*****Both equipment and procedure are messed up***** 
What does messed up mean? 
How does the cocurrent efficiency (99.4) is more than that of 
counter current (98.3)??? 
also,....reynolds number formula…(mu) is used in 
numerator...the formula should have (mu) in 
denominator...also the value of dynamic viscosity is different 
in the 3 tests of counter flow ? in there a reason why ? the 
prandtl number should be constant...and for that the dynamic 
viscosity value should be constant as well.  
the reynolds number being more than 6000 says the flow is 
turbulent...but nusselt number close to 1 suggests it to be 
laminar. for a turbulent flow nusselt number is between 
10­100. Is the value of Prandtl number correct ???  
  

  

Lab #1 – Heat Exchanger 
  
Abhijeet Ghosh (200356701) 
 Chan Poonian (200347190) 
 Mackenzie Gelinas (200344406) 
Rayann Soledad (200331496) 
 Alex Tataryn (200309137) 
Josh Hankel (200344924) 
Shjon French­ (200329115) 
 
 
Submitted to ­ Isam Al Zubaidi 
28th January, 2016 
  

 
ABSTRACT 

The objective of this laboratory experiment is to assess the functionally and mechanism of a 
tubular heat exchanger. This experiment shows that flow direction and rate are both important 
parameters of a heat exchanger. For this experiment, a tubular heat exchanger was used under 
counter current and co­current flow at different flow rates. The experiment was performed 
under room temperature conditions and filtered water was heated to 50°C.It is observed that 
higher flow rate generally increases the efficiency because of longer retention time which is 
supported by the first law of thermodynamics and Fourier's law. Since, the heat transfer rate 
is a function of mass flow rate, heat capacity and temperature. Therefore increased flow is 
directly proportional to heat transfer rate which leads to increased efficiency. According to 
the second law of thermodynamics, heat will only flow from hot object to cold object. This 
result is shown by the change in exit temperatures from both co­current and counter current 
flows. The experiment also demonstrates that counter­current flow shows are more efficient 
process. More importantly, the lab demonstrated that the heat exchanger lab back by 
theoretical calculations shows that counter­current flow and increased flow rate resulted in 
more efficient design. 

  

  
 

  

  

  

  

  

  

  

  

 ​
Table  of contents 

  

∙  Title Page.......................................................................................................................Page 1 
∙  Abstract …………………………………………………………………………...…..Page 2 
∙  Table of Contents………………………………………………………...…………....Page 3 
∙ ​
  ​
Introduction……………………………………………………………………….......Page  
∙   Equipment Setup……………………………………………………………..….........Page  
∙   Experimental Procedure ……………………………………………………..….……Page  
∙   Safety……………………………………………………………………..……….….Page  
∙   Original Data …………………………………………………...…………..……….Page 
∙   Calculations …………………………………………………………………….......Page  
∙   Result and Discussion………...……………………………………………..….…...Page  
∙   Conclusions …………………………………………………………………..…......Page  
∙   Recommendations …………………………………………………………...……...Page  
∙   References...................................................................................................................Page  
  
  
Figures 
  
∙          Figure 1………………………………………………..Page  
Figure 2………………………………………………..Page  
Figure 3………………………………………………..Page  
Figure 4………………………………………………..Page  
 Figure 5………………………………………………..Page  
  

  

  

  

  

  

  

  

  

 
Introduction 
 
Heat transfer is an important factor in many engineering design projects and therefore for its 
important to understand to ensure design efficiency. Specifically, this lab will focus on the 
transfer of heat from a warm liquid to a cold liquid through a solid barrier. The experiment is 
designed to analyze the effects of direction of flow as well as the flow rate of the water. The 
device used is the Armfield HT 30X Heat Exchanger Unit which allows for the measurement 
of temperature and flow rate for two separate water streams. The hot water is heated in the 
unit and pumped through a metal tube. The cold water is pumped through a plastic tub 
surrounding the metal hot water tube ensuring that the hot and cold fluids are in contact 
throughout the process. Three trials for each cocurrent and countercurrent flow will be done 
and temperature and flow rate data recorded for hot water and cold water for each trial. The 
heat transfer equation can then be used to calculate the heat gained and lost by the cold and 
hot water respectively. The general form of this equation is below: 
 
                                                            Q = U A ΔT                                               (1) 
 
Q = Heat transferred per unit time (w) 
U = Overall Heat Transfer (w/m2 .K) 
A = Cross sectional area of pipe (m2) 
ΔT = Change in temperature (K) 
 
The distinction between temperatures is as follows: 
 
T1 = Hot Water In 
T2 = Hot Water at Midpoint 
T3 = Hot Water Out 
T4 = Cold Water In 
T5 = Cold Water Mid 
T6 = Cold Water Out 
 
  qe=qin*cpn*(t1−t3) ​
Heat lost by the hot water:                ​  (2) 
                                             ​
 
         qe=qout*cpn*(t6−t4 ) ​
Heat gained by cold fluid :            ​                            ​
(3) 
 
Heat Loss:                                           qloss=q −q   ​
                                                (4) 
e a

 
Where qin and qout are volume flow rate in and out. 
 
System Efficiency:                              n = Qa/Qe * 100(%)    ​
                           (5) 
 
Where Qe and Qa are heat emitted and heat absorbed respectively. 
 
Hot water Efficiency:                         nhot = ∆t/(th− tc)                                     ​
(6) 
 
Cold water Efficiency:                       ncold = ∆t/ (th − tc)   ​
                                     (7) 
 
Mean Efficiency :                              nmean =  nhot+ncold /2                                ​
(8) 
 
Where n = efficiency 
 
Reynolds Number :                           Re = (di * v * ρ)/u                                   ​ (9) 
 
di = Inside diameter of pipe 
v = flow velocity 
ρ   = density of fluid 
u  = viscosity of fluid 
 
 
Prandtl Number :                               P r  =    cp * uk                                         ​
(10) 
 
0.8
Nesselt Number :                              N u = 0.023(Re )(P r0.4)                        ​
(11) 
  
Equipment Set­up 
 

Figure 3­ Geometry of a basic shell and tube heat exchanger 
  

Figure 4 ­  Armfield HT30X Heat Exchanger Service Unit 

Figure 5: Closer view of the hot water tube inside of the plastic cold water tube 

 
Figure 4 shows the Armfield HT 30X Heat exchanger unit used in the lab, the unit is made up 

of two parallel tubes one inside the other, the inner tube carries the hot water and the outer 

tube carries the cold water. There are six temperature sensors located at the flow inlets and 

outlets as well as the midpoint of each water line (hot and cold). These sensors allow the 

temperature to be tracked as it moves through the heat exchanger. The volume flow rate for 

each water line can be adjusted using the valves located at the inlets and the value for volume 

flow rate is displayed on the screen.  

 The design objective of this equipment is to either add heat to a cold fluid, or remove heat 

from a hot fluid. Based on the direction of fluid motion they can be classified as co­current or 

parallel flow (fig 1), counter current flow or crossflow (fig. 2). For the purpose of this lab we 

will be looking at cocurrent and countercurrent flow. When counter current flow is taking 

place the hot and cold fluids enter and exit the equipment from opposite ends. When 

co­current flow is taking place the hot and cold fluids enter and exit the equipment from the 

same end.  

Experiment Procedure  

1. Turn the machine on 

2. Adjust temperature setting to 50°C 

3. Turn the hot water circulator on,  

4. Set the flow indicator to F(cold), adjust V(cold) to roughly 1 litre/minute  

5.  Set the flow indicator to F(hot), adjust the hot water V (hot) to roughly 2 litre/minute  

6. Wait 10 min for the water to reach stable temperature and flow 

7. Record T1, T2, T3, T4, T5, T6, F(hot) and F(cold) 

8. Adjust V(cold) and wait 10 min Record the T and F values, Repeat a total of 3 times 
 9. Switch heat exchanged from co­current to counter current by switching the input and 

output lines of the cold water portion of the heat exchanger. 

10. Record T1, T2, T3, T4, T5, T6, F(hot) and F(cold) 

11. Adjust V(cold) and wait 10 min for temperature and flow to stabilize. Record T and F 

values, Repeat a total of 3 times. 

Safety 

     Safety in the lab should be practiced with the biggest precaution. This lab uses a steam 

boiler; here are some extra safety tips that must be considered is the handling and care of this 

boiler. This boiler has five safety features; 

1.  First is a safety valve, in case the pressure becomes too great in the boiler. This valve 

functions by using a spring and as the pressure in the boiler increases than the spring 

capacity, the valve will open releasing the pressure as steam.   

2. Second, a pressure gauge has been fitted, which displays the pressure build up.   

3. Third, is a safety shield encasing the boiler, in case of a over pressure buildup.   

4. Fourth, a release valve which can be Opened/Closed to release the steam pressure. 

5. Finally the safety valve is directly connected to a pipe which disposes of the steam 

away from the operator. 

6. Always wear your Personal Protective Equipment (ppe) in the lab at all times 

a. Lab coat must be buttoned up completely to avoid from spills and other 

materials from harming your clothing or skin. 

b. Only completely closed toed shoes and long pants are allowed ie. No skirts, 

shorts, or dresses 
 c. Safety Goggles must be worn at all times, to protect your eyes from any 

harmful materials and liquids. 

d. Rubber gloves should always be worn to avoid harmful chemicals spilling or 

getting on your hands. 

2. All persons in the lab must understand all safety procedures in case of emergencies or 

lab accidents.  

a. Note for the Eyewash station location, in­case of emergency 

i. Wash your eyes for 15 minutes, with cold water to ensure all the 

harmful materials have washed out. 

ii. Safety Shower location ­ only used when harmful materials are spilled 

on skin or on fire. 

b. Fire Extinguisher 

i. Class ABC fire extinguisher should be in the lab, incase of any kind of 

fires.  (Note: if the fire is too large to fight, you should not engage it. 

c. Fire Alarm 

i. PULL the fire alarm when a fire is too big to be put out with an 

extinguisher and also poses a threat to other people .Clear the building 

and get everyone out safely. 

d. First Aid Box 

i. Note the location of the first aid box, in case of quick requirement of 

first aid kit. Quicker an injury is looked at, the better chance to reduce 

the chance of further infection. 

e. Lab/Campus Security 
 i. Note of the phone number if security is required for any reason.  

3. Under no circumstances should there be food or drink in the lab. (This is to ensure no 

one ingests any harmful materials.) 

4. For people with long hair tied up and put it back to avoid the risk of it getting into 

harmful chemicals and materials. 

5. If an injury occurs, notify the professor as­soon­as­possible, as they will be able in 

aiding with the problem. 

6. Wash your hands thoroughly, as some chemicals might have been touched by your 

hands without your knowledge. 

7. To insure everyone's safety, use all the equipment for their intended purposes to avoid 

any problems that may occur when using the equipment. 

8. Always work in teams in the lab. Working alone is not accepted to ensure safety is 

always upheld and an extra hand is always helpful. 

9. Read the lab procedure before coming to the lab. To prior understand the steps of the 

experiment. Always plan a procedure, because unplanned work can lead to 

unexpected risks and hazards. 

10. Absolutely no horse play in the lab to avoid any collisions or mistakes. 

11. Use caution when handling chemicals or solvents, some chemicals can give off 

harmful scents. Using the fume hood to avoid the scent from encapsulating the room. 

Make sure the fume hood exhaust fan is always on. 

12. Only move high­pressure cylinders if you have been trained or certified to by your 

organization. Make sure the cylinder is bolted down properly. 

13. To avoid any experimental errors make sure all labels are proper and kept up to date 

in the lab.  Material Safety Data Sheets (MSDS) are used to identify chemicals.  Be 
 familiar with the sheets and how to read them as provide all information about the 

specific chemical you are using from storage, to safety and chemical composition. 

14. Never force any equipment as this may lead to breaking glass or machinery. 

15. Glassware must always be handled with care 

a. Caution is needed when handling hot and cold glassware. 

b. Broken glass must be disposed of immediately into a specific broken glass 

container 

16. All spills must be cleaned up immediately. If a large spill occurs, inform your 

professor to find out the quickest way to clean the spill 

17. When using high pressure cylinders make sure that the regulator is proper and not 

broken to ensure no leaks occur while being used. 

18. When exiting the lab, turn off all ignition sources and close all compressed air 

cylinders.  Also be sure to turn out the lights and lock the doors. 

19. Always follow the directions of your instructor.  They will be able to make sure your 

experiment is done safely and properly to avoid injury and accidents.  If you are ever 

confused or want to know something more about the lab or safety just ASK.  Little 

knowledge is dangerous knowledge.  

20. Finally practice safety until it becomes a habit. 

 
Calculations 

Co­current Flow  

Test 1  

qe=qin*cpn*(t1−t3)    

qe=2.72 l 1 min 1000kg 4.181kj  

min *( 60 s )* l * kg*k *((50.9+273)k−(45.6+273)k)  

qe=1004.27 kj/s   

qe=qout*cpn*(t6−t4)    

qa=1.43 l 1 min 1000kg kj  

min *( 60 s )* l *4.1885 kg*k *((21.8+273)k−(11.8+273)k)  

qe=998.26 kj/s   

qloss=qe−qa  

qloss= (1004.27−998.26)kj  
s

qloss=6.01 kj  
s

n = Qa/Qe * 100(%)  
998.26 ) 100%  
n = (1004.27 *
n = 99.4%  

nhot = ∆t/(th− tc)  

nhot = (50.9 − 45.6)℃ /(50.9 − 11.8)℃  

nhot  = 0.1355  

μcold = ∆t/ (th − tc)   

ncold = (21.8 − 11.8)℃/(50.9 − 11.8)℃  

ncold = 0.256  

nmean =  nhot+ncold /2  

nmean = (0.256 + 0.1355)/2  

nmean = 0.1957  

u = Q/(A * ∆T )  

U = 1004.27/(0.0184537*((50.9−11.8)−(45.6−21.8))
ln ( 50.8−11..8 )  ) 
45.6−21.8

U = 1765.79  mw2 * K  
 Re = (di * v * ρ)/u  
0.0083*(*0.0000453
0.0000541 )*1000 
Re = 0.000566  

Re = 12277.61  

P r  =    cp * uk  

P r = (4.181 * 0.000566)/16  

P r = 0.000148  

N u = 0.023(Re0.8)(P r0.4)  

N u = 0.023 * 12277.610.8 * 0.0001480.4  

N u = 1.26  

Test 2 

qe=qin*cpn*(t1−t3)    

qe=2.48 l 1 min 1000kg 4.1817kj  

min *( 60 s )* l * kg*k *((50.8+273)k−(45.1+273)k)  

qe=985.209 kj/s   

qa=qout*cpn*(t6−t4)    

qa=1.43 l 1 min 1000kg kj  

min *( 60 s )* l *4.183 kg*k *((21.1+273)k−(11.3+273)k)  

qa= 977.01kj/s   

qloss=qe−qa  

qloss= (985.209−977.01)kj  
s

qloss=8.2 kj  
s

n = Qa/Qe * 100(%)  
977.01 ) 100%  
n = (985.209 *
n = 99.2%  

μhot = ∆t/(th− tc)  

μhot = (50.8 − 45.1)℃ /(50.8 − 11.3)℃  

μhot  = 0.144  

μcold = ∆t/ (th − tc)   
 μcold = (21.1 − 11.3)℃/(50.8 − 11.3)℃  

μcold = 0.248  

μmean =  μhot+μcold /2  

μmean = (0.248 + 0.144)/2  

μmean = 0.196  

u = Q/(A * ∆T )  

U = 985.209/(0.0184537 * (50.8−11.3)−(45.1−21.1)
ln ( 50.8−11.3 )  ) 
45.1−21.1

U = 1716.16 mw2 * K  

Re = (di * μ * ρ)/u  
0.0000413
0.0083*( 0.0000541 )*1000 
Re = 0.000566  

Re = 11194.75  

P r  =    cp * uk  

P r = (4.1817 * 0.000566)/16  

P r = 0.000148  

N u = 0.023(Re0.8)(P r0.4)  

N u = 0.023 * 11194.750.8 * 0.0001480.4  

N u = 1.17  

Test 3 

qe=qin*cpn*(t1−t3)    

qe=2.06 l 1 min 1000kg 4.1815kj  

min *( 60 s )* l * kg*k *((50.9+273)k−(44.1+273)k)  

qe=976.24 kj/s   

qa=qout*cpn*(t6−t4)    

qa=1.49 l 1 min 1000kg kj  

min *( 60 s )* l *4.1855 kg*k *((20.2+273)k−(11.2+273)k)  

qa= 935.46kj/s   

qloss=qe−qa  

qloss=(976.24−935.46)kj  
s
 qloss=40.79 kj  
s

n = Qa/Qe * 100(%)  

n = (935.46
976.24) * 100%  

n = 95.8%  

μhot = ∆t/(th− tc)  

μhot = (50.9 − 44.1)℃ /(50.9 − 11.2)℃  

μhot  = 0.171  

μcold = ∆t/ (th − tc)   

μcold = (20.2 − 11.2)℃/(50.9 − 11.2)℃  

μcold = 0.2267  

μmean =  μhot+μcold /2  

μmean = (0.2267 + 0.171)/2  

μmean = 0.1989  

U = Q/A * ∆T  

U = 976.24/(0.0184537 * (50.9−11.2)−(44.2−20.2)
ln ( 50.9−11..2 )  ) 
44.2−20.2

U = 1695.88  mw2 * K  

Re = (di * v * ρ)/u  
0.0083*(*0.0000343
0.0000541 )*1000 
Re = 0.0005713  

Re = 9211.08  

P r  =    cp * uk  

P r = (4.1815 * 0.0005713)/16  

P r = 0.000149  

N u = 0.023(Re0.8)(P r0.4)  

N u = 0.023 * 9211.080.8 * 0.0001490.4  

N u = 1.01  

Counter current flow  
Test 1  

qe=qin*cpn*(t1−t3)    

qe=2.05 l 1 min 1000kg 4.181kj  

min *( 60 s )* l * kg*k *((50.6+273)k−(43.3+273)k)  

qe=1042.77 kj/s   

qa=qout*cpn*(t6−t4)    

qa=1.53 l 1 min 1000kg kj  

min *( 60 s )* l *4.1855 kg*k *((19.7+273)k−(10.1+273)k)  

qe=1025.34 kj/s   

qloss=qe−qa  

qloss= (1042.77−1025.34)kj  
s

qloss=17.43 kj  
s

n = Qa/Qe * 100(%)  

n = (1025.34
1042.77 ) * 100%  

n = 98.32%  

μhot = ∆t/(th− tc)  

μhot = (50.6 − 43.3)℃ /(50.6 − 10.1)℃  

μhot  = 0.1802  

μcold = ∆t/ (th − tc)   

μcold = (19.7 − 10.1)℃/(50.6 − 10.1)℃  

μcold = 0.237  

μmean =  μhot+μcold /2  

μmean = (0.237 + 0.1802)/2  

μmean = 0.2086  

U = Q/A * ∆T  

U = 1042.77/(0.0184537 * (50.6−10.1)−(43.3−19.7)
ln ( 50.6−10.1 )  ) 
43.3−19.7

U = 1805.74 mw2 * K    

Re = (di * μ * ρ)/u  
 0.0083*(*0.0000342
0.0000541 )*1000 
Re = 0.000576  

Re = 9109.29  

P r  =    cp * uk  

P r = (4.181 * 0.000576)/16  

P r = 0.00015  

N u = 0.023(Re0.8)(P r0.4)  

N u = 0.023 * 9109.290.8 * 0.000150.4  

N u = 0.999  

Test 2  

qe=qin*cpn*(t1−t3)    

qe=2.5 l 1 min 1000kg 4.1815kj  

min *( 60 s )* l * kg*k *((50.6+273)k−(44.1+273)k)  

qe=1121.263kj/s   

qa=qout*cpn*(t6−t4)    

qa=1.53 l 1 min 1000kg kj  

min *( 60 s )* l *4.1855 kg*k *((20.3+273)k−(9.7+273)k)  

qa=1131.34 kj/s   

qloss=qe−qa  

qloss= (1121.263−1131.34)kj  
s

qloss=−10.08 kj  
s

n = Qa/Qe * 100(%)  
1131.34 ) 100%  
n = (1121.263 *
n = 100.9%  

μhot = ∆t/(th− tc)  

μhot = (50.6 − 44.1)℃ /(50.6 − 9.7)℃  

μhot  = 0.1589  

μcold = ∆t/ (th − tc)   
 μcold = (20.3 − 9.7)℃/(50.6 − 9.7)℃  

μcold = 0.259  

μmean =  μhot+μcold /2  

μmean = (0.259 + 0.1589)/2  

μmean = 0.20895  

U = Q/A * ∆T  

U = 1121.263/(0.0184537 * (50.6−9.7)−(44.1−20.3)
ln ( 50.6−9.7 )  ) 
44.1−20.3

U = 1924.53 mw2 * K  

Re = (di * μ * ρ)/u  
0.0083*(*0.0000417
0.0000541 )*1000 
Re = 0.000571  

Re = 11204.2  

P r  =    cp * uk  

P r = (4.1815 * 0.000571)/16  

P r = 0.00015  

N u = 0.023(Re0.8)(P r0.4)  

N u = 0.023 * 11204.20.8 * 0.000150.4  

N u = 1.87  

Test 3 

qe=qin*cpn*(t1−t3)    

qe=2.72 l 1 min 1000kg 4.1815kj  

min *( 60 s )* l * kg*k *((50.6+273)k−(44.8+273)k)  

qe=1099.45kj/s   

qa=qout*cpn*(t6−t4)    

qa=1.43 l 1 min 1000kg kj  

min *( 60 s )* l *4.1855 kg*k *((21+273)k−(10.1+273)k)  

qe=1087.31 kj/s   

qloss=qe−qa  

qloss= (1099.45−10897.31)kj  
s
 qloss=12.14 kj  
s

n = Qa/Qe * 100(%)  
1087.3 ) 100%  
n = (1099.45 *
n = 98.9%  

μhot = ∆t/(th− tc)  

μhot = (50.6 − 44.8)℃ /(50.8 − 10.1)℃  

μhot  = 0.143  

μcold = ∆t/ (th − tc)   

μcold = (21 − 10.1)℃/(50.8 − 10.1)℃  

μcold = 0.268  

μmean =  μhot+μcold /2  

μmean = (0.268 + 0.143)/2  

μmean = 0.2055  

U = Q/A * ∆T  

U = 1099.45/(0.0184537 * (50.6−10.1)−(44.8−21)
ln (50.6−10.1 )  ) 
44.8−21

U = 1896.58 mw2 * K  

Re = (di * μ * ρ)/u  
0.0083*(*0.0000463
0.0000541 )*1000 
Re = 0.000568  

Re = 12505.86  

P r  =    cp * uk  

P r = (4.1815 * 0.000568)/16  

P r = 0.00015  

N u = 0.023(Re0.8)(P r0.4)  

N u = 0.023 * 12505.860.8 * 0.000150.4  

                                                               N u = 1.29  

Charts  

 
 

Discussion and Results 

Everyone has to do their own discussions as well!!! 

Alex Tataryn 

Energy  balance  across  the  shell  and  tube  heat  exchanger  was  calculated  for 
countercurrent  and  cocurrent  flow. The overall heat transfer efficiency for countercurrent and 
co­current  flow  was  calculated  to  be  99.4%  for  countercurrent  and  co­current  is  98.34%, 
respectively.  One  of  the  main  reasons  why  a  lot  of  plants  use  counter  current   flow  in  their 
operations  is  due  to  the  heat  transfer  coefficient  being  higher  than  that  of  co­current  flow, 
making the process more efficient.  
Co­current  (parallel  flow)  is  when  the  flow  of hot and cold fluid is taking place  in the  
same  direction.  The  temperature  difference  between  the  hot  and  cold  fluid  keeps  on 
decreasing  from  one end to the other. Since both hot and cold flow in the same direction, they 
are  less  efficient  at  retaining  energy  and  more  heat  is lost to the water. In co­current flow the 
exit  temperature  of  the  hot  fluid  must  be  higher  than  the  exit  temperature   of  the  cold  fluid, 
this  is  supported by the data taken. Countercurrent flow is when hot fluid enters from one end 
of  the  heat  exchanger  and  the  cold  from  the  opposite  end.  This  results  in  a  nearly  constant 
temperature  difference  between  the  hot  and  cold  fluid.  The  constant  temperature  change 
between  fluids  makes  countercurrent  exchangers  preferable  over  co­current  exchangers 
(Sakshat  Virtual  Labs,  2011).  Countercurrent  flow  utilizes  the  parallel  pipes of flowing fluid 
in  opposite  directions  in  order  to  save  energy,  reducing  the  amount  of  heat  lost  to  the water.  
In  countercurrent  flow  the  exit  temperature  of  the  hot  fluid  must  be  higher   than  the  exit 
temperature  of  the  cold  fluid,  this  is supported by the data taken. Counter current flow is also 
capable  of  having  a  higher  cold  water  exit  temperature  than  hot  water  exit  temperature,  this 
cannot  be  seen  in our results since our flow rates were too high. If the lab were to be repeated 
with lower flow rates, it would be possible to demonstrate this situation. 
Since  the  efficiency  for  counter  current  flow  was  determined  to  be  lower,  98.34%, 
than  the  efficiency  for  co­current  flow,  99.4%,  there  was  likely  error  during  the  experiment. 
This  is  because  less  heat  is  lost  to  the  water  when  the  fluids  flow  in  opposite  directions, 
resulting  in  more  energy  to  be  saved.  Since  fluids  in  counter­current  flow  run  in  opposite 
directions  while  fluids  in  co­current  flow  run  in the same direction, we would expect counter 
current  flow  to  be  more  efficient  for  heat  exchange  and  have  a  higher  efficiency.  This  error 
may  be  due  to  false  temperature  readings.  The  knobs  of  the  shell  and  tube  heat  exchanger 
were very sensitive which made taking accurate temperature readings more difficult. 
 
Shjon French 

This experiment utilized the heat exchanger to determine the transfer of thermal energy from 
hot water (50 degrees celsius) to cooler water (roughly 10 degrees celsius). From the data and 
charts determined through experimentation, it can be seen that the data follows the proper 
patterns set forth by the pre lab instructional handouts supplied for both the cocurrent and 
countercurrent experiments. Theoretically there would be 100% efficiency if there was no 
energy loss however from the experiment it was determined that there is only about an 
19.69% efficiency in heat transfer in cocurrent flow and 20.77% efficiency in heat transfer in 
countercurrent flow. This too is supported by the theory that countercurrent is more efficient 
than cocurrent flows. Additionally, It was determined that higher flow rates operate more 
efficiently for heat transfer than the lower flow rates. It’s is also seen that as flow rates 
decrease for both cocurrent and countercurrent flows the values progress to more laminar 
flow however throughout the entire experiment the flow is turbulent. Prandtl’s number refers 
to the heat diffusivity value, as expected the value of Prandtl’s number remains roughly the 
same throughout all the values. Since these Reynold’s numbers all refer to turbulent flow it 
may be assumed that there is forced convection and thus the Nusselt number is based entirely 
on the value of the Reynolds number of the system.  Error in this experiment would have 
occurred from the imperfect nature of the “cold” water used being that it was only filtered not 
distilled so in some respects the water would have hard minerals which would decrease the 
efficiency of the system.  

Josh Hankel 200344924 

The goal of the heat transfer lab was to observe the effects of flow velocity and direction on 
heat exchange between hot and cold water. The two types of flow used in this lab were 
cocurrent and countercurrent. As expected countercurrent flow was found to be more 
efficient than co­current with respective efficiencies of 19.69% and 20.77% over the three 
trials. The margin between the two is small due to high flow rates and a relatively short 
period of contact between the hot and cold water but the data is consistent with expected 
results. The short contact period did help reduce the energy lost to the surroundings as the 
overall system efficiency was found to be 99.4 and 98.3 for countercurrent and cocurrent 
flow respectively. Any error in the experiment could most likely be attributed to the cold 
water supply being filtered tap water due to potential impurities in the water and the large 
pressure fluctuations in the lines. The experiment is a useful look at the practical side of heat 
transfer which is an important feature of efficient engineering design. 

DISCUSSION 

  
The heat exchanger is a great engineering tool that takes advantage of thermodynamics.  The 
petroleum industry takes advantage of this idea. An oil bulk treater uses the sample principle 
by heating up hydrocarbon fluids and separates the fluids because of different fluid properties 
points.  Its great advantage is that it allows heat transfer without having direct contact with 
fluid allowing it to be useful in any process systems. This lab is a good way to test it this 
theory and discover ways to improve its efficiency on a small scale experiment. The lab 
demonstrates this by controlling the flow rate and direction of flow.  By changing these two 
simple parameters, it greatly affected our goal which is to maximize efficiency. The 
experiment shows increased efficiency values when the flow rates are increased. Also, 
counter­current flow resulted in a more efficient design compared to co­current flow. For this 
specific experiment, countercurrent flow was achieved by switching the cold water flow inlet 
and outlet. For ease of access, cold water flow was switched since switching the hot water 
flow means shutting down the device; since the cold water inlet and outlet was easily 
switched the experiment was performed more efficiently. The quality of cold water should 
also be taken into consideration since it has an uncontrolled flow and temperature which will 
definitely alter the results. Similarly, the flow control was easily changed by restriction of hot 
water flow with a ball valve. In this experiment countercurrent flow showed positive results. 
These result were achieved because of the most basic principle of countercurrent exchange, 
counter­current flow had better efficiency because it has a lower temperature gradient along 
the pipe. It also allows the cold exit be exposed to the initial hot water flow thus having a 
higher cold water outlet temperature.It is also important to mention that filtered water was 
used as a hot fluid because calcium and magnesium carbonates are dissolved in the tap water 
that could precipitate or build up onto the water heating coil surface that could potentially 
damage the equipment. 

­RayannSoledad­ 

  200331496 

   
Discussion ­ Abhijeet Ghosh (200356701) 

  This  experiment  was  carried  to  determine  the  overall  coefficient  of  heat  transfer  for  a  shell 

and  tube  heat  exchanger  using  both  cocurrent  and  countercurrent  flows.  Use  of  energy 

balance allowed to calculate the overall efficiency at different fluid flow rates. 

  

Cocurrent  flow  occurs  when  the  hot  and  cold  fluid  streams  flow  in the same direction  across  

the  heat  transfer  surface  and  counter  current  flow  occurs when the hot and cold fluid streams 

flow in opposite direction across the heat transfer surface. 

  

The very first thing which is visible is the different efficiencies achieved in cocurrent and 

countercurrent flows. The counter current flow has better efficiency which explains the use of 

countercurrent flows in industries. The calculation of Reynold's number shows higher values 

representing Turbulent flow. 

  

In the experiment performed, the flow of water was turbulent and because of this the value of 

Reynolds number should have been higher than 6000. Reynolds number is a dimensionless 

quantity that is used to help predict similar flow patterns in different fluid flow situations. As 

per the calculations the Reynold's number always turns out to be larger than 6000, indicating 

the flow to be turbulent. 

  

The Prandtl number is another dimensionless number calculated in this experiment. Prandtl 

number is defined as the ratio of momentum diffusivity to thermal diffusivity. Prandtl number 

depends only on the fluid and the fluid state and hence it should be almost constant during the 
experiment. As per the values calculated, the Prandtl number is constant during the 

experiment which agrees with the above property of Prandtl number. 

  

Nusselt Number is defined as the ratio of convective and conductive heat transfer across the 

boundary. Nusselt number is also calculated in the experiment by using Dittus­Boelter 

equation. This equation is used because the Reynold's number calculated indicated turbulent 

flow. 

  

Overall the experiment was successful and efficiencies for both cocurrent and countercurrent 

was calculated. Due to certain limitations the efficiency turned out to be near hundred and not 

exactly hundred. The section of recommendations give few suggestions in order to reduce 

these errors so as to get more accurate and consistent results. Few fluctuations in values of 

Prandtl's number is also seen, and again this is because of the turbulent flow which is not 

getting enough time to stabilize. 

  

 
Conclusion 

In this experiment the heat lost by the hot water, heat gained by the cold fluid, heat loss, 

system efficiency, hot and cold water efficiencies, mean efficiency are determined along with 

the Reynolds, Prandtl, and Nusselt numbers in both cocurrent and countercurrent flows. We 

can see that the higher flow rates result in higher efficiencies due to increased retention time 

which follows the first law of Thermodynamics and and Fourier’s law. This lab also 

determined that the countercurrent flow is more efficient than cocurrent flow.  

Recommendations 

There are some specific recommendations for this experiment so as to get results with more 

accuracy and consistency. Reduction in heat loss to the environment will result in more 

available heat being transferred to the fluid and increased heat transfer coefficients for both 

the countercurrent and cocurrent flows. The HT 30X heat exchanger can come with a built in, 

separate cold water housing within the equipment bench. This would provide the system with 

a supply of cold­distilled water rather than using tap water, which eliminates the variable cold 

water supply and prevent fluctuating results during the experiment. Also, the intake of the 

cold will be more, near to constant temperature, making the results better. Performing the 

experiment with much longer intervals will help the readings to be more consistent. Increase 

in the length of the tube of the heat exchanger will give more accurate results.  

 
 
References 
  
http://www.ufa.com/petroleum/resources/fuel/diesel_fuel_resources.html 
 
Orbey, H., & Sandler, S. I. (1993). The prediction of the viscosity of liquid hydrocarbons and 
their mixtures as a function of temperature and pressure.​
The Canadian Journal of Chemical 
Engineering​ 71​
, ​ (3), 437­446. 
 
Sakshat Virtual Labs. (2011). SHELL AND TUBE HEAT EXCHANGER. Retrieved 26 
January 2016, from iitkgp.vlab.co.in/?sub=35&brch=107&sim=1174&cnt=1 
 
Handout Laboratory (ENIN 355) UR courses spring /summer 2015 
 
Prandtl number. (n.d.). In Wikipedia. Retrieved January 27, 2016, from 
https://en.wikipedia.org/wiki/Prandtl_number 
 
Reynolds number. (n.d.). In Wikipedia. Retrieved January 27, 2016, from 
https://en.wikipedia.org/wiki/Reynolds_number 
 
Nusselt number. (n.d.). In Wikipedia. Retrieved January 27, 2016, from 
https://en.wikipedia.org/wiki/Nusselt_number