Cambios Rpidos (SMED)

Introduccin
SMED: Abreviatura utilizada para simbolizar la expresin Single Minute Exchange Die: Cambio de tiles en minutos de un solo dgito. La tcnica SMED persigue la mejora de los mtodos de cambio y preparacin de mquinas para conseguir la reduccin del tiempo de mquina parada y poder realizar lotes menores que aporten flexibilidad al sistema productivo.
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Importancia del cambio rpido

MERCADO Exigencia de productos especficos Clientes con distintos requerimientos PRODUCCION Cada vez mas diversificada Aumento de referencias Cambios frecuentes de tiles PRODUCTIVIDAD
Incremento del cambio en mquinas: Mayor tiempo de mquina parada respecto al tiempo de mquina en marcha

Para superar estas desventajas, algunas compaas optaron por producir slo unas pocas clases de productos y estimular despus una demanda suficiente para ellos. Un ejemplo de esto fue Volskwagen con su modelo escarabajo. El tener pocos productos implicaba realizar pocos cambios de tiles. Este concepto ha quedado superado y se tiende a diversificar la produccin cambiando de modelos con relativa frecuencia. El aumento de los modelos implica que los lotes a producir van disminuyendo y por lo tanto se incrementa el nmero de cambios de tiles.
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Importancia del cambio rpido

Reduce:
Tamao de lotes Lead Time Inventario Espacio Coste unitario por pieza

El proceso del cambio

Tiempo que transcurre desde la produccin de la ltima pieza de la referencia saliente hasta la produccin de la primera pieza buena de la referencia entrante
Obtencin de la ltima pieza de la serie A Obtencin de la primera pieza de la serie B Obtencin de la primera pieza buena de la serie B Cambio de hta. y/o util Maq. Produciendo Maq. sin producir Ensayos Maq. Produciendo

Tiempo Cambio de fabricacin

El proceso del cambio

PLANIFICACIN SEMANAL

Vigilante Mantenimiento Ayudante Vigilante Vigilante Vigilante

PLANIFICACIN Y PREPARACIN

Mantenimiento Moldes

Preparacin Herramientas y utillajes

Fin Orden anterior

Limpieza entorno mquina

Pruebas funcionales

OPERACIONES EXTERNAS

+
Ayudante Tcnico Ayudante Tcnico

+
Ayudante Mantenimiento Ayudante Ayudante

CAMBIO FSICO

Limpieza husillo (si cambio de material)

Retirada Molde anterior

Introduccin de Nuevo molde

Limpieza interior molde(grandes)

Cambio de material

Colocacin de Picker o Robot

Tcnico

Tcnico

Tcnico

Calidad

Tcnico

AJUSTE

Carga de parmetros

Optimizacin + ajustes

Comienzo de produccin sin validar

Visto Bueno de Calidad

Inicio nueva Orden

+
Tcnico Tcnico Ayudante Ayudante

REGISTROS DE PROCESO

RETIRADA ELEMENTOS Y PRUEBAS

Pruebas funcionales

Retirada del molde anterior

Retirada de utillajes anteriores

OPERACIONES EXTERNAS

El proceso del cambio

1. La planificacin del cambio.
Se sabe cundo va a realizarse el cambio? Se sabe cul es la referencia entrante?

2. La preparacin de documentacin, materiales y utillajes para la realizacin del cambio.

Hay un estndar de cmo realizar el cambio? Se preparan los materiales para la siguiente referencia? Est disponible la carretilla u otros medios de manipulacin? Se dispone de todas las herramientas necesarias? Los utillajes a colocar estn en buen estado y preparados a pie de mquina?

3. El cambio fsico: Retirar utillaje, colocar utillaje 4. El ajuste de la mquina y utillajes hasta conseguir la produccin de piezas buenas.
Por qu es necesario realizar ajustes?

5. La revisin y mantenimiento de los utillajes salientes.

Hay alguna forma de saber que tipo de mantenimiento es necesario realizar al utillaje saliente? Cmo asegurarse de que va a estar listo para el prximo cambio?

El proceso del cambio

Cunto tiempo tardas en cambiar la rueda de tu coche?

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Documentacin del Mtodo Actual

Haga la documentacin exacta del mtodo de cambio actual en el sitio! Para documentar exactamente el mtodo actual de cambio es necesario utilizar un mtodo estandarizado y repetible. - Pregntese: Cmo se hace exactamente el cambio hoy? - No confi en su memoria. Vaya al rea donde esta la maquina y observe. - Una vez que haya sido el proceso dibuje el rea involucrada en una hoja de papel y comience a describir con textos en su dibujo los pasos involucrados en el trabajo. - Anote los tiempos tomados para cada paso y mida las distancias que recorre el/los operador(es). - Haga una copia limpia de su dibujo. Calcule el tiempo total y distancia recorrida.

Documentacin del Mtodo Actual

Cada paso en el proceso de cambio debe ser descrito completamente y no tener solamente el dibujo sino tambin documentacin escrita. - Cada paso principal puede ser compusto de pequeos pasos y para obtener la mejor optimizacin se deben de considerar y describir los pasos ms pequeos. - La documentacin escrita debe tener una oracin describiendo el paso involucrado y una buena estimacin de tiempo tomado y distancias cubiertas.

Optimizacin del Cambio

Optimizacin del Cambio

Formato: Anlisis de Cambio

ANALISIS DE CAMBIOS
Maquina : Proceso : Hoja No. Nombre: Fecha:

ACTUAL
Analisis ECRS OPORTUNIDAD

PROPUESTA
Tiempo Propuesto por Actividad

Tiempo Total Interno

Grfica de Tiempo por Actividad DESCRIPCION / ACTIVIDAD /OPERACIN Tiempo Total

Trabajo Necesario

Tiempo a Eliminar

Transportacin

Miscelaneos

Movimiento

Combinar

Eliminar

No.
1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Reducir

Tiempo (Escala: Segundos, Minutos)

Simplificar

Control

Espera

Tiempo a Externo

OBSERVACIONES / MEJORAS / COMENTARIOS / PROPUESTAS

Interna / E xterna

Interna / E xterna

Captura

Conceptos: Operaciones Internas y Externas

Operacin interna:

Son aquellas operaciones que es necesario realizarlas con la mquina parada.

Aflojar los tornillos de sujecin de un molde. Extraer un molde de la mquina.
Operacin externa:

Son aquellas operaciones que se realizan o pueden realizarse con la mquina en marcha.
Transportar un molde hasta la mquina. Precalentar un molde.
Operacin eliminable:

Se puede eliminar del proceso de cambio.

Operaciones simultneas:

Pueden ejecutarse mientras se realizan otras operaciones de preparacin.

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Metodologa SMED en 3 pasos

Tiempo Cambio
Actual

Run A

Externo

Interno

Externo

Run B

1
Eliminar parada op. externas

Run A

Interno

Run B B Run

Reduccin 50%

2
Mejora de mtodo y puesta en prctica

Run A

Interno

Run B B Run

Reduccin 75%

3
Eliminar ajustes

Run A

Int.

Run B B Run

Reduccin 90%

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Etapa 0: Anlisis del cambio

Registro del cambio: filmacin, fotos, ... Detallar la secuencia de operaciones seguida durante el proceso de cambio.
Preparaciones previas al cambio: Op. Externas.
Aproximar a la mquina tiles y herramientas.

Parada de la mquina. Operaciones realizadas con la mquina parada.

Extraer tiles ya empleados. Colocar tiles nuevos.

Puesta en marcha de la mquina. Operaciones de ajuste. Produccin de piezas buenas. Operaciones realizadas una vez finalizado el cambio: Op. Externas.
Preparacin de muestras. Control de Calidad. Retirar los elementos especficos del cambio. Limpieza y mantenimiento de tiles.
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Etapa 1: Convertir la preparacin interna en externa

Cuestionar las tareas realizadas con el equipo parado: Posibilidad de realizarlas antes/despus de la parada
Relacionadas con la carga y descarga de material: Disponer de sistema duplicados de entrada de material.

Dos bobinadoras de alimentacin. Plataforma giratoria con dos posiciones de contenedor...

Relacionadas con la entrada y salida de moldes o troqueles:

Carro de transporte de moldes con dos posiciones de carga. Mesa de transferencia incorporada a la mquina con posiciones de espera...
Relacionadas con elementos modulares de cambio:

Eje de soporte de juego de cuchillas desmontable. Se cambia el eje entero preparado en vez de cada unidad de cuchillas. Troqueles con insertos desmontables...
Relacionadas con acoplar sistemas que cumplan funciones auxiliares:

Instalacin para el precalentamiento de moldes fuera de la mquina...

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Etapa 2: Mejora del mtodo

Facilitar las operaciones cuando el equipo est parado: Cambio fsico
Estandarizacin de elementos:

La estandarizacin de mtricas, dimensiones, etc tiene como consecuencia una menor variedad de elementos y herramientas. Simplifica la organizacin del cambio y reduce el nmero de errores en el cambio.
Mejora del transporte de tiles.

Tiene que facilitar la manipulacin de pesos: Rodillos, mesa de bolas, etc. Se acopla a la entrada de la mquina: Brazo alargador que enlaza con otros brazos solidadidarios a la mquina. Impide cualquier deterioro del til durante su transporte.
Utilizar elementos de amarre rpido de utillajes. Utilizar elementos de conexin rpida (Enchufes rpidos, placas con multiconexin...). Adopcin de automatismos en operaciones de entrada-salida de utillajes, sujecin, ...
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Etapa 2: Mejora del mtodo

Utilizacin de anclajes funcionales: Un anclaje funcional es un dispositivo de sujecin que permite mantener objetos fijos en su sitio con un esfuerzo mnimo. No fijar si no es necesario.

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Etapa 3: Mejora del Ajuste

Facilitar las operaciones de ajuste y facilitar la validacin de la preparacin:
Sistemas de posicionamiento contra tope. Eliminar suciedad, virutas Utilizacin de dispositivos de posicionamiento y centraje: Cola de milano, pines de centraje,... Mejoras en procesos aguas arriba para reducir la dispersin en cotas, materiales... Estandarizacin de alturas de regulacin de troqueles. Mantenimiento ptimo de utillajes.

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Estandarizacin
La ltima fase del SMED consiste en adoptar sistemas que aseguren que todas las mejoras implantadas permanezcan en el tiempo:

Estndar de mtodo de cambio. Checklist de preparacin del cambio. Sistemas visuales de control de utillajes.

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Resumen en 5 puntos
1.- Asegurar que todo lo necesario para el cambio est ya organizado y a mano.
Objetivo: Erradicar el desperdicio de las operaciones de organizacin y limpieza. Consideraciones: Organizar los tems para reducir el tiempo de organizacin requerido.
Establecer lugares de almacenaje bien sealados para moldes, plantillas y otros materiales y herramientas.
Asignar direcciones a los moldes. Ordenar los tems de acuerdo con su frecuencia de uso o los cambios de tiles a realizar. Usar cdigos de colores y valores mviles.

Disear y construir carros especiales para cambios. Crear una lista de chequeo y establecer terminologa estndar. Dibujar un grfico de operaciones estndares.

2.- Se permite mover las manos pero no las piernas.

Objetivo: Erradicar desperdicios por desplazamientos. Consideraciones: Cambios en el Lay Out para permitir que la ruta de desplazamientos tenga forma de U.

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Resumen en 5 puntos
3- No aflojar totalmente los pernos y tornillos
Objetivo: Evitar tener que retirar y reemplazar pernos. Consideraciones: La fuerza de anclaje de pernos y tornillos radica nicamente en la rotacin final. Todas las dems vueltas son desperdicio.
Orificios en forma de pera, arandelas en forma de U y ranuras. Usar tuercas de orejetas. Usar medios de anclaje independientes (tales como mordazas en L) Usar pernos articulados con tuercas de orejetas. Minimizar la variedad de los medios de anclaje. Cortar los tornillos para dejarlos anclados con 3 vueltas. Usar medios de fijacin sin pernos.

4.- No permitir ninguna desviacin respecto a los estndares de moldes y plantillas

Objetivo: Estudiar la variacin actual de fijaciones, etc. Consideraciones: Estandarizar alturas, fijaciones y tamaos.
Hacer un anlisis ABC de la frecuencia de uso de utillajes. Estandarizar alturas de afianzamiento y centrado.

5.- Minimizar ajustes

Objetivo: Diseo de los elementos de forma que no sea necesaria realizar ajuste.

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Mejoras

Mejoras

Ideas para tornillera

Mejoras
1. Reducir el numero de tornillos Reduccin de 10 4 tornillos a fijar. Analizar donde podemos eliminar. 3. Mtodo de agujero en forma de pera Colocar Retirar 2. Mtodo de washa tipo C Solo apretar o aflojar tuerca.

4. Mtodo de ranura tipo U Fixtura

5. Mtodo de tapa tipo U Fixture Evita rotar

6. Mtodo de la tuerca de mariposa Levantar

Mejoras

Mejoras
Retirar o Colocar

Atornillar

Colocar Ensamblar

Mejoras
Estilos de cabezal de tornillos recomendados
Cabezal con reborde Armazn Redondeado Cazuela

No recomendado
Ovalado Plano Hexagono (sin reborde)

Usar puntas dobladas, conicas u ovaladas Puntas preferidas para atornillado

Punta doblada Conica Ovalada

Externo

Interno

Recomendado
Torx Hexagono Cuadro Allen Cuadratico

No recomendado
Torx Philips Cuchilla

Mejoras
Altura estandar

Ajustar altura
Molde A a. Soldar base Molde B b. No cambios Molde A Molde C c. Maquinado

Molde macho
Molde hembra

Molde B

Altura estandar Altura de sujecin Soldar base

Mejoras
1). Retirar molde anterior. 2). Mover molde anterior. 3). Mover molde nuevo. 4). Insertar molde nuevo. 4 Movimientos Molde A Molde B

Eje removible

1). Retirar molde anterior. 2). Insertar molde nuevo. 2 Movimientos

Rieles Carro para moldes

1 Movimiento

Enlace

1). Retirar molde nuevo cuando se esta removiendo molde anterior.

Frenos

Mejoras