MEASUREMENT OF GAS BY TURBINA METERS

TRANSMISSION MEASUREMENT COMMITTEE REPORT N 7

PREPARED BY THE
TURBINA METER TASK GROUP

AGA

AMERICAN GAS ASSOCIATION

c 1985 American Gas Association

NORMA AGA N 7
PARA TURBINAS DE MEDICION DE GAS NATURAL
MEDIDORES DE TURBINA DE FLUJO AXIAL
RECOMENDACIONES PARA EL USO
Este es un informe del Comits del AGA que se asume como una introduccin para la medicin de gas a travs de un
medidor de turbina.
El mismo est realizado para informacin solamente y no debe ser usado como una norma.
SECCIN

0 - INTRODUCCIN

0-1
En febrero de 1986 el Comits de Medicin y Transmisin form el Grupo de Trabajo de medidores de turbina,
que dependa de un Plan General.
0-1-1
Para recomendar los mtodos correctos de instalacin de los medidores de turbina para mediciones de gas
combustible.
0-1-2
Para recomendar los mtodos correctos y los requerimientos operativos en el uso de medidores de turbina.
0-1-3
Para asegurar en la medida de lo posible, la asignacin de los miembros del Comit de la Organizacin
Internacional de Normas Tcnicas ISO / TC 30 Medicin de Flujo de Fluidos en Conductos Cerrados y el Comit del
ASME sobre Medicin de Flujo de fluidos en conductos cerrados con medidores de turbina
El grupo de trabajo ha asistido con sus trabajos y ha coordinado anteriormente algunos Comits de Sponsors sobre
medidores de turbina para prevenir sobre diferencias importantes en el material publicado.
0-2
El Grupo de Trabajo en medidores de turbina tuvo sus primeras reuniones en mayo de 1976 y discuti varios
aspectos del trabajo asignados a ellos.
En reuniones posteriores, los borradores de los documentos fueron completados y las minutas finales fueron aprobadas
por el AGA, Departamento de Transporte y Distribucin, en febrero de 1980.
El AGA public el Reporte N 7 a fines de 1980.
0-3
El material presentado en este informe fue desarrollado basndose en numerosas pruebas conducidas por un
grupo de ingenieros del staff de varios fabricantes, empresas distribuidoras, transportistas y compaas productoras.
Las ltimas tcnicas fueron empleadas para determinar el resultado de niveles de comportamiento.

SECCIN-1

ALCANCE
1

1-1 Este informe y sus recomendaciones, describen las limitaciones de los

medidores de turbina de flujo axial, en los sistemas de gas que pasan a travs del
rotor de las turbinas de medicin.
1-2 Este informe cubre las mediciones de gas combustible con medidores de
turbina en todo lo relativo a instalacin, operacin, prcticas de calibracin y
mtodos de clculo para la determinacin del volumen y flujo msico.
Este informe cubre adems el equipamiento usado en la determinacin de la
presin, temperatura, densidad y otras variables que se requieren para conocer
con exactitud la medicin de gas.
Hay otras publicaciones que hacen referencia a las discusiones sobre estos
equipos.
SECCIN - 2 CONSTRUCCIN
2-1 GENERALIDADES
2-1-1
El medidor de turbina est compuesto de tres elementos
2-1-1-1
El cuerpo
2-1-1-2
El mecanismo de medicin
2-1-1-3
El dispositivo para ingreso de la lectura.
2-1-2
Esquemticamente el medidor de turbina de flujo axial se muestra en
la figura N 1 y 1 A
El total de gas que fluye a travs del medidor incrementa la velocidad en la
seccin anular de pasaje formado por la tobera cnica y el cuerpo del medidor.
El movimiento del gas sobre el ngulo de las paletas del rotor imparte una fuerza
al rotor, hacindolo girar.
La velocidad rotacional es directamente proporcional al caudal.
Esta velocidad en realidad es una funcin de la medida del conducto de pasaje y
de la forma y diseo del rotor.
Esto tambin depende de la carga adecuada que se hace pasar, por la friccin
del mecanismo interno, del arrastre de fluido, de las cargas externas y de la
densidad del gas.
2 - 2 CUERPO
2-2-1
El cuerpo y todas las otras partes que contienen la estructura
presurizada, estar diseada y construida de un material adecuado, para las
condiciones de servicio a que se encuentren.
2-2-2
El cuerpo y las conexiones sern diseados de acuerdo con las bridas
y accesorios de conexin estndar.
2-2-3
El cuerpo debe ser identificado como se muestra a continuacin
2-2-3-1
Nombre del fabricante
2-2-3-2
Mxima capacidad en unidades de volumen real (pe3 / hora).
2-2-3-3
Mxima presin de operacin admisible (psig).
2

2 2 3 4
Nmero de serie.
2-2-3-5
Entrada estampada sobre una conexin apropiada o una flecha
indicando la direccin del flujo.
2-3

MECANISMO DE MEDICIN

2-3-1
El mecanismo de medicin consiste en el rotor, el eje de transmisin
del rotor, cojinetes y el soporte de la estructura.
2-3-2
Hay dos configuraciones de mecanismos en general, clasificados por
las vas instaladas en el cuerpo del medidor.
2-3-2-1
El tope o medida del tipo de entrada, el mecanismo del medidor es
removible, como una unidad, a travs de un tope o medida de brida, fuera del
disturbio de la conexin de salida.
2-3-2-2
La terminacin del tipo de entrada, el mecanismo es removible por
otro, como una unidad o pieza separada y tiene continuidad con la conexin final.
2-3-2-3
El mecanismo de medicin ser permanentemente identificado como
una unidad con la siguiente informacin
2-3-3-1
Nmero de serie
2-3-3-2
Direccin del flujo si el modulo a montar es reversible.
2-4

ACCESORIOS DE ENTRADA Y LECTURA

2-4-1
Los medidores de turbina estn disponibles con ejes de salida
mecnicas (a un contador), o con un generador de pulsos elctrico.
2-4-2
Para las salidas mecnicas del medidor, la misma consiste en un eje
de transmisin, tren de engranajes y otros componentes giratorios necesarios
para transmitir las revoluciones del indicador del rotor fuera del cuerpo, para
corregir el volumen a registrar.
El eje de salida de los medidores debe ser construido prximo a la salida para
indicar le direccin de la rotacin y la correccin del volumen cclico.
El conjunto de engranajes intermedios sern construidos con una relacin de
transmisin bsica excluyendo el cambio de engranajes. Los cambios de
relaciones de engranajes sern estampados con las medidas y el nmero de
dientes.
2-4-3
Para los medidores con pulsos elctricos, la salida incluye el sistema
de detector de pulsos y todas las conexiones elctricas necesarias para
transmitir las revoluciones de salida del rotor, fuera del cuerpo del medidor, para
la correccin del volumen.
2-4-4
El dispositivo de lectura de salida puede ser de alguna forma
admisible para la aplicacin.
SECCIN-3
3-1

INSTALACIN

GENERALIDADES

3-1-1
El medidor de turbina es un dispositivo medicin de velocidad. La
configuracin de las caeras inmediatamente corrientes arriba del medidor debe
ser tal que el perfil del flujo a medir sea completo y tenga una distribucin
uniforme, sin chorros o remolinos. Adems la construccin del medidor de
turbina est diseado para que el flujo directo por un pasaje angular corrientes
arriba del roto y los cuidados efectivos del perfil de velocidades promedio en
condiciones normales permitir minimizar la influencia de las menores
distorsiones del flujo sobre la performance del medidor.
3-1-2
Los enderezadores de vena son recomendados, de cualquier modo, si
no se tiene cuidado en la ubicacin de ellos, no eliminarn los efectos de fuertes
chorros.
Un enderezador de vena integral instalado en la entrada del medidor o siendo
parte del mismo, eliminar las menores condiciones de remolinos.
Los enderezadores de vena ubicados en la caera corriente arriba del medidor
de acuerdo con la configuracin de la caera (Seccin 3-2), eliminar la mayor
parte de los remolinos en condiciones normales de flujo.
3-1-3
La instalacin de una estrangulacin tal como un regulador o una
vlvula parcialmente cerrada no se recomienda en las proximidades del medidor.
Donde sean necesarias semejantes instalaciones, los accesorios de
estrangulacin deben ser ubicados con una longitud adicional de 8 dimetros
corrientes arriba y un adicional de 2 dimetros de caeras corrientes abajo, en
la lnea.
Recomendamos la instalacin de la Figura N 2.
En instalaciones configuradas como las Figuras N 3, 4 y 5, los dispositivos de
estrangulacin sern ubicados a 8 dimetros de tubera adicionales, adelante de
la entrada del medidor, en la tubera vertical y un adicional de 2 dimetros
nominales de caera corrientes abajo de la salida vertical del medidor.
Colocar dicho dispositivo de estrangulacin cerca de las conexiones del medidor
puede resultar una degradacin en la exactitud y o una reduccin en la vida til
del medidor.
3-2

INSTALACIN, CONFIGURACIN

3-2-1
Recomendaciones en la instalacin para medidores en lnea
3-2-1-1
Las recomendaciones de instalacin requieren una longitud de 10
dimetros de caera corrientes arriba, con la salida del enderezador de vena a 5
dimetros de caera desde la entrada del medidor, como muestra la Figura N 2.
Una longitud de 5 dimetros nominales de tubera son recomendables corrientes
abajo del medidor.
Ambas caeras de entrada y salida deben ser de igual medida que la del
medidor.
3-2-2
Instalacin opcional para medidores en lnea.
El uso de instalaciones opcionales puede dar como resultado alguna degradacin
en la exactitud de la medicin.
3-2-2-1
Instalacin opcional con conexiones cortas.

En aquellas instancias donde el requerimiento de espacio para la instalacin

recomendada en la Figura N 2 no est disponible, una instalacin corta puede
ser empleada como se muestra en la Figura N 3.
Esta configuracin utiliza un mnimo de 4 dimetros nominales corrientes arriba
con enderezador de vena ubicado en la entrada de la tubera. La distancia entre
la salida del enderezador y la entrada al medidor debe ser de un mnimo de 2
dimetros nominales de caera. El medidor est conectado en la caera vertical
usando un tee estndar o una curva.
La mxima reduccin de caera en el tramo vertical es de un dimetro nominal
de longitud. Las vlvulas, filtros o tamices pueden ser instalados sobre el tramo
vertical.
3.2.2.2
Instalacin opcional de conexin cerrada
La instalacin de una conexin cerrada de un medidor de turbina se muestra en
la Figura N 4. El diseo del medidor debe incorporar un acondicionador integral
del flujo corrientes arriba del rotor.
Esta instalacin puede ser usada cuando el espacio disponible es crtico y las
condiciones de diseo tienen que eliminar los chorros y condiciones de torbellino
anormales. El medidor est conectado al tramo vertical de la tubera, usando un
tee o un codo. La mxima reduccin de caera para el tramo vertical es de 1
dimetro nominal.
Las vlvulas, filtros, mallas pueden ser instaladas sobre el tramo vertical.
3-2-3
Instalacin recomendada para un cuerpo de medidor en ngulo
3-2-3-1
La instalacin recomendada para un cuerpo de medidor en ngulo
est mostrada en la Figura N 5. Esto es recomendado para la caera de entrada
al medidor para ser conectada en el tramo vertical usando un codo de 90 o un
tee.
Las vlvulas, filtros, mallas pueden ser instaladas sobre caeras verticales.
Cuando no se use enderezadores de vena en el tramo corrientes arriba del
medidor, la longitud debe ser de 10 dimetros nominales de caeras. Cuando son
usados los enderezadores de vena, la longitud de caeras corrientes arriba
puede reducirse a 5 dimetros nominales. La entrada del enderezador de vena
estar a 5 dimetros nominales de la entrada del medidor.
No hay restricciones sobre la caera corrientes abajo, excepto que la unin a
bridas en la salida del medidor debe ser de paso total.
3-2-3-2
Una instalacin vertical puede ser usada y la misma configuracin
bsica de caeras aplicada como se usa en una instalacin horizontal.
3.3

ENDEREZADORES DE VENA

3.3.1.1 El propsito de un enderezador de vena es eliminar los torbellinos y las

corrientes cruzadas dentro del flujo, producidos por accesorios, vlvulas o
reguladores precediendo la entrada del medidor Las especificaciones que se
requieren estn dadas en la Fig. 6, las venas y otros diseos pueden ser usados
dentro de estas especificaciones.

3.3.1.2 La mxima dimensin transversal a de la figura entre los pasajes a

travs de dos venas no debe exceder una cuarta parte (1/4), del dimetro interior
D del dimetro de conexin del medidor.
Las secciones transversales de reas A de alguno de los pasajes entre el
conjunto de tubos no debe exceder una 1/16 parte de la seccin transversal del
dimetro de conexin del medidor.
La longitud L de los tubos o venas sern como mnimo 10 veces la mxima
dimensin de a.
3.3.1.3 Los tubos de las venas deben ser construidos de caera estndar,
pesada, lisa, de pared delgada y los tubos estarn conformados en seccin
cuadrada, hexagonal, u otra conformacin, ya sean soldados o zunchados, para
desplazarse dentro de la tubera. Todos los tubos tendrn una terminacin
aboquillada en sus extremos, para evitar torbellinos en el ingreso del gas
3.3.1.4 Todos los tubos debern alinearse paralelamente, montados axialmente
a la tubera. Las venas podrn tener distintos dimetros, pero su configuracin
deber mantener la simetra del conjunto.
3-4

FILTROS Y MALLAS

3-4-1
Sustancias extraas en una lnea de tuberas puede causar serios
daos el medidor de turbina. Los filtros son recomendados cuando puedan
preverse la presencia de materiales dainos. Los filtros deben ser de tamao que
a las mximas condiciones de flujo, tengan un mnimo de presin diferencial a
travs del mismo y no deben distorsionar el flujo
3-4-2
Un grado de proteccin del medidor puede ser logrado con el empleo
de trampas de lquidos o separadores, filtros instalados corrientes arriba del
medidor, en la entrada de la caera. Se recomienda que la presin diferencial a
travs del filtro sea monitoreada para mantener en buenas condiciones para
prevenir distorsiones del flujo y posibles roturas de alabes.
3-5

PROTECCIN SOBRE FUERA DE RANGO

3-5-1
Repentinas sobre revoluciones del rotor causado por velocidades
extremas de choque del gas durante la presurizacin, venteo o purgas pueden
causar severos daos.
3-5-2
Algunos medidores y dispositivos de lectura pueden ser daados
cuando ellos estn girando en contra sentido. Por lo tanto, deben instalarse
vlvulas de retencin corrientes abajo de los medidores.
Por algn lapso de tiempo los medidores de turbina pueden ser operados con
sobrecargas de hasta un 150 % del caudal nominal, sin que se produzcan efectos
dainos en perodos cortos, el sobre dimensionado de las vlvulas de retencin
pueden causar velocidades de rotacin grandes con el consiguiente exceso de su
capacidad. Por lo tanto las vlvulas de blow-down deben ser de las medidas
siguientes:
Conexin del medidor
Medida de la vlvula

2
1/4
3
1/2
4
1/2
6
1
8
1
12
1
Como una regla de gua, la vlvula de retencin no debe ser un tamao mayor de
1/6 de la medida del medidor.
3-5-3
En esas instalaciones donde se dispone de suficiente presin, se
recomienda la instalacin de orificios limitadores de flujo o toberas Venturi
snicos en el tramo corriente abajo del medidor, para limitar el caudal medido.
TABLA DE TOBERAS PARA PROTECCIN DE LAS TURBINAS DE MEDICIN
Los valores sobre la formula emprica de diseo son los siguientes:
Promedio de aire del Venturi =

Promedio gas 0,60

= (1/0,60)

(Dimetro - In)
0,00893
-2

x Promedio aire = 1,291 x aire

Dimetro - In (Venturi) = (0,00893 2 x 0.60 gas promedio / 1,291) -2

Dimetro Orificio - In = 1,17 x Dimetro Venturi
A aproximadamente el 120 % de esta capacidad mxima promedio un orificio de
flujo crtico es diseado para resultar en un 50 % de perdida de presin
permanente y una tobera Venturi en un 10 % a un 20 % de prdida de presin
permanente.
3-6

BY PASS

3-6-1
Es una buena prctica la de instalar un by pass del medidor, para que
el equipo pueda ser mantenido y calibrado sin interrumpir el servicio.
Esto puede incluir vlvulas apropiadas pata la instalacin de equipos de
calibracin, cuando quieran ser usados.
3-7

REQUERIMIENTOS ADICIONALES DE LA INSTALACIN

3-7-1
El medidor y las caeras deben ser instalados sin que se produzcan
tensiones sobre los mismos.
3-7-2
Una alineacin concntrica de las uniones con bridas en la entrada y
salida del medidor debe ser obtenida. Esta alineacin concntrica eliminar
cualquier efecto negativo sobre la exactitud del medidor, por los esfuerzos
causados por una mala alineacin que pueda ocurrir en alguna instalacin.
7

3-7-3
No son permitidas protuberancias o invasin de juntas dentro de la
caera dentro de la conexin del medidor.
3-7-4
El interior de la tubera debe tener una rugosidad comercial y los
dimetros interiores de las bridas sern iguales a los de las caeras. Los
accesorios de las caeras de entrada y salida del medidor sern del mismo
tamao.
3-7-5
Las instalaciones donde pueda encontrarse lquido se debern
disear de modo que no se acumule lquido en el medidor.
3-7-6
No deben soldarse en el rea inmediatamente el medidor para
prevenir posibles daos internos al medidor.
3-8

INSTALACIN DE ACCESORIOS

Los dispositivos accesorios usados para integrar el volumen corregidos a

condiciones base o para registrar los parmetros operativos deben ser instalados
apropiadamente y sus conexiones hechas tal como se especifico anteriormente.
3-8-1
Medicin de temperatura: Cualquier disturbio corriente arriba del
medidor debe reducirse a un mnimo, por lo tanto la ubicacin recomendada de la
vaina del sistema termomtrico es corrientes abajo del medidor. Esta deber ser
localizada entre 1 y 5 dimetros, desde la salida del medidor y corriente arriba de
alguna vlvula o restriccin del flujo. La vaina termomtrica debe ser instalada
para asegurar que la temperatura no est influenciada por transferencia de calor
de la caera al conjunto de la vaina.
3-8-2
Medicin de presin: Una toma de presin est prevista por el
fabricante sobre el cuerpo del medidor, que ser usada como un punto de presin
sensible para registro o instrumento integrador.
3-8-3
Medicin de densidad:
Cuando se requiere muestras del
gas encerrado en las condiciones del rotor, el toma muestras no debe provocar
excesivos disturbios en la entrada de flujo al medidor o crear algn by pass sin
medir.
Las referencias estn incluidas en los manuales sobre varios densmetros para
mejor informacin.
3-8-4
Accesorios y dispositivos: Los accesorios y dispositivos y los
instrumentos como correctores de volumen a condiciones base deben ser
instalados adecuadamente y para el mantenimiento preventivo y que no se
produzcan exceso de torque en el medidor de turbina, que puede ser causa de
errores de medicin en bajos caudales.
SECCIN 4
4-1

OPERACIN

GENERALIDADES

4-1-1
Para una vida prolongada y sustentacin de la exactitud, los
medidores de turbina sern operados dentro de los rangos de caudal

especificados. Velocidades excesivas del rotor pueden ser causa de

envejecimiento prematuro de las partes internas y pueden causar daos al rotor.
Como mencionamos anteriormente, los medidores de turbina son capaces de
operar a una sobrecarga moderada en perodos cortos, pero si continua la
sobrecarga es aconsejable el cambio de tamao del medidor.
4-1-2
Como todos los medidores, los de turbina deben ser presurizados y
puestos en servicio lentamente. Los golpes de caudal operando vlvulas de
cierre rpido (on off) darn como resultado usualmente un dao en el rotor.
La instalacin de un pequeo by pass en la lnea corrientes arriba del medidor,
con una vlvula de bloqueo puede ser utilizado para seguridad por bajo
desbalance del flujo a travs de una instalacin mltiple de medidores, esto
puede ser acondicionado a travs del uso de placas de estrangulacin o por
medio de una vlvula reguladora de retencin corrientes abajo. Las vlvulas
reguladoras pueden afectar la sensibilidad de la correcta medida de la
temperatura o provocar disturbios en el medidor.
4-2

PUESTA EN MARCHA

4-2-1
La remocin de impurezas tal como se menciona en 3-4, puede ser
manual, con la instalacin de elementos filtrantes o mallas. Adems puede ser
hecha cuando se instala un nuevo medidor y en la puesta en servicio.
Las caeras deben ser limpiadas interiormente para remover algn resto de
soldadura o grandes cantidades de partculas slidas. Esto deber ser hecho
antes de la instalacin del medidor, pero si esto no es posible, entonces el
mecanismo del medidor debe ser retirado para prevenir daos. Asimismo, las
pruebas hidrulicas deben ser hechas sin el medidor o su mecanismo interno
debe ser retirado.
4-3 FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO E INSPECCIN
De acuerdo con cada diseo y procedimiento de instalacin, la exactitud del
medidor de turbina depende de un buen mantenimiento y de la frecuencia
adecuada de inspeccin.
Bsicamente el tiempo entre las inspecciones peridicas depender de las
condiciones del gas y o de las especificaciones contractuales.
Los medidores usados en aplicaciones con gas hmedo requerirn mayor
frecuencia de atencin que aquellos usados con gas limpio y las inspecciones
peridicas podrn reflejar este aspecto.
Cuando las mallas o filtros son instalados, deber hacerse una inspeccin visual
para verificar la presin diferencial a travs de los mismos.
SECCIN 5
5-1

PERFORMANCES CARACTERSTICAS

EFECTO TORBELLINO

5-1-1
El medidor de turbina est diseado para que una unidad calibrada,
en condiciones que aproveche el flujo axial en la entrada del rotor. Si el fluido en
9

la entrada del rotor tiene torbellinos significativos principalmente la componente

tangencial influir y la velocidad del rotor a una condicin de flujo ser diferente
a la que se obtiene con un flujo axial.
Un remolino en la direccin de la rotacin del rotor incrementar la velocidad del
mismo y sin que haya un remolino en la direccin opuesta, se reducir la
velocidad del rotor.
Para la exactitud de la medicin de flujo, todos los efectos de remolino se deben
reducir a un nivel insignificante a travs de la instalacin como se ha descrito
anteriormente.
5-2

FECTO EN EL PERFIL DE VELOCIDAD

El diseo de los medidores y la configuracin de las caeras incluidas en este

informe estn orientados a conducir el flujo para lograr una simetra en la
distribucin de la velocidad uniforme en la entrada del rotor.
En esos casos donde hay una distorsin del perfil de velocidad en la entrada del
rotor, la velocidad del rotor a un caudal dado ser afectada.
Par un promedio de caudal dado, generalmente un perfil de velocidad no
uniforme provocar una mayor velocidad del rotor, que en el caso de un perfil de
velocidad uniforme.
5-3

EFECTO DE ARRASTRE DE FLUIDO

Un torque retardador del fluido sobre el sistema del rotor, por ejemplo el arrastre
sobre los alabes o sobre el eje del rotor causa en el mismo un resbalamiento de
la velocidad ideal. La cantidad del desplazamiento del rotor sobre el fluido
arrastrado es conocido por ser una funcin de la relacin del dimensionamiento o
inercia por las llamadas fuerzas viscosas en el Nmero de Reynolds, y por ello es
el trmino frecuentemente denominado Efecto del N de Reynolds.
La Figura N 7 muestra el efecto del N de Reynolds sobre la velocidad del rotor
en un medidor de turbina para gas.
5-4

EFECTO DE LAS PARTCULAS NO FLUIDAS

5-4-1
Hay una velocidad decreciente en el rotor desde la velocidad ideal
despus que los no fluidos retardan el torque, por ejemplo mucha friccin
mecnica o en la lectura elctrica. Para una sobrecarga dada del efecto de los no
fluidos y a una velocidad de flujo dada, la aceleracin del rotor depende del
caudal y la densidad del gas, como del efecto del N de Reynolds, en la regin de
bajos N de Reynolds, sobre el comportamiento de la turbina, se indica con una
lnea slida para varias presiones.
FIGURA N 7
FIGURA N 8

10

5-5

REPETIBILIDAD

5-5-1
La repetibilidad de un medidor es la facilidad del medidor de
reproducir una salida dada o la performance para las pruebas con una idntica
condicin de flujo. Hay dos tipos de repetibilidad:
1
Repetibilidad sobre sucesivos test idnticos
2
Repetibilidad sobre un largo tiempo bsico como ser, diariamente,
mensualmente o anualmente, tambin sobre idnticas condiciones de operacin.
5-2-2
Descuidos azarosos, errores en la memoria causados por el sistema,
en las tuberas de los medidores son capaces de dar errores de repetibilidad, en
condiciones normales de un +/- 0.10 % en un 95 % del nivel de confiabilidad,
sobre sucesivos test de corta duracin y +/- 0.15 % sobre periodos da a da.
Una buena repetibilidad sobre largos perodos depende de los posibles cambios
en las condiciones fsicas del medidor.
5-6

EXACTITUD

5-6-1
La exactitud del medidor es el grado de confiabilidad del medidor,
entre los valores indicados por el medidor y los valores verdaderos de la
medicin cuantitativamente.
En la medicin de flujo de gas natural la exactitud del medidor de turbina como
se indica para la salida del medidor, est generalmente especificada como el +/1,00 % del volumen verdadero sobre un rango especificado con certeza y usando
un rango de presiones, empleando aire como medio de flujo de calibracin.
El volumen verdadero generalmente se refiere al test de volumen indicado por el
probador usado para calibrar el medidor.
Para exactitudes mejores del +/- 1,00 % los fabricantes deben ser consultados
para la aplicacin especifica de los medidores, para calibrarlos sobre
condiciones prximas para intentar que los medidores operen dentro de una
aceptable o apropiado estndar secundario.
5-7

CURVA DE EXACTITUD DE LOS MEDIDORES DE TURBINA

5-7-1
Curvas de exactitud: Las curvas de exactitud de los medidores de
turbina son esencialmente curvas de performance desarrolladas en la Figura N 7
que estn trazadas preferentemente a travs de la salida del medidor, por un
generador de pulsos elctricos, para lograr una aceptable exactitud, como se
indica en las referencias estndar. La exactitud puede ser trazada como una
funcin del caudal real desplazado o en condiciones base
5-7-2
Caudal desplazado real:
Cuando graficamos en funcin del
caudal real, la exactitud del medidor a distintas presiones dan generalmente una
familia de curvas distintivas, con alguna consecuencia en las curvas de la
presin atmosfrica ilustrada en la Figura N 9.

11

5-7-3
Caudal en condiciones base:
Cuando
se
grfica
la
exactitud del medidor versus el caudal en condiciones base o en funcin del N
de Reynolds, la curva de exactitud del medidor tiende a entrar en una curva de
caractersticas singulares, donde el efecto del N de Reynolds es predominante,
como se muestra en la Figura N 10.
5-8

LINEALIDAD

5-8-1
La linealidad de un medidor de turbina es el mximo porcentaje de
desviacin para una sensibilidad promedio (k) a travs del rango lineal.
5-8-2
El rango lineal del medidor de flujo de turbina es el rango del flujo
sobre el que la frecuencia de salida es proporcional al flujo (factor constante
entre k), de los limites especificados por el fabricante.
Los medidores de turbina pueden ser aplicados sobre ms de un rango (entre un
mximo y un mnimo rating dado por el fabricante). Cada rango puede tener una
linealidad diferente.
5-9

PRDIDA DE PRESIN

5-9-1
La prdida de presin de un medidor de turbina es atribuible al
requerimiento de la energa para el giro del medidor y las perdidas debido a la
friccin interna del pasaje incluyendo los cambios en el rea y direccin del flujo.
La prdida de presin es usualmente medida en un punto corrientes arriba y
abajo del medidor, sobre la caera de la misma dimensin del medidor.
Estas ubicaciones estn especificadas por el fabricante (usualmente 1 dimetro
corrientes arriba y abajo)
5-9-2
Las prdidas de presin del medidor Pf para otras condiciones de
relacin especificadas por el fabricante, pueden ser calculadas desde la prdida
de presin, bsicamente requiriendo las prdidas del flujo turbulento (excepto a
muy bajo caudal)
Pf aproximadamente f * (Qf)2

(1)

En trminos de prdidas de presin a una condicin dada, desde la ecuacin de

estado de un gas real, es la siguiente:
Pf = Pr

(f/r) * (Qf/Qr)

Pf = Pr * (Qf/Qr)2 * (Gf/Gr) * (Pf/Pr) * (Tr/Tf) * (Zr/Zt)

(2)
(3)

FIGURA 9
FIGURA 10
5-10 CAUDAL MXIMO

12

5-10-1
Los medidores de turbina para gas natural son generalmente
diseados para un caudal mximo Qr mx. que no excede una cierta velocidad
del rotor en rpm
El mximo caudal permanente de un medidor es el mismo, (a menos que se
establezca de otro modo) para todas las presiones entre la mxima presin de
operacin del medidor:
Por ejemplo: La mxima velocidad del rotor permanente, para una presin igual
indiferente, en la ecuacin (4):
Qfmx. = Qr mx.

(4)

El mximo caudal en condiciones base puede expresarse como:

Qb mx. = Qr mx. * (Pf/Pb) * (Tb/Tf) * (Zb/Zf)

(5)

Donde
b
Indica Condiciones base, y se expresa Pb, Tb, Zb
El rango de exactitud en el flujo operacional se incrementa aproximadamente
con la raz cuadrada de la relacin de presiones (Tf/Pr) 0,5
Los medidores de turbina tienen un amplio rango relativo (Bajo caudal) a
condiciones atmosfricas y este se incrementa cuando la presin del sistema se
incrementa
5-11 MINIMO CAUDAL - RANGEABILIDAD
5.1.1.1 El mnimo caudal para una turbina de medicin es el menor caudal que
el medidor podr operar dentro de los mrgenes limites de exactitud.
Obviamente, el mnimo flujo depende de la exactitud limite acordada.
Usualmente, este lmite est fijado en +/- 1.00%. Generalmente el mnimo flujo
depende de la magnitud de los componentes no fluidos, de la densidad del gasc
medido.
El caudal mnimo es:
Qb min. = Qf min ((Gr/Gf)*(Pf/Pb)*(Pr/Pb)*(Tb/Tf)*(Tb/Tr)*(Zb/Zf)*(Zb/Zr)) 0.5

(6)

Generalmente las temperaturas y presiones de referencia son la temperatura y

presin base. En este caso:
Qb min. = Qf min ( (Gr/Gf)*(Pf/Pb)*(Tb/Tf)*(Zb/Zf)) 0.5

(7)

El caudal mnimo de lnea ser

Qb min. = Qr min ( (Gr/Gf)*(Pf/Pr)*(Tr/Tf)*(Zr/Zf)) 0.5

(8)

Frecuentemente las relaciones de temperatura y compresibilidad son unitarias y

pueden ser tomarse aproximadamente. El rango de operacin de las turbinas de
13

medicin podr tener un sobre rango que podr operarse con performances del
orden del 1,00%.
En general, el rango de la turbina de medicin de gas podr variar con el
cuadrado de la densidad del gas. Cuando la densidad se incrementa la linealidad
del medidor podr extenderse para un caudal bajo, por encima de los lmites de
las lneas que han fijado otras consideraciones de diseo, de acuerdo con lo
establecido.
Rangueabilidad = Qfmax / Qfmin = Qbmax / Qbmin =
= Qrmax / Qrmin *( (Gr/Gf)*(Pf/Pr)*(Tr/Tf)*(Zr/Zf)) 0.5

(9)

La exactitud de la medicin de flujo se incrementa aproximadamente con la raiz

cuadrada de la relacin de presiones (Pf/Pr) 0.5 Los medidores de turbina tienen un
amplio rango relativo a presin atmosfrica, y este se incrementa cuando la
presin del sistema se incrementa.
5-12 EFECTO DE LAS PULSACIONES
5.12.1
En un nmero de aplicaciones de mediciones, como por ejemplo en
estaciones de compresin, el flujo puede ser pulsante en lugar de ser estable.
Frecuentemente esto puede ser rectificado con la instalacin de un damper para
pulsaciones antes del medidor, pero a veces esto no es posible. Esto es muy
importante para el conocimiento de la exactitud de la medicin, porque el error
por efecto de las pulsaciones es significativo. La solucin del problema es
complejo, sin embargo el error es usualmente positivo, debido a que el rotor
responde antes al alto flujo que al bajo flujo.
Por ejemplo, el rotor se acelera mas durante la porcin de baja velocidad del
ciclo del flujo, que cuando se produce la porcin de alta velocidad (Ver fig. 11).
Los factores que ms afectan el error del medidor debido a las pulsaciones son la
amplitud, la frecuencia y la forma de la onda de la pulsacin y la respuesta en el
tiempo del rotor (que incluye la inercia del rotor y el caudal). Esto es importante
para notar que el error de pulsacin influye en la velocidad del flujo y no por la
variacin de la presin ( que puede o no ser relacionada). Es de uso en la
prctica la determinacin del origen de las pulsaciones, ya sea que el error de
pulsacin es significativo.
Una variacin entre pico a pico del 10% del promedio del flujo generalmente dar
como resultado un error menor al 0.25% y puede ser considerado como un umbral
de pulsacin.
FIGURA N 11
SECCIN 6
6-1

ECUACIN PARA EL CLCULO DEL FLUJO VOLUMTRICO

14

6-1-1
El medidor de turbina es un dispositivo medidor de velocidad. Esto
significa que el flujo del gas es la causa del giro del rotor del medidor y la
velocidad ser proporcional al caudal del medidor.
Las revoluciones del rotor son contadas con un contador mecnico o elctrico y
convertido en un totalizador continuo de registro volumtrico. El registro de
volumen es a presin de flujo, en condiciones de temperatura de flujo y esto debe
ser corregido a una condicin base especificada para el propsito de la
facturacin.
El
indicador del medidor de turbina indica el volumen en las siguientes
condiciones, para que estos valores sean corregidos a condiciones base.
Las relaciones bsicas de las leyes de los gases se expresa como sigue:
Pf x Vf = Zf x N x R x Tf

Para condiciones de flujo

(10)

Pb * Vb = Zb * N * R * Tb

Para condiciones base

(11)

P
Presin absoluta
V
Volumen
Z
Factor de compresibilidad
R
Constante del gas prescindiendo de la presin y la temperatura
N
Nmero de moles
Siendo R una constante independiente de la presin y la temperatura y para un
mismo nmero de moles N, las dos ecuaciones anteriores se pueden combinar
como sigue:
Vb = Vf * Pf/Pb * Tb/Tf * Zb/Zf

(12)

Esta ecuacin puede calcularse para las condiciones especficas del medidor o
pueden utilizarse tablas.
La siguiente es una expansin de la ecuacin (12) que incluye los factores para
convertir el Vb a alguna presin o temperatura base distinta de 14,74 psia y 60 F.
La ecuacin es una forma similar a la empleada en la medicin con placa de
orificio y los factores son los mismos.
Vb = Vf * Fpm * Fpb * Ftm * Ffb * S

(13)

Donde
Vb
Volumen en condiciones base
Vf
Volumen en condiciones de flujo
Fpb Factor de presin de medicin
Fpb Factor de presin base
Ftm Factor de temperatura de medicin
Ftb Factor de temperatura base
S
Factor de supercompresibilidad al cuadrado S = Fpv 2 = (Zb/Zf)
6-1-2 CAUDAL EN CONDICIONES DE FLUJO

15

Qf
Vf

t
K

Qf = Vf / t
Caudal en condiciones de flujo
Volumen en condiciones de flujo
= Diferencia de lecturas en el contador mecnico
= Total de pulsos * 1/K en unidades elctricas
Tiempo
Pulsos por pe cbico

(14)

6-1-3 CAUDAL EN CONDICIONES BASE

Qb = Qf * Fpm * Fpb * Rtm * Ffb * S

(15)

6-1-4 FACTOR DE PRESIN

Fpm = Pf / Pb

(16)

Donde
Pf
Pm + Patm = Presin absoluta de flujo
Fa
presin atmosfrica
La Tabla N 10.1 lista los factores de multiplicacin para una presin base de
14.73 psia
Fpm = Pf / 14.73

(17)

6-1-5 FACTOR DE PRESIN BASE

La Tabla N 10-2 muestra un grupo de FPb que son calculados con la expresin
siguiente:
FPb = 14,73 / Pb
(18)
Donde
Pb
es la presin base contractual en psia
Este factor es aplicado cuando se cambia la Pb de 14,73 psia a otras condiciones
de presin de contrato
6-1-6 FACTOR DE TEMPERATURA DE FLUJO
La Tabla N 10-3 lista un grupo de Ftf para una temperatura base de 520 R (60 F)
Esta es calculada con la ecuacin
Ftm = 520 / Tf

(19)

Donde
Tf
temperatura de flujo en R
6-1-7 FACTOR DE TEMPERATURA BASE

16

La Tabla N10-4 lista un grupo de FTb para el cambio, asumiendo una

temperatura base de 60 F a las condiciones reales de contrato.
FTb = Tb / 520 R

(20)

6-1-8 FACTOR DE RELACIN DE COMPRESIBILIDAD

La relacin de compresibilidad S se define as:
S = Zb / Zf

(21)

La relacin de compresibilidad S puede ser calculada a partir del factor de

supercompresibilidad, tal como se define:
S = Fpv2

(22)

El valor numrico del Fpv est dado en el Reporte NX-19 (1962) por la ANSI / API
2530 (1978) no es exactamente igual a Fpv = S 0,5 = (Zb / Zf )0,5, como se define en
las ecuaciones (21) y (22). El Fpv dado por el Report AGA NX- 19 esta dado a 14,7
psia y para todas las temperaturas, donde el Fpv vale:
Fpv = (Zb/ Zf )0,5
y puede tener un valor unitario a solamente una temperatura, para una presin
dada.
La discrepancia del Fpv2 dado por 1962 ), desde la expresin : Fpv 2 = Zb / Zf
Depende de la temperatura base y la presin base y de la composicin del gas.
Asimismo, la discrepancia es generalmente pequea (por ejemplo entre el +/-0,1
%, para un hidrocarburo de densidad relativa de 0,600 a las condiciones base de
14,73 psia y 60 F y para temperaturas de flujo entre 0 F a 140 F).
La Tabla N 10-5 da un listado parcial de la relacin de compresibilidad S para un
gas hidrocarburo de 0.600 de densidad relativa, basado en el Report AGA NX-19.
Si el gas natural tiene una densidad distinta de 0,600 y si contiene N2 y CO2 es
necesario calcular las presiones y temperaturas ajustadas para obtener el factor
propio.
La tcnica sale del AGA Report N 3 y el detalle esta en el NX-19.
SECCIN 7 MEDICIN DE FLUJO MSICO
7-1 ECUACIN PARA EL FLUJO MSICO
7-1-1
La medicin para flujo msico debe ser empleada para arribar
al Vb o Qb con el uso del sistema de medicin de turbina y densmetro. El
densmetro es necesario para determinar la densidad en la toma de presin
ubicada en el medidor de turbina. La masa o caudal msico de flujo esta
simplemente definida como:
17

W = Vf * f

(23)

W = Masa total pasante por el medidor

Vf = Volumen total pasante por el medidor
f = Densidad del gas pasante
W = Vf * f

(24)

W = Caudal msico a travs del medidor

Qf = Caudal volumtrico (real indicado)
f = Densidad del gas pasante
Tanto la masa o el caudal msico de flujo en las condiciones de flujo iguales, la
masa en condiciones base pueden establecerse con :
Vb * b = Vf * f

(25)

Vb = Vf x f b

(26)

Qb = Qf x f / b

(27)

Las ecuaciones muestran que el volumen base Vb o el caudal base Qb deben ser
calculadas por el conocimiento de la densidad del fluido en ambas condiciones
de flujo y base, con la necesidad de medir la presin de flujo Pf o la temperatura
Tf y calculando la relacin de compresibilidad S.
Para esto es especialmente ventajoso usar el NX-19.
Como una alternativa usando el densmetro para determinar la densidad base b,
puede ser un gravitmetro como sigue:
b = 0,08073 Pg/14.73 * 492/Tg * G * S
Donde
Pg
Presin absoluta (psia) en el gravitmetro
Tg
Temperatura absoluta ( R
G
Densidad relativa medida en el gravitmetro
S
Relacin de compresibilidad a Pg y Tg
El valor 0,08073 usado en la ecuacin es la densidad del aire seco en (Lbm / pie 3)
a 14,73 psia y 492 R
Si el gas mezcla es tal no pueda utilizarse el NX-19, S tendr un valor de
incertidumbre.
Si Pg y Tg son 14,73 psia y 520 R la relacin de compresibilidad S debe ser
considerada igual a la unidad (1)
SECCIN 8
8-1

CALIBRACIN

GENERALIDADES

18

8-1-1
En la mayor parte de los medidores de turbina la performance de
calibracin dada por los fabricantes se realizan con aire a una presin de 100
psig. Los arreglos pueden ser hechos para calibraciones en alta presin.
Los test de campo tambin pueden ser hechos a altas presiones, usando toberas
snicas o medidores de transferencia calibrados.
8-1-2
Los fabricantes de medidores de turbina predicen una exactitud de +/1,00 % sobre un rango de flujo especificado para algunas densidades de
operacin.
Los medidores de turbina son capaces de dar una exactitud del +/- 0,25 % sobre
un rango de caudal especificado si ellos son calibrados individualmente adems
de una normalizacin de la densidad particular a la que ellos operarn.
Asimismo, en la mayora de los medidores de turbina las performances obtenidas
cuando cada medidor es calibrado sobre condiciones de densidad de entrada en
los medidores en las condiciones reales de operacin.
Si el medidor esta calibrado en condiciones de densidad distintas a la densidad
de operacin, ser necesario confiar en las predicciones del fabricante de los
desvos de la calibracin esperada entre la densidad de calibracin y de
operacin.
8-2

DETERMINACIN DEL FACTOR DE CALIBRACIN

8-2-1
El uso de un factor de calibracin es una prctica generalizada y la
ms conveniente, sobre todo el rango del medidor.
Esto ser un factor de calibracin K (pulsos por unidad de volumen), para una
salida elctrica. Para un medidor con salida mecnica, el factor es un punto
elegido en el cambio de engranajes, que ser hecho para cada medidor segn la
rotacin de salida, que representa un volumen definido, por ejemplo 100 o 1000
pi3 a condiciones de flujo
8-3

PRESENTACIN DE LOS DATOS DE CALIBRACIN

8-3-1
Ninguna constante de condiciones operativas es preferible para
graficar la curva de calibracin del medidor como una funcin del flujo de lnea.
Asimismo, para situaciones donde las condiciones de operacin varan
considerablemente, esto puede ser preferible para trazar la curva de calibracin
del medidor, como una funcin de caudal base o del N de Reynolds de la caera.
8-4

METODOS DE CALIBRACIN

8-4-1 GENERALIDADES
El trmino Mtodo de Calibracin tal como se usa aqu encierra los
procedimientos usados para la calibracin inicial por parte del fabricante, para
chequear la exactitud del medidor de turbina, para su uso y para la re calibracin
del medidor cuando se le ha realizado una reparacin mayor. Algunas tcnicas

19

pueden ser aplicadas en el campo, en los talleres o en las instalaciones en

laboratorios.
El conocimiento del mtodo de testeo y la aplicacin de factores propios de
correccin, se recomienda que se hagan con manuales de instruccin o informes
que cubran el dispositivo usado para la performance de calibracin.
Las mayores diferencias estn en el fluido usado para el test ya sea una lnea con
aire o gas.
Algunos procedimientos y tcnicas son reconocidos y vienen siendo usados
desde hace aos. Esta Seccin describe el equipamiento de testeo y los mtodos
que estn disponibles corrientemente, aceptados para la determinacin de la
exactitud de los medidores. Esto es importante para establecer previamente el
tipo de test que ser utilizado en el campo antes de la instalacin inicial,
asimismo la tubera deber diseada para facilitar el vnculo en la provisin del
equipamiento
8-4-2 CAMPANA DE ENSAYOS
8-4-2-1
La campana de ensayos es usada como una referencia estndar
cuando se usa propiamente, este debe ser uno de los ms exactos y
representativos mtodos de ensayos de baja presin ( Referencia al ANSI B 109,2
en la Seccin 6.5.5)
8-4-2-2
Los medidores testeados por segunda vez con la campana de
ensayos son usualmente operados a presiones cercanas a la de la campana (a
pocas pulgadas de columna de agua). De cualquier modo, esto es posible para
test de medidores cercanos a la presin atmosfrica. Esto se efecta para
expandir el gas desde el medidor, a travs de las vlvulas para que la presin
entre enteramente en la campana
8-4-3 PROBADOR DE TRANSFERENCIA
8-4-3-1
El principio del Probador de Transferencia consiste en testear un
medidor contra un medidor patrn o medidor de referencia, de una exactitud
conocida. Deben tenerse cuidados excesivos en el uso de los medidores patrones
para asegurar que las pulsaciones del flujo o condiciones de turbulencia no
deben transmitirse al medidor de turbina, causando inexactitudes en la
calibracin.
El AGA Reporte N 6 Parte III de 1975 describe las tcnicas generales de los
probadores de transferencia.
8-4-3-2
Aunque la calibracin directa de un medidor de turbina contra una
campana de ensayos es limitado, como se menciona dentro de 8.4.2, esto es
posible para desarrollar un medidor de turbina como medidor de transferencia,
con una exactitud en alta presin, por la campana de ensayos.
Para verificar esto, la curva de exactitud de un medidor grande puede ser
determinada usando dos medidores pequeos que tienen que ser calibrados a
travs de la campana de ensayos. Una serie de probadores de transferencia
testeados antes, entre un medidor grande y otro pequeo, en un flujo de alta
20

presin, pueden conducir a una extensin graduable para la calibracin del

medidor, basndose en el concepto del N de Reynolds a alta presin y para esos
caudales donde los efectos del desplazamiento de los fluidos sean
insignificantes.
8-4-4 PROBADOR DE FLUJO CRTICO Y TOBERA DE FLUJO SONICO
8.4.4.1
Los probadores de flujo de orificio crtico y las toberas snicas son
elemento que operan correctamente con cada de presin, a relaciones criticas
de presin. El probador de flujo de orificio crtico requiere que exista una presin
que sea menor al 50% de la presin de entrada y que el gas o el aire venteen a la
atmsfera. El AGA Reporte N 6 Parte IV, 1975, da una descripcin de los orificios
crticos y el mtodo de performances en general para calibracin en el campo.
8-4-4-2
La mayor diferencia entre el orificio critico y la tobera snica es que
la tobera snica operar correctamente con bajas cadas de presin.
La seccin de descarga de una tobera snica esta diseada como un Venturi y
una gran parte de la perdida de presin es recuperada.
Para operar correctamente, la presin de descarga debe ser menor al 85 % de la
presin de entrada con una mnima cada de presin, la descarga del gas puede
ser inyectada dentro de un sistema de baja presin, eliminando la necesidad de
descargar a la atmsfera.
Los mtodos de prueba y la descripcin de los clculos estn dados en el Boletn
de American Meter AIM 211.1 titulado SONIC FLOW NOZZLE PROVER o en
documentos sobre toberas snicas presentados en el Appalachian
Gas
Mesasurement Shot Course
8-4-4-3
El orificio de flujo crtico es calibrado a +/- 0,50 % y las toberas
snicas son calibradas a +/- 0,15 % en condiciones de operacin. Para obtener
este alto grado exactitud, la determinacin del coeficiente de orificio bsico o
coeficiente de la tobera, a presin corriente arriba y temperatura corriente arriba
y la composicin del gas debe ser conocida.
8-4-4-4
Los probadores son dispositivos de flujo fijos. Estos elementos ya sea
la tobera o el orificio crtico con una perforacin dada, tendrn uno y solamente
un caudal a una presin dada. Asimismo, el desarrollo de una curva de exactitud
sobre un rango de flujo operado en un medidor de turbina con rigurosas toberas u
orificios crticos de diferentes dimetros puede ser usado.
8-4-4-5
Cuando se chequea la exactitud de un medidor de turbina, un simple
test dentro del 20 % al 80 % de la mxima capacidad ser normalmente
suficiente para validar el nivel de exactitud correspondiente.
La correlacin propia entre la curva de exactitud original y el simple chequeo,
confrontando los valores, puede ser hecho solamente si ambos datos estn
dados en las mismas condiciones de densidad.
8-4-5 MEDIDOR DE ORIFICIO EN LNEA
8-4-5-1
El uso de un medidor de presin diferencial con una placa
concntrica de orificio normal es frecuente utilizado en la industria del gas para
21

chequear medidores de turbina. Las tablas de factores de correccin y mtodos

de clculos estn dados en el ANSI / API 2530 (1978).
Es preferible que para un alto nivel de exactitud los factores bsicos de orificio y
los factores del N de Reynolds se establezcan para cada placa, en las
calibraciones reales.
El medidor de orifico es un dispositivo inferencial que requiere del conocimiento
de la gravedad especifica, si se usa para testear con gas natural. El control y
medicin exacta de la temperatura, presin y presin diferencial son muy
importantes, para obtener el resultado con exactitud.
8-4-6-MODULO DE INTERCAMBIO
Durante el avance del desarrollo de los medidores de turbina en la industria del
gas esto ser determinado como mtodo alternativo de testeo, debindose
requerir cuando las pruebas no sean econmicas o fciles.
Algunos fabricantes de medidores de turbina y usuarios hacen testeos para
determinar la exactitud del medidor de turbina cuando se establece el cambio
del mecanismo interno del medidor desde el cuerpo de un medidor a otro, del
mismo fabricante, de igual medida y modelo.
Estos test estn ejecutados con los medidores, instalados como el caso de una
configuracin cerrada de las caeras. Basndose en estos tests se puede
concluir que la performance y la exactitud tienen efectos inversos cuando se
intercambian los mecanismos de un cuerpo a otro cuando son instalados en otra
unidad convencional.
Estas prcticas permiten el uso de mdulos preestablecidos en una unidad
estratgica en condiciones controladas para reemplazar el modulo que se quiere
cambiar sobre el modulo base o uno que est daado y es necesario hacerle una
reparacin.
Anteriormente, se segua un programa de testeo basado en que si se cambiaba el
modulo, el usuario primero deba consultar con el fabricante del medidor de
turbina, para determinar si era suficiente el dato del testeo desarrollado para
asegurarse que la performance y la exactitud no tenan efectos adversos cuando
los mdulos son intercambiados.
SECCIN 9
9-1

CHEQUEO EN EL CAMPO

GENERALIDADES

9-1-1
La aplicacin del chequeo ms comn en el campo es la inspeccin
visual y el test de tomar los tiempos y la velocidad.
Los medidores que estn operando pueden frecuentemente producir informacin
por la generacin de ruidos o vibraciones emanadas de ellos. Si el medidor tiene
severas vibraciones, esto indica usualmente un dao en el rotor, que lo ha
desbalanceado, y estas condiciones sern los primeros sntomas de la rotura
completa del rotor.

22

La friccin del rotor o la presencia de desgastes pueden ser a menudo

producidas a relativas bajas condiciones de flujo, cuando semejante ruido no son
observados a una condicin de flujo normal.
9-2

INSPECCIN VISUAL

En la inspeccin visual el rotor puede inspeccionado por la ausencia de algn

de algn alabe, acumulacin de slidos, erosin u otros daos que pueden tener
un efecto sobre el balanceo del rotor y la configuracin de la instalacin. Los
medidores pueden tambin ser chequeados interiormente para asegurarse que
no hay acumulacin de suciedad. El pasaje por donde pasa el gas, los drenajes,
orificios de inspeccin y el sistema de lubricacin deben tambin ser
chequeados para asegurarse que no hay acumulacin de suciedad.
9-3

TESTEO DE LA ACELERACIN

9.3.1
El testeo de la aceleracin determina el nivel relativo de friccin en el
mecanismo interno del medidor, en el dispositivo de lectura. Si la friccin del
mecanismo no tiene cambios significativos, el medidor estar limpio
internamente y la parte interna del medidor no estar daada y el display del
medidor podr no cambiar la exactitud.
Si la friccin del mecanismo se incrementa substancialmente, esto puede indicar
que las caractersticas de la exactitud del medidor en bajo caudal se han
degradado. El tiempo de la revisin de uno o varios medidores escalonados son
dados por el fabricante.
9-3-2
El test de movimiento puede ser conducido en un rea de corriente
autorizada, y el mecanismo del medidor debe estar en su posicin de operacin
normal.
El rotor est colocado dentro de la rotacin y es controlado desde el movimiento
inicial hasta que el rotor se detenga.
9-3-3
La causa habitual para un cambio en el movimiento es el incremento
de la friccin del rotor. Si puede ser notada, entonces este ser otro punto donde
la friccin mecnica tiene efectos sobre el spin, por ejemplo un engranaje
trabado o el dispositivo de lecturas
Los distintos casos de spin times permitirn asegurar la identificacin del rea
con problemas.
9-3-4
Cuando algn tipo de mecanismos con friccin (indicadores de
volumen, integradores de presin etc.) es utilizado, tiene que asegurarse que no
ocurran excesos de friccin.
En consecuencia, inicialmente y peridicamente un test de movimiento debe ser
hecho para verificar el movimiento y as tener la certeza de que el mecanismo
del modulo completo con sus dispositivos esta libre.
9-3-5
Los test de movimiento sern repetidos como mnimo tres veces y el
promedio deber ser tomado. Las condiciones con efectos del test de movimiento
son:
- Lubricar lentamente los cojinetes
23

- Baja temperatura ambiente

- Accesorios de succin fijos.
Ing. Hctor Garca
Junio 2014
ANTECEDENTES PREVIOS A LA APROBACION DEFINITIVA DE LA NORMA
SECCIN 4-1
MEDIDORES DE TURBINA
INTRODUCCIN
Esta seccin de procedimientos para las especificaciones de instalacin, testeo, aplicaciones, operacin y
mantenimiento, usando computacin para el clculo del flujo relacionado con la medicin de gas, con
medidores de turbina de flujo axial.
Las referencias de otros documentos pueden ser hechas para discusiones de los equipos accesorios para la
medicin de presin, temperatura y la densidad del gas pasante o para dispositivos de cmputo automtico de
volumen a condiciones base.
ANTECEDENTES
El concepto de la medicin con medidores de turbina es muy viejo. A travs de los primeros usos con agua
como medio fluido en los aos 20, pero los medidores de turbina para gases se desarrollaron antes de 1950.
DEFINICIN Y TEORIA DE LA OPERACIN
La entrada de gas incrementa la velocidad del fluido a travs del pasaje anular formado por la tobera cnica y
el estator corrientes arriba y las paredes interiores del cuerpo del medidor. El movimiento del gas sobre el
ngulo de los alabes del rotor, imparten una fuerza al rotor, causando en l una rotacin. La velocidad de
rotacin ideal de un rotor es directamente proporcional al caudal.
La velocidad de rotacin real del rotor es una funcin de: la medida del pasaje anular, de la forma y diseo del
rotor.
Esto tambin depende de la carga que se impone del mecanismo interno, del arrastre de fluido, la salida para
la lectura y de la densidad del gas.
Figuras 4-1-4 y 4-1-1-A DETALLE ESQUEMATICO DE UN MEDIDOR DE
TURBINA DE FLUJO AXIAL
PERFORMANCES CARACTERISTICAS
RANGUEABILIDAD: Se define como rangueabilidad a la relacin entre la mxima capacidad del medidor a la
mnima capacidad, dentro del rango de exactitud aceptable, para una determinada condicin de operacin.
Estas son usualmente +/- 1 % o mejor de la lectura.
La rangueabilidad de los medidores de turbina se incrementa con la presin y la densidad.
REPETIBILIDAD : La repetibilidad es la propiedad de repetir exactamente los mismos resultados de
mediciones sucesivas, en las mismas condiciones de operacin, los mismos mtodos de observacin y con las
mismas facilidades de los instrumentos.
El medidor de turbina tiene que demostrar la habilidad de repetir los mismos valores entre un +/- 0,10 %, sobre
sucesivos periodos de ensayo y dentro del +/- 0,15 % sobre periodos diarios ( test conducidos sobre idnticas
condiciones de operacin ).
La buena repetibilidad sobre grandes perodos dependen de que se mantengan las condiciones de flujo las
condiciones fsicas del medidor y comparando los periodos donde el medidor opere sobre similares
condiciones de flujo.
EXACTITUD : La exactitud de un medidor es el grado de conformidad del valor indicado del medidor al valor
verdadero de la cantidad medida.
En la medicin de flujo de gas natural, la exactitud de las medidores de gas a turbina en la salida est
generalmente especificada en un +/- 1,0 %, del volumen verdadero sobre la certeza especificada en el rango
de caudal y el rango de presin, usando como medio de calibracin aire. El volumen verdadero generalmente
se repite por el test de volumen localizado por el probador para calibrar el medidor.
24

Para exactitudes mayores al +/- 1,0 %, el fabricante puede ser consultado para aplicar especificaciones
mejores o el medidor puede ser calibrado con una norma secundaria, sobre condiciones de presiones de
operacin aproximadas.
COMPUTO DE VOLUMEN CORREGIDO
En el computo del volumen corregido por un corrector o indicador de volumen, las medidas para un medidor
de turbina son necesarios cuatro factores :
- Indicador de volumen (Vc)
- Correccin de presin (Fp)
- Correccin de temperatura (Ft)
- Factor de supercompresibilidad al cuadrado Fpv 2)
Estos son algunos de los factores usados para el computo del volumen con medidores de desplazamiento a
diafragma, rotativos y de turbina.
CAPACIDAD
La capacidad de los medidores de turbina en trminos de caudal base se incrementa directamente con la
presin absoluta.
PRDIDAS DE PRESIN
La prdida de presin a travs de un medidor de turbina es equivalente a un medidor de orificio equipado con
una placa de un b = 0,75 donde el volumen equivalente, las presiones y la temperatura son contabilizadas.
EFECTOS DE LAS PULSACIONES
Las publicaciones de WFZ Lee, JJ Kirik, JA Bonner en el Jornal of Enginnering for Power, Trans ASME de
octubre de 1975, Gas Turbine Flowmeter Measurement sf Pulsaring Flow, el error por efecto de la pulsaciones
en un medidor de turbina de gas, es diferente que en la medicin con placa de orificio, depende en principio de
la fluctuacin del flujo, no de la fluctuacin de la presin.
El resultado de los test indica que un medidor de turbina retiene su repetibilidad estable en un flujo pulsante.
Esta es posible para estimar el error por pulsaciones para una situacin de flujo conocido.
CALIBRACIN
Los fabricantes de medidores de turbina sealan una exactitud de +/- 1 %, sobre un rango de flujo para
algunas densidades de operacin. Los medidores de turbina son capaces de tener una exactitud de +/- 0,25 %,
sobre un rango de caudal especificado, si ellos son calibrados individualmente frente a una norma aceptable
para una densidad en particular con la que ellos van a operar.
Asimismo, la performance mas exacta de un medidor de turbina es obtenida donde cada medidor es calibrado
sobre condiciones de densidad dadas, aprovechando en los medidores la densidad real de operacin.
Si la calibracin del medidor a la densidad de operacin no resulta posible, ser necesario confiar en los datos
del fabricante de los desvos de la calibracin a ser esperada, entre la calibracin y la densidad de operacin.
MANTENIMIENTO
Un medidor de turbina tiene parte en movimiento exigida severamente. Si son requeridas a mayores esfuerzos
para garantizar una operacin aceptable, especialmente cuando el gas tiene presencia de suciedad, las
inspecciones y los test de los mdulos debern ser programados para asegurar que la unidad est operando
correctamente.
ERROR POR PRESENCIA DE LIQUIDO
El lquido condensado en las trampas de gas puede ser la causa de errores de medicin. Estos lquidos podrn
pasar por l modulo del medidor, causando una aceleracin temporaria de los alabes del rotor. La acumulacin
de liquido entre los tramos anteriores y posteriores del medidor pueden ser causa de errores de medicin.
CONTROL DEL CAUDAL
Un medidor de turbina es un medidor de velocidad y la salida mecnica o electrnica se transmite a un
totalizador de volumen para un perodo de tiempo dado. Si el medidor es usado para control de caudal, es
necesario instalar adicionar un equipo que tenga la capacidad para determinar el caudal y transmitir la seal
correspondiente a un controlador o a una vlvula de un loop.
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RETROCESO DEL FLUJO

Donde puede ser posible que de produzca un retroceso del flujo, es necesario que se instale una vlvula de
retencin para evitar que el flujo de gas retroceda en la direccin contraria, a travs de medidor , por lo que el
medidor de turbina no es recomendable para flujo bidireccional.
ESPECIFICACIONES DE INSTALACIN
El medidor de turbina es un dispositivo medidor de velocidad.
Por tal razn deben hacerse varias consideraciones para la configuracin de las caeras inmediatamente
antes y despus del medidor, a los efectos de obtener un perfil de velocidades de distribucin uniforme a
travs del medidor y para minimizar algn efecto de remolino o de fuertes chorros en la corriente del gas.
El test de los medidores de turbina sobre varias configuraciones muestra que la instalacin de enderezadores
de vena, corriente arriba del medidor, adicionando como un acondicionador integral del flujo, instalado en la
entrada del medidor, que forma parte del diseo del mismo, logra disminuir los efectos de disturbios, causada
por accesorios tales como curvas, tees, etc.
Es necesario hacer notar que los enderezadores de vena o acondicionadores integrales de flujo no deben ser
removidos por la accin de remolinos o chorros fuertes que se puedan presentar. Este dispositivo debe
enderezar los efectos de torbellinos sobre el medidor.
Asimismo la instalacin de accesorios de estrangulacin, tales como reguladores o vlvulas parcialmente
cerradas no son recomendables en las proximidades del medidor.
Cuando su instalacin es necesaria, los accesorios debern separados como mnimo 8 dimetros nominales
de caera, en el tramo corriente arriba del medidor y un adicional de 2 dimetros nominales corrientes abajo
en la instalacin en lnea, tal como se ilustra en la Figura N 4-1-2
En la configuracin de las instalaciones de las Figuras N 4 1 - 3; 4-1-4 y 4-1-5 el accesorio de
estrangulacin esta ubicado a 8 dimetros nominales corriente arriba o en el tramo vertical de entrada y 2
dimetros nominales, corrientes abajo de la salida del medidor, en el tramo vertical descendente.
La ubicacin de cada uno de los accesorios en las proximidades del medidor puede dar como resultado una
degradacin en la exactitud y o en la reduccin de la vida til de la unidad.
FIGURA N 4-1-2 INSTALACIN RECOMENDADA DE UN MEDIDOR DE TURBINA EN LINEA LONGITUDES MNIMAS
INSTALACIN, CONFIGURACIN (Longitudes mnimas)
Recomendaciones en la instalacin para medidores en lnea
Las recomendaciones de instalacin requieren una longitud de 10 dimetros de caera corrientes arriba, con
la salida del enderezador de vena a 5 dimetros de caera desde la entrada del medidor, como muestra la
Figura N 4-1-2 . Una longitud de 5 dimetros nominales de tubera son recomendables corrientes abajo del
medidor.
Ambas caeras de entrada y salida deben ser de igual medida que la del medidor.
Instalacin opcional para medidores en lnea.
Para el uso de instalaciones opcionales pueden dar como resultado alguna degradacin en la exactitud de la
medicin.
Instalacin opcional con conexiones cortas.
En aquellas instancias donde el requerimiento de espacio para la instalacin recomendada en la Figura N 4-12 no est disponible, una instalacin corta puede ser empleada como se muestra en la Figura N 4-1-3 . Esta
configuracin utiliza un mnimo de 4 dimetros nominales corrientes arriba con enderezador de vena ubicado
en la entrada de la tubera. La distancia entre la salida del enderezador y la entrada al medidor sede ser de un
mnimo de 2 dimetros nominales de caera. El medidor est conectado en la caera vertical usando un tee
estndar o una curva.
La mxima reduccin de caera en el tramo vertical es de un dimetro nominal de longitud. Las vlvulas,
filtros o tamices pueden ser instalados sobre el tramo vertical.
Instalacin opcional de conexin cerrada
La instalacin de una conexin cerrada de un medidor de turbina se muestra en la Figura N 4-1-4. El diseo
del medidor debe incorporar un acondicionador integral del flujo corrientes arriba del rotor.
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Esta instalacin puede ser usada cuando el espacio disponible es crtico y las condiciones de diseo tienen
que eliminar los chorros y condiciones de torbellino anormales. El medidor est conectado al tramo vertical de
la tubera, usando un tee o un codo. La mxima reduccin de caera para el tramo vertical es de 1 dimetro
nominal.
Las vlvulas, filtros, mallas pueden ser instaladas sobre el tramo vertical.
Instalacin recomendada para un cuerpo de medidor en ngulo
La instalacin recomendada para un cuerpo de medidor en ngulo est mostrada en la Figura N 4-1-5. Esto
es recomendado para la caera de entrada al medidor para ser conectada en el tramo vertical usando un
codo de 90 o un tee.
Las vlvulas, filtros, mallas pueden ser instaladas sobre caeras verticales.
Cuando no se use enderezadores de vena en el tramo corrientes arriba del medidor, la longitud debe ser de 10
dimetros nominales de caeras. Cuando son usados los enderezadores de vena, la longitud de caeras
corrientes arriba puede reducirse a 5 dimetros nominales. La entrada del enderezador de vena estar a 5
dimetros nominales de la entrada del medidor.
No hay restricciones sobre la caera corrientes abajo, excepto que la unin a bridas en la salida del medidor
debe ser de paso total.
Una instalacin vertical puede ser usada y la misma configuracin bsica de caeras aplicada como se usa
en una instalacin horizontal.
FIGURA N 4-1-3
FIGURA N 4-1-4
FIGURA N 4-1-5
FILTROS Y MALLAS
Uno de los mas significativos y frecuentes casos de desgastes de engranajes y fallas en los mdulos de
medicin, es la presencia de materiales extraos en la corriente de gas.
La calidad normal del gas en las caeras se puede deteriorar durante picos de demanda, inconvenientes en
plantas, nuevas uniones, o corrosin interna de las caeras dan como resultado polvos, o partculas slidas.
Por esta razn, es importante que se instalen filtros o mallas antes del medidor, para retener la mayor parte de
estas partculas. En estas instancias es preferible la instalacin de filtros, para remover el polvo, para
incrementar la vida til del medidor.
Se deben instalar tomas de presin diferencial a travs de los filtros, para indicar una excesiva cada de
presin , lo que permite determinar el estado del filtro o las mallas. La normal presin diferencial debe ser
controlada a distintas condiciones de carga, cuando los filtros estn limpios. La inspeccin de los accesorios
debe realizarse en cualquier momento, controlando la cada de presin el manmetro diferencial.
Todos los materiales en el interior de las tuberas corrientes arriba del medidor deben ser removidos y
retirados, antes de instalar el modulo de medicin.
UBICACIN DEL SISTEMA TERMOMTRICO
Los disturbios corrientes arriba deben ser eliminados a un mnimo, recomendndose la instalacin de la vaina
termomtrica corrientes abajo del medidor. Generalmente esta se instala dentro de uno o dos dimetros,
desde la salida del medidor, paro no debe irse mas all de cinco dimetros desde la salida del medidor, pero
siempre antes de alguna vlvula o restrictor de flujo. Es importante que el sistema termomtrico est bien
ubicado, para que la temperatura no sea influenciada por la transferencia de calor entre la caera y el
elemento termomtrico o desde algn efecto de enfriamiento que pueda ser causado por un accesorio de
reduccin de presin antes del sistema termomtrico.
UBICACIN DE LAS TOMAS DE PRESIN
Una toma de presin est provista por el fabricante sobre el cuerpo del medidor, para ser usada como un
punto sensible de presin para el registro o instrumento de integracin y durante la calibracin. El uso de otras
tomas de presin distinta a las provistas por el fabricante pueden ser causa de cambios en las curvas
caractersticas de calibracin.
ENDEREZADORES DE VENA
El propsito del enderezador de vena es el de eliminar los torbellinos y corrientes cruzadas producidas por los
accesorios de las caeras, vlvulas o reguladores en la entrada del medidor. Las especificaciones aplicadas
particularmente para el tipo de enderezadores de vena mostrado en la Figura N 4-1-6, pueden ser usadas,
enderezadores de otras configuraciones pueden ser usadas si ellos cumplen con las siguientes pautas.
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FIN DE LA TRADUCCION
FALTA AGREGAR TABLAS DE:
FACTOR DE PRESION DE FLUJO

Fpm

FACTOR DE PRESION BASE

Fpb

FACTOR DE TEMPERATURA DE FLUJO Ftm

FACTOR DE TEMPERATURA BASE
FACTOR DE COMPRESIBILIDAD

Ftb
S o Fpv 2

INGENIERO HECTOR GARCIA

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