1.

Sistemas de Costo de Procesos

Objetivo: Conocer el método por el cual se pueden realizar el cálculo del coste de
producción de un producto a través de las diferentes herramientas que esta posee.

 AUTOR: Mtro. Francisco Rafael Vázquez Bustamante

El costeo por procesos, tiene aplicación generalmente en las empresas con una forma
de producción en la cual se utiliza un proceso continuo, teniendo como resultado un
volumen alto de unidades de producción, iguales o similares. A pesar de que es difícil
determinar los costos en este proceso, la forma de realizar el costeo implica
simplemente realizar el cálculo de costo promedio por unidad la cual se divide en tres
etapas: primero se realiza la medición de la producción obtenida en el periodo, segundo
se miden los costos incurridos en el periodo y tercero calcular el costo promedio total
repartido a lo largo de toda la producción.

Bustamante, F. R. (2014 de Marzo de 2014). Contabilidad De Costos. Obtenido de

Univia: https://contabilidaddecostosunivia.wordpress.com/2014/03/19/sistemade-
costeo-por-procesos/

 AUTOR: Dávila Herrera Melanie

El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por

departamento o centro de costo. Un departamento es una división funcional principal en
una fábrica donde se ejecutan procesos de manufactura cuando dos o más procesos se
ejecutan en un departamento, puede ser conveniente dividir la unidad departamental en
centros de costos y cada proceso se conforma como un centro de costo, los costos se
acumulan por centros de costos en vez de por departamentos. Los departamentos y los
centros de costos son responsables de los costos incurridos dentro del área y los
supervisores deben reportar a la gerencia por los costos preparando periódicamente un
informe del costo de producción.

Melanie, D. H. (18 de Abril de 2015). Costos Por Procesos. Obtenido de Academia Edu:
http://www.academia.edu/16268020/Monografia_-COSTOS_POR_PROCESOS

 Autor: Juan Antonio Parra Valenzuela

El procedimiento por Órdenes de Producción es el conjunto de métodos empleados en

el control de las operaciones productivas, aplicable generalmente a industrias que
fabrican sus productos por medio de ensamble, por lotes, y otras características. Dicho
de otra forma. El procedimiento de control de las operaciones productivas por Órdenes
de Producción, es aquel que permite reunir, separadamente, cada uno de los elementos
del costo para cada Orden de Trabajo, terminada o en proceso.

Valenzuela, J. A. (15 de Marzo de 2016). Costos Históricos. Obtenido de ITAP Edu:

http://www.itap.edu.mx/documentos/tutoriales/Libro_Costos_Historicos.pdf

Importancia:

Al conocer sobre la definición de un sistema de costos de procesos el cual se lo utiliza

en la mayoría en las empresas de producción, en donde nosotros como ingenieros
industriales debemos verificar la producción y el sistema de costos de producción será
de una gran ayuda para entender los costos que se producirán en la producción.

Conclusión:

Los sistemas de costo de producción tienen en una aplicación en lo que son las
empresas de producción las cuales a través de los diferentes departamentos de
producción se irán verificando los diferentes costo que intervendrán en la producción, el
cual no es fácil pero se lo hace en tres etapas, en donde la primera se ven los costos de
producción en el periodo, segundo se ven los costos incurrido en ese periodo y por
último se realiza un promedio de costo de producción.

1.2. CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS DE COSTO DE PROCESOS

Las características más importantes del procedimiento denominado “procesos

productivos” son:

 La producción es continua; en otras palabras, los procesos no se pueden detener, su

secuencia es ininterrumpida.

 La producción es uniforme porque siempre se refiere a un solo tipo de productos.

 Las condiciones de transformación son rígidas

 El costo unitario es resultado de un promedio, ya que es difícil determinar la cantidad

exacta de los insumos utilizados para la transformación.

 Sustancia de los materiales.

 Es necesario esperar a que concluya el período contable para realizar un corte y
conocer el costo total de producción, tanto de las unidades terminadas como de las que
están en proceso.

1.3. Tipos de Recursos

Objetivo: Conocer el concepto de dos aspectos muy fundamentales en la contabilidad

de costos y de manera especial en los sistemas de costos de producción, como son los
recursos fijos y recursos variables.

Definimos el costo como el valor sacrificado para el sostenimiento o la consecución de

un recurso, recursos que en una compañía pueden clasificarse en:

 AUTOR: Bryan Salazar López

Recursos fijos: Conjunto de recursos cuya cantidad no puede ser modificada por la
organización en un corto plazo, y que pueden soportar volúmenes diferentes de
producción. Ej. Las edificaciones e instalaciones, el personal administrativo, la
maquinaria y el equipo, es decir toda la denominada “capacidad instalada”.

Se sintetiza que los costos asociados a los recursos fijos son: fijos en cantidad y
variables por unidad. Recursos variables: Conjunto de requerimientos necesarios para
la producción que varía directamente en función de su volumen. Como son los insumos
y materias primas, trabajadores, energía. Se sintetiza que los costos asociados a los
recursos variables son: variables en cantidad y fijos por unidad.

López, B. S. (15 de Julio de 2016). Costo De Producción. Obtenido de Ingeniería

Industrial Online: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-
elingeniero-industrial/producci%C3%B3n/costos-de-producci%C3%B3n/

 AUTOR: Cristina Valencia

Recursos Fijos: Conjunto de recursos cuya cantidad no puede ser modificada por la
empresa a corto plazo y que pueden soportar volúmenes diferentes de producción. Ej.
Las edificaciones e instalaciones, el personal administrativo, la maquinaria y el equipo,
es decir toda la denominada “capacidad instalada”. El corto plazo se refiere al período
en el que al menos un factor de la producción, como la planta es fija por lo que respecta
a su tamaño y se requiere un tiempo determinado para que la empresa pueda expandir
su capacidad de planta.
Recursos Variables: Es la fracción de los requerimientos necesarios para la producción
que varía directamente en función de su volumen. Como son los insumos y materias
primas, trabajadores, energía. La naturaleza de los recursos conduce a que haya costos
fijos y costos variables y la propiedad y el pago que se haga de los mismos crea la
distinción entre los costos explícitos y los costos implícitos.

Valencia, C. (03 de Septiembre de 2016). PRODUCCION CON INSUMOS FIJOS E

INSUMOS VARIABLES. Obtenido de Roeleconomiauniva:
https://roeleconomiauniva.wordpress.com/2011/06/13/produccion-con-insumos-fijos-
einsumos-variables/

 AUTOR: Robert Solórzano

Recursos Fijos: Conjunto de recursos cuya cantidad no puede ser modificada por la
empresa a corto plazo y que pueden soportar volúmenes diferentes de producción. Ej.
Las edificaciones e instalaciones, el personal administrativo, la maquinaria y el equipo,
es decir toda la denominada “capacidad instalada”. El corto plazo se refiere al período
en el que al menos un factor de la producción, como la planta es fija por lo que respecta
a su tamaño y se requiere un tiempo determinado para que la empresa pueda expandir
su capacidad de planta.

Recursos Variables: Es la fracción de los requerimientos necesarios para la producción

que varía directamente en función de su volumen.

Como son los insumos y materias primas, trabajadores, energía. son los que se
cancelan de acuerdo al volumen de producción, tal como la mano de obra,(si la
producción es baja, se contratan pocos empleados, si aumentan pues se contrataran
más y si disminuye, se despedirán), también tenemos la materia prima, que se comprará
de acuerdo a la cantidad que se esté produciendo.

Solórzano, R. (16 de Enero de 2016). Costos Y Recursos. Obtenido de Web Y

Empresas: https://www.webyempresas.com/costos-variables/

Importancia:

Los recursos de una empresa, se puede decir de una manera particular que son la base
de la misma, ya que la empresa posee recursos financieros, humanos, tecnológicos,
etc., pero existen dos de manera especial que nos ayudaran a verificar los diferentes
costos de producción que posee una empresa, ya que una empresa de producción
posee recursos fijos y variables.

Conclusión:

Los recursos fijos de una empresa son aquellos que cuya cantidad no puede ser
alterada por los asuntos de la empresa en un corto plazo y que además puede soportar
varios volúmenes de producción de la empresa como es su infraestructura. Mientras
que los recursos variables son aquellos que cambiaran dependiendo del volumen de
producción de una empresa como son la materia prima o trabajadores.

2. Elementos del Costo de Producción

 AUTOR. Pablo García Suarez

Los elementos del costo de producción (componentes del costo de producción) son los
materiales, la mano de obra y los costos indirectos de fabricación, estos son los
componentes que suministran la información necesaria para la medición del ingreso y
la fijación del precio del producto.

2.1. Los materiales

Son los principales recursos que se usan en la producción; estos se transforman en

bienes terminados con la ayuda de la mano de obra y los costos indirectos de
fabricación.

2.1.1. Directos: Son todos aquellos que pueden identificarse en la fabricación de un

producto terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal costo de
materiales en la elaboración de un producto.

2.1.2. Indirectos: Son los que están involucrados en la elaboración de un producto,

pero tienen una relevancia relativa frente a los directos.

2.2. La mano de obra.

Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un producto.

2.2.1. Directa: Es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto

terminado que puede asociarse con este con facilidad y que tiene gran costo en la
elaboración.
 2.1.2. Indirecta: Es aquella que no tiene un costo significativo en el momento de la
producción del producto.

2.3. Los costos indirectos de fabricación (CIF)

García P. (2016). Son todos aquellos costos que se acumulan de los materiales y la
mano de obra indirectos más todos los incurridos en la producción pero que en el
momento de obtener el costo del producto terminado no son fácilmente identificables de
forma directa con el mismo.

Garcia P. (2016). Contabilidad de costos.

Obtenido de: https://www.gestiopolis.com/cuales-son-los-elementos-del-costo-de-

produccion/

Importancia:

Es muy importante ya que con esto podemos identificar de una manera correcta los
elementos del costo de producción para poder dar de una manera eficaz toda la
información necesaria y realizar los procesos correctos.

Conclusión:

Finalmente podemos decir que estos grandes elementos del costo nos permiten hacer
un proceso correcto consecuente para aplicar cada costo en cada área indicada, de esta
manera podemos asegurar la calidad del proceso y con excelentes resultados.

2.4. Clasificación de los Costos de Producción

 AUTOR. Pablo García Suarez
a) De acuerdo con la función en que se incurren:

Costos de producción: Es el proceso de transformar la materia prima en productos

terminados: materia prima directa (costo de los materiales integrados al producto), mano
de obra directa (que interviene directamente en la transformación del producto) y costos
indirectos de fabricación (intervienen en la transformación del producto, con excepción
de la materia prima directa y la mano de obra directa).

Ejemplo: El proceso de la transformación de un helado: materia prima directa (leche,

palta, fruta, azúcar, etc.)
 Gastos de venta o distribución: Son erogaciones en que se incurren en el área de
mercadeo que se encarga de llevar el producto desde la empresa hasta el último
consumidor.

Ejemplo: El transporte que se encarga de llevar el helado al mercado.

Gastos de administración: Son erogaciones que se originan en el área administrativa.

Ejemplo: Salarios de empleados

b) Con relación a su comportamiento al volumen de actividad:

 Costos fijos: Son aquellos costos que permanecen constante ante cambios en
el nivel de actividad, en períodos de corto a mediano plazo, son, independientes
del volumen de producción, ejemplo: alquiler de la planta industrial, depreciación
de la maquinaría, remuneración del gerente de producción y otros. Existen dos
categorías:
 Costos fijos discrecionales: Son costos susceptibles de ser modificados.

Ejemplo: Salarios, alquileres.

 Costos fijos comprometidos: Son costos que no aceptan modificaciones, son

los llamados costos sumergidos

Ejemplo: Depreciación de la maquinaria.

 Costos variables: Son aquellos costos totales que fluctúan en forma directa con
los cambios en el nivel de producción, en donde los costos aumentan o
disminuyen proporcionalmente con relación al volumen de las cantidades
producidas.

Ejemplo: Materiales, energía, comisiones por ventas y otros.

 Costos semi variables o semifijo: Son costos que determinados tramos de la

producción operan como fijos, mientras que en otros varían y, generalmente en
forma de modificaciones

Ejemplo: Pasar de un supervisor a dos supervisores o que están integrados por una
parte fija y una variable (servicios públicos, energía, teléfonos suministro de agua, y
otros).
c) De acuerdo a su identificación con alguna unidad de costeo
 Costos directos: Son los que se identifican plenamente con la actividad en
áreas específicas y se pueden relacionar o imputar, independientemente del
volumen de actividad, a un producto o departamento determinado. Los que física
y económicamente pueden identificarse con algún trabajo o centro de costos.

Ejemplo: Materia prima directa, mano de obra directa, consumidos por un trabajo
determinado.

 Costos indirectos: Son los que no se identifican plenamente con la actividad

productiva y no se vinculan o imputan a ninguna unidad de costeo en particular,
sino sólo parcialmente mediante su distribución entre los que han utilizado del
mismo

Ejemplo: Costos indirectos de fabricación: sueldo del gerente de planta, alquileres,

energía y otros.

d) De acuerdo con el tiempo en que fueron calculados:

 Costos históricos: Son aquellos que se obtienen después que el producto o
artículo ha sido elaborado o incurrieron en un determinado período.

Ejemplo: La venta del helado al mercado por fechas.

 Costos predeterminados: Son aquellos que se calculan antes de fabricarse el

producto, en donde se estiman con bases estadísticas y se utilizan para elaborar los
presupuestos, y se dividen en Costos estimados y costos estándar.

Ejemplo: El valor que se establece al helado.

e) De acuerdo con el tiempo en que se cargan o se enfrentan a los ingresos

 Costos del período: Se identifican con los intervalos de tiempo y no con los
productos o servicios elaborados se relaciona directamente con las operaciones
de distribución y administración, en donde se llevan al estado de resultado en el
periodo en que se incurre en el renglón de gastos de operación.

Ejemplo: Salario a los empleados.

 Costos del producto: Son aquellos costos que están relacionados con la
actividad de producción, se llevan contra los ingresos únicamente cuando han
 contribuido a generarlos en forma directa, sin importar el tipo de venta (a crédito
o al contado). Los costos que no contribuyeron a generar ingresos en un período
determinado, quedarán como inventarios tales como: Inventario de materia
prima, producción en proceso y producto terminado, reflejándola en el activo
corriente y los costos de los artículos vendidos se reflejaran en el estado de
resultado a medida que los productos elaborados se vendan.

f) Según el grado de controlabilidad que ocurren en los costos:

 Costos controlables: Son aquellas decisiones que permiten su dominio o
gobierno por parte de un responsable

Ejemplo: nivel de producción, sueldos de los gerentes de ventas, sueldo de la

secretaria para su jefe inmediato y otros. Es decir, una persona, a determinado
nivel, tiene autoridad para realizarlos o no.

 No controlables: Son aquellas decisiones que no tienen autoridad sobre los

costos en que ese incurre y no existe la posibilidad de su manejo por parte de
un nivel de responsabilidad determinado

Ejemplo: costo del empleado, depreciación del equipo de la planta, el costo de

la depreciación fue tomada por la alta gerencia.

La controlabilidad se establece en orden a las atribuciones del responsable. A

mayor nivel jerárquico existe un mayor grado de variables bajo su control.

Los costos controlables no son necesariamente iguales a los costos directos.

Estos costos son los fundamentos para diseñar contabilidades por áreas de
responsabilidad o cualquier otro sistema de control administrativo.

g) Según su cómputo de actividad financiera

 Costo contable: Es la asignación de las erogaciones que demanda la
producción de un producto elaborado tales como: Materia prima directa, mano
de obra directa y costos indirectos de fabricación.

Ejemplo: Empleados materiales que se utilizan para la elaboración del helado.

 Costo económico: Es aquella que se computa o registra todos los factores

utilizados. se registra otras partidas que si bien no tienen erogación, sí son
 insumos o esfuerzos que tienen un valor económico por su intervención en el
proceso: El valor del inmueble propio, la retribución del empresario y el interés
del patrimonio neto propio. No significan gastos periódicos, sí son ingresos
medidos en términos de costo de oportunidad. El costo es unidad de medición
de esfuerzo de los factores de la producción destinados a satisfacer las
necesidades humanas y generar ingresos para la entidad.

Ejemplo: Las ganancias monetarias del helado.

h) De acuerdo con la importancia sobre la toma de decisiones:

 Costos relevantes: Son aquellos que cambian o modifican de acuerdo con la
opción que se adopte, también se los conoce como costos diferenciales.

Ejemplo: Cuando se produce la demanda de un pedido especial existiendo

capacidad ociosa. En este caso, la depreciación del edificio permanece constante,
por lo tanto es un elemento relevante por la administración para tomar la decisión.

 Costos irrelevantes: Son aquellos costos que permanecen inmutables sin

importar el curso de acción elegido, en donde la administración no toma en
cuenta aquellas erogaciones que pueda incidir al comportamiento de los costos
del producto.

Ejemplo: El arriendo.

i) De acuerdo con el tipo de costo sacrificado incurrido:

 Costos Desembolsables: son aquellas erogaciones que Implicaron una salida
de efectivo, por lo cual pueden registrarse en la información generada por la
contabilidad.

Ejemplo: La mala utilización de maquinarias sobreproducción.

 Costos de oportunidad: Son erogaciones que se origina al tomar una

determinada decisión, la cual provoca la renuncia a otro tipo de opción. El costo
de oportunidad representa utilidades que se derivan de opciones que fueron
rechazadas al tomar una decisión, por lo que nunca aparecerán registradas en
los libros de contabilidad por no ser tomadas en cuentas en la última decisión
del costo oportuno.

Ejemplo: Cambio de materia prima.

 j) De acuerdo con el cambio originado por un aumento o disminución en la
actividad:
 Costos diferenciales: Son aquellos costos que aumentan o disminuyen en el
costo total del costeo del producto, o el cambio en cualquier elemento del costo
de producción, en donde están sujeto a una variación en la operación de la
empresa según su actividad económica, clasificándola de la siguiente manera :

1. Costos decrementales: son generados por las disminuciones o reducciones en

el volumen de costos operación o de producción.

Ejemplo: cuando existe una alta demanda del producto en el mercado.

2. Costos incrementales: Cuando existe las variaciones en los costos que son
ocasionados por un aumento en las actividades de producción u operaciones de
la empresa.

Ejemplo: Cuando se baja el precio del helado por poca demanda en el mercado.

 Costos sumergidos: son aquellos costos que independientemente, de acuerdo

al curso de acción que se tomen o sean elegidos, no se verán alterados ya que
estos no necesitan cambios o modificaciones, por ser un costo real o histórico.

Ejemplo: Materia prima, mano de obra.

k. De acuerdo con su relación a una disminución de actividades:

 Costos evitables: Son aquellos que se identificables con un producto o
departamento de producción, de tal forma que si se elimina el producto o
departamento, en donde la materia prima será eliminada en el mercado en las
fabricaciones de bienes.

Ejemplo: Sobreproducción.

 Costos inevitables: Son aquellos costos que no se suprimen, aunque el

departamento o producto sea eliminado de la empresa, en este caso sería el
departamento de ensamble, pero el sueldo del supervisor, del gerente de
producción, en estos casos no tendrá variaciones.

Ejemplo: Maquinaria, arriendo.

García P. (2016). Contabilidad de costos.

Recuperado de: http://www.monografias.com/trabajos93/clasificacion-

costos/clasificacion-costos.shtml#ixzz4zUKHP1nr

Importancia:

La clasificación de los costos es muy importante ya que es la información requerida para

la administración, para evaluar y controlar los costos de los procesos productivos, donde
la gerencia tomará las herramientas necesaria para la toma de decisiones, se
mencionarán algunos criterios que se toman en cuenta en sus funciones o actividades
de los costos.

Conclusión:

Finalmente se puede decir que esta clasificación me permite llevar un proceso correcto
y saber cuándo el costo puede variar para que en el proceso de elaboración o venta del
producto no tengamos ningún problema y ganar eficacia y experiencia durante todo el
proceso.

2.5. Ejemplo de Costos de Producción:

 AUTOR: Lor Estela Vélez Zapata

La panadería “mi progreso” necesita calcular el costo de producción del pan, para sacar
un promedio mensual de gasto.

Para ello, comienza calculando el costo de los diferentes materiales para preparar el
pan:

Materiales:

 Bulto de harina 5000 kilos  Maicena 50 kilos

 Bulto de azúcar 1500 kilos  Mantequilla 100 kilos
 Sal 200 kilos  Margarina 300 kilos
 Gas 500 kilos  Betún 120 kilos
 Levadura 200 kilos  Mermeladas 300 kilos
 Pasas 120 kilos  Chocolate en polvo 150 kilos
 Almendras 50 kilos  Chocolate en placa 200 kilos
 Nueces 80 kilos
Materiales:

 Bulto de harina 5000 kilos  Maicena 50 kilos

 Bulto de azúcar 1500 kilos  Mantequilla 100 kilos
 Sal 200 kilos  Margarina 300 kilos
 Gas 500 kilos  Betún 120 kilos
 Levadura 200 kilos  Mermeladas 300 kilos
 Pasas 120 kilos  Chocolate en polvo 150 kilos
 Almendras 50 kilos  Chocolate en placa 200 kilos
 Nueces 80 kilos

Mano de obra:

1. Panaderos (dos panaderos) 8000 por cada uno más 3000 en prestaciones de ley =
11000.00

2. Ayudantes 4000 (seis ayudantes) 4000 por cada uno más 2000 en prestaciones de
ley = 6000.00

Costos de producción

Hornos ajustes y mantenimiento 500.00

Regulaciones de gas 200.00
Amasadora 5000.00
Luz 2500.00
Agua 200.00
Dobladores 500.00
Supervisión de material 270.00
Transporte de material 600.00
Transporte del producto terminado 750.00
Conservación (refrigeradores) 1200.00
Distribución del producto terminado y 800.00
venta.

Tabla 1: Indica los costos de producción y su determinado valor.

Sistemas de costos de producción y procesos.

Costo total de producción = 50 200.00 Cincuenta mil doscientos pesos M/N por mes surtiendo
cuatro expendios y la panificadora.

Conclusión:

Finalmente se puede decir que en este ejemplo nos demuestra cómo se debe realizar el
proceso correcto del costo de producción.

Vélez L. (2017). Contabilidad de costos.

Obtenido de: http://www.ejemplode.com/58-administracion/2627-

ejemplo_de_costos_produccion.html

3. Objetivo.

Comprender de forma integral el funcionamiento de los sistemas de costeo por producción y

proceso, para determinar su fin y utilidad dentro de la contabilidad de costos.

3.1. Sistema de costeo por proceso.

Autor, Osmani Perera González.

El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por

departamento, centro de costo o proceso, que son responsables por los costos incurridos
dentro de su área y sus supervisores deben reportar a la gerencia los costos incurridos,
preparando periódicamente un informe del costo de producción. (González, 20010)

Perera, O. (27 de mayo de 2010). GestioPolis. Obtenido de:

https://www.gestiopolis.com/contabilidad-costos-sistemas-costos-ordenes-trabajo-procesos/

Autor, Marysela Morillo Moreno

Son los aquellos en los cuales los costos de producción se acumulan en las distintas fases
del proceso productivo, durante un lapso de tiempo. En cada fase se debe elaborar un informe
de costos de producción, en el cual se reportan todos los costos incurridos durante un periodo
de tiempo; los costos de producción serán transportados de fase en fase conjunto con las
unidades físicas del producto, y el total de costo de producción se halla al finalizar los
procesos productivos (última fase). (Morillo, 2005)

Morillo, M. (01 de enero de 2005). Diseño de sistemas de costeo: fundamentos teóricos.

Venezuela. Editorial Red Actualidad Contable Faces. Obtenido de:
https://ebookcentral.proquest.com/lib/cotopaxisp/reader.action?docID=3159908
Sistemas de costos de producción y procesos.

Autores, Miguel Sosa Flores, Flor Ángel Hernández Pérez & Gercys Dorrego Triana

Es sistema usado por las empresas que elaboran sus productos sobre un base continua o
regular e incluye la producción de renglones tales como: gas, electricidad, productos
químicos, productos petróleo, carbón, etc. En tales empresas los costos se acumulan no a
base de órdenes de fabricación o tareas sino por departamentos o procesos durante un
periodo continuo. Los costos son contabilizados en hojas de costos departamentales y se
resumen en informes de costos de producción. (Miguel Sosa Flores, 2007)

Sosa, M & et al. (01 de enero de 2007). Diseño de un sistema de costo. Bogotá. El Cid Editor.
Obtenido de: https://ebookcentral.proquest.com/lib/cotopaxisp/detail.action?docID=3173512

Importancia

La importancia del sistema de costeo de procesos radica en que nos permite registrar y
controlar de forma secuencial y exhaustiva los costos de producción en cada departamento
de manufactura, a manera de poder determinar el costo de cada departamento de
manufactura, y tomar decisiones idóneas para optimizar los costos en el sistema de
producción.

Conclusión

Este sistema es aplicado por aquellas empresas cuyo producción es continua o en serie; se
concluye que es un sistema de costeo por etapas de producción, donde se registra y controla
los costos de cada etapa o proceso de la producción (o cada departamento de manufactura),
esto se lo hace de forma secuencial y lineal por cada departamento del proceso hasta llegar
al departamento o etapa final donde se hace el cálculo del costo total del proceso.

3.2. Características del sistema de costos por proceso.

 Los costos se acumulan y registran por departamentos, centros de costo o procesos.
 Cada departamento, centro de costo o proceso tiene su propia cuenta de producción
en proceso, esta cuenta se carga con los costos incurridos en los mismos.
 Al final del período quedan unidades en proceso con diferentes grados determinación.
 Las unidades terminadas en un proceso y sus correspondientes costos se transfieren
al siguiente departamento o al inventario de artículos terminados.
 Los costos totales y unitarios de cada departamento son agregados periódicamente,
analizados y calculados a través del uso de informes de producción.

Perera, O. (27 de mayo de 2010). GestioPolis. Obtenido de:

https://www.gestiopolis.com/contabilidad-costos-sistemas-costos-ordenes-trabajo-procesos/
Sistemas de costos de producción y procesos.

3.3. Objetivos del Sistema de Costo de Proceso.

 Calcular los costos unitarios totales, para determinar el ingreso.
 Determinar el costo unitario del producto a fin de hacer la correcta valoración
económica del mismo.
 Determinar cómo serán asignados los costos de producción incurridos durante en
cada departamento. (Rosario, 2015)

Rosario Héctor. (23 de Mayo de 2015). Prezi. Obtenido de:

https://prezi.com/hpvx6jmom2fx/sistema-de-costo-por-proceso/

Importancia

Los objetivos que plantea el presente sistema de costeo, son vitales para la organización
dado que nos ayudan a determinar y controlar los costos de incurridos durante el proceso de
fabricación así como determinar los costos unitarios del producto y los costos totales, a fin
evaluarlos correctamente y constatar los ingresos de la empresa.

Conclusión.

Se concluyen que los presentes objetivos son guías por el cual el sistema de costeo de
proceso rige su funcionalidad, lo cual permitirá determinar tres aspectos importantes como:
la determinación de la asignación de los costos incurridos, del costo unitario para realizar la
correcta valorización del producto y costos totales en fin de determinar el ingreso generado.

3.4. Informes del costo de producción.

El informe de costo de producción permite realizar un análisis de las actividades de los centros
de costo durante un período de tiempo. La cantidad de detalles que aparecen depende de las
necesidades de la empresa u organización.

Generalmente contiene los siguientes aspectos:

 Cantidades (unidades de entrada y salida).- En este aspecto del informe se contabiliza

el flujo físico de las unidades dentro y fuera del centro de costo.
 Producción equivalente (unidades).- Todas las unidades no son terminadas durante
el período, pues hay unidades que aún están en proceso en las distintas fases de la
producción.
 Costos por contabilizar (costo de entrada).- En este aspecto del informe de producción
se indica que costos fueron acumulados por el centro de costo. Estos pueden haberle
sido transferidos durante el período y/o agregados por el centro de costo durante el
mismo.
Sistemas de costos de producción y procesos.

Los costos unitarios de materiales directos equivalente mano de obra directa

equivalente y costos indirectos equivalente se obtienen dividiendo el electo de costo
correspondiente por las unidades equivalentes.
 Costos contabilizados (costos de producción).- En este aspecto del informe se
producción se muestra la distribución de los costos acumulados tanto a las unidades
aún en proceso, como a las unidades terminadas y no transferidas a otro centro de
costo o artículos terminados. Los costos totales para contabilizar deben ser igual a los
costos contabilizados.

Perera, O. (27 de mayo de 2010). GestioPolis. Obtenido de:

https://www.gestiopolis.com/contabilidad-costos-sistemas-costos-ordenes-trabajo-procesos/

Importancia

La importancia de los informes del costo de producción radica en que ellos nos permiten
analizar los costos producidos de las actividades que se implican en el proceso de
manufactura y esto se logra mediante el registro de los mismos.

Conclusión

Al realizar el presente estudio sobre los informes del costo de producción se puede determinar
que es una medio o método para realizar el análisis del costo que implica la fabricación de un
bien o servicio, de igual manera se puede constatar que este medio contiene los siguientes
aspectos fundamentales como: la determinación de cantidades, producción equivalente,
costo de entrada y el costos de producción

4. División del Sistema de Costeo por Procesos (Procesos En Serie Y Procesos

Continuos)
4.1. Procesos en Serie
 AUTOR: Alejandro Salas

Se refiere a aquellos procesos, en la transformación del material que obedece a una serie de
etapas consecutivas, es decir la producción es a través de dos o más procesos y se realiza
en forma tal que lo terminado en un proceso viene a constituir en forma parcial o total, el
material del siguiente proceso. (Salas, 2013)

Recuperado de: https://www.uv.mx/personal/alsalas/files/2013/02/COSTEO-POR-

PROCESOS.pdf

En aquellos casos en que la producción de un determinado centro de costos es homogénea,

es decir, cuando se fabrica un solo producto, sería lógico acumular los costos de este centro
Sistemas de costos de producción y procesos.

durante un cierto periodo de tiempo, contar el número de unidades producidas y hallar costo
unitario dividiendo ambos parámetros.

Esto es, de forma esquemática el fundamento del sistema de “costos por proceso”.

1. Producto único o con pequeñas variantes.

2. Producción en grandes series.
3. Fabricación durante un tiempo relativamente largo.

 AUTOR: Héctor Reyes Benítez

(Reyes, 2012) En un sistema de fabricación en serie lo que se calcula es el costo medio

del producto fabricado durante un cierto periodo, sin tratar de analizar cuanto ha costado
exactamente cada unidad concreta. Por ellos, estos sistemas son más sencillos que los
denominados por órdenes o pedidos, que exigen la identificación del costo de cada unidad
o lote de fabricación.

Recuperado de: https://themanagementinfo.blogspot.com/2012/05/sistemas-de-costos-

por-procesos-en.html

Importancia:

Este sistema es importante porque permite calcular el costo medio del producto fabricado
en un periodo determinado, sin tener en cuenta, el valor real que este representa para la
unidad que lo ha producido, constituyendo de manera parcial el coste del material del
siguiente proceso.

Conclusión:

Se concluyó que los sistemas de procesos en serie, referentes a la elaboración de un

producto homogéneo, son una serie de etapas repetitivas en las que el producto dentro
de su concepción, está formado por uno o varios procesos, que al final de su elaboración,
constituyen el material del siguiente.

4.2. Procesos Continuos.

 AUTOR: Robert Rayburn

En un sistema de costos por proceso continuo las unidades que se terminan en un

departamento son transferidas junto con sus costos a un segundo departamento, y así
sucesivamente hasta que las unidades lleguen al almacén de productos terminados. Las
empresas que utilizan este sistema tienen una corriente continua de producción, lo que
Sistemas de costos de producción y procesos.

implica que existan productos semielaborados o en proceso, tanto al inicio como al final de
un período específico.

 AUTOR: Ralph Polimeni

Un sistema de costeo por proceso determina cómo serán asignados los costos de
manufactura incurridos durante un período, estos costos deben ser asignados a las unidades
terminadas en el departamento, pero también a las unidades que quedaron en proceso de
fabricación, es decir las semielaboradas, por lo tanto el objetivo principal de un sistema de
acumulación por proceso continuo es la determinación de los costos unitarios para cada
departamento, y de esta manera identificar qué cantidad de los costos causados serán
transferidos al siguiente departamento, mediante la multiplicación del costo unitario por el
número de unidades a ser transferidas. (Polimeni, 2012)

Selección Encapsulado Envasado

Selección Carga Carga

Medición Llenado Conteo
Mezclado Acople Tapado

Sellado Empacado
Fuente: Hansen y Mowen (1999:61)
Figura 1.1 Ejemplo de sistema de producción por proceso.

Recuperado de: https://

www.ucla.edu.ve%2FDAC%2Fdepartamentos%2Fcoordinaciones%2FcostoI%2FUnidad%2520VI.Co
stosI.2006.fondo%2520editorreisando1.doc&usg=AOvVaw3R-ou6HzA5AIh_Yh4lh9kn

Importancia:

La importancia de los procesos continuos, es que da a conocer los costos producidos en la

elaboración de un producto y su paso por varias etapas, así como su transferencia de un
departamento a otro hasta que están terminados y llegan a su proceso final.

Conclusión:

Se pudo concluir, que estos procesos continuos también son manejados como
departamentos, ya que los productos en su elaboración están pasando de un departamento
a otro, conservando los costos en los que se pudo incurrir, siguiendo esa línea, incluyendo
productos que se quedaron como procesos y no fueron terminados.
 Sistemas de costos de producción y procesos.

4.3. Organizaciones que apliquen el sistema de Costeo por Proceso.

 AUTOR: Charles Pearson & Mike Tazenda

 Industrias de Productos Idénticos

El costeo de procesos es el más utilizado cuando los fabricantes lanzan productos idénticos.
Si se producen en gran escala televisores que utilizan las mismas partes, los fabricantes
pueden asignar precios consistentes a los productos basándose en los costos de producción
general de cada uno de los bienes. (Pearson & Tazenda, 2010)

Recuperado de: http://www.ehowenespanol.com/industrias-utilizan-costeo-procesos-

info_357075/

Ejemplos:

 AUTOR: Ricardo Romero

 Tiendas de Barrio: Por lo general, ofrecen los mismos bienes que otras tiendas, pero se
diferencian unas de otras al estar ubicadas en distintos lugares y al ofrecer una atención
diferente. (Romero, 1997)
 Estaciones de servicio: Ofrecen el mismo producto al mismo grupo de clientes, pero
compiten en función del lugar en el que se encuentran y con los servicios adicionales que
brindan. (Romero, 1997)
 Computadoras personales: Los diferentes ofertantes de computadoras personales,
suelen competir ofertando algo (memoria RAM, velocidad, diseño, garantía, soporte técnico,
créditos, etc...) que es diferente al de sus competidores. (Romero, 1997)

Recuperado de: https://www.promonegocios.net/mercado/competencia-monopolistica.html

 Industrias con Múltiples Departamentos

Las empresas que tienen múltiples departamentos usualmente usan el costeo de procesos
para que la gerencia pueda evaluar los costos acumulados en cada departamento. Por
ejemplo, un departamento puede tomar las materias primas y refinarlas antes de convertirlas
en partes terminadas, otro departamento puede ensamblar las partes y un tercero puede
probar el producto terminado para evaluar su calidad y seguridad. Los materiales pueden
tener que ser enviados de un departamento a otro, lo cual hace incurrir en costos adicionales.
Cuando los costos de producción suben inesperadamente, el costeo de procesos permite a
la gerencia identificar rápidamente el departamento responsable del incremento y la fuente
del aumento de costos. (Pearson & Tazenda, 2010)
Sistemas de costos de producción y procesos.

Recuperado de: http://www.ehowenespanol.com/industrias-utilizan-costeo-procesos-

info_357075/

Ejemplo:

 Un ejemplo claro se da en la industria automovilista que en la elaboración de un

vehículo lo hacen utilizando varios procesos; desde que montan el motor, se juntas
las piezas correspondientes y se pone la montura del mismo, hasta que es un producto
terminado teniendo que pasar por diversos departamentos, como es el de diseño, de
las piezas mecánicas, de pruebas y ensayos, etc.

 Industrias que utilizan Partes Intercambiables

El costeo de proceso entra en juego cuando una fábrica produce partes idénticas. Por
ejemplo, una planta que fabrica computadoras creará numerosos componentes
intercambiables entre distintas computadoras del mismo modelo. El costeo de procesos
permite a los fabricantes vender partes individuales de forma separada, a tiendas de
reparación de computadoras o clientes individuales, ya que se sabe exactamente cuál es el
costo de cada parte. (Pearson & Tazenda, 2010)

Recuperado de: http://www.ehowenespanol.com/industrias-utilizan-costeo-procesos-

info_357075/

 Industrias con características de Producto Variables

Los productos que tienen varias características externas se pueden beneficiar con el costeo
de procesos. Los fabricantes pueden lanzar dos versiones del producto, una de menor costo
pero con menos características y otra más costosa y con más características. Por ejemplo,
un fabricante puede lanzar dos cafeteras, una con un temporizador y otra sin él. El costeo de
procesos permite que el fabricante sepa cuánto más cuesta agregar el temporizador a la
cafetera, lo que permite estimar cuánto debe aumentar el precio de la cafetera con
temporizador. (Pearson & Tazenda, 2010)

Recuperado de: http://www.ehowenespanol.com/industrias-utilizan-costeo-procesos-

info_357075/

 Industrias Innovadoras

Los costos del proceso son importantes en industrias con un alto contenido innovador. Por
ejemplo, los fabricantes no pueden determinar un precio apropiado para un nuevo tipo de
Sistemas de costos de producción y procesos.

producto sin saber cuánto costará su producción general. Además, las empresas no pueden
determinar si un producto será rentable hasta conocer su costo general, de modo de poder
estimar el precio máximo que los consumidores pagarían por él. (Pearson & Tazenda, 2010)

Recuperado de: http://www.ehowenespanol.com/industrias-utilizan-costeo-procesos-

info_357075/

Ejemplos:

 AUTOR: Alfonso Prim

 Gillette modificó su modelo de negocio de venta de maquinillas de afeitar de calidad,
rebajando el precio para hacerlas accesibles a casi todos, con el objetivo de generar
ingresos por la venta de recambios; las cuchillas de afeitar. Ese simple cambio
introdujo en el mercado uno de los modelos de negocio más innovadores y es caso
de estudio en muchas escuelas.
 IBM cambió en 2003 su modelo de empresa y su modelo de generar negocio, pasando
de la fabricación y venta de ordenadores y hardware, a un negocio basado en ofrecer
servicios innovadores y soluciones de tecnologías de la información (TI). Vendió su
unidad de desarrollo de PCs a Lenovo, la de discos duros a Cisco y la de impresoras
a Lexmark.

Recuperado de: http://innokabi.com/mi-modelo-de-negocio-el-de-siempre/

Importancia:

Cada una de las industrias señaladas, utilizan estos sistemas para diferenciar y mostrar el
capital invertido en cada uno de los procesos para elaborar un producto, así mismo saben al
final de la producción el costo real que este va a tener cuando ya sea comercializado.

Conclusión:

Se pudo concluir que la diferenciación de las industrias que utilizan estos sistemas, son útiles
para determinar qué tipo de producción realizan, los costos totales de cada producto y como
estos se distribuyen en cada uno de sus departamentos.

4.4. Flujo de Producción en los Costos en Procesos.

 AUTOR: Ralph Polimeni

Las unidades como sus costos fluyen de un departamento a otro hasta llegar al almacén de
productos terminados, un producto puede fluir en una fábrica de diferentes maneras, de
acuerdo a las características del proceso productivo, en este sentido existen tres tipos de
Sistemas de costos de producción y procesos.

flujos físicos de producción, es decir, describen cómo se mueven las unidades de un

departamento a otro.

Recuperado de: https://

www.ucla.edu.ve%2FDAC%2Fdepartamentos%2Fcoordinaciones%2FcostoI%2FUnidad%2
520VI.CostosI.2006.fondo%2520editorreisando1.doc&usg=AOvVaw3R-
ou6HzA5AIh_Yh4lh9kn

 AUTOR: Ralph Polimeni

 Flujo Secuencial: En un flujo secuencial del producto, las materias primas iniciales
se colocan en proceso en el primer departamento y fluyen a través de cada
departamento de la fábrica; todos los artículos producidos pasan por los mismos
procesos en la misma secuencia. Generalmente este tipo de flujo es utilizado en
empresas que fabrican alimentos, textiles, entre otras. (Polimeni, 2012)

DPTO.P1 DPTO.P2
ALMACEN
TRANSFIERE TRANSFIERE PRODUCTOS
UNIDADES UNIDADES
Y COSTOS DE TERMINADOS
Y COSTOS DE
P1 P1 + P2 RECIBE
RECIBE PRODUCC IÓN
INICIA TERMINADA
PRODUCCION
PROCESO DPTO.P2
Y COSTOS DE
PRODUCTIVO
P1

Figura 1.2 - Flujo de Producción secuencial.

En la figura 1.2., se observa cómo el departamento que recibe producción (P2) además de
los costos en que incurre para realizar su actividad debe justificar los costos que recibe de
los departamentos precedentes (P1), en este caso el tratamiento contable de los
departamentos que reciben producción es más complejo de los que inician producción.

Recuperado de: https://

www.ucla.edu.ve%2FDAC%2Fdepartamentos%2Fcoordinaciones%2FcostoI%2FUnidad%2
520VI.CostosI.2006.fondo%2520editorreisando1.doc&usg=AOvVaw3R-
ou6HzA5AIh_Yh4lh9kn
Sistemas de costos de producción y procesos.

 Flujo Paralelo: En este flujo los materiales iniciales se agregan durante diferentes
procesos, empezando en diferentes departamentos y luego se unen en uno o varios
procesos finales para llegar a un producto. Este tipo de flujo es típico de empresas
ensambladoras.

Figura 1.3 - Flujo de Producción Paralelo

Se observa en la figura 1.3., que el departamento P3 recibe producción y costos tanto de P1

como de P2, desde el punto de vista contable, esta situación complica el procedimiento por
cuanto para los cálculos del departamento P3 se deben considerar, además de los costos
incurridos por la actividad que realiza este departamento, los costos recibidos del
Departamento P1 y los costos recibidos del Departamento P2, en forma separada, esto es
una cuenta y unos cálculos separados por cada departamento que envía hacia P3. Es por
esto que se plantea que el procedimiento contable en el flujo de producción paralelo es más
complicado que el que se realiza en el flujo de producción secuencial, por lo que en la cátedra
se prefiere iniciar la explicación con ejemplos de flujo de producción secuencial.

Recuperado de: https://

www.ucla.edu.ve%2FDAC%2Fdepartamentos%2Fcoordinaciones%2FcostoI%2FUnidad%2
520VI.CostosI.2006.fondo%2520editorreisando1.doc&usg=AOvVaw3R-
ou6HzA5AIh_Yh4lh9kn

 Flujo Selectivo: Es un flujo que hace referencia a la elaboración de varios productos

a partir del mismo material inicial, como se ilustra en la figura 1.4. Se puede mencionar
como ejemplo en el uso de este flujo la empresa petrolera, resultando de un único
proceso más de un producto principal o producto conjunto, también se pueden
generar subproductos.
Sistemas de costos de producción y procesos.

Petróleo Crudo

Gasolina Asfalto Kerosén

Almacén de Almacén de Almacén de

Producto Producto Producto
Terminado Terminado Terminado

Figura 1.4.- Flujo de Producción Selectivo

Recuperado de: https://

www.ucla.edu.ve%2FDAC%2Fdepartamentos%2Fcoordinaciones%2FcostoI%2FUnidad%2
520VI.CostosI.2006.fondo%2520editorreisando1.doc&usg=AOvVaw3R-
ou6HzA5AIh_Yh4lh9kn

Importancia:

Son importantes porque refleja la manera en la que se determina la producción en una

organización teniendo en cuenta que estos procesos pueden desembocar en otros más o
a su vez, terminan simplificándose.

Conclusión:

Se concluyó, que los flujos de producción ayudan a determinar cómo se mueven de un

departamento a otro las unidades de producción, pudiendo fusionarse en varios
departamentos como las ensambladoras, o haciendo referencia a las que elaboran
distintos productos teniendo como base, la misma materia prima y la misma secuencia en
todo su proceso de elaboración.
Sistemas de costos de producción y procesos.

Bibliografía

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