TC2 Grupo 202131 15 Corregido

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD
Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
DIPLOMADO DE PROFUNDIZACIÓN EN INOCUIDAD ALIMENTARIA

UNIDAD 2: PASO 4 TC2
PRESENTADO POR
DIANA CAROLINA GRISALES CC: 38600500

DIANA PATRICIA ÁLVAREZ CC: 43714721
EDISON APONZA CC: 16458096
DIRECTORA
CLEMENCIA DEL ALVA
CÓDIGO DEL CURSO: 202131_15
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA
NOVIEMBRE 2018
2. Introducción
En este trabajo encontraremos la evaluación del riesgo microbiológico en cada una de sus
fases realizados a la empresa lácteos ELOISA, se realizó seguimiento al brote ocurrido en
una cafetería por el consumo de queso, este ocurrido por el microorganismo
Staphylococcus aureus.
En salud pública las ETAS son un problema a nivel del mundo, para la empresa lácteos
ELOISA donde los estándares para la evaluación de los riesgos, la gestión de la inocuidad
alimentaria en conjunto con el análisis de peligros son una herramienta fundamental que
son requeridas para poder determinar el alcance y la naturaleza de los controles y
programas de inocuidad alimentaria.
Para el estudio de caso se realiza la evaluación de los riesgos, con el cual se soporta y se
justifica el sistema de gestión de la inocuidad alimentaria, el conocimiento y la habilidad
necesaria para realizar estos análisis debería existir para la mayoría de los negocios de
alimentos, con el propósito de minimizar las ETAS.
La evaluación del riesgo microbiológico se hace con el fin de reducir enfermedades y los
peligros microbiológicos en los alimentos que se consumen diariamente.
3. Objetivos
General
Realizar el Análisis de Riesgo Microbiológico, a través de sus tres fases aplicadas al caso
de intoxicación alimentaria estafilocócica ocurrido una institución Educativa a causa del
consumo de queso de la empresa lácteos ELOISA, con el fin de establecer las causas que
originaron el evento y su incidencia en el problema de inocuidad del producto.
Específicos
- Revisar y analizar los antecedentes del estudio del caso intoxicación alimentaria
estafilocócica, y el acta de visita para la elaboración del ARM.
- Conceptualizar y contextualizar de lo que significa el análisis del riesgo y la

evaluación del riesgo, y su aplicación en la producción inocua de alimentos.
- Conocer el motivo de la afección que se generó en la empresa Lácteos ELOISA.
- Establecer medidas de control en cada una de las etapas y procesos en la fabricación

del queso en la empresa Lácteos ELOISA.
-
4. Desarrollo de las fases del análisis del riesgo:
1. Evaluación del riesgo microbiológico en la empresa lácteo ELOISA
Identificación del Peligro: Determinación de los agentes biológicos, químicos y físicos

que pueden causar efectos nocivos para la salud y que pueden estar presentes en un
determinado alimento o grupo de alimentos. Se identifica la ecología microbiana, la
relación dosis respuesta, manifestaciones de la enfermedad, alimentos que son susceptibles
al patógeno identificado, hábitos alimenticios de la población y evaluación del sistema de
gestión de calidad que se esté llevando a cabo.
De acuerdo a la información que se obtuvo en los resultados de laboratorio, se tiene que las
muestras de queso analizadas dieron positivo para recuento de Staphylococcus aureus. Se
realizó el aislamiento y detección de entero toxinas estafilocócicas las cuales representan
un alto riesgo para la salud de los consumidores convirtiéndose así en un problema de salud
pública.
Cuando los productos lácteos como el queso fresco son elaborados en condiciones
deficientes de fabricación se favorece el crecimiento de S. aureus y la posible presencia de
entero toxinas estafilocócicas.
Se identifica el agente microbiano Staphylococcus aureus, haciendo la caracterización de

este microorganismo o toxina microbiana; con la información disponible en la literatura
científica.
S. aureus es una bacteria coco Gram positivo que se presenta solo o en grupos irregulares.
Las bacterias producen un pigmento carotenoide que resulta en colonias de color dorado,
dando lugar a la especie epíteto aureus (que significa dorado). Son quimioorganotrópicos
no móviles y no porosos con metabolismo tanto respiratorio como fermentativo (Chans,
s.f.).
El Staphylococcus aureus identificada como el microorganismo causal de la ETA, es una

bacteria muy común en el medio ambiente, presente en las industrias alimentarias en
suelos, agua y aire, utensilios y superficies, puede vivir en humanos y animales. S. aureus
interacciona con múltiples receptores del huésped a través de diversos componentes de
superficie.
S. aureus se encuentra en las fosas nasales y en la piel de animales de sangre caliente, y la
principal fuente de contaminación de alimentos son las manos de los manipuladores de
alimentos. El organismo también puede ser endémico en el ambiente de procesamiento
(FAO,2009). S. aureus tiene la capacidad de crecer y producir enterotoxinas estafilocócicas
(SE), el agente causante de la intoxicación alimentaria por estafilococos (IAE), en un
amplio rango de temperatura, pH, concentración de cloruro de sodio y actividad de agua.
La robustez del organismo permite su crecimiento en muchos tipos de alimentos,
produciendo enterotoxinas que posteriormente causan intoxicación alimentaria. Las

bacterias se pueden matar a través del tratamiento térmico de los alimentos, pero las
enterotoxinas son muy resistentes al calor. Por lo tanto, aunque se eliminen las bacterias, las
toxinas permanecerán y pueden causar IAE (Brizzio y otros, 2011).
Su crecimiento se desarrolla entre los 7º C hasta los 47,8 º C, teniendo su óptimo de

crecimiento en 35 º C. Con respecto al pH, su intervalo de crecimiento se encuentra entre
4,5 y 9,3, estando su óptimo entre 7,0 y 7,5. Gram positivo, inmóvil, catalasa positivo, es
imposible erradicarlo del medio ambiente. Por otra parte, se da por segura su presencia en
los procesos de elaboración diarios, bien por el aporte de los manipuladores, materias
primas, ambiente, pero su fácil eliminación cuando se encuentra en condiciones
planctónicas con los procesos diarios de L+D, debido a su alta sensibilidad frente a
condiciones adversas, como temperatura, pH, productos químicos, evita que pase el tiempo
necesario para que las bacterias de Staphylococcus generen las toxinas.
Internacionalmente las intoxicaciones alimentarias causadas por S. aureus enterotoxigénico
no son notificadas a los sistemas de vigilancia epidemiológica y usualmente los casos
reportados son aquellos que corresponden a brotes. Para dicho microorganismo, se estima
que si los casos aislados diagnosticados fueran reportados, la cifra sería 10 veces mayor al
número de brotes reportados. El sub-reporte de Intoxicación Alimentaria Estafilocócica
(IAE) se debe, principalmente, a que es una enfermedad auto-limitante (la recuperación
normalmente ocurre sin suministro de medicamentos) y a que frecuentemente los
organismos de salud no la incluyen dentro de las enfermedades de declaración obligatoria.
Tabla 1: Factores de crecimiento de S. aureus
- Tipo De Peligro: Es un peligro Biológico por la presencia en queso campesino de una

bacteria mesófila aerobia facultativa capaz de crecer en amplios rangos de pH y aw. Es
uno de los patógenos humanos asporógenos más resistente a condiciones ambientales
adversas, logrando persistir a temperaturas de congelación y descongelación.
- Fuente Del Peligro: El S. aureus se puede encontrar en las nariz, piel y cabello de los
animales de sangre caliente. Entre el 30% y 50% de la población humana son
portadores de S. aureus (Bustos J., Hamdan A., y Gutiérrez M., 2006). Se encuentra
frecuentemente en alimentos crudos o cocidos de origen animal, especialmente en
aquellos que requieren manipulación directa para su preparación.
La presencia de Staphylococcus aureus en un alimento se interpreta como indicativo,

principalmente, de contaminación a partir de piel, boca y fosas nasales de los
manipuladores de alimentos, material, equipos sucios y materias primas de origen
animal contaminados. (Unidad de Evaluación de Riesgos para la Inocuidad de los
Alimentos, 2011)
- Nivel Del Peligro: El principal factor de virulencia del Staphylococcus spp. involucrado
en la Infección Alimentaria Estafilocócica es la producción de enterotoxinas
termorresistentes.
Tabla 2: Parámetros de producción de la toxina de S. aureus.
- Temperaturas De Supervivencia: El Staphylococcus aureus es resistente a la

congelación y a la descongelación, se inhibe a temperaturas inferiores a 5°C y no
produce la toxina por debajo de 10°C. Este microorganismo se inactiva a temperaturas
de cocción (> 65°C).
- Métodos de Detección del Microorganismo y su Toxina: El Staphylococcus coagulasa

positiva se detecta por medio del recuento en placa y confirmación con prueba de
coagulasa.
- Fuentes y Factores que favorecen el crecimiento del microorganismo y la Producción de

Toxinas: Se definen dos tipos de contaminación, la directa y la indirecta también
llamada contaminación cruzada.
En la contaminación directa el alimento entra en contacto con la fuente del

microorganismo y en la indirecta existen diferentes tipos de vehículos intermediarios en
la transmisión desde la fuente al alimento.
El S. aureus enterotoxigénico puede transferirse a los alimentos a través de ambientes y
de superficies inertes y vivas.
 Los manipuladores de alimentos son la principal fuente de contaminación por S

aureus. Se aísla con frecuencia de la piel y las mucosas de personas y animales; está
presente en fosas nasales, garganta, cabello y/o piel del 30% al 50% de las personas
saludables y es abundante en pústulas y abscesos. Hay portadores permanentes y
ocasionales, y aumenta la tasa de portadores cuando hay casos de sinusitis, faringitis
y procesos gripales. Se ha reportado que un 34,4% de adultos de ambos sexos
pueden tener S. aureus en la mucosa nasal y un 17,2% en la piel. (INS, 2011, pág.
71)
 La presencia de Staphylococcus spp es común en la piel de los animales, por lo

tanto, la presencia de estos en el área de preparación de alimentos puede ser una
potencial fuente de contaminación con S. aureus enterotoxigénico.
 Los Equipos y utensilios se pueden contaminar si entran en contacto con alimentos

que contengan la bacteria Staphylococcus aureus.
 La infraestructura y las condiciones sanitarias precarias de cocinas y comedores

facilitan la contaminación de los alimentos con S. aureus enterotoxigénico.
 El almacenamiento inadecuado de los alimentos, la mala conservación y las escasas

condiciones higiénico-sanitarias de los manipuladores y consumidores también
facilitan la contaminación de los alimentos con S. aureus enterotoxigénico.
 La falta de educación de la población sobre los riesgos asociados a la contaminación

microbiana de alimentos es el origen frecuente de la manipulación inadecuada de
alimentos.
(Unidad de Evaluación de Riesgos para la Inocuidad de los Alimentos, 2011)
- Factores y Agentes que inhiben el crecimiento de S. aureus:
Desinfectantes: La función de un desinfectante es destruir microorganismos y prevenir

la diseminación de éstos, sin embargo, ningún procedimiento de desinfección puede ser
eficaz si no está precedido de un plan de limpieza y desinfección indispensable para
cualquier establecimiento de procesamiento de alimentos, en ellos vemos la necesidad
de llevar a cabo los protocolos establecidos por las normas con respectos a las formas
de uso de estos.
- Prevención y control: El control general de Infecciones por cualquier cepa de S aureus

exige mejores condiciones sanitarias, ambientales, en la preparación adecuada de
alimentos y en la mejoría de la higiene personal.
Se recomienda que los manipuladores de alimentos de la empresa Lácteos ELOISA se

capaciten en buenas prácticas de manufactura y cumplan con todas las normas de
higiene durante todas las etapas de producción de alimentos. En este caso el
establecimiento debe hacer cumplir los requisitos de BPM establecidos en la resolución
2674 de 2013.
Caracterización del Peligro: En este punto se examina la descripción cualitativa o

cuantitativa de la gravedad y duración de los efectos adversos que pueden resultar de la
ingestión de un microorganismo o sus toxinas con los alimentos. Se debe verificar una
evaluación de la relación dosis-reacción, si es posible obtener los datos necesarios, para
determinar dicha reacción será necesario tener en cuenta los diferentes puntos finales,
como infección o enfermedad. FAO, CAC/GL-30 (1999)
Se realiza la descripción cualitativa y cuantitativa de la severidad y duración de los

efectos adversos, producto del consumo de queso campesino contaminado con la
enterotoxina estafilocócica (SE).
- Periodo de incubación y sintomatología: La Infección Alimentaria Estafilocócica resulta

del consumo de alimentos en los que el S. aureus se ha multiplicado hasta alcanzar
niveles que producen enterotoxinas estafilocócicas y pueden ser el resultado de
combinaciones de múltiples toxinas.
Los síntomas pueden ser algunos de los siguientes: náuseas, dolor abdominal, vómito,
diarrea y decaimiento. En los casos más graves se puede presentar dolores de cabeza,
dolores musculares, cambios en la presión y en el pulso. La intensidad de los síntomas
depende de la cantidad de alimento contaminado ingerido, de la concentración de la
toxina y de la susceptibilidad individual, la cual depende de la edad y el estado
inmunológico de la persona.
Esta intoxicación no es considerada como una enfermedad grave; sin embargo, se han
presentado muertes, principalmente en ancianos y niños, dependiendo del estado
inmunológico de los mismos. (Unidad de Evaluación de Riesgos para la Inocuidad de
los Alimentos, 2011)
Los síntomas presentados en las personas que consumieron el queso campesino en el

restaurante escolar de la Institución Educativa fueron los siguientes: dolor abdominal,
náuseas, vómito, diarrea y cefalea. El primer caso reportado fue el de un niño de 6 años
quien presentó los síntomas dos horas después de la ingesta del refrigerio. El mayor
número de casos se presentó tres horas después de la ingesta del refrigerio en el
restaurante escolar.
Tabla 3: Periodo de incubación del Staphylococcus aureus
PERIODO DE INCUBACIÓN DE 1 A 6 HORAS

Composición de los alimentos - Nutrientes - aminoácidos, vitaminas
para soportar el desarrollo de la - Actividad de agua
bacteria - pH (rango) potencial redox - 0,99 - 0,86
- 4,7 - < 9,0
- Aerobio, anaerobio facultativo

Tiempo-temperatura - Tiempo mínimo - >5 horas
- Temperatura (rango) - 7,8 - 45,6º C
- Temperatura (optimo) - 37º C
Fuente: Departamento de salud y servicios Humanos USA
Como se observa en la siguiente tabla, los recuentos de Staphylococcus aureus fue alta en
23 muestras de 25 muestras tomadas, así que el recuento de Staphylococcus aureus
encontrado en el queso campesino es suficiente para que los estudiantes de la Institución
Educativa presentara los síntomas. Se detectó presencia de Staphylococcus aureus en el
92% de las muestras tomadas en la empresa Lácteos ELOISA y en el restaurante escolar de
la Institución Educativa. Las 2 muestras a las cuales no se detectó S. aureus corresponden a
las muestras recolectadas en los supermercados.
Tabla 4: Recuento de Staphylococcus aureus en UFC/g en muestras de queso fresco producido en

Lácteos ELOISA tomados en el restaurante de la Institución Educativa, fabrica y supermercados.
UFC/g Número de muestras Porcentaje (%)

0 2 8
>101 -≤102 4 16
>102 -≤103 6 24
>103 -≤104 10 40
>104 -≤105 1 4
>105 -≤106 1 4
>106 1 4
Total 25 100
- Relación dosis respuesta: La literatura no reporta un modelo oficial de dosis respuesta

para SE, tampoco se conoce exactamente la cantidad que debe ser ingerida para causar
IAE; pero se reportan rangos entre 0,1 - 1 micro gramos por kilogramo; esta
concentración de SE es alcanzada con cargas microbianas superiores a 10 5 Unidades

Formadoras de Colonia por gramo (UFC/g). (Instituto nacional de salud, 2011)
El menor número de células de S. aureus necesarias para la producción del nivel

mínimo de SE considerado necesario para producir enfermedad es diferente para cada
sustrato y para cada SE. (Unidad de Evaluación de Riesgos para la Inocuidad de los
Alimentos, 2011)
Dosis Infectiva Mínima (DIM): Mínimo 100.000 Unidades.

Se tramite principalmente por ingesta de alimentos contaminados con la bacteria y su
toxina. En la industria alimentaria se trasmite por contacto con personas contaminadas.
(Instituto Nacional, de seguridad en higiene en el trabajo, s.f.).
Dosis mínima de consumo del alimento: 1 microgramo/Kg de la toxina en un

alimento contaminado, provoca los síntomas. Estos niveles tóxicos son alcanzados
cuando la población de Staphylococcus aureus en el alimento exceden 100.000 UFC/g.
- Diagnóstico de la enfermedad: Después de realizar el análisis de riesgo microbiológico

se identifican dos aspectos importantes: la sintomatología que presentan los individuos
y la demostración de presencia de las enterotoxinas en los alimentos. Se requiere saber
qué alimentos se consumieron, para ser examinados y dictaminar la presencia del
microorganismo. Si se encuentra un gran número (105-106) de bacterias y la presencia
de termonucleasa (TNasa) directamente del alimento, se puede afirmar con cierto grado
de certeza que se trata de una intoxicación estafilocócica. La prueba de TNasa, además
de emplearse como criterio de identificación del microorganismo, puede utilizarse en
extractos de alimentos sospechados de contener enterotoxinas, ya que la enzima persiste
después de la muerte del microorganismo y se produce bajo las mismas condiciones que
la enterotoxina; por ello, su determinación ha sido propuesta como un criterio auxiliar
que permite evaluar el riesgo potencial que posee. Una ventaja más de esta prueba es
que se puede detectar cuando el alimento tiene recuentos de 105-106 Staphylococcus
aureus por gramo o mililitro, mientras que las enterotoxinas sólo pueden demostrarse
con cifras por arriba de 107 por gramo.
El tratamiento tiene por objeto controlar los síntomas de la infección, como la

deshidratación y las alteraciones electrolíticas producidas por la diarrea o vómito, el
tratamiento es básicamente hidratación. La IAE, al ser una enfermedad autolimitante se
recupera en un plazo de dos días y el periodo de incubación varía entre 0,5 a 8 horas.
- Naturaleza de la enfermedad: La aparición de los síntomas de envenenamiento por

Staphylococcus es usualmente rápido y en muchos casos aguda, dependiendo de la
susceptibilidad de la persona a la toxina, la cantidad de alimento contaminado que
ingirió, y la salud general de la persona. Los síntomas más comunes son: nauseas,
vomito, dolor abdominal. En los casos más severos dolores de cabeza, dolores
musculares, cambios en la presión y en el pulso.
Evaluación de la exposición: La evaluación de la exposición calcula la posibilidad de

que el peligro se encuentre en el alimento en el momento de su consumo en riesgos
microbiológicos es mucho más dinámico, debido a la capacidad de los microorganismos
de multiplicarse y/o morir en el alimento y, además, se deberá tener en cuenta los
efectos que puedan causar los compuestos químicos, como las toxinas. (Elika, 2015)
Además, se clasifica la cantidad del peligro consumido por varios miembros de la

población expuesta, para lo cual se utiliza los niveles de peligro en las materias primas,
en los ingredientes de los alimentos incorporados al alimento primario y en el entorno
alimentario general para supervisar los cambios ocurridos en los niveles a lo largo de
toda la cadena de producción de alimentos. Es decir, se deben considerar los siguientes
factores: ecología del alimento, contaminación inicial de la materia prima, diferencias
regionales, estacionalidad de la producción, nivel de control de la higiene y el proceso
de elaboración, método de elaboración, envasado, distribución, almacenamiento,
cualquier paso de preparación como cocinado, mezcla con otros ingredientes (frescos o
contaminados), etc. (Elika, 2015).
Según nuestro caso de estudio:
Se estima el número de bacterias patógenas o la concentración de toxina consumida en el

queso campesino y se evalúa los factores que influyen en el crecimiento microbiano,
teniendo en cuenta las condiciones del proceso (empacado, preparación, cocción y
almacenamiento del alimento) y los factores culturales relacionados con el consumo.
(Hernadez S, pág. 31)
La intoxicación con S. aureus requiere la exposición directa con una persona infectada al
utilizar un objeto o alimento manipulado y contaminado o por inhalación de gotitas
infectadas que se dispersan al estornudar o toser; se presenta además por enfermedades
causadas por toxinas: Enterocolitis por enterotoxina B; Intoxicación por alimentos que
contengan la toxina preformada (provocada por manipuladores de alimentos portadores de
la cocácea en su cavidad nasal)
Hábitos Alimentarios
La alimentación y la nutrición son procesos influenciados por aspectos biológicos,

ambientales y socioculturales y que durante la infancia contribuyen a un desarrollo y
crecimiento óptimo, por lo tanto es necesario que los niños adquieran durante esta etapa
hábitos alimentarios saludables. Sin embargo, para ello se deben considerar factores de tipo
fisiológicos, sociales y familiares, donde estos últimos ejercen una fuerte influencia en los
patrones de consumo. No obstante, los hábitos alimentarios se han ido modificando por
factores que alteran la dinámica familiar tales como la menor dedicación, la falta de tiempo
para preparar los alimentos y la pérdida de autoridad en cuanto a la cantidad y calidad de
los alimentos que consumen los niños; y es por eso que en nuestro caso de estudio hay una
evidencia muy obvia de la vulnerabilidad de esta población. (Jaime Camacho R. (2012)).
La contaminación del alimento (queso campesino), proveniente de lácteos ELOISA y

suministrado por la cafetería escolar, pudo producirse en cualquiera de las etapas del
proceso de fabricación o de distribución; aunque la responsabilidad recae principalmente en
el productor, una buena parte de las ETA´s son causadas por la manipulación incorrecta y
por la inadecuada tecnología para la preparación del mismo.
Dentro de la evaluación de la exposición deben tomarse en cuenta no solo los hábitos

alimenticios, sino también la función del manipulador como fuente de contaminación
principal, contacto directo con el producto, tiempo, temperatura ambientales, condiciones
de las materias primas según los historiales de las inspecciones sanitarias del proveedor, y
las estadísticas de las contaminaciones generadas en el alimento con este patógeno l
(Staphylococcus aureus), y ecología microbiana del mismo. Adicionalmente, se debe
considerar el control de la higiene en el proceso de elaboración, métodos, envasado,
almacenamiento y distribución.
Resultados del Laboratorio para el Alimento Contaminado
El análisis bacteriológico reportó que las muestras de queso tomadas en el restaurante

escolar y en la fábrica de lácteos fue positivo para Staphylococcus aureus. El agua de
panela presentó recuento de mohos y levaduras por fuera de los parámetros normales. El
agua de abastecimiento de la institución educativa cumplió con los parámetros de calidad
microbiológica establecidos por los organismos de control. De manera inmediata se
procedió a la inspección y control sanitario en la fábrica de alimentos lácteos con el fin de
determinar el estado de las instalaciones, equipos y utensilios, proceso, manipuladores de
alimentos, control de calidad y documentación y registros de los controles y monitoreo que
se llevan a cabo en la factoría por cuanto la investigación epidemiológica confirmó que se
trató de un brote de intoxicación por alimentos sucedida en la Institución Educativa
presentándose un cuadro clínico para los pacientes que presentó dolor abdominal, nausea y
vómito; para la población afectada en su mayoría niños; identificando el S. aureus como
agente etiológico y como posible medio de transmisión, el queso fresco consumido durante
la hora del servicio de alimentos en el restaurante escolar de la institución.
Ración consumida y patrón de consumo: Porción de 150 gr empacados con película vita
film.
De acuerdo al brote de ETA Se entrevistaron 39 individuos, de los cuales 35 cumplieron

con la definición del caso (89.7%). De estas personas, 32 fueron niños y 2 adultos. La edad
de los casos reportados osciló de 5 años a los 37 años; la mediana fue de 9 años con una
desviación estándar de 2.3 años; el 43% fueron de sexo masculino y el 57% de sexo
femenino, tal como se muestra en la siguiente tabla:
Tabla 5: Distribución de los casos por grupo de edad
Grupo de edad Personas Casos

en años encuestadas N %
1a6 13 11 34
7 a 10 22 21 56
11 y más 4 3 10
Total 39 35 100
El S. aureus puede estar presente en piel y fosas nasales de manipuladores sanos. Las
materias primas así lleguen aceptables en términos de microbiología, sería susceptibles de
contaminación por S. aureus debido a la manipulación por personal de la empresa que no
cumpla las condiciones básicas de higiene en la manipulación del producto.
Durante la inspección se pudo evidenciar que en el capítulo de personal manipulador de

alimentos no se cumple con los criterios de evaluación, como lo es el uso exclusivo del
uniforme dentro de la fábrica y el soporte o registro de programas y actividades
permanentes de capacitación en temas de normas de higiene y manipulación de alimentos.
Paralelo a esto, tampoco se cumple con la inspección, limpieza y desinfección de utensilios,

superficies y manipuladores, ni se cumplen con los registros que demuestren la realización
de las tareas antes mencionadas. Estos dos puntos son claves para mantener la población de
S. aureus controlada y por ende la posibilidad de contaminar el producto es muy alta y
deberían realizarse acciones correctivas de manera urgente, no solo por el tema del S.
aureus sino de otros patógenos que pueden crecer en los alimentos fabricados en la empresa
Lácteos ELOISA.
Un tercer aspecto que valdría la pena considerar es la termorresistencia de la toxina

estafilocócica, aun a 100°C por 30 minutos. Así haya calentamiento del alimento y haya
muerte térmica de las bacterias presentes en el producto, las enterotoxinas pueden
permanecer y generar el brote de ETA por consumo.
Caracterización del riesgo: Permite establecer la probabilidad cualitativa y cuantitativa de

que el peligro se encuentre presente en el alimento y ocasione un efecto nocivo, para la
salud de una determinada población.
En esta etapa se estima la probabilidad de que se produzca una enfermedad junto con la
severidad de la misma. En las evaluaciones de riesgos cualitativas, los resultados se
expresan en forma descriptiva, por ejemplo, indicando un nivel elevado, medio o bajo. En
las evaluaciones de riesgos cuantitativas, los resultados se expresan en forma numérica y
pueden incluir una descripción numérica de la incertidumbre.
La caracterización del riesgo por Staphylococcus aureus es importante no solo porque

ocasiona infecciones en diversas partes del organismo humano, sino porque es una de las
principales bacterias implicadas en enfermedades transmitidas por alimentos (ETA).
Las enfermedades transmitidas por alimentos son originadas por consumir alimentos
contaminados con toxinas microbianas o con una o varias bacterias patógenas. Dicha
contaminación generalmente se presenta por el contacto del alimento con los
manipuladores que se encargan de producirlos, es decir, con las personas que están en
contacto directo con los alimentos.
Se sabe que la mayoría de los brotes son originados por Staphylococcus aureus coagulasa
positiva, ya que muy pocas cepas coagulasa negativa son capaces de producir enterotoxinas
(intoxicación alimentaria estafilocócica, IAE). Así mismo, se ha sabido que existe una
amplia variedad de alimentos capaces de albergar al estafilococo, pero cabe destacar que
los más susceptibles son aquellos que tienen contacto con la piel del animal, tal es el caso
de la leche, el huevo, los productos cárnicos como el jamón e, incluso, la carne de pollo;
este último es muy susceptible a la contaminación bacteriana, porque tiene características
fisicoquímicas que permiten que su superficie se contamine fácilmente, especialmente en la
etapa de evisceración.
Como medidas de acción ante este brote de ETA, los organismos de control realizaron
inspección, vigilancia y control sanitario en la empresa Lácteos ELOISA donde se fabricó
el queso campesino. Se parte de un acta de Inspección Sanitaria imaginaria para evaluar el
cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM). Con base en esta
información se realizará el análisis para evaluar los principales aspectos que están
asociados a la contaminación y crecimiento de S. aureus, como también identificar los
factores que facilitan la exposición de los alimentos a una contaminación microbiana.
Análisis del acta de visita de inspección sanitaria:
Con el acta de visita de inspección sanitaria realizada a la empresa Lácteos ELOISA, se

evidencia una alta exposición a los peligros microbiológicos derivada de la insuficiencia en
la ejecución de los programas de capacitación al personal manipulador de alimentos y
programas prerrequisitos mínimos.
Para el diseño y funcionamiento de las instalaciones físicas la evaluación arroja que esta
favorece la contaminación cruzada entre las áreas al no contar con la debida separación
física.
En la evaluación de las instalaciones, por el resultado arrojado, es evidente que no cuentan

con las condiciones sanitarias mínimas para el consumo de los alimentos, lo que
potencializa el riesgo de intoxicación alimentaria durante la ingesta de los alimentos.
La función de un desinfectante es destruir microorganismos y prevenir la diseminación de

éstos, sin embargo, ningún procedimiento de desinfección puede ser eficaz si no está
precedido de una cuidadosa limpieza. (INS, 2011, pág. 33).
Resultados de auditoria al establecimiento:
- Las instalaciones físicas: Son aptas para que haya proliferación de microorganismos;
por las deficiencias en las separaciones físicas, entre las áreas productivas, sanitarias y
administrativas.
Las instalaciones físicas deben tener un orden lógico para su funcionamiento con el fin
de evitar una contaminación cruzada o cualquier otra.
- Instalaciones sanitarias: La empresa Lácteos ELOISA cumple parcialmente con el

aspecto de servicios sanitarios lo que puede indicar que no cuenta con baterías
sanitarias suficientes y separadas por sexo creando problemas higiénicos y que
posiblemente generan proliferación de bacterias por no cumplir con los procedimientos
para la limpieza y desinfección de manos. Adicionalmente los empleados no poseen un
sitio adecuado para consumir los alimentos y crean contaminación por presencia de
vectores en sitios usados para el consumo de los mismos.
- Personal manipulador de alimentos: No existen programas de capacitación a los

manipuladores de alimentos.
Si no se tiene capacitado al personal de proceso y manipulación de alimentos, no existe
garantía mínima de que las prácticas dentro de las instalaciones sean sanitarias. Es un
requerimiento básico que podría dar para cierre del local. Incluso con personal
capacitado al menos al ingreso, hay que asegurar que se realizan refuerzos al menos
cada año. Las verificaciones de parte de la supervisión deben mantener frescos los
conceptos de BPM. No hay registros y mucho menos procedimientos registrados y
documentación.
El personal está incrementando las posibilidades de contaminación cruzada al no

cambiarse el uniforme; se traslada a distintas áreas incluso ambientes abiertos con los
uniformes de área de producción. Estos aspectos están afectando la inocuidad del
producto y por lo tanto no garantizan un alimento inocuo para el consumo humano. Se
sabe que el S. aureus es una bacteria que puede sobrevivir a temperaturas de 10°C hasta
50°C.
La piel está en contacto con la ropa y nuestro comportamiento desde el punto de vista
de higiene puede cambiar cuando se está por fuera de las instalaciones. El uso de
uniforme exclusivo para las áreas de proceso y manipulación de alimentos es necesario
para evitar entrada y proliferación de agentes patógenos.
Condiciones de saneamiento: La empresa Lácteos ELOISA no cuenta con un

procedimiento escrito sobre manejo y calidad del agua.
La empresa Lácteos ELOISA debe diseñar un programa de control de agua potable
usada en el proceso de elaboración del queso campesino y demás productos fabricados
por ellos, cumpliendo lo establecido en la legislación Colombiana, creando las
condiciones necesarias para asegurar así, un producto más inocuo para los
consumidores.
- Limpieza y desinfección: No existe procedimientos de limpieza y desinfección (L&D),
que permitan inactivar los microorganismos.
Otro aspecto junto con prácticas no sanitarias por parte del personal es el de los
procedimientos de inspección, limpieza y desinfección de área, utensilios y superficies.
Estos procedimientos son necesarios para mantener las poblaciones que puedan existir
en la línea de preparación y manipulación de alimentos en niveles ausentes o
controlados. Son los otros puntos que tienen contacto con el producto y el medio
circundante además del personal. Se requiere la realización de frotis periódicos que
demuestren que manipuladores, superficies y ambientes están dentro de los límites
permisibles.
- Control de plagas: La empresa Lácteos ELOISA no cuenta con los dispositivos para
control de plagas como electrocutadores, rejillas, coladeras, trampas, cebos, etc
El programa de plagas constituye una actividad que debe aplicarse a todos los sectores
internos y externos de la planta, que incluyen las zonas aledañas a la misma, la zona de
recepción de las materias primas, de elaboración, el sector de empaque, los depósitos y
almacenes, la zona de expedición y vestuarios, cocinas y baños de personal.
Al mismo tiempo, deben tenerse en cuenta otros aspectos fundamentales donde pueden
originarse problemas, como por ejemplo, los medios de transporte (desde y hacia la
planta) y las instalaciones o depósitos de los proveedores. Los insectos y roedores no se
generan de la nada, sino que llegan a las plantas ingresando a las mismas desde el
exterior, o bien con materias primas o insumos desde los depósitos de los proveedores o
a través de los vehículos de transporte.
Al implementar el programa de control de plagas, se tendrá como objetivo minimizar la

presencia de cualquier tipo de plagas en la planta de producción de lácteos ELOISA,
ejerciendo todas las tareas necesarias para garantizar la eliminación de los sitios donde
los insectos y roedores puedan anidar y/o alimentarse.
-
Condiciones del proceso de fabricación: Si en el proceso de elaboración del queso

campesino no se aseguran las temperaturas de cocción y de refrigeración durante y
después de la elaboración del producto se pueden presentar condiciones extrínsecas
favorables para la proliferación de microorganismo; por lo cual es necesario que los
equipos que miden estas condiciones estén debidamente calibrados lo que brindaría
confiabilidad en los datos obtenidos asegurando así que las condiciones del proceso sean
inocuas.
No se encuentra registro de las condiciones de almacenamiento. Estos registros ofrecen

información de cómo se estarían llevando a cabo las condiciones de almacenamiento, ya
que es en esta etapa en donde se vela por la conservación de la calidad del alimento y la
inocuidad de éste. También se carece de registros de lote, cantidad de producto, fecha de
vencimiento, causas de devolución y destino final para las devoluciones.
- Condiciones de aseguramiento y control de calidad: No existen guías o instrucciones

escritas sobre equipos, procesos, condiciones de almacenamiento y distribución, se debe
entender que cuando los procedimientos de calidad son claros y divulgados se minimiza
el riesgo de fallas o no consentimientos dentro del proceso.
Como resultado de la inspección sanitaria, se obtiene alrededor de un 53% en el

incumplimiento en la fábrica de Lácteos ELOISA según la norma vigente (Resolución
2674/2013. el cual establece los requisitos sanitarios que deben cumplir las personas
naturales y/o jurídicas que ejercen actividades de fabricación, procesamiento, preparación,
envase, almacenamiento, transporte, distribución y comercialización de alimentos y
materias primas con el fin de proteger la vida y la salud de las personas. Por lo tanto, dado
estos incumplimientos, se puede deducir el porqué de los resultados de los análisis de
recuento microbiano realizados al queso fresco, se encontraron con altas concentraciones
de Staphylococcus aureus , superando los límites permitidos por la norma (104 - 105 ufc/g)
De esta inspección se puede tener una visión clara del incumplimiento de las normas
básicas necesarias para que la empresa funcione, ya que ante una visita del ente regulador
quedaría con un concepto desfavorable, teniendo en cuenta lo siguiente:
INVIMA. (2016)
2. Gestión del riesgo: Proponer Plan HACCP para Lácteos Eloísa

El objetivo primordial de la gestión de los riesgos relacionados con los alimentos es
proteger la salud pública controlando tales riesgos de la manera más eficaz posible,
mediante la selección y aplicación de medidas apropiadas. La gestión de los riesgos
microbiológicos es un proceso dinámico, con aportaciones de datos y parámetros sobre la
adopción de decisiones susceptibles de modificarse con el paso del tiempo.
A efectos de establecer directrices y otras recomendaciones en relación con la inocuidad
alimentaria, con miras a brindar mayor protección a la comunidad se propone implementar
un plan HACCP, el cual aplica para todos los hallazgos encontrados en la inspección
sanitaria en la empresa Lácteos ELOISA, permite presentar aspectos preventivos ya que el
plan es una herramienta sistemática y preventiva, que pretende generar procesos
productivos confiables, asegurando la inocuidad de los productos elaborados y, en
consecuencia, la seguridad del consumidor. En última instancia, su aplicación busca
prevenir las Enfermedades de Transmisión por Alimentos (ETA).
A continuación, se presenta la Reglamentación que soporta la gestión del Riesgo para la
implementación del plan HACCP en la empresa Lácteos ELOISA:
Ley 9 de 1979: Medidas necesarias para preservar, restaurar y mejorar las condiciones
sanitarias en lo que se relaciona con la salud humana. (Ministerio de Salud, Republica de
Colombia, 1979).
Decreto 3075 de 1997: En este decreto se dictan otras disposiciones que complementa la 09
de 1979. (Ministerio de Salud, 1997)
Decreto 60 de 2002: En este decreto se promueve la aplicación del Sistema de Análisis de
Peligros y puntos críticos de Control (HACCP), en las fábricas de alimentos y se
reglamenta el proceso de certificación. En el artículo 4 establece los 7 principios que
fundamentan el sistema HACCP (Ministerio de Saludo, 2002).
Resolución 2674 de 22 julio de 2013: En esta resolución se complementa el decreto 3075,
haciendo énfasis en los requisitos sanitarios que se deben cumplir en todas las actividades
involucradas desde la recepción de materias primas hasta la comercialización del alimento.
Se establecen los requisitos y vigencia de notificación sanitaria, permiso sanitario o registro
sanitario; según el riesgo del producto.
Resolución 4506 de 30 octubre de 2013: Tiene como objeto establecer los niveles máximos
de contaminantes en los alimentos destinados al consumo humano, con el objeto de
proteger la salud humana. (Ministrio de protección social, 2013).
Contextualización: Con base en los resultados obtenidos en el acta de visita de inspección

sanitaria a la empresa Lácteos ELOISA donde se elabora el queso campesino (datos
imaginarios); se plantea un supuesto proceso industrializado, que permita elaborar el queso

campesino de manera semi continua.
Como ejercicio académico y en concordancia con el alcance del diplomado en inocuidad
alimentaria; se estima una línea de producción industrial que cumple con los parámetros
establecidos en la resolución 2674 de 2013 y el decreto 60 de 2002; asegurando el
cumplimiento de los programas prerrequisitos (PPRs), que ayudan a controlar los peligros
procedentes del entorno de trabajo:
- Construcción y distribución de planta y edificaciones.
- Distribución de instalaciones, incluyendo espacio de trabajo e instalaciones para los

empleados.
- Suministro de aire, agua, energía y otros servicios.
- Control en la disposición de residuos sólidos y aguas residuales.
- Programas de limpieza y desinfección, reparación y mantenimiento preventivo.
- Control de proveedores y programas de formación y capacitación del personal.
- Medidas para prevenir la contaminación cruzada.
- Programas de saneamiento y control de plagas.
Los Programas prerrequisito (PPRs) son los requisitos de estricto cumplimiento, previos
para la implementación del sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico
(HACCP).
El sistema HACCP, es una herramienta para identificar peligros y establecer sistemas de
control enfocados en la prevención; su aplicación posibilita identificar peligros específicos
y aplicar medidas apropiadas para controlarlos, garantizando la inocuidad de los alimentos.
(Organización mundial de la salud, 2009).
Para la industrialización del proceso de elaboración del queso campesino, se aplica el
sistema HACCP; que implica una secuencia de pasos, donde a la vez se incluyen siete
principios; que se aplicaran en la línea de producción, como una medida de la fase de
gestión del riesgo.
 Formación del equipo HACCP: La jerarquía del equipo de trabajo está construida con
base al organigrama de una industria manufacturera de alimentos tipo restaurante,
donde para responder a los requerimientos de la normativa se ha organizado con los
actores principales para desarrollar de manera adecuada un sistema de control de
peligros y un producto terminado que cumpla con la regulación sanitaria.
Roles y Funciones dentro del Equipo
Gerente general. Como gerente de la empresa participa en la revisión y cumplimiento del

plan HACCP, y en coordinación con los demás miembros del equipo, dispone los cambios
necesarios que pudieran ocurrir, así como el destino de los recursos necesarios para el
mantenimiento del plan en forma anual. Sus funciones son:
- Garantizar la continuidad y mejora del sistema HACCP a través de auditorías externas y

el seguimiento de los resultados de las acciones correctivas de las auditorías internas de
la calidad.
- Aprobar la política de la organización en empresa en materia de seguridad alimentaria y
HACCP.
- Revisa mensualmente el sistema total basado en HACCP con el jefe de producción, jefe
de control de calidad, jefe de aseguramiento de la calidad.
Jefe de control de calidad. Es el líder del equipo y es responsable del plan HACCP,
controlando el alcance del mismo así como dirigiendo su diseño e implementación. Dirige
las revisiones al plan HACCP emitiendo informes y manteniendo registros de toda la
documentación.
Asegura la calidad sanitaria de las materias primas del producto en proceso y del producto
terminado.
Sus funciones son:

- Planear, organizar y controlar el sistema de análisis físicos, químicos y microbiológicos

de materia prima, insumos, materiales, productos en proceso, producto terminado.
- coordinar con las áreas de almacenes y logística el control de lotes de materias primas e
insumos que ingresan al servicio de alimentos a través del uso de fichas técnicas.
- Dar solución a la solicitud de acciones correctivas de auditorías internas y/o externas

del área de calidad.
- Coordinar el mantenimiento y calibración de los equipos de laboratorio.
- Coordinar con el área de producción el destino de lotes de productos en proceso o

terminados no conformes que fueran observados o rechazados.
- Verificar diariamente los registros de control interno.
- Revisar el plan HACCP con los demás jefes de otras áreas.
Supervisor de producción y mantenimiento. Participa en la actualización y revisión del

plan HACCP valida y verifica el plan HACCP mediante inspección o revisión del
cumplimiento de los límites críticos de los PCC. Se responsabiliza por el mantenimiento y
calibración de equipo e instrumentos.
Sus funciones son:
- Dirigir la producción y cualquier nuevo proceso o procedimiento de la empresa.
- Verificar la ejecución del monitoreo de la PCC, asi como la realización de los

procedimientos operacionales e instructivos establecidos mediante inspecciones
inusitadas.
- Mantener actualizados los procedimientos operacionales del área.
- Decidir las acciones correctivas de hechos inusitados ocurridos en el proceso.
- Dar solución a la solicitud de acciones correctivas de auditorías internas y/o externas

del área de producción.
- Hacer cumplir el programa preventivo de mantenimiento.
- Participar en la inspección de planta programadas.
- Revisa el plan HACCP con el jefe general, jefe de aseguramiento de la calidad, jefe de
control de la calidad.
Jefe de almacén y distribución. Participa en el monitoreo de PCC de recolección de

materias primas y su almacenamiento, así también dispone de medidas para que el producto
terminado y su distribución cumplan con los requerimientos del plan HACCP
 Descripción del producto: De igual manera es necesario describir el producto de manera

completa para este plan HACCP como Ficha técnica del producto.
Tabla 5. Ficha técnica queso campesino
LÁCTEOS ELOISA
FICHA TÉCNICA QUESO CAMPESINO
Código: HACCP-FTP-QC002 VERSIÓN:01 FECHA DE EMISIÓN
22 DE OCTUBRE DE 2018
Nombre del producto Queso campesino
Descripción del Es un queso fresco y de color blanco, de consistencia compacta pero
producto suave, hace parte de los quesos que acompañan la alimentación diaria. El
queso campesino conserva una cantidad mayor de líquido, comparado
con otras variedades ya que en su elaboración no es llevado a cocción El
Queso Campesino es un derivado lácteo el cual aporta naturalmente
proteínas y grasas. Las grasas forman parte de la estructura de las
células, ayudan a mantener la temperatura corporal y favorecen la
absorción de vitaminas como la A y D. Un producto muy recomendado
por su bajo contenido en grasa.
Presentación El producto es empacado en porciones de 150 gr con película vita film
comercial y tipo de de grado alimentario 1 termo-formable completamente inertes. Rotulado
empaque con el nombre del producto, nombre del productor (marca comercial),
fecha de fabricación, fecha de vencimiento, lote de producción, peso
neto.
Vida útil y La vida útil del producto es de 2 meses mantenida a temperatura de
condiciones de refrigeración entre 4 a 8 °C.
almacenamiento
Formulación del Composición porcentual del queso campesino
producto insumo porcentaje
Leche entera 99.97
Sal yodada 0.02
cuajo 0.01
Características
microbiológicas
Textura Consistencia blanda

Características Corteza Color blanco crema, lisa o rugosa
organolépticas según el molde utilizado
Color Blanco
Presentación Puede ser cilíndrica y rectangular.
otro Se desbarata al frotarlo con los dedos
Grupo poblacional Supermercados y canales institucionales como los restaurantes escolares,
al que va dirigido y universidades y algunos centros de salud como clínicas y hospitales.
forma de consumo
Instrucciones El abastecimiento y/o distribución se lleva a cabo utilizando

especiales de manejo contenedores los cuales transportan el queso campesino a mayoristas y
y forma de consumo distribuidores que llevan los productos hacia los locales de expendio. En
todo el recorrido se protege de la exposición prolongada al sol y calor;
de preferencia es necesario mantener una cadena de frío.
 Elaboración de un diagrama de flujo: Para ello se establece el diagrama de flujo del

proceso donde se determina la secuencia lógica de las operaciones a ejecutar para la
elaboración del queso campesino.
Figura 2. Diagrama de flujo del queso campesino:

1.
1. Estandarización
Estandarización de
de 2.
2. Tratamiento
Tratamiento térmico
térmico 3.
3. Ajuste
Ajuste de
de temperatura
temperatura
Leche
Leche materia
materia grasa
grasa
fresca
fresca cruda.
cruda.
Temperatura / tiempo T: 32 oC
Acidez.16 - 18oTh
PH: 6.6 –6.8 72 oC.15 seg. o 65oC. 30min
Acidez.16 - 18oTh
M.G: 2.8 – 3.0 %
PH: 6.6 –6.8
Temperatura: 28-30 oC
M.G: 3.4 – 4.5%
Temperatura: 28-30 oC
4.
4. Adición
Adición del
del cloruro
cloruro de
de 5.
5. Adición
Adición del
del cuajo
cuajo yy 6.
6. Corte
Corte después
después de
de la
la 7.
7. Reposo
Reposo
calcio
calcio coagulación
coagulación coagulación
coagulación
20 gramos/100 2.5-3.0 gramos/100litros Tamaño: 1-0.5 cm. T. 32 oC
litros de leche. de leche. Fuerza Suero. Acidez. 11- Tiempo : 5 minutos
Tiempo: 20 1:100000. T: 32 oC 12 oTh. pH:6.4-6.5
minutos t : 30 – 40 min. MG:0.5-0.7%
8.
8. Agitación
Agitación inicial
inicial 9.
9. Desuerado
Desuerado inicial
inicial 10.
10. Calentamiento
Calentamiento yy 11.
11. Agitación
Agitación final
final
lavado
lavado de
de la
la cuajada
cuajada
Tiempo. 15 min. t: 15 min. Vol.agua:15 lt. Tiempo. 10 min.
Tiempo. 15 min.
Suero: acidez: Ti: 32 oC. Tf : 38 oC Suero: acidez:
Suero: acidez:
11.5- 12.5oTh Suero : acidez : 9 – 10. 10.5 -11.5oTh
11.5- 12.5oTh
pH:6.03 -6.40 oTh. pH:6.5 -6.6 pH:6.45 - 6.55
pH:6.03 -6.40
T agua: 66-70 oC Mg: 0.3 - 0.5%
12.
12. Desuerado
Desuerado final
final 13.
13. Salado
Salado 14.
14. Moldeo
Moldeo 15.
15. Volteos
Volteos
Tiempo. 5 minutos Tiempo. 10 min. Temperatura: 36 oC Tiempo. 1er volteo:

T: 36 oC 15 minutos.
Cant. Sal : 1-1.5% 2º volteo: 30 min.
del peso de la cuajada
18.
18. Almacenamiento
Almacenamiento 17.
17. Empaque
Empaque 16.
16. Enfriamiento
Enfriamiento
T: 4 - 6 oC Tiempo: 12 – 8 horas.
T: 4 - 6 oC
 Descripción del proceso de elaboración del queso campesino:
- Recepción: La leche de buena calidad se mide en cantidad de litros para conocer la cantidad
que entrará a proceso, deben hacerse pruebas de acidez y alcohol, análisis organoléptico
(sabor, olor, color), la acidez de la leche debe estar entre 16 y 18° (grados Domic).
- Filtración: La leche es sometida al paso por un colador (filtro), para eliminar suciedades
antes de comenzar cualquier proceso de transformación.
- Estandarización: Se entiende el proceso por el cual se extrae o adiciona materia grasa a la

leche, se recomienda ajustar o estandarizar entre 2.8 y 3% el contenido de la materia grasa de
la leche para la elaboración de los quesos campesinos. Esta estandarización depende de varios
factores siendo los principales: El tipo de queso. El contenido de materia grasa en leche. Las
pérdidas de grasa en el suero. El contenido de sal el queso.
- Pasteurización o tratamiento térmico: Para lograr una buena pasteurización de la leche, se

recomienda calentar la leche con agitación continua, hasta obtener una temperatura máxima
de 63°C con tiempos mínimos de retención de 30 minutos, también se realiza sometiendo la
leche a calentamiento hasta 72ºC durante 15 segundos, agitando continuamente para no tener
defectos en la cuajada evite que la leche sobrepase esta temperatura. Este proceso se realiza
para eliminar los microorganismos patógenos y mantener las propiedades nutricionales de la
leche, para luego producir un queso de buena calidad.
- Ajuste de temperatura: Luego de la pasteurización se inicia el enfriamiento de la leche con

agitación continua, hasta lograr una temperatura de 32°C con el objeto de obtener la
temperatura óptima para el cuajado.
- Adición de cloruro de calcio: El éxito de la coagulación de la leche en gran parte depende

del calcio. Se debe preparar en agua hervida por lo menos una hora antes de ser utilizada, con
el fin de lograr su completa ionización y se agrega a la leche 15 minutos antes de adicionar el
cuajo para asegurar su solubilización. Las cantidades recomendables son en la proporción de
10-20gr por cada 100 litros de leche.
- Adición de Cuajo: Con anterioridad, el cuajo se disuelve en agua fría, según fuerza de
coagulación. Para facilitar la disolución del cuajo se le agrega una cantidad de sal igual a su
peso. Cuando la temperatura de la leche esté a 32ºC agrega el cuajo disuelto, se homogeniza
de uno a cinco minutos, se deja en reposo por espacio de 30 a 40 minutos para lograr el punto
óptimo de cuajado, que se determina realizando dos cortes en cruz; Las paredes de la cuajada
deben ser brillantes, igualmente se observa la presencia de un suero amarillo o casi
transparente.
- Corte de la cuajada: Se corta primero con una la lira horizontal (hilos separados 1 cm.) y
luego con la vertical para formar cubos aproximadamente de 1 cm. de lado se agita durante 15
min y se deja reposar de 3 a 5 minutos mientras se separa el suero de la cuajada.
- Reposo: Se deja en reposo para que sedimente al fondo de la tina en razón de su mayor peso
y facilite el primer desuerado.
- Agitación inicial: El tiempo de batido de la cuajada es de 5 minutos. El batido de la cuajada

es la agitación de los granos de cuajada en el suero caliente, para que salga el suero que posee
en su interior. Es importante sacar gran parte del suero del interior de los granos de la cuajada,
de lo contrario el queso tendrá demasiada humedad, disminuyendo su período de
conservación, puesto que el agua del queso favorece el crecimiento de microorganismos,
además que el agua estará acompañada de lactosa, que es el principal alimento de los
microorganismos.
- Desuerado inicial: Luego de que se precipiten los granos de cuajada se extrae entre el 20 al
30% de suero en relación al volumen inicial de la leche.
- Calentamiento y lavado de la cuajada: Se eleva la temperatura bajo Agitación continua con

el fin que la temperatura de la mezcla aumente suavemente hasta los 38° C.
- Agitación final: Una vez añadido el agua a la cuajada, se procederá a seguir batiendo, para
que exista una mezcla total y el grano vaya adquiriendo mayor dureza. En este instante, es
decir el tiempo en el que agitamos la cuajada, depende de la consistencia futura del queso, es
decir: poca agitación, grano de cuajada suave y por ende queso suave y con demasiada
humedad, demasiada agitación grano de cuajada muy dura y queso demasiado seco. Por lo
que es conveniente llegar a conocer mediante el contacto la consistencia del grano al final del
segundo batido y esto se consigue con la práctica continua.
- Desuerado final: Se deja reposar por espacio de 5 minutos para permitir la eliminación de la
totalidad del suero.
- Salado: Se desmenuza la cuajada, y se mezcla con sal del 1 al 1.5% del peso de la cuajada
para darle al queso su sabor característico.
- Moldeado: Se utilizan moldes metálicos con perforaciones en sus costados para permitir la
expulsión total del suero, también se utilizan moldes de madera o plástico, por lo general
también se utiliza un lienzo para permitir el fácil volteo del mismo.
- prensado: Luego del moldeado se coloca los moldes con la cuajada en tablas de
aproximadamente 50 x 120 cm. se coloca tapas en el molde, y luego se ubica en la prensa, la
prensa puede ser de tipo mecánica, neumática o cualquier tipo de peso que haga presión en
los moldes, el queso se lo puede voltear, es decir sacar la tabla que contiene los moldes
finales y ubicarlos al inicio. El tiempo de prensado será de 40 a 60 minutos.
- Enfriamiento: Consiste en refrigerar los granos de cuajada y disminuir la temperatura del

queso para evitar el desarrollo de microorganismos, se colocan de 4 a 6°C por un tiempo de
12 a 18 horas.
- Empaque al vacío: Se envasará en una cámara que genera el vacío succionando el aire.
Impidiendo la reproducción y proliferación de microorganismos aerobios. Garantizando su
inocuidad.
- Almacenamiento: Se realizará a una temperatura de 4°C, para un lapso de 2 semanas. Y a

temperatura de congelación, el tiempo de almacenaje será de 30 días.
ANALISIS DE PELIGROS Y PLAN HACCP
Una parte de la gestión del riesgo se puede realizar al interior de la industria haciendo uso de la
metodología HACCP iniciando con un análisis de peligros que es un proceso de compilación y
evaluación de información sobre los peligros y las condiciones que los originan para resolver
resultan ser significativos para la inocuidad de los alimentos, y, por ende, deben ser desplegados
en el plan del sistema HACCP, el cual posee 7 principios. En el primer paso de evaluación del
riesgo se pudo obtener información científica sobre el microorganismo que se relaciona con la
manufactura del queso campesino. Esto nos va a permitir con bases suficientes, determinar
probabilidad y severidad del peligro. El análisis y determinación de PCCs pertenecen a los
principios 1 y 2 de un sistema HACCP (OPS, 2018).
PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL EN EL PROCESO DE ELABORACIÓN DEL

QUESO CAMPESINO: Una vez establecido el flujograma del proceso, se procede a realizar el
análisis de peligros y puntos críticos de control. Como primera medida; la identificación de los
peligros biológicos químicos y físicos y posteriormente se toma en cuenta la secuencia de
decisiones para identificar los PCC expuesta por la FAO.
Tabla 6: peligros biológicos dentro del proceso:

PELIGROS BIOLÓGICOS CONTROLADOS EN

IDENTIFICADOS
Ingredientes/Materiales PCC1
Leche cruda.
Podrían contener coliformes, mesófilos,
hongos y levaduras en recuentos que
sobrepasan los requisitos permitidos.
Lienzos para filtrar suero. BPM Y BPH

Podrían tener presencia de
microorganismos.
Moldes para queso. BPM Y BPH
Podrían contener microrganismos que
pueden contaminar el producto
Utensilios. BPM Y BPH
Podrían contener microorganismos que
perjudicarían cualquier fase del proceso.
Higienización de la leche. PCC2
Un tiempo corto de pasteurización no
garantizaría la eliminación de la carga
microbiana de la leche
Almacenamiento de las materias primas. BPM y BPH

Un inadecuado almacenamiento de los
productos a usar podrían en peligro el
proceso por la contaminación
microbiológica de la materia prima.
Almacenamiento del producto PCC 3
terminado.
A temperatura y humedad inapropiadas
puede originar aumento de la carga
bacteriana
Tabla 7: peligros químicos dentro del proceso:

PELIGROS QUÍMICOS CONTROLADOS EN

IDENTIFICADOS
Ingredientes/Materiales BPM
Leche cruda.
Residuos de antibióticos y adulteraciones
Hipoclorito de sodio. BPM

Su uso inadecuado podría dejar
residuos en leche y queso.
Almacenamiento de las materias primas. PCC4
Un inadecuado almacenamiento podría
afectar las condiciones por contaminantes
químicos.
Almacenamiento del producto BPM
terminado.
Un inadecuado almacenamiento permitirá
el contacto del alimento con superficies que
generarían efectos residuales.
Tabla 8: peligros físicos dentro del proceso:

PELIGROS FÍSICOS CONTROLADOS EN

IDENTIFICADOS
Ingredientes/Materiales PCC5
Leche cruda.
Podría contener materiales extraños, como
plástico y metales pesados.
Utensilios. BPM Y BPH
Una inadecuada condición de los
utensilios podría generar efectos de
residuos como metales en todas las fases
del proceso.
Transporte. PCC6
Podrían traer consigo materiales
extraños.
Recepción de la leche. PCC7
La leche podría ingresar con metales
pesados al momento de la recepción
Desuerado. BPM
Los utensilios utilizados durante este
proceso podrían traer consigo materiales
que se agreguen al alimento.
Tabla 9: Puntos críticos de control para peligros biológicos
Fase del No Descripción del Procedimientos

PCC Límite crítico Vigilancia Registro
proceso PCC peligro para corregir
desviaciones
INGREDIENTES/MATERIALES
Contiene Pruebas Verificación de Registro de
Leche cruda 1 coliformes, Control de microbiológicas y métodos de El profesional debe recepción de
mesófilos, hongos, calidad de la sanitarias. análisis. realizar el control de leche por
levaduras leche cruda. calidad. proveedor.
FASES DEL PROCESO
Verificación de la Operario debe

Higienización de 2 Pasterización 65 - 68°C durante temperatura cada controlar la Registro de
la leche. lenta. 30 minutos 15 minutos. temperatura en la higienización.
marmita cada 10
minutos.
Almacenamiento A temperatura y Refrigeración a Verificación El operario debe

del producto 3 humedad Buen estado de 4°C en nevera constante del realizar el Registro de lotes
terminado inapropiadas instalaciones individual. buen estado de mantenimiento de producción.
puede originar los equipos. periódico de los
aumento de la equipos.
carga bacteriana
Tabla 10: Puntos críticos de control para peligros químicos

FASE DEL No Descripción del PCC Límite crítico Vigilancia Procedimientos para Registro
PROCESO PCC peligro. corregir
desviaciones
FASES DEL PROCESO
Podría afectar las Mantener los

condiciones por contaminantes
Almacenamiento contaminantes Análisis y químicos en Evaluar Realizar pruebas Registrar los
de las materias químicos. evaluación de rangos permitidos constantemente rutinarias a las resultados de los
primas 4 materias primas la calidad de las materias primas que análisis realizados
materias primas ingresan a los
procesos.
Tabla 11: Puntos críticos de control para peligros físicos:
Descripción del PCC Límite crítico Vigilancia Procedimientos para Registro

peligro. corregir
FASE DEL No desviaciones

PROCESO PCC
INGREDIENTES/MATERIALES
Podría contener Verificación

materiales extraños constante del
Leche 5 y metales pesados Recepción de la Filtrado de la filtrado y el buen Operario debe Registro de
leche. leche. estado de los garantizar el filtrado recepción de leche.
implementos. de la leche.
FASES DEL PROCESO
Registro de estado
de entrega y estado
Transporte de leche Podrían traer Inadecuado Transporte con Verificación de El operario debe de llegada de leche
consigo materiales transporte de medidas estado del garantizar el buen a la planta.
6 extraños leche. sanitarias. vehículo de estado de la leche a la
transporte. llegada a la planta.
Un utensilio en mal Estado de los Utensilios en Verificación El operario debe Registro de

estado podría causar utensilios perfecto estado. constante del buen realizar la previa desinfección de
Recepción de la riesgos para el estado de los revisión de las utensilios.
leche producto implementos. condiciones de los
7
utensilios.
Comunicación del riesgo
Para la comunicación del riesgo se tiene el intercambio interactivo de la información y las

opiniones de todo el proceso del análisis del riesgo sobre los riesgos los factores relacionados con
los riesgos, las encargadas y las percepciones de los riesgos, entre las personas encargadas de la
evaluación de los riesgos, las encargadas de la gestión de los riesgos, los consumidores, la
industria la comunidad académica y otras partes interesadas, incluida las decisiones relacionadas
con la gestión de los riesgos.
Dependiendo de la naturaleza, la gravedad y la envergadura del riesgo, adoptarán las medidas

apropiadas para informar al público en general de la naturaleza del riesgo para la salud,
indicando, en la medida de lo posible, el alimento o el pienso, o el tipo de alimento o de pienso,
el riesgo que puede presentar y las medidas que se adopten o vayan a adoptarse para prevenir,
reducir o eliminar ese riesgo”.
"La comunicación de riesgos es un proceso interactivo de intercambio de información y opinión

sobre el riesgo y factores asociados con el riesgo con los evaluadores y gestores de riesgos y con
los consumidores y otras partes interesadas".
Objetivos de la comunicación de riesgos
El objetivo fundamental de la comunicación de riesgos es ofrecer información significativa,

pertinente y precisa en términos claros y comprensibles destinados a un público concreto.
6. Conclusiones
 Por los resultados claramente obtenidos de los análisis realizados al queso con presencia
de Staphylococcus aureus por encima del límite permitido, inferimos que las inadecuadas
prácticas desde el inicio hasta el final del proceso, fueron el causal para la ETA en los
niños de la institución Educativa
 Lo anterior permite evidenciar que la calidad de un producto terminado inicia en el

proveedor por lo cual se hace indispensable contar con proveedores certificados que
garanticen una calidad desde el primer eslabón en la compra de las materias primas.
 Debido a los incumplimientos de prácticas higiénicas inadecuadas en la producción del

queso en Loteos ELOISA, queda claro que para evitar los riesgos en un proceso, se deben
conocer y controlar desde la recepción, inicio, y final de la producción, teniendo en cuenta
las BPM y los requisitos de las normas establecidas para dicho proceso, con la finalidad
de obtener un producto inocuo para el consumo humano.
 Podemos concluir que con las prácticas inadecuadas que se tienen en la Empresa lácteos
ELOISA, se intensifica la probabilidad de afectación al producto pudiendo generar así una
contaminación y multiplicación de toxinas que afectan la salud del consumidor.
7. Referencias bibliográfica
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actas-de-inspecciOn-sanitaria-con-enfoque-de-riesgo.pdf

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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería

DIPLOMADO DE PROFUNDIZACIÓN EN INOCUIDAD ALIMENTARIA

DIANA CAROLINA GRISALES CC: 38600500

CLEMENCIA DEL ALVA

CÓDIGO DEL CURSO: 202131_15

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

- Conceptualizar y contextualizar de lo que significa el análisis del riesgo y la

- Conocer el motivo de la afección que se generó en la empresa Lácteos ELOISA.

- Establecer medidas de control en cada una de las etapas y procesos en la fabricación

4. Desarrollo de las fases del análisis del riesgo:

1. Evaluación del riesgo microbiológico en la empresa lácteo ELOISA

Identificación del Peligro: Determinación de los agentes biológicos, químicos y físicos

Se identifica el agente microbiano Staphylococcus aureus, haciendo la caracterización de

El Staphylococcus aureus identificada como el microorganismo causal de la ETA, es una

produciendo enterotoxinas que posteriormente causan intoxicación alimentaria. Las

Su crecimiento se desarrolla entre los 7º C hasta los 47,8 º C, teniendo su óptimo de

Tabla 1: Factores de crecimiento de S. aureus

- Tipo De Peligro: Es un peligro Biológico por la presencia en queso campesino de una

La presencia de Staphylococcus aureus en un alimento se interpreta como indicativo,

Tabla 2: Parámetros de producción de la toxina de S. aureus.

- Temperaturas De Supervivencia: El Staphylococcus aureus es resistente a la

- Métodos de Detección del Microorganismo y su Toxina: El Staphylococcus coagulasa

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 Los manipuladores de alimentos son la principal fuente de contaminación por S

 La presencia de Staphylococcus spp es común en la piel de los animales, por lo

 Los Equipos y utensilios se pueden contaminar si entran en contacto con alimentos

 La infraestructura y las condiciones sanitarias precarias de cocinas y comedores

 El almacenamiento inadecuado de los alimentos, la mala conservación y las escasas

 La falta de educación de la población sobre los riesgos asociados a la contaminación

- Factores y Agentes que inhiben el crecimiento de S. aureus:

Desinfectantes: La función de un desinfectante es destruir microorganismos y prevenir

- Prevención y control: El control general de Infecciones por cualquier cepa de S aureus

Se recomienda que los manipuladores de alimentos de la empresa Lácteos ELOISA se

Caracterización del Peligro: En este punto se examina la descripción cualitativa o

Se realiza la descripción cualitativa y cuantitativa de la severidad y duración de los

- Periodo de incubación y sintomatología: La Infección Alimentaria Estafilocócica resulta

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Tabla 3: Periodo de incubación del Staphylococcus aureus

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Tabla 4: Recuento de Staphylococcus aureus en UFC/g en muestras de queso fresco producido en

UFC/g Número de muestras Porcentaje (%)

- Relación dosis respuesta: La literatura no reporta un modelo oficial de dosis respuesta

concentración de SE es alcanzada con cargas microbianas superiores a 10 5 Unidades

El menor número de células de S. aureus necesarias para la producción del nivel

Dosis Infectiva Mínima (DIM): Mínimo 100.000 Unidades.

Dosis mínima de consumo del alimento: 1 microgramo/Kg de la toxina en un

- Diagnóstico de la enfermedad: Después de realizar el análisis de riesgo microbiológico

El tratamiento tiene por objeto controlar los síntomas de la infección, como la

- Naturaleza de la enfermedad: La aparición de los síntomas de envenenamiento por

Evaluación de la exposición: La evaluación de la exposición calcula la posibilidad de

Además, se clasifica la cantidad del peligro consumido por varios miembros de la

Según nuestro caso de estudio:

Se estima el número de bacterias patógenas o la concentración de toxina consumida en el

La alimentación y la nutrición son procesos influenciados por aspectos biológicos,

La contaminación del alimento (queso campesino), proveniente de lácteos ELOISA y