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    Control Numérico Por Computador1

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    Pedro Díaz
    El control numérico por computadora (CNC) permite controlar la posición de una herramienta montada en una máquina mediante software. Existen dos tipos de sistemas: el control numérico directo (DNC), que controla máquinas directamente desde una computadora central, y el CNC, donde la microcomputadora forma parte integral de la máquina y permite programarla y almacenar programas directamente. El CNC se utiliza ampliamente debido a su disponibilidad y bajo costo.

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    El control numérico por computadora (CNC) permite controlar la posición de una herramienta montada en una máquina mediante software. Existen dos tipos de sistemas: el control numérico directo (DNC), que controla máquinas directamente desde una computadora central, y el CNC, donde la microcomputadora forma parte integral de la máquina y permite programarla y almacenar programas directamente. El CNC se utiliza ampliamente debido a su disponibilidad y bajo costo.

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    El control numérico por computadora (CNC) permite controlar la posición de una herramienta montada en una máquina mediante software. Existen dos tipos de sistemas: el control numérico directo (DNC), que controla máquinas directamente desde una computadora central, y el CNC, donde la microcomputadora forma parte integral de la máquina y permite programarla y almacenar programas directamente. El CNC se utiliza ampliamente debido a su disponibilidad y bajo costo.

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    El control numérico por computadora (CNC) permite controlar la posición de una herramienta montada en una máquina mediante software. Existen dos tipos de sistemas: el control numérico directo (DNC), que controla máquinas directamente desde una computadora central, y el CNC, donde la microcomputadora forma parte integral de la máquina y permite programarla y almacenar programas directamente. El CNC se utiliza ampliamente debido a su disponibilidad y bajo costo.

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    CONTROL NUMÉRICO POR COMPUTADORA

    Es un sistema que permite controlar en todo momento la posición de un


    elemento físico, normalmente una herramienta que está montada en una
    máquina, controlada mediante un software. Esto quiere decir que mediante un
    software y un conjunto de órdenes, controlaremos las coordenadas de posición
    de un punto (la herramienta) respecto a un origen (0,0,0 de máquina)

    Se desarrollaron dos tipos de sistemas computarizados

    1) Control numérico directo (DNC)

    Se controlan diversas máquinas directamente (paso a paso) mediante una


    computadora de unidad de procesamiento central. En este sistema, el operador
    tiene acceso a la computadora central a través de una terminal computarizada.
    Con el DNC, el estatus de todas las máquinas en una instalación de
    manufactura se puede monitorear y determinar desde una computadora
    central. Sin embargo, el DNC tiene una desventaja crucial: si la computadora
    se apaga, todas las máquinas se vuelven inoperables.

    2) Control numérico por computadora (CNC)

    Es un sistema en el que una microcomputadora de control es parte integral de


    una máquina. El operador de la máquina puede programar las computadoras
    integradas, modificar los programas en forma directa, prepararlos para
    diferentes partes y almacenarlos. En la actualidad, se utilizan ampliamente
    sistemas CNC debido a la disponibilidad de (a) pequeñas computadoras con
    gran memoria; (b) controladores programables y microprocesadores de bajo
    costo, y (c) capacidades de edición de programas

    Principios de las máquinas NC


    A continuación se describen los elementos funcionales del control numérico y
    los componentes implicados.
    • Entrada de datos: la información numérica se lee y almacena en la memoria
    de la computadora.
    • Procesamiento de datos: los programas son leídos en la unidad de control
    de la máquina para su procesamiento.
    • Salida de datos: esta información se traduce en comandos (por lo general,
    comandos por pulsos) al servomotor

    Tipos de circuitos de control

    - Lazo Abierto Las señales se envían al servomotor mediante el controlador,


    pero en los movimientos y las posiciones finales de la mesa de trabajo no se
    verifica la precisión
    - Lazo Cerrado Está equipado con diversos sensores y contadores que miden
    de manera precisa la posición de la mesa de trabajo. Incorporan un circuito de
    "corrección" del funcionamiento que contiene una unidad de retroalimentación

    Programación del control numérico

    El programa contiene instrucciones y comandos. Las instrucciones geométricas


    corresponden a movimientos relativos entre la herramienta y la pieza de
    trabajo. Las instrucciones de procesamiento tienen que ver con las velocidades
    del husillo, avances, herramientas de corte, fluidos de corte y otros similares.
    Las instrucciones de avance corresponden al tipo de interpolación y a la
    velocidad de movimiento de la herramienta o la mesa de trabajo. Las
    instrucciones de conmutación se relacionan con la posición del encendido y
    apagado del suministro de refrigerante, dirección o falta de rotación del husillo,
    cambios de herramientas, avances de la pieza de trabajo, sujeción y otros
    similares.

    La programación manual de partes consiste 1) en calcular las relaciones


    dimensionales de la herramienta la pieza de trabajo y la mesa de trabajo. 2) Se
    elabora una hoja de programa. 3) Se prepara el programa.

    La programación de partes asistida por computadora comprende lenguajes


    de programación simbólicos especiales que determinan los puntos de
    coordenadas de esquinas, bordes y superficies de la parte.

    Programación de piso de taller Cualquier cambio que se realice al programa


    de maquinado se envía de nuevo al grupo de programación, se almacena y
    puede reutilizarse.

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