JURNAL TEKNIK MESIN

INSTITUT TEKNOLOGI PADANG

http://ejournal.itp.ac.id/index.php/tmesin/ e-ISSN : 2089-4880
Vol. 6, No. 2, October 2016 p-ISSN : 2089-4880

Analisis Kekuatan Komposit Resin diperkuat Serat Pinang

Strength Analysis of Betelnut Fiber-Reinforced Resin Composite

Hendriwan Fahmi 1,*, Syafrul Hadi 1, Fajar Marda Kapur 3

1
Department of Mechanical Engineering, Institut Teknologi Padang
2
Undergraduate Program, Department of Mechanical Engineering, Institut Teknologi Padang
Jl. Gajah Mada Kandis Nanggalo, Padang, Indonesia

Received 10 September 2016; Revised 18 September 2016; Accepted 20 September 2016, Published 20 October 2016
http://dx.doi.10.21063/JTM.2016.V6.86-91
Academic Editor: Putri Pratiwi (pratiwi009@yahoo.com)

*Correspondence should be addressed to hendriwan.basyaruddin@gmail.com

Copyright © 2016 H. Fahmi. This is an open access article distributed under the Creative Commons Attribution License.

Abstract
Material is needed in life, the material itself is used aims to facilitate human activities, in the development of
modified human material in various ways, one of which composite materials. Composite is a combination of two
or more elements that get combined properties of the elements combined. Liquid Epoxy resin is a low molecular
weight organic group containing epoxide. The composite material used is a fiber reinforced resin nut shell.
Point of this study is know tensile strength of fiber nut shell composite, variations in the composition of the epoxy
resin and fiber nut shell made in this study was 90:10%wt, 80:20%wt, and 70:30%wt, fiber length of 2 cm
with random fiber orientation. This experiment is the tensile test. Tensile test was conducted to determine the
tensile stress each - each composition, the standard used is ASTM 638 02. From the test results obtained on the
composition of the composite tensile strength of 90: 10% wt is 9.8 MPa, the composition of 80: 20% wt was
13.06 MPa and the composition of 70: 30% wt is 14.04 MPa. Of the fracture surface can be seen that the fibers
are well distributed and the bond between resin and fiber is also more evenly so that the tensile strength
increased.

Keywords: composite, betelnut fiber, epoxy, fiber orientation, tensile strenght

1. Pendahuluan properties dan ini adalah salah satu

Material komposit adalah material yang istimewanya komposit dibandingkan dengan
tersusun dari campuran atau kombinasi dua material konvensional lainnya.
maupun lebih unsur – unsur utama yang secara Resin merupakan bahan yang akan diperkuat
makro berbeda di dalam bentuk dan atau serat secara umum.. Resin bersifat cair dengan
komposisi material yang dasarnya tidak dapat viskositas yang rendah, yang akan mengeras
dipisahkan [1]. Kelebihan komposit dari logam setelah terjadinya polimerisasi. Resin berfungsi
adalah ketahanannya terhadap korosi maupun sebagai pengikat antara serat yang satu dengan
pengaruh lingkungan bebas dan untuk jenis yang lain sehingga menghasilkan ikatan yang
komposit tertentu memiliki kekuatan dan kuat terbentuk material yang padu, yaitu
kekakuan yang lebih baik. Oleh karena itu material yang memiliki kekuatan pengikat
penelitian yang berkelanjutan berbanding lurus (bound strength) yang tinggi [2].
dengan dengan perkembangan teknologi bahan Serat alami adalah serat yang dihasilkan dari
tersebut. Keuntunngan lain dari material bahan – bahan alam. Serat alami ini akan
komposit adalah kemampuan material tersebut digunakan sebagai penguat pada komposit.
untuk diarahkan sehingga kekuatannya dapat Diantara semua serat alam, serat buah pinang
diatur hanya pada arah tertentu yang kita merupakan bahan yang menjanjikan karena
kehendaki. Hal ini dinamakan tailoring murrah, dan ketersediaan yang melimpah

© 2016 ITP Press. All rights reserved.

 H. Fahmi / Jurnal Teknik Mesin – ITP (ISSN: 2089–4880): 6(2) (2016) 86-91 87

karena tidak begitu dimamfaatkan oleh 0º ; 90º dengan nilai kekuatan tarik sebesar
masyarakat bahkan kadang hanya dianggap 46,85 N/mm2.
sebagai sampah saja. Matriks dalam komposit berfungsi sebagai
Serat buah pinang secara ilmiah bahan mengikat serat menjadi sebuah unit
pemamfaatannya masih dikembangkan. Serat struktur. melindungi dari kerusakan eksternal,
ini sekarang banyak digunakan di industri – meneruskan atau memindahkan beban eksternal
industri mebel dan kerajinan rumah tangga. pada bidang geser antara serat dan matriks,
Pemamfaatan serat ini dapat mengurangi sehingga matriks dan serat saling berhubungan.
permasalahan lingkungan, karena sering Pembuatan komposit serat membutuhkan ikatan
dianggap sampah dan tidak membahayakan permukaan yang kuat antara serat dan matriks.
kesehatan. Kandungan serat buah pinang yaitu, Selain itu matrik juga harus mempunyai
kadar selulosa 70,2%, air 10,92%, abu 6,02% kecocokan secara kimia agar reaksi yang tidak
[3]. diinginkan tidak terjadi pada permukaan kontak
Adapun tujuan dari tugas akhir ini adalah antara keduanya. Untuk memilih matriks harus
untuk mengetahui tegangan tarik serat buah diperhatikan sifat - sifatnya, antara lain tahan
pinang sebagai penguat komposit epoksi yang terhadap panas, tahan cuaca yang buruk, dan
dihasilkan terhadap kekuatan tarik dengan tahan terhadap goncangan yang biasanya
orientasi serat secara acak / random. menjadi pertimbangan dalam pemilihan
Kekuatan tarik pada serat akan meningkat material matriks. Bahan polimer yang banyak
jika diberikan perlakuan NaOH. Kekuatan tarik digunakan sebagai material matriks dalam
yang diperoleh terhadap komposit serat dengan komposit ada dua macam yaitu thermoplastik
persentase NaOH 5% adalah 195 Mpa, dan thermoset. Komposit serat harus
sedangkan pada saat tanpa perlakuan kekuatan mempunyai kemampuan untuk menahan
tariknya hanya 84 Mpa [4]. Penelitian dengan tegangan yang tinggi, karena serat dan matrik
komposit epoksi tapi menggunakan serat kulit berinteraksi dan pada akhirnya terjadi
kayu khombouw, mengatakan bahwa kekuatan pendistribusian tegangan. Kemampuan ini harus
tarik maksimum tanpa perlakuan alkali adalah dimiliki oleh matriks dan serat. Hal yang
2,73 MPa, dengan perlakuan alkali mempengaruhi ikatan antara serat dan matriks
(perendaman 4 jam) didapatkan kekuatan tarik adalah void , yaitu adanya celah pada serat atau
sebesar 11,45 Mpa [5]. Komposit dengan bentuk serat yang kurang sempurna yang dapat
matriks epoksi-serat ijuk 3 lapis memiliki menyebabkan matriks tidak akan mampu
kekuatan tarik 45,44 MPa, epoksi-serat pisang 3 mengisi ruang kosong pada cetakan. Bila
lapis memiliki kekuatan tarik 30,47 Mpa, komposit tersebut menerima beban, maka
sedangkan untuk polyester-serat pisang 3 lapis daerah tegangan akan berpindah ke daerah
hanya memiliki kekuatan tarik 15,62 Mpa [6]. void sehingga akan mengurangi kekuatan
Pengujian komposit Resin epoksi dengan komposit tersebut. Pada pengujian tarik
penguat serat tebu, mendapatkan hasil komposit a k a n berakibat lolosnya serat dari
pengujian tarik komposit serat tebu sebagai matriks. Hal ini disebabkan karena kekuatan
berikut ; dengan komposisi 55%vf adalah 3,16 atau ikatan interfacial antara matriks dan serat
kgf/ mm2, 60%vf adalah 3,14 kgf/mm2, 65%vf yang kurang besar [11].
adalah 2,67 kgf/mm2, 70%vf adalah 2,53
kgf/mm2, dan 75%vf adalah 3,19 kgf/mm2 [7]. Faktor-faktor yang mempengaruhi Peforma
Penelitian karakteristik resin epoksi dengan Komposit
serat rami, dengan komposisi 40%vf dan 50%vf
mendapatkan kekuatan tarik 232 MPa untuk a. Faktor Matriks
40%vf dan saat komposisi 50%vf 260 Mpa [8]. Matrik dalam komposit yang berfungsi
Analisa sifat mekanik komposit epoksi dengan sebagai bahan pengikat serat menjadi sebuah
penguat serat pohon aren (ijuk), saat komposisi unit struktur yang melindungi dari perusakan
komposit 40%vf mendapatkan hasil kekuatan eksternal, meneruskan atau memindahkan
tarik sebesar 5,538 kgf/mm2 [9]. Fahmi [10] beban eksternal pada bidang geser antara serat
melakukan pengujian tarik komposit dan matriks. Bahan polimer yang sering
polyester dengan penguat serat daun nenas. digunakan untuk menjadi bahan matriks ini.
Pada orientasi serat 0º dengan kekuatan
tarik komposit 43,88 N/mm2, orientasi serat
0º ; 45º didapatkan kekuatan tarik dengan b. Faktor Serat
nilai 54,26 N/mm2, dan pada orientasi serat Serat yang merupakan bahan pengisi matriks
yang digunakan untuk dapat memperbaiki
 88 H. Fahmi / Jurnal Teknik Mesin – ITP (ISSN: 2089–4880): 6(2) (2016) 86-91

struktur matriks yang tidak dimilikiya, juga 2. Two dimensional reinforcement (planar),
dapat diharapkan mampu menjadi bahan mempunyai kekuatan pada dua arah atau
penguat matriks pada komposit untuk menahan masing-masing arah orientasi serat.
gaya yang terjadi. Three dimensional reinforcement,
Orientasi serat adalah cara memposisikan mempunyai sifat isotropic kekuatannya lebih
letak dari serat saat pmbuatan material tinggi dibanding dengan dua tipe
komposit Dalam pembuatan komposit hal ini sebelumnya. Pada pencapuran dan arah serat
dalam matriks akan menentukan kekuatan mempunyai beberapa keunggulan, jika
mekanik komposit, dimana arah dan letak yang orientasi serat semakin acak ( random ) maka
mempengaruhi kinerja komposit tersebut. sifat mekanik pada 1 arahnya akan melemah,
Menurut tata letak dan arah serat bila arah tiap serat menyebar maka kekuatannya
diklasifikasikan menjadi 3 bagian yaitu : juga akan menyebar kesegala arah maka
1. One dimensional reinforcement, mempunyai kekuatan akan meningkat.
kekuatan dan modulus maksimum pada arah
axis serat.

Gambar 1. Orientasi serat

Arah serat penguat menentukan kekuatan pendistribusian tegangan. Kemampuan ini harus
komposit, arah serat sesuai dengan arah dimiliki oleh matriks dan serat.
kekuatan maksimum. Bila sejajar berpeluang
sampai 90%, bila separuh – separuh saling Serat Pinang
tegak lurus peluangnya 75%, dan tatanan acak Banyak pinang yang pemanfaatannya masih
hanya berpeluang pengisian 15 – 50%. Hal terbatas. Bagian pinang yang masih sering
tersebut menentukan optimum saat komposit dimanfaatkan selama ini adalah bagian daun,
maksimum [12]. batang dan biji. Sementara itu bagian sabut
Panjang serat dalam pembuatan komposit pinang tersebut terbuang dengan pecuma tanpa
sangat mempengaruhi terhadap kekuatan digunakan atau dimanfaatkan lebih lanjut.
komposit tersebut. Ada dua penggunaan serat Mengingat pemanfaatan serat pinang secara
dalam campuran komposit, yaitu serat panjang langsung sangat sedikit, maka perlu ada inovasi
dan serat pendek. Oleh karena itu panjang serat untuk pemanfaatan serat pinang seperti
berbanding diameter serat sering disebut aspect pembuatan komposit alam. Serat pinang
ratio. Panjang serat mempengaruhi kemampuan merupakan salah satu material fiber alternatif
proses dari komposit serat. Pada umumnya, dalam pembuatan komposit secara ilmiah
serat panjang lebih mudah penanganannya pemanfaatannya masih dikembangkan karena
dibandingkan dengan serat pendek. Sedangkan serat pinang selain mudah didapat, murah, dapat
serat pendek dengan orientasi yang benar akan mengurangi polusi lingkungan sehingga
menghasilkan kekuatan lebih besar. komposit ini mampu mengatasi permasalahan
lingkungan, serta tidak membahayakan
c. Faktor Ikatan Fiber-Matriks kesehatan. Pengembangan serat pinang sebagai
Komposit serat yang baik harus mampu material komposit ini sangat dimaklumi
menyerap matriks yang mempermudah terjadi mengingat dari segi ketersediaan bahan baku
antara dua fase [13]. Selain itu komposit serat serat alam indonesia yang memiliki bahan baku
juga harus mempunyai kemampuan untuuk yang cukup melimpah. Adapun komposit
menahan tegangan yang tinggi, karena serat dan dengan penguat serat alam mempunyai
matriks berinteraksi dan pada akhirnya terjadi keuntungan antara lain kekuatan spesifik dan
 H. Fahmi / Jurnal Teknik Mesin – ITP (ISSN: 2089–4880): 6(2) (2016) 86-91 89

modulusnya yang tinggi, densitas rendah,harga polusi yang lebih rendah [14].
rendah, melimpah dibanyak negara, emisi
Tabel 1. Sifat Biometrical dan Fisik dari serat pinang
Diameter Length of fiber ( mm ) Density
( mm ) Short Medium Long Average gr/cm3
0,285 – 0,89 18 - 29 30 – 38 39 - 46 29 – 38 0,52

Resin Epoxy tegangan geser yang besar ikatan antara

Resin epoksi merupakan resin yang paling epoksi dan penguatnya.
sering digunakan. Resin epoksi adalah cairan  Tersedia lebih dari 20 tingkatan untuk
organik dengan berat molekul rendah yang memenuhi sifat spesifik dan kebutuhan
mengandung gugus epoksida. Epoksida pengolahan.
memiliki tiga anggota di cincinnya: satu
oksigen dan dua atom karbon. Reaksi 2. Metode Penelitian
epichlorohydrin dengan phenols atau aromatic
amines membuat banyak epoksi. Pengeras A.Bahan
(hardener), pelunak (plasticizer), dan pengisi  Serat buah pinang
(filler) juga ditambahkan untuk menghasilkan  Resin Epoksi
epoksi dengan berbagai macam sifat viskositas,
 Katalis / Hardener
impact, degradasi, dan lain - lain [15].
Meskipun epoksi ini lebih mahal dari  NaOH
matriks polimer lain, namun epoksi ini adalah B. Variabel Penelitian
matriks dari polimer matrix composite yang Pembuatan komposit dengan penguat serat
paling populer. Lebih dari dua pertiga dari buah pinang divariasikan dengan persentase
matriks polimer yang digunakan dalam aplikasi perbandingan, yaitu : 90 : 10%, 80 : 20%, 70 :
industri pesawat terbang adalah epoksi [16]. 30%. Hal ini bertujuan untuk membandingkan
hasil dari pengujian tarik yang dilakukan
Sifat Fisik Epoksi terhadap specimen nantinya. Panjang serat yang
Sebagaimana jenis plastik lainnya, Epoksi dilakukan dalam penelitian ini adalah 3 cm.
merupakan isolator listrik dan konduktor panas
yang buruk. Kecuali bila ditambahkan C. Pengujian
campuran, mis logam / karbonain [17]. Pengujian dilakukan untuk mengkaji sifat
yang dihasilkan oleh bahan, dan apa pengaruh
Sifat Kimia komposisi terhadap sifat mekanik bahan. Dalam
Sebagaimana umumnya plastic, secara kimia penelitian ini hanya akan dilakukan satu
epoksi termasuk inert. Dalam jangka lama, sinar pengujian yaitunya penguian tarik. Dari
ultraviolet mempengaruhi struktur kimianya pengujian ini akan didapatkan kekuatan tarik
[18]. dan regangan tarik dari bahan.
Sifat Mekanik
Dalam bentuk asli resin epoksi keras dan 3. Hasil dan Pembahasan
getas. Tetapi dalam penggunaan, sifat mekanik Proses pembuatan spesimen untuk komposit
banyak dimodifikasi sifatnya, baik dari sisi serat kulit pinang ini memerlukan waktu untuk
kekuatan, kekenyalan, keuletan, sampai kearah setiap komposisi 24 jam sampai resin epoksi
sobekan [19]. mengering. Setelah cetakan selesai maka akan
dilakukan proses pembentukan spesimen uji
Alasan utama epoksi paling sering tarik.
digunakan sebagai matriks polimer yaitu [20]: Hasil dan pembahasan pada penelitian ini
 Kekuatan tinggi. adalah menganalisa kekuatan yang didapatkan
 Viskositas dan tingkat alirannya rendah, dari komposit resin epoksi dengan penguat serat
yang memungkinkan membasahi serat kulit pinang.
dengan baik dan mencegah ketidakberaturan Pada Gambar 3 dapat dilihat bahwa nilai rata
serat selama pemrosesan. – rata tegangan dari masing – masing komposisi
 Ketidakstabilan rendah. pengujian, pada komposisi 90:10%wt memiliki
 Tingkat penyusutan rendah yang tegangan sebesar 9,8 MPa, pada komposisi
mengurangi kecenderungan mendapatkan 80:20%wt memiliki tegangan sebesar 13,06
MPa. Sedangkan nilai tegangan tertinggi
 90 H. Fahmi / Jurnal Teknik Mesin – ITP (ISSN: 2089–4880): 6(2) (2016) 86-91

didapatkan pada komposisi 70:30%wt, dengan

nilai tegangan sebesar 14,04 MPa.

Gambar 2. Spesimen sebelum uji tarik dilakukan, a. 90:10%wt, b. 80:20%wt, c. 70:30%wt

0.8 dimiliki oleh resin sebagai matriks dan serat

Tegangan (MPa)

sebagai penguat, oleh karena itu penggabungan

0.6
dari kedua hal ini akan mengakibatkan material
0.4 komposit yang dibentuk menjadi lebih kuat.
0.2 Serat inilah yang menentukan karakteristik dari
0 komposit, serat inilah yang nantinya akan
90:10% 80:20% 70:30% menahan sebagian besar gaya – gaya yang
Komposisi (%) bekerja pada bahan komposit, saat pengujian
tarik dilakukan tegangan mulanya akan diterima
Gambar 3. Grafik hubungan komposisi komposit dengan oleh matrik (resin) dan diteruskan kepada serat
kekuatan tarik sehingga sampai menahan beban maksimum.
Pada umumnya pembuatan komposit adalah
bertujuan untuk menggabungkan sifat yang

Gambar 4. Permukaan patah spesimen setelah pengujian tarik, a. Komposisi 90:10%wt, b. 80:20%wt, c. 0:30%wt

Dari data pengujian masing – masing dalam satu komposisi. Disisi lain serat kulit
spesimen didapatkan bahwa serat kulit pinang pinang juga mempengaruhi regangan yang
mempengaruhi kekuatan tarik terhadap dihasilkan, dimana regangan akan meningkat
komposit ini, semakin tinggi persentase serat saat persentase serat kulit pinang juga
kulit pinang kekuatan tarik juga akan ditingkatkan.
meningkat, hal ini dikarenakan penambahan
serat kulit pinang meningkatkan ikatan yang 4. Simpulan
terjadi oleh resin epoksi. Perbedaan tegangan Dari masing – masing komposisi didapatkan
yang terlihat pada grafik merupakan pengaruh kekuatan tarik komposit pada komposisi 90 :
dari orientasi serat yang dibuat secara acak / 10 %wt 9,8 Mpa, 80 : 20 % 13,06 Mpa, 70 :
random, sehingga tingkat kerapatan dan ikatan 30 % memiliki gaya 143,33 kgf dan tegangan
antara matriks dan serat juga terjadi secara acak 14,04 Mpa. Dari semua spesimen uji, komposisi
atau tidak teratur, hal inilah yang 90:10% memiliki nilai tegangan yang paling
mengakibatkan terjadinya perbedaan yang rendah, sedangkan nilai tegangan tertinggi
signifikan antara setiap spesimen uji, meskipun didapatkan pada komposisi 70 :30 %.
 H. Fahmi / Jurnal Teknik Mesin – ITP (ISSN: 2089–4880): 6(2) (2016) 86-91 91

Komposisi serat mempengaruhi kekuatan tarik [15] D. Kuncoro (2006). “Pengaruh

dari komposit serat buah pinang, semakin tinggi Perlakuan Alkali terhadap Sifat Tarik
persentase serat, semakin tinggi tegangan yang Bahan Komposit Serat Rami-Polyester “.
dihasilkan. Jurnal Teknik Mesin Vol. 8 No.1.
[16] T. Richardson (1987). “Composites“.
Ucapan Terima Kasih Industrial Press Inc., New York.
Terima kasih diucapkan kepada seluruh Staf [17] M. M. Schwartz (1992). “Material
Teknik Mesin Institut Teknologi Padang yang Komposit Handbook: 2nded “. McGraw-
telah memberikan kontribusi sehingga artikel Hill Inc., New Jersey
ini dapat diselesaikan. [18] B. Srinivasa (2013). “Effect of Alkali
Treatment On Impact Bahavior of Areca
Fibers Reinforced Polymer Composites”.
Referensi International Journal of Chemical,
[1] M. M. Schwartz (1984). “Material
Molecular, Nuclear, Materials, and
Komposit Handbook”. McGraw-Hill,
Metallurgical Engineering,
New York, Amerika Serikat.
[19] T. Surdia (1985). “ Pengetahuan Bahan
[2] K.G. Budinski (2003). “Engineering
Teknik “. Jakarta.
Material Properties and Selection“.
[20] R. Wulandari, (2009). “Komposit
Prentice Hall, New Jersey.
Polypropylene: Fashion Baru Dalam
[3] R. Ruslinda (2008). “Kandungan Serat
Otomatif “. Sentra Polimer tahun VIII
Buah Pinang“. ITB, Bandung.
Nomor 29. Sentra Teknologi Polimer,
[4] B. Agustinus, S. Rudy dan A.S. Achmad
Tangerang.
(2014 ), “Analisa Persentase Alkali
pada Serat Pangkal Pelepah Daun
Pinang ( Areca Catechu ) terhadap Sifat
Mekanis Komposit Polimer“.
Universitas Brawijaya, Malang.
[5] Joni, L. Johannes dan S. Rafiuddin
(2008), “Analisis Kekuatan Tarik dan
Lentur Komposit Epoksi yang Diperkuat
Serat Kulit Kayu Khombow”.
[6] A.J., Hartomo. (1992). “Polimer dan
Perekat “. Yogyakarta
[7] D.R. Askeland, (1985). “The Science
and Engineering of Material “.
Alternate Edition, PWS Engineering,
Boston.
[8] P. N. Belaguru annd S. P. Shah (1992).
“Fiber-reinforced Concrete Composites
“. McGraw-Hill, New York.
[9] D. Feldman dan A. J. Hartomo (1995).
“Bahan Polimer Konstruksi Bangunan
“. PT. Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.
[10] H. Fahmi, Hendriwan (2011). “Pengaruh
Orientasi Serat Pada Komposit Resin
Polyester / Serat Daun Nenas Terhadap
Kekuatan Tarik “. ITP. Padang.
[11] R. F. Gibson, (1994). “Principles of
Composite Material Mechanics “.
McGraw-Hill Inc., St. Louis.
[12] Hendrodiyantopo (1998). “Teknik
Penyempurnaan “. STTT, Bandung.
[13] A. K. Kaw, (2006). “Mechanics of
Composites Materials “. Taylor &
Francis Group, New York.
[14] M. Kumar (2008). “A study of Short
Areca Fiber Reinforced PF
Composites”. WCE, London, U.K.