Seleção de Materiais Refratários

SELEÇÃO DE MATERIAIS
REFRATÁRIOS -
CONCRETOS, TIJOLOS E
FIBRA CERÂMICA
Jorge Luis de Brito Sallum

Refratário
Material cerâmico, natural ou artificial,
conformado ou não, geralmente não
metálico, que retém a forma física e a
identidade química quando submetido a
altas temperaturas.

Propriedades de um refratário
ideal
 Alto ponto de fusão
 baixa expansão térmica
 resistência mecânica em alta temperatura
 matéria prima abundante e barata
 facilmente sinterizado
 resistência a corrosão, erosão e choque térmico
 sem transformação de fase
 estabilidade em atmosfera redutora e oxidante
Dificuldade no desenvolvimento: associar as propriedades.

Classificação geral
 ABNT NBR 10237 -

Material Refratário
Classificação Geral

A ABNT classifica:
 quanto à forma
 quanto ao processo de fabricação
 quanto ao processo de conformação
 quanto à natureza química e mineralógica
dos constituintes
 quanto ao grau de porosidade

Revestimentos Refratários
 A principal aplicação é no revestimento de
equipamentos fabricados com chapas de aço
carbono e submetidos a altas temperaturas.
Evitando-se a utilização de chapas de aço
liga, de elevado custo de fabricação.

Revestimentos Refratários
 Locais de utilização na Petrobras:
• Conversores de UFCC
• Fornos
• Caldeiras
• Incineradores
• Queimadores
• Outros

Tipos de revestimentos
 Usamos basicamente 3 tipos:
alvenarias refratárias
revestimentos em concretos
revestimentos flexíveis

1-Alvenaria Refratária
 Construída com tijolos de tamanho e
formatos padronizados
 Tamanho de 229x114x76 ou 63 mm
 Tijolos isolantes, densos sílico-aluminosos
e densos aluminosos

Alvenaria Refratária
 Sua resistência estrutural depende:
– da resistência do tijolo
– da forma como são empilhados
– da argamassa
 Função dos pisos:
– conservação de energia
– prevenir superaquecimentos nas estruturas

Alvenaria Refratária
 Função das paredes:
– conter o calor produzido nos queimadores

– O tijolo isolante é normalmente utilizado para
temperaturas inferiores a 1000 C, com
espessura de 1/2 tijolo, com ou não
isolamento de encosto (back-up)
Norma ABNT

2-Revestimentos em Concreto
Um concreto é:
mistura de agregados refratários
distribuição granulométrica balanceada
cimento de aluminato de cálcio ou não
aditivos com diversas funções

Revestimentos em Concreto
Aspectos no crescimento do uso:
 redução no tempo de parada do eqto.
 Facilidade e rapidez em reparos localizados
 características similares ou superiores aos
produtos conformados
 facilidade no abastecimento

Considerações gerais:
 principais aplicações:
- com objetivos estruturais e
- como revestimento refratário, sob condições
severas de serviço a altas temperaturas.

 Fatores a serem considerados na SELEÇÃO

DO CONCRETO:
2.a- fatores operacionais
2.b- fatores de projeto
2.c- fatores do material refratário

SELEÇÃO DO CONCRETO:
2.a- fatores operacionais:
função do equipamento
natureza do produto processado
velocidade de operação
temperatura nas diversas regiões
fonte de calor

2.b- fatores de projeto:
tipo do equipamento
consumo de combustível
carga suportada pelo revestimento
método de assentamento e fixação
previsão de junta de expansão
2.c- fatores do material refratário:
propriedades a altas e baixas temperaturas

método de aplicação
fatores econômicos (custos)

MÉTODOS DE APLICAÇÃO:
- Por derramamento
- Por projeção pneumática a seco
- Por socagem manual ou pneumática
- Por vibração externa
- Por bombeamento (fluência livre)
- Por projeção pneumática a úmido

Tipos:
 Concretos convencionais
 Concretos de baixo teor de cimento
 Concretos de ultra baixo teor de cimento

Revestimentos em Concretos
1-Concretos Convencionais:
 cimento de aluminato de cálcio; 20 a 30%
 água; 8 a 15%
 Apresentam excelente resistência
mecânica a 110oC, devidos as ligações
hidraúlicas, que se modificam durante o
aquecimento

2-Concretos BTC:
 cimento entre 5 e 8%
 pouca impureza
 quantidade pequena de água para
aplicação
3-Concreto de Ultra Baixo Teor de Cimento:
 mesma tecnologia dos BTC

 cimento de 1 a 3%

Principais componentes de um
concreto:
 Agregado
 Cimento de Aluminato de Cálcio
 Aditivos
 Água

Agregado:
 Inorgânico
 estabilizado química e fisicamente
 esqueleto estrutural dos corpos cerâmicos
 distribuição granulométrica segundo curva
pré definida (empacotamento compacto)
 matérias primas: argilas, alumina, mulita, etc

Cimento de aluminato de
cálcio:
- Constituído de cal e alumina que formam

os componentes principais
- Desenvolvido devido ao elevado grau de
corrosão sofrida pelo cimento portland
quando na presença de sulfetos

Aditivos:
- Permitem a obtenção de melhores
características nos produtos, pois
modificam sensivelmente as propriedades
dos concretos.
- Usados em pequenas quantidades, em
excesso prejudica as características
- Redução da quantidade de água
- Acelerador do tempo de pega e reação
- Retardador de pega e reação
Água:
- é fundamental para a aplicação dos

concretos
- adicionada só no momento da
aplicação
- na quantidade recomendada pelo
Fabricante
Normas Petrobras
N-1728 - Concreto refratário
Fixa as condições para aquisição:
- de concretos (especificação)
- de dispositivos de ancoragem
- dos materiais complementares (agulhas)
N-1728

Normas Petrobras
N-1910 - Projeto de revestimentos de
concretos refratários
Fixa as condições para:
- seleção do material refratário
- seleção da ancoragem
N-1910
Normas Petrobras
N-1617 - Aplicação de concreto refratário
Fixa as condições de :
- armazenamento
- aplicação
- inspeção
N-1617
Normas Petrobras
N-1951 - Inspeção de revestimentos de
concretos refratários
Fixa as condições para:
- Inspeção de revestimentos já
submetidos às condições operacionais
N-1951

Vantagens dos concretos
sobre os tijolos
– facilidade na aplicação, principalmente em locais
não planos e na execução de reparos
– maior facilidade no projeto, sem custo adicional
– não necessitam estoques excessivos de materiais,
enquanto os tijolos necessitam de grandes
estoques com diversas dimensões e formatos
– normalmente dispensam a introdução de juntas de
dilatação com materiais especiais, diminuindo os
custos e tempo de instalação

Vantagens dos concretos sobre
os tijolos
– maior resistência a choques térmicos e ao
descascamento superficial da parede (spalling)
– maior estabilidade da parede refratária devido a
maior facilidade de ancoragem à parede metálica
– execução de construções simples e complexas,
totalmente ancoradas
– instalação relativamente rápida e barata
– manutenção reduzida e simplificada

3-Revestimentos Flexíveis em
fibras cerâmicas
 Introdução
 fabricadas a partir da eletrofusão de alumina
e sílica de alta pureza, seguida de sopragem
com ar ou vapor
 entrelaçamento das fibras
 natureza amorfa devido ao resfriamento
rápido, na fase de fabricação

Sopragem radial

Características:
 Diâmetro de 1 a 6 micrômetros
 Comprimento de 100 a 250 mm
 Condutividade térmica baixa
 60% alumina e 40% sílica
 Temperatura limite de 1260oC e 1400oC
 Em mantas, painéis, flocos e módulos

Revestimentos Flexíveis
 Endurecedor para melhorar o
desempenho a ação mecânica dos gases
 Usados como juntas de dilatação
 Coating para aumentar a resistência à
velocidade dos gases

 Instalação
 inicialmente era feita em varias camadas
de mantas - papel de parede
 desvantagens: contração das mantas a altas
temperaturas, rasgando-as na região da
ancoragem e expondo os grampos que se
oxidam e provocam a sua queda

 Desenvolvimento de novo método de
aplicação, por MÓDULOS, que atenuam
estes problemas:
- revestimento quase sem contração no
sentido paralelo ao costado
- ancoragem não fica exposta
- dimensões 305 x 305 mm e espessuras de
100 a 300 mm
Vantagens dos flexíveis sobre os
refratários convencionais
 menor condutividade térmica

 menor densidade (estruturas menos
robustas)
 baixa capacidade de armazenamento de
calor- aquecimento e resfriamento mais
rápidos

Vantagens dos flexíveis sobre os
refratários convencionais
 Elevada resistência a choque térmico
 fácil aplicação, manuseio e
manutenção
 alta flexibilidade e resiliência
 excelente isolação acústica

Desvantagens dos flexíveis sobre
os revestimentos convencionais
 baixa resistência mecânica
 ácido fluorídrico e fosfórico, álcalis

concentrado e gases de combustão com
teores elevados de vanádio e enxofre
 impossibilita a lavagem da serpentina

Desvantagens dos flexíveis sobre
os revestimentos convencionais
 Baixa resistência a erosão pelas
chamas
 baixa resistência a altas velocidades
dos gases (até 15 m/s para as mantas)
 alta permeabilidade aos gases (aplicar
barreira de vapor)

Normas Petrobras
N-1618 - Material para isolamento térmico
N-1890 - Revestimentos internos de fibra

cerâmica

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– conter o calor produzido nos queimadores

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 Fatores a serem considerados na SELEÇÃO

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2.c- fatores do material refratário:

propriedades a altas e baixas temperaturas

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 quantidade pequena de água para

3-Concreto de Ultra Baixo Teor de Cimento:

 mesma tecnologia dos BTC

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- Constituído de cal e alumina que formam

Jorge Luis de Brito Sallum

- é fundamental para a aplicação dos

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 menor condutividade térmica

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 ácido fluorídrico e fosfórico, álcalis

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