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    2 Indices Operacionales

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    Oscar Martin Santander Pino
    El documento presenta los índices operacionales utilizados para estimar la producción de equipos mineros. Define conceptos como tiempo nominal, disponible, operativo y efectivo. Explica cómo se calculan índices como disponibilidad, utilización operativa y efectiva usando estas mediciones de tiempo. También presenta fórmulas para calcular el rendimiento horario efectivo de equipos, lo que permite determinar el número de equipos requeridos.

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    El documento presenta los índices operacionales utilizados para estimar la producción de equipos mineros. Define conceptos como tiempo nominal, disponible, operativo y efectivo. Explica cómo se calculan índices como disponibilidad, utilización operativa y efectiva usando estas mediciones de tiempo. También presenta fórmulas para calcular el rendimiento horario efectivo de equipos, lo que permite determinar el número de equipos requeridos.

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    El documento presenta los índices operacionales utilizados para estimar la producción de equipos mineros. Define conceptos como tiempo nominal, disponible, operativo y efectivo. Explica cómo se calculan índices como disponibilidad, utilización operativa y efectiva usando estas mediciones de tiempo. También presenta fórmulas para calcular el rendimiento horario efectivo de equipos, lo que permite determinar el número de equipos requeridos.

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    2 Indices Operacionales

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    Oscar Martin Santander Pino
    El documento presenta los índices operacionales utilizados para estimar la producción de equipos mineros. Define conceptos como tiempo nominal, disponible, operativo y efectivo. Explica cómo se calculan índices como disponibilidad, utilización operativa y efectiva usando estas mediciones de tiempo. También presenta fórmulas para calcular el rendimiento horario efectivo de equipos, lo que permite determinar el número de equipos requeridos.

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    ndices Operacionales

    Objetivo:

    uso,
    operacin,
    funcionamiento,
    mantencin electromecnica,
    reemplazo oportuno y adecuado de equipos mineros.

    Para estimar la produccin de los equipos mineros


    se usa deducciones matemticas de las medidas
    de tiempo en horas definidas a continuacin.

    95

    Esquema de Distribucin de Tiempos


    HRS. NOMINALES (Total tiempo controlado)

    HRS. DISPONIBLES

    M & REP

    HRS. OPERATIVAS

    RESERVA

    HRS. EFECTIVAS

    DEMORAS TOTALES

    HRS. EFECTIVAS

    D.NP

    D.P

    HRS. UTILIZADAS (HORMETRO)

    M&REP = Mantencin y Reparacin


    D.NP = Demoras operacionales No programadas
    D.P. = Demoras operacionales programadas
    Demoras Totales = D.NP + D.P.
    96

    DEFINICIONES DE TIEMPO

    Tiempo Hbil: Horas en que la faena est en


    actividad productiva y/o de mantencin de sus equipos
    de produccin.
    Tiempo Inhbil: Horas en que la faena suspende sus
    actividad productiva y/o de mantencin de sus equipos
    de produccin, ya sea por:
    Paralizacin programada: que incluye festivos especiales,
    vacaciones colectivas o das de mantencin especiales.
    Imprevistos: paralizaciones originadas por obra de la
    naturaleza (lluvias, nieve, terremotos, aluviones, etc.) y
    otras ajenas al control como fallas prolongadas por falta de
    energa elctrica o ausentismo laboral (huelgas).
    97

    Esquema de Distribucin de Tiempos (2)

    1.
    2.
    3.
    4.
    5.
    6.
    7.
    8.
    9.
    10.

    Tiempo nominal (HN)


    Tiempo de operacin (HO)
    Tiempo efectivo (HE)
    Tiempo de perdida operacional (HPO)
    Demoras operacionales programadas (HDP)
    Demoras operacionales no programadas (HDNP)
    Tiempo utilizado (hormetro) (HU)
    Tiempo en reserva (HRE)
    Tiempo de mantenimiento o de mantencin y reparacin (HMT)
    Tiempo disponible (HD)

    98

    DEFINICIONES DE TIEMPO

    1. TIEMPO NOMINAL (HN)

    Son las horas en que el equipo est en actividad productiva y/o en tareas
    de mantencin. Es sinnimo de tiempo hbil.

    2. TIEMPO DE OPERACIN (HO)

    Son las horas en que el equipo se encuentra entregado a su(s)


    operador(es), en condiciones electromecnicas aptas para su objetivo o
    funcin de diseo y con una tarea asignada.

    3. TIEMPO EFECTIVO (HE)

    Son las horas en que el equipo est en buenas condiciones


    electromecnicas o y realizando nica y exclusivamente su objetivo de
    diseo, sin demoras operacionales.

    99

    DEFINICIONES DE TIEMPO

    4. TIEMPO DE PERDIDA OPERACIONAL (HPO)

    Son las horas en que el equipo, estando en condiciones electromecnicas


    de cumplir su objetivo de diseo a cargo de su(s) operado(es) y con tarea
    asignada, no puede realizarla por motivos ajenos a su funcionamiento
    intrnseco, como son los traslados, las esperas de equipo complementario y
    en general por razones originadas en la coordinacin de las operaciones.

    5. DEMORAS OPERACIONALES PROGRAMADAS (HDP)

    Son las horas en que el equipo est detenido (con motor detenido) por
    tareas programadas: espera y/o cambio de operador(es) ya sea por entrada
    o salida de turno y colacin.

    100

    Igualdades Bsicas

    Las medidas realizadas en cualquier equipo, y siempre que ellas


    comprendan el mismo perodo, debern tener entre s, las siguientes
    equivalencias bsicas:
    HN = HO + HRE + HMT
    HD = HN - HMT
    HO = HN - HMT - HRE = HD - HRE
    HE = HO - HPO

    HU = HO - HDP = HE + HDNP
    101

    ndices Operacionales

    1.
    2.
    3.
    4.
    5.
    6.
    7.
    8.
    9.
    10.
    11.

    DISPONIBILIDAD FISICA (DF) o DISPONIBILIDAD


    Reserva (RSV)
    Utilizacin operativa (UO)
    Utilizacin efectiva (UE)
    Perdidas operacionales totales (PO)
    Demoras operacionales programadas (DOP)
    Demoras operacionales no programadas (DONP)
    Utilizacin equipo (UEQ)
    Uso operativo de la disponibilidad (UOD) o utilizacin
    Uso efectivo de la disponibilidad (UED)
    USO EFECTIVO DEL TIEMPO OPERATIVO (UEO) o FACTOR
    OPERACIONAL

    102

    Metodologa ASARCO
    1.

    UT. OPERATIVA =

    Disponibilidad -

    % Reservas

    UT. OPERATIVA = Disponibilidad * (1 - (% Reservas/Disponibilidad) )


    Si reservas = 0
    2

    Reserva con Base Disponible

    Hrs. Operativas = Hrs. Disponibles

    UT. EFECTIVA = Ut. Operativa - Demoras Operacionales (D.NP+D.P)


    o

    UT. EFECTIVA = Ut. Operativa - ( 1 - (%Demoras Operacionales (D.NP+D.P)/hrs. operativas))


    3

    Hrs. Hormetro = Hrs. Operativas - Demoras Programadas(hrs)

    Hrs. Hormetro = Hrs. Efectivas + Demoras NO programadas .

    Si reservas = 0
    Hrs. Operativas = Hrs. Disponibles
    Hrs. Hormetro = Horas Disponibles - Demoras Programadas (hrs)

    USO EFECTIVO DE LA DISPONIBILIDAD

    UT. EFECTIVA / DISPONIBILIDAD


    hrs. Efectivas / hrs. Disponibles

    UT. OPERATIVA / DISPONIBILIDAD


    hrs. Operativas / hrs. Disponibles

    UT. EFECTIVA / UT. OPERATIVA


    Hrs. Efectivas / Hrs. Operativas

    Utilizacin Efectiva
    5

    USO OPERATIVO DE LA DISPONIBILIDAD

    Utilizacin Operativa
    6

    USO EFECTIVO DEL EQUIPO OPERATIVO


    (eficiencia del equipo operativo)

    Factor Utilizacin

    103

    Igualdades Bsicas(2)

    Disponibilidad

    Utilizacin

    Prdida Operacional

    Utilizacin Operativa

    Factor de Utilizacin

    HD *100
    HN

    DF (%)

    HE *100
    HN

    UE (%)

    PO (%)

    HPO *100
    HN

    UOD(%)

    UEO (%)

    HO UO

    HD DF

    HE UE

    Fac.Ope
    HO UO

    104

    ndices Operacionales (2)


    Recomendacin importante es respecto al perodo de tiempo que se
    considera en la definicin de algunos ndices Operacionales, que pueden
    tener la siguiente interpretacin:

    RESERVA = Tiempo de Reserva (HRE) medido como % del Tiempo Disponible


    DEMORAS OPERACIONALES = Tiempo de Demoras Programada (HDP) o No Programada
    (HDNP) medidos como % del Tiempo Operativo

    Los ltimos indicadores se utilizan como:

    UT.OPERATIVA = DISPONIBILIDAD x USO OPERATIVO DE LA DISPONIBILIDAD


    UT.EFECTIVA = DISPONIBILIDAD x USO EFECTIVO DE LA DISPONIBILIDAD
    UT.EFECTIVA = UT. OPERATIVA x USO EFECTIVO DEL TIEMPO OPERATIVO

    NOMINAL (24 horas) ( N )


    DISPONIBLE ( D )

    OPERATIVO ( O )
    EFECTIVO ( E )

    MANTENCION ( M )
    OM
    MARC
    RESERVA ( R )

    DEMORAS
    DNP
    DP
    Hormetro

    105

    Datos prcticos para su anlisis


    FLOTA DE CARGUIO
    Cargadores LeTourneau L1400
    Total Material
    Rendimiento Efectivo Medio
    Das Nominales
    Horas Nominales
    Horas Disponible
    Horas Operativas
    Horas Efectivas
    Disponibilidad
    Utilizacin Efectiva
    Utilizacin Operativa
    Utilizacin
    N de Equipos Operativos
    N de Equipos Nominales

    Un
    kth
    Kth/hrs
    das
    hrs
    hrs
    hrs
    hrs
    %
    %
    %
    %
    un
    un

    Diciembre
    2.463
    2.267
    31
    2.232
    1540
    1351
    1.086
    69,0
    70,5
    87,7
    48,7
    1,8
    3

    Prog. P0
    2.341
    1.948
    31
    2.232
    1712
    1351
    1.202
    76,7
    70,2
    78,9
    53,8
    1,8
    3

    Prog. Mensual
    2.341
    2.176
    31
    2.232
    1625
    1624
    1.076
    72,8
    66,2
    99,9
    48,2
    2,2
    3

    Desv.
    122
    319

    -172
    -115
    -7,7
    0,3
    8,8
    -5,2

    NOMINAL (24 horas) ( N )


    DISPONIBLE ( D )

    OPERATIVO ( O )
    EFECTIVO ( E )

    MANTENCION ( M )
    OM
    MARC
    RESERVA ( R )

    DEMORAS
    DNP
    DP
    Hormetro

    106

    FORMULA EMPRICA
    EQUIPOS MOVIMIENTO
    TIERRA

    EQUIPO
    NOMINAL

    INDICES OPERACIONALES UTILIZADOS EN EL NUEVO MODELO


    INTEGRADO DE CALCULO Y ADQUISICIN DE EQUIPOS

    DISPONIBILIDAD

    RESERVAS

    Modelo de calculo de
    equipos
    100% USO
    OPERATIVO DE LA
    DISPONIBILIDAD

    UT.OPERATIVA

    HORMETRO

    EQUIPO
    NOMINAL

    DOP
    DONP
    HORMETRO
    UT.EFECTIVA

    HRS.EFECTIVAS
    REQUERIDAS

    RENDIMIENTO
    EQUIPOS, PALAS,
    CARG.FRONTAL,
    CAEX Y PERFOS

    INPUT
    INPUT

    107

    EQUIPOS PRINCIPALES (DE PRODUCCIN)

    La determinacin del nmero de equipos de produccin, tales


    como equipos de carguo (palas y cargadores frontales), de
    perforacin y de transporte se basa en el clculo del rendimiento
    horario efectivo, que es el promedio de unidades de produccin
    realizados por cada hora efectiva de operacin.

    Conocidos los ndices operacionales de Disponibilidad, Uso


    Operativo de la Disponibilidad y las Demoras Operacionales
    Programadas y No Programadas, es factible determinar:
    la utilizacin efectiva correspondiente a una unidad de equipo,
    el nmero de equipos nominales requeridos.

    Las unidades operativas, horas efectivas y horas utilizadas


    (Hormetro) para determinar mano de obra de operacin, insumos
    principales y contratos MARC son deducibles de la informacin
    anterior.
    108

    Relaciones de esponjamiento
    FCV= Factor de conversin volumtrica
    FCV= Densidad esponjada/Densidad In situ
    FE=Factor de Esponjamiento= 1/FCV
    FE= Esponjamiento + 1
    Esponjamiento=((1/FCV) 1)*100 en %

    109

    Clculo de rendimientos
    Balde (yd3)
    m3/yd3
    Balde (m3)

    MINERAL
    Pala
    Cargador
    Hidrulica
    Frontal
    21
    15
    0,7646
    0,7646
    16,06
    11,47

    ESTERIL
    Pala
    Cargador
    Hidrulica
    Frontal
    21
    15
    0,7646
    0,7646
    16,06
    11,47

    Densidad in
    situ(ton/m3)
    Esponjamiento

    2,70
    0,40

    2,70
    0,40

    2,40
    0,40

    2,40
    0,40

    Balde (ton)

    30,97

    22,12

    27,53

    19,66

    F. Llenado
    UE
    EO
    DF

    0,90
    0,85
    0,83
    0,75

    0,80
    0,70
    0,83
    0,70

    0,90
    0,85
    0,83
    0,75

    0,80
    0,70
    0,83
    0,70

    35
    3600
    2866,93
    1516,79

    48
    3600
    1327,2
    539,74

    30
    3600
    2973,24
    1573,21

    T ciclo (seg)
    seg/hr
    Rend. Nominal (Ton/hr)
    Rend Efectivo (ton/hr)

    40
    3600
    1415,52
    575,69110

    Perdidas de tiempo operacionales Generales

    Interferencias

    Falta de operador
    Falta de banco
    Falta de material
    Falta de combustible
    Cambio de operador
    Fallas mecnicas
    Pistas en mal estado
    Tronaduras
    Paradas tcnicas
    Huelgas o fuerza mayor
    Trabajos impropios
    111

    Control de la Produccin
    Planificacin corto plazo, incluye:
    Los requerimientos de produccin definidos por el
    plan minero (ton/ao)
    Horas de produccin efectiva anual
    Disponibilidad
    fsica,
    Eficiencia
    operacional,
    Utilizacin Efectiva
    Rendimiento de los equipos los cuales queda definido
    por el tamao de los equipos, los componentes del
    ciclo de trabajo, factores de eficiencia y organizacin y
    factores de esponjamiento y densidades.
    Distintas combinaciones de equipos y secuencias de
    operacin pueden satisfacer los requerimiento de
    produccin comprometidos con la gerencia.
    112

    Definiciones
    Rendimiento: trabajo realizado por unidad de tiempo
    Productividad: trabajo realizado por trabajador
    contratado
    Estndar: modelo, hito o referencia que sirve de
    comparacin, para saber si los resultados de
    rendimiento o productividad se estn cumpliendo
    Produccin:
    Volumen o peso total de material que debe manejarse en
    una operacin especfica.
    Puede referirse tanto al mineral con valor econmico que
    se extrae, como al estril que debe ser removido para
    acceder al primero.
    A menudo, la produccin de mineral se define en
    unidades de peso, mientras que el movimiento de estril
    se expresa en volumen.
    113

    Rendimientos/productividad
    Cmo Mejorarlos:
    Capacitando
    Pagando incentivos
    Cambiando el equipo
    Revisando el ciclo de produccin
    Mejorando las pista de acarreo
    Automatizando los procesos
    Revisando los ndices de eficiencia
    Incorporando nuevas tecnologas
    Cambiando el orden de hacer los trabajos
    Aumentando la cantidad de trabajo con la misma dotacin

    114

    Definiciones
    Tasa de produccin o rendimiento:
    Corresponde al volumen o peso de produccin terico
    por unidad de tiempo de un equipo determinado.
    Generalmente se expresa en trminos de produccin por
    hora, pero puede tambin utilizarse la tasa por turno o
    da.

    Productividad es tambin:
    La produccin real por unidad de tiempo, cuando todas
    las consideraciones de eficiencia y administracin han
    sido consideradas.
    Tambin puede llamarse tasa neta de produccin, o tasa
    de produccin por unidad de trabajo y tiempo (por
    ejemplo, toneladas/hombre turno).

    115

    Definiciones
    Disponibilidad:
    La porcin del tiempo de operacin programado que un
    equipo est mecnicamente preparado para trabajar.

    Utilizacin:
    La porcin del tiempo disponible que el equipo realmente
    est trabajando.

    Factor de esponjamiento:
    El incremento fraccional del volumen del material que
    ocurre cuando est fragmentado y ha sido sacado de su
    estado natural (volumen in situ) y depositado en un sitio
    no confinado (volumen no confinado).
    Puede expresarse como una fraccin decimal o como un
    porcentaje.

    116

    Definiciones
    Capacidad:
    Se refiere al volumen de material que una
    unidad de carguo o transporte puede contener
    en un momento dado (por ejemplo, el volumen
    del balde de una pala o de la tolva de un
    camin).
    La capacidad se puede expresar de dos maneras:
    Capacidad rasa: El volumen de material en una unidad de
    carguo o transporte cuando es llenado hasta el tope, pero sin
    material sobre los lados o llevado en algn accesorio externo
    como los dientes del balde.
    Capacidad colmada: Mximo volumen de material que una
    unidad de carguo o transporte puede manejar cuando el
    material es acumulado sobre los lados del contenedor. Mientras
    que la capacidad rasa es una constante para un equipo dado, la
    capacidad colmada depende del material transportado y de sus
    propiedades (tamao de granos, ngulo de reposo, etc.).
    117

    Definiciones
    Capacidad nominal (de fbrica):
    Capacidad de un determinado equipo, en
    trminos del peso mximo que puede manejar.
    La mayora de los equipos estn diseados para
    movilizar un determinado peso, en lugar de un
    volumen mximo.
    Por lo tanto, el volumen de material manejado
    depender de la densidad del material, y variar
    con la densidad para un mismo equipo, mientras
    que el peso mximo es constante y es una
    funcin de la resistencia de los componentes del
    equipo.
    118

    Definiciones
    Factor de llenado de balde:
    Un ajuste de la capacidad de llenado del balde de equipos de
    carguo.
    Se expresa generalmente como una fraccin decimal y corrige
    la capacidad del balde al volumen que realmente puede mover,
    dependiendo de las caractersticas del material y su ngulo de
    reposo, y la habilidad del operador del equipo para efectuar la
    maniobra de llenado del balde.

    Ciclo:

    Al igual como la explotacin de minas se describe


    generalmente como un ciclo de operaciones unitarias, cada
    operacin unitaria tiene tambin una naturaleza cclica.
    Las operaciones unitarias de carguo y transporte pueden
    dividirse en una rotacin ordenada de pasos o suboperaciones.
    Por ejemplo, los componentes ms comunes de un ciclo de
    carguo con unidad discreta son: cargar, transportar, descargar
    y regresar.

    119

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