CURSO DE ARQUITETURA E URBANISMO

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

CAPÍTULO 1
Aglomerantes

Disciplina: ENG202- Ciência e Tecnologia de Materiais II

Profª Márcia Maria Salgado Lopes (marcialopes@univicosa.com.br)

2023-II
O que é?
• Aglomerante é um material ativo, ligante, que entra na composição das
pastas, argamassas e concretos. É geralmente pulverulento e misturado
com a água forma uma pasta que endurece por simples secagem ou então
por reações químicas.

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Processo de endurecimento
• Fase (ou tempo) de pega: é o período de endurecimento, solidificação ou
enrijecimento da pasta.

• Início de pega: é o instante em que a pasta começa a endurecer perdendo

a sua plasticidade.

• Fim de pega: é o momento em que a pasta se solidifica completamente,

perdendo toda a sua plasticidade.

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Processo de endurecimento
• Fase de endurecimento: terminada a fase de pega, a massa continua a
endurecer aumentando a sua resistência ao longo do tempo, o que pode
durar anos. Para o cimento Portland, temos:

• fc90 = 1,20 fc28

• fc365 = 1,10 fc90

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Retração
• É o fenômeno que acompanha o processo de endurecimento dos
aglomerantes e que resulta numa diminuição de volume da massa
endurecida.

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Classificação dos aglomerantes

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Classificação dos aglomerantes
• Inertes: endurecem por simples secagem.
– Exemplos: argila; betume.

• Ativos: endurecem por reações químicas .

– Exemplos: cal aérea: endurece pela ação do CO2;

– gesso: endurece pela ação da H2O;

– cimento Portland: endurece pela ação da H2O.

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Aglomerantes quimicamente ativos
• Simples: não recebem adições de outros produtos, após cozimento, a não
ser de pequenas quantidades de substâncias destinadas a regular a pega,
ativar a progressão da resistência, etc.

• Compostos: aglomerantes simples + hidraulite (escória de alto forno ou

pozolana).

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Pozolana
• É um composto originado da calcinação das impurezas minerais incombustíveis
contidas no carvão que foi queimado a altas temperaturas e pressões. Possui
sílica reativa, que quando finamente moído e em contato com cal atua como
ligante hidráulico, confere ao cimento uma maior impermeabilidade,
possibilitando a sua aplicação e melhorando a sua performance em ambientes
úmidos e subterrâneos.

• As principais vantagens resultantes da adição de pozolana ao cimento comum é

a hidratação lenta com baixa liberação de calor e aumento da resistência do
concreto aos sulfatos e a outros agentes agressivos ácidos.

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Aglomerantes quimicamente ativos
• Mistos: mistura de dois ou mais aglomerantes simples.
– Exemplo: cal e cimento Portland

• Com adições: aglomerante simples e adições que excedem suas

especificações.
– Exemplo: cimento + areia.

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Aglomerantes quimicamente ativos

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Aglomerantes aéreos
• Devem ser empregados somente ao ar, pois não resistem à ação da água
depois de endurecidos.

• Exemplos: Cal aérea; Gesso; Magnésia Sorel; e Cimento Keene (tipo de

gesso pra revestimento).

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Cal aérea
• É um produto resultante da calcinação de rochas calcárias à uma
temperatura inferior a de início de fusão (850 a 900oC).

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Calcinação
• Cozimento do calcário a 900°C, formando cal virgem:
Cal virgem ou
Cal viva

• O calcário puro perde 44% de seu peso quando calcinado.

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Extinção (Hidratação)
• A hidratação consiste em adicionar dois ou três volumes de água para
cada volume de cal. Há forte desprendimento de calor e após certo tempo
as pedras se esfarelam transformando-se em pasta branca, a que se dá o
nome de "CAL HIDRATADA" .

• A cal hidratada ou aérea endurece em contato com o CO2 do ar ao

contrário da hidráulica, que exige o contato com a água.
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Extinção (Hidratação)

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Carbonatação
• Transformação da cal hidratada na presença de gás carbônico em
carbonato de cálcio.

• Essa reação só é possível na presença da água que age como catalisador

dissolvendo o Ca(OH)2 e o CO2, uma vez que o gás carbônico não se
combina satisfatoriamente com o hidróxido de cálcio.
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Argamassa de cal: areia: água
• Ocorre de fora para dentro exigindo uma certa porosidade que permita
de um lado a evaporação da água em excesso, e de outro a penetração do
gás carbônico.

• A cal não deve ser usada em alvenaria muito espessa, pois o carbonato da
superfície dificulta o resto da carbonatação.

• Argamassas muito ricas em cal não são boas, pois não tendo porosidade
dificultam a passagem do CO2.

• A areia confere às argamassas uma certa porosidade além de diminuir a

retração e custo. 18
Uso da cal
• Indústria de vidro

• Tratamento de água

• Correção de pH do solo

• Argamassa para assentamento e revestimento da alvenaria

• Preparo de tintas (caiação)

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Gesso
• Aglomerante aéreo obtido a partir da calcinação e moagem da gipsita;

• 2(CaSO4 . 2H2O) +250°C⇒ CaSO4 + 2H2O

• A partir de 250oC, o gesso torna-se anidro (sem água) e o resultado é a

formação de anidrita solúvel, ávida por água, e que, rapidamente, na
presença desta, transforma-se em hemidrato (gesso rápido quanto à
pega).
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Gesso
• Pega: O gesso misturado com a água começa a endurecer, em razão da
formação de uma malha de cristais e, depois do início da pega, ele
continua a endurecer como os demais aglomerantes.

• Endurecimento do gesso: A reação é exotérmica.

• Tempo de pega do gesso Paris:

Obs: Usam-se aceleradores e
retardadores de pega. Com os
– início: 2 a 3 min; retardadores consegue-se amassar
o gesso com menos água e obter
– fim: 15 a 20 min. assim produtos menos porosos e
mais resistentes.

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Uso do Gesso
• Na fabricação de placas para execução de tetos falsos;

• Na fabricação de adornos para arremates (sancas).

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Uso do Gesso
• No revestimento de paredes e tetos em interiores.

• Por que não se pode utilizar gesso em revestimentos externos? Resp:

porque ele é um aglomerante aéreo, ou seja, não pode ficar exposto à água após
seu endurecimento, pois dissolve.

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Uso do Gesso
• Na fabricação de gesso acartonado para painéis de vedação (dry wall).

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Aglomerantes hidráulicos
• São aglomerantes resistentes à ação da água depois de endurecidos além
de endurecerem pela ação da própria água.

• Exemplos:
– Cal hidráulica;

– Cimento de pega rápida: natural; artificial;

– Cimento de pega lenta: natural; artificial;

– Cimento Portland: composto (25, 32, 40); ARI; alto forno; e pozolânico.

– Cimento aluminoso.

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Cal hidráulica
• É uma cal com certa proporção de componentes argilosos, obtida pela
calcinação de um calcário impuro;

• Difere da cal aérea por endurecer pela ação da água e resistir

satisfatoriamente quando empregada imersa em água;

• Absorve também o CO2 do ar, mas com muita lentidão;

• SiO2 ⇒ responsável pela hidraulicidade da cal.

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Cal hidráulica
• Hidraulicidade: propriedade de um aglomerante de endurecer na
presença de água.

• Índice de hidraulicidade - Índice de Vicat

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Cal hidráulica
• Pode-se classificar as cais em:
– Grau de Hidraulicidade < 0,1 ⇒ Cal Aérea ⇒ Tempo de Endurecimento > 30 dias;

– Grau de Hidraulicidade de 0,1 a 0,15 ⇒ Cal Fracamente Hidráulica ⇒ Tempo

Endurecimento de 15 a 30 dias;

– Grau de Hidraulicidade de 0,15 a 0,30 ⇒ Cal Medianamente Hidráulica ⇒ Tempo

Endurecimento de 10 a 15 dias;

– Grau de Hidraulicidade de 0,30 a 0,40 ⇒ Cal Hidráulica ⇒ Tempo Endurecimento de 5 a

10 dias;

– Grau de Hidraulicidade de 0,40 a 0,50 ⇒ Cal Eminentemente Hidráulica ⇒ Tempo

Endurecimento de 2 a 4 dias.

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Cimento natural
• É o aglomerante resultante do cozimento, seguido de moagem, de
calcários argilosos.

• Difere da cal hidráulica por não conter cal livre.

• Rapidez da pega

– devida ao aluminato de cálcio que se forma a baixas temperaturas.

• Resistência mecânica

– devido à heterogeneidade na composição dos calcários, sua resistência é

1/2 a 1/3 da resistência do cimento Portland. 29
Cimento aluminoso
• Aglomerante obtido da calcinação de uma mistura de calcário e bauxita.

• O aglomerante obtido deve ter pelo menos 30% de Al2O3.

• Composição: baixo teor de sílica:

• Al2O3 = 57,8% Fe2O3 = 21,6% SiO2 = 5,1% H2O = 12,0%

• Seu endurecimento é muito rápido e sua resistência aproxima-se da final

em 24h.

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Cimento aluminoso
• Características:
– Requer maior quantidade de água para a hidratação (no mínimo o dobro do
cimento Portland).

– Isto leva a uma massa mais compacta, pois tem-se uma menor quantidade de
água livre.

– Resistências mais elevadas.

– Grande calor de hidratação (2 vezes o do cimento Portland).

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Cimento aluminoso
• Características:
– É um excelente cimento refratário (resiste a altas temperaturas e esforços
mecânicos).

– Grande resistência às águas agressivas;

– Grande resistência mecânica (compressão), caracterizada pela rápida

progressão do endurecimento;

– σc,10horas (aluminoso) = σc,28dias (Portland).

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