Practica Peligros Laborales

CHANCADO PRIMARIO, CHANCADO SECUNDARIO, PREHARNEROS Y CHANCADO
TERCIARIO DE LA MINA CERRO VERDE.

En estas etapas solamente se reduce de tamao el mineral que ser transportado por
un circuito compuesto por correas transportadoras hacia la pila dinmica de lixiviacin
para separar el mineral del esteril procesado en la etapa de electro obtencin.
a) Peligros con alto potencial:

Atrapado por elementos constituyentes de las correas transportadoras en
movimiento (correa, polin de carga, polin de retorno, polea de carga, polea de retorno).
Cada por las escaleras de acceso a los pisos del edicio del chancado y preharneros.
Impacto del mini cargador con las estructuras de las correas transportadoras durante
la limpieza de estas.
b) Prevencin en la actividad minera de Chancado
El mineral porrtico extrado de los tajos es enviado al sistema de chancado que
consta de tres etapas: chancado primario, pila de almacenamiento, chancado
secundario con sus respectivas zarandas tipo banana y chancado terciario.
Actualmente la chancadora cuenta con un permiso para operar hasta 39 000 TMD. El
mineral proveniente de la mina en camiones con capacidades de 230 TM y 180 TM es
descargado en la chancadora primaria. La chancadora primaria alimenta a un sistema
de fajas que transporta el mineral a la pila de material grueso con una capacidad total
de 90 000 toneladas (20 000 toneladas vivas). Una correa alimenta a dos chancadoras
cnicas secundarias. El material que sale de las chancadoras secundarias alimenta al
circuito de las chancadoras terciarias. El producto triturado que se obtiene con un
tamao de 80%, -3/8-pulgada (-9mm), es enviado para alimentar el circuito de
aglomeracin. La aglomeracin se lleva a cabo en 4 aglomeradores de tambor en

paralelo. El material es humedecido y aglomerado con cido sulfrico y solucin de
reno (solucin con bajo contenido de cobre obtenida del proceso de extraccin por
solventes).
Prevencin:
DEFENSAS DE SEGURIDAD
Controles de Ingeniera:
La implementacin de barandas y proteccin en la faja transportadora.
Controles Administrativos y alertas sealizacin
Implantacin de avisos (No intervenir correas transportadoras estando en
movimiento)
Alarmas a la hora de descargar del mineral en las rumas
EPPs mascaras de respiracin y proteccin auditiva
Utilizar proteccin auditiva
Utilizar proteccin respiratoria
Nunca pase sobre la correa transportadora
BARRERAS
1. Para reducir el ruido se podra construir paredes (material absorbente de ruido)
en ciertas reas donde el trabajador se encuentra presente.
2. Par reducir se puede fabricar aspersores en el rea de trabajo con la nalidad
que los polvos no puedan llegar al trabajador.
3. Construccin de un rea que cuente con un toldo para proteger del sol al
trabajador.
4. Proteccin en la descarga del mineral en cada operacin (chancado y
molienda).
5. Construir cabinas donde estn acondicionadas para el descanso del trabajador
en caso de lluvias o excesiva radiacin solar.
CONTROLES
Sustitucin
Cambiar constantemente las fajas transportadoras.
Control Administrativo
La instalacin de alarmas (sensores) en la carga y descarga de las fajas para evitar
atrancamientos y as los trabajadores sepan donde es la falla.
Control de ingeniera
Implementar electroimanes en el nal de las fajas para evitar la contaminacin con
metales no deseados (pedazos de las barandas).
EPP
-
Usar respiradores de cartuchos y ltros

Usar los tapones y auditivo tipo copa Adaptable al casco
Principios
Chancadora Primaria
El material con un tamao de 1 a 2m aproximadamente (pudiendo variar este tamao)
es descargado en la tolva intermedia de la Chancadora Giratoria cuya capacidad en la
tolva de recepcin es de 500 toneladas
Chancadora Secundaria
Las chancadoras secundarias se encargan de reducir el material grueso de las
zarandas hasta un aproximado de 29 mm aproximadamente. Cuando este producto no
cumple con este tamao, se procede a cerrar o abrir la chancadora, esto se realiza
girando el anillo de ajuste dentro la taza o bowl de la chancadora.
Chancado terciario
El chute principal en la descarga de esta faja se divide para descargar en las tolvas de
Chancado terciario por medio de fajas transportadoras reversibles. La posicin del
chute principal es ajustable para poder dividir el flujo para cada una de las fajas segn
se requiera.
POLITICAS
La chancadora tiene dimensiones de 60x113 (vase gura 2), la reduccin

dentro de la estructura de la Chancadora se da por la accin giratoria del eje
principal (vase gura 3), es decir cuando el manto se acerca y se aleja
alternadamente de las cncavas.

El P80 producto de la chancadora es de 7 aproximadamente. Cuando este
producto no cumple con el tamao requerido, se procede a ajustar el lado
cerrado de la chancadora subiendo o bajando el poste, para determinar el

tamao del producto en campo, se procede a medir las dimensiones de un
pedazo de madera, la cual previamente es arrojada dentro de la chancadora
cuando esta se encuentra en movimiento, dependiendo del resultado que arroje
esta medicin se procede a variar la abertura del set. Para realizar esta accin
(subir o bajar el poste), la chancadora posee un Sistema hidrulico el cual
permite realizar esta accin.

En la chancadora secundaria, debajo de la pila de acopio de mineral se ubican
cuatro alimentadores de placa, (011, 012, 013, 014), cada uno tiene capacidad
de 1500 a 2000 t/h, es decir est en la capacidad de alimentar el 33% de la pila
de acopio segn diseo, los cuatro estn en la capacidad de funcionar en
paralelo.
La faja transportadora es de aproximadamente 201 m largo x 2,134 mm de
ancho con una elevacin de 25 m y se desplaza a 4.1 m/s. La faja
transportadora se apoya sobre mesas para los primeros 33 m, y luego sobre
armaduras y soportes encorvados desde all hasta las instalaciones de
chancado secundario, con pasarelas para el acceso y mantenimiento 110 sobre
ambos lados de las secciones elevadas.

Al igual que la chancadora giratoria primaria, las chancadoras secundarias
cnicas, cuentan con similares sistemas de proteccin, es decir se incluye un
sistema de proteccin contra sobrecargas y un sistema automtico de ajuste. El
sistema de proteccin contra sobrecargas consiste en un mecanismo hidrulico
de sujecin/liberacin que detecta condiciones de sobrecarga y se restablece
despus de que el problema haya sido arreglado. Un sistema hidrulico es
utilizado para regular el 112 ajuste de la chancadora para compensar el
desgaste en los forros rotando el ensamblaje del tazn sobre el anillo roscado.
Los sensores de vibracin activan una alarma cuando se encuentra con una
sobrecarga u otra condicin inapropiada.
DESARROLLE 01 PROCEDIMIENTO
El mineral a ser procesado es transportado hacia el circuito que se realiza en seco y en
etapas sucesivas.
La decisin en cuanto a que tipo de chancadora a utilizar, depender del tipo de
material y aplicacin que se quiera dar al material. Las chancadoras son clasicadas de
acuerdo al tamao del material tratado, con subdivisiones en cada tamao y de
acuerdo a las formas de aplicacin de fuerzas.
En general, el chancado puede dividirse en chancado grueso y no:
Chancado grueso Chancadora primario.
Chancado no Chancadora Secundario, Terciario
CHANCADO PRIMARIO: En este caso se sabe que en el chancado primario se puede

utilizar dos clases de quipo y fragmentan trozos grandes hasta un producto de 8 a 6.
Se tienen dos tipos de mquinas.; CHANCADORA DE MANDIBULAS y CHANCADORAS
GIRATORIAS.
CHANCADORAS GIRATORIAS: la chancadora giratoria procesa aproximadamente 3
veces ms material que la chancadora de mandbulas, debido a que chanca durante el
ciclo completo.
CHANCADO SECUNDARIO: Fragmentan el producto de la trituracin primaria hasta
tamaos de 3 a 2.
Las chancadoras secundarias son ms pequeas que las chancadoras primarias. Tratan
el producto del chancado primario (generalmente menor a 6 pulgadas de dimetro) ya
sin elementos dainos en el mineral tales como trozos metlicos, madera, etc. Al igual
que las primarias, trabajan en seco y reducen el mineral a un tamao adecuado para
molienda o chancado terciario, si es que el material lo requiere.
- Chancadora Giratoria
- Chancadora Cnicas.
CHANCADORAS TERCIARIAS: Fragmentan el producto de la trituracin secundaria
hasta tamaos de 1/2 o 3/8, entre estas mquinas tenemos.
-
Chancadora Cnica
Chancadora de Rodillos.
APLIQUE 01 PRCTICA DEL ANTERIOR PROCEDIMIENTO
Monitoreo de cada parte del rea de conmunicin del mineral:

-
Vericando las oscilaciones de cada chancadora giratoria.

Control de los balines de las fajas transportados.
Mantenimiento de las fajas trasportadores y harneros en el proceso de
chancado primerio secundario

Las fajas deben tener electroimanes para la separacin de algunos metales o
muestro de estos para su estudio de ley.
03 COMPORTAMIENTOS INADECUADOS
-
Comportamiento inadecuado en hora de trabajo (bromas o peleas)

No usar los EPP completos a la hora de ingreso.
Descansar en horas de trabajo

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CHANCADO PRIMARIO, CHANCADO SECUNDARIO, PREHARNEROS Y CHANCADO

TERCIARIO DE LA MINA CERRO VERDE.

a) Peligros con alto potencial:

aglomeracin. La aglomeracin se lleva a cabo en 4 aglomeradores de tambor en

Usar respiradores de cartuchos y ltros

La chancadora tiene dimensiones de 60x113 (vase gura 2), la reduccin

alternadamente de las cncavas.

cerrado de la chancadora subiendo o bajando el poste, para determinar el

permite realizar esta accin.

ambos lados de las secciones elevadas.

CHANCADO PRIMARIO: En este caso se sabe que en el chancado primario se puede

APLIQUE 01 PRCTICA DEL ANTERIOR PROCEDIMIENTO

Monitoreo de cada parte del rea de conmunicin del mineral:

Vericando las oscilaciones de cada chancadora giratoria.

chancado primerio secundario

Comportamiento inadecuado en hora de trabajo (bromas o peleas)

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