Este documento describe los desafíos del embutido de piezas no cilíndricas en comparación con las piezas circulares. Explica que el embutido de formas rectangulares involucra embutir el material en las esquinas y doblarlo en las paredes laterales. También cubre diferentes formas no cilíndricas comunes que se embuten como cuadrados, cajas rectangulares, copas escalonadas y formas irregulares. Finalmente, contrasta el embutido en frío y en caliente, señalando que el en frío
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Este documento describe los desafíos del embutido de piezas no cilíndricas en comparación con las piezas circulares. Explica que el embutido de formas rectangulares involucra embutir el material en las esquinas y doblarlo en las paredes laterales. También cubre diferentes formas no cilíndricas comunes que se embuten como cuadrados, cajas rectangulares, copas escalonadas y formas irregulares. Finalmente, contrasta el embutido en frío y en caliente, señalando que el en frío
Este documento describe los desafíos del embutido de piezas no cilíndricas en comparación con las piezas circulares. Explica que el embutido de formas rectangulares involucra embutir el material en las esquinas y doblarlo en las paredes laterales. También cubre diferentes formas no cilíndricas comunes que se embuten como cuadrados, cajas rectangulares, copas escalonadas y formas irregulares. Finalmente, contrasta el embutido en frío y en caliente, señalando que el en frío
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Embuticin no cilndrica
El anlisis del proceso de embutido se ha enfocado principalmente al estudio de partes de forma
circular las cuales por su simetra facilitaron el desarrollo de formulaciones matemticas, mtodos experimentales y numricos permitiendo un mayor dominio en la fabricacin de partes libres de defectos y en la reduccin del desperdicio de material.
Por otra parte, el embutido de partes no circulares, dentro de las cuales se encuentran las de forma rectangular, representa un mayor grado de dificultad para establecer analtica o experimentalmente los parmetros adecuados del proceso. Los primeros trabajos que se reportan incluyen desarrollos experimentales sobre el estudio de la mecnica del proceso de embutido de partes enfocado al anlisis de piezas de forma cuadrada de varios tamaos, empleando material de aluminio rolado en fro de 1 mm de espesor y una serie de dados cuadrados. El embutido de partes rectangulares, involucra un embutido del material en las esquinas, en las paredes laterales el material experimenta ms correctamente un doblado. Es decir algunas partes de la lmina requerirn de un trabajo en fro muy severo y otras simplemente de un doblado. Los esfuerzos en las esquinas de la pieza son de compresin causando un movimiento del metal hacia el radio del dado y son de tensin en el metal que ya ha pasado por este. El metal entre las esquinas se encuentra solamente a tensin en las paredes y los flancos. Muchos productos requieren el embutido de formas no cilndricas. La variedad de formas embutidas incluyen formas cuadradas, cajas rectangulares (lavados), copas escalonadas, conos, copas con bases esfricas ms que planas y formas curvas irregulares (carroceras de automviles). Cada una de estas formas representa un problema tcnico nico en embutido.
En frio: Siempre que sean necesarias las fabricaciones de grandes series de piezas, y por tratarse de un procedimiento que mejora la productividad respecto al sistema de la embuticin en caliente.
Por que no se modifican o cambian las propiedades de los materiales a cusa del calentamiento.
Calidades de moldes se producen forzando a una forma de acero endurecido o macho en un acero blando. El macho, maquinando a la forma exacta de la pieza por moldearse es trmicamente tratado para obtener la dureza necesaria y la resistencia para soportar las tremendas presiones involucradas.
La ventaja de embutido es que pueden producirse econmicamente varias cavidades idnticas. Las superficies en las cavidades tienen un acabado muy pulido y no necesita otro trabajo de maquinaria que el de quitar el metal sobrante de la parte superior y de los lados de la matriz. Este proceso se usa en las industrias de produccin de moldes para plsticos y de fundicin en matriz.
En caliente:
Cuando el metal o la aleacin no se pueden conformar en fro.
Cuando, debido al espesor y a las caractersticas de la superficie de la chapa, la embuticin en fro requiere una fuerza superior a la capacidad de la prensa disponible.
Cuando, en series pequeas, se desea limitar los gastos de utillaje, siempre elevados, que implica la embuticin en fro (material de trabajo ms caro, acabado ms cuidadoso).
Se calienta una lupia a temperatura de forja y con un punzn de penetracin operado con una prensa vertical, la lupia se forma por forja dentro de un extremo hueco cerrado.
Para cilindros largos o tubos de pared delgada, pueden requerirse calentamientos y embutidos repetidos