Catalogo Conti
Catalogo Conti
Catalogo Conti
TORNILLOS TRAPEZOIDALES
CATLOGO 2013-ES-01
PERFIL PARA ROSCAS MTRICAS TRAPEZOIDALES SEGN NORMA ISO 2901 2902 2903 2904
H1 = 0,5 P h3 = H4 = H1 + ac = 0,5 P + ac z = 0,25 P = H1/2 d3 = d 2 h3 d2 = D2 = d 2 z = d 0,5 P D2 = d + 2 ac ac = juego de fondo es = lmite superior para tornillo s = 0,26795 es R1 mx. = 0,5 ac R2 mx. = ac
Medidas en depsito, consulta rpida: Tornillos...... pg. 6 Husillos...... pg. 10 Caractersticas generales y materiales usados en los tornillos rodados de precisin y en los husillos trapezoidales Conti. pg. 16 Tornillos KTS KUE KKA KSR KQX KEQ KRP KRE KAM KAF Husillos MLF MZP HSN HBD HDA HBM BIG CQA QOB CQF QBF FTN FXN FMT HDL CBC FFR FHD CDF HAL MES FCS MPH Clase 100 100 50 500 200 200 200 200 200 200 Material acero al carbono acero al carbono acero al carbono acero al carbono acero al carbono acero al carbono acero inoxidable acero inoxidable acero inoxidable acero inoxidable
EN 10083-2 1C45 1.0503.. EN 10083-2 1C45 1.0503.. EN 10083-2 1C45 1.0503.. EN 10083-2 1C45 1.0503.. EN 10084 C15E 1.1141..... EN 10084 C15E 1.1141. INOX A2 - AISI 304 1.4301.. INOX A2 - AISI 304 1.4301.. INOX A4 - AISI 316 1.4401.. INOX A4 - AISI 316 1.4401..
pg. 18 pg. 19 pg. 20 pg. 21 pg. 22 pg. 23 pg. 24 pg. 25 pg. 26 pg. 27
Forma Material cilndrico acero cilndrico acero cilndrico bronce cilndrico bronce cilndrico acero inoxidable cilndrico bronce cilndrico grande bronce cuadrado acero cuadrado latn cuadrado perforado acero cuadrado perforado bronce embridado bronce embridado bronce embridado bronce embridado bronce embridado bronce embridado bronce embridado bronce embridado doble bronce embridado bronce aluminio hexagonal acero embridado material plstico cilndrico material plstico
EN 10277-3 11SMnPb37 1.0737.. EN 10277-3 11SMnPb37 1.0737... EN 1982 CuSn5Zn5Pb5-C CC491K.......... EN 1982 CuSn7Zn4Pb7-C CC493K...... INOX A1- AISI 303 1.4305... EN 1982 CuSn12-C CC483K.... EN 1982 CuSn12-C CC483K.... EN 10277-3 11SMnPb37 1.0737... EN 12164 CW614N-M (ex OT58).. EN 10277-3 11SMnPb37 1.0737....... EN 1982 CuSn12-C CC483K........................ EN 1982 CuSn5Zn5Pb5-C CC491K.... EN 1982 CuSn12-C CC483K. EN 1982 CuSn12-C CC483K. EN 1982 CuSn12-C CC483K. EN 1982 CuSn12-C CC483K. EN 1982 CuSn12-C CC483K. EN 1982 CuSn12-C CC483K. EN 1982 CuSn12-C CC483K. EN 1982 CuAl11Fe6Ni6-C CC483K. EN 10277-3 11SMnPb37 1.0737 PA 6 + Mo S2 DIN 7728 + lubricantes.. PA 6 + Mo S2 DIN 7728
pg. 33 pg. 33 pg. 34 pg. 34 pg. 35 pg. 35 pg. 36 pg. 37 pg. 37 pg. 38 pg. 39 pg. 40 pg. 41 pg. 42 pg. 43 pg. 44 pg. 45 pg. 46 pg. 47 pg. 48 pg. 49 pg. 50 pg. 51
Datos tcnicos: Tornillos. pg. 52 Husillos.. pg. 54 Criterio general de eleccin pg. 56 Criterio general de dimensiones..... pg. 57 Uso de husillos de bronce: Dimensiones y ejemplo de clculo. pg. 58 Uso de husillos de material plstico: Dimensiones y ejemplo de clculo pg. 61 Duracin y ejemplo de clculo. pg. 65 Carga axial crtica (carga mxima) Nmero de giros crtico.. Eficiencia. Par y potencia..... pg. 67 pg. 68 pg. 69 pg. 70
Cdigos para pedidos: Tornillos pg. 71 Husillos. pg. 73 Ficha para comentarios varios pg. 74
TORNILLOS TRAPEZOIDALES
Acero al carbono
1 Entrada
C45
KTS
Clase 100
pg. 18 pg. 19
C15
KKA
Clase 50
pg. 20
KUE
DCHO.
KSR
Clase 500
pg. 21
KQX
Clase 200
pg. 22
KEQ
Clase 200
pg. 23
ROSCA
Tr 10 x 2 Tr 10 x 3 Tr 12 x 3 Tr 14 x 3 Tr 14 x 4 Tr 16 x 4 Tr 18 x 4 Tr 20 x 4 Tr 22 x 5 Tr 24 x 5 Tr 25 x 3 Tr 25 x 5 Tr 26 x 5 Tr 28 x 5 Tr 30 x 3 Tr 30 x 4 Tr 30 x 5 Tr 30 x 6 Tr 32 x 6 Tr 35 x 3 Tr 35 x 4 Tr 35 x 5 Tr 35 x 6 Tr 35 x 8 Tr 36 x 6 Tr 40 x 3 Tr 40 x 4 Tr 40 x 5 Tr 40 x 6 Tr 40 x 7 Tr 40 x 8 Tr 40 x 10 Tr 44 x 7 Tr 45 x 8 Tr 50 x 3 Tr 50 x 4 Tr 50 x 5 Tr 50 x 6 Tr 50 x 8 Tr 50 x 10 Tr 55 x 9 Tr 60 x 6 Tr 60 x 7 Tr 60 x 9 Tr 70 x 10 Tr 80 x 10 Tr 90 x 12 Tr 95 x 16 Tr 100 x 12 Tr 100 x 16 Tr 120 x 14 Tr 120 x 16 Tr 140 x 14
DCHO.
IZQ.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
= Productos en stock.
1 ENTRADA
Acero inoxidable
1 Entrada
INOX A2
KRP
Clase 200
pg. 24
INOX A4
KRE
Clase 200
pg. 25
KAM
Clase 200
pg. 26
KAF
Clase 200
pg. 27
ROSCA
Tr 10 x 2 Tr 10 x 3 Tr 12 x 3 Tr 14 x 3 Tr 14 x 4 Tr 16 x 4 Tr 18 x 4 Tr 20 x 4 Tr 22 x 5 Tr 24 x 5 Tr 25 x 3 Tr 25 x 5 Tr 26 x 5 Tr 28 x 5 Tr 30 x 3 Tr 30 x 4 Tr 30 x 5 Tr 30 x 6 Tr 32 x 6 Tr 35 x 3 Tr 35 x 4 Tr 35 x 5 Tr 35 x 6 Tr 35 x 8 Tr 36 x 6 Tr 40 x 3 Tr 40 x 4 Tr 40 x 5 Tr 40 x 6 Tr 40 x 7 Tr 40 x 8 Tr 40 x 10 Tr 44 x 7 Tr 45 x 8 Tr 50 x 3 Tr 50 x 4 Tr 50 x 5 Tr 50 x 6 Tr 50 x 8 Tr 50 x 10 Tr 55 x 9 Tr 60 x 6 Tr 60 x 7 Tr 60 x 9 Tr 70 x 10 Tr 80 x 10 Tr 90 x 12 Tr 95 x 16 Tr 100 x 12 Tr 100 x 16 Tr 120 x 14 Tr 120 x 16 Tr 140 x 14
DCHO.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
= Productos en stock.
TORNILLOS TRAPEZOIDALES
Acero al carbono
Ms Entradas
C45
KTS
Clase 100
pg. 28 pg. 28
C15
KKA
Clase 50
pg. 29
KUE
DCHO.
KQX
Clase 200
pg. 30
KEQ
Clase 200
pg. 30
ROSCA
Tr 10 x 4 (P2) Tr 12 x 6 (P3) Tr 14 x 6 (P3) Tr 16 x 8 (P4) Tr 18 x 8 (P4) Tr 20 x 8 (P4) Tr 20 x 20 (P5) Tr 22 x 10 (P5) Tr 24 x 10 (P5) Tr 25 x 10 (P5) Tr 25 x 25 (P5) Tr 26 x 10 (P5) Tr 28 x 10 (P5) Tr 30 x 12 (P6) Tr 30 x 30 (P5) Tr 32 x 12 (P6) Tr 36 x 12 (P6) Tr 40 x 14 (P7) Tr 40 x 40 (P8)
DCHO.
IZQ.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
= Productos en stock.
MAS ENTRADAS
Acero inoxidable
Ms Entradas
INOX A2
KRP
Clase 200
pg. 31
INOX A4
KRE
Clase 200
pg. 31
KAM
Clase 200
pg. 32
KAF
Clase 200
pg. 32
ROSCA
Tr 10 x 4 (P2) Tr 12 x 6 (P3) Tr 14 x 6 (P3) Tr 16 x 8 (P4) Tr 18 x 8 (P4) Tr 20 x 8 (P4) Tr 20 x 20 (P5) Tr 22 x 10 (P5) Tr 24 x 10 (P5) Tr 25 x 10 (P5) Tr 25 x 25 (P5) Tr 26 x 10 (P5) Tr 28 x 10 (P5) Tr 30 x 12 (P6) Tr 30 x 30 (P5) Tr 32 x 12 (P6) Tr 36 x 12 (P6) Tr 40 x 14 (P7) Tr 40 x 40 (P8)
DCHO.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
= Productos en stock.
HUSILLOS TRAPEZOIDALES
MLF
1 Entrada
pg. 33 Acero 11SMnPb37
ROSCA
IZQ.
10
1 ENTRADA
BIG pg. 36
1 Entrada
Bronce CuSn12-C
CQA pg. 37
Acero 11SMnPb37
QOB pg. 37
Latn CW614N-M
CQF pg. 38
Acero 11SMnPb37
QBF pg. 36
Bronce CuSn12-C
ROSCA
Tr 10 x 2 Tr 10 x 3 Tr 12 x 3 Tr 14 x 3 Tr 14 x 4 Tr 16 x 4 Tr 18 x 4 Tr 20 x 4 Tr 22 x 5 Tr 24 x 5 Tr 25 x 3 Tr 25 x 5 Tr 26 x 5 Tr 28 x 5 Tr 30 x 3 Tr 30 x 4 Tr 30 x 5 Tr 30 x 6 Tr 32 x 6 Tr 35 x 3 Tr 35 x 4 Tr 35 x 5 Tr 35 x 6 Tr 35 x 8 Tr 36 x 6 Tr 40 x 3 Tr 40 x 4 Tr 40 x 5 Tr 40 x 6 Tr 40 x 7 Tr 40 x 8 Tr 40 x 10 Tr 44 x 7 Tr 45 x 8 Tr 50 x 3 Tr 50 x 4 Tr 50 x 5 Tr 50 x 6 Tr 50 x 8 Tr 50 x 10 Tr 55 x 9 Tr 60 x 6 Tr 60 x 7 Tr 60 x 9 Tr 70 x 10 Tr 80 x 10 Tr 90 x 12 Tr 95 x 16 Tr 100 x 12 Tr 100 x 16 Tr 120 x 14 Tr 120 x 16 Tr 140 x 14 = Productos en stock
DCHO.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
DCHO.
IZQ.
11
HUSILLOS TRAPEZOIDALES
FTN pg. 40 FXN pg. 41 FMT pg. 42 HDL pg. 43 CBC pg. 44
1 Entrada
Bronce CuSn5Zn5Pb5-C Bronce CuSn12-C Bronce CuSn12-C Bronce CuSn12-C Bronce CuSn12-C
ROSCA
DCHO. IZQ. DCHO. IZQ. DCHO. IZQ. DCHO. IZQ. DCHO. IZQ.
12
1 ENTRADA
FFR pg. 45 HAL pg. 48 MES pg. 49 FCS pg. 50
1 Entrada
Bronce CuSn5Zn5Pb5-C Bronce aluminio CuAl11Fe6Ni6-C Acero 11SMnPb37 Plstico PA6 + MoS2 + lubricantes
MPH pg. 51
Plstico PA6 + MoS2
ROSCA
DCHO. IZQ. DCHO. IZQ. DCHO. IZQ. DCHO. IZQ. DCHO. IZQ.
13
HUSILLOS TRAPEZOIDALES
MLF
Ms Entradas
pg. 33 Acero 11SMnPb37
ROSCA
Tr 10 x 4 Tr 12 x 6 Tr 14 x 6 Tr 16 x 8 Tr 18 x 8 Tr 20 x 8 Tr 20 x 20 Tr 22 x 10 Tr 24 x 10 Tr 25 x 10 Tr 25 x 25 Tr 26 x 10 Tr 28 x 10 Tr 30 x 12 Tr 30 x 30 Tr 32 x 12 Tr 36 x 12 Tr 40 x 14 Tr 40 x 40
IZQ.
= Productos en stock.
14
MAS ENTRADAS
HDL pg. 43 FFR pg. 45 FHD pg. 46
Ms Entradas
Bronce CuSn12-C Bronce CuSn5Zn5Pb5-C Bronce CuSn12-C
CDF pg. 47
Bronce CuSn12-C
ROSCA
Tr 10 x 4 Tr 12 x 6 Tr 14 x 6 Tr 16 x 8 Tr 18 x 8 Tr 20 x 8 Tr 20 x 20 Tr 22 x 10 Tr 24 x 10 Tr 25 x 10 Tr 25 x 25 Tr 26 x 10 Tr 28 x 10 Tr 30 x 12 Tr 30 x 30 Tr 32 x 12 Tr 36 x 12 Tr 40 x 14 Tr 40 x 40
IZQ.
= Productos en stock.
15
Materiales usados
Aceros usados para los tornillos: EN 10084 C15E - 1.1141 EN 10083-2 1C45 - 1.0503 Inox A2 - AISI 304 -1.4301 Inox A4 - AISI 316 - 1.4401 acero al carbono acero al carbono acero inoxidable acero inoxidable Dureza superficial despus rodadura Aprox. 160/180 HB Aprox. 250 HB Aprox. 260 HB Aprox. 280 HB
El C45 y el Inox A2 han sido elegidos porque adems de sus caractersticas naturales como ptimos materiales de construccin, permiten obtener, despus de la rodadura, durezas superficiales y rugosidades a los lados de la rosca muy buenas. El Inox A4 est caracterizado, adems, por una excelente resistencia a la corrosin. El C15 representa una perfecta relacin calidad/precio. La rugosidad para los mismos es inferior a 1 m Ra. Estas dos caractersticas son fundamentales para una evaluacin cualitativa del tornillo trapezoidal porque permiten obtener coeficientes de friccin muy reducidos, netamente inferiores a los obtenidos con tornillos mecanizados de la misma forma en otras condiciones (velocidad, carga, lubricacin). Nuestros tornillos trapezoidales con husillos de bronce permiten realizar sistemas de traslacin con una mejor eficiencia, deslizamiento y silencio respecto al acoplamiento con tornillos mecanizados. Precisamente por el bajo coeficiente de friccin se reduce la cantidad de calor generado durante los movimientos con la consiguiente disminucin del calentamiento del husillo. Tambin resulta mayor la duracin del husillo. Fabricamos husillos con 10 tipos de materiales para satisfacer al mximo las diferentes exigencias. Aceros usados para husillos: EN 10277-3 11SMnPb37 1.0737 acero blando con azufre, manganeso y plomo EN 10277-3 11SMn30 1.0715 acero blando con presencia de azufre y manganeso INOX A1- AISI 303 1.4305 acero inox Latn usado para husillos: EN 12164 CW614N-M (ex OT58) latn Bronces usados para husillos: EN 1982 CuSn5Zn5Pb5-C CC491K bronce al estao con cinc y plomo 60-70 HB EN 1982 CuSn7Zn4Pb7-C CC493K bronce al estao con cinc y plomo 65-75 HB EN 1982 CuSn12-C CC483K bronce al estao 80-100 HB EN 1982 CuAl11Fe6Ni6-C CC483K bronce al aluminio 160-220 HB Materiales plsticos usados para husillos: PA 6 + Mo S2 DIN 7728 Plstico PA 6 + Mo S2 DIN 7728 + aditivos plstico autolubricante Se destacan los husillos que fabricamos de longitud 3xTr: HDL, BIG y HAL. Estos husillos de bronce, precisamente por la notable longitud, permiten distribuir la carga sobre un nmero mayor de roscas de sujecin, reduciendo as la presin superficial de contacto entre tornillo y husillo. Factor muy importante que determina una mayor duracin del husillo. Gracias a las consideraciones sobre el producto p Vst (ver Criterio general de eleccin y dimensiones) se deduce que utilizando los husillos de longitud 3xTr, respecto a husillos de bronce con longitud tradicional (aprox. 1,5xTr o 2xTr), a igual velocidad de traslacin, se pueden soportar cargas ms elevadas. En particular con los husillos HAL de bronce al aluminio se pueden soportar cargas muy elevadas, se recomienda mantener una lubricacin continua y constante.
16 Nos reservamos el derecho de modificar dimensiones y caractersticas sin aviso previo.
Los HAL se acoplan con tornillos C45, de acero Inox A2 o A4, no se aconseja el uso en tornillos de C15. En caso de no querer lubricar los tornillos trapezoidales se aconseja el uso de husillos de material plstico autolubricante. No se pueden acoplar husillos de material plstico con tornillos realizados mediante asportacin de viruta.
Precisin de posicionamiento
Para satisfacer al mximo las exigencias de los clientes que utilizan los tornillos trapezoidales como sistemas de posicionamiento, fabricamos tornillos con lmite de paso segn el cuadro a continuacin. Tornillos tipo KTS KUE KKA KSR KQX KEQ KRP KRE KAM KAF Clase de precisin 100 (200 *) 100 (200 *) 50 500 200 200 200 200 200 200 Lmite de paso +/- 0,100 mm cada 300 mm +/- 0,100 mm cada 300 mm +/- 0,050 mm cada 300 mm +/- 0,500 mm cada 300 mm +/- 0,200 mm cada 300 mm +/- 0,200 mm cada 300 mm +/- 0,200 mm cada 300 mm +/- 0,200 mm cada 300 mm +/- 0,200 mm cada 300 mm +/- 0,200 mm cada 300 mm de rosca de rosca de rosca de rosca de rosca de rosca de rosca de rosca de rosca de rosca
Rectitud
Los tornillos Conti se fabrican con rectitud controlada. La rectitud de los tornillos se evala midiendo la variacin del valor de flecha cuando el tornillo se apoya en las extremidades sobre dos restricciones y se posiciona en ligera rotacin. Por ejemplo el tornillo KKA Tr 30 A (tornillo con rosca Tr 30 x 6 a 1 entrada) tiene una rectitud de 0,3 sobre 3.000 mm. Esto significa que un tornillo Tr 30x6 longitud 3000 mm apoyado en las dos restricciones de las extremidades y posicionado en ligera rotacin, presenta una variacin flecha reducida 0,3 mm en cada punto del tornillo.
= flecha debido al peso propio del tornillo para tornillo de Tr 30x6 con L = 3.000 mm mxima: 0,3 mm
Una buena rectitud del tornillo permite un funcionamiento con carga centrada siempre en el eje, adems de una distribucin uniforme de la presin superficial de contacto entre tornillo y husillo con consiguiente deslizamiento y regularidad de rotacin y traslacin.
17
n entradas 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Rectitud mm / mm
Peso kg/mt
KTS 10 T R KTS 10 A R KTS 12 A R KTS 14 R R KTS 14 A R KTS 16 A R KTS 18 A R KTS 20 A R KTS 22 A R KTS 24 A R KTS 25 R R KTS 25 A R KTS 26 A R KTS 28 A R KTS 30 P R KTS 30 A R KTS 32 A R KTS 35 P R KTS 35 A R KTS 35 M R KTS 36 A R KTS 40 P R KTS 40 O R KTS 40 A R KTS 40 M R KTS 40 I R KTS 44 A R KTS 45 A R KTS 50 P R KTS 50 O R KTS 50 A R KTS 50 I R KTS 55 A R KTS 60 O R KTS 60 N R KTS 60 A R KTS 70 A R KTS 80 A R KTS 90 A R KTS 95 W R KTS A0 A R KTS A0 W R KTS C0 A R KTS C0 W R KTS E0 A R
KTS 10 T L KTS 10 A L KTS 12 A L KTS 14 R L KTS 14 A L KTS 16 A L KTS 18 A L KTS 20 A L KTS 22 A L KTS 24 A L KTS 25 R L KTS 25 A L KTS 26 A L KTS 28 A L KTS 30 P L KTS 30 A L KTS 32 A L KTS 35 P L KTS 35 A L KTS 35 M L KTS 36 A L KTS 40 P L KTS 40 O L KTS 40 A L KTS 40 M L KTS 40 I L KTS 44 A L KTS 45 A L KTS 50 P L KTS 50 O L KTS 50 A L KTS 50 I L KTS 55 A L KTS 60 O L KTS 60 N L KTS 60 A L KTS 70 A L KTS 80 A L KTS 90 A L KTS 95 W L KTS A0 A L KTS A0 W L KTS C0 A L KTS C0 W L KTS E0 A L
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 200 200 200 200 200 200 200
0,5 / 1000 0,5 / 1000 0,5 / 1000 0,5 / 1000 0,5 / 1000 0,5 / 1000 0,5 / 1000 0,4 / 2000 0,4 / 2000 0,4 / 2000 0,3 / 2000 0,3 / 2000 0,3 / 2000 0,3 / 2000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000 0,5 / 300 1 / 300 1 / 300 1 / 300 1 / 300 1 / 300 1 / 300
0,48 0,42 0,65 0,93 0,86 1,17 1,53 1,94 2,29 2,78 3,30 3,05 3,33 3,92 4,57 4,38 5,06 6,40 6,16 5,85 6,56 8,51 8,26 8,03 7,90 7,49 9,90 10,23 13,70 13,35 12,90 12,37 15,51 19,67 19,36 18,74 25,80 34,39 43,07 45,90 53,99 51,37 77,72 76,34 107,87
= Productos en stock.
18
n entradas 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Rectitud mm / mm
Peso kg/mt
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= Productos en stock.
19
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Rectitud mm / mm
Peso kg/mt
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KKA 10 T L KKA 10 A L KKA 12 A L KKA 14 R L KKA 14 A L KKA 16 A L KKA 18 A L KKA 20 A L KKA 22 A L KKA 24 A L KKA 25 A L KKA 26 A L KKA 28 A L KKA 30 P L KKA 30 A L KKA 32 A L KKA 35 P L KKA 35 A L KKA 35 M L KKA 36 A L KKA 40 P L KKA 40 O L KKA 40 A L KKA 40 M L KKA 40 I L KKA 44 A L KKA 45 A L KKA 50 P L KKA 50 O L KKA 50 A L KKA 50 I L KKA 55 A L KKA 60 O L KKA 60 N L KKA 60 A L KKA 70 A L KKA 80 A L
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= Productos en stock.
20
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Rectitud mm / mm
Peso kg/mt
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= Productos en stock.
21
n entradas
Rectitud mm / mm
Peso kg/mt
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= Productos en stock.
22
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Rectitud mm / mm
Peso kg/mt
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= Productos en stock.
23
n entradas 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Rectitud mm / mm
Peso kg/mt
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24
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Rectitud mm / mm
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Rectitud mm / mm
Peso kg/mt
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28
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Rectitud mm / mm
Peso kg/mt
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30
n entradas 2 2 2 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Rectitud mm / mm
Peso kg/mt
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KRP 10 J L KRP 12 B L KRP 14 B L KRP 16 B L KRP 18 B L KRP 20 B L KRP 20 D L KRP 22 B L KRP 24 B L KRP 25 B L KRP 26 B L KRP 28 B L KRP 30 B L KRP 32 B L KRP 36 B L KRP 40 B L
200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
0,7 / 1000 0,7 / 1000 0,7 / 1000 0,7 / 1500 0,7 / 1500 0,6 / 2000 0,4 / 2000 0,4 / 2000 0,4 / 2000 0,4 / 2000 0,4 / 2000 0,4 / 2000 0,4 / 3000 0,4 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000
0,48 0,65 0,93 1,17 1,53 1,94 1,84 2,29 2,78 3,05 3,33 3,92 4,38 5,06 6,56 8,03
= Productos en stock.
n entradas 2 2 2 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Rectitud mm / mm
Peso kg/mt
KRE 10 J R KRE 12 B R KRE 14 B R KRE 16 B R KRE 18 B R KRE 20 B R KRE 20 D R KRE 22 B R KRE 24 B R KRE 25 B R KRE 26 B R KRE 28 B R KRE 30 B R KRE 32 B R KRE 36 B R KRE 40 B R
KRE 10 J L KRE 12 B L KRE 14 B L KRE 16 B L KRE 18 B L KRE 20 B L KRE 20 D L KRE 22 B L KRE 24 B L KRE 25 B L KRE 26 B L KRE 28 B L KRE 30 B L KRE 32 B L KRE 36 B L KRE 40 B L
200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300
0,48 0,65 0,93 1,17 1,53 1,94 1,84 2,29 2,78 3,05 3,33 3,92 4,38 5,06 6,56 8,03
= Productos en stock.
31
n entradas 2 2 2 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Rectitud mm / mm
Peso kg/mt
KAM 10 J R KAM 12 B R KAM 14 B R KAM 16 B R KAM 18 B R KAM 20 B R KAM 20 D R KAM 22 B R KAM 24 B R KAM 25 B R KAM 26 B R KAM 28 B R KAM 30 B R KAM 32 B R KAM 36 B R KAM 40 B R
KAM 10 J L KAM 12 B L KAM 14 B L KAM 16 B L KAM 18 B L KAM 20 B L KAM 20 D L KAM 22 B L KAM 24 B L KAM 25 B L KAM 26 B L KAM 28 B L KAM 30 B L KAM 32 B L KAM 36 B L KAM 40 B L
200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
0,7 / 1000 0,7 / 1000 0,7 / 1000 0,7 / 1500 0,7 / 1500 0,6 / 2000 0,6 / 2000 0,6 / 2000 0,4 / 2000 0,4 / 2000 0,4 / 2000 0,4 / 2000 0,4 / 3000 0,4 / 3000 0,3 / 3000 0,3 / 3000
0,48 0,65 0,93 1,17 1,53 1,94 1,84 2,29 2,78 3,05 3,33 3,92 4,38 5,06 6,56 8,03
= Productos en stock.
n entradas 2 2 2 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Rectitud mm / mm
Peso kg/mt
KAF 10 J R KAF 12 B R KAF 14 B R KAF 16 B R KAF 18 B R KAF 20 B R KAF 20 D R KAF 22 B R KAF 24 B R KAF 25 B R KAF 26 B R KAF 28 B R KAF 30 B R KAF 32 B R KAF 36 B R KAF 40 B R
KAF 10 J L KAF 12 B L KAF 14 B L KAF 16 B L KAF 18 B L KAF 20 B L KAF 20 D L KAF 22 B L KAF 24 B L KAF 25 B L KAF 26 B L KAF 28 B L KAF 30 B L KAF 32 B L KAF 36 B L KAF 40 B L
200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300 1,5 / 300
0,48 0,65 0,93 1,17 1,53 1,94 1,84 2,29 2,78 3,05 3,33 3,92 4,38 5,06 6,56 8,03
= Productos en stock.
32
1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
15 15 18 18 21 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 54 60 66 75 90 105 120
0,038 0,037 0,061 0,061 0,095 0,095 0,158 0,218 0,308 0,324 0,440 0,454 0,747 0,773 0,790 1,476 1,826 1,878 2,680 3,698 4,884 6,210
150 240 296 296 395 395 528 553 847 1010 1215 1440 1680 1908 2186 2800 3440 4200 5418 7847 10200 14137
(1) Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
33
por paso
Tr 12x3 Tr 14x4 Tr 16x4 Tr 16x8 (P4) Tr 18x4 Tr 20x4 Tr 20x8 (P4) Tr 22x5 Tr 25x5 Tr 25x10 (P5) Tr 28x5 Tr 28x10 (P5) Tr 30x6 Tr 30x12 (P6) Tr 35x6 Tr 40x7 Tr 40x14 (P7) Tr 45x8 Tr 50x8 Tr 55x9 Tr 60x9
1 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 2 1 2 1 1 2 1 1 1 1
36 36 36 36 36 40 40 40 45 45 45 45 50 50 55 60 60 65 70 80 80
36 36 36 36 36 40 40 40 45 45 45 45 50 50 55 60 60 65 70 80 80
0,302 0,290 0,276 0,276 0,259 0,354 0,354 0,33 0,47 0,47 0,42 0,42 0,60 0,60 0,75 0,92 0,92 1,10 1,30 2,07 1,75
594 677 792 792 905 1130 1130 1225 1590 1590 1800 1800 2120 2120 2764 3440 3440 4186 5057 6345 6975
At mm2 (1)
1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
0,058 0,057 0,094 0,094 0,146 0,146 0,245 0,337 0,476 0,456 0,680 0,648 1,237 1,195 1,145 2,232 2,823 2,639 4,142 5,716 7,548 9,60
200 320 396 396 526 526 704 905 1130 1225 1620 1770 2400 2544 2733 3732 4587 5090 7224 10462 10200 18850
(1) Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
34
Cdigo para Cdigo para Dimetro husillo husillo por DERECHO IZQUIERDO paso
HDA 12 A R HDA 14 A R HDA 16 A R HDA 20 A R HDA 24 A R HDA 30 A R HDA 36 A R HDA 40 A R HDA 50 A R HDA 12 A L HDA 14 A L HDA 16 A L HDA 20 A L HDA 24 A L HDA 30 A L HDA 36 A L HDA 40 A L HDA 50 A L Tr 12x3 Tr 14x4 Tr 16x4 Tr 20x4 Tr 24x5 Tr 30x6 Tr 36x6 Tr 40x7 Tr 50x8
At mm2 (1)
1 1 1 1 1 1 1 1 1
26 30 36 45 50 60 75 80 90
18 21 24 30 36 45 54 60 75
Cdigo para Cdigo para Dimetro husillo husillo por DERECHO IZQUIERDO paso
HBM 10 A R HBM 12 A R HBM 14 A R HBM 16 A R HBM 18 A R HBM 20 A R HBM 25 A R HBM 30 A R HBM 35 A R HBM 36 A R HBM 40 A R HBM 45 A R HBM 50 A R HBM 55 A R HBM 60 A R HBM 70 A R HBM 80 A R HBM 10 A L HBM 12 A L HBM 14 A L HBM 16 A L HBM 18 A L HBM 20 A L HBM 25 A L HBM 30 A L HBM 35 A L HBM 36 A L HBM 40 A L HBM 45 A L HBM 50 A L -HBM 60 A L HBM 70 A L HBM 80 A L Tr 10x3 Tr 12x3 Tr 14x4 Tr 16x4 Tr 18x4 Tr 20x4 Tr 25x5 Tr 30x6 Tr 35x6 Tr 36x6 Tr 40x7 Tr 45x8 Tr 50x8 Tr 55x9 Tr 60x9 Tr 70x10 Tr 80x10
At mm2 (1)
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
20 24 24 28 34 38 44 48 58 58 64 68 74 78 84 98 108
20 25 25 30 35 40 45 50 60 60 65 80 80 95 95 120 120
0,044 0,078 0,071 0,118 0,214 0,304 0,438 0,532 0,959 0,923 1,222 1,579 1,808 2,242 2,536 4,354 4,892
320 412 470 660 880 1130 1590 2120 3015 3110 3727 5152 5780 7535 8282 8742 14137
(1) Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
35
Cdigo para Cdigo para Dimetro husillo husillo para DERECHO IZQUIERDO paso
BIG 20 A R BIG 25 A R BIG 30 R R BIG 30 Q R BIG 30 P R BIG 30 A R BIG 35 R R BIG 35 Q R BIG 35 P R BIG 35 A R BIG 40 R R BIG 40 Q R BIG 40 P R BIG 40 O R BIG 40 A R BIG 40 I R BIG 50 R R BIG 50 Q R BIG 50 P R BIG 50 O R BIG 50 A R BIG 50 I R BIG 60 O R BIG 60 N R BIG 60 A R BIG 20 A L BIG 25 A L BIG 30 R L BIG 30 Q L BIG 30 P L BIG 30 A L BIG 35 R L BIG 35 Q L BIG 35 P L BIG 35 A L BIG 40 R L BIG 40 Q L BIG 40 P L BIG 40 O L BIG 40 A L -BIG 50 R L BIG 50 Q L BIG 50 P L BIG 50 O L BIG 50 A L ----Tr 20x4 Tr 25x5 Tr 30x3 Tr 30x4 Tr 30x5 Tr 30x6 Tr 35x3 Tr 35x4 Tr 35x5 Tr 35x6 Tr 40x3 Tr 40x4 Tr 40x5 Tr 40x6 Tr 40x7 Tr 40x10 Tr 50x3 Tr 50x4 Tr 50x5 Tr 50x6 Tr 50x8 Tr 50x10 Tr 60x6 Tr 60x7 Tr 60x9
At mm2 (1)
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
60 75 90 90 90 90 105 105 105 105 120 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 150 180 180 180
2,43 2,96 3,30 3,31 3,32 3,33 4,85 4,86 4,87 4,89 6,80 6,82 6,83 6,85 6,87 6,91 9,74 9,77 9,79 9,82 9,87 9,92 13,29 13,32 13,36
1696 2650 3600 3560 3500 3435 5000 4900 4820 4750 6530 6447 6360 6277 6200 6597 10300 10180 10070 9965 9750 10600 14500 14380 14130
(1) Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
36
Cdigo para Cdigo para Dimetro husillo husillo para DERECHO IZQUIERDO paso
CQA 10 T R CQA 12 A R CQA 14 R R CQA 14 A R CQA 16 A R CQA 18 A R CQA 20 A R CQA 25 A R CQA 30 A R CQA 35 A R CQA 36 A R CQA 40 A R CQA 50 A R CQA 60 A R CQA 10 T L CQA 12 A L CQA 14 R L CQA 14 A L CQA 16 A L CQA 18 A L CQA 20 A L CQA 25 A L CQA 30 A L CQA 35 A L CQA 36 A L CQA 40 A L CQA 50 A L CQA 60 A L Tr 10x2 Tr 12x3 Tr 14x3 Tr 14x4 Tr 16x4 Tr 18x4 Tr 20x4 Tr 25x5 Tr 30x6 Tr 35x6 Tr 36x6 Tr 40x7 Tr 50x8 Tr 60x9
At mm2 (1)
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
17 25 25 30 30 35 40 45 50 60 60 60 70 80
15 30 20 35 35 45 50 55 60 70 70 70 90 100
0,027 0,123 0,076 0,211 0,199 0,353 0,517 0,683 0,877 1,494 1,465 1,347 2,183 2,990
150 739 658 658 770 1131 1412 1943 2544 3517 3630 4013 6502 8718
Cdigo para Cdigo para Dimetro husillo husillo para DERECHO IZQUIERDO paso
QOB 10 A R QOB 12 A R QOB 14 A R QOB 16 A R QOB 18 A R QOB 20 A R QOB 25 A R QOB 30 A R QOB 35 A R QOB 36 A R QOB 40 A R QOB 10 A L QOB 12 A L QOB 14 A L QOB 16 A L QOB 18 A L QOB 20 A L QOB 25 A L QOB 30 A L QOB 35 A L QOB 36 A L QOB 40 A L Tr 10x3 Tr 12x3 Tr 14x4 Tr 16x4 Tr 18x4 Tr 20x4 Tr 25x5 Tr 30x6 Tr 35x6 Tr 36x6 Tr 40x7
At mm2 (1)
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
25 25 30 30 35 40 45 50 60 60 60
20 25 35 35 45 50 55 60 70 70 70
0,094 0,110 0,224 0,212 0,379 0,554 0,735 0,952 1,617 1,563 1,465
320 411 658 770 1131 1412 1943 2544 3517 3630 4013
(1) Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
37
Cdigo para Cdigo para Dimetro husillo husillo para DERECHO IZQUIERDO paso
CQF 12 A R CQF 14 A R CQF 16 A R CQF 18 A R CQF 20 A R CQF 25 A R CQF 30 A R CQF 35 A R CQF 40 A R CQF 50 A R CQF 60 A R CQF 12 A L CQF 14 A L CQF 16 A L CQF 18 A L CQF 20 A L CQF 25 A L CQF 30 A L CQF 35 A L CQF 40 A L CQF 50 A L CQF 60 A L Tr 12x3 Tr 14x4 Tr 16x4 Tr 18x4 Tr 20x4 Tr 25x5 Tr 30x6 Tr 35x6 Tr 40x7 Tr 50x8 Tr 60x9
n S L a b c d e entradas mm mm mm mm mm mm mm
Peso kg/c/u
At mm2 (1)
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
25 30 30 35 35 40 35 45 40 50 45 55 50 60 60 70 60 70 70 90 80 100
20 24 24 26 38 40 48 55 55 70 80
17 20 21 24 28 33 38 45 49 60 69
4,2 5,2 5,2 6,5 6,5 6,5 6,5 8,5 8,5 8,5 8,5
4 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8
0,123 0,211 0,199 0,353 0,517 0,683 0,877 1,494 1,347 2,183 2,990
739 658 770 1131 1412 1943 2544 3517 4013 6502 8718
(1) Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje. (3) Tornillos de fijacin M8 especial con dimetro cabeza tornillo reducida.
38
Cdigo para Cdigo para Dimetro husillo husillo para DERECHO IZQUIERDO paso
QBF 16 A R QBF 20 A R QBF 25 A R QBF 30 A R QBF 40 A R QBF 16 A L QBF 20 A L QBF 25 A L QBF 30 A L QBF 40 A L Tr 16x4 Tr 20x4 Tr 25x5 Tr 30x6 Tr 40x7
n S L a b c d e entradas mm mm mm mm mm mm mm
Peso kg/cad.
At mm2 (1)
1 1 1 1 1
35 40 45 50 60
40 50 55 60 75
26 38 40 49 55
24 28 33 38 49
5 6 6 6 8
9,5 10 10 10 9,9
M5 M6 M6 M6 M8 (3)
(1) Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje. (3) Tornillos de fijacin M8 especial con dimetro cabeza tornillo reducida.
39
Cdigo para Cdigo para Dimetro husillo husillo para paso DERECHO IZQUIERDO
FTN 10 A R FTN 12 A R FTN 14 A R FTN 16 A R FTN 18 A R FTN 20 A R FTN 22 A R FTN 25 A R FTN 28 A R FTN 30 R R FTN 30 Q R FTN 30 P R FTN 30 A R FTN 35 R R FTN 35 Q R FTN 35 P R FTN 35 A R FTN 35 M R FTN 40 R R FTN 40 Q R FTN 40 P R FTN 40 O R FTN 40 A R FTN 40 M R FTN 45 A R FTN 50 R R FTN 50 Q R FTN 50 P R FTN 50 O R FTN 50 A R FTN 55 A R FTN 60 O R FTN 60 N R FTN 60 A R 40 FTN 10 A L FTN 12 A L FTN 14 A L FTN 16 A L FTN 18 A L FTN 20 A L FTN 22 A L FTN 25 A L FTN 28 A L FTN 30 R L FTN 30 Q L FTN 30 P L FTN 30 A L FTN 35 R L FTN 35 Q L FTN 35 P L FTN 35 A L -FTN 40 R L FTN 40 Q L FTN 40 P L FTN 40 O L FTN 40 A L -FTN 45 A L FTN 50 R L FTN 50 Q L FTN 50 P L FTN 50 O L FTN 50 A L -FTN 60 O L FTN 60 N L FTN 60 A L Tr 10x3 Tr 12x3 Tr 14x4 Tr 16x4 Tr 18x4 Tr 20x4 Tr 22x5 Tr 25x5 Tr 28x5 Tr 30x3 Tr 30x4 Tr 30x5 Tr 30x6 Tr 35x3 Tr 35x4 Tr 35x5 Tr 35x6 Tr 35x8 Tr 40x3 Tr 40x4 Tr 40x5 Tr 40x6 Tr 40x7 Tr 40x8 Tr 45x8 Tr 50x3 Tr 50x4 Tr 50x5 Tr 50x6 Tr 50x8 Tr 55x9 Tr 60x6 Tr 60x7 Tr 60x9
n Tornillos Peso d1 d2 d3 d4 d5 p L s n entradas mm mm mm mm mm mm mm mm orificios fijacin kg/cad. por (clase 8.8) tornillos
At mm2 (1)
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
18 18 20 22 25 30 30 35 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 55 55 55 55 55 55 55 65 65 65 65 65 65 75 75 75
26 26 30 32 35 40 40 48 53 53 53 53 53 63 63 63 63 63 68 68 68 68 68 68 72 80 80 80 80 80 80 95 95 95
4,5 4,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 12,5 12,5 12,5
4,2 4,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 12,5 12,5 12,5
8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 25 25 25
4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
0,088 0,082 0,123 0,149 0,188 0,267 0,247 0,393 0,532 0,482 0,487 0,492 0,497 0,862 0,869 0,876 0,883 0,898 1,030 1,039 1,048 1,057 1,066 1,075 0,999 1,679 1,693 1,707 1,721 1,749 1,475 2,865 2,886 2,927
294 362 470 660 880 1130 1225 1590 2000 2238 2200 2160 2120 3160 3110 3060 3015 2920 3930 3880 3828 3778 3727 3675 4186 6095 6030 5970 5905 5780 6345 8950 8875 8718
(1) Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
n Tornillos Peso d1 d2 d3 d4 d5 p L s n entradas mm mm mm mm mm mm mm mm orificios fijacin kg/c/u (clase 8.8) por tornillos
At mm2 (1)
1 1 2 1 1 2 1 1 2 4 1 1 1 2 5 1 1 2 1 2 6 1 1 1 1 2 5 1 1 1 1 1
18 18 18 20 22 22 25 30 30 30 30 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 50 50 55 55 55 55 55 65 65 75
26 26 26 30 32 32 35 40 40 40 40 48 48 48 48 48 53 53 53 53 53 53 63 63 68 68 68 72 72 80 80 95
4,5 4,5 4,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 10,5 10,5 12,5
7,5 7,5 7,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 14 14 14 14 14 14 14 17 17 19
4,2 4,2 4,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 10,5 10,5 12,5
22 22 22 25 30 30 35 40 40 40 40 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 60 60 65 65 65 65 65 80 80 100
8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 20 20 25
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
0,088 0,082 0,082 0,123 0,149 0,149 0,188 0,267 0,267 0,270 0,247 0,408 0,393 0,393 0,393 0,378 0,532 0,532 0,497 0,497 0,492 0,455 0,883 0,854 1,066 1,066 1,075 1,029 0,999 1,749 1,475 2,927
294 362 362 470 660 660 880 1130 1130 1100 1225 1520 1590 1590 1590 1660 2000 2000 2120 2120 2590 2277 3015 3110 3727 3727 3675 4135 4186 5780 6345 8718
(1) Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
41
n Tornillos Peso d1 d2 d3 d4 d5 p L s n entradas mm mm mm mm mm mm mm mm orificios fijacin kg/c/u (clase 8.8) por tornillos
At mm2 (1)
1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 1
18 18 18 20 22 22 25 30 30 30 35 35 40 40 40 50 50 55 55 55 65 70 75
26 26 26 30 32 32 35 40 40 40 48 48 53 53 53 63 63 68 68 72 80 95 95
4,5 4,5 4,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 8,5 8,5 10,5 10,5
7,5 7,5 7,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 11 11 11 11 11 11 11 11 11 14 14 17 17
4,2 4,2 4,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 8,5 8,5 10,5 10,5
22 22 22 25 30 30 35 40 40 40 45 45 50 50 50 60 60 65 65 65 80 80 100
8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 15 15 18 18
4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6
M4 M4 M4 M5 M5 M5 M5 M5 M5 M5 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8 M8 M10 M10
0,088 0,082 0,082 0,123 0,149 0,149 0,188 0,263 0,263 0,244 0,386 0,386 0,538 0,504 0,504 0,872 0,845 1,059 1,059 0,999 1,679 2,325 2,701
294 362 362 470 660 660 880 1130 1130 1225 1590 1590 2000 2120 2120 3015 3110 3727 3727 4186 5780 6345 8718
(1) Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
42
At mm2 (1)
1 1 2 1 1 2 1 1 2 5 1 2 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1
20 22 22 25 30 30 30 35 35 35 40 40 40 40 40 40 50 55 55 55 55 65 65 65 75
30 32 32 35 40 40 40 48 48 48 53 53 53 53 53 53 63 68 68 68 68 80 80 80 95
5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 10,5 10,5 10,5 12,5
5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 10,5 10,5 10,5 12,5
10 10 10 10 12 12 12 15 15 15 18 18 18 18 18 18 20 25 25 25 25 30 30 30 35
4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
0,151 0,183 0,183 0,233 0,368 0,368 0,338 0,586 0,586 0,586 0,903 0,903 0,841 0,841 0,784 0,765 1,439 1,937 1,986 1,937 1,929 3,007 3,075 3,127 4,797
790 1056 1056 1356 1696 1696 1838 2650 2650 2650 3600 3600 3816 3816 3816 4100 5277 6880 6597 6597 6597 10840 10840 10600 15700
(1) Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
43
n Tornillos Peso d1 d2 d3 d4 d5 p L s n entradas mm mm mm mm mm mm mm mm orificios fijacin kg/c/u (clase 8.8) por tornillos
At mm2 (1)
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
16 18 20 22 25 30 35 40 40 50 50 55 60 65 70 75 90 100
24 26 30 32 35 40 48 53 53 63 63 68 73 78 85 90 105 115
4,5 4,5 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 8,5 8,5 8,5 8,5
4,2 20 8 4,2 22 8 5,2 25 10 5,2 30 10 5,2 35 10 5,2 40 10 6,5 45 12 6,5 50 12 6,5 50 12 6,5 60 12 6,5 60 12 6,5 65 12 6,5 80 12 6,5 80 12 8,5 95 15 8,5 95 15 8,5 120 18 8,5 120 18
3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 8 8 6 6 8 8
M4 M4 M5 M5 M5 M5 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8 M8 M8 M8
0,062 0,074 0,111 0,131 0,168 0,248 0,380 0,505 0,470 0,815 0,786 0,971 1,254 1,372 1,893 2,042 3,715 4,178
267 362 470 660 880 1130 1590 2000 2120 3015 3110 3727 5152 5780 7534 8282 8742 14137
(1) Superficie apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
44
n Tornillos Peso d1 d2 d3 d4 L S n entradas mm mm mm mm mm mm orificios fijacin kg/c/u por (clase 8.8) tornillos
At mm2 (1)
1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 1 1 1
25 25 28 28 28 28 28 28 28 28 32 32 32 32 32 32 38 38 38 38 38 45 45 45 45 63 63 63 72 88 95
34 34 38 38 38 38 38 38 38 38 45 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 58 58 58 58 78 78 78 90 110 120
5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 8,5 8,5 8,5 10,5 12,5 12,5
25 25 35 35 35 35 35 35 35 35 44 44 44 44 44 44 46 46 46 46 46 54 54 54 54 66 66 66 75 90 105
10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 16 18 20 22
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
0,164 0,164 0,276 0,276 0,272 0,272 0,260 0,260 0,247 0,247 0,370 0,370 0,360 0,360 0,337 0,337 0,516 0,472 0,472 0,421 0,421 0,779 0,779 0,694 0,694 1,788 1,788 1,657 2,500 4,260 5,303
250 250 400 400 460 460 530 530 610 610 870 870 1030 1030 1040 1040 1280 1200 1200 1370 1370 1710 1710 1950 1950 2650 2650 2940 4540 5490 7500
(1) Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
45
n Tornillos Peso d1 d2 d3 d4 d5 p L s n entradas mm mm mm mm mm mm mm mm orificios fijacin kg/c/u (clase 8.8) por tornillos
At mm2 (1)
5 5
35 48 62 6,5 55 68 84 8,5
11 6,5 14 8,5
50 20 80 35
6 6
M6 M8
(1) Superficie apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
46
n Tornillos Peso d1 d2 d3 d4 d5 p L s n entradas mm mm mm mm mm mm mm mm orificios fijacin kg/c/u (clase 8.8) por tornillos
At mm2 (1)
2 5 2
45 12 45 12 50 12
6 6 6
M6 M6 M6
(1) Superficie apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
Instrucciones de montaje:
1. Los husillos se suministran en pareja, unidos entre s. Se montan manteniendo las parejas. En la parte cilndrica externa de la brida, cada pareja de husillos tiene una muesca grabada para el correcto montaje, dicha muesca se individualiza inmediatamente y se tiene en cuenta durante el montaje como se describe a continuacin. 2. Individualizar antes que nada el husillo que se debe fijar: es el husillo con seis orificios en la brida, de los cuales solo tres tienen alojamientos para los tornillos con cabeza cilndrica con hexgono empotrado (tornillos allen). El segundo husillo es el que presenta estras en la brida y se fijar posteriormente. 3. Fijacin del primer husillo en la estructura que lo alojar: introducir los tornillos de cabeza cilndrica con hexgono empotrado en los tres orificios que presentan el alojamiento para dichos tornillos, introducir el husillo en su posicin y fijar bien los tres tornillos, ahora el primer husillo est completamente ajustado en su posicin. 4. Fijacin del segundo husillo, que permite la regulacin del juego: individualizar la muesca correcta del montaje presente en los dos husillos, acercar el segundo husillo al primero, brida contra brida. Hacer coincidir entre ellos las muescas para el correcto montaje que estn presentes en la brida de los dos husillos, enfilar en las tres ranuras de la brida los tres tornillos que sirven para montar el segundo husillo en la estructura de la mquina. Ajustar los tres tornillos recin introducidos para que los dos husillos se apoyen entre s pero todava no ajustar completamente los tornillos. Los husillos deben poder girar entre s. 5. Montaje del tornillo: proceder a montar el tornillo enroscndolo en los dos husillos. 6. Regulacin del juego: hacer girar el segundo husillo respecto al primero para lograr el juego deseado y posteriormente ajustar los tres tornillos que bloquean el segundo husillo en la estructura.
47
n Tornillos Peso d1 d2 d3 d4 d5 p L s n entradas mm mm mm mm mm mm mm mm orificios fijacin kg/c/u (clase 8.8) por tornillos
At mm2 (1)
1 1 1 1 1 1 1
40 50 55 55 65 65 75
53 63 68 68 80 80 95
11 14 14 14 17 17 19
18 20 25 25 30 30 35
6 6 6 6 6 6 6
(1) Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
48
Cdigo para Cdigo para Dimetro husillo husillo por DERECHO IZQUIERDO paso
MES 10 T R MES 10 A R MES 12 A R MES 14 R R MES 14 A R MES 16 A R MES 18 A R MES 20 A R MES 22 A R MES 24 A R MES 26 A R MES 28 A R MES 30 A R MES 32 A R MES 36 A R MES 40 A R MES 44 A R MES 50 A R MES 60 A R MES 70 A R MES 10 T L MES 10 A L MES 12 A L MES 14 R L MES 14 A L MES 16 A L MES 18 A L MES 20 A L MES 22 A L MES 24 A L MES 26 A L MES 28 A L MES 30 A L MES 32 A L MES 36 A L MES 40 A L MES 44 A L MES 50 A L MES 60 A L MES 70 A L Tr 10x2 Tr 10x3 Tr 12x3 Tr 14x3 Tr 14x4 Tr 16x4 Tr 18x4 Tr 20x4 Tr 22x5 Tr 24x5 Tr 26x5 Tr 28x5 Tr 30x6 Tr 32x6 Tr 36x6 Tr 40x7 Tr 44x7 Tr 50x8 Tr 60x9 Tr 70x10
At mm2 (1)
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
17 17 19 22 22 27 27 30 30 36 36 41 46 46 55 65 65 75 90 90
15 15 18 21 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 54 60 66 75 90 105
0,023 0,021 0,027 0,044 0,044 0,082 0,084 0,114 0,112 0,200 0,193 0,291 0,420 0,411 0,706 1,172 1,159 1,783 3,087 2,837
150 240 296 395 395 528 553 847 1010 1215 1440 1680 1908 2186 2800 3440 4200 5418 7847 10200
(1) Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
49
n Tornillos Peso d1 d2 d3 d4 d5 p L s n entradas mm mm mm mm mm mm mm mm orificios fijacin kg/c/u (clase 8.8) por tornillos
At mm2 (1)
1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1
18 22 30 30 35 40 40 40 50 55 55 65
26 32 40 40 48 53 53 53 63 68 68 80
37 45 52 52 62 68 68 68 78 84 84 100
4,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5 6,5 6,5 8,5 8,5 8,5 10,5
4,2 5,2 5,2 5,2 6,5 6,5 6,5 6,5 8,5 8,5 8,5 10,5
12 16 20 20 25 30 30 30 35 40 40 50
4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6
M4 M5 M5 M5 M6 M6 M6 M6 M8 M8 M8 M10
0,016 0,030 0,057 0,057 0,094 0,142 0,142 0,135 0,221 0,289 0,252 0,476
594 1056 1696 1696 2650 3600 3600 3816 5277 6880 6597 10840
(1) Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
50
At mm2 (1)
1 1 1 1 1 2 1 1 1 1
26 36 45 50 60 60 60 75 80 90
24 32 40 48 60 60 60 72 80 100
0,012 0,030 0,060 0,083 0,154 0,154 0,150 0,290 0,355 0,523
396 704 1130 1696 2400 2400 2544 3618 4587 7225
(1) Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje.
Nota importante: los husillos de material plstico deben ser montados exclusivamente en nuestros tornillos rodados de precisin, que tienen rugosidad y dureza superficial adecuadas. No se deben montar en tornillos realizados mediante asportacin de viruta. Prestar particular atencin a la higroscopicidad de este material del que no se recomienda el uso en caso de acoplamientos de precisin, por la notable variabilidad de dimensiones que dependen de la humedad relativa del ambiente de uso. Antes de elegir un tipo de husillo de material plstico se recomienda consultar con nuestra oficina tcnica.
Nos reservamos el derecho de modificar dimensiones y caractersticas sin aviso previo. 51
(1) Eficiencia
=0,1 =0,2 402 625 803 512 1019 422 603 841 512 1019 433 902 403 803 2000 440 916 414 825 220 403 803 1930 352 742 334 707 155 236 319 403 803 1909 346 730 138 213 248 325 442 319 636 0,41 0,52 0,58 0,47 0,63 0,43 0,51 0,59 0,47 0,63 0,44 0,60 0,41 0,58 0,76 0,45 0,61 0,42 0,59 0,29 0,41 0,58 0,75 0,40 0,57 0,38 0,55 0,25 0,31 0,36 0,41 0,58 0,75 0,39 0,56 0,22 0,28 0,33 0,37 0,45 0,36 0,53 0,26 0,35 0,40 0,31 0,46 0,27 0,34 0,42 0,31 0,46 0,28 0,43 0,26 0,40 0,60 0,28 0,43 0,27 0,41 0,17 0,26 0,40 0,60 0,25 0,39 0,23 0,37 0,14 0,18 0,22 0,26 0,40 0,59 0,24 0,38 0,12 0,16 0,19 0,23 0,29 0,22 0,36
(2) H1 mm 1,0 1,5 1,0 1,5 1,5 1,5 2,0 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 1,5 2,0 2,5 3,0 3,0 2,5 3,0 3,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 3,0 3,0
I Momento de inercia mm4 131 70 131 215 215 518 333 518 738 738 1434 1434 2534 2534 1910 3232 3232 5175 5175 9735 6423 6423 6423 7884 7884 11539 11539 22900 19400 16340 13650 13650 16340 17580 17580 46128 40150 34810 30000 21980 34540 34540
(P2) (P3)
(P6)
(1) Efecto til para la conversin de un movimiento giratorio en un movimiento lineal, con un coeficiente de friccin =0,1 y =0,2. (2) Dimensin radial de apoyo entre diente tornillo y diente husillo.
52
(1) Eficiencia
=0,1 =0,2 1 1 1 1 1 1 1 2 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 125 155 226 257 330 403 512 658 1930 309 333 108 131 155 220 310 403 315 155 216 257 248 226 236 321 219 310 216 236 155 155 0,20 0,25 0,30 0,34 0,38 0,41 0,47 0,54 0,75 0,35 0,38 0,16 0,21 0,25 0,29 0,35 0,41 0,36 0,25 0,28 0,34 0,33 0,30 0,31 0,37 0,29 0,35 0,28 0,31 0,25 0,25 0,11 0,14 0,17 0,20 0,23 0,26 0,31 0,37 0,60 0,21 0,23 0,09 0,12 0,14 0,17 0,21 0,26 0,22 0,14 0,16 0,20 0,19 0,17 0,18 0,22 0,17 0,21 0,16 0,16 0,14 0,14
(2) I H 1 Momento mm de inercia mm4 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 3,5 4,0 3,5 4,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 4,5 3,0 3,5 4,5 5,0 5,0 6,0 8,0 6,0 8,0 7,0 8,0 7,0 8,0 83395 74290 65740 57950 51030 44560 31700 51030 44560 81820 81245 121400 202600 184300 167240 136930 105834 189550 386240 343450 302600 587540 1069390 1658969 1647164 2712072 2124553 5558591 5130342 11292921 19462609
(1) Efecto til para la conversin de un movimiento giratorio en un movimiento lineal, con un coeficiente de friccin =0,1 y =0,2. (2) Dimensin radial de apoyo entre diente tornillo y diente husillo.
53
(P2) (P3)
(P6)
54
Juego radial entre tornillo y husillo mn. mx. 0,085 0,095 0,106 0,118 0,125 0,132 0,150 0,125 0,132 0,125 0,132 0,085 0,095 0,106 0,118 0,132 0,150 0,140 0,118 0,125 0,140 0,150 0,150 0,170 0,190 0,170 0,190 0,180 0,190 0,180 0,190 0,670 0,715 0,806 0,903 0,955 1,007 1,080 0,955 1,007 0,955 1,007 0,705 0,795 0,806 0,903 1,062 1,135 1,125 0,903 0,955 1,125 1,135 1,135 1,295 1,500 1,340 1,500 1,420 1,500 1,420 1,500
Juego axial entre tornillo y husillo mn. mx. 0,023 0,025 0,028 0,032 0,033 0,035 0,040 0,033 0,035 0,033 0,035 0,023 0,025 0,028 0,032 0,035 0,040 0,038 0,032 0,033 0,038 0,040 0,040 0,046 0,051 0,046 0,051 0,048 0,051 0,048 0,051 0,180 0,192 0,216 0,242 0,256 0,270 0,289 0,256 0,270 0,256 0,270 0,189 0,213 0,216 0,242 0,285 0,304 0,301 0,242 0,256 0,301 0,304 0,304 0,347 0,402 0,359 0,402 0,380 0,402 0,380 0,402
1 1 1 1 1 1 1 2 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
55
Precisin de posicionamiento
Para tornillos de posicionamiento es necesario mantener el control del error de paso del tornillo. Ponemos a disposicin del cliente tornillos con clase de precisin 50 (50 m/300 mm), 100 (100 m/300 mm) y tornillos con clase 200 (200 m/300 mm) tanto en C45 como en Inox A2. Para los tornillos transportadores estndar se pueden utilizar los tornillos de clase 200.
Irreversibilidad
La completa irreversibilidad se obtiene con tornillos trapezoidales con ngulo de hlice < 230'. En los dems casos se pueden transmitir momentos de torsin en el cuerpo de accionamiento en condicin de tornillo detenido sometido a carga en el husillo (sobre todo en presencia de vibraciones). De todos modos, se manifiesta una buena irreversibilidad de hasta 5 o 6 grados.
56
Dimensin de desgaste
La pareja tornillo/husillo trapezoidal es un sistema usado desde hace mucho tiempo en numerosas aplicaciones para la transformacin del movimiento giratorio en movimiento lineal. La potencia total aplicada al tornillo (Pt) se entiende como potencia utilizable (Pu) en el husillo. La relacin Pu/Pt = define la eficiencia del sistema que depende bsicamente del coeficiente de friccin entre las superficies en contacto con el tornillo y el husillo y del ngulo de hlice de la rosca. Estamos en presencia de friccin rasante, por lo tanto tenemos una parte de potencia que se transforma en calor cada vez que realizamos un movimiento. Precisamente al estudiar esta friccin rasante se pueden proporcionar parmetros para evaluar el buen funcionamiento del acoplamiento. El criterio seguido es el de limitar la presin superficial de contacto a los lados de la rosca para permitir un deslizamiento suave entre las dos superficies y evitar roces tan fuertes que erosionen el material del husillo. Se limita tambin el producto pVst (p= presin superficial fr contacto y Vst= velocidad de deslizamiento en el dimetro medio de la rosca) con el fin de limitar la potencia que se disipa con el calor. Esto permite reducir la temperatura de las superficies en contacto. Esta limitacin es importante ya que en caso de usar husillos de bronce, es fundamental no arruinar el lubricante, mientras que si se usan husillos de material plstico autolubricante de funcionamiento sin agregado ulterior de aceite o grasa es necesario controlar la temperatura, porque las temperaturas mayores se obtienen con valores menores de producto pVst admisibles.
(1)
( 2)
p=
F At
F = Fuerza axial [N] At = Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano perpendicular al eje. [mm2] dm = dimetro medio de la rosca [mm] H1 = dimensin radial de apoyo entre diente tornillo y diente husillo [mm] Z = n dientes de sujecin
At = dm Z H1
Z=
n entradas
Para los husillos estndares hemos asignado en los cuadros el valor At relativo a cada uno de los husillos.
(3) Vst =
nP 1000 sen
n = n giros al minuto del tornillo P = paso de la rosca [mm] = ngulo de la hlice de la rosca
[ ]
giros min.
- si ya hemos definido a qu velocidad de traslacin deber trasladarse el husillo: Vst = velocidad de deslizamiento en el dimetro med. [m/min] Vtr ( 4) Vst = Vtr = velocidad de traslacin [m/min] sen = ngulo de inclinacin de la hlice de la rosca recordamos que el n de giros por minuto del tornillo y la velocidad de traslacin corresponden a la relacin: n = n giros al minuto Vtr = velocidad de traslacin [m/min] 1000 Vtr (5) n = P = paso de la rosca [mm] P
Nos reservamos el derecho de modificar dimensiones y caractersticas sin aviso previo. 57
Zona A : la zona A est cerrada por el lmite pVst = 21 [N/mm2 m/min] En esta zona el funcionamiento se realiza en las mejores condiciones. Es posible el "servicio continuo" ya que la cantidad de calor producida dentro de estos lmites pVst es bastante reducida. La duracin del husillo resulta muy buena. Zona B : la zona B est cerrada por el lmite pVst = 80 [N/mm2 m/min] En esta zona el funcionamiento se realiza en condiciones ms difciles. Las condiciones de deslizamiento son tales que es necesaria una constante lubricacin para reducir la erosin del bronce para poder obtener an mejores valores de duracin del husillo. El funcionamiento 'continuo" es posible solo por periodos de tiempo limitados debido a que la cantidad de calor producida es tal que puede provocar un calentamiento bastante marcado del husillo, dependiendo tambin de la efectiva cantidad de aceite usado, ya que adems de la accin lubricante, el mismo contribuye a disipar calor. De todos modos las condiciones de vida del husillo es limitada. Zona C : la zona C est cerrada por el lmite pVst = 250 [N/mm2 m/min] En esta zona el funcionamiento se realiza en condiciones extremas. Con estos valores de pVst seguramente no se podr trabajar en "servicio continuo". Aun con buena lubricacin, se produce un notable calentamiento y un consumo del husillo muy rpido porque el roce entre las superficies en contacto es tal que provoca una erosin rpida del husillo.
58 Nos reservamos el derecho de modificar dimensiones y caractersticas sin aviso previo.
fi
de l a 0,5 de 0,5 a 0,33 de 0,33 a 0,25 de 0,25 a 0,17
El coeficiente "f i" sirve para corregir el valor del producto" (pVst) mx" obtenido del grfico n 1, considerando la velocidad mxima de deslizamiento admitida al valor de presin superficial de contacto relativa al caso real en examen; se debe considerar la limitacin dada por la "zona" (A, B o C) en la que se quiere trabajar. Para encontrar el pVst admisible relativo al caso en examen debe utilizarse la (6) (6) pVst am = (p Vst) mx f i
59
Evaluacin del producto pVst usando un husillo FTN 30 AR (husillo embridado de bronce con rosca Tr 30x6 1 Entrada derecha) Se calcula la presin superficial de contacto con la (1) (ver pg. 57)
p=
F At
N F = Fuerza axial [N] = 0,57 At = Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del 2120 mm 2 mm 2 husillo en el plano perpendicular al eje [mm2]
1200 [N ]
fi = 2l 0,77 2 mm min
Dado que el valor mximo admisible del producto pVst resulta menor que el valor que efectivamente nosotros tendramos usando un husillo FTN 30 AR, probamos verificar, teniendo en cuenta el uso de un husillo HDL 30 AR (husillo embridado de bronce con longitud 3xTr con rosca Tr 30x6 derecha) la presin superficial de contacto resulta con la (1) (ver pg. 57)
p=
F 1200 [N ] N F = Fuerza axial [N] = = 0,31 At = Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del 2 2 At 3816 [mm ] mm 2
husillo en el plano perpendicular al eje [mm ]
La velocidad de deslizamiento se mantiene igual respecto al clculo precedente Vst = 39,6 min el valor de p Vst resulta ahora:
61
Grfico n 3 Condiciones de deslizamiento para husillos de material plstico auto lubricante FCS
Condiciones de prueba: - funcionamiento continuo - temperatura 23C - humedad relativa aprox. 50% sin lubricacin
62
63
Elegimos el husillo FCS40AR (husillo embridado de material plstico autolubricante 3xTr con rosca Tr 40x7 dcho.) Se calcula la presin superficial de contacto con la (1)
p=
F 1750 [N ] At = Superficie de apoyo total entre los dientes del tornillo y los dientes del husillo en el plano = At 6880 [mm 2 ] perpendicular al eje [mm2]
El valor mximo admisible del producto pVst en el caso en examen se calcula con la (7) :
Todos los datos indicados a continuacin son vlidos para acoplamiento de husillos de material plstico en nuestros tornillos rodados de precisin ya que garantizamos una rugosidad superficial menor a l m Ra. No se pueden acoplar husillos de material plstico con tornillos mecanizados. Los clculos y las consideraciones descritas a continuacin son vlidas para tornillos que funcionan en un ambiente a aprox. 20/25C con humedad relativa aprox. del 30% al 70%. Para ambientes de trabajo con temperatura y humedad diferente a la indicada, se ruega contactar directamente con nuestra Oficina Tcnica. Para el clculo de la duracin se utiliza la siguiente frmula: m = aumento del juego axial entre tornillo y husillo respecto al valor inicial [mm] fc = factor de correccin deducido del grfico n 5 p = presin superficial de contacto (ver pg. 53 y siguientes) [N/mm2] (8) t = m fc p Vst k Vst = velocidad deslizamiento (ver pg. 53 y siguientes) [m/min] k = constante resistencia al desgaste Valor de la constante k para los husillos de material plstico. para husillos MPH para husillos FCS k = 10,5 10-5 k = 2,5 10-5
65
Los husillos tipo FCS son perfectamente autolubricantes y por lo tanto aptos para funcionar en las condiciones en examen. Debido a la ptima velocidad de traslacin exigida (10 m/min) se procede a verificar en desgaste el husillo FCS 28 BR o sea que tiene una rosca paso 10 (obtenida con paso 5 a 2 entradas). La primera parte controlada del producto pVst es completamente anloga al ejemplo pg. 60. Se calcula la presin superficial de contacto con la (1).
p=
Es decir (pVst) mx = 0,125 180 = 22,5 2 mm min del cuadro n 2 obtenemos "fi" = 0,75 del grfico n 4 obtenemos" ft" = 1 del grfico n 5 obtenemos "fc" = 3
el valor mximo admisible del producto pVst en el caso en examen se calcula con la (7) :
Control en desgaste:
A continuacin se calcula cunto ser el tiempo en funcionamiento continuo que provoca el desgaste (y por lo tanto un aumento del juego axial) 0,2 mm con la (8)
t=
Es decir 800 horas de funcionamiento que corresponden, a la velocidad 10 m/min, a un total de metros recorridos : 800 60 10 = 480.000 m Es decir a un nmero de recorridos :
Es decir una duracin en las condiciones de funcionamiento relativo a nuestro caso de 1.600 horas.
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Ejemplo: calcular la carga axial admisible de un tornillo Tr 30x6 longitud 3000 mm en condiciones de restriccin como en la fig. n 4. Del grfico n 6 obtenemos Fmax = 11 kN, con coeficiente de seguridad = 2 se puede deducir Famm = 11/2 = 5,5 kN
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Precisin de montaje
Fabricacin de los alojamientos de los cojines y del alojamiento del husillo obtenida con mquinas de control numrico en la estructura ya terminada Fabricacin de los alojamientos de los cojinetes y del alojamiento del husillo realizada por partes que luego se montan juntas entre s. Control de las alineaciones realizado con los comparadores con extremo cuidado despus del montaje Fabricacin de los alojamientos de los cojines y del alojamiento del husillo obtenida por partes que luego se montan o sueldan juntas entre s. Control de las alineaciones relizado con los comparadores despus del montaje.
Precisin de montaje
1,3 1,6
1,7 2,5
2,6 4,5
Ejemplo: calcular el n giros crtico de un tornillo Tr 40x7 longitud 3000 mm en condiciones de restriccin como en la fig. n 3 y montaje de precisin media. Del grfico n 7 obtenemos n. crtico 1000 giros/min. Del cuadro n 3 obtenemos el Coeficiente seguridad = 2,2. Podemos llegar en ejercicio a un nmero de giros mximo : n. mx = 1000/2,2 = 454 giros/min.
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Eficiencia
Por eficiencia se entiende la aptitud de un sistema tornillo/husillo que transforma el movimiento giratorio en movimiento rectilneo. Este parmetro permite evaluar qu parte de energa de rotacin es transformada en energa til para el movimiento lineal, por lo tanto tambin cunta energa se disipa por el calor. Se puede calcular con la siguiente frmula:
(9 )
1 f tg f 1+ tg
= eficiencia f = coeficiente de friccin dinmico entre el material del tornillo y el material del husillo = ngulo de hlice de la rosca
Los valores numricos de la eficiencia de cada lmite se sealan en el cuadro "Datos tcnicos tornillos" en la pg. 52.
Grfico n 8: Eficiencia
El grfico n 8 demuestra que la eficiencia es mayor si es mayor el ngulo de hlice de la rosca del tornillo, por lo tanto para disipar menos energa por calor, se recomienda el uso de tornillos con ngulos de hlice lo ms elevados posible en relacin al tipo de uso (atencin a la irreversibilidad del sistema). La eficiencia es inversamente proporcional tambin al coeficiente de friccin dinmica es decir utilizando materiales con coeficiente de friccin ms bajo se obtiene menor derroche de energa. Precisamente por estas consideraciones fabricamos tornillos trapezoidales rodados de precisin con un grado de rugosidad muy baja a los lados del diente, siempre inferior a 1 m Ra (normalmente 0,2 0,7 m). Adems, hemos realizado husillos embridados con un material plstico muy resistente al desgaste y autolubricante que garantiza coeficientes de friccin muy baja sin ninguna necesidad de lubricacin. Coeficiente de friccin dinmica f 0,1, primera separacin 0,15.
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Par
El par necesario para el movimiento de un sistema tornillo/husillo se calcula con la siguiente ecuacin: C = par (input) [Nm] F = fuerza axial en el husillo [N] P = paso del tornillo efectivo [mm] = eficiencia (se debe considerar la eficiencia con el coeficiente de friccin primera separacin f= 0,2 Cuadro pg. 52)
(10 )
FP C= 2 1000
Ejemplo de clculo: Para determinar el par necesario para el movimiento de un tornillo Tr 30x6 acoplado a un husillo HCL Tr 30x6 P1 dcho. Fuerza axial resistente = 10.000 N Paso del tornillo = 6 mm = 0,26
Par =
Este valor par no tiene en cuenta el rendimento de los cuerpos en movimiento con el tornillo, como cojinetes, correas u otros cuerpos de transmisin. Se considera en fase de proyecto un aumento del 20/30% respecto al valor terico. Si se utilizan motores elctricos con bajo par de arranque, se debe considerar otro aumento del 50% para obtener el par nominal. C = 36,7 [N m] 1,3 1,5 71,6 [N m]
Potencia
La potencia necesaria para el movimiento de un sistema de tornillo/husillo trapezoidal se calcula con la siguiente ecuacin:
(11)
Pt =
Cn 9550
Ejemplo de clculo : Se calcula la potencia necesaria para mover el tornillo de Tr 30x6 del ejemplo precedente a 600 giros/min.
Pt =
70
TORNILLO K Q X 3 0 A R
1 2 3 4
2345
5
1 - Tipo tornillo: KTS - KUE - KKA - KSR - KQX - KEQ - KRP - KRE - KAM - KAF ver pginas correspondientes. 2 - Dimetro externo del tornillo. Valor numrico del cuadro. 3 - Letra identificativa del paso efectivo y nmero de entradas. Ver la pgina relativa al tipo tornillo la Letra del cdigo para pedidos correspondiente al dimetro y al paso para realizar el pedido. 4 - R = hlice derecha; L = hlice izquierda. 5 - Largo tornillo en milmetros: 2000 = 2.000 mm 2345 = 2.345 mm
Ejemplos de pedidos:
-- Tornillos Trapezoidal clase 200 en C15 Tr 50 paso 8 a 1 entrada, rosca derecha longitud 2.000 milmetros completamente roscada:
TORNILLO K Q X 5 0 A R
1 2 3 4
2000
5
-- Tornillos Trapezoidal clase 200 en C15 Tr 40 paso 40 a 5 entradas, rosca derecha longitud 2.500 milmetros completamente roscada:
TORNILLO K Q X 4 0 E R
1 2 3 4
2500
5
71
Especificar el valor rectitud deseado o contactar con nuestra oficina tcnica. Se aplicar un aumento del precio.
72
HUSILLO
F T N 2 0 A
1 2 3
R
4
1 - Tipo de husillo: MLF - MZP - HSN - HBD - HDA - HBM - BIG - CQA - QOB - CQF - QBF FTN - FXN - FMT - HDL - CBC - FFR - FHD - CDF - HAL - MES - FCS - MPH ver pginas correspondientes. 2 - Dimetro externo nominal de la rosca del husillo. Valor numrico de cuadro. 3 - Letra identificativa del paso efectivo y nmero de entradas. Ver la pgina relativa al tipo husillo la letra del cdigo para pedidos correspondiente al dimetro y al paso para realizar el pedido. 4 - R = hlice derecha; L = hlice izquierda.
Ejemplos de pedidos:
-- Husillo Trapezoidal embridado con longitud 3xTr de bronce Tr 40 paso 10 de 1 entrada, rosca derecha:
HUSILLO
H D L 4 0 I
1 2 3
R
4
HUSILLO
H S N 2 0 A
1 2 3
R
4
HUSILLO
B I G 5 0 R
1 2 3
L
4
HUSILLO
M Z P 6 0 A
1 2 3
R
4
73
Fecha:___________20_____
Para mejorar el presente catlogo, les invitamos a hacernos llegar observaciones sobre las descripciones que creen insuficientes e indicaciones de eventuales errores presentes en este catlogo. Nos interesa saber dnde encuentran mayor dificultad para entender lo expuesto y tambin qu temas quisieran agregar a los del presente catlogo.
SEALACIN DE ERRORES
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