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    Proceso Martillo

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    Francisco Rivera
    El proceso de fabricación de un martillo moderno consta de 16 pasos que comienza con calentar una barra de acero a alta temperatura para moldear su forma inicial de martillo. Luego se recortan los bordes, se perfecciona la forma y se enfrían los martillos antes de pulirlos y aplicarles un mango de vinilo. Finalmente, se estampan los logotipos, se aplica barniz protector y cada martillo es inspeccionado de manera individual antes de ser aprobado.

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    El proceso de fabricación de un martillo moderno consta de 16 pasos que comienza con calentar una barra de acero a alta temperatura para moldear su forma inicial de martillo. Luego se recortan los bordes, se perfecciona la forma y se enfrían los martillos antes de pulirlos y aplicarles un mango de vinilo. Finalmente, se estampan los logotipos, se aplica barniz protector y cada martillo es inspeccionado de manera individual antes de ser aprobado.

    Descripción original:

    dee

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    El proceso de fabricación de un martillo moderno consta de 16 pasos que comienza con calentar una barra de acero a alta temperatura para moldear su forma inicial de martillo. Luego se recortan los bordes, se perfecciona la forma y se enfrían los martillos antes de pulirlos y aplicarles un mango de vinilo. Finalmente, se estampan los logotipos, se aplica barniz protector y cada martillo es inspeccionado de manera individual antes de ser aprobado.

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    El proceso de fabricación de un martillo moderno consta de 16 pasos que comienza con calentar una barra de acero a alta temperatura para moldear su forma inicial de martillo. Luego se recortan los bordes, se perfecciona la forma y se enfrían los martillos antes de pulirlos y aplicarles un mango de vinilo. Finalmente, se estampan los logotipos, se aplica barniz protector y cada martillo es inspeccionado de manera individual antes de ser aprobado.

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    El martillo moderno esta hecho para durar, mantiene su integridad estructural a pesar del

    uso constante. El proceso de fabricacin es el siguiente:

    1. Todo comienza con una barra de acero, un sistema automtico la carga en una
    gruesa barra de induccin a ms de 1000 grados Celsius.

    2. El intenso calor hace que el acero sea maleable. Este martillo de forjar golpea el
    acero caliente creando una serie de moldes con forma de martillo.

    3. Luego se lleva a una cortadora de punzonado que recorta los bordes de acero
    forjado, los recortes caen en un contendedor para el reciclado.
    4. Un trabajador pone el trozo recortado en una prensa que perfecciona la forma.

    5. Los martillos se enfran en este bastidor giratorio.

    6. Luego se dejan los martillos en un tambor junto a pequeos trozos de acero, tan
    pequeos que no es difcil verlos, pero su efecto ser importante. Con el
    movimiento los trozos frotan las escamas y los desechos para una limpieza
    absoluta.
    7. Se sujeta el martillo en un dispositivo que gira con cintas abrasivas para contornear
    la cabeza, estas cintas tambin biselan la cabeza del martillo es una medida de
    seguridad con esta forma es menos probable que se rompan los clavos al
    golpearlos.

    8. Esta rueda de forma dentada forma surcos en la cabeza del martillo, el dispositivo
    redisposiciona para que la rueda pueda cortarlo en una direccin distinta para
    formar una cuadricula, con esta superficie es menos probable que el martillo se
    deslice al golpear.

    9. Luego empieza el proceso de templado, se sumergen los martillos en un lquido a


    alta temperatura y en un aceite que enfra el metal tan rpidamente que lo
    endurece.
    10. Es el momento de pulir nuevamente esta maquina hace que el acero brille es la
    terminacin final.

    11. Se vierte vinilo lquido en el mango del martillo puesto en un molde, el vinilo se
    adhiere al martillo a medida que se endurece. El molde deja una superficie con
    hoyuelos, para que sea ms fcil agarrar el martillo.

    12. Se esmerila el vinilo endurecido y se contornea el mango. Estos mangos son los
    preferidos por algunos comerciantes, porque el vinilo es un material con proteccin
    anti-golpes.
    13. Se estampa el nmero del modelo.

    14. Pistolas de pintura rocan el acero con barniz anti-oxidante.

    15. Los martillos avanzan a travs de un horno que seca el barniz.


    16. Despus de estampar el logo de la compaa en el vinilo se revisa visualmente
    cada martillo, slo despus recibe el sello de aprobacin. Se demora un da en
    hacer un martillo

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