El documento describe el diseño de un biodigestor para una escuela agrotécnica que utilizará estiércol de vacas y cerdos para producir metano e implementar calefacción. El biodigestor tendrá una cámara de mezcla de 1.4 m3 y un recinto de fermentación subterráneo de 39 m3. Se estima que la producción anual de metano será de casi 870 m3, lo que generará suficiente energía para climatizar los edificios de la escuela y cubrir los requerimientos energéticos del biodigestor.
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El documento describe el diseño de un biodigestor para una escuela agrotécnica que utilizará estiércol de vacas y cerdos para producir metano e implementar calefacción. El biodigestor tendrá una cámara de mezcla de 1.4 m3 y un recinto de fermentación subterráneo de 39 m3. Se estima que la producción anual de metano será de casi 870 m3, lo que generará suficiente energía para climatizar los edificios de la escuela y cubrir los requerimientos energéticos del biodigestor.
El documento describe el diseño de un biodigestor para una escuela agrotécnica que utilizará estiércol de vacas y cerdos para producir metano e implementar calefacción. El biodigestor tendrá una cámara de mezcla de 1.4 m3 y un recinto de fermentación subterráneo de 39 m3. Se estima que la producción anual de metano será de casi 870 m3, lo que generará suficiente energía para climatizar los edificios de la escuela y cubrir los requerimientos energéticos del biodigestor.
El documento describe el diseño de un biodigestor para una escuela agrotécnica que utilizará estiércol de vacas y cerdos para producir metano e implementar calefacción. El biodigestor tendrá una cámara de mezcla de 1.4 m3 y un recinto de fermentación subterráneo de 39 m3. Se estima que la producción anual de metano será de casi 870 m3, lo que generará suficiente energía para climatizar los edificios de la escuela y cubrir los requerimientos energéticos del biodigestor.
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Diseño de un biodigestor para obtener metano utilizando
excremento de vacas y cerdos en una escuela agrotécnica
INTRODUCCION El presente trabajo es una síntesis del proyecto de diseño de un biodigestor, que permita obtener gas metano utilizando como materia prima excrementos de animales (vacas y cerdos) para climatizar los pabellones de la escuela agrotécnica En la actualidad, la contaminación ambiental constituye una de las preocupaciones más importante a nivel mundial. Por lo tanto, la basura, por ejemplo debe ser depositada en las afueras del cono urbano, ya que la misma constituye un foco de infección pues atrae moscas, roedores, y otros animales, quienes aportan bacterias y con ellas enfermedades a la población, además del mal olor que incorpora al ambiente. Los residuos orgánicos existentes en la basura, pueden ser usados como materia prima de donde extraer energía. Para ello se requiere de un biodigestor. Un sistema generador de Biogas, es una instalación cuyo funcionamiento provee energía (Schulz H, 1996). Así los excrementos de los animales y restos orgánicos agrícolas proveen energía mediante un proceso de transformación química con ayuda del proceso de Bio- conversión como técnica portadora de energía. Un uso práctico de este conocimiento, es la construcción de un sistema de biogas en zonas rurales, donde existe materia prima para ponerlo en funcionamiento. De esta manera , el conjunto de excremento animal que constituye un foco infeccioso y contribuye con mal olor al ambiente puede ser aprovechado y el resto puede usarse como abono. Este trabajo ha sido presentado ante las autoridades de la Universidad Nacional del Nordeste como proyecto de diseño de un biodigestor, en la escuela agrotécnica, que permita obtener gas metano utilizando como materia prima excrementos de animales (vacas y cerdos) para climatizar los pabellones. Además, se ha previsto la instalación de un sistema de almacenamiento energético subterráneo, el cual permitirá refrigerar durante los días estivales. Existe en la escuela la sección ganadería, dividida en dos partes, una correspondiente al tambo y la otra, al corral donde se crían los cerdos, es decir que en este lugar se encuentra diariamente la mayor cantidad de aportes orgánicos que contribuyen a la contaminación ambiental. Hasta aquí se presentó un problema, el de la contaminación del medio ambiente. El segundo problema, es la falta de acondicionamiento climático de los pabellones y de las duchas, durante épocas invernales y estivales. Si bien en Corrientes, las bajas temperaturas no duran mucho tiempo, durante los días fríos, los alumnos sufren la falta de calefacción. Merced a la puesta en marcha del biodigestor, el gas obtenido se puede emplear en la calefacción de los pabellones y obtención de agua caliente durante las épocas invernales. El tambo tiene dos componentes fundamentales, una es la sala de ordeñe y la otra corresponde al lugar de espera, donde se concentran aproximadamente 30 animales. En el corral se encuentran alrededor de 20 cerdos Los excrementos existentes en el lugar de espera y los del corral se junta usando palas. Diseño del Sistema generador de Gas Metano. La construcción de un sistema de generación de Biogas requiere como datos el número de animales con el que se cuenta, el porcentaje de consumo, la energía necesaria distribuida según el uso y la cantidad de gas que se requiere para cubrir la demanda de la escuela. (Schulz H, 1996) Construcción de la Cámara de Mezcla y del Recinto de Fermentación. Se considera la construcción del recinto en forma horizontal, dado que posee ciertas ventajas como por ejemplo la capacidad, el funcionamiento y el ahorro de energía mecánica al usar el mezclador. Si además esta bajo tierra, se evitan grandes pérdidas de calor en invierno. Se utilizará como materia estiércol de vacas y cerdos provenientes de los corrales y del lugar de ordeñe. La cámara de mezcla contendrá un volumen de 1,4 m3 , en este lugar debe obtenerse una mezcla homogénea para luego enviarla al recinto de fermentación. (Mitteleitner, H, 1999). El recinto de fermentación, se fijó a la temperatura óptima de 30 °C, durante el tiempo de permanencia que es de 24 días. La capacidad del recinto se estimó en 33 m3 , más un 20% adicional (Mitteleitner, H. 1999) hacen un total de 39 m3 aproximadamente. Por lo tanto las dimensiones del contenedor serán 2 m de alto y 5 m de diámetro. El recinto de hormigón se construirá a 1,95 m de profundidad bajo tierra
Volumen del depósito de gas.
El volumen del depósito se considera alrededor de 30 m3 más un 15% adicional suman aproximadamente 35 m 3 . La campana del depósito de gas poseerá una altura de 2,5 m. Balance energético. Se desea mantener la temperatura interior de los pabellones en 24 °C, la
diferencia de temperaturas en épocas invernales es del orden de 18 – 20 °C,
tomando la máxima diferencia de temperaturas, se efectúa la estimación de la cantidad de calor necesaria para mantener climatizados tres pabellones. (Schulz H. 1996) Q= m * ce * (Ti – Te) + [(kpared * Atotalpared) + (ktecho * Atecho)] ( Ti – Te) Kpared: conductividad de la pared: 4 W/m2 °C Ktecho: conductividad del techo: 3 W/m2 °C Atotalpared: área total de las paredes de un pabellón: 50 m2 (se han restado las superficies de las aberturas) Las conductividades de la pared y del techo indican que existen grandes pérdidas de calor, esto podría evitarse usando aislantes en las superficies mencionadas. Esto indica que los usuarios de los pabellones sufren la falta de calefacción en épocas invernales. El tiempo durante el cual se quiere mantener climatizado el lugar es de 10 horas, se necesitan 97 KWh de calor. En la tabla N°2, se puede leer que durante los meses invernales la energía disponible varia entre 5027 y 5205 KWh mensual.
Ebruta obtenida: Energía bruta obtenida de la producción total.
Ebiodigestor: Energía requerida por el biodigestor para mantener la temperatura de fermentación del producto. Epabellón: Energía requerida por los pabellones para mantenerse climatizado. Ealmacenada: Energía almacenada durante épocas estivales En el gráfico 1, se presentan las energías consideradas en el diseño del sistema. Se requiere efectuar un balance energético de la energía obtenida y la demandada. Se observa del gráfico 2 que la energía obtenida del metano, se mantiene aproximadamente constante a lo largo del año. Durante los meses invernales el requerimiento de calor es mayor, y es aquí donde aparentemente no se cubriría la demanda Sin embargo, del mismo gráfico se desprende que desde enero hasta abril y desde octubre a diciembre, el consumo energético para calefaccionar los pabellones es nulo. La propuesta es entonces almacenar esa energía no consumida durante los meses citados al que se adicionaran los restos que se obtienen durante los meses de mayo y septiembre. El gráfico 3 indica claramente como la energía almacenada, cubre los requerimientos energéticos para climatizar los pabellones durante los días de invierno CONCLUSIONES Este diseño permitirá climatizar los pabellones del establecimiento educativo de la UNNE. La producción de casi 870 m3 de gas equivalen a 5205 KWh de energía utilizada en el funcionamiento del biodigestor y en climatizar las habitaciones. El costo total del sistema es de $30050. Se prevee usar el excedente de energía almacenada en la cocina, no solamente para cocción de los alimentos sino también para obtener agua caliente. BIBLIOGRAFIA Berichte zur 9. (2000). Biogastagung an den Landwirtschaftlichen Lehranstalten in Friedorf mit ein tägiger Lehrfahrt. Bundesministerium für Ernährung. Gronauer A., Schattner S., Mitterleitner H. (1999) “Biogaserzeugung in Bayern- Potentiale, Verbereitung, Bewertung”. Landtechnik – Bericht. Landtechnik – Weinhenstephan. Kloss Rolf. (1986) “Planung von Biogasanlagen nach technisch – wirtschaftlichen Kritrien”. Oldenbourg Verlag GmbH, Müenchen. Mitteleitner, H. (1999)“Biogas-Praxis in Bayern. Praxisbeispiele, Auswertung von Betriebsdaten, Verstromung.” Landtechnik – Bericht. Schulz H. (1996) “ Biogas – Praxis. Grundlagen . Planung. Anlagenbau. Beispiele.”Ökobuch Verlag, Freiburg. Wellinger A. (1991) “Grundlagen – Planung – Betrieb landwirtschaflinger Anlagen”. Verlag Wirz AG, Aarau. FUENTE: UNIVERSIDAD NACIONAL DEL NORDESTE Comunicaciones Científicas y Tecnológicas 2000