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    Acero 1045

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    Este documento describe las propiedades y usos de cuatro tipos de aceros: el acero 1045, que es apropiado para pequeñas piezas que requieren temple a inducción; el acero 1020, que se usa para piezas sin altas tensiones mecánicas; el acero 4140, una aleación de bajo cromo-molibdeno que se usa para ejes, engranes y herramientas; y el acero 4340, que es adecuado para piezas grandes que requieren alta resistencia y baja fragilidad.

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    Este documento describe las propiedades y usos de cuatro tipos de aceros: el acero 1045, que es apropiado para pequeñas piezas que requieren temple a inducción; el acero 1020, que se usa para piezas sin altas tensiones mecánicas; el acero 4140, una aleación de bajo cromo-molibdeno que se usa para ejes, engranes y herramientas; y el acero 4340, que es adecuado para piezas grandes que requieren alta resistencia y baja fragilidad.

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    Acero 1045:

     Es un acero muy apropiado para piezas de pequeño tamaño que deban templarse
    a inducción, obteniéndose una dureza superficial de 54-56 Rc.

     Se emplea para herramientas forjadas de todo tipo, como: hachas, azadones,


    rastrillos, picas, martillos de varios usos, porras, etc.
     Acero de medio Carbono C=0,45%
     El más popular de los aceros al carbón templables es sin duda el 1045. En todo tipo
    de aplicaciones en donde se requiera soportar esfuerzos por encima de los 600
    MPa. (61 kgf/mm2), o en el caso de diámetros mayores, en donde se necesite una
    superficie con dureza media, 30 a 40 Rc, y un centro tenaz. Aunque su
    maquinabilidad no es muy buena, se mejora con el estirado en frío, además con
    este acabado se vuelve ideal para flechas, tornillos, etc. de alta resistencia.
     Por sus características de temple, se tiene una amplia gama de aplicaciones
    automotrices y de maquinaria en general, en la elaboración de piezas como ejes y
    semiejes, cigüeñales, etc. de resistencia media.

    Acero 1020:

     Esta clase de acero puede ser empleado en piezas que no estén sometidas a
    fuertes esfuerzos mecánicos.
     Acero de bajo carbono C=0,20%
     Tiene un rango de maquinabilidad de alrededor del 76%. Fácil de ser soldado por
    los procedimientos más comunes entregando resultados de una excelente calidad,
    el tipo de soldadura a usar depende del servicio, diseño y medidas requeridas.

     Considerando la escasa penetración de temple que tiene, generalmente se usa en


    estado normalizado.

     Puede emplearse en estado templado y revenido para piezas de


    Pequeño espesor.

     Puede ser cementado cuando se requieren en el núcleo propiedades mecanizas


    más altas de las que pueden obtenerse con el tipo 1015 en cuyo caso se aplican las
    mismas normas de cementación que las especificadas para este acero.

    Acero 4140:
     Acero de baja aleación al cromo-molibdeno. C(0.43) , Si(0,15-0,35), Cr(0,85-1.10),
    Mo(0,15-0,25)
     El 4140 es uno de los aceros de baja aleación más populares por el espectro amplio
    de propiedades útiles en piezas que se someten a esfuerzo, con relación a su bajo
    costo. Al templarlo se logra muy buena dureza con una gran penetración de la
    misma, teniendo además un comportamiento muy homogéneo. Tiene también
    una buena resistencia al desgaste.
     Se emplea en cigüeñales, engranes, ejes, mesas rotatorias, válvulas y ruedas
    dentadas. También es utilizado en piezas forjadas, como herramienta, llaves de
    mano y destornilladores, espárragos, árboles de levas, flechas de mecanismos
    hidráulicos, etc...
     Es un acero de buena penetración de temple y con buenas características de
    estabilidad en caliente hasta 400ºC.

     Sin fragilidad de revenido, muy versátil y apto para esfuerzos de fatiga y torsión.

     Piezas templadas a inducción pueden dar una dureza de 57-69 Rockwell C.

     Muy utilizado en piezas forjadas como herramientas, llaves de mano,


    destornilladores, etc.

     Se usa también para espárragos y tornillos den la construcción de plantas que


    trabajen a temperatura entre 150ºC y 300ºC, como calderas, turbinas de vapor,
    plantas químicas, etc.

    Acero 4340:

     Piezas templadas a inducción de 4340 pueden dar una dureza superficial de 60-62
    Rockwell C.

     Sirve para tornillos prisioneros de bloques motores, ejes traseros de transmisión,


    mandriles porta-herramientas, ejes y excéntricas para cizallas, ejes de transmisión
    de grandes dimensiones, etc.

     Se caracteriza por su alta templabilidad y resistencia a la fatiga. Es capaz de ofrecer


    buenas propiedades en piezas de grandes secciones. No presenta fragilidad de
    revenido. No se aconseja soldarlo; únicamente con soldadura especial.

     Se utiliza en la fabricación de tornillería de alta resistencia, levas de mando, discos


    para frenos y ejes para camiones, entre otros.

     Ni 1.83, Cr 0.50-0.80, Mo 0.25 ,C=0,40

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