INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DE ADMINISTRACIN INDUSTRIAL ESPECIALIDAD: ADMINISTRACIN DE EMPRESAS SECCIN: 145-A-2 UNIDAD CURRICULAR: 543 ADMINISTRACIN DE COMPRAS

Y SUMINISTROS PROF. ANA MARA BAQUERO

ALMACN E INVENTARIO

Romero Ana C.I. 17.076.627 Valero Laura C.I. 17.907.196

Caracas, Julio de 2012

NDICE Introduccin Almacn Definicin Caractersticas Tipos Tcnicas de almacenaje 4 5 5 10 Pgs. 3

Inventario Qu es? Tipos Caractersticas Mtodos de valoracin de inventarios 12 13 19 21 23 24 25

Conclusin Bibliografa Anexos

INTRODUCCIN El concepto de almacenamiento, abarca todas aquellas actividades que permiten el correcto almacenaje de productos y la preparacin de pedidos. El inters por conocer ms sobre el almacenamiento es cada vez mayor, debido a que las empresas lo ven como un campo de desarrollo crucial y, en algunos casos, como una competencia central. El almacenamiento ha pasado a ser un arma estratgica que muchas compaas usan para mejorar suposicin competitiva. El verdadero valor del almacenamiento esta en tener el producto en el momento oportuno y el lugar correcto.

En los tiempos actuales la optimizacin de los recursos es de gran importancia para todas las organizaciones, ya que facilita la utilizacin de los activos de la empresa de forma eficiente y eficaz. Los inventarios existen porque son una forma de evitar problemas de escasez. En una empresa, el objetivo de los inventarios es proveer los materiales necesarios en el momento indicado.

Este manejo permitir a la empresa mantener el control oportunamente, as como tambin conocer al final del perodo productivo un estado confiable de la situacin econmica de la empresa.

Por lo tanto, la gestin de almacenes e inventarios es esencial para la productividad de una organizacin.

ALMACN. DEFINICIN

El almacn es una unidad de servicio en la estructura orgnica y funcional de una empresa comercial o industrial, con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos, pero al mismo tiempo puede hacer otras funciones, como por ejemplo el acondicionamiento de productos determinados, hacer recambios (tanto para el mantenimiento como para la existencia tcnica), etc., ms profundamente diramos que el trmino almacn viene derivado del rabe (almaizan) y es una casa o edificio donde se guardan gneros de cualquier clase. Por tanto, un almacn fundamentalmente se encarga de guardar el stock, pero no debemos de confundir los trminos. La gestin del stock no ser la misma que la gestin del almacn. La primera se encarga de aprovisionar para un buen nivel de servicio mientras que la segunda intenta realizar las operaciones de almacenamiento (algunas veces tambin de preparacin y produccin) con los mnimos recursos propios del almacn (como son el espacio, la maquinaria y el personal). De esta forma, para la gestin del almacn, la gestin del stock se convertir en proveedora de servicios logsticos de almacenaje y

preparacin. Su funcin bsica es la de almacenamiento, entendiendo como tal la introduccin de datos o productos en un archivo o lugar fsico para ser guardados all hasta el momento de su utilizacin. En el estudio y la aplicacin de la administracin moderna, el almacn es un medio para lograr economas potenciales y para aumentar las utilidades de la empresa. Este concepto ahuyenta la idea de que un almacn es un mal necesario cuya funcin principal es la de agregar gastos y disminuir

utilidades. Ahora se piensa de una manera cientfica al integrar sus funciones a las de ventas, compras, control de inventarios, produccin y distribucin.

CARACTERSTICAS

Constituyen los puntos fijos del sistema logstico. Entre ellos se mueven los elementos de transporte. El almacn absorbe el 20% del coste logstico. Son bsicos para una buena calidad de servicio. Una acertada gestin de almacn permite eliminar las fluctuaciones de demanda haciendo posible la realizacin de una programacin en lotes econmicamente variables.

De cara al cliente disminuye el plazo de entrega y garantiza su existencia, liberndole de tener sus propios stocks. Un nivel de almacenamiento acertado permite conseguir mejor precio de compra (mayores lotes) y reducir los costes de transporte.

TIPOS

Cada almacn es diferente de cualquier otro. Por ello es necesario establecer mecanismos para clasificar los almacenes. Algunos de los parmetros segn los que clasificar son: Segn su relacin con el flujo de produccin: Se pueden clasificar los almacenes segn su relacin con el flujo de produccin en los siguientes grupos:

Almacenes

de

Materias

Primas:

Aquellos

que

contiene

materiales, suministros, envases, etc.; que sern posteriormente utilizados en el proceso de transformacin. Almacenes de Productos Intermedios: Aquellos que sirven de colchn entre las distintas fases de obtencin de un producto. Almacenes de Productos Terminados: Exclusivamente

destinados al almacenaje del resultado final del proceso de transformacin. Almacenes de Materia Auxiliar: Sirve para almacenar repuestos, productos de limpieza, aceites, pinturas, etc. La demanda de estos productos suele ser estocstica. Almacenes de preparacin de pedidos y distribucin: Su objeto es acondicionar el producto terminado y ponerlo a disposicin del cliente. Segn su ubicacin: Almacenaje interior: Almacenaje de productos con proteccin completa contra cualquiera de los agentes atmosfricos,

permitindose incluso modificar las condiciones de temperatura e iluminacin. Almacenaje al aire libre: Carecen de cualquier tipo de edificacin y que estn formados por espacios delimitados por cercas, marcados por nmeros, seales pintadas, etc. Se almacenan productos que no necesitan proteccin contra los agentes atmosfricos. Segn el material a almacenar: Almacn para bultos: El objetivo es juntar el material en unidades de transporte y de almacn cada vez mayores para el aprovechamiento pleno de la capacidad de carga de un vehculo para conseguir su transporte econmico.

Almacenaje de graneles: Si es posible, debe estar en las proximidades del lugar de consumo debido a que el transporte es costoso. Hay que hacer transportable y almacenable el material que se puede verter. Su contenido debe poderse medir

automticamente, su extraccin regulable y con conexin a un medio de transporte. Almacenaje de lquidos: Es un material especfico de granel pero que pueden ser transportables por caeras. Almacenaje de gases: Requieren unas medidas de seguridad especiales que han de ser observadas por la alta presin o la particular inflamabilidad. Segn su localizacin: Almacenes centrales: aquellos que se localizan lo ms cerca posible del centro de fabricacin. Estn preparados para manipular cargas de grandes dimensiones. Almacenes regionales: aquellos que se ubican cerca del punto de consumo. Estn preparados para recoger cargas de grandes dimensiones y servir mediante camiones de distribucin de menor capacidad. Almacenes reguladores: Se encuentra en las proximidades de las propias fbricas de las empresas o en zonas de concentracin Geogrfica. Permiten una gran capacidad de reaccin a las necesidades del mercado, reduccin del tiempo en el plazo de entregas, una mejora en la calidad de servicio as como un control diario de los Stocks.

Almacenes de trnsito: Se trata de un recinto especialmente

acondicionado para la recepcin y expedicin rpida de productos.

Segn su funcin logstica: Centro de consolidacin: Estos almacenes reciben productos de mltiples proveedores y los agrupan para servirlos al mismo cliente. Centro de ruptura: Tienen la funcin inversa de los centros de consolidacin. Recibe la carga de un nmero reducido de proveedores y sirven a un gran nmero de clientes, con necesidades dispares. Centro de trnsito: Conocidos en ingls como cross-dock, son almacenes que no almacenan, slo mueven productos. Un ejemplo claro son los almacenes de transporte urgente. Este tipo de centros, muy complicados de gestionar, permite aumentar la eficiencia del transporte entre nodos y mantener altos niveles de servicio al cliente reduciendo el stock total. Almacenes cclicos o estacionales: Son almacenes que recogen una produccin puntual para hacer frente a una demanda constante, o que permiten resolver una demanda puntual frente a una produccin ms constante. Almacenes de custodia a largo plazo: Es el nico de los almacenes analizados cuyo objetivo es estar lleno, sin importarle costes de transporte, demandas o ritmos de produccin. Almacenes transit point: Son almacenes situados en zonas de importancia estratgica, con un mnimo de stock de seguridad para poder cumplimentar y servir los pedidos de urgencias. Como inconvenientes presentan la posibilidad de roturas de stocks de seguridad.

 Segn el tratamiento fiscal que reciben los productos

almacenados, podemos distinguir los siguientes tipos de almacenes:

Almacn con productos en rgimen fiscal general: Es aquel en el que los productos almacenados no gozan de exenciones fiscales, por lo que se les aplican los impuestos vigentes y de forma general.

Almacn con productos en rgimen fiscal especial: Es el almacn cuyos productos estn exentos de impuestos ordinarios mientras estn situados en ese espacio en concreto; un ejemplo de ello son las zonas francas, los depsitos aduaneros, etctera.

Segn el grado de mecanizacin podemos distinguir distintos tipos de almacenes, en funcin de cmo se manipulen los productos, se usen los equipos y se apliquen los sistemas de almacenaje:

Almacn convencional: Es aquel cuyo equipamiento mximo de almacenaje consiste en estanteras para el depsito de paletas, con carretillas de mstil retrctil. Esto influir en las dimensiones del almacn, cuya altura oscilar entre 6 y 7 m; adems deber tener pasillos anchos para que discurran sin dificultad las carretillas.

Almacn mecanizado: Es el almacn en el que la manipulacin de productos se realiza mediante equipos automatizados, por lo que reduce al mnimo la actividad realizada por los trabajadores. Su altura sobrepasa los 10 m, por lo que permite almacenar mayor volumen de productos. Todo esto requiere que las unidades de carga tengan las mismas dimensiones.

TCNICAS DE ALMACENAJE

En el tema de logstica se busca siempre poder tener organizados los almacenes, lo cual con lleva a poder tener una buena poltica de distribucin, por esta razn es muy importante tener en cuenta los diferentes tipos de almacenamiento que pueden aplicarse y saber de qu depende cada uno de estos, como se relaciona a continuacin: El almacenamiento de materiales depende de la dimensin y caractersticas de los mismos, razn por la cual esto puede requerir simplemente de estanteras o ya de grandes inversiones tecnolgicas para el correcto almacenamiento; este almacenamiento depende de varios factores como son: Tipo de materiales que sern almacenados. Nmeros de artculos que sern guardados. Velocidad de atencin y despacho necesario. Espacio disponible para el almacenamiento. Tipo de embalaje.

Principales tcnicas de almacenamiento: En estantera: El almacenamiento en estanteras y estructuras consiste en situar los distintos tipos y formas de carga en estantes y estructuras alveolares de altura variable, sirvindose para ello de equipos de manutencin manual o mecnica. Se debe calcular la capacidad y resistencia, los materiales ms pesados, voluminosos y txicos, se deben almacenar en la parte baja. Existen distintos tipos de almacenamiento en estanteras y estructuras:

Almacenamiento esttico: sistemas en los que el dispositivo de almacenamiento y las cargas permanecen inmviles durante todo el proceso.

10

Almacenamiento mvil: sistemas en los que, si bien las cargas unitarias permanecen inmviles sobre el dispositivo de

almacenamiento, el conjunto de ambos experimenta movimiento durante todo el proceso.

En apilamiento ordenado: Tener en cuenta la resistencia estabilidad y facilidad de manipulacin de embalaje. Se debe cubrir proteger el material cuando este lo requiera.

Almacenaje al piso: Se define como producto no paletizable aquel que por sus dimensiones y caractersticas fsicas no hagan posible su apilamiento en un pallet de 1x 1.2 mts Una posicin es un rea de dimensiones 1 x 1 mts.

Sistemas de bloques apilados: Consiste en ir apilando las cargas unitarias en forma de bloques separados por pasillos con el fin de tener un acceso fcil a cada uno de ellos. ste sistema se utiliza cuando la mercanca est paletizada y se recibe en grandes cantidades de distintas referencias. Se trata de una modalidad de almacenamiento que se puede usar en almacenes que tienen una altura limitada y donde el conjunto de existencias est compuesto por un nmero reducido de referencias o productos.

Sistema

convencional:

Consiste

en

almacenar

productos

combinando el empleo de mercancas paletizadas con artculos individuales. Es el sistema ms empleado, ya que permite el acceso directo y unitario a cada paleta almacenada, y, adems, puede adaptarse a cualquier tipo de carga en lo que se refiere a peso y volumen. Sistema compacto (Drive-in): Consiste en almacenar la mercanca en estanteras, con un mnimo de pasillos que permitan el paso de carretillas elevadores entre los mismos. El almacenamiento compacto

11

o de gran densidad permite una ocupacin excelente tanto de la superficie como del volumen disponible del local. Este sistema es el preferido para almacenar grandes cantidades de mercanca

homognea que no tiene gran rotacin que afecta al mismo tiempo todos los artculos. Sistema dinmico: Este sistema, permite aplicar el mtodo Fifo (consiste en dar orden de salida por orden de entrada) con la mayor simplicidad posible, por lo que es muy apropiado para el

almacenamiento de mercancas que requieren una rotacin perfecta. Las estanteras utilizadas son estructuras metlicas compactas, que se incorporan en las diferentes alturas como unos caminos formados por rodillos que pueden tener una inclinacin o bien estar dispuestas horizontalmente si se aplica automatizacin. Sistema mvil: Este sistema requiere estanteras convencionales instaladas en unas plataformas situadas sobre los carriles. Este tipo de estanteras, permite el almacenamiento de mercanca muy heterognea en lo que se refiere a dimensiones.

INVENTARIO QUE ES?

Un inventario es definible como aquel conjunto de bienes, tanto muebles como inmuebles, con los que cuenta una empresa para comerciar. De este modo, con los elementos del inventario es posible realizar transacciones, tanto de compra como de venta, as como tambin es posible someterlos a ciertos procesos de elaboracin o modificacin antes de comerciar con ellos. Estas transacciones de compra y venta deben realizarse en un perodo econmico determinado y deben contarse dentro del grupo de activos circulantes de la empresa.

12

Las empresas dedicadas a la compra y venta de mercancas, por ser esta su principal funcin y la que dar origen a todas las restantes operaciones, necesitaran de una constante informacin resumida y analizada sobre sus inventarios, lo cual obliga a la apertura de una serie de cuentas principales y auxiliares relacionadas con esos controles. Entre estas cuentas podemos nombrar las siguientes: Inventario (Inicial) Compras Devoluciones en compras Gastos de compras Ventas Devoluciones en ventas Mercancas en transito Mercancas en consignacin Inventario (Final)

TIPOS

Con la empresa encarrilada los inventarios nos servirn para evitar los golpes a nuestra produccin debido a las fluctuaciones del mercado tanto el de compras (insumos) como el de ventas (productos). A continuacin se presentan diferentes tipos de clasificacin de inventarios de acuerdo con diferentes puntos de vista o de acuerdo con lo que controlan. En las empresas manufactureras hay cuatro tipos de inventarios: Mercanca: ste se encuentra constituido por todos los bienes de la empresa, ya sean comerciales o mercantiles. Estos bienes son adquiridos para luego ser vendidos en el mismo estado en el que fueron comprados, sin someterlos a ningn tipo de proceso. En este

13

inventario debern mostrarse todos los elementos que la empresa tiene disponibles para la venta. Si se cuenta con productos de caractersticas especiales y condiciones particulares, entonces, deber constituirse una nueva lista que especifique a todos los elementos que entran en dicha categora. Un ejemplo de esta situacin, sera el caso de productos que ya han sido comprados, pero que an no han sido recibidos por la empresa, as como tambin aquellos que se han entregado en consignacin o aquellos que han sido utilizadas como un medio de pago a terceros.

Materias Primas: Comprende todas clases de materiales comprados por el fabricante y que puede someterse a otras operaciones de transformacin o manufactura antes de que puedan vender como producto terminado.

Productos

en

proceso

de

Manufacturacin: consiste

en

la

produccin parcialmente manufacturada; y su consto comprende materiales, mano de obra y gastos indirectos de fabricacin (o carga fabril) que les son aplicables.

Productos terminados: Lo constituye todos los artculos fabricados que estn aptos y disponibles para su venta. Suministro de fabrica o fabricacin: Este se distingue del inventario de materiales, porque los materiales pueden asociarse directamente con el producto terminado y llega a convertirse en partes del y son utilizados en cantidades suficientes para que sea practico asignar su costo al producto.

Seguridad: Este tipo de inventario es utilizado para impedir la interrupcin en el aprovisionamiento caudado por demoras en la entrega o pro el aumento imprevisto de la demanda durante un periodo de reabastecimiento, la importancia del mismo est ligada al
14

nivel de servicio, la fluctuacin de la demanda y la variacin de las demoras de la entrega.

Inventario Perpetuo: Es el que se lleva en continuo acuerdo con las existencias en el almacn, por medio de un registro detallado que puede servir tambin como mayor auxiliar, donde se llevan los importes en unidades monetarias y las cantidades fsicas. A intervalos cortos, se toma el inventario de las diferentes secciones del almacn y se ajustan las cantidades o los importes o ambos, cuando es necesario, de acuerdo con la cuenta fsica. Los registros perpetuos son tiles para preparar los estados financieros mensuales, trimestral o provisionalmente.

Inventario Intermitente: Es un inventario que se efecta varias veces

al ao. Se recurre al, por razones diversas, no se puede introducir en la contabilidad del inventario contable permanente, al que se trata de suplir en parte.

Inventario Inicial: Es el que se realiza al dar comienzos a las operaciones. Inventario Final: Es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio econmico, generalmente al finalizar un periodo, y sirve para determinar una nueva situacin patrimonial en ese sentido, despus de efectuadas todas las operaciones mercantiles de dicho periodo.

Inventario Fsico: Es el inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar todas y cada una de las diferentes clases de bienes (mercancas), que se hallen en existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. Se realiza como una lista detallada y valorada de las existencias.

15

Inventario Mixto: Inventario de una clase de mercancas cuyas partidas no se identifican o no pueden identificarse con un lote en particular.

Inventario Mnimo: Es la cantidad mnima de inventario a ser mantenidas en el almacn.

Inventario Mximo: Debido al enfoque de control de masas

empleado, existe el riesgo que el nivel del inventario pueda llegar demasiado alto para algunos artculos. Por lo tanto se establece un nivel de inventario mximo. Se mide en meses

de demanda pronosticada, y la variacin del excedente es: X >I mx.

Inventario Disponible: Es aquel que se encuentra disponible para la produccin o venta. Inventario en Lnea: Es aquel inventario que aguarda a ser procesado en la lnea de produccin. Inventario Agregado: Se aplica cuando al administrar las existencias de un nico artculo representa un alto costo, para minimizar el impacto del costo en la administracin del inventario, los artculos se agrupan ya sea en familias u otro tipo de clasificacin de materiales de acuerdo a su importancia econmica, etc.

Inventario en Cuarentena: Es aquel que debe de cumplir con un periodo de almacenamiento antes de disponer del mismo, es aplicado a bienes de consumo, generalmente comestibles u otros.

Inventario de Previsin: Se tienen con el fin de cubrir una necesidad

futura perfectamente definida. Se diferencia con el respecto a los de seguridad, en que los de previsin se tienen a la luz de una necesidad que se conoce con certeza razonable y por lo tanto, involucra un menor riesgo.

Inventario de Anticipacin: Son los que se establecen con anticipacin a los periodos
16

de

mayor

demanda,

a programas de promocin comercial o a un periodo de cierre de planta. Bsicamente los inventarios de anticipacin almacenan horastrabajo y horas-mquina para futuras necesidades y limitan los cambios en las tasas de produccin.

Inventario Estacinales: Los inventarios utilizados con este fin se

disean para cumplir mas econmicamente la demanda estacional variando los niveles de produccin para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos inventarios se utilizan para suavizar el nivel de produccin de las operaciones, para que los trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente.

Inventario Permanente: Mtodo seguido en el funcionamiento de algunas cuentas, en general representativas de existencias, cuyo saldo ha de coincidir en cualquier momento con el valor de los stocks.

Inventario Cclico: Son inventarios que se requieren para apoyar la decisin de operar segn tamaos de lotes. Esto se presenta cuando en lugar de comprar, producir o transportar inventarios de una unidad a la vez, se puede decidir trabajar por lotes, de esta manera, los inventarios tienden a acumularse en diferentes lugares dentro del sistema.

Por su funcin los inventarios se detallan como siguen:

Inventarios de fluctuacin: Estos inventarios se llevan porque la

cantidad y ritmo de las ventas y de produccin no pueden predecirse con exactitud. Los pedidos pueden promediar 100 unidades por semana para un artculo dado. Pero ay semanas en que las ventas sean elevadas como 300 400 unidades el material puede recibirse en stock normalmente tres semanas despus de que fue solicitado a la fbrica, pero ocasionalmente puede llevar 6 semanas despus de que se solicito. Estas fluctuaciones en la demanda y la oferta pueden componerse con los stocks de reserva o stocks de seguridad,

17

nombres usuales para los inventarios de fluctuacin. Los inventarios de fluctuacin existen en centros de trabajo cuando el flujo de trabajo en estos centros no puede equilibrarse completamente. Los inventarios de fluctuacin, llamados stocks de estabilizacin pueden incluirse en el plan de produccin de manera que los niveles de produccin no tengan que cambiar para enfrentar las variaciones aleatorias de la demanda.

Inventarios de anticipacin: estos son inventarios hechos con

anticipacin a las pocas de mayor venta, a programas de promocin comercial o a un periodo de cierre de la planta. Bsicamente, los inventarios de anticipacin almacenan horas-trabajo y horas-maquina para futuras necesidades y limitan los cambios en las tasas de produccin.

Inventario de tamao de lote: con frecuencia es imposible o

imprctico fabricar o comprar artculos en las mismas cuotas que se vendern. Por lo tanto, los productos se consiguen en mayores cantidades a las que se necesitan en el momento; El inventario resultante es el inventario de tamao de lote. El tiempo de arreglo es menos importante en la determinacin de dicho inventario.

Inventarios de transportacin: Estos existen porque el material debe

moverse de un lugar a otro. El inventario depositado en un camin y que se va a entregar a un almacn puede estar en camino a 10 das. Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una funcin til para las plantas o los clientes: exclusivamente por el tiempo de transporte. Inventario de proteccin o especulativo: Las compaas que utilizan grandes cantidades de minerales bsicos (como el carbono mineral, el petrleo o el cemento) o mercadera (como la lana, los granos o productos animales) que se caracterizan por fluctuar en sus

18

precios pueden obtener ahorros significativos comprando grandes cantidades de producto llamadas inventarios de proteccin, cuando los precios estn bajos. La adquisicin de productos extras a un precio reducido, esto afecta directamente los costos de produccin, estas transacciones son buenas ya que al no subir el precio final del producto cuando los precios suben hacen que tengamos un mayor mercado y esto es algo parecido a lo que pasa cuando los precios fluctan.

CARACTERSTICAS

En un sistema de inventario se pueden identificar las siguientes componentes: demanda, formacin de stock, costos, restricciones, horizonte tiempo y nmero de tems; ellas determinarn diferentes modelos de inventario. La demanda: La demanda es uno de los factores ms importante y aunque no puede ser controlado ni directa ni indirectamente, se debe considerar en la formulacin del problema. La componente demanda se expresa en [unidad/unidad de tiempo].El valor de la demanda puede ser conocido o se puede estimar con una determinada probabilidad de ocurrencia, lo que da origen a modelos de La

inventario determinantico o

probabilstico respectivamente.

demanda sobre periodos iguales de tiempo puede ser constante o bien variar de un periodo a otro denominndose modelo inventario esttico y dinmico respectivamente. La demanda puede tener diferentes comportamientos, dependiendo de cmo son retiradas del

inventario. Todas las unidades son retiradas al inicio de un periodo, o la final, o en forma uniforme, o similar a alguna funcin conocida. Formacin de stock: Se refiere a las cantidades que se programa ingresar al inventario.

19

 Costos: Los modelos de inventario independientemente del tipo que

sean poseen los siguientes tipos de costos: Precio de compra o costo de manufactura: (en caso de fabricacin), aqu se considera costo de mano de obra directa o indirecta, costo de materiales directos o indirectos, gastos generales (se expresa en unidad monetaria por unidad

de producto). Costos administrativos y de oficina: involucrados en el proceso de una orden de compra, despacho, trmite del pedido, costo de transporte o costo de iniciar una tanda de produccin, en caso de fabricacin (se expresa en unidad monetaria por orden).

Costo de Almacenamiento: Dinero inmovilizado en inventario,

costo del espacio de almacenamiento, costo de manipulacin, costo de seguro, obsolescencia, deterioro de calidad, costo de tener registro de inventario (expresado en unidad monetaria / unidad/ unidad de tiempo).

Costo de Dficit: No considera ventas perdidas, porque supone que esto no ocurre slo hay retraso en la entrega. Se considera requerimiento de tiempo extra ocasionado por dficit, costo por sobretiempo de oficina administrativo, costo de apresuramiento, prdida de reputacin, costo especial de manipulacin y embarque, prdida de tiempo de produccin y cualquier otro costo atribuible a dficit. (expresado unidad monetaria / unidad / unidad de tiempo).

Restricciones:

Se

producen

cuando

se

tienen

limitaciones

adicionales en el problema de inventario. Horizonte de tiempo: El periodo sobre el cual se define el nivel de inventario puede ser finito o infinito.

20

Nmero de artculos: Un

sistema

de

inventario

generalmente por

comprende diferentes mercaderas, las cuales compiten recursos limitados, como son dinero y espacio.

MTODOS DE VALORACIN DE INVENTARIOS

Estos mtodos se utilizan para calcular el coste de la mercanca vendida, principal componente de la cuenta de resultados.

Dentro de los problemas del clculo del coste de la mercanca vendida tenemos los referentes a la identificacin y valoracin de las mercancas que entran en almacn y salen como ventas, caso de las empresas comerciales, y el problema de cmo valorar las mercancas o servicios que resultan de una actividad transformadora, en las que sin existir precio de compra del producto, hay que determinar su precio de coste. En el caso de una empresa comercial, la determinacin del coste de la mercanca vendida se traduce en un problema de valoracin de inventarios, por lo que es necesario conocer tanto el nmero de unidades de producto al principio y al final de cada ejercicio, como el precio de compra de cada unidad en almacn. Pero aunque todas las unidades fueran homogneas, como seguramente hayan sido adquiridas en momentos diferentes, y a distintos precios, es necesario conocer cules son las que permanecen en stock a finales del perodo. Existen numerosas tcnicas de valoracin de inventarios, sin embargo las comnmente utilizadas por las organizaciones en la actualidad (dada su utilidad) son:

Primeros en entrar, primeros en salir PEPS: Comnmente conocido como FIFO (First In, First Out), este mtodo de valoracin de inventarios se basa en la interpretacin lgica del movimiento de las

21

unidades en el sistema de inventario, por ende el costo de las ltimas compras es el costo de las existencias, en el mismo orden en que ingresaron al almacn. La ventaja de aplicar esta tcnica consiste en que los inventarios estn valorados con los costos ms recientes, dado que los costos ms antiguos son los que van conformando a su medida los primeros costos de ventas o de produccin (costos de salidas). La principal desventaja de aplicar esta tcnica radica en que los costos de produccin y ventas bajos que suele mostrar, incrementa lgicamente las utilidades, generando as un mayor impuesto

ltimos en entrar, primeros en salir UEPS: Comnmente conocido

como LIFO (Last In, First Out), este mtodo de valoracin se basa en que los ltimos artculos que entraron a formar parte del inventario, son los primeros en venderse, claro est en funcin del costo unitario, es decir que el flujo fsico es irrelevante, aqu lo importante es que el costo unitario de las ltimas entradas sea el que se aplique a las primeras salidas. La ventaja de aplicar esta tcnica es que el inventario se valorar con el costo ms antiguo, lo cual supone un costo de inventario inferior a su valor promedio, siendo de gran utilidad en pocas de inflacin cuando los costos aumentan constantemente. Costo promedio constante o promedio ponderado: Este es un mtodo de valoracin razonable de aproximacin en donde se divide el saldo en unidades monetarias de las existencias, entre el nmero de unidades en existencia. Este procedimiento que ocasiona que se genere un costo medio, debe recalcularse por cada entrada al almacn.

22

CONCLUSIN

En el entorno actual, cada vez ms competitivo y con menores mrgenes, las organizaciones buscan continuamente oportunidades de mejora que las haga ms competitivas. En este sentido, cada vez son ms conscientes de la importancia de la gestin de almacenes (y la gestin logstica en general) como parte esencial a la hora de aportar ms valor a sus clientes y reducir sus costes. Las tcnicas aqu expuestas pretenden ser mtodos de planificacin y control, con el nico objetivo de aumentar la eficacia en la ejecucin de los mimos.

Por su parte el inventario es esencial en la creacin y existencia de una empresa o, ya que en ella podemos hacer un balance de los bienes que cuenta esta. La falta de inventario en una empresa conllevara a la quiebra de esta, ya que habra una desorganizacin, a consecuencia de las faltas o excesos de bienes se tomaran malas decisiones en el manejo de la empresa

23

BIBLIOGRAFA

http://html.rincondelvago.com/logistica_el-almacen.html http://www.marianoseral.com/almacen/tipos.asp http://www.emagister.com/curso-logistica-almacen-almacenaje/tiposalmacenes-2-2 http://personales.upv.es/jpgarcia/LinkedDocuments/7%20Almacenes.pdf http://es.scribd.com/doc/86209091/TECNICAS-DE-ALMACENAMIENTO http://george524.blogspot.com/2008/02/3-mtodos-de-almacenamiento.html http://html.rincondelvago.com/inventario-de-mercancias.html http://www.misrespuestas.com/que-es-un-inventario.html http://mtododeinventario.blogspot.com/ http://www.mitecnologico.com/Main/DefinicionTiposDeInventarios http://es.scribd.com/doc/51772926/2/Caracteristicas-de-los-Sistemas-deInventario http://boards5.melodysoft.com/FORON1UNEFA/inventarios-38.html http://html.rincondelvago.com/inventarios_4.html http://www.iberfinanzas.com/index.php/M/metodos-de-valoracion-deinventarios.html http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/administraci%C3%B3n-de-inventarios/m%C3%A9todos-devaloraci%C3%B3n-de-inventarios/

24

ANEXOS

25

Almacn

Almacn Transit Point

Necesidad de organizar el almacn acorde a sus diferentes tcnicas

26

Inventario

Realizacin de inventario

Persona realizando el conteo

27