TREINAMENTO LOCKOUT & TAGOUT Apresentação

PROGRAMA DE
BLOQUEIO E
IDENTIFICAÇÃO
Lockout & Tagout
Treinamento Básico
INTRODUÇÃO
Muitos acidentes ocorrem em decorrência do

acionamento inesperado ou da liberação acidental
de energia armazenada, causando lesões e
mortes em trabalhadores durante a execução de
serviços de manutenção, limpeza e reparos.
Estes acidentes podem ser prevenidos de uma

maneira simples e eficaz - o bloqueio físico da
fonte de energia, acompanhado de etiqueta
identificadora.
Suape - Recife
Por volta das 22:10 hs, o funcionário estava realizando uma limpeza de rotina na faca de corte de
rebarba das bisnagas da linha (que estava parada para troca de código), quando a mesma foi
inadvertidamente acionada por outro funcionário que realizava a referida atualização do código de
turno, prensando o 3º dedo de sua mão direita o que causou uma amputação na ponta do dedo
(equivalente a 3/4 da unha). O funcionário que estava realizando o ajuste em paralelo no codificador
da encartuchadeira, acabou acionando todo o conjunto da linha através de um volante localizado na
parte inferior do equipamento, e consequentemente acionou o dispositivo da faca que o acidentado
estava limpando. O funcionário acidentado, perdeu o controle emocional da situação e saiu correndo
para dirigir-se ao Serviço de Saúde. Abriu a porta de saída do prédio com excessiva força de tal
forma que os vidros se quebraram causando-lhe cortes no rosto e no seu braço esquerdo.
Goiânia
No dia 04/03/2006, sábado, no envase de maionese a operadora saiu para horário de
refeição deixando a máquina sob os cuidados de outra operadora, mas logo retornou pois
sabia que a colega não tinha experiência na atividade de troca de bobina. Cerca de 10(dez)
minutos após do seu retorno, tiveram que fazer a troca da bobina.
Uma das atividades realizadas pela operação na envasadora Tecmar 600 é esta troca de
bobina, que normalmente acontece antes de finalizar totalmente o consumo do laminado, ou
seja, a próxima bobina de laminado deve sofrer uma emenda para continuidade do processo.
Neste dia, o laminado foi todo consumido até o final da bobina, ou seja, a ponta do laminado
descolou do tubete , passou do ponto de emenda, saiu do rolete de tração que através de um
sensor parou a máquina.
04 06 3
botoeira
roletes
role 2
sensore
s
esticador 1
Posição da atividade - retornando o 4 sensores e o braço esticador que Esticador laminado / sensores /
laminado aciona o rolete tracionador . roletes / botoeira de emergência
Goiânia
Durante o processo de limpeza da linha de cubos nº 01, no local
da esteira classificadora mecânica de tomates, com os
equipamentos desenergizados, a equipe composta por três Engrenagem de
Ajudantes Gerais, realizavam a limpeza CIP de fim de semana tração da esteira onde
daquele equipamento. Os operadores da linha, estavam o dedo foi prensado.
realizando a limpeza nos equipamentos no final da linha
(escaldadeira, Trimer, cubeteadeira, peneira e tanque pulmão).
O auxiliar foi então solicitado pelos colegas para ligar a bomba de
sucção de tomates. Para tanto, destravou a chave de segurança
(botoeira de emergência) ligando a referida bomba. Local por onde o funcionário
acessou para a limpeza
Simultaneamente, ao perceber a movimentação do colega, o manual da máquina.
outro auxiliar foi realizar a limpeza com jato de pressão de água
pelo lado próximo ao painel das botoeiras, acionou a botoeira
para religar a esteira classificadora mecânica de tomates.
Entretanto, não pode visualizar a situação em que o outro
funcionário ainda estava a retirar as ramas de tomates que
estavam presas entre os roletes de tração e a engrenagem de
acionamento da esteira, desta forma, ocorreu a prensagem do
seu dedo polegar esquerdo em virtude do acionamento
inesperado da esteira. O acesso naquele esteira para a limpeza
manual foi realizado pelo flanco do equipamento no mesmo lado
da bomba succionadora.
Introdução
• Acidentes Unilever devido a não aplicação do procedimento

de bloqueio e identificação de energias perigosas -
Lockout e Tagout
PROGRAMA DE
BLOQUEIO E
IDENTIFICAÇÃO
Lockout & Tagout
PROCEDIMENTO
OBJETIVOS DO PROGRAMA
Objetivos
Oferecer a todos os funcionários e prestadores de

serviços da Unilever Vinhedo um programa para
proteger-se contra uma inesperada liberação e
descontrole de energia, quando estiverem realizando
tarefas de serviços gerais e de manutenção.
Documento Relacionado: Standar Específico de Unilever “0210

Requerimientos Gerais – Legislação de energias e equipamentos”
Informações gerais e
definições
Regra básicas
Todo equipamento, máquina ou

instalação, será bloqueado e
identificado, quando operações
acidentais ou inadivertidas
podem causar danos a
funcionários da Unilever ou
Prestadores de serviços
Nunca se tentará acionar uma

chave, botão, interruptor, válvula
ou qualquer outro dispositivo de
corte de energia, quando o
mesmo se encontrar bloqueado.
Definicões
Bloqueio: Colocação de um elemento de bloqueio em um

dispositivo de corte de energia, com o objetivo de assegurar
que esse dispositivo não possa ser operado até que se retire
o cadeado.
Os cadeados entregues aos funcionários autorizados NÃO terão

chaves duplicadas. É uma boa prática distruir a cópia no
momento da entrega dos cadeados.
Definições
Dispositivo de Bloqueio: Dispositivo que proporciona uma

forma desliga que assegura que um sistema de corte de energia
e se mantenha em posição segura de modo qua a
conexão do equipamento não seja possivel.
Os dispositivos de bloqueio devem ser suficientemente fortes

para previnir sua fácil remoção. Não podem ser utilizadas
para outros fins.
Definições
Etiqueta de Identificacão: Dispositivo de advertência

Provido de um meio de fixação que permita fixa-lo a um dispositivo de
corte de energia. Indica que este dispositivo de corte está em seu lugar
e o equipamento está sendo controlado, porém não pode ser operado.
As etiquetas avisarão as condições perigosas quando o equipamento

está energizado e incluirão legendas tais como: Não operar, não abrir,
não conectar, etc.
Três Metodologias
Somente
etiqueta
Etiqueta
+
Cadeado
+
Manutenção
Etiqueta
+
Cadeado
+
Autorizado
Energias e Perigos
Fontes de Energia
MECÂNICA ELÉTRICA
Pneumática 110 Volts.
Hidráulica 220 Volts.
Etc. 380 Volts.
Media Tensão
Alta Tensão
Estática
Etc.
RADIANTE
Alfa
QUÍMICA
Beta
Acidos
Gamma
Alcalis
Etc.
Fumigantes
TÉRMICA Etc.
Calor
Frío
Conceito de energia zero
ENERGIA ZERO
ENERGIA ZERO
ENERGIA ZERO
Operações cobertas e NÃO
cobertas por este
procedimento
Operações cobertas
Tarefas de intervenção e manutenção,
realizadas durante as operações
normais de produção, são cobertas por
este programa somente se:
OU
Requerer que um Requerer que um funcionário ponha

funcionário retire ou qualquer parte de seu corpo dentro de
desvie um dispositivo de uma área da máquina ou equipamento,
segurança. onde o material está sendo
processado, ou onde exista uma zona
de perigo durante o ciclo de operação.
Inclui movimentação manual por parte
de um funcionário, quando outro
efetua uma tarefa distinta e simultânea
sobre o mesmo equipamento.
Operações NÃO cobertas
As operações normais de produção que não são as de intervenção

e/ou manutenção, NÃO estão cobertas por este programa.
Ou melhor, não se cobrem pequenos ajustes ou qualquer outro tipo
de intervenção menor, que ocorra durante as operações normais.
Operações NÃO cobertas
Se existir alguma dúvida a respeito da cobertura do programa, uma

completa avaliação de riscos deve ser conduzida por uma equipe
multidisciplinar, para assegurar que os dispositivos de controle
existentes são suficientes ou viáveis de incorporar medidas
adicionais de controle.
Preparação para o Bloqueio
e Identificação
Das operações básicas
Bloqueio
e Restabelecimento
Identificação do
Serviço
Bloqueio e Identificação
Bloqueio
Informar a todos os e
Identificação
Funcionários Afetados
Parar a máquina ou equipamento

seguindo o procedimento normal.
Operar os dispositivos para cortar a energia

e aliviar a armazenada
Bloquear os dispositivos de acionamento de energia –

Botões, chaves, disjuntores…
Testar os comandos normais das máquinas e equipamentos

Restabelecimento do Serviço
Operar dispositivos
de acionamento
Remover dispositivos de
Bloqueio e Identificação
Asegurar controles de
Operação em modo desligado
Comunicar funcionários Afetados.
Remover as ferramentas e recolocar as guardas e barreiras

Restabelecimento da máquina ou equipamento.
do
serviço
Verificar se nenhum funcionário está exposto antes de operar a
máquina ou equipamento
Situações especiais
Bloqueio grupal 1
Ar comprimido
A3
Vapor
B3
A2 C3 Eletricidade
B2
C2
A B C
A1 B1 C1
A1
A2 B2 C2
B1
C1
A3 B3 C3
Bloqueio Grupal 2
Ar Comprimido
Vapor
A
V Eletricidade
E
A B C
Prestadores de Serviços
O programa de bloqueio e
identificação, aplica a mesma
e restrita forma que para os
funcionários Unilever.
Treinamento e orientação
deve ser previsto. Dispositivos
adicionais de bloqueio e
identificação devem ser
previstos.
Troca de turno – Funcionário 1
S E
1 2
PASSO FUNCIONÁRIO CADEADO INSTRUÇÃO

A S (Saindo) 1 Mantém seus cadeados e etiquetas colocados
B E (entrando) 2 Coloca seus cadeados e suas etiquetas
C S (saindo) 1 Retira seus cadeados e etiquetas
Violação dos dispositivos de bloqueio
Esqueceu de retirar o
bloqueio?
Tenta localizar o
Autorizado que esqueceu
Autorização para vilolação

do bloqueio
Registro da violação
Comunicação do fato á
Gerência e Coordenação.
Anexo – Autorização para violação de Bloqueio
Proibições
Proibições
Nunca tentar acionar um dispositivo de corte de

energia quando estiver bloqueado.
Os cadeados e etiquetas são de uso individual e

intransferiveis.
Não aplicar Bloqueio e Identificação em nome de

outra pessoa.
Registros
Registros
O programa requer registros:
(A) Registro do treinamento do Autorizado.

(B) Guía Específica de Bloqueio e Identificação.
(C) Inspeção do Programa de Bloqueio e Identificação.
Anexo - Guia especifica de bloqueio
DÚVIDAS!!!
Na dúvida, simplesmente
bloqueie e identifique

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Muitos acidentes ocorrem em decorrência do

Estes acidentes podem ser prevenidos de uma

• Acidentes Unilever devido a não aplicação do procedimento

Oferecer a todos os funcionários e prestadores de

Documento Relacionado: Standar Específico de Unilever “0210

Todo equipamento, máquina ou

Nunca se tentará acionar uma

Bloqueio: Colocação de um elemento de bloqueio em um

Os cadeados entregues aos funcionários autorizados NÃO terão

Dispositivo de Bloqueio: Dispositivo que proporciona uma

Os dispositivos de bloqueio devem ser suficientemente fortes

Etiqueta de Identificacão: Dispositivo de advertência

As etiquetas avisarão as condições perigosas quando o equipamento

Requerer que um Requerer que um funcionário ponha

As operações normais de produção que não são as de intervenção

Se existir alguma dúvida a respeito da cobertura do programa, uma

Parar a máquina ou equipamento

Operar os dispositivos para cortar a energia

Bloquear os dispositivos de acionamento de energia –

Testar os comandos normais das máquinas e equipamentos

Comunicar funcionários Afetados.

Remover as ferramentas e recolocar as guardas e barreiras

PASSO FUNCIONÁRIO CADEADO INSTRUÇÃO

Autorização para vilolação

Nunca tentar acionar um dispositivo de corte de

Os cadeados e etiquetas são de uso individual e

Não aplicar Bloqueio e Identificação em nome de

O programa requer registros:

(A) Registro do treinamento do Autorizado.

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