Caderno Técnico - G11-Concreto DNIT

grgregregefqefwMinistério da Infraestrutura
Departamento Nacional de Infraestrutura de Transportes

Diretoria Geral
Diretoria de Planejamento e Pesquisa
Coordenação-Geral de Custos de Infraestrutura de Transportes
SISTEMA DE CUSTOS REFERENCIAIS

DE OBRAS − SICRO
Caderno Técnico
Concreto
Versão 1.0
Mês de referência: janeiro de 2022

Central Telefônica: (61) 3315-4000
Diretoria de Planejamento e Pesquisa – DPP
Coordenação-Geral de Custos de Infraestrutura de Transportes – CGCIT
Caderno técnico do SICRO - Concreto
APRESENTAÇÃO
O Sistema de Custos Referenciais de Obras − SICRO, constitui a síntese de todo o

desenvolvimento técnico das áreas de custos do extinto Departamento Nacional de
Estradas e Rodagem − DNER e do Departamento Nacional de Infraestrutura de
Transportes − DNIT na formação de preços referenciais para contratação e
desenvolvimento de obras públicas na área de infraestrutura de transportes.
Consoante à história destes relevantes órgãos, o SICRO abrange o conhecimento e

a experiência acumulados desde a edição das primeiras tabelas referenciais de
preços, passando pelo pioneirismo na conceituação e aplicação das composições de
custos, até as mais recentes diferenciações de serviços e modais de transportes,
particularmente no que se refere às composições de custos de serviços ferroviários e
hidroviários.
Em alinhamento com a constante evolução dos procedimentos executivos de serviços

de engenharia, associados ao aprimoramento tecnológico dos insumos empregados
no desenvolvimento das atividades, torna-se primordial manter um processo contínuo
de revisão do sistema, de modo a prover ao seu usuário uma ferramenta de
orçamentação representativa e atualizada de forma harmônica com métodos de
trabalho inovadores adotados no âmbito de empreendimentos de infraestrutura de
transportes.
Nesse sentido, visando promover uma abordagem expandida das premissas e

metodologias já consolidadas, incorporando novos elementos técnicos, ampliando
seu arcabouço conceitual, foi concebida uma nova estrutura organizacional para os
dispositivos integrantes do sistema, cujos conteúdos encontram-se incorporados nos
seguintes itens:
▪ manuais de custos - metodologia e conceitos;

▪ memoriais de cálculo - cadernos técnicos e planilhas de equipes mecânicas;
▪ aplicação de metodologias.
Nos manuais de custos constam os elementos teóricos e diretivos que constituem as

metodologias empregadas no desenvolvimento das composições de custo
referenciais do SICRO, bem como de todos os instrumentos aplicados na formação
de orçamentos e precificação de obras de infraestrutura de transportes.
Os cadernos técnicos apresentam as premissas adotadas no cálculo dos consumos

dos materiais e produção horária dos serviços, suas respectivas memórias e as
planilhas de equipes mecânicas em volume individualizado.
i
A aplicação de metodologias possui por objetivo instituir um guia prático para

elaboração de orçamentos baseados no SICRO, estabelecendo diretrizes básicas
para tomada de decisão e exemplos práticos que ilustram o emprego das diferentes
ferramentas que integram o sistema.
ii
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Atividades integrantes do grupo de serviços de concreto ........................... 3
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Massas específicas referenciais dos solos e agregados............................ 2

Tabela 2 - Massas específicas referenciais de materiais e misturas........................... 3
Tabela 3 - Consumos dos insumos em serviço de concreto fck = 15 MPa - confecção
em betoneira ............................................................................................ 5
em betoneira ............................................................................................ 6
em betoneira ............................................................................................ 6
em betoneira ............................................................................................ 6
em betoneira ............................................................................................ 7
em betoneira ............................................................................................ 7
Tabela 9 - Serviços empregados nas operações de transporte - confecção de
concreto convencional em betoneira ........................................................ 7
Tabela 10 - Consumos dos insumos em serviço de concreto autoadensável fck = 20
MPa - confecção em betoneira............................................................... 10
concreto autoadensável em betoneira ................................................... 10
Tabela 12 - Consumos dos insumos em serviço de concreto modificado com
polímero fck = 25 MPa ........................................................................... 13
Tabela 13 - Consumos dos insumos em serviço de concreto modificado com
polímero fck = 30 MPa ........................................................................... 13
concreto modificado com polímero......................................................... 14
Tabela 15 - Consumos dos insumos em serviço de concreto poroso fck = 25 MPa . 16
concreto poroso...................................................................................... 17
Tabela 17 - Consumos dos insumos em serviço de concreto para pré-moldados fck =
25 MPa ................................................................................................... 19
iii

concreto para pré-moldados................................................................... 20
Tabela 19 - Consumos dos insumos em serviço de concreto magro ........................ 22
concreto magro ...................................................................................... 22
Tabela 21 - Consumos dos insumos em serviço de concreto ciclópico fck = 20 MPa
............................................................................................................... 24
concreto ciclópico ................................................................................... 24
Tabela 23 - Consumos dos insumos em serviço de concreto fck = 20 MPa -
confecção em central dosadora ............................................................. 26
concreto convencional em central dosadora .......................................... 27
MPa - confecção em central dosadora ................................................... 30
concreto autoadensável em central dosadora ........................................ 32
Tabela 35 - Consumos dos insumos em serviço de concreto submerso fck = 20 MPa
............................................................................................................... 34
............................................................................................................... 35
iv

............................................................................................................... 35
............................................................................................................... 35
............................................................................................................... 36
concreto submerso ................................................................................. 36
Tabela 41 - Consumos dos insumos em serviço de concreto com microssílica fck =
25 MPa ................................................................................................... 38
30 MPa ................................................................................................... 38
35 MPa ................................................................................................... 39
40 MPa ................................................................................................... 39
45 MPa ................................................................................................... 39
50 MPa ................................................................................................... 40
concreto com microssílica ...................................................................... 40
Tabela 48 - Consumos dos insumos em serviço de concreto para bombeamento fck
= 25 MPa ................................................................................................ 42
= 30 MPa ................................................................................................ 42
= 35 MPa ................................................................................................ 43
= 40 MPa ................................................................................................ 43
concreto para bombeamento.................................................................. 43
Tabela 53 - Consumos dos insumos em serviço de concreto fctm,k = 4,5 MPa ....... 46
Tabela 54 - Consumos dos insumos em serviço de concreto para sub-base fck = 7,5
MPa ........................................................................................................ 46
concreto para pavimento rígido .............................................................. 46
v
Tabela 56 - Consumos de pedrisco em serviços de microconcreto .......................... 49

microconcreto para reparos e grauteamento.......................................... 49
Tabela 58 - Serviços empregados nas operações de transporte - lançamento livre de
concreto ................................................................................................. 51
Tabela 59 - Serviços empregados nas operações de transporte - lançamento manual
de concreto............................................................................................. 53
Tabela 60 - Serviços empregados nas operações de transporte - lançamento
mecânico de concreto com bomba rebocável ........................................ 54
Tabela 61 - Serviços empregados nas operações de transporte - lançamento
mecânico de concreto com bomba lança ............................................... 56
Tabela 62 - Consumos dos insumos em serviço de argamassa de cimento e areia
1:1 .......................................................................................................... 59
1:2 .......................................................................................................... 59
1:3 .......................................................................................................... 60
1:4 .......................................................................................................... 60
com aditivo aglutinante 1:8 ..................................................................... 60
argamassa de cimento e areia ............................................................... 60
argamassa de cimento e areia (2/2) ....................................................... 61
com microssílica ..................................................................................... 63
argamassa de cimento e areia com microssílica .................................... 63
com silicato de alumínio ......................................................................... 66
argamassa de cimento e areia com silicato de alumínio ........................ 66
Tabela 73 - Consumos dos insumos em serviço de argamassa de cimento, cal
hidratada e areia 1:0,5:3,5 ..................................................................... 69
hidratada e areia 1:0,5:8 ........................................................................ 69
vi

hidratada e areia 1:1:6 ........................................................................... 71
hidratada e areia 1:2:10 ......................................................................... 72
argamassa de cimento, cal hidratada e areia ......................................... 73
argamassa para reparos e grauteamento .............................................. 75
argamassa polimérica para reparos e reforços estruturais .................... 77
vii
SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO ............................................................................................. 1
2 SERVIÇOS ................................................................................................... 3
2.1 Confecção de concreto em betoneira ....................................................... 4
2.1.1 Confecção de concreto convencional em betoneira ..................................... 4
2.1.1.1 Produção horária e equipe mecânica ........................................................... 4
2.1.1.2 Mão de obra ................................................................................................. 5
2.1.1.3 Materiais e atividades auxiliares ................................................................... 5
2.1.1.4 Operações de transporte .............................................................................. 7
2.1.1.5 Critérios de medição ..................................................................................... 8
2.1.2 Confecção de concreto autoadensável em betoneira ................................... 8
2.1.2.1 Produção horária e equipe mecânica ........................................................... 8
2.1.2.2 Mão de obra ............................................................................................... 10
2.1.2.3 Materiais e atividades auxiliares ................................................................. 10
2.1.2.4 Operações de transporte ............................................................................ 10
2.1.2.5 Critérios de medição ................................................................................... 11
2.1.3 Confecção de concreto modificado com polímero ...................................... 11
2.1.3.1 Produção horária e equipe mecânica ......................................................... 11
2.1.3.2 Mão de obra ............................................................................................... 13
2.1.4 Confecção de concreto poroso ................................................................... 15
2.1.4.2 Mão de obra ............................................................................................... 16
2.1.5 Confecção de concreto para pré-moldados ................................................ 17
2.1.5.2 Mão de obra ............................................................................................... 19
viii

2.1.6 Confecção de concreto magro.................................................................... 20
2.1.6.2 Mão de obra ............................................................................................... 22
2.1.7 Confecção de concreto ciclópico ................................................................ 23
2.1.7.2 Mão de obra ............................................................................................... 23
2.2 Confecção de concreto em central dosadora ........................................ 25
2.2.1 Confecção de concreto convencional em central dosadora ....................... 25
2.2.1.2 Mão de obra ............................................................................................... 26
2.2.2 Confecção de concreto autoadensável em central dosadora ..................... 28
2.2.2.2 Mão de obra ............................................................................................... 29
2.2.3 Confecção de concreto submerso .............................................................. 33
2.2.3.2 Mão de obra ............................................................................................... 34
ix

2.2.4 Confecção de concreto com microssílica ................................................... 37
2.2.4.2 Mão de obra ............................................................................................... 38
2.2.5 Confecção de concreto para bombeamento ............................................... 41
2.2.5.2 Mão de obra ............................................................................................... 42
2.2.6 Confecção de concreto para pavimento rígido ........................................... 44
2.2.6.2 Mão de obra ............................................................................................... 45
2.3 Confecção de microconcreto em misturador ........................................ 47
2.3.1 Confecção de microconcreto para reparos e grauteamento ....................... 47
2.3.1.2 Mão de obra ............................................................................................... 48
2.4 Lançamento de concreto usinado .......................................................... 50
2.4.1 Lançamento livre de concreto..................................................................... 50
x
2.4.1.2 Mão de obra ............................................................................................... 50

2.4.2 Lançamento manual de concreto ............................................................... 51
2.4.2.2 Mão de obra ............................................................................................... 52
2.4.3 Lançamento mecânico de concreto com bomba rebocável ........................ 53
2.4.3.2 Mão de obra ............................................................................................... 54
2.4.4 Lançamento mecânico de concreto com bomba lança ............................... 55
2.4.4.2 Mão de obra ............................................................................................... 56
2.5 Adensamento de concreto....................................................................... 56
2.5.1 Adensamento de concreto por vibrador de imersão ................................... 56
2.5.1.2 Mão de obra ............................................................................................... 57
2.6 Confecção de argamassa em betoneira ................................................. 57
2.6.1 Confecção de argamassa de cimento e areia (com e sem aglutinante) ..... 57
xi

2.6.1.2 Mão de obra ............................................................................................... 58
2.6.2 Confecção de argamassa de cimento e areia com microssílica ................. 61
2.6.2.2 Mão de obra ............................................................................................... 63
2.6.3 Confecção de argamassa de cimento e areia com silicato de alumínio ..... 64
2.6.3.2 Mão de obra ............................................................................................... 66
2.6.4 Confecção de argamassa de cimento, cal hidratada e areia ...................... 67
2.6.4.2 Mão de obra ............................................................................................... 68
2.7 Confecção de argamassa em misturador............................................... 73
2.7.1 Confecção de argamassa para reparos e grauteamento ........................... 73
2.7.1.2 Mão de obra ............................................................................................... 74
2.7.2 Confecção de argamassa polimérica para reparos e reforços estruturais .. 75
xii

2.7.2.2 Mão de obra ............................................................................................... 76
xiii
1 INTRODUÇÃO
O presente caderno técnico, referente aos serviços de concreto, compreende os

memoriais de cálculos descritivos desenvolvidos na obtenção dos parâmetros
técnicos empregados nas composições de custos referenciais que integram o
mencionado grupo de atividades.
Visando padronização nos mecanismos utilizados para determinar as produções

horárias de equipamentos e serviços, foram definidos métodos específicos para a
concepção de memórias e formulações associadas, cuja classificação segue os
seguintes preceitos:
▪ método teórico;
▪ método empírico:
- aferição em obra;
- referencial técnico especializado;
- referencial histórico consolidado.
O método teórico consiste no desenvolvimento de expressões matemáticas que

reproduzem o desempenho dos equipamentos durante o processo de execução dos
serviços, levando em consideração dados de operação e características técnicas
adquiridas em catálogos de fornecedores.
No sentido oposto, ao passo que não se vislumbra a possibilidade de se produzir um

modelo teórico, lança-se mão de métodos empíricos. No que tange ao procedimento
de aferição em obra, sua base reside na realização de levantamentos de campo,
objetivando a obtenção de um universo amostral expressivo de dados, com intuito de
aplicar metodologias estatísticas, gerando um adequado grau de confiabilidade que
permita a utilização dos resultados alcançados.
Em linhas distintas à prática anterior, o método empírico baseado em referencial

técnico especializado remete a pesquisa em literatura acadêmica, em pareceres
consultivos, bem como a catálogos fornecidos por empresas de engenharia e
fabricantes de equipamentos, onde podem ser extraídos de forma consistente valores
de produções nominais de maquinários e serviços, ou ainda viabilizar a construção de
modelos paramétricos que proporcionem a elaboração de memoriais de cálculo
específicos.
Por fim, admite-se a utilização de referenciais históricos consolidados para definir a

produção de serviços. Entretanto, tal recurso é utilizado estritamente se não for
possível empregar os métodos anteriormente expostos, cujos valores
obrigatoriamente são oriundos dos sistemas de custos desenvolvidos no âmbito do
Departamento Nacional de Infraestrutura de Transportes – DNIT e Departamento
Nacional de Estradas e Rodagem – DNER.
1
A indicação do método aplicado na determinação da produção dos serviços do

Sistema de Custos Referenciais de Obras – SICRO constará das planilhas de
produção de equipes mecânicas das atividades.
No grupo de serviços de concreto são utilizados os seguintes fatores de correção:
fator de eficiência
O fator de eficiência adotado para os serviços de concreto corresponde a 0,83.
Importante destacar que para as atividades em que a produção horária é estabelecida

por meio de métodos empíricos, onde a atribuição do valor é efetuada de forma direta
com base em aferições ou bibliografia técnica, essas não farão jus à incidência do
fator de eficiência, uma vez que seus parâmetros geradores se encontram
incorporados nos procedimentos executivos observados.
fator de conversão
De forma genérica, os fatores de conversão empregados no âmbito das atividades

de concreto correspondem ao consumo dos insumos que compõem as misturas em
associação com o equipamento vinculado à carga desses, cujos valores remetem às
respectivas dosagens referenciais.
No caso específico da projeção de argamassa polimérica de alto desempenho para

reparos superficiais, utiliza-se o fator de conversão de 0,75 está associado à perda de
25% do volume de argamassa bombeada na projeção.
fator de carga
▪ materiais de 1ª categoria: Fca = 0,90.
No que tange as massas específicas de materiais e misturas adotadas como

referência no âmbito das atividades de confecção de concretos e argamassas, a
tabela 1 e a tabela 2 apresentam os respectivos valores.
Tabela 1 - Massas específicas referenciais dos solos e agregados
Massa específica Massa específica Massa específica

Materiais natural solta compactada
(t/m3) (t/m3) (t/m3)
Materiais de 1ª categoria 1,875 1,500 2,063
Solos 1,875 1,500 2,063
Brita 2,630 1,500 2,100
Areia - 1,500 1,725
2
Tabela 2 - Massas específicas referenciais de materiais e misturas

Massa específica
Materiais volumétrica
(t/m3)
Concreto de cimento Portland 2,400
Concreto armado 2,500
Argamassa de cimento e areia 2,100
Argamassa de cimento, cal hidratada e areia 1,800
Nata de cimento 1,900
Cal hidratada 1,400
Cimento 1,400
Concernente às dosagens referenciais dos insumos utilizados na confecção de

concretos e argamassas, é previsto um percentual de perdas de 5% par aos materiais.
2 SERVIÇOS
As atividades integrantes do grupo de serviços de concreto são classificadas em

conformidade com a estrutura organizacional apresentada na figura 1.
Figura 1 - Atividades integrantes do grupo de serviços de concreto
3
2.1 Confecção de concreto em betoneira
2.1.1 Confecção de concreto convencional em betoneira
2.1.1.1 Produção horária e equipe mecânica
As atividades são exercidas pelos seguintes equipamentos:
▪ betoneira com motor a gasolina: líder de equipe;

▪ balança plataforma digital;
▪ grupo gerador;
▪ transportador manual carrinho de mão;
▪ transportador manual gerica.
a) betoneira com motor a gasolina
A produção horária é estabelecida pelo método teórico, sendo definida por meio da
aplicação da seguinte expressão:
60 × Cap × Fe
P=
Tc
onde:
P representa a produção horária, em metros cúbicos por hora;

Cap representa a capacidade da betoneira, em metros cúbicos;
Fe representa o fator de eficiência;
Tc representa o tempo total de ciclo, em minutos.
b) transportador manual carrinho de mão
60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

Cap representa a capacidade do carrinho de mão, em toneladas;
Fcv representa o fator de conversão, em toneladas por metro cúbico;
4
c) transportador manual gerica
60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

Cap representa a capacidade da gerica, em toneladas;
É empregada uma unidade de balança com plataforma e grupo gerador, operando em

conjunto, sendo atribuída a utilização operativa integral na atividade.
2.1.1.2 Mão de obra
São empregados para o desenvolvimento dos serviços os seguintes profissionais:
▪ 01 (um) pedreiro;
▪ 02 (dois) serventes para carga dos carrinhos de mão;
▪ 04 (quatro) serventes para operação dos carrinhos de mão;
▪ 03 (três) serventes para operação das gericas.
2.1.1.3 Materiais e atividades auxiliares
a) resistência característica à compressão fck = 15 MPa
A tabela 3 apresenta os parâmetros referenciais adotados e os respectivos consumos

dos insumos para o serviço de concreto fck = 15 MPa - confecção em betoneira.
Tabela 3 - Consumos dos insumos em serviço de concreto fck = 15 MPa - confecção em
betoneira
Porcentagem em Massa Massa específica Consumo
Material Unidade
massa (%) (t/m3) (t/m3) (un/m3)
Brita 2 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
Brita 1 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
Areia média lavada m3 - 0,97518 1,500 0,65012
Cimento Portland kg - 0,25248 1,400 252,48076
Aditivo plastificante kg 0,30 0,00076 - 0,75744
5
b) resistência característica à compressão fck = 20 MPa

betoneira
Porcentagem Massa Massa específica Consumo
Material Unidade
em massa (%) (t/m3) (t/m3) (un/m3)
Brita 2 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
Brita 1 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
c) resistência característica à compressão fck = 25 MPa

betoneira
Material Unidade
Brita 2 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
Brita 1 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
d) resistência característica à compressão fck = 30 MPa

betoneira
Material Unidade
Brita 2 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
Brita 1 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
6
e) resistência característica à compressão fck = 35 MPa


betoneira
Material Unidade
Brita 2 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
Brita 1 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
f) resistência característica à compressão fck = 40 MPa


betoneira
Material Unidade
Brita 2 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
Brita 1 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
2.1.1.4 Operações de transporte
Na tabela 9 são apresentados os parâmetros referenciais adotados, bem como as

composições de custos de tempo fixo e momento de transporte associadas.
Tabela 9 - Serviços empregados nas operações de transporte - confecção de concreto

convencional em betoneira
Código Conversão para Código
Descrição Descrição
SICRO transporte SICRO
Carga, manobra e descarga de agregados ou solos
M0082 Areia média lavada 5914647 em caminhão basculante de 10 m3 - carga com
M0191 Brita 1 1,50000 t/m3 carregadeira de 3,40 m3 (exclusa) e descarga livre
M0192 Brita 2 Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
5914359
rodovia em leito natural
7

convencional em betoneira (2/2)
Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
M0082 Areia média lavada 5914374
rodovia em revestimento primário
M0191 Brita 1 1,50000 t/m3
M0192 Brita 2 Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
5914389
rodovia pavimentada
Carga, manobra e descarga de materiais diversos
Aditivo plastificante 5914655 em caminhão carroceria de 15 t - carga e descarga
e retardador de manuais
M0030
pega para concreto
e argamassa Transporte com caminhão carroceria de 15 t -
5914449
0,00100 t/kg rodovia em leito natural
Transporte com caminhão carroceria de 15 t -
5914464
Cimento Portland rodovia em revestimento primário
M0424
CP II - 32 - saco Transporte com caminhão carroceria de 15 t -
5914479
rodovia pavimentada
Areia extraída com 5915407 em caminhão basculante de 10 m3 - carga com
4816020 draga de sucção carregadeira de 3,40 m3 e descarga livre
tipo bomba Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
5914359
1,50000 t/m3 rodovia em leito natural
Transporte com caminhão basculante de 10 m3 -
Brita produzida em 5914374
4816012 central de britagem
de 80 m3/h Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
5914389
rodovia pavimentada
2.1.1.5 Critérios de medição
Os serviços de confecção de concreto convencional em betoneira devem ser medidos

em metros cúbicos, em função do volume de concreto efetivamente lançado.
2.1.2 Confecção de concreto autoadensável em betoneira
A atividade é exercida pelos seguintes equipamentos:

▪ grupo gerador;
8
60 × Cap × Fe
P=
Tc
onde:

60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

9

São empregados para o desenvolvimento do serviço os seguintes profissionais:
A tabela 10 apresenta os parâmetros referenciais adotados e os respectivos

consumos dos insumos para o serviço de concreto autoadensável fck = 20 MPa -
confecção em betoneira.
Tabela 10 - Consumos dos insumos em serviço de concreto autoadensável fck = 20 MPa -
confecção em betoneira
Material Unidade
Brita 1 m3 - 0,43257 1,500 0,28838
Brita 0 m3 - 0,43257 1,500 0,28838
Aditivo superplastificante kg 0,50 0,00193 - 1,93135
Silicato de alumínio kg 10,00 0,03512 - 35,11537

autoadensável em betoneira
Código Conversão Código
SICRO para transporte SICRO
Areia média 5914647 em caminhão basculante de 10 m3 - carga com
M0082
lavada carregadeira de 3,40 m3 (exclusa) e descarga livre
M0005 1,50000 t/m3
Brita 0
M0191 Transporte com caminhão basculante de 10 m3 -
Brita 1 5914359
10
Tabela11 - Serviços empregados nas operações de transporte - confecção de concreto

autoadensável em betoneira (2/2)

Transporte com caminhão basculante de
10 m3 - rodovia em revestimento primário
M0005 Brita 0 1,50000 t/m3
M0191 Brita 1 Transporte com caminhão basculante de
5914389
10 m3 - rodovia pavimentada
Carga, manobra e descarga de materiais
Aditivo superplastificante
M0010 5914655 diversos em caminhão carroceria de 15 t -
para concreto e argamassa
carga e descarga manuais
Transporte com caminhão carroceria de 15
5914449
Cimento Portland CP II - 32 0,00100 t/kg t - rodovia em leito natural
M0424
- saco Transporte com caminhão carroceria de 15
5914464
t - rodovia em revestimento primário
Transporte com caminhão carroceria de 15
M0012 Silicato de alumínio 5914479
t - rodovia pavimentada
Carga, manobra e descarga de agregados
ou solos em caminhão basculante de 10 m 3
5915407
Areia extraída com draga - carga com carregadeira de 3,40 m3 e
4816020 descarga livre
de sucção tipo bomba
1,50000 t/m3 5914359
10 m3 - rodovia em leito natural
5914374
Brita produzida em central 10 m3 - rodovia em revestimento primário
4816012
de britagem de 80 m3/h Transporte com caminhão basculante de
5914389
O serviço de confecção de concreto autoadensável em betoneira deve ser medido em

metros cúbicos, em função do volume de concreto efetivamente lançado.
2.1.3 Confecção de concreto modificado com polímero

▪ grupo gerador;
11
60 × Cap × Fe
P=
Tc
onde:

60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

12


consumos dos insumos para o serviço de concreto modificado com polímero
fck = 25 MPa.
Tabela 12 - Consumos dos insumos em serviço de concreto modificado com polímero
fck = 25 MPa

Material Unidade
Brita 2 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
Brita 1 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
Aditivo látex SBR l 17,50 - - 55,17930

consumos dos insumos para o serviço de concreto modificado com polímero
fck = 30 MPa.
fck = 30 MPa
Material Unidade
Brita 2 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
Brita 1 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
13

fck = 30 MPa (2/2)

Material Unidade
Aditivo látex SBR l 17,50 - - 61,66393


modificado com polímero

5914647 em caminhão basculante de 10 m3 - carga com
carregadeira de 3,40 m3 (exclusa) e descarga livre
Areia média Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
M0082 5914359
lavada rodovia em leito natural
M0191 1,50000 t/m3
Brita 1
M0192 Transporte com caminhão basculante de 10 m3 -
Brita 2 5914374
5914389
rodovia pavimentada
Aditivo Carga, manobra e descarga de materiais diversos
plastificante e 5914655 em caminhão carroceria de 15 t - carga e descarga
retardador de manuais
M0030
pega para
concreto e Transporte com caminhão carroceria de 15 t -
5914449
argamassa 0,00100 t/kg rodovia em leito natural

5914464
M0424
5914479
rodovia pavimentada
5914655 em caminhão carroceria de 15 t - carga e descarga
manuais
5914449
M1370 Aditivo látex SBR 0,00100 t/l rodovia em leito natural
5914464
5914479
rodovia pavimentada
14
Os serviços de confecção de concreto modificado com polímero devem ser medidos

2.1.4 Confecção de concreto poroso

▪ grupo gerador;
60 × Cap × Fe
P=
Tc
onde:

60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

15
60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:


▪ 03 (três) serventes para operação dos carrinhos de mão;

consumos dos insumos para o serviço de concreto poroso fck = 25 MPa.
Tabela 15 - Consumos dos insumos em serviço de concreto poroso fck = 25 MPa
Porcentagem
Massa Massa específica Consumo
Material Unidade em massa
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
(%)
Brita 0 m3 - 1,03220 1,500 0,68813
16

Tabela 16 - Serviços empregados nas operações de transporte - confecção de concreto poroso
Areia média carregadeira de 3,40 m3 (exclusa) e descarga livre
M0082
lavada
5914359
5914374
M0005 Brita 0
5914389
rodovia pavimentada
Aditivo 5914655 em caminhão carroceria de 15 t - carga e descarga
superplastificante manuais
M0010
para concreto e
argamassa Transporte com caminhão carroceria de 15 t -
5914449
5914464
M0424
5914479
rodovia pavimentada
Areia extraída com 5915407 em caminhão basculante de 10 m3 - carga com
4816020 draga de sucção carregadeira de 3,40 m3 e descarga livre
5914359
Brita produzida em Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
5914374
central de rodovia em revestimento primário
4816012
britagem de 80 Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
m3/h 5914389
rodovia pavimentada
O serviço de confecção de concreto poroso deve ser medido em metros cúbicos, em

função do volume de concreto efetivamente lançado.
2.1.5 Confecção de concreto para pré-moldados
17

▪ grupo gerador;
60 × Cap × Fe
P=
Tc
onde:

60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
18
onde:



consumos dos insumos para o serviço de concreto para pré-moldados fck = 25 MPa.
Tabela 17 - Consumos dos insumos em serviço de concreto para pré-moldados fck = 25 MPa
Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
Brita 1 m3 1,03220 1,500 0,68813
Areia média lavada m3 0,87165 1,500 0,58110
Cimento Portland kg 0,36693 1,400 366,92977

19
Tabela 18 - Serviços empregados nas operações de transporte - confecção de concreto para

pré-moldados

Carga, manobra e descarga de
agregados ou solos em caminhão
5914647 basculante de 10 m3 - carga com
carregadeira de 3,40 m3 (exclusa) e
descarga livre
M0082 Areia média lavada Transporte com caminhão basculante de
1,50000 t/m3 5914359
M0191 Brita 1 10 m3 - rodovia em leito natural
5914374
5914389
5914655 diversos em caminhão carroceria de 15 t
- carga e descarga manuais
Transporte com caminhão carroceria de
Cimento Portland CP II - 5914449
M0424 0,00100 t/kg 15 t - rodovia em leito natural
32 - saco
5914464
15 t - rodovia em revestimento primário
5914479
15 t - rodovia pavimentada
Areia extraída com 5915407
basculante de 10 m3 - carga com
4816020 draga de sucção tipo carregadeira de 3,40 m3 e descarga livre
bomba
1,50000 t/m3 5914359
4816012 central de britagem de
80 m3/h Transporte com caminhão basculante de
5914389
O serviço de confecção de concreto para pré-moldados deve ser medido em metros

cúbicos, em função do volume de concreto efetivamente lançado.
2.1.6 Confecção de concreto magro

20
60 × Cap × Fe
P=
Tc
onde:

60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

21
a) concreto magro

consumos dos insumos para o serviço de concreto magro.
Tabela 19 - Consumos dos insumos em serviço de concreto magro
Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
Brita 2 m3 1,10262 1,500 0,73508

Tabela 20 - Serviços empregados nas operações de transporte - confecção de concreto magro
Areia média Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
M0082 5914359
lavada 1,50000 t/m3 rodovia em leito natural
M0192
Brita 2 Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
5914374
5914389
rodovia pavimentada
22
Tabela 20 - Serviços empregados nas operações de transporte - confecção de concreto magro

(2/2)
manuais
Cimento Portland 5914449
M0424 0,00100 t/kg rodovia em leito natural
CP II - 32 - saco
5914464
5914479
rodovia pavimentada
Areia extraída 5915407 em caminhão basculante de 10 m3 - carga com
com draga de carregadeira de 3,40 m3 e descarga livre
4816020
sucção tipo
bomba Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
5914359
Brita produzida Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
5914374
em central de rodovia em revestimento primário
4816012
britagem de 80 Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
m3/h 5914389
rodovia pavimentada
O serviço de confecção de concreto magro deve ser medido em metros cúbicos, em

função do volume de concreto efetivamente lançado.
2.1.7 Confecção de concreto ciclópico
A produtividade da equipe é estabelecida pelo método teórico, consoante aos

parâmetros empregados na atividade de confecção de concreto fck = 20 MPa em
betoneira e lançamento manual.
▪ 02 (dois) serventes.
a) fck = 20 MPa

consumos dos insumos para o serviço de concreto ciclópico fck = 20 MPa.
23
Tabela 21 - Consumos dos insumos em serviço de concreto ciclópico fck = 20 MPa

Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
Pedra de mão m3 0,78900 1,500 0,52600
Concreto fck = 20 MPa m3 - - 0,70000


ciclópico
Pedra de mão ou 5914359
M1097 1,50000 t/m3 rodovia em leito natural
rachão
5914374
5914389
rodovia pavimentada
carregadeira de 3,40 m3 e descarga livre
Rachão ou pedra 5914359
4816016 1,50000 t/m3 rodovia em leito natural
de mão produzida
5914374
5914389
rodovia pavimentada
O serviço de confecção de concreto ciclópico deve ser medido em metros cúbicos, em

função do volume de concreto e pedra de mão efetivamente lançado.
24
2.2 Confecção de concreto em central dosadora
2.2.1 Confecção de concreto convencional em central dosadora
▪ central de concreto: líder de equipe;

▪ grupo gerador;
▪ carregadeira de pneus com capacidade de 1,72 m3.
a) central de concreto com grupo gerador
P = Cap × Fe
onde:

Cap representa a capacidade da central dosadora, em metros cúbicos por hora;
Fe representa o fator de eficiência.
O grupo gerador opera em conjunto com a central, sendo atribuída de forma análoga
a utilização operativa na atividade.
b) carregadeira de pneus com capacidade de 1,72 m3
60 × Cap × Fca × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

Cap representa a capacidade da carregadeira, em metros cúbicos;
Fca representa o fator de carga;
Fcv representa o fator de conversão, em metros cúbicos por metro cúbico;
25
São empregados de forma acessória ao desenvolvimento dos serviços os seguintes

profissionais:
▪ em central dosadora com capacidade de 40 m3/h:

- 01 (um) servente;
▪ em central dosadora com capacidade de 30 m 3/h:
- 02 (dois) serventes.

consumos dos insumos para o serviço de concreto fck = 20 MPa - confecção em
central dosadora.
central dosadora
Material Unidade
Brita 2 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
Brita 1 m3 - 0,55131 1,500 0,36754

central dosadora.
central dosadora
Material Unidade
Brita 2 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
Brita 1 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
26

central dosadora.

central dosadora
Material Unidade
Brita 2 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
Brita 1 m3 - 0,55131 1,500 0,36754


convencional em central dosadora

Carga, manobra e descarga de agregados ou
solos em caminhão basculante de 10 m3 - carga
5914647
com carregadeira de 3,40 m3 (exclusa) e
descarga livre
M0082 Areia média lavada Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
M0191 Brita 1 1,50000 t/m3 5914359
M0192 Brita 2
5914374
5914389
rodovia pavimentada
Aditivo plastificante 5914655 em caminhão carroceria de 15 t - carga e
e retardador de descarga manuais
M0030
pega para concreto
e argamassa Transporte com caminhão carroceria de 15 t -
5914449
5914464
M0424
5914479
rodovia pavimentada
27

convencional em central dosadora (2/2)

Carga, manobra e descarga de cimento a granel
5914363
em caminhão silo de 30 m3
Transporte de cimento a granel com caminhão
5914364
Cimento Portland silo de 30 m3 - rodovia em leito natural
M1954 0,00100 t/kg
CP II - 32 a granel Transporte de cimento a granel com caminhão
5914365
silo de 30 m3 - rodovia em revestimento primário
5914366
silo de 30 m3 - rodovia pavimentada
Areia extraída com 5915407 solos em caminhão basculante de 10 m3 - carga
4816020 draga de sucção com carregadeira de 3,40 m3 e descarga livre
5914359
de 80 m3/h Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
5914389
rodovia pavimentada
Os serviços de confecção de concreto convencional em central dosadora devem ser

medidos em metros cúbicos, em função do volume de concreto efetivamente
confeccionado.
2.2.2 Confecção de concreto autoadensável em central dosadora

▪ grupo gerador;
P = Cap × Fe
28
onde:

P=
Fcv × Tc
onde:


profissionais:

confecção em central dosadora.
29

confecção em central dosadora
Material Unidade
Brita 1 m3 - 0,43257 1,500 0,28838
Brita 0 m3 - 0,43257 1,500 0,28838

Porcentagem Massa Massa Consumo
Material Unidade
em massa (%) (t/m3) específica (t/m3) (un/m3)
Brita 1 m3 - 0,43257 1,500 0,28838
Brita 0 m3 - 0,43257 1,500 0,28838

Material Unidade
Brita 1 m3 - 0,43257 1,500 0,28838
Brita 0 m3 - 0,43257 1,500 0,28838
30


Material Unidade
Brita 1 m3 - 0,43257 1,500 0,28838
Brita 0 m3 - 0,43257 1,500 0,28838


Material Unidade
Brita 1 m3 - 0,43257 1,500 0,28838
Brita 0 m3 - 0,43257 1,500 0,28838

31

Material Unidade
Brita 1 m3 - 0,43257 1,500 0,28838
Brita 0 m3 - 0,43257 1,500 0,28838
g) resistência característica à compressão fck = 50 MPa

Material Unidade
Brita 1 m3 - 0,43257 1,500 0,28838
Brita 0 m3 - 0,43257 1,500 0,28838
Aditivo modificador de viscosidade kg 0,20 0,00140 - 1,39830

autoadensável em central dosadora
M0005 Brita 0 1,50000 t/m3 descarga livre
M0191 Brita 1
Transporte com caminhão basculante de 10 m 3
5914359
- rodovia em leito natural
32

autoadensável em central dosadora (2/2)
- rodovia em revestimento primário
M0005 Brita 0 1,50000 t/m3
M0191 Brita 1 Transporte com caminhão basculante de 10 m 3
5914389
- rodovia pavimentada
Aditivo Carga, manobra e descarga de materiais
M0010 superplastificante para 5914655 diversos em caminhão carroceria de 15 t - carga
concreto e argamassa e descarga manuais
Aditivo modificador de Transporte com caminhão carroceria de 15 t -
M0011 5914449
viscosidade 0,00100 t/kg rodovia em leito natural
Cimento Portland CP II Transporte com caminhão carroceria de 15 t -
M0424 5914464
- 32 - saco rodovia em revestimento primário
M0012 Silicato de alumínio 5914479
rodovia pavimentada
Os serviços de confecção de concreto autoadensável em central dosadora devem ser

medidos em metros cúbicos, em função do volume de concreto efetivamente
confeccionado.
2.2.3 Confecção de concreto submerso

▪ grupo gerador;
P = Cap × Fe
onde:

33
P=
Fcv × Tc
onde:


profissionais:

consumos dos insumos para o serviço de concreto submerso fck = 20 MPa.

Material Unidade
Brita 1 m3 - 1,03220 1,500 0,68813
34

Material Unidade
Brita 1 m3 - 1,03220 1,500 0,68813


Material Unidade
Brita 1 m3 - 1,03220 1,500 0,68813

Material Unidade
Brita 1 m3 - 1,03220 1,500 0,68813

35

Material Unidade
Brita 1 m3 - 1,03220 1,500 0,68813


submerso
M0082 Areia média lavada carregadeira de 3,40 m3 (exclusa) e
descarga livre
1,50000 t/m3 Transporte com caminhão basculante de

5914359
5914374
M0191 Brita 1
5914389
Aditivo plastificante e 5914655 diversos em caminhão carroceria de 15 t
M0030 retardador de pega para - carga e descarga manuais
concreto e argamassa Transporte com caminhão carroceria de
5914449
0,00100 t/kg 15 t - rodovia em leito natural
5914464
Cimento Portland CP II - 15 t - rodovia em revestimento primário
M0424
32 - saco Transporte com caminhão carroceria de
5914479
Os serviços de confecção de concreto submerso devem ser medidos em metros

cúbicos, em função do volume de concreto efetivamente confeccionado.
36
2.2.4 Confecção de concreto com microssílica

▪ grupo gerador;
P = Cap × Fe
onde:

P=
Fcv × Tc
onde:

37

profissionais:

consumos dos insumos para o serviço de concreto com microssílica fck = 25 MPa.
Tabela 41 - Consumos dos insumos em serviço de concreto com microssílica fck = 25 MPa
Material Unidade
Brita 1 m3 - 1,03220 1,500 0,68813
Microssílica kg 8,00 0,02178 21,77778


Material Unidade
Brita 1 m3 - 1,03220 1,500 0,68813
Microssílica kg 8,00 0,02258 22,58114

38
Material Unidade
Brita 1 m3 - 1,03220 1,500 0,68813
Microssílica kg 8,00 0,02523 25,23485

Material Unidade
Brita 1 m3 - 1,03220 1,500 0,68813
Microssílica kg 8,00 0,02820 28,20043

Material Unidade
Brita 1 m3 - 1,03220 1,500 0,68813
Microssílica kg 10,00 0,03868 38,67691

39
Material Unidade
Brita 1 m3 - 1,03220 1,500 0,68813
Microssílica kg 10,00 0,04322 43,22218

Tabela 47 - Serviços empregados nas operações de transporte - confecção de concreto com

microssílica
descarga livre
M0082 Areia média lavada Transporte com caminhão basculante de
1,50000 t/m3 5914359
5914374
5914389
Aditivo superplastificante 5914655 diversos em caminhão carroceria de 15 t
M0010 para concreto e - carga e descarga manuais
argamassa Transporte com caminhão carroceria de
5914449
Cimento Portland CP II - Transporte com caminhão carroceria de
M0424 5914464
32 - saco 15 t - rodovia em revestimento primário
M0029 Microssílica 5914479
Os serviços de confecção de concreto com microssílica devem ser medidos em metros

cúbicos, em função do volume de concreto efetivamente confeccionado.
40
2.2.5 Confecção de concreto para bombeamento

▪ grupo gerador;
P = Cap × Fe
onde:

P=
Fcv × Tc
onde:

41

profissionais:

- 01 (um) servente.
- 02 (dois) serventes.

consumos dos insumos para o serviço de concreto para bombeamento fck = 25 MPa.
Tabela 48 - Consumos dos insumos em serviço de concreto para bombeamento fck = 25 MPa

Material Unidade
Brita 1 m3 - 1,03220 1,500 0,68813

Material Unidade
Brita 1 m3 - 1,03220 1,500 0,68813

42
Material Unidade
Brita 1 m3 - 1,03220 1,500 0,68813

Material Unidade
Brita 1 m3 - 1,03220 1,500 0,68813


bombeamento

5914647
descarga livre
M0082 Areia média lavada Transporte com caminhão basculante de 10 m 3

1,50000 t/m3 5914359
M0191 Brita 1 - rodovia em leito natural
5914374
5914389
43

bombeamento (2/2)

Aditivo plastificante e 5914655 diversos em caminhão carroceria de 15 t - carga
retardador de pega e descarga manuais
M0030
para concreto e
5914449
5914464
Cimento Portland CP rodovia em revestimento primário
M0424
II - 32 - saco Transporte com caminhão carroceria de 15 t -
5914479
rodovia pavimentada
Carga, manobra e descarga de cimento a granel
5914363
em caminhão silo de 30 m3
5914364
Cimento Portland CP silo de 30 m3 - rodovia em leito natural
M1954 0,00100 t/kg
II - 32 a granel Transporte de cimento a granel com caminhão
5914365
silo de 30 m3 - rodovia em revestimento primário
5914366
silo de 30 m3 - rodovia pavimentada
Areia extraída com 5915407 solos em caminhão basculante de 10 m3 - carga
4816020 draga de sucção tipo com carregadeira de 3,40 m3 e descarga livre
bomba Transporte com caminhão basculante de 10 m 3
5914359
1,50000 t/m3 - rodovia em leito natural
de 80 m3/h Transporte com caminhão basculante de 10 m 3
5914389
Os serviços de confecção de concreto para bombeamento devem ser medidos em

metros cúbicos, em função do volume de concreto efetivamente confeccionado.
2.2.6 Confecção de concreto para pavimento rígido

▪ grupo gerador;
44
P = Cap × Fe
onde:

P=
Fcv × Tc
onde:


profissionais:
a) resistência característica à tração na flexão fctm,k = 4,5 MPa

consumos dos insumos para o serviço de concreto fctm,k = 4,5 MPa.
45
Tabela 53 - Consumos dos insumos em serviço de concreto fctm,k = 4,5 MPa

Material Unidade
Brita 1 m3 - 0,91244 1,500 0,68813
b) resistência característica à compressão fck = 7,5 MPa

consumos dos insumos para o serviço de concreto para sub-base adensado por
vibração fck = 7,5 MPa.
Tabela 54 - Consumos dos insumos em serviço de concreto para sub-base fck = 7,5 MPa

Material Unidade
Brita 2 m3 - 0,55131 1,500 0,36754
Brita 1 m3 - 0,55131 1,500 0,36754

pavimento rígido
descarga livre
M0082 Areia média lavada
M0191 Brita 1 1,50000 t/m3 Transporte com caminhão basculante de
5914359
5914374
5914389
46

pavimento rígido (2/2)
Aditivo plastificante e 5914655 diversos em caminhão carroceria de 15 t
M0030 retardador de pega para - carga e descarga manuais
concreto e argamassa Transporte com caminhão carroceria de
5914449
5914464
Cimento Portland CP II - 15 t - rodovia em revestimento primário
M0424
32 - saco Transporte com caminhão carroceria de
5914479
5915407
Areia extraída com draga basculante de 10 m3 - carga com
4816020 carregadeira de 3,40 m3 e descarga livre
de sucção tipo bomba
1,50000 t/m3 5914359
4816012 central de britagem de
80 m3/h Transporte com caminhão basculante de
5914389
Os serviços de confecção de concreto para pavimento rígido devem ser medidos em

metros cúbicos, em função do volume de concreto efetivamente confeccionado.
2.3 Confecção de microconcreto em misturador
2.3.1 Confecção de microconcreto para reparos e grauteamento
▪ misturador de argamassa: líder de equipe;

a) misturador de argamassa
60 × Cap × Fe
P=
Tc
47
onde:

Cap representa a capacidade do misturador, em metros cúbicos;
60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

48
▪ 02 (dois) serventes para carga do carrinho de mão;

▪ 01 (um) servente para operação do carrinho de mão;
▪ 02 (dois) serventes para operação das gericas.
a) M0083 - Argamassa pré-dosada para grauteamento
O consumo referencial adotado é de 1.811,25 kg por unidade de serviço executado.
b) M0084 - Argamassa pré-dosada autoadensável para grauteamento
c) M1103 - Pedrisco

consumos do insumo para os serviços de microconcreto para reparos e grauteamento.
Tabela 56 - Consumos de pedrisco em serviços de microconcreto

Material Tipo de mistura
Microconcreto 30,00 0,54338 1,500 0,36225
M1103 - Pedrisco Microconcreto
20,00 0,33075 1,500 0,22050
autoadensável

Tabela 57 - Serviços empregados nas operações de transporte - confecção de microconcreto

para reparos e grauteamento
5914655 diversos em caminhão carroceria de 15 t -
Argamassa pré-dosada carga e descarga manuais
M0083
para grauteamento
0,00100 t/kg 5914449
Argamassa pré-dosada
M0084 autoadensável para 5914464
grauteamento
49
Tabela 57 - Serviços empregados nas operações de transporte - confecção de microconcreto

para reparos e grauteamento (2/2)
5914647
descarga livre
M1103 Pedrisco 1,50000 t/m3 5914359
5914374
5914389
Os serviços de confecção de microconcreto para reparos e grauteamento devem ser

medidos em metros cúbicos, em função do volume de microconcreto efetivamente
aplicado.
2.4 Lançamento de concreto usinado
2.4.1 Lançamento livre de concreto
A produtividade do serviço está associada ao desempenho da central de concreto.
a) central de concreto
P = Cap × Fe
onde:

50
▪ 03 (três) serventes.
a) 1110000 - Concreto
O consumo referencial adotado é de 1,00 m3 por unidade de serviço executado.

Tabela 58 - Serviços empregados nas operações de transporte - lançamento livre de concreto

Carga, manobra e descarga de concreto com
5909007 caminhão betoneira - carga em central de concreto
de 30 m3/h e descarga livre
5919538 caminhão betoneira - carga em central de concreto
de 40 m3/h e descarga livre
1110000 Concreto 2,40000 t/m3
Transporte com caminhão betoneira - rodovia em
5914539
leito natural
Transporte com caminhão betoneira - rodovia em
5914554
revestimento primário
Transporte com caminhão betoneira - rodovia
5914569
pavimentada
Os serviços de lançamento livre de concreto devem ser medidos em metros cúbicos,

em função do volume de concreto efetivamente lançado.
2.4.2 Lançamento manual de concreto
A produtividade do serviço está associada ao desempenho da central de concreto. De

forma acessória à execução da atividade é empregado o seguinte equipamento:
51
P = Cap × Fe
onde:

b) transportador manual gerica
60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:


- 01 (um) pedreiro;
- 03 (três) serventes para auxiliar o pedreiro nas atividades;
- 08 (oito) serventes para operação das gericas.
- 01 (um) pedreiro;
- 03 (três) serventes para auxiliar o pedreiro nas atividades;
- 11 serventes para operação das gericas.
52

Tabela 59 - Serviços empregados nas operações de transporte - lançamento manual de
concreto
5909007 caminhão betoneira - carga em central de
concreto de 30 m3/h e descarga livre
1110000 Concreto 2,40000 t/m3
5914539
em leito natural
5914554
em revestimento primário
5914569
pavimentada
Os serviços de lançamento manual de concreto devem ser medidos em metros

cúbicos, em função do volume de concreto efetivamente lançado.
2.4.3 Lançamento mecânico de concreto com bomba rebocável

▪ bomba de concreto rebocável
P = Cap × Fe
53
onde:

b) bomba de concreto rebocável
P = Cap × Fe
onde:

Cap representa a capacidade da bomba rebocável, em metros cúbicos por hora;
▪ 07 (sete) serventes.

Tabela 60 - Serviços empregados nas operações de transporte - lançamento mecânico de
concreto com bomba rebocável
Carga, manobra e descarga de concreto
5909007 com caminhão betoneira - carga em central
de concreto de 30 m3/h e descarga livre
1110000 Concreto 2,40000 t/m3
Carga, manobra e descarga de concreto
5919538 com caminhão betoneira - carga em central
de concreto de 40 m3/h e descarga livre
54

concreto com bomba rebocável (2/2)
Transporte com caminhão betoneira -
5914539
1110000 Concreto 2,40000 t/m3 5914554
5914569
rodovia pavimentada
Os serviços de lançamento mecânico de concreto com bomba rebocável devem ser

medidos em metros cúbicos, em função do volume de concreto efetivamente lançado.
2.4.4 Lançamento mecânico de concreto com bomba lança

▪ bomba de concreto com lança sobre chassi.
P = Cap × Fe
onde:

b) bomba para concreto com lança sobre chassi
P = Cap × Fe
onde:

Cap representa a capacidade da bomba lança, em metros cúbicos por hora;
55
▪ 04 (quatro) serventes.

concreto com bomba lança
5914539
1110000 Concreto 2,40000 t/m3 em leito natural
5914554
em revestimento primário
5914569
pavimentada
O serviço de lançamento mecânico de concreto com bomba lança deve ser medido
2.5 Adensamento de concreto
2.5.1 Adensamento de concreto por vibrador de imersão
A produção horária do serviço está vinculada ao desempenho da mão de obra, sendo

a produtividade estabelecida por meio do método empírico baseado em referencial
técnico especializado, cujo valor corresponde a 9,00 m3/h.
56
É empregado para o desenvolvimento do serviço o seguinte profissional:
▪ 01 (um) servente.
Não se aplica a esse serviço.
Não se aplica a esse serviço.
O serviço de adensamento de concreto deve ser medido em metros cúbicos, em

função do volume de concreto efetivamente adensado.
2.6 Confecção de argamassa em betoneira
2.6.1 Confecção de argamassa de cimento e areia (com e sem aglutinante)

60 × Cap × Fe
P=
Tc
onde:

57
60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

▪ cimento e areia 1:1:

- 01 (um) pedreiro;
- 02 (dois) serventes para carga dos carrinhos de mão;
- 02 (dois) serventes para operação dos carrinhos de mão;
- 03 (três) serventes para operação das gericas.
58
▪ cimento e areia 1:2 e cimento areia 1:3:

- 01 (um) pedreiro;
- 03 (três) serventes para operação dos carrinhos de mão;
▪ cimento e areia 1:4 e cimento areia com aditivo aglutinante 1:8:
- 01 (um) pedreiro;
- 04 (quatro) serventes para operação dos carrinhos de mão;
a) cimento e areia 1:1

consumos dos insumos para o serviço de argamassa de cimento e areia 1:1.
Tabela 62 - Consumos dos insumos em serviço de argamassa de cimento e areia 1:1

Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
b) cimento e areia 1:2


Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
c) cimento e areia 1:3

59

Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
d) cimento e areia 1:4

Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
e) cimento e areia com aditivo aglutinante 1:8

consumos dos insumos para o serviço de argamassa de cimento e areia com aditivo
aglutinante 1:8.
Tabela 66 - Consumos dos insumos em serviço de argamassa de cimento e areia com aditivo
aglutinante 1:8
Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
Aditivo aglutinante l 0,00039 - 0,39476

Tabela 67 - Serviços empregados nas operações de transporte - confecção de argamassa de
cimento e areia
Areia média carregadeira de 3,40 m3 (exclusa) e descarga livre
M0082 1,50000 t/m3
lavada
5914359
60

cimento e areia (2/2)
5914374
Areia média rodovia em revestimento primário
M0082 1,50000 t/m3
lavada Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
5914389
rodovia pavimentada
manuais
Cimento Portland 5914449
M0424 0,00100 t/kg rodovia em leito natural
CP II - 32 - saco
5914464
5914479
rodovia pavimentada
manuais
Aditivo aglutinante 5914449
M0026 0,00100 t/l rodovia em leito natural
para argamassa
5914464
5914479
rodovia pavimentada
carregadeira de 3,40 m3 e descarga livre
Areia extraída Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
com draga de 5914359
sucção tipo
5914374
5914389
rodovia pavimentada
Os serviços de confecção de argamassa de cimento e areia devem ser medidos em

metros cúbicos, em função do volume de argamassa efetivamente aplicado.
2.6.2 Confecção de argamassa de cimento e areia com microssílica
61

60 × Cap × Fe
P=
Tc
onde:

60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

62

a) cimento e areia com 8% de microssílica 1:3

consumos dos insumos para o serviço de argamassa de cimento e areia com 8% de
microssílica 1:3.
Tabela 69 - Consumos dos insumos em serviço de argamassa de cimento e areia com
microssílica

Material Unidade
Microssílica kg 8,00 0,03649 36,48936

cimento e areia com microssílica
5914647
M1383 Areia fina lavada 1,50000 t/m3 descarga livre
5914359
63

cimento e areia com microssílica (2/2)

5914374
M1383 Areia fina lavada 1,50000 t/m3
5914389
rodovia pavimentada
Aditivo 5914655 diversos em caminhão carroceria de 15 t - carga
superplastificante e descarga manuais
M0010
para concreto e
5914449
Cimento Portland Transporte com caminhão carroceria de 15 t -
M0424 5914464
CP II - 32 - saco rodovia em revestimento primário
M0029 Microssílica 5914479
rodovia pavimentada
5915407 solos em caminhão basculante de 10 m3 - carga
com carregadeira de 3,40 m3 e descarga livre
Areia extraída Transporte com caminhão basculante de 10 m 3 -
com draga de 5914359
sucção tipo
5914374
5914389
rodovia pavimentada
Os serviços de confecção de argamassa de cimento e areia com microssílica devem

ser medidos em metros cúbicos, em função do volume de argamassa efetivamente
aplicado.
2.6.3 Confecção de argamassa de cimento e areia com silicato de alumínio

64
60 × Cap × Fe
P=
Tc
onde:

60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

65
▪ 9 serventes.
a) cimento e areia com silicato de alumínio 1:3

consumos dos insumos para o serviço de argamassa de cimento e areia com silicato
de alumínio 1:3.
Tabela 71 - Consumos dos insumos em serviço de argamassa de cimento e areia com silicato
de alumínio

Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
Silicato de alumínio kg 0,00573 5,72515


cimento e areia com silicato de alumínio
solos em caminhão basculante de 10 m3 -
5914647
carga com carregadeira de 3,40 m3 (exclusa) e
descarga livre
M0082 Areia média lavada 1,50000 t/m3 5914359
5914374
5914389
66

cimento e areia com silicato de alumínio (2/2)

Cimento Portland carga e descarga manuais
M0424
CP II - 32 - saco
5914449
5914464
M0012 Silicato de alumínio
5914479
rodovia pavimentada
solos em caminhão basculante de 10 m3 -
5915407
carga com carregadeira de 3,40 m3 e descarga
livre
Areia extraída com Transporte com caminhão basculante de 10 m 3
4816020 draga de sucção 1,50000 t/m3 5914359
tipo bomba
5914374
5914389
Os serviços de confecção de argamassa de cimento e areia com silicato de alumínio

devem ser medidos em metros cúbicos, em função do volume de argamassa
efetivamente aplicado.
2.6.4 Confecção de argamassa de cimento, cal hidratada e areia

67
60 × Cap × Fe
P=
Tc
onde:


60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:
60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

68

a) cimento, cal hidratada e areia 1:0,5:3,5

consumos dos insumos para o serviço de argamassa de cimento, cal hidratada e areia
1:0,5:3,5.
Tabela 73 - Consumos dos insumos em serviço de argamassa de cimento, cal hidratada e areia
1:0,5:3,5
Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
Cal hidratada kg 0,06240 1,400 62,40095
b) cimento, cal hidratada e areia 1:0,5:8

1:0,5:8.
1:0,5:8

Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
Cal hidratada kg 0,03134 1,400 31,33705
c) cimento, cal hidratada e areia 1:1:6
69
tabela 75 apresenta os parâmetros referenciais adotados e os respectivos consumos

dos insumos para o serviço de argamassa de cimento, cal hidratada e areia 1:1:6.
70
1:1:6

Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
Cal hidratada kg 0,07825 1,400 78,25439
d) cimento, cal hidratada e areia 1:2:6

1:2:6.
1:2:6
Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
Cal hidratada kg 0,14831 1,400 148,30508
e) cimento, cal hidratada e areia 1:2:7

1:2:7.
1:2:7
Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
Cal hidratada kg 0,13114 1,400 131,14072
f) cimento, cal hidratada e areia 1:2:8

1:2:8.
71
1:2:8

Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
Cal hidratada kg 0,11754 1,400 117,53731
g) cimento, cal hidratada e areia 1:2:9

1:2:9.
1:2:9
Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
Cal hidratada kg 0,10649 1,400 106,49087
h) cimento, cal hidratada e areia 1:2:10

dos insumos para o serviço de argamassa de cimento, cal hidratada e areia 1:2:10.
1:2:10

Material Unidade
(t/m3) (t/m3) (un/m3)
Cal hidratada kg 0,09734 1,400 97,34240

72

cimento, cal hidratada e areia

5914647
descarga livre
M0082 Areia média lavada 1,50000 t/m3 5914359
Transporte com caminhão basculante de 10 m3
5914374
5914389
Cimento Portland CP carga e descarga manuais
M0424
II - 32 - saco
5914449
5914464
M0345 Cal hidratada - saco
5914479
rodovia pavimentada
5915407 solos em caminhão basculante de 10 m3 - carga
com carregadeira de 3,40 m3 e descarga livre
Areia extraída com Transporte com caminhão basculante de 10 m 3

5914359
4816020 draga de sucção tipo 1,50000 t/m3 - rodovia em leito natural
bomba Transporte com caminhão basculante de 10 m 3
5914374
5914389
Os serviços de confecção de argamassa de cimento, cal hidratada e areia devem ser

medidos em metros cúbicos, em função do volume de argamassa efetivamente
aplicado.
2.7 Confecção de argamassa em misturador
2.7.1 Confecção de argamassa para reparos e grauteamento
73
60 × Cap × Fe
P=
Tc
onde:

b) transportador manual gerica
60 × Cap × Fe
P=
Fcv × Tc
onde:

a) M0083 - Argamassa pré-dosada para grauteamento
74
b) M0084 - Argamassa pré-dosada autoadensável para grauteamento

Tabela 82 - Serviços empregados nas operações de transporte - confecção de argamassa para

reparos e grauteamento
Argamassa pré-dosada - carga e descarga manuais
M0083
para grauteamento
5914449
Argamassa pré-dosada 5914464
M0084 autoadensável para
grauteamento Transporte com caminhão carroceria de
5914479
Os serviços de confecção de argamassa para reparos e grauteamento devem ser

medidos em metros cúbicos, em função do volume de argamassa efetivamente
aplicado.
2.7.2 Confecção de argamassa polimérica para reparos e reforços estruturais

▪ bomba projetora de argamassa;
▪ grupo gerador.
75
60 × Cap × Fe
P=
Tc
onde:

b) bomba projetora de argamassa com grupo gerador
P = Cap × Fcv × Fe
onde:

Cap representa a capacidade da bomba projetora, em metros cúbicos por hora;
Fcv representa o fator de conversão;
▪ 01 (um) servente.
a) M1379 - Argamassa polimérica monocomponente para reparos estruturais
O consumo referencial adotado é de 2.134,99466 kg por unidade de serviço

executado.

76
Tabela 83 - Serviços empregados nas operações de transporte - confecção de argamassa

polimérica para reparos e reforços estruturais

- carga e descarga manuais
Argamassa polimérica Transporte com caminhão carroceria de

5914449
M1379 monocomponente para 0,00100 t/kg 15 t - rodovia em leito natural
reparos estruturais Transporte com caminhão carroceria de
5914464
5914479
O serviço de confecção de argamassa polimérica para reparos e reforços estruturais

deve ser medido em metros cúbicos, em função do volume de argamassa
efetivamente projetado.
77

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Figura 1 - Atividades integrantes do grupo de serviços de concreto ........................... 3

Tabela 1 - Massas específicas referenciais dos solos e agregados............................ 2

Caderno técnico do SICRO - Concreto

Tabela 18 - Serviços empregados nas operações de transporte - confecção de

Caderno técnico do SICRO - Concreto

Tabela 37 - Consumos dos insumos em serviço de concreto submerso fck = 30 MPa

Caderno técnico do SICRO - Concreto

Tabela 56 - Consumos de pedrisco em serviços de microconcreto .......................... 49

Caderno técnico do SICRO - Concreto

Tabela 75 - Consumos dos insumos em serviço de argamassa de cimento, cal

Caderno técnico do SICRO - Concreto

Caderno técnico do SICRO - Concreto

2.1.5.3 Materiais e atividades auxiliares ................................................................. 19

Caderno técnico do SICRO - Concreto

2.2.3.3 Materiais e atividades auxiliares ................................................................. 34

Caderno técnico do SICRO - Concreto

2.4.1.2 Mão de obra ............................................................................................... 50

Caderno técnico do SICRO - Concreto

2.6.1.1 Produção horária e equipe mecânica ......................................................... 57

Caderno técnico do SICRO - Concreto

2.7.2.1 Produção horária e equipe mecânica ......................................................... 75

Caderno técnico do SICRO - Concreto

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Importante destacar que para as atividades em que a produção horária é estabelecida

De forma genérica, os fatores de conversão empregados no âmbito das atividades

No caso específico da projeção de argamassa polimérica de alto desempenho para

▪ materiais de 1ª categoria: Fca = 0,90.

No que tange as massas específicas de materiais e misturas adotadas como

Massa específica Massa específica Massa específica

Caderno técnico do SICRO - Concreto

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