Como colar madeira

Os tipos de adesivo
Vários são os adesivos utilizados no dia-a-dia seus trabalhos. Para isso, destacamos
pelos marceneiros. Conhecer as suas principais nesta apostila, os seis adesivos mais utilizados
características é a melhor maneira de otimizar os nas colagens de madeiras e acabamentos.

Adesivo PVA Adesivo de contato

O adesivo vinílico, ou cola branca – como é mais O adesivo de contato proporciona colagens de alto
conhecido –, é fornecido pronto para o uso. Indicado desempenho, resistentes ao óleo, água, oxidação e
para as colagens de madeiras de baixa, média e alta à maioria dos produtos químicos. É indicado para a
densidade, materiais porosos, laminados plásticos, colagem de lâminas decorativas, laminados
em colagens estruturais e na montagem de móveis. plásticos, couros, lambris, folhas de metal e
O adesivo PVA pode ser utilizado com os sistemas tecido, além de diversos tipos de materiais sintéti-
de prensagem a quente, a frio ou alta freqüência. cos sobre materiais de base, tais como: madeira,
compensados, aglomerados, concreto, cimento
etc. São adesivos que devem ser aplicados em
Resina Uréia-Formol ambas as superfícies a serem coladas.

A resina uréia-formol é um adesivo que se torna

bastante rígido após a colagem, apresentando alto
desempenho nas colagens de madeiras em geral, Silicone
na fabricação de portas, divisórias, folheações, O silicone à base d’água apresenta excelente
chapas de fibra e aglomerado. Este tipo de adesivo aderência em madeira, permitindo de forma fácil
não é utilizado puro, sendo necessário misturá-lo e rápida a vedação da chapa de fibra diretamente
com o extensor, endurecedor e água. no fundo do armário, com excepcional
acabamento. Este silicone também é especialmen-
te indicado para o uso em lugares úmidos, tais
como: cozinha, banheiro, box, pias etc., além de
Adesivo à base de Resorcinol-Formol apresentar excelente resistência a fungos. É o
Este adesivo é um produto de propriedade única no único que pode ser pintado após a secagem.
mercado, pois é totalmente à prova d’água – fria ou
fervente –, resistente a diversos solventes orgânicos e
fungos. Por esse motivo, é especialmente indicado Adesivo à base de Cianoacrilato
para colagens de materiais em trabalhos
Trata-se de um adesivo instantâneo, permitindo
navais, aeronáuticos, hidráulicos e outros que
colagens muito rápidas. Um dos materiais a serem
poderão ser expostos à ação da água e
colados, necessariamente, não poderá ser poroso.
intempéries (temperatura, chuva, vento,
O outro material poderá ser metal, madeira, PVC,
umidade etc). Também é indicado para
nobuk, papelão, etc, o que permite colagem de
colagens de madeiras tratadas com preventi-
puxadores de gaveta e de portas de armário sobre
vos contrafogo e chapas duras. Para a sua
o laminado plástico em poucos minutos, além de
utilização, é obrigatório misturar a resina
bordas de laminados, frisos, acabamentos, couro,
e o endurecedor.
cerâmicas, borracha ou PVC.

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Classificação dos
adesivos
Conforme o local onde a peça colada será lidade mais indicada para a colagem. Além disso, se
utilizada e o grau de umidade que a mesma você trabalha com peças para exportação, é impor-
estará exposta, existe uma classe de durabi- tante seguir as especificações da Norma Européia.

Veja a classificação dos adesivos, de acordo com o trabalho de colagem e a finalida-

de da peça, conforme a Norma Européia EN-204, aprovada pelo CEN (Comitê Euro-
peu de Normas), utilizada e aceita também no Brasil:

D1 - Peças que não ficarão expostas

à umidade, ou seja, são apenas para D2 - Peças para interiores em locais que, ocasionalmente,
interiores. Exemplo: móveis para ficam expostas à umidade. Exemplo: móveis de cozinha.
quarto, estantes etc.

D4 - Peças de interiores ou exteriores, em

locais que freqüentemente ficam expostos
à umidade durante um longo período de
tempo. Exemplo: piso ao redor de piscina,
móveis de jardim, saunas etc.

D3 - Peças que não

ficam expostas em
ambientes externos,
mas que
freqüentemente
entram em contato
com umidade. É
importante lembrar
que este contato
não é de longa
duração. Exemplo:
gabinetes de ba-
nheiro, armários em
área de serviço, etc.

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Tipos de madeira
As características da madeira – Densidade: É a propriedade da madeira com relação à
densidade e porosidade – influenciam sua estrutura. Quanto mais compacta, maior será a sua
diretamente no tipo do adesivo mais densidade. Madeiras de baixa densidade, ou pouco
indicado para a realização das compactas, exigem adesivos de maior viscosidade
colagens. Para facilitar a vida dos (mais espessos)
amigos marceneiros, desenvolvemos Porosidade: É a quantidade de poros (orifícios) na
um quadro referência com as madeiras superfície da madeira. Quanto mais porosa a madeira,
mais utilizadas e o tipo de adesivo mais espesso deverá ser o adesivo a ser utilizado
mais indicado para a sua colagem. para a colagem

FIGURA 1: Madeiras de baixa densidade e alta

porosidade absorvem mais adesivo, exigindo do
mesmo, maior viscosidade (mais espessos)

FIGURA 2: Madeiras de alta densidade e baixa

porosidade dificultam a absorção do adesivo, exigindo do Figura 1 Figura 2
mesmo, menor viscosidade (menos espessos,
mais fluídos)

VARIAÇÃO DA ADESIVO MAIS

MADEIRA
DENSIDADE* INDICADO

Pinus, pinho, cedrinho, Baixa densidade Adesivo PVA

cedro, cerejeira, (madeira macia) (de média a alta
faveira, jequitibá até 600 kg/m3 viscosidade)

Eucalipto (maioria), Média densidade Adesivo PVA

mogno, castanheira, entre 600 e 800 (média
imbuia, peroba rosa kg/m 3 viscosidade)

Sucupira, ipê, Alta densidade Adesivo PVA

aroeira, jatobá, (madeira dura) (de média a baixa
maçaranduba acima de 800 kg/m3 viscosidade) ou à base
de Resorcinol-Formol
* As densidades estão de acordo com o Sistema de Informações de Madeiras, do Instituto de Pesquisas Tecnológicas (IPT).

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Tipos de laminados
Material de acabamento larga- revestir móveis de cozinhas, rá os tipos de laminados mais
mente utilizado pelo setor armários, mesas, escritórios, utilizados e sugestões do
madeireiro, os laminados são portas, divisórias, pisos, etc. No adesivo mais indicado para
especialmente indicados para quadro a seguir você encontra- cada modelo.

Laminado Características Adesivo mais indicado

PET Opção econômica para colagens Adesivo de contato à
verticais. Apresenta grande base de solvente e à
facilidade para a aplicação da base d’água
técnica Post-Forming a frio

PVC Utilizado em portas com Adesivo de contato à

desenhos, exige cuidados com a base de solvente
limpeza, não aceitando produtos
abrasivos

Plástico decorativo Utilizado para revestimentos Adesivo de contato à

horizontais e verticais em móveis base de solvente e à
residenciais, comerciais, portas, base d’água
divisórias etc.

É um material constituído de laminas

Madeira de madeira de várias espessuras, Resina Uréia-Formol,
podendo chegar até 7 mm e adesivos PVA e adesivo
comprimentos variados. A principal de contato à base de
característica deste produto é ser de solvente e à base
madeira natural, aceitando como d’água
acabamento seladoras e vernizes

Metálico Laminados de superfície metálica Adesivo de contato à

utilizados na decoração de interiores base de solvente

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Colando corretamente
laminados
Dependendo do tipo do laminado a ser colado - plástico decorativo, de madeira, de superfície
metálica, estrutural, ou peças com superfícies grandes, tais como, portas, mesas de reuniões
etc. – sobre painéis de madeira, existe um tipo de adesivo mais adequado a ser utilizado.

RESINA URÉIA-FORMOL

1. Componentes indispensáveis para a formulação básica

da resina Uréia-Formol:
1.000 g da resina / 200 g de extensor (farinha de trigo)
200 ml de água / 100 g de preparado endurecedor

6. Aplique o adesivo
2. Adicione a totalidade da 3. Enquanto isso, o preparado formulado com pincel
resina Uréia-Formol no endurecedor (mais conhecido ou trincha. No caso de
recipiente. O extensor como “sal” pelos marceneiros) passadeiras, também
(farinha de trigo) deverá ser deverá ser diluído com a água. poderá ser empregado
adicionado lentamente, A mistura deverá apresentar rolo de borracha. Certifi-
espessando o adesivo e poucos cristais e o líquido que-se de aplicar o adesi-
fazendo com que o mesmo totalmente transparente vo de forma homogênea,
controle a sua penetração 4. Adicione pouco a pouco, ou seja, sem excessos,
nos materiais a serem cola- sempre sob agitação, a solução por toda a superfície
dos. A agitação deverá ser líquida na formulação. Após a a ser colada
mantida durante todo o homogeneização (entre dois e
processo de homogeneiza- 7. Aguarde entre dois e
três minutos), a mistura estará cinco minutos para que
ção. Este processo deverá pronta para o uso
durar aproximadamente entre o adesivo penetre nos
cinco e oito minutos, até que 5. Prepare as duas superfícies, poros da madeira. Junte
não permita diferenciar a aplainando-as e lixando-as, se as partes e leve para a
resina da farinha, e que a necessário, antes da aplicação prensa, que poderá ser
“massa” não apresente do adesivo. As superfícies fria ou quente
“pelotas” devem estar limpas, secas e
isentas de oleosidade

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Impor tante:
No caso de placas de madeira, o adesivo deverá ser aplicado nas duas superfícies a serem
coladas. No caso de laminados plásticos, isso não é necessário.

A seguir você acompanhará o passo-a-passo da colagem com a resina Uréia-Formol e dos

adesivos de contato à base de solvente e à base d’água.

ADESIVO DE CONTATO A BASE DE ÁGUA E A BASE DE SOLVENTE

1. Prepare as duas superfícies, aplainando-as e

lixando-as, se necessário, antes da aplicação do
adesivo. As superfícies devem estar limpas, secas
e isentas de oleosidade

2. No caso de adesivo de contato à base d`água, aplique o adesivo

com trincha ou pincel obrigatoriamente nas duas superfícies,
primeiramente na placa de madeira e, em seguida, no laminado de
madeira. Certifique-se de aplicar o adesivo de forma uniforme, ou seja,
sem excessos, por toda a superfície a ser colada. Para adesivos de
contato à base de solvente, a aplicação poderá ser realizada com
espátula dentada, seguindo os procedimentos acima.
IMPORTANTE: No caso do adesivo à base d’água, é necessário mexer
bem o adesivo com o auxílio de uma vareta.
Não agite o adesivo, evitando a formação de espuma que prejudicará
a colagem. Não adicione água ao adesivo

3. Aguarde a secagem total da camada do adesivo, aproximadamente

20 minutos (adesivo à base de solvente) ou 30 minutos (adesivo à
base d’água) para uma temperatura ambiente média de 25 oC

4. Una as superfícies a serem coladas, aplicando

pressão adequada com um sarrafo de madeira (adesi-
vo à base de solvente) ou esfregão de latão (adesivo 5. O acabamento com a aplicação de
à base d’água), sempre do centro da superfície para seladora ou verniz somente deverá ser
as bordas, evitando a formação de bolhas realizado após o período de 12 horas

Importante:
O adesivo de contato à base d’água é especialmente indicado para a colagem de rádica e
laminados de madeira em geral.

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Colando corretamente
painéis de madeira
A colagem de madeira com Resorcinol-Formol. A seguir compensado, Medium Densidy
madeira é uma tarefa simples. você acompanhará o passo-a- Fiberboard (MDF), Oriented
Normalmente para este tipo de passo para realizar correta- Stran Board (OSB) ou High
colagens são utilizados os mente as colagens de aglome- Density Fiberboard (HDF).
adesivos PVA ou à base de rado, madeira maciça,

Impor tante:
Para a aplicação do adesivo à base de Resorcinol-Formol é necessário realizar uma mistura antes de
sua aplicação (passo 1). Após este procedimento, o passo-a-passo é o mesmo para o adesivo PVA.

1. Misture, por aproximadamente cinco minutos, a resina

(100 partes) e o preparado endurecedor (20 partes) até
conseguir uma solução homogênea, sem vestígio de
material não dissolvido
2. Prepare as duas superfícies, aplainando-as e lixando-as,
se necessário, antes da aplicação do adesivo. As superfíci-
es devem estar limpas, secas e isentas de oleosidade

3. Aplique o adesivo com pincel

ou escova para pequenos servi- 4. O material colado deverá ser prensado pelo prazo mínimo
ços. Em grandes superfícies de 10 horas (temperatura ambiente de 20ºC) ou 5 horas
utilize passadeiras de adesivo (32ºC) até a cura do adesivo
revestidas de borracha. Para
5. Após a retirada das peças da prensa ou dos grampos,
maior eficiência, aplique o adesivo
mantidas em repouso e temperatura ambiente superior a 20ºC,
nas duas faces a serem coladas
as colagens atingirão o máximo de resistência após 8 dias

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Aplicando corretamente
a técnica Post-Forming
A técnica aplicada na confecção algumas dicas importantes para as ou MDF. Acompanhe o passo-a-
de superfícies com Post-Forming é colagens de laminados sobre a passo para a realização da correta
bem simples, porém, existem base de aglomerado, compensado colagem com este processo.

1. Prepare as duas superfícies, aplainando-as e lixando-as,

se necessário, antes da aplicação do adesivo. As superfícies
devem estar limpas, secas e isentas de oleosidade. Lembre-se
de considerar a dobra do laminado ao cortar esta peça
2. Aplique o adesivo com espátula dentada, trincha, pincel ou
passadeira blindada obrigatoriamente nas duas superfícies.
Certifique-se de aplicar o adesivo de forma homogênea, ou
seja, sem excessos, por toda a superfície a ser colada. Nas
bordas deverá ser aplicada uma quantidade maior de adesivo
e uma segunda demão, após a completa secagem da
primeira demão

3. Antes de realizar a dobra no laminado, é necessário realizar o

“teste de bolha” para determinar o tempo necessário para esta
operação. Utilize uma pequena amostra do laminado (10 x 20 cm)
na mesa do equipamento, expondo ao calor. Aplique os tempos
da tabela para a moldagem do laminado. Exemplo: Se o laminado
levou 35 segundos para formar a bolha, o mesmo deverá ser
exposto ao calor por 25 segundos para realizar a dobra

TEMPO DE BOLHA DIMINUIR

De 30 a 40 segundos 10 segundos
De 40 a 45 segundos 10 segundos
De 45 a 50 segundos 15 segundos
De 50 a 55 segundos 17 segundos

4. Una as superfícies a serem coladas, aplicando

pressão adequada com um sarrafo de madeira, com
a ponta arredondada e revestido com pano macio,
sempre do centro da superfície para as bordas,
evitando a formação de bolhas

Importante:
Durante o processo de Post-Forming, a temperatura ambiente pode sofrer alterações, o que implica
na mudança do tempo de moldagem. Recomendamos a realização do “teste de bolha” a cada duas
horas. Também é necessário utilizar sempre laminados do tipo “P.F.” (Post-Forming) e verificar a data
de fabricação do laminado, pois este poderá rachar ou não “dobrar” caso esteja com o prazo vencido.

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Acabamentos
É crescente o número de marceneiros que os acabamentos utilizando o silicone à base
estão utilizando várias técnicas de acabamen- d’água, o adesivo à base de cianoacrilato e o
to para os seus produtos. Aqui iremos destacar adesivo PVA com pó de madeira.

SILICONE A BASE DE ÁGUA

Empregado na vedação e fixação de fundos de móveis de cozinha, gabinetes etc.

1. Delimite a área a ser colada com uma fita adesiva

2. Prepare as duas superfícies, aplainando-as e

lixando-as, se necessário, antes da aplicação do
adesivo. As superfícies devem estar limpas, secas e
isentas de oleosidade. Limpe as superfícies a serem
coladas com álcool

3. Aplique o
silicone à
base d’água
na superfície
do móvel

4. Junte as superfícies a serem coladas

5. O tempo de secagem para esta operação, em tempe-

ratura ambiente de 25oC, é de aproximadamente 24 horas

ADESIVO PVA COM PO DE MADEIRA

Empregado no acabamento e
reparos de superfícies de
laminados, madeiras etc.

1. Utilize o pó da própria
madeira a ser colada
2. Adicione ao pó o
adesivo PVA

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ADESIVO À BASE DE CIANOACRILATO
Empregado na colagem instantânea de puxadores, bordas de madeira, PVC, cortiça, cerâmicas,
frisos etc.

1. Prepare as duas superfícies, aplainando-as e

lixando-as, se necessário, antes da aplicação do
adesivo. As superfícies devem estar limpas, secas
e isentas de oleosidade. Limpe as superfícies a
serem coladas com álcool

2. Aplique uma pequena quantidade (gotas)

do adesivo nas superfícies a serem coladas

3. Junte imediatamente as superfícies e mantenha

pressionadas pelo período de um minuto

3. Misture o pó e o adesivo
até conseguir uma massa de
média consistência 5. Aguarde oito horas
para a massa secar

4. Adicione a massa no local 6. Lixe a superfície

a ser calafetado, empurrando da peça calafetada
a massa, quando necessário,
na fenda da madeira

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Procedimentos de
Segurança
Produtos químicos, na sua inalação ou ingestão. procedimentos básicos de
grande maioria, são infla- É importante também manter o segurança – separados por
máveis e podem apresentar adesivo fora do alcance de família de adesivos – no caso
risco à saúde em contato crianças e animais domésticos. de acidente e/ou exposição
prolongado com a pele, olhos, A seguir apresentamos os excessiva aos adesivos.

Importante: Caso persista a irritação, procure imediatamente a orientação médica

ADESIVO PVA, DE CONTATO, À BASE DE RESORCINOL-FORMOL

E SILICONE À BASE D`ÁGUA
EM CASO DE PROCEDIMENTOS
Contato com a pele Remova a roupa e o adesivo da pele. Lave a parte afetada com
água em abundância e sabão.
Contato com os olhos Lave com água em abundância, pelo período de 15 minutos.
Inalação excessiva Remova o paciente para um local arejado. Em casos extremos,
faça respiração de apoio (boca-a-boca).
Ingestão Remova o adesivo da boca do paciente. É necessário ingerir
grande quantidade de água. Não administre qualquer líquido
caso a pessoa esteja inconsciente.

RESINA URÉIA-FORMOL
EM CASO DE PROCEDIMENTOS
Contato com a pele Remova a roupa e o adesivo da pele. Lave a parte afetada com
água em abundância e sabão.
Contato com os olhos Lave com água em abundância, pelo período de 15 minutos.
Inalação excessiva Remova o paciente para um local arejado. Administre um copo de
leite ou água para aliviar a irritação. Em casos extremos, faça
respiração de apoio (boca-a-boca).
Ingestão Remova o adesivo da boca do paciente. Não induza o vômito. Faça
a pessoa beber um copo de leite ou água para aliviar a irritação.
Não administre qualquer líquido caso a pessoa esteja inconsciente.

ADESIVO À BASE DE CIANOACRILATO

EM CASO DE PROCEDIMENTOS
Contato com os olhos Não separe as pálpebras. Lave com água em abundância utilizando
algodão molhado, fazendo a separação das pálpebras sem esforço.
Inalação excessiva Remova o paciente para um local arejado.
Realize a inalação com oxigênio.
Ingestão Feche as vias respiratórias e oral.

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