Tema central

Depto. Ciencias Bsicas

El reciclaje de
polmeros, alternativa
para la sntesis de
resinas epxicas en la
industria
Freddy Leonard Alfonso M.
Recibido el 25 de junio de 2009. Aprobado el 21 de octubre de 2009
Resumen
El trabajo aqu descrito plantea la forma de fabricacin de una resina epoxica a partir de
Aceite Epoxidado de Palma (AEP), obtenido por reaccin del Aceite Refinado de Palma
(ARP) con cido peroxiformico en condiciones de calentamiento por microondas.
El epoxido obtenido es mezclado de forma conveniente con bisfenol A y polestireno reciclado de diversos productos desechables para as tener una mezcla que es polimerizada
por accin de un catalizador de peroxido de metilo previa la adicin de Oxido de Cobalto,
(Co2O3) como acelerante. Propiedades como la resistencia mecnica, dureza, adherencia
y resistencia a la corrosin por accin de cidos y bases, fueron mejoradas con la adicin de
fibra de vidrio y cascarilla de arroz en mezclas hechas antes de ser secada.
Palabras clave:
cido graso, cido graso saturado, Aditivo filmogeno, Epxido, Polimerizacin, Polmero
Plstico, Plastificante.
Abstract
The work described here raises the manufacturing of epoxy resin from epoxidized Palm Oil
(AEP), obtained by reaction of the Oil Refining Palma (ARP)with acid peroxiformic in terms of
microwave heating.
The epoxide obtained is mixed with a convenient way of bisphenol A and polestireno recycling
of various products for deshechables well have a mixture that is polymerized by the action of a
catalyst peroxide methyl after the addition of cobalt oxide, (Co2O3) as ascelerante.
Properties such as mechanical strength, hardness, adhesion and corrosion resistance by the
action of acids and bases, were improved with the addition of fiberglass hulls and rice at
blends made before being dried..
Keywords
Fatty acid, saturated fatty acids, film-forming additive, epoxy, Polymerization, Polymer Plastic
Plasticizer.

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I. Introduccin

El nacimiento de los plastificantes y muchos productos del mundo moderno tienen su origen en el desarrollo de las resinas epxicas slidas y de sus aditivos de entrecruzamiento. Los descubrimientos en la
sntesis orgnica y los excelentes resultados alcanzados en estas primeras experiencias permitieron que
se abriera un campo muy amplio de investigacin
y desarrollo de la industria, generando una tecnologa adecuada y acorde a los retos que proponan
este tipo de nuevas sustancias. Esto, aunado a la
aparicin en Norteamrica, ao 1967, de una norma sobre la restriccin de emanaciones de voltiles
orgnicos al medio ambiente, provocaron un impulso continuo en cuanto al desarrollo de materiales y
procesos tanto de fabricacin como de aplicacin
de este tipo de resinas que de acuerdo a su origen
y mecanismo de sntesis se hacen biodegradables,
disminuyendo el impacto sobre el medio ambiente.
Gracias a ello en el transcurso de los aos, las resinas
epxicas y los productos preparados con ellas han
venido demostrando un desarrollo significativo, contndose hoy en da con una variedad de productos
cuya caracterstica principal es un excelente desempeo qumico-mecnico, de resistencia a la temperatura, deformaciones, traccin, etc., superior a la
mayora de los recubrimientos industriales tradicionales. Debido a este notable desempeo, las resinas
epxicas encuentran amplios campos de aplicacin
en lo que se refiere a proteccin funcional, es decir,
en aquellos mercados donde se exige al recubrimiento una alta resistencia mecnica, resistencia a
la corrosin, humedad y agentes qumicos agresivos
tales como cidos, bases y disolventes orgnicos.
Las resinas epxicas son polmeros que poseen en
su constitucin, un anillo de tres miembros conocido
como anillo epoxi, figura 1.

Figura 1. Estructura caracterstica de un anillo epoxi. Fuente:

Ros, 2006.

Este epxido es comnmente obtenido mediante reacciones de condensacin en presencia de hidrxido

de sodio, entre la epiclorhidrina (1-cloro-2,3-epoxi-propano) y el bisfenol A [2,2-bis(4-hidroxifenil) propano], el
cual es obtenido a partir del fenol y la acetona.
As es posible obtener una variedad muy amplia de
resinas con viscosidades que van desde lquidas

hasta slidas, variando su peso molecular. Este tipo

de resinas presenta caractersticas bastante interesantes en lo que se refiere a su interaccin qumica
con otras resinas termoendurecibles, pues genera
productos finales con buenas propiedades de resistencia a la abrasin qumica, dielctrica, flexibilidad
y adherencia.
La resina aqu puesta a consideracin se fabric a
partir del epxido obtenido a partir del aceite de palma, conocido como aceite epoxidado de palma
(AEP), de color amarillento y caractersticas slidas.
Este proceso se logr cuando reacciona el AEP con
bisfenol A en una primera etapa para lograr en una
segunda etapa la adicin de poliestireno reciclado
de utensilios plsticos de uso comn como vasos y
botellas desechables, productos no biodegradables
y de gran impacto ambiental, que en este caso son
aprovechados y reutilizados en la fabricacin de una
resina epxica que presenta buenas condiciones de
dureza y resistencia mecnica, cuando se adiciona
un acelerante y un catalizador para la polimerizacin como el peroxido de metilo, mostrndose este
procedimiento como una alternativa para el aprovechamiento de tantos materiales plsticos que alteran
y causan daos ecolgicos.

II. Metodologa y Materiales

La sntesis de la resina comienza con la fabricacin

del aceite epoxidado de palma (AEP), sustancia que
es obtenida por ataque de un agente peroxicido,
compuesto, formado por cido frmico y peroxido
de hidrogeno, al aceite refinado de palma (ARP),
activada esta accin por radiacin de microondas
durante 40 minutos, a 60Hz AC, y una frecuencia de
2450 MHz. Este procedimiento rompe las instauraciones presentes en el aceite formando anillos epxicos
en los lugares donde existan instauraciones, figura 2.

Figura 2. Reaccin de sntesis de AEP a partir del ARP.

Fuente: Medina, 2005.

El procedimiento para la fabricacin del sistema de

resina epoxi, termoenducerible, curables por calor, y
su adecuacin en formas, tamaos y tipos de envases convenientes, se obtiene al mezclar:
El compuesto que contiene los grupos epoxi, es decir
el aceite epoxidado de palma, con una sustancia
solidificante de bisfenol A presente en cantidad suficiente para provocar la gelificacin despus de que

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todos los tomos de hidrogeno hayan hecho reaccin con los grupos epoxi, bajo las mismas condiciones de reaccin, presin y temperatura que en este
caso es de 120C.
Trozos pequeos de poliestireno expandido reciclado
son agregados a la mezcla obtenida anteriormente
en una relacin 20% a 80% en peso respectivamente, segn sean las necesidades de resistencia y dureza del polmero a obtener, agitando continuamente a una temperatura de 170C, hasta obtener una
masa uniforme y muy maleable.
Se agrega un agente activador o acelerante de oxido de cobalto (III), (Co2O3), que luego favorecer el
proceso de endurecimiento o curado que ocurre al
aplicar el catalizador de peroxido de metilo, provocando la polimerizacin final de la mezcla obtenida,
este agente es aplicado en una relacin de 1 parte
en volumen contra 2 partes en volumen de la mezcla de resina a endurecer.
Esta resina se caracteriza por tener cadenas polimricas entrecruzadas, formando una estructura
tridimensional que no se funde. Polimeriza irreversiblemente bajo calor o presin formando una masa
rgida y dura. sta es la diferencia bsica entre los
polmeros termoplsticos y los termofijos.
Antes de la aplicacin del catalizador es conveniente
la aplicacin de otros aditivos y sustancias utilizadas
para mejorar las propiedades fisicoqumicas, brillo,
dureza y resistencia como es el dibutilftalato.
La reaccin que permite las uniones cruzadas en las
molculas polimricas puede realizarse durante o
despus de la polimerizacin entre las cadenas lineales. Los polmeros termofijos como es el caso de la resina aqu sintetizada puede reforzarse para aumentar
su calidad, dureza y resistencia a la corrosin.
El material de refuerzo ms usado es la fibra de vidrio
y la cascarilla de arroz, materiales utilizados en proporciones que varan entre 20 y 30%.

III. Resultados y Conclusiones

La resina epoxi obtenida es un polmero de cadena

lineal que, anlogamente a las Resinas Polister, endurecen por la accin oportuna de un agente endurecedor, como el peroxido de metilo.
Esta resina se diferencia de otras especialmente por
su exigua contraccin y su fuerte poder adhesivo sobre numerosos materiales, inclusive metales, vidrio,
varios plsticos, etc.
Posee, adems, una excelente resistencia qumica
a los solventes orgnicos y compuestos inorgnicos,
como tambin a los cidos y lcalis, que conservan
hasta temperaturas del orden de los 200 C.
Sus propiedades mecnicas y, en particular, su resis-

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tencia en hmedo, debidas a su mejor adherencia

al refuerzo con fibra de vidrio y cascarilla de arroz, y a
su poca absorcin de agua, aventaja, por lo general, a las resinas de polister comunes; sobresaliendo
tambin con respecto a estas ltimas, por sus mejores cualidades elctricas, su resistencia al arco y por
su escasa inflamabilidad, con la nica desventaja tal
vez de un costo de adquisicin sensiblemente ms
elevado.
Las propiedades finales naturalmente dependen de
la composicin de la resina incluyendo las cantidades de estireno en el producto.
Se observ que el bajo contenido de poliestireno en
una relacin masica disminuye la contraccin durante el curado del laminado y la calidad final de la
superficie ser mejor que la de las resinas con alto
contenido en poliestireno.
Otra caracterstica importante de la resina epxica
obtenida es la posibilidad de controlar el curado
(pico exotrmico) durante la laminacin. Esto tiene
como consecuencia que la resina sea menos sensible al grosor del laminado y que el curado final sea
igualmente bueno.
Se observaron los siguientes cambios en las propiedades tpicas de las resinas epxicas:
Alta viscosidad al aumentar la proporcin masica
del contenido de poliestireno expandido reciclado.
La resina presenta una emisin de estireno menor
en comparacin con las resinas de alto contenido en estireno y sin aditivos filmgenos.
Baja mojabilidad de la fibra de vidrio y la cascarilla de arroz, incluso con un bajo contenido en
polestireno.
Calidad de superficie de las piezas finales debido
a la baja contraccin de la resina.
La fibra de vidrio es menos visible que en los laminados hechos con resinas estndar de polister.
Alta temperatura de distorsin, muy estable al incremento en la temperatura.
Se obtienen laminados finos como gruesos.
Las resinas epoxica no presenta olores irritantes
ni agresivos.
A menos que se tenga en cuenta en la formulacin, la estabilidad puede ser inferior que en las
resinas estndar.

IV. Referencias Bibliogrficas

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Freddy Leonard Alfonso Moreno, Qumico de la Universidad Nacional de Colombia especialista en

Gestin Ambiental Urbana. Ex-asesor tcnico cientfico en evaluacin y anlisis de riesgo ambiental,
contaminacin y toxicologa ambiental por el uso, manejo y disposicin de sustancias txicas de
la Corporacin Colombiana de Investigacin agropecuaria (CORPOICA). Investigador Grupo de
Investigacin en Biotecnologa y Energas alternativas (IENA). Asesor y consultor en elaboracin e
implementacin de planes de Manejo Ambiental para la Industria Qumica, Agropecuaria y Petrolera.
Docente universitario en las reas de Matemticas, Qumica, Fisicoqumica, Termodinmica, Mecnica de fluidos, Instrumentacin y anlisis qumico y Contaminacin ambiental.
flamoreno17@yahoo.com.ar
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