Procedimiento de

Operaciones -Well Testing

TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETO 2
2. ALCANCE 2
3. RESPONSABILIDADES 2
4. DESCRIPCIN DE LA TAREA 2
5. DOCUMENTOS 18




1. OBJETO
Establecer la secuencia de tareas que debern desarrollarse para proceder a realizar
prueba de produccin (Well Testing) con equipo porttil, en estaciones de produccin y
locacin del pozo en reas de PEMEX, de forma eficiente y segura.
2. ALCANCE
Este procedimiento deber ejecutarse cada vez que se establezca la solicitud de realizar
prueba de produccin con equipo porttil propiedad de GDO (Grupo Diarqco-OTI).
3. RESPONSABILIDADES
El responsable del cumplimiento y aplicacin de este procedimiento es el Supervisor de
Produccin de GDO (Grupo Diarqco-OTI) a cargo del equipo porttil y personal de la
empresa contratista.
4. DESCRIPCIN DE L ATAREA

4.1 SOLICITUD DE REALIZACIN DE PRUEBA
El Supervisor de Operaciones de GDO (Grupo Diarqco-OTI), a cargo del
equipo porttil y personal de la empresa contratista, en base de requisicin
o planificacin de pruebas a realizar, decide el sitio donde se mudar el
equipo porttil de alta presin.

4.2 MONTAJE DEL SEPARADOR DE PRUEBA PORTTIL 1440

Una vez en el sitio donde se realizar la prueba el Supervisor de GDO
(Grupo Diarqco-OTI) y CONTRATISTA (custodio del rea) en conjunto con
los tcnicos de Well-Testing (prueba de pozos) debern verificar las
condiciones de seguridad del sitio y elaboraran el anlisis de riesgo y/o
permiso de trabajo segn los procedimientos establecidos.
Se recomienda mantener el espacio destinado a este fin en perfecto
estado de acuerdo al orden y limpieza.
La distribucin, transporte y ubicacin de los equipos en los mltiples,
arme y desarme se debe hacer siempre tomando en cuenta las normas y
consideraciones Ambientales. SSPA.
Aterrizar equipo porttil de Medicin Trifsica, mediante un cable para la
conexin a tierra, el cual debe estar en ptimas condiciones y tener en un
lado un terminal o pinza para una mejor conexin. Se recomienda aterrizar
el equipo utilizando las facilidades existentes en el sitio que se encuentran
aterradas, como por ejemplo los mltiples de produccin.
Colocar el triler lo ms lejos posible den cuenta la direccin del viento y
verificar que las conexiones elctricas se realicen en forma segura.
Realizar conexin del equipo porttil. La conexin entre el separador y los
mltiples de produccin se hace con conexiones rpidas tipo Ala Integral
de alta presin. Queda terminantemente prohibido el uso de mangueras
para tal fin.
PRUEBA HIDROSTTICA.
El tcnico de Well Testing es el encargado de medir la presin de trabajo en el
separador de prueba, usando manmetros de rango a la presin a registrar y
revisando que esta se encuentren dentro de los rangos normales de operacin,
verificar si hay alguna perdida de fluido en cualquiera de las diferentes
secciones que componen las conexiones rpidas (uniones) y bridas de los
mltiples de las vlvulas multipuertos, esta prueba se hace con un camin
bomba y agua.
Recorrer la lnea y verificar por 20 min. En su defecto tambin se puede
presurizar el equipo, para probar conexiones, con el mismo fluido de prueba,
presurizando lentamente y verificando posibles fugas, hasta alcanzar la presin
de trabajo. Se recomienda utilizar bandejas para en caso de fugas no afectar el
ambiente.
Durante la prueba hidrosttica se debe tener presente de no pasar la presin
de trabajo del separador de prueba de 1440.
Durante esta operacin est terminantemente prohibido apretar o golpear
elementos en sistemas presurizados y no colocarse cercas de tapones,
uniones o bridas.
Para prevenir derrames de lquidos (aceites, petrleo, entre otros) se debe
colocar bandejas colectoras de forma tal que los derrames no se contacten con
el terreno.
De haberse producido la contaminacin de los suelos, se debe registrar y
recoger en su respectivo contenedor y sanear el rea donde haya sido
afectado el suelo segn el procedimiento de Manejo de Residuos.
El supervisor de operaciones de GDO (Grupo Diarqco-OTI), debe actuar en
forma preventiva para evitar posibles anormalidades que pudieran causar
impactos ambientales.


4.3 OPERACIN DE PRUEBA CON SEPARADOR PORTTIL 1440.
Despus de la prueba de hermeticidad (prueba hidrosttica), se debe
coordinar el comienzo de la prueba con el tcnico de produccin, el radio
operador y el Supervisor de Well Testing.
El tcnico de Well Testing con el tcnico de produccin y el Supervisor de las
pruebas, deben alinear el pozo a probar en el mltiple o manifold de prueba.
Al alinear el pozo al separador de prueba se debe presurizar lentamente y
verificar todos los parmetros del separador, presin de lnea y presin de
cabezal del pozo en cuestin (aplica para prueba hidrosttica).
Se deben abrir todas las vlvulas manuales del separador en un 100% en el
momento de alinear el pozo a prueba.
En el momento de estabilizar el pozo en el separador se debe colocar todas las
vlvulas neumticas (gas y crudo) en un 50% y el tcnico de Well Testing debe
chequear las condiciones del equipo para que el mismo no presente liquido por
la lnea de gas (arrastre).
El supervisor de Well Testing verificar el normal funcionamiento de todas las
operaciones involucradas en las actividades de prueba de pozos de alta
presin, de forma tal de evitar o minimizar impactos ambientales y anormal
funcionamiento del equipo de prueba.
El tcnico de Well Testing debe verificar peridicamente la data del separador
de prueba: nivel del separador que se mantenga en 40% aproximadamente,
presin, rata de flujo, volumen de gas, entre otros,)
Una vez estabilizado el pozo se procede a tomar muestras y realizar
mediciones.
En caso de quema de gas en localizacin, debe hacerse a travs de una lnea
anclada al terreno y de alta presin, el cual debe ser totalmente plano; cuyo
extremo de salida se coloca un flare o sistema de alivio y venteo con su
estaca.
Inspecciones y atencin permanente. Evitar operaciones rutinarias y nunca
confiarse en los niveles y presiones manejados, corroborarlos.

4.4 TOMA DE MUESTRAS.

Se debe chequear cada dos horas la presin de cabezal, presin y
temperatura en el separador del pozo que se est probando.
Se debe tomar muestras de crudo en la entrada del separador para
determinar el porcentaje de agua y sedimento (%AyS), Esta actividad
debe ser realizada preferiblemente cada 2 hrs.
Se debe montar toma muestras en la entrada del separador teniendo la
precaucin que no exista ninguna prdida. Se saca la muestra en un
recipiente adecuado y con su correspondiente cuidado de no derramar la
muestra en el ambiente.
Se debe tomar muestras para medir la gravedad API en la salida de la
lnea de crudo teniendo cuidado en evitar algn derrame de la muestra
que pueda afectar al ambiente. Se recomienda colocar bandejas para
evitar derrames.
Muestreo de propiedades de (H2S), CO2, H2O, API, entre otros.
El muestreo de dichas propiedades debe hacerse bajo los siguientes
mtodos:

4.4.1 Clculo de la Gravedad API (Mtodo ASTM D-287):

4.4.1.1 Ajustar la temperatura de la muestra en su envase.
4.4.1.2 Colocar el cilindro, limpio, seco y a temperatura ambiente, sobre un plano
horizontal libre de corrientes de aire que varen la temperatura de la muestra
por ms de 5 F.
4.4.1.3 Aadir muy lentamente la muestra en el cilindro, removiendo cualquier
burbuja de aire en la superficie del cilindro con un papel secante.
4.4.1.4 Introducir el termmetro y agitar cuidadosamente la muestra, manteniendo
toda la columna de mercurio sumergida en el lquido. Anotar la lectura una
vez estabilizada la temperatura, sacar el termmetro y eliminar nuevamente
cualquier burbuja de aire.
4.4.1.5 Sumergir e la muestra dejndolo descender suavemente, cuando ste
permanezca en reposo presionarlo para que descienda dos divisiones de la
escala y luego dejarlo que flote libremente, pero sin que toque las paredes
del recipiente. Se mantiene el vstago del hidrmetro seco para evitar
lecturas errneas.
4.4.1.6 Leer la gravedad API, anotando la lectura ms prxima al punto en el cual el
nivel de lquido intercepta la escala del hidrmetro. Medir nuevamente la
temperatura, introduciendo el termmetro en la muestra.
4.4.1.7 Corregir la medicin de gravedad a la temperatura estndar de 60 F,
utilizando las tablas respectivas de los factores de correccin.

4.4.2 Clculo del porcentaje de agua y sedimento (%AS) por centrifugacin
(Mtodo ASTM D- 96):

4.4.2.1 Se agita la muestra en su envase original con el fin de homogenizarla.
4.4.2.2 Se agregan 50 ml de muestra y 50 ml de tolueno (solvente) en dos tubos
centrfugos y se agitan vigorosamente hasta homogeneizarse la mezcla.
4.4.2.3 Se sumergen en un bao de agua a 120 F por 10 minutos, y se agitan por
10 segundos, luego se colocan en la centrifuga (a 180 uno del otro) en una
velocidad de 1500 RPM por un tiempo de 10 minutos.
4.4.2.4 Se lee el volumen combinado de agua y sedimento en cada tubo y se
vuelven a centrifugar los tubos. Despus de tres lecturas consecutivas que
den resultados equivalente (la diferencia entre ella debe ser menor a una
subdivisin del tubo), la suma de los volmenes de agua y sedimentos en los
tubos es reportada como porcentaje de agua y sedimentos, por el mtodo de
centrifugacin.
4.4.2.5 Cuando sea necesario, puede utilizarse un desemulsificante para promover
la separacin, el cual deber mezclarse con el solvente.

4.4.3 PPM de sulfuro de hidrogeno (Tubos colorimtricos):

4.4.3.1 Antes de iniciar la medicin se debe probar la hermeticidad de la bomba
detectora de gases. Para este fin, se deber seguir la siguiente secuencia de
operaciones:

4.4.3.1.1 Comprimir toda la bomba detectora de gases o bomba de fuelle
(pliegues);
4.4.3.1.2 Tapar con el dedo el lugar donde se insertar el tubo reactivo (cabeza de
la bomba);
4.4.3.1.3 Sin quitar el dedo de la cabeza de la bomba, abrir la mano; si el pliegue
regresa, entonces hay fuga de aire en la bomba de fuelle.
4.4.3.2 Romper ambas puntas del tubo detector introducindolas y doblndolas en
el orificio colocado ex profeso a un lado de la bomba para este propsito.
4.4.3.3 Insertar ahora el tubo detector en la entrada frontal de la bomba con la flecha
indicadora apuntando hacia la bomba.
4.4.3.4 Introducir el mango hasta el fondo, y alinar las marcas gua del mango con
las de la bomba.
4.4.3.5 Sacar el mango de la bomba hasta la marca del volumen deseado: a la
marca de ciclo de bombeo (50 ml) o hasta completar todo el ciclo (100ml).
4.4.3.6 Al jalar el mango se introduce a la bomba el volumen previsto a la muestra de
gas y el reactivo empieza a cambiar de color a partir del punto de entrada de
la muestra. El punto de interfase entre la parte coloreada y la no coloreada
del tubo detector indica la concentracin de gas muestreado. Quitar el seguro
girando el mango de vuelta y regresndola al punto inicial, empujando
hasta el fondo.
4.4.3.7 Si se requiere mayor nmero de ciclos de bombeo para obtener un mayor
volumen de muestra, continuar jalando y metiendo el mango de la bomba
hasta completarlos, sin retirar el tubo detector.

Se debe verificar la correcta disposicin de los residuos generados en las
actividades, de acuerdo con el procedimiento operativo Manejo de
Residuos (POQQ-SA3).
De haberse producido la contaminacin de los suelos, se debe registrar y
recoger en su respectivo contenedor y sanear el rea donde haya sido
afectado el suelo segn el procedimiento de Manejo de Residuos.
El supervisor de produccin debe actuar en forma preventiva para evitar
posibles anormalidades que pudieran causar impactos ambientales.

4.5 TCNICO DE WELL TESTING.
Nivel de Educacin Bachiller.
Experiencia Tres (3) aos como tcnico de Well Testing.
Certificacin del CIED en los siguientes aspectos:
Prueba de pozo.
Primeros auxilios.
Permiso de trabajo.
Uso de equipos de seguridad.
Evaluacin de atmsfera peligrosas.
Evaluacin de riesgos y procedimientos de seguridad en las operaciones de
Pruebas de Pozo.
4.6 CARACTERSTICAS.
En las vlvulas multipuertos o mltiples de produccin hay una vlvula de BY-
PASS en caso de rotura de un sello de la tubera, conexin no ajustada o
cualquier anormalidad en el separador de prueba, que pudiera causar algn
incidente ambiental, el tcnico de Well Testing debe de accionar el Shut Down
(cierre) del separador mediante el pulsamiento del botn que esta fuera de la
cabina para cerrar la entrada de fluido al separador, luego abrir el By- Pass si es
posible y/o en su defecto llamar a Base operacional para que cierre el pozo en
prueba por telemetra y posteriormente notificarle al tcnico de produccin
Supervisor de produccin y Supervisor de Well Testing.

No transportar el separador con fluido y taponar todas las entradas y
salidas del separador en el transporte.
Portar dos extintores de Polvo Qumico Seco mnimo de 30 libras.
La contratista debe garantizar la certificacin del personal asociado al
trabajo de pruebas de pozos de alta presin.
El generador de corriente que se utilice para las pruebas de pozo debe ser
a gasoil y con su respectivo mata chispa. Debe colocarse de 20 a 30
metros del separador porttil.
Durante la operacin de prueba de pozos debe permanecer un vehculo
de transporte en el sitio de trabajo por cualquier eventualidad.
El separador de prueba debe contar con los dispositivos de seguridad para
prevenir sobre presiones, y descargar el sistema de descarga de la
prueba, segn el instructivo de trabajo Calibracin de vlvulas de
seguridad.



Dichas vlvulas de seguridad deben contar con certificaciones de
Organismos Competentes.
Se debe realizar una evaluacin volumtrica tanto del separador de
prueba como de las tuberas utilizadas en las conexiones, para evitar
arrastre de lquidos y erosin.

4.7 REGISTROS

Si se produce una emergencia durante las operaciones de prueba de
pozos el Supervisor debe registrarlo segn el procedimiento Respuesta
de Emergencias.
El supervisor de Telemetra e instrumentacin resguarda los registros del
estado de verificacin y/o calibracin de las vlvulas de prevencin de
cierre por alta y baja presin. A si mismo lleva los registros de verificacin
y/p calibracin de los instrumentos asociados al SSPA.
Los residuos generados en las reas donde se realizan las operaciones de
pruebas de pozos deben ser registrados segn el procedimiento manejo
de Residuos.

4.8 NO CONFORMIDADES, ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS.

El no cumplimiento de esta instruccin de trabajo da lugar a No
Conformidades Acciones Preventivas y/o Correctivas (PGUC-NC) a quien
tenga la responsabilidad de cumplirlo.
5 DOCUMENTOS
Manual de Normas estndares de Salud, Seguridad y Ambientales de
YPF.
Procedimiento Manejo de Residuos (POQQ-SA3).
Procedimiento Manejo de Efluentes Lquidos (POQQ-SA1).
Procedimiento Respuesta de emergencias (PGUC-RE).
Procedimiento No Conformidades, Acciones Preventivas y Correctivas
(PGUC-NC).
Instructivo de trabajo Calibracin de vlvulas de seguridad (IOQQ-PM8-4).
Procedimiento Permisos de Trabajo (PGUC-SA5).
Instruccin de Trabajo SARO Sistema de Anlisis de Riesgos
Operacional (IOUC-SA5-1).