser possível mover a correia cerca de 10 mm
(0,4 polegadas) para o lado com o dedo
indicador/polegar na marcação (7) na estrutura do
assento. Encaixe o bloqueio da correia em baixo.
Se a mudança de posição do assento começar a
ser difícil, lubrifique com mais frequência do que
a aqui indicada.
Tampa do reservatório hidráulico-Verificar
Desaperte a tampa do reservatório e verifique se está

obstruída. O ar tem que poder passar livremente
através da tampa, em ambos os sentidos.
Se estiver entupido em algum dos sentidos, lave o

filtro com um pouco de óleo diesel e sopre com ar
comprimido até obter passagem, ou substitua o
1 tampão por um novo.
Fig. Lado esquerdo do chassi
1. Tampa do tanque
Use óculos de proteção ao trabalhar com ar
comprimido.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
104
Mancal articulado - Lubrificação
Lubrifique cada graxeira (1) com cinco aplicações da

pistola manual.
lubrificante.
1
Fig. Cilindro traseiro
1. Graxeiras x 4

Lubrificação
pistola manual.
lubrificante.
1
superior
inferior
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
105
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
106
Manutenção - 1.000 h


Filtro de ar - Mudar
1
Mude o filtro principal (1) do filtro do ar, mesmo que
ainda não tenha sido limpo 5 vezes. Para mudança de
filtro, consulte "Cada 50 horas de operação.
Se o filtro não for mudado quando estiver

obstruído, o motor perderá potência e o escape
Fig. Filtro do ar deitará fumo negro. Existe também grande risco
1. Filtro principal de danos no motor.
Filtro de segurança - Mudar
1 Substitua o filtro de segurança por um novo a cada 5ª

substituição ou limpeza do filtro principal.
O filtro de segurança não deve ser limpo.
Para substituir o filtro de segurança (1), puxe o filtro
velho para fora do suporte, coloque um filtro novo e
monte de novo o conjunto por ordem inversa.
Fig. Filtro do ar
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
107
Filtro do óleo hidráulico

Mudar
Os filtros hidráulicos estão situados no lado esquerdo
no compartimento do motor, por trás do seccionador
da bateria.
Retire o filtro e entregue-o numa estação de

eliminação de resíduos. O filtro é de tipo
descartável e não pode ser limpo.
Limpe cuidadosamente a superfície de vedação do

suporte do filtro.
Aplique uma camada fina de óleo hidráulico limpo na
junta de borracha do novo filtro.
Enrosque o filtro à mão, primeiro até a junta do filtro
encostar ao suporte do filtro. Aperte em seguida mais
meia volta.

1. Filtro do óleo hidráulico
Verifique o nível de óleo hidráulico no visor de nível

(3) e ateste se necessário. Consulte a secção “Cada
10 horas de operação” para mais informações.
Ponha o motor a trabalhar e verifique se veda bem em
redor do filtro.
2
3
Figura. Reservatório do óleo hidráulico

2. Tampa do reservatório
3. Visor de nível
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
108
Cabina
Filtro de ar puro - Substituir
Existe um filtro de ar puro (1), colocado na parte da

frente da cabina.
Retire a cobertura protectora.
Desaperte os parafusos (2) e retire o suporte
completo. Remova o cartucho do filtro e substitua por
um filtro novo.
2
Se a máquina trabalhar em ambientes poeirentos,
pode ser necessário mudar o filtro com mais
2 1 frequência.
Figura. Cabina, frente
1. Filtro de ar puro (x1)
2. Parafuso (x2)

Lubrificação
pistola manual.
lubrificante.
1
superior
inferior
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
109
Engrenagem da roda – Troca de óleo
Tome extremo cuidado ao drenar o óleo. Use luvas

e óculos de proteção.
Coloque a máquina com o bujão de drenagem (1), o

bujão grande, na posição de rotação mais baixa.
de 20 litros por baixo do bujão de drenagem.
1 Desaperte o bujão de drenagem (1) e o bujão de
Fig. Engrenagem da roda
1. Bujão de drenagem enchimento (2) para deixar o ar sair. Deixe o óleo todo
3. Bujão de enchimento escorrer e recoloque o bujão.
Engrenagem da roda - reabastecimento de

óleo
Movimente a máquina até deixar o bujão de
2 enchimento na posição correta. A abertura deve ficar
um pouco acima da posição horizontal, para facilitar o
abastecimento.
Solte o bujão de enchimento (2). Solte o bujão do
nível (3) também, para deixar o ar sair. Aplique o óleo
somente a partir de fora das engrenagens.
2
Fig. Engrenagem da
Fig. Reabastecimento de óleo - 1 roda
engrenagem da roda
2. Bujão de enchimento
3. Bujão do nível
Complete com aprox. 8 l de óleo novo. Use óleo de

transmissão. Consulte a especificação de lubrificantes.
Movimente a máquina até o bujão de nível (3) ficar em
posição horizontal.
Verifique se o nível do óleo alcança até à; esquina
inferior da abertura do bujão.
Limpe e monte novamente os bujões.
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
110
Engrenagem da roda - Verificação do nível de

óleo
Movimente a máquina até o bujão de nível (3) ficar em

posição horizontal.
2
Limpe a região ao redor do bujão de nível (3) e depois
desaperte-o.
Verifique se o nível do óleo alcança até à esquina
inferior da abertura do bujão.
Se o nível estiver baixo, encha com óleo até ao nível
correcto. Use óleo de transmissão. Consulte a
especificação de lubrificantes.
1
Limpe e monte novamente os bujões.
Fig. Verificação do nível - engrenagem
da roda
2. Bujão de enchimento
3. Bujão do nível
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
111
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
112


Reservatório hidráulico
Mudar óleo
Tome extremo cuidado ao drenar o óleo
hidráulico. Use luvas e óculos de protecção.
1
Abra a cobertura da bateria situada à frente das rodas
traseiras no lado esquerdo. Existe uma torneira de
drenagem (1) e bujão (2) no lado direito dentro da
cobertura.
2
Fig. Cobertura da bateria de 50 litros (13,2 gal) por baixo do compartimento do
1. Torneira de drenagem motor.
2. Bujão
Retire a mangueira ligada à torneira de drenagem (1).
Retire o bujão (2) na extremidade da mangueira e
abra a torneira de drenagem (1).
Deixe escorrer o óleo totalmente. Reponha o
funcionamento enchendo de novo o bujão (2) e
fechando a torneira de drenagem (1).

Encha com óleo hidráulico novo. Consulte as

especificações de lubrificantes para obter mais
informações sobre a qualidade.
Mude o filtro hidráulico. Consulte a secção
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
113
"Manutenção - 1000 horas".

Ponha o motor a trabalhar e experimente as diferentes
funções hidráulicas. Verifique o nível de óleo no
reservatório e, se necessário, encha mais.
- Limpar
A forma mais fácil de limpar o tanque é quando este
está quase vazio.
Usando uma bomba apropriada, por exemplo uma
bomba de drenagem de óleo, extraia eventuais
resíduos do fundo.
1
Coloque num contentor adequado e entregue
numa estação de recolha de resíduos amiga do
ambiente.
Cuidado com o risco de incêndio ao manusear

combustível.
Fig. Tanque de combustível

1. Bomba de drenagem do óleo
- Drenar
Lembre-se do perigo de congelação no Inverno.
Esvazie os depósitos, bombas, filtros e tubagens
ou misture uma agente anticongelante na água.
Existe uma torneira de drenagem na área para o

sistema de bombagem no depósito de água. O
depósito e as partes do sistema de bombagem podem
2 ser drenados através desta torneira.
As mangueiras da água são ligadas à bomba com
1 uniões rápidas (3) para simplificar a drenagem e,
3 quando apropriado, a substituição para uma bomba
de reserva (opção).
Fig. Sistema de bomba

1. Caixa do filtro
2. Torneira de fechamento
3. Ligações rápidas
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
114
Tanque de água - Limpar
Lave o depósito com água, adicionando um pouco de

detergente apropriado para superfícies de plástico.
Feche a torneira de drenagem (1), encha com água e
verifique se há fugas.
1
O depósito de água é de plástico (polietileno) e

pode ser reciclado.
Fig. Tanque de água

1. Torneira de drenagem
- Inspeccionar
É necessário efetuar regularmente inspeções e

manutenção para assegurar um funcionamento
satisfatório a longo prazo.
Com a ajuda de ar comprimido, limpe a poeira do
elemento do condensador (1). Sopre de cima para
baixo.
Se o jacto de ar comprimido for demasiado forte,

2 1 pode danificar as aletas do elemento.
Figura. Cabina
2. Filtro de secagem Use óculos de proteção ao trabalhar com ar
comprimido.
Inspeccione a fixação do elemento do condensador.

Inspeccione as mangueiras do sistema de forma a
não roçarem em nada. Verifique se a drenagem da
unidade de refrigeração não está obstruída, de forma
a impedir a acumulação de condensação dentro da
unidade.
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
115
Filtro de drenagem - Verificar
Com a unidade em funcionamento e com a ajuda do
visor (1), verifique se não há bolhas visíveis no filtro
de secagem.
Estacione o rolo em superfície plana, calce as

2 1 rodas e coloque a alavanca de Avanço/Recuo na
posição "P".
Figura. Filtro de secagem

1. Visor O filtro encontra-se na parte superior da parte traseira
2. Suporte do filtro do tecto da cabina.
Se existirem bolhas visíveis através do visor, significa
que o nível de agente refrigerante está demasiado
baixo. Pare a unidade para evitar o risco de danos.
Encha com agente refrigerante.
Os trabalhos no circuito de refrigeração só
deverão ser efetuados por empresas autorizadas.
Motor
Troca do líquido de arrefecimento
O bujão de drenagem do líquido fica situado na parte
de trás da máquina, no lado direito. Para acessá-lo,
abra o painel na frente do cano de descarga.
Drene o líquido com o motor ainda quente. Coloque
um recipiente com capacidade mínima de 14 litros (15
qts) por baixo dos bujões.
Tenha cuidado ao drenar o produto. Use luvas e

óculos de proteção.
3
1
2
4 Solte a porca sextavada (1) como se vê na figura (2).
Fig. Bujões de drenagem
1. Porca sextavada Puxe a mangueira (3) para fora e desaperte o bujão
3. Mangueira de drenagem (4) do líquido. Deixe todo o líquido
4. Bujão de drenagem escorrer para o recipiente.
Para recolocar, prenda o bujão (4) como se vê e
encaixe a mangueira.
Prenda conforme indicado e aperte a porca sextavada
(1).
ICP224-BR1BR4.pdf 2012-06-05
116
Encaminhe o líquido substituido para uma

instalação de tratamento de resíduos com regras
ambientais.
Complete o circuito com líquido de arrefecimento

novo; consulte o manual do motor.
Complete até o volume necessário. Consulte as
especificações técnicas antes de colocar a máquina
para trabalhar. Deixe o motor funcionar durante
alguns minutos em marcha lenta e depois desligue-o.
Verifique na vareta de nível se o motor tem o nível
correcto de óleo. Para detalhes, consulte o manual do
motor. Ateste com óleo, se necessário, até à marca na
vareta.

Lubrificação
pistola manual.
lubrificante.
1
superior
inferior
2012-06-05 ICP224-BR1BR4.pdf
117
Dynapac Compaction Equipment AB
Box 504, SE-371 23 Karlskrona, Sweden
Dynapac Compaction Equipment AB
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Cilindro com rodas de borracha

Tradução de instruções originais.

Reservado o direito de introduzir

ADVERTÊNCIA! Marca um procedimento

CUIDADO! Marca um procedimento perigoso

Recomenda-se treinar os operadores pelo

O manual de segurança que acompanha a

Recomendamos que o operador leia

Leia inteiramente o manual antes de ligar a

Substitua imediatamente os manuais de

Certifique-se de ter uma boa ventilação

Evite que as pessoas entrem ou permaneçam na

PENSE NO MEIO AMBIENTE! Não

Este manual contém instruções para a manutenção

Outras instruções para o motor podem ser

Marca CE e Declaração de conformidade

Segurança - Instruções gerais

1. O operador deverá estar bem familiarizado com o conteúdo da seção

2. Assegure-se de que todas as instruções da seção MANUTENÇÃO foram

3. Somente operadores treinados e/ou experientes deverão operar o cilindro.

4. Nunca opere a máquina caso ela necessite de ajustes ou reparos.

5. Monte e desmonte o cilindro apenas quando este estiver imóvel. Use as

6. Ao operar em solo inseguro, deve-se sempre usar as Estruturas Protetoras

7. Conduza devagar em curvas pronunciadas.

8. Evite operar na transversal em declives. Conduza direto para cima ou para

9. Ao operar com a máquina junto a buracos ou bermas, assegure-se de que

10. Assegure-se de que não há obstáculos na direção de deslocamento, tanto

11. Conduza com cuidado especial ao operar em terreno irregular.

12. Utilize o equipamento de segurança disponível. Nas máquinas equipadas

13. Mantenha o cilindro limpo. Remova imediatamente qualquer tipo de sujeira

14. Medidas de segurança antes de abastecer combustível:

15. Antes de reparos ou serviço:

16. Se o nível sonoro for superior a 85 dB(A), recomenda-se o uso de protecção

17. Não faça alterações ou modificações na máquina que possam afetar a

19. Para sua própria protecção use sempre:

Segurança - durante a operação

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Este ângulo foi medido em base plana e dura, com a

Máx 20° Em caso de evacuação de emergência da cabina,

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