Scribd
Upload
433 views2 pages

Roll Welding

Roll welding is a solid-state welding process developed in the 1960s that uses pressure from two or more rolls to join materials together. The rolls are used to apply pressure during the process, and heat can optionally be applied from an external source. If no external heat is used, it is called cold roll welding, whereas applying heat makes it a hot roll welding process. Roll welding is a variation of forge welding and cold welding. It is effective at reducing material thickness in a single pass and breaking surface oxides. Typical applications include cladding stainless steel onto mild steel to prevent corrosion, and producing bimetal strips for thermostats.

Uploaded by

Indah Suis
Copyright
© © All Rights Reserved
We take content rights seriously. If you suspect this is your content, claim it here.
Available Formats
Download as DOCX, PDF, TXT or read online on Scribd
433 views2 pages

Roll Welding

Roll welding is a solid-state welding process developed in the 1960s that uses pressure from two or more rolls to join materials together. The rolls are used to apply pressure during the process, and heat can optionally be applied from an external source. If no external heat is used, it is called cold roll welding, whereas applying heat makes it a hot roll welding process. Roll welding is a variation of forge welding and cold welding. It is effective at reducing material thickness in a single pass and breaking surface oxides. Typical applications include cladding stainless steel onto mild steel to prevent corrosion, and producing bimetal strips for thermostats.

Uploaded by

Indah Suis
Copyright
© © All Rights Reserved
We take content rights seriously. If you suspect this is your content, claim it here.
Available Formats
Download as DOCX, PDF, TXT or read online on Scribd
You are on page 1/ 2

Roll welding (ROW) dikembangkan pada tahun 1960-an merupakan salah

satu jenis pengelasan solid-state di mana tekanan yang digunakan untuk


penggabungan berasal dari dua buah roll atau lebih. Proses penekanan
menggunakan roller. Ketika benda kerja di-roll, dapat menggunakan panas dari
luar maupun tidak menggunakan panas dari luar. Jika tidak ada panas dari luar
yang diberikan, prosesnya disebut cold-roll welding. Sedangkan bila panas
diberikan, prosesnya disebut hot-roll welding. Oleh karena itu roll welding
merupakan variasi dari forge welding maupun cold welding.

Roll bonding or roll welding (ROW) sangat efektif karena pengurangan


besar (50 – 80% dalam sekali jalan) hasil dalam perluasan yang baik dan
memutuskan selaput permukaan. Pengikatan dapat dicegah di tempat dengan
menempatkan alat pemisah (stop-off) seperti grafit atau sebuah keramik dalam
pola pemutusan.

Pemompaan dilakukan dengan udara atau fluida bertekanan pada bagian –


bagian luluh. Contohnya pelat pendingin evaporator.
Aplikasi Roll Welding

Roll welding dapat digunakan untuk menyaluti stainless steel pada baja
lunak, menyaluti stainless steel pada baja paduan rendah (untuk mencegah karat),
membuat bimetal untuk mengukur suhu, dll.

Roll Welding digunakan untuk pembuatan beberapa koin AS proses ini


dapat dilakukan pada temperatur tinggi. Persiapan permukaan adalah penting bagi
kekuatan interface.

Contoh tipikal adalah high up (a) aluminium murni atas presipitasi-


hardened-lembaran paduan aluminium (Alclad) dan (b) stainless steel atas baja
ringan (untuk ketahanan korosi). Aplikasi umum ikatan roll produksi termostat
bimetal strip untuk kontrol dan serupa dengan menggunakan dua lapisan bahan
yang berbeda koefisien ekspansi termal. Ikatan pada daerah hanya dipilih dalam
interface dapat dicapai dengan menimbun bagian terpisah, seperti grafit atau
keramik, yang disebut stop-off

Teknik yang digunakan untuk pembuatan komposit kuartal AS adalah


ikatan gulungan dua lapisan luar 75% Cu-25% Ni (cupronickel), di mana masing-
masing adalah 1,2 mm tebal dengan lapisan tembaga murni tebal 5,1 mm. Untuk
mendapatkan kekuatan ikatan yang baik, yang faying kimia permukaan
dibersihkan disikat pada bagian kawat. Pertama, irisan digulung dengan ketebalan
2,29 mm; bergulir, kemudian kedua operasi untuk mengurangi ketebalan 1,36
mm. demikian irisan mengalami penurunan total ketebalan dari 82%.

Karena keutuhan volume dipertahankan deformasi plastik, ada


peningkatan besar di daerah permukaan antara lapisan, dan hal itu menyebabkan
generasi antarmuka dipermukaan bersih. Ekstensi ini luas permukaan di bawah
tekanan tinggi yang dikombinasikan dengan zat padat di kelarutan padat nikel
dalam tembaga menghasilkan ikatan yang kuat.

You might also like