Plan de Control de Calidad y Puntos de Inspeccion

Estudio de la implantacin de una unidad productiva dedicada a la
fabricacin de conjuntos soldados de aluminio
Pg 1
F.1.
Plan de control de calidad / puntos de inspeccin conjunto ................................. 3
F.2.
Instrucciones tcnicas de calidad en el proceso de fabricacin.......................... 42
Pg 2
Anexo C Estudio de la soldadura de las aleaciones de aluminio

F.1.
Pg 3
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD / PUNTOS DE INSPECCIN CONJUNTO
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

CONJUNTO : CABECERO TREN DE ALTA VELOCIDAD
NDICE DE GRUPOS Y SUBGRUPOS
GRUPO
TTULO
SUBGRUPO
DESIGNACIN
0
1
NDICE
GENERALIDADES
APROVISIONAMIENTOS
1.00
2
2.01
2.02
2.03
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
OBSERVACIONES
Requerimientos generales
Perfiles estructurales de
aluminio
Chapas de aluminio
Material de aportacin de
aluminio
FABRICACIN Y MONTAJE
3.01
3.02
3.03
3.04
3.05
3.06
3.07
3.08
3.09
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
3.20
3.21
3.22
3.23
3.24
3.25
3.26
3.27
3.28
3.29
3.30
3.31
3.32
Travesao
Placa central
Plancha izquierda
Plancha derecha
Plegado izquierdo
Plegado derecho
Refuerzo externo izquierdo
Nervadura externa izquierda
Refuerzo externo derecho
Nervadura externa derecha
Refuerzo interno derecho
Nervadura interna derecha
Refuerzo interno izquierdo
Nervadura interna izquierda
Pontn derecho
Pontn izquierdo
Nervadura derecha
Nervadura izquierda
Chapa
Perfil de apoyo
Placa soporte
estribo
Estribo trasero
Estribo cuerpo
Chapa de cierre extremo
Chapa de cierre interior
Subconjunto parte central
Subconjunto nervio externo
izquierda
derecha
Subconjunto nervio interno
derecha
izquierda
Conjunto final
E0010101 (despiece)
E0010102 (despiece)
E0010103 (despiece)
E0010104 (despiece)
E0010105 (despiece)
E0010106 (despiece)
E0010201 (despiece)
E0010202 (despiece)
E0010301 (despiece)
E0010302 (despiece)
E0010401 (despiece)
E0010402 (despiece)
E0010501 (despiece)
E0010502 (despiece)
E0010001 (despiece)
E0010002 (despiece)
E0010003 (despiece)
E0010004 (despiece)
E0010005 (despiece)
E0010006 (despiece)
E0010007 (despiece)
E0010008 (despiece)
E0010009 (despiece)
E0010010 (despiece)
E0010011 (despiece)
E0010012 (despiece)
E0010100 (Subconjunto)
E0010000 (conjunto final)
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
Varios
DESIGNACIN
aluminio
NDICE
PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN
10
GRUPO
SUBGRUPO
APROVISIONAMIENTO
INSPECCIN
ORC
TP
Ct
HOJA 1
2.01
DE 2
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
COMPRAS
Requerimientos tcnicos y de calidad de acuerdo con la especificacin

tcnica de compra.
El suministrador deber editar un plan de control de calidad que

contenga los requerimientos de inspeccin y ensayo para las siguientes
fases:
Proceso de fabricacin de los billets
Proceso de extrusionado
Tratamiento trmico
Anlisis qumico por colada
Caractersticas mecnicas
Control dimensional
Inspeccin visual
Peso por unidad de longitud
Inspeccin y ensayos finales de los perfiles
Certificados por lote de suministro conteniendo:

Certificado de conformidad con el plan de control de calidad del
suministrador
O: Inspeccin en el proveedor
R: Control en recepcin
C: Inspeccin del cliente
T: Control al 100%
P: Control porcentual
Ct: Certificados requeridos
Requerimiento de
documentacin
adjunta incluida en
el pedido
Requerimiento de
documentacin
adjunta incluida en
el pedido
Cr
EN 10204
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
Varios
DESIGNACIN
aluminio
NDICE
20
RECEPCIN
SUBGRUPO
APROVISIONAMIENTO
Control de certificados, documentacin adjunta e identificacin
GRUPO
T: Control al 100%
INSPECCIN
ORC
TP
Ct
HOJA 2
2.01
DE 2
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
Cr
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
Varios
DESIGNACIN
Chapas de aluminio
NDICE
10
20
GRUPO
SUBGRUPO
APROVISIONAMIENTO
INSPECCIN
ORC
TP
Ct
HOJA 1
2.02
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
UNE EN 10204
3.1.B
COMPRAS
Requerimientos tcnicos y de calidad de acuerdo con la especificacin

tcnica de compra.
Certificado por lote de suministro de

Caractersticas mecnicas
Caractersticas qumicas
Cr
Identificacin de los paquetes de chapa indicando:

Suministrador
Calidad del material
Dimensiones
Colada / lote de tratamiento
Cr
RECEPCIN
Control de certificados e identificacin
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
Varios
DESIGNACIN
Material de aportacin de
soldadura
NDICE
10
20
GRUPO
SUBGRUPO
APROVISIONAMIENTO
INSPECCIN
ORC
TP
Ct
HOJA 1
2.03
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
COMPRAS
El suministrador realizar prueba radiogrfica sobre probeta con el hilo

de suministro por cada lote de 350 Kg. El criterio de aceptacin ser:
nivel B segn UNE 30042. Deber adjuntar la documentacin asociada en
cada entrega.
El suministrador deber remitir los siguientes certificados

composicin qumica
ensayos mecnicos
ensayos radiogrficos (incluyendo radiografa)
Cr
Cr
Requerimiento de
documentacin
adjunta incluida en
el pedido
EN 10204
RECEPCIN
Control de certificados e identificacin
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
E0010101
DESIGNACIN
Travesao
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
SUBGRUPO
FABRICACIN
Control dimensional
INSPECCIN
ORC
TP
Ct
HOJA 1
3.01
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010101-CD
O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
E0010102
DESIGNACIN
Placa central
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
SUBGRUPO
FABRICACIN
Control dimensional
INSPECCIN
ORC
TP
Ct
HOJA 1
3.02
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010102-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
E0010103
DESIGNACIN
Plancha izquierda
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
SUBGRUPO
FABRICACIN
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.03
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010103-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
E0010104
DESIGNACIN
Plancha derecha
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
SUBGRUPO
FABRICACIN
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.04
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010104-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
E0010105
DESIGNACIN
Plegado derecho
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
SUBGRUPO
FABRICACIN
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.05
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010105-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
E0010106
DESIGNACIN
Plegado izquierdo
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
SUBGRUPO
FABRICACIN
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.06
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010106-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
E0010201
DESIGNACIN
Refuerzo externo izquierdo
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
SUBGRUPO
FABRICACIN
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.07
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010201-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
E0010202
DESIGNACIN
Nervadura externa izquierda
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
SUBGRUPO
FABRICACIN
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.08
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010202-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
E0010301
DESIGNACIN
Refuerzo externo derecho
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
SUBGRUPO
FABRICACIN
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.09
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010301-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
E0010302
DESIGNACIN
Nervadura externa derecha
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
SUBGRUPO
FABRICACIN
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.10
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010302-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
E0010401
DESIGNACIN
Refuerzo interno derecho
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
SUBGRUPO
FABRICACIN
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.11
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010401-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
E0010402
DESIGNACIN
Nervadura interna derecha
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
SUBGRUPO
FABRICACIN
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.12
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010402-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010501
Refuerzo interno izquierdo
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
SUBGRUPO
FABRICACIN
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.13
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010501-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PLANO
E0010502
DESIGNACIN
Nervadura interna izquierda
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
SUBGRUPO
FABRICACIN
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.14
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
segn ficha de
control dimensional
E0010502-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010001
Pontn derecho
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
GRUPO
FABRICACIN
SUBGRUPO
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.15
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010001-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010002
Pontn izquierdo
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
SUBGRUPO
FABRICACIN
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.16
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010002-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010003
Nervadura derecha
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
SUBGRUPO
FABRICACIN
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.17
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010003-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010004
Nervadura izquierda
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
SUBGRUPO
FABRICACIN
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.18
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010004-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010005
Chapa
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
SUBGRUPO
FABRICACIN
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.19
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010005-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010006
Perfil de apoyo
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
SUBGRUPO
FABRICACIN
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.20
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010006-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010007
Placa soporte
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
SUBGRUPO
FABRICACIN
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.21
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010007-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010008
estribo
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
SUBGRUPO
FABRICACIN
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.22
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010008-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010009
Estribo trasero
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
SUBGRUPO
FABRICACIN
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.23
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010009-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010010
Estribo cuerpo
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
SUBGRUPO
FABRICACIN
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.24
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010010-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010011
Chapa de cierre extremo
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
SUBGRUPO
FABRICACIN
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.25
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010011-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010012
Chapa de cierre interior
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
SUBGRUPO
FABRICACIN
NDICE
10
Fases de mecanizado
20
GRUPO
INSPECCIN
ORC
-
Control dimensional
TP
-
Ct
HOJA 1
3.26
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional
E0010012-CD
O: Autocontrol
T: Control al 100%
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010100
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
GRUPO
SUBGRUPO
FABRICACIN
INSPECCIN
NDICE
10
Limpieza de todas las uniones a soldar (biseles y zonas adyacentes)
20
Montaje de los despieces que forman el subconjunto en el utillaje para su soldeo
30
Comprobar la correcta separacin de los bordes
40
Efectuar las fases de soldadura del conjunto
50
Efectuar un control visual de todas las soldaduras efectuadas
60
Efectuar un control de tolerancias de las uniones soldadas.
70
Efectuar las fases de mecanizado
80
Control dimensional
O: Autocontrol
ORC
T: Control al 100%
TP
Ct
HOJA 1
3.27
DE 2
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
Segn ficha de
control dimensional
10%
E0010100-CD
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010100
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
SUBGRUPO
FABRICACIN
NDICE
90
Ensayo de lquidos penetrantes en todos los cordones de la unin 1, entre

E0010101 y E0010102
O: Autocontrol
GRUPO
T: Control al 100%
INSPECCIN
ORC
R
TP
Ct
HOJA 2
3.27
DE 2
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
GRUPO
PLANO
E0010200
DESIGNACIN

izquierda
NDICE
10
20
30
40
50
60
80
Control dimensional
O: Autocontrol
SUBGRUPO
APROVISIONAMIENTO
T: Control al 100%
INSPECCIN
ORC
TP
Ct
HOJA 1
3.28
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
Segn ficha de
control dimensional
10%
E0010200-CD
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
GRUPO
PLANO
E0010300
DESIGNACIN

derecha
NDICE
10
20
30
40
50
60
80
Control dimensional
O: Autocontrol
SUBGRUPO
APROVISIONAMIENTO
T: Control al 100%
INSPECCIN
ORC
TP
Ct
HOJA 1
3.29
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
Segn ficha de
control dimensional
10%
E0010200-CD
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Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010400
derecha
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
GRUPO
SUBGRUPO
APROVISIONAMIENTO
INSPECCIN
NDICE
10
20
30
40
50
60
80
Control dimensional
O: Autocontrol
T: Control al 100%
ORC
TP
Ct
HOJA 1
3.30
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
Segn ficha de
control dimensional
10%
E0010400-CD
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010500
izquierda
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
GRUPO
SUBGRUPO
APROVISIONAMIENTO
INSPECCIN
NDICE
10
20
30
40
50
60
80
Control dimensional
O: Autocontrol
T: Control al 100%
ORC
TP
Ct
HOJA 1
3.31
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
Segn ficha de
control dimensional
10%
E0010400-CD
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Aprobado:
Fecha:
CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN
CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010100
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
GRUPO
SUBGRUPO
FABRICACIN
INSPECCIN
NDICE
10
20
30
40
50
60
70
Control dimensional
80
Ensayo de lquidos penetrantes en todos los cordones de la unin 13, entre

E0010101 y E0010201, y E0010301, y E0010401, y E0010501.
O: Autocontrol
T: Control al 100%
ORC
TP
Ct
HOJA 1
3.27
DE 1
PROCEDIMIENTO
OBSERVACIONES
Segn ficha de
control dimensional
10%
E0010000-CD
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Aprobado:
Fecha:

F.2.
INSTRUCCIONES TCNICAS DE CALIDAD EN EL PROCESO DE
FABRICACIN
Pg 41
IT0001
INSTRUCCIN TCNICA
CONTROL PREPARACION BORDES DE SOLDADURA ANTES DE SOLDAR

Fase
til /
Herramienta
Descripcin
00
El control de la preparacin de bordes de soldadura
se realiza antes de la operacin de soldeo,
inmediatamente despus de haber realizado la fase
de limpieza pre-soldeo.
10
20
Controlar que los biseles y preparacin de soldaduras

estn exentos de xidos y suciedad.
Controlar la forma geomtrica del bisel o preparacin
de soldadura de acuerdo con la ficha de parmetros
de soldadura aplicable y con las tolerancias indicadas
en el anexo a esta ficha de autocontrol.
Para el control geomtrico de la preparacin de
bordes de soldaduras se utilizaran los elementos de
medida siguientes.
Galga de escalones
0.5
1.5
2.5
3.5
Material: Acero inoxidable, espesor 2mm.
Galga de
escalones
Galga de angulos
31
55o
55o
70
65o
39
45
Galga de
angulos
20
45o
60
14
30
27o30
20
70o
32o30
38
7
73
Material : Acero inoxidable, espesor 2mm.
Verificacin de la separacin
de bordes de soldadura
Verificacin de la separacin
de bordes de soldadura
CONTROL DE PREPARACION DE LOS BORDES ANTES DE SOLDAR

No
1a
1b
Designacion
Soldadura a tope desde
un lado
Soldadura a tope desde

ambos lados
2a
Soldadura en V
(penetracion completa).
Soldadura excepcional
solo utilizable si no 2b2c
2c
Forma del bisel
Simbolo
1-2
2-3
1-1,5
1,5-3
3-4
3-4
5-6
1,5-2,5
2,5-3,5
Soldadura a tope con

backing
1c
2b
Figura
4-15
55o-65o
2-3
1,5-2
3-15
55o-65o
3-4
max 1
4-15
55o-65o
0-2
1-2
Soldadura en V con
backing (Penetracion
completa)
Soldadura en V con
cordon de respaldo
(penetracion completa)

No
3a
3b
3c
4a
4b
5a
Designacion
Soldadura HV
(penetracion completa.
Soldadura excepcional,
solo utilizable si no 3b3c)
Figura
Forma del bisel
Simbolo
4-15
45 -55
2-3
1,5-2
3-15
45o-55o
3-4
max 1
4-15
45o-55o
0-2
1-2
4-15
55o-65o
0-2
0,2t
min 1
8t
t-c
4-15
55o-65o
0-2
0,2t
min 1
8t
t-c
4-15
45o-55o
0-2
0,2t
min 1
8t
t-c
Soldadura HV con
backing (penetracion
completa)
Soldadura HV con
cordon de respaldo
Soldadura en Y
(Penetr. Incompleta)
Soldadura en Y con
cordon de respaldo
Soldadura HY

No
5b
Designacion
Forma del bisel
Simbolo
4-15
x
45 -55
0-2
c
0,2t
min 1
8t
t-c
12
55o-65o
2-3
1,5-2
1/3t-1/2t
12
45o-55o
2-3
1,5-2
1/3t-1/2t
12
55o-65o
0-2
0,2t
4t
12
45o-55o
0-2
0,2t
4t
3-15
45o-55o
2-3
1-2
Soldadura HY con
cordon de respaldo
Soldadura en X
Soldadura HV, desde

ambos lados
Soldadura en Y desde
ambos lados
(penetracion
incompleta)
Soldadura en HY desde
ambos lados
(penetracion
incompleta)
10a
Figura
Soldadura HV en T

No
Designacion
Figura
Forma del bisel
Simbolo
3-15
45 -55
2-3
1-2
3-15
45o-55o
2-3
1-2
3-15
45o-55o
3-5
0-1
3-15
45o-55o
0-2
0,2t
min 1
3-15
45o-55o
0-2
0,2t
min 1
3-15
45o-55o
0-2
0,2t
min 1
Soldadura HV en T
10b (penetracion completa)
con cordon de resplado
Soldadura HV en T
10c (penetracion completa),
con cordon de rincon
Soldadura HV en T
10e (penetracion completa)
con backing
Soldadura HY en T
11a (penetracion
incompleta)
Soldadura HY en T con
cordon de respaldo
11b
(penetracion
incompleta)
11c
Soldadura HY en T con
cordon en rincon

No
12
Designacion
Soldadurav de bisel
cuadrado (penetracion
completa)
Figura
Forma del bisel
Simbolo
t
t2
8-20
13a Soldadura en rincon
13b
x
o
20 -30
b
o
"a" minimo
"a" maximo
"b"=1(a=2 a 4) "b"=1,5(a=5 a 6)
"b"=2(a=7 a 9) "b"=2,5(a=10-11)
"b"maximo = 3
Soldadura en rincon por

ambos lados
t1 5
0-1
t<3
4-6
6-8
8-12
0
1
2
3
13c Cordon en esquina
13e Soldadura en solape
4-10
h1 = t2

No
Designacion
Figura
Forma del bisel
Simbolo
14a Soldadura en boton
ESPECIFICAR DETALLES EN EL PLANO
14b Soldadura en coliso
ESPECIFICAR DETALLES EN EL PLANO
IT0002
INSTRUCCIN TCNICA
INSPECCION VISUAL DE SOLDADURAS

Fase
til /
Herramienta
Descripcin
00
La inspeccin visual de soldaduras se realiza con la
soldadura a comprobar en estado de acabado final,
despus de haber hecho la limpieza de la misma
10
Revisar visualmente la soldadura poniendo cuidado

en no acercar el ojo a una distancia inferior a 200mm
de la soldadura, puesto que se pueden producir
problemas de focalizacin.
La velocidad normal de inspeccin es de 50mm / seg.
aunque esta puede cambiar en funcin de la situacin
de la soldadura y de su complejidad geomtrica.
Las condiciones de luminosidad mnima son las
mismas que se hayan utilizado durante la realizacin
de la operacin de soldeo, si bien, para evaluar
ciertas imperfecciones, puede ser necesario la
utilizacin de una lmpara porttil dirigida a la zona a
examinar.
Para la comprobacin del tamao y/o forma de la
soldadura, se emplearan los tiles que se muestran a
continuacin.
Galga de escalones
Galga de
escalones
0.5
1.5
2.5
3.5
IT0002
INSTRUCCIN TCNICA
Galga de control del tamao de soldadura

15
0.5
Galga de
ngulos
15
15
40
2
1.5
15
5
40
Material : Acero inoxidable, espesor 2mm.
IT0003
INSTRUCCIN TCNICA
CONTROL DE TOLERANCIAS EN LA UNION SOLDADA

Fase
til /
Herramienta
Descripcin
00
El control de tolerancias en la unin soldada se
realiza una vez efectuada la operacin de soldeo,
despus de la fase de limpieza.
10
Verificar el cumplimiento de los valores indicados en

el anexo adjunto para la posicin relativa entre
bordes de soldadura despus de soldar.
Para el control geomtrico de la preparacin de
bordes de soldaduras se utilizaran los elementos de
medida siguientes.
Galga de escalones
0.5
1.5
2.5
3.5
Galga de
escalones
15
0.5
1
Galga de
ngulos
15
15
40
2
1.5
15
5
40
INSTRUCCIN TCNICA
IT0004
LIMPIEZA DEL MATERIAL BASE

Fase
Descripcin
til /
Herramienta
00
Las operaciones descritas a continuacin, deben
efectuarse antes del montaje de las piezas a unir
con soldadura y por el orden en que estan
descritas.
10
Desengrasado:
Esta operacin tiene como objeto eliminar las
caras de fusion y zonas de influencia, la grasa, el
aceite, la pintura o cualquier substancia que
pudiese afectar a la calidad de la soldadura o
dificultar el desarrollo de la misma.
Trapo de
algodon,
acetona/alcohol
isopropilico
Se efectua mediante frotado energico con trapos

limpios y acetona o alcohol isoproplico.
20
Eliminacin del oxido superficial:

Esta operacin tiene por objeto eliminar el oxido
superficial, incluyendo la pelicula anodica si la
hubiese, de las caras de fusion y superficies
circundantes.
Cepillo de pas
de acero
inoxidable.
Se efectua mediante cepillado energico, con

cepillos de pas de acero inoxidable, para uso
exclusivo en aluminio.
30
Soplado:
Pistola de aire.
La operacin concluye con un soplado de la zona

con aire seco y exento de aceite.
40
Control de la limpieza:
El control de la limpieza se efectua mediante la
aplicacin de un trapo blanco limpio, sobre las
superficies limpiadas.
Trapo de
algodon
blanco.
Se considerar{a que las superficies estan

suficientemente limpias cuando no aparezcan
manchas en el trapo utilizado para el control.
Validez:
El intervalo de tiempo comprendido entre la limpieza de las superficies y la
operacin de soldeo debe ser lo mas corto posible, no debiendo exceder las seis
horas. Si despus de la limpieza y antes de la soldadura se produce una
contaminacin accidental, las zonas de unin debern limpiarse de nuevo.
INSTRUCCIN TCNICA
IT0005
PRECALENTAMIENTO
Fase
Descripcin
00
Debido a la gran conductibilidad del calor por parte

del aluminio y en funcin de las masas (espesores) a
soldar, previamente a la soldadura, se debe aportar a
las piezas la cantidad de calor suficiente que haga
posible su fusin a lo largo de la unin. Como regla
general se precalienta a partir de un espesor de 8
mm.
10
Revisar la ficha de permetros de soldadura, en la que

se indican las temperaturas de precalentamiento y
entre pasadas de soldadura. Las temperaturas de
precalentamiento indicadas son de aplicacin tanto
para las apuntadas como para la soldadura de la
unin.
20
Mediante un soplete, calentar los bordes de la unin

sobre la que se va a aplicar la soldadura.
til /
Herramienta
Soplete
El precalentamiento debe efectuarse a todo lo largo

de la unin y en anchura y profundidad suficientes.
30
Efectuar un control de la temperatura alcanzada por

la unin mediante un termmetro digital o lpiz
trmico, cuyo rango de medicin debe adaptarse a la
gama de temperaturas alcanzadas por las uniones.
40
Repetir de forma iterativa las fases 20 y 30 hasta

alcanzar la temperatura indicada en la ficha de
parmetros de soldadura.
Termmetro
digital
Lpiz
trmico
INSTRUCCIN TCNICA
IT0006
PUNTEO
Fase
Descripcin
00
Las apuntadas o punteos forman parte de la

soldadura y deben ejecutarse con los mismos
criterios de calidad de esta.
10
Ajustar la separacin de los bordes de acuerdo con lo

indicado en la ficha de parmetros de soldadura y en
la instruccin tcnica IT0001.
20
Efectuar un precalentamiento previo a la ejecucin de

la apuntada con el objeto de reducir la cantidad de
calor a aportar, evitar la aparicin de poros y
minimizar el riesgo de deformaciones no deseadas.
30
til /
Herramienta
Soplete
Termmetro
digital
Lpiz
trmico
Efectuar el punteo de la unin indicada en la fase del Equipo de
ciclo de elaboracin correspondiente. La longitud de soldeo
las apuntadas no deber ser menor a 50 mm. En el
caso de que se requiera la ejecucin de apuntadas
para evitar el desajuste de las juntas a soldar se
distribuir la cantidad necesaria para tal fin.

Plan de Control de Calidad y Puntos de Inspeccion

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Estudio de la implantacin de una unidad productiva dedicada a la

fabricacin de conjuntos soldados de aluminio

Plan de control de calidad / puntos de inspeccin conjunto ................................. 3

Instrucciones tcnicas de calidad en el proceso de fabricacin.......................... 42

Anexo C Estudio de la soldadura de las aleaciones de aluminio

Estudio de la implantacin de una unidad productiva dedicada a la

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD / PUNTOS DE INSPECCIN CONJUNTO

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

Requerimientos tcnicos y de calidad de acuerdo con la especificacin

El suministrador deber editar un plan de control de calidad que

Certificados por lote de suministro conteniendo:

Ct: Certificados requeridos

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

Control de certificados, documentacin adjunta e identificacin

Ct: Certificados requeridos

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

Requerimientos tcnicos y de calidad de acuerdo con la especificacin

Certificado por lote de suministro de

Identificacin de los paquetes de chapa indicando:

Control de certificados e identificacin

Ct: Certificados requeridos

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

El suministrador realizar prueba radiogrfica sobre probeta con el hilo

El suministrador deber remitir los siguientes certificados

Control de certificados e identificacin

Ct: Certificados requeridos

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

Ct: Certificados requeridos

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

Ct: Certificados requeridos

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

Ct: Certificados requeridos

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

Ct: Certificados requeridos

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

Ct: Certificados requeridos

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

Ct: Certificados requeridos

Refuerzo externo izquierdo

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

Ct: Certificados requeridos

Nervadura externa izquierda

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

Ct: Certificados requeridos

Refuerzo externo derecho

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

Ct: Certificados requeridos

Nervadura externa derecha

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

Ct: Certificados requeridos

Refuerzo interno derecho

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

Ct: Certificados requeridos

Nervadura interna derecha

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

Ct: Certificados requeridos

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

Ct: Certificados requeridos

Nervadura interna izquierda