EIAsd IV

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VI.

Estrategia de Manejo Ambiental


La Estrategia de Manejo Ambiental se ha elaborado de acuerdo a los lineamientos
establecidos en el Anexo III - Términos del Referencia Básicos para Estudios de
Impacto Ambiental Semi detallado (EsIA-sd), categoría II del Reglamento de la Ley N°
27446, Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental, aprobado
mediante Decreto Supremo N° 0190-2009- MINAM. La Estrategia del Plan de Manejo
Ambiental de COINREFRI SRL, se ha diseñado teniendo en cuenta sus Objetivos. Esta
estrategia será aplicada Ex Ante y Ex Post, en las Etapas de Ejecución. Etapa I: Etapa
de Construcción y Montaje; Etapa II. Etapa de Operación; Etapa III. Etapa de
Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de Abandono.

La Gestión de cualquier iniciativa, estará a cargo de la Alta Dirección de COINREFRI


S.R.L, bajo la supervisión de la Dirección General de Extracción y Producción
Pesquera Para Consumo Humano Directo. DGEPPCHD del Viceministerio de
Pesquería del Ministerio de la Producción. En la Estrategia de Manejo Ambiental de
COINREFRI SRL, se han considerado los mecanismos y acciones para la
implementación de las actividades y compromisos a los que está obligado a cumplir el
titular del proyecto durante su periodo de duración; de conformidad con la Ley Nº
27446, el presente reglamento y otras normas complementarias aplicables.

Así mismo se ha tenido en cuenta que la Estrategia de Manejo Ambiental debe


considerar como mínimo lo siguiente:
a) Plan de Manejo Ambiental, que identifique y caracterice tlas medidas que el titular
del proyecto realizará para prevenir, mitigar y/o corregir los impactos ambientales
identificados.
b) Plan de vigilancia ambiental, que incluya los mecanismos de implementación del
sistema de vigilancia ambiental y la asignación de responsabilidades específicas
para asegurar el cumplimiento de las medidas contenidas en el Plan de Manejo
ambiental, considerando la evaluación de su eficiencia y eficacia mediante
indicadores de desempeño. Asimismo, este Plan incluirá el Programa de Monitoreo
Ambiental, el cual señalará las acciones de monitoreo para el cumplimiento de los
LMPs u otros establecidos en las normas nacionales vigentes o normas de nivel
internacional.
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c) Plan de contingencias, que considere las medidas para la gestión de riesgos y
respuesta a accidentes que afecten la salud, ambiente, e infraestructura, y para las
Etapa I: Etapa de Construcción y Montaje; Etapa II. Etapa de Operación; Etapa III.
Etapa de Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de Abandono, si este último procediere.
d) Plan de abandono o cierre, conteniendo las acciones a realizar, cuando se termine
el proyecto, en cada una de sus etapas, de manera de que el ámbito del proyecto y
su área de influencia queden en condiciones similares a las que se tuvo antes del
inicio del proyecto. Este plan se efectuará de acuerdo a las características del
proyecto y las disposiciones que determine la autoridad competente.
e) El cronograma y presupuesto para la implementación de la Estrategia de Manejo
Ambiental.
f) Un cuadro resumen conteniendo los compromisos ambientales señalados en los
Planes establecidos en la Estrategia de Manejo Ambiental, así como la
identificación del responsable y los costos asociados.

Además se ha realizado el Plan de Manejo de Residuos Sólidos.

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6.1. Plan de Manejo Ambiental

6.1.1. Introducción

El Plan de Manejo Ambiental se constituye en el instrumento base de la Empresa


COINREFRI S.R.L., producto de las investigaciones realizadas en el Capítulo III. Línea
Base Ambiental del Proyecto, Capítulo V. Identificación y Evaluación de los Impactos
Ambientales realizados. Donde se logró establecer los impactos ambientales
significativos con la finalidad de establecer las Medidas de Prevención, Mitigación,
Minimizar, Rehabilitar, Corregir y/o Compensar los Impactos Ambientales Negativos
generados por el Proyecto. Durante la ejecución del Proyecto podrían darse Impactos
Ambientales Directos e Indirectos, Positivos y Negativos, dentro del Área de Influencia
Directa e Indirecta.

Mediante el análisis realizado a la Matriz de Identificación de Impactos Ambientales


5.6., a la Matriz de Evaluación de Impactos Ambientales 5.7. Se muestra los Impactos
Negativos y Positivos de las actividades realizadas en la actualidad y las que se
podrían generar por las Etapas. Etapa de Construcción y Montaje; Etapa II. Etapa de
Operación; Etapa III. Etapa de Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de Abandono, del
Proyecto de Ampliación de Capacidad de Planta de 20 TM/DÍA a 95.76 TM/DÍA de
COINREFRI S.R.L.

6.1.1.1. Aspectos Ambientales que podrían Alterar la Calidad Ambiental del Agua
Negativamente.

6.1.1.1.1. Etapa I. Etapa de Construcción y Montaje

 Construcción de Plataformas (-1)

6.1.1.1.2. Etapa II. Etapa de Operación

 Descarga de Materia Prima. Magnitud Negativa (-1)


 Selección de Materia Prima. Magnitud Negativa (-1)
 Congelado. Magnitud Negativa (-1)
 Generación Residuos Sólidos. Magnitud Negativa (-1)
 Vertido de Efluentes. Magnitud Negativa (-1)
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 Uso de Cámaras y Unidades de Carga/Transporte. Magnitud Negativa (-2)
6.1.1.1.3. Etapa III. Etapa de Mantenimiento

 Mantenimiento Equipos y Maquinaria. Magnitud Negativa (-1)

6.1.1.2. Aspectos Ambientales que podrían Alterar la Calidad Ambiental del Aire
Negativamente

6.1.1.2.1. Etapa I. Etapa de Construcción y Montaje

 Construcción de Plataformas (-1)


 Montaje e Instalación Congeladores (-1)

6.1.1.2.2. Etapa II. Etapa de Operación

 Descarga de Materia PrimaSelección de Materia Prima (-1)


 Congelado (-1)
 Almacenamiento Materia Prima (-1)
 Uso de Cámaras y Unidades de Carga/Transporte (-2)
 Generación Residuos Sólidos (-1)
 Vertido de Efluentes (-1)

6.1.1.2.3. Etapa IV. Etapa de Abandono

 Desmontaje y Retiro Instalaciones (-1)


 Nivelación y Remoción Escombros (-1)

6.1.1.3. Aspectos Ambientales que podrían Alterar el Medio Socio Económico y


Cultural Negativamente.

6.1.1.3.1. Medio Social

6.1.1.3.1.1. Etapa I. Etapa de Construcción y Montaje

 Construcción de Plataformas (-1)


 Montaje e Instalación Congeladores (-1)

6.1.1.3.1.2. Etapa II. Etapa de Operación

 Descarga de Materia Prima (-1)


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 Selección de Materia Prima (-1)
 Congelado (-2)
 Uso de Cámaras y Unidades de Carga/Transporte (-1)
 Generación Residuos Sólidos (-1)
 Vertido de Efluentes (-1)

6.1.1.3.1.3. Etapa IV. Etapa de Abandono

 Desmontaje y Retiro Instalaciones (-1)


 Nivelación y Remoción Escombros (-1)

6.1.1.3.2. Medio Social Institucional

6.1.1.3.2.1. Etapa II. Etapa de Operación

 Generación Residuos Sólidos (-1)


 Vertido de Efluentes (-1)

6.1.1.3.2.2. Etapa IV. Etapa de Abandono

 Desmontaje y Retiro Instalaciones (-1)


 Nivelación y Remoción Escombros (-1)

El Plan de Manejo Ambiental y el Programa de Monitoreo y Seguimiento Ambiental se


elaboraron de manera que puedan responder y coadyuvar en el cumplimiento de los
Estándares de Calidad Ambiental (ECAs), y Límites Máximos Permisibles (LMPs); de la
Normativa Nacional y del Sector Pesquería.

Se consideró proponer las siguientes Medidas de Mitigación:


 La Identificación de Aspectos Ambientales Significativos que permitan la Gestión
Preventiva de los Potenciales Impactos Ambientales.
 La Ampliación de Capacidad de Planta, Instalación de Rejillas, Canaletas y
Sistemas de Evacuación de Aguas Domiciliarias, de Aguas Industriales y Aguas
Pluviales, y la Instalación de Equipos, se deberá realizar en la menor área posible
minimizando la ocurrencia de Potenciales Impactos Ambientales.

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 Antes del inicio de la Etapa II. Operación; se deberá realizar Acciones de
Capacitación y Entrenamiento a Colaboradores, Proveedores y Contratistas en
temas de Protección y Conservación de los Recursos Naturales.
 En la Etapas. Etapa I. Etapa de Construcción y Montaje; Etapa II. Etapa de
Operación; Etapa III. Etapa de Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de Abandono, se
deberán tener en cuenta los ECAs y los LMPs, los Parámetros de Calidad del Agua,
Sistemas de Pretratamiento (Canaletas Rejillas Buzones, Cajas de Registro),
Tratamiento y Disposición Final adecuada de efluentes residuales industriales y/o
domiciliarios.
 Implementar el Plan de Manejo de Residuos Sólidos de COINREFRI S.R.L., en
cumplimiento de la Ley General de Residuos Sólidos N° 27314 y su Reglamento.

6.1.2. Objetivos del Plan de Manejo Ambiental

Los Objetivos del Plan de Manejo Ambiental del Proyecto de Ampliación de Capacidad
de Procesamiento de Productos Hidrobiológicos Congelados de COINREFRI SRL.:
 Establecer y recomendar Acciones Correctivas, Acciones Preventivas, Acciones de
Mejora y Acciones de Control para cada uno de los impactos ambientales
negativos generados por las actividades, operaciones y procesos en los
Componentes Ambientales que pudieran causar daños significativos al Proyecto.
 Revisar las diferentes alternativas para realizar la recomendación de las Medidas de
Manejo Ambiental (Medidas de Prevención, Medidas de Mitigación, Medidas de
Protección, Medidas de Restauración, Medidas de Compensación), de los Impactos
Ambientales Negativos que podrían resultar de las actividades del Proyecto sobre
los diferentes Componentes Ambientales.
 Para enfrentar situaciones de peligro identificados con probabilidad de ocurrencia
de riesgos de potenciales incidentes y/o accidentes en las operaciones del
Proyecto, se ha propuesto la Elaboración de un Plan de Contingencias.

6.1.3. Estrategia del Plan de Manejo Ambiental

La Estrategia del Plan de Manejo Ambiental de COINREFRI SRL, se ha diseñado


teniendo en cuenta sus Objetivos. Esta estrategia será aplicada Exante y ExPost, en
Etapa de Construcción y Montaje; Etapa II. Etapa de Operación; Etapa III. Etapa de

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Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de Abandono. La Gestión de cualquier iniciativa,
estará a cargo de la Alta Dirección de COINREFRI S.R.L, bajo la supervisión de la
Dirección General de Extracción y Producción Pesquera Para Consumo Humano
Directo. DGEPPCHD del Viceministerio de Pesquería del Ministerio de la Producción.
6.1.4. Responsabilidad Administrativa de COINREFRI S.R.L.

COINREFRI S.R.L; se constituye en el responsable del cumplimiento de sus Objetivos


previstos en el Plan de Manejo Ambiental, para lo cual deberá exigir a sus
Colaboradores, Proveedores y Contratistas su cabal cumplimiento.

6.1.5. Capacitación

El Personal Involucrado en el Plan de Manejo Ambiental, recibirá la capacitación y


entrenamiento, a fin de lograr su mejor desempeño en sus actividades diarias.

6.2. Medidas de Mitigación

Las Medidas de Mitigación a tener en cuenta durante la Etapa I. Etapa de Construcción


y Montaje; Etapa II. Etapa de Operación; Etapa III. Etapa de Mantenimiento y Etapa IV.
Etapa de Abandono del Proyecto de Ampliación de Capacidad de Planta de
COINREFRI S.R.L, medidas dirigidas a Atenuar, Minimizar o Disminuir los Impactos
Negativos que podrían ocurrir durante el Proyecto de Ampliación.

El presente EsIA-sd, motivo del presente documento contiene las Medidas de


Mitigación relacionadas a los Impactos Ambientales identificados en la Matriz de
Leopold Modificada utilizada, para realizar la Evaluación de Impacto Ambiental de las
interacciones Ambiente - Proyecto de Ampliación de Capacidad de Planta, donde se
establecerán acciones para la Prevención, Mitigación, Minimización, Rehabilitación,
Corrección y/o Compensación de los Impactos Ambientales Negativos producto de las
diferentes actividades realizadas durante el Ciclo de Vida del Proyecto.

En el presente Capítulo, se describen las propuestas de Medidas de Mitigación donde


se indican acciones, infraestructura e instalaciones y/o nuevas tecnologías a utilizar, las
Acciones de Monitoreo y Seguimiento, los Sistemas de Pretratamiento (Rejillas,
Canaletas, Trampas de Grasa, Trampas de Residuos Sólidos) y Tratamiento, y su

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implementación; para el Control, Minimización, Corrección y/o Compensación de los
Impactos Ambientales que la ejecución del Proyecto de Ampliación de Capacidad
Instalada de Planta de 20 TM/DÍA a 95.76 TM/DÍA de COINREFRI S.R.L., pudiera
causar.

Estas propuestas de Medidas de Mitigación son:

 Definición de Objetivos de las Medidas de Mitigación del Plan de Manejo Ambiental;


 Poner a consideración las Medidas de Mitigación (Acciones Preventivas, Acciones
Correctivas, Acciones de Control y Acciones de Mejora);
 Proporcionar Capacitación y Entrenamiento en Nuevas Tecnologías y Nuevas
Actividades a Colaboradores, Proveedores y Contratistas, previo al inicio del
Proyecto;
 Capacitar en temas relacionados a la importancia del cumplimiento de las Medidas
de Manejo Ambiental, del Plan de Manejo de Residuos Sólidos, del Programa de
Monitoreo y del Plan de Contingencias;
 Realizar la Implementación del Plan de Manejo de Residuos Sólidos, en base a la
Ley General de Residuos Sólidos N° 27314, su Reglamento y el D. S N° 1065. Para
el Manejo de Residuos Sólidos de Proceso en el Plan de Manejo de Residuos
Sólidos se identificará la Generación de Residuos en la Fuente, Tipo, Volumen de
Producción, Recolección, Disposición Temporal y Transporte y Disposición Final
adecuada.
 Implementar los Planes de Prevención y el Plan de Contingencias;

En el presente Ítem 6.2. Medidas de Mitigación; se presentan las Acciones Correctivas,


las Acciones Preventivas, las Acciones de Control y las Acciones de Mejora, que se
constituyen en las Medidas de Mitigación a aplicar para para la minimización,
corrección, prevención, mitigación de los Potenciales Impactos Negativos del
Proyecto.

Se describen las Medidas de Control y Mitigación indicando las Acciones,


Instalaciones, Construcciones, Nuevas Tecnologías (Congeladores Autónomos) a
utilizar, Procesos, Sistemas de Pretratamiento; Sistemas de Tratamiento y Monitoreo y

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su Cumplimiento con el Monitoreo y Supervisión por la Dirección General de Extracción
y Producción Pesquera para Consumo Humano Directo, DGEPPCI, del Vice Ministerio
de Pesquería del Ministerio de la Producción; entidad que le corresponde dicha
Responsabilidad.

6.2.1. Medidas de Mitigación Etapa I. Etapa de Construcción y Montaje

Se describen las Acciones Preventivas, las Acciones Correctivas, las Acciones de


Control y de Mejora Continua, que se constituyen en Medidas de Mitigación para
minimizar potenciales impactos negativos de Actividades del Proyecto sobre los
Componentes Ambientales. Las Medidas de Mitigación se dirigirán hacia la
minimización de Potenciales Impactos Ambientales Significativos de las siguientes
Actividades:
 Construcción de Plataformas (-1)
 Montaje e Instalación Congeladores (-1)
 Generación Residuos Sólidos (-1)
 Vertido de Efluentes (-1)

El Medio Físico presenta Valores Negativos en sus Factores Ambientales:


 Calidad del Aire (-5), y
 Niveles de Ruido (-10).

El Medio Social presenta valores negativos en los Factores Ambientales:


 Salud Ocupacional (-2),
 Agua Potable (-5),
 Red Vial (-1),
 Energía Eléctrica (-3),
 Transporte de Carga (-3), y
 Seguridad Laboral (-1).

6.2.1.1.1. Medidas de Mitigación de Emisión de Fuentes de Ruido

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 Se prohibirá el uso de sirenas u otro tipo de fuentes de ruido innecesarias, en las
unidades vehiculares para evitar el incremento de los niveles de ruido. Las sirenas
sólo serán utilizadas en casos de emergencia.
 Se prohibirá el retiro de los vehículos, los silenciadores que atenúen el ruido
generado por los escapes de los gases de combustión, lo mismo que colocar en los
conductos de escape cualquier dispositivo que produzca ruido.
 Queda prohibida la instalación y uso en cualquier vehículo utilizado en el Proyecto
la instalación de toda clase de dispositivos o accesorios productores de ruido.
6.2.1.2. Medidas de Mitigación del Manejo de Residuos Sólidos Domiciliarios.

En la Ley General de Residuos Sólidos. Nº 27314, en el Artículo 14°. Define Residuos


Sólidos como las sustancias, productos o subproductos en estado sólido o semisólido
de los que su generador dispone, o está obligado a disponer, en virtud de lo
establecido en la normatividad nacional o de los riesgos que causan a la salud y al
ambiente, para ser manejados a través de un sistema que incluya: Minimización;
Segregación en la Fuente, Reaprovechamiento, Almacenamiento, Recolección,
Comercialización; Transporte; Tratamiento; Transferencia y Disposición Final.

Residuo Sólido: es cualquier material que el propietario/productor ya no puede usar en


su capacidad (y/o forma original) y al cual recupera recicla, reutiliza o elimina. El retiro
del material no reciclable se dispondrá finalmente al Relleno Sanitario de la
Municipalidad Provincial de Paita.

Código de Colores
Dispositivos de Almacenamiento de Residuos
No
Reaprovec
Residuo Reaprovec
hable
hable

Metal

Vidrio

Papel y Cartón

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Plástico

Orgánico

Generales

Peligrosos

Fuente: NTP 900.058.2005.

La construcción y dimensionamiento de los Dispositivos de Recogida de Residuos se


realizará de acuerdo a su producción per cápita, considerando el número de personas
involucradas, periodo de permanencia en el lugar, durante el Ciclo de Vida del
Proyecto. La Recogida de Residuos Sólidos se realizará dos veces por semana y serán
conducidos al Relleno Sanitario de la Municipalidad Provincial de Paita. La
Segregación es la acción de separar determinados componentes o elementos físicos
de los residuos para una mejor Disposición Final. Para la Recogida de los residuos
sólidos generados en la Planta de COINREFRI S.R.L., se ha tenido en cuenta la
Norma Técnica Peruana NTP. 900.058.2005. GESTIÓN AMBIENTAL. Código de
Colores para Dispositivos de Almacenamiento de Residuos

6.2.1.3. Medidas de Mitigación para Manejo de Residuos Sólidos Industriales.

En la Ley General de Residuos Sólidos Nº 27314. Se define Residuos Industriales


como los residuos generados en las actividades de las diversas ramas industriales,
manufacturera minera, química, energética, pesquera y otras similares. Estos residuos
se presentan como: lodos, cenizas, escorias metálicas, vidrios, plásticos, papel, cartón,
madera, fibras, generalmente mezclados con sustancias alcalinas o ácidas, aceites
pesados, entre otros, incluyendo los residuos considerados como peligrosos. Según el
Plan de Manejo de Residuos Sólidos de COINREFRI S.R.L., en las Fuentes de
Generación de Residuos Sólidos Industriales se colocaran recipientes metálicos
identificados con el siguiente Código de Colores.
 Recipientes Color Rojo

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Los residuos sólidos con aceites, grasas, petróleos, solventes, envases de
aerosoles, latas vacías de pintura, productos químicos, residuos sanitarios y otros,
serán depositados en Recipientes Color Rojo.
 Recipientes Color Negro
Los Residuos Sólidos Peligrosos; de pilas usadas, baterías Ni - Cd, cartuchos, tóner
de impresoras y fotocopiadoras, envases de productos químicos, luminarias de
sodio y mercurio en una bolsa, serán depositados en recipientes Color Negro.
 Recipientes Color Amarillo
Será depositada transitoriamente chatarra para posteriormente ser trasladada a los
almacenes de logística para su comercialización. Los recipientes tendrán rotulado el
tipo de chatarra; ferrosa o no ferrosa, y depositados en recipientes Color Amarillo.
Estos recipientes metálicos serán de 100 L, con tapa hermética, ubicados cerca de las
fuentes de generación. La ubicación de recipientes de Almacenamiento Temporal de
Residuos Sólidos, será de fácil acceso, para las personas y los vehículos de
recolección. Los recipientes serán periódicamente desinfectados y fumigados para
garantizar su asepsia. Los recipientes de Almacenamiento de Residuos Sólidos serán
de material de PVC, con tapa de cierre hermético que permita la introducción de bolsas
plásticas. En la parte externa deberá tener el Logotipo de la Empresa y sus
especificaciones, deben señalar el Tipo de Residuo.
Las Unidades Vehiculares de Transporte de Residuos Sólidos, deberán contar con:
 El Distintivo de la Municipalidad Provincial de Paita, en la parte lateral del vehículo.
 Distintivo en la Parte Lateral en caso se tratase de un Vehículo Contratado.
 Pase de Ingreso durante el Servicio de Transporte de Residuos Sólidos.
 Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo.
 Extintor de Polvo Químico Seco.

6.2.1.3.1. Consideraciones de Seguridad en el Manejo de Residuos

En el transporte, desde el centro de generación hasta el lugar de disposición final, se


deben cumplir normas de seguridad para asegurar un manejo adecuado de residuos y
minimizar los riesgos al personal involucrado en el Proyecto, derrames de producto y
contaminación ambiental. Además del EPP, el personal que manipula los residuos,
dependiendo de su Grado de Toxicidad, debe extremar las medidas de protección, lo
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cual es responsabilidad de la contratista. El Equipo de Protección Personal, estará
constituido por botas de seguridad, guantes, protectores buco nasal, casco y overol.

Dependiendo del Grado de Peligrosidad del Residuo, previamente el área responsable


de este residuo, debe coordinar con el Área de Mantenimiento, para tomar las Acciones
Correctivas y Acciones Preventivas de Seguridad adecuadas previo al transporte y
confinamiento final. Los Vehículos de Transporte de Residuos sólidos deben cumplir lo
siguiente.
 En ningún caso pueden transportar cargas que superen su capacidad de diseño;
 Contar con un botiquín para aplicar los primeros auxilios en caso de accidentes;
 El Vehículo debe contar con un extintor de PQS de 30 lb;
 Cuando por incidente y/o defectos mecánicos se necesite el trasbordo de residuos a
otra unidad, está será de iguales características. Es de responsabilidad del
conductor y/o acompañante la limpieza y desinfección del área afectada.
 El Conductor de Vehículos y su ayudante debe contar con Seguro Complementario
de Trabajo de Riesgo.
 El Conductor de Vehículos y el ayudante deben contar con EPPs.
 En la Carga y Descarga de Residuos Peligrosos y Especiales, debe preveerse la
incorporación de tecnología adecuada, a fin de reducir los riesgos.
 Deberá contar con un Plan de Contingencias.

El Transportista de Materiales y Residuos Peligrosos contará con el Certificado de


Habilitación Vehicular para el transporte terrestre de materiales y/o residuos peligrosos;
el Manifiesto de Transporte de Carga, el Resumen del Plan de Contingencia y la Hoja
de Seguridad como lo establece el Reglamento de Transporte Terrestre de Materiales y
Residuos Peligrosos. Decreto Supremo N° 021-2008-MTC.

6.2.1.4. Medidas de Mitigación para Manejo de Residuos Sólidos Hidrobiológicos.

Según el Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos. Decreto Supremo Nº


057-2004-PCM. El Manejo de Residuos Sólidos debe ser sanitaria y ambientalmente
adecuado para prevenir impactos negativos y proteger la salud. Considera que el
generador de Residuos Peligrosos debe adoptar las medidas para eliminar o reducir
las condiciones que dificulten la Recolección, Transporte, Tratamiento o Disposición
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Final de los residuos. Recomienda que para Almacenamiento, Transporte, Tratamiento,
Disposición Final, Participación Ciudadana y Responsabilidad al realizar el manejo de
los residuos. En cumplimiento del Reglamento; COINREFRI S.R.L., en calidad de
Generador, que interviene en el Manejo de Residuos Sólidos no comprendidos en el
ámbito municipal es responsable por su manejo seguro, sanitario y ambientalmente
adecuado de acuerdo a la Ley, Reglamentos, Normas Complementarias y Técnicas.

En su Artículo 37°. COINREFRI S.R.L., se compromete en su calidad de Generador de


Residuos Sólidos de Gestión No Municipal, a remitir en Formato Digital a la autoridad.
 Una Declaratoria Anual de Manejo de Residuos Sólidos con información sobre los
Residuos generados durante el año;
 Su Plan de Manejo de Residuos Sólidos que estiman ejecutar en el siguiente
periodo con la Declaración, de acuerdo con los términos que señale el Reglamento;
 Un Manifiesto de Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos por cada operación de
traslado de Residuos Peligrosos, fuera de sus instalaciones.

El Representante Legal y Gerente General de COINREFRI S.R.L., con RUC:


20100160375, Sr. FRANCISCO TAKAHASHI IGUSHI, identificado con DNI: 10136894,
para el Reuso de sus Residuos Sólidos de Proceso celebró un Convenio con la
Empresa Procesadora de Harina de Residuos y Descartes Pesquera PERÚPEZ
S.A.C., con RUC: 20502257634, Representante Legal: DARIO ALVITES DIESTRA,
identificado con DNI: 03508162, quienes se encargaran de la Recogida, Transporte y
Reuso para Harina de Pescado de Residuos Sólidos de Proceso. Ver Anexos. Anexo
VI. Convenios y Contratos de Residuos Sólidos.

6.2.2. Medidas de Mitigación en Etapa II. Etapa de OperaciónEtapa III. Etapa de


Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de Abandono

Durante la Evaluación de Impactos Ambientales se identificaron actividades (aspectos),


que causan impactos ambientales aunque el componente afectado no sea impactado
negativamente, se han establecido Medidas de Mitigación para minimizar los Impactos
Ambientales Significativos de las Actividades de las Etapas. Etapa II: Operación,; Etapa
III. Etapa de Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de Abandono desde el momento del
inicio de la Operación:
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 Descarga de Materia Prima. (-1)
 Selección de Materia Prima. (-1)
 Congelado. (-2)
 Generación Residuos Sólidos. (-1)
 Vertido de Efluentes. (-1)
 Almacenamiento Materia Prima (-1)
 Uso de Cámaras y Unidades de Carga/Transporte (-2)
 Generación Residuos Sólidos (-1)
 Vertido de Efluentes (-1)
El Medio Físico presenta Valores Negativos en sus Factores Ambientales: Calidad
del Aire (-5), y Niveles de Ruido (-10).

6.2.2.1. Medidas de Mitigación Para la Recepción y Pesado de Materia Prima.

Para la mitigación de las actividades y los potenciales impactos que se podrían


producir durante la Recepción y Pesado de Materia Prima en las actividades de la
Planta de Procesamiento de Productos Hidrobiológicos Congelados de COINREFRI
SRL; se utilizará la Mejor Tecnología Disponible (MTD), y equipos de última generación
considerados en la Ampliación de Capacidad Instalada, actualmente en proceso de
implementación, destinados a la conservación de las especies hidrobiológicas y al
cuidado del ambiente y de las personas. Como se indicó en capítulos anteriores, la
Materia Prima es recepcionada en Bonners, con hielo en escamas las cuales son
trasladadas para su almacenamiento y conservación en condiciones adecuadas.

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Foto N° 92. Bonners, con Hielo en Escamas

6.2.2.2. Medidas de Mitigación de la Contaminación por Residuos Sólidos de Proceso

Para el Manejo de los Residuos Sólidos de Proceso, de las Actividades de Corte,


Eviscerado y Fileteado; Despielado, Selección, Limpieza y lavado; Congelado, y
Pesado, se ha realizado un Convenio para su utilización como materia prima por la
Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos (EPS-RS) de Harina de
Residuos y Descartes, Pesquera PERÚPEZ S.A.C., con RUC: 20502257634,
Representante Legal: DARIO ALVITES DIESTRA, identificado con DNI: 03508162,
quienes se encargaran de la Recogida, Transporte y Reuso para Harina de Pescado de
Residuos Sólidos de Proceso. Ver Anexos. Anexo VI. Convenios y Contratos de
Residuos Sólidos. Ver Anexos. Anexo VI. Convenios y Contratos de Residuos Sólidos.

Los Residuos Domiciliarios, Papel, Waype, Cartón, Zunchos, Parihuelas se dispondrán


en Dispositivos de Almacenamiento Temporal de Residuos Sólidos, para luego ser
llevados por la Empresa FIBRAS SECUNDARIAS UZIEL E.I.R.L., con RUC N°
20525325157 representada por el Sr. Manuel Antonio Crisanto Arteaga con DNI N°
03644691, domicilio en el Asentamiento Humano. Primero de Junio Mz. O Lote 1.
Distrito y Provincia de Paita, Departamento de Piura, quien se encargara de su
Comercialización. Ver Anexos. Anexo VI. Convenios y Contratos de Residuos Sólidos.

6.2.2.2.1. Trampas de Recogida de Residuos Sólidos.

Otra de las Medidas de Mitigación de la Contaminación por Residuos Sólidos de


Proceso de la Planta de Procesamiento de Productos Hidrobiológicos Congelados de
COINREFRI S.R.L, es la implementación de Trampas de Recogida de Residuos
Sólidos, las cuales se ubican de la siguiente manera:

1. En la Zona de Fileteo se ubican 02 Trampas de Recogida de Residuos Sólidos

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 202
Figura N° 44. Trampas de Recogida de Residuos Sólidos
en Zona de Fileteo

2. En la Sala de Cocinadores y Precocidos y Aleta se ubican 03 Trampas de


Recogida de Residuos Sólidos

Figura N° 45. Trampas de Recogida de Sólidos en Zona


de Cocinadores y Precocidos y Aleta.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 203
3. En la Sala N° 02 de Procesos de Congelado, se ubican 02 Trampas de Recogida
de Residuos Sólidos.

Figura N° 46. Trampas de Recogida de Sólidos en Sala


N° 02 de Procesos de Congelado.

6.2.2.2.2. Rejillas y Canaletas Metálicas

Otra de las Medidas de Mitigación de Contaminación por Residuos Sólidos de Proceso


de la Planta de Procesamiento de Productos Hidrobiológicos de COINREFRI S.R.L es
la instalación de Rejillas y Canaletas Metálicas cuya Longitud Total; instaladas en los
ambientes de la Planta de Procesamiento de Productos Hidrobiológicos Congelados de
COINREFRI SRL, su longitud total es de 216.30 m. Ver Anexos. Anexo XIII. Planos.
Plano AJMC. CMS.01. Canaleta Metálica y Caja Metálica y Caja de Recogida de
Sólidos. Ver Plano AJMC N° R.I.D. 01 de 01. Red Industrial y Detalle.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 204
Figura N° 47. BI11 Red Tubería Sanitaria Industrial y
BP9 Buzón Pluvial

En el Almacén General no se ha contabilizado las canaletas porque no existe


Procesamiento de Productos Hidrobiológicos Congelados, pero si existen Canaletas y
Rejillas actualmente sin uso. También existe 01 Buzón Industrial BI11, de la Red de
Tubería Sanitaria Industrial y 01 Buzón Pluvial BP9. Tendido de la Red de Tubería de la
Empresa COINREFRI S.R.L., dentro de las instalaciones de la Estación Naval.

6.2.2.3. Medidas de Mitigación Efluentes Residuales Líquidos Industriales.

Como medidas de Mitigación de los Efluentes Residuales Líquidos Industriales, se han


establecido Sistemas de Pretratamiento, Tratamiento y Evacuación de Efluentes
Residuales Industriales. La evacuación de efluentes residuales líquidos de la Planta; el
proceso y limpieza de instalaciones; se realizará a través de un Sistema de Canaletas
Metálicas ubicada en las instalaciones de COINREFRI S.R.L. Los Pisos del área de
exterior de la Planta de COINREFRI S.R.L, son de Cemento antideslizante, cuentan
con Canaletas con Rejillas de Fierro, cuya función es evacuar los Efluentes Pluviales
para casos como el Fenómeno del Niño. En el interior de las Naves de Procesos los
Pisos son de cemento antideslizante con un espesor mayor a 0.10 m, las áreas de
trabajo tienen pendiente adecuada (2%) para que las aguas residuales fluyan

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 205
rápidamente hacia las Canaletas de Desagüe ubicadas hacia el lado izquierdo y
derecho facilitando de esta manera la limpieza.

Foto N° 94. Piso con Rejilla Metálica en Área de


Clasificado

Foto N° 95. Piso con Pendiente Hacia la Rejilla Metálica


en la Planta

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 206
Foto N° 96. Rejilla Metálica Planta de COINREFRI S.R.L.

Foto N° 97. Rejilla Metálica Planta de COINREFRI S.R.L.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 207
Foto N° 98. Rejilla Metálica Planta de COINREFRI S.R.L.

El Área de Proceso cuenta con Canaletas de Desagüe a ambos lados, su finalidad es


la retención de Residuos Sólidos. Se han instalado 02 Trampas de Grasa en el exterior
del local que son parte de las instalaciones de la Estación Naval de Paita, cerca al
Buzón Recolector Industrial. Los pisos tienen superficies antideslizantes y pendiente
adecuada (2%), según la Norma INDECOPI NTP 204.025:1984. Revisada el 2010.
Requerimientos Generales para el Funcionamiento de Establecimientos de Productos
Pesqueros al Estado Fresco, Congelado y Curado. Donde se establece las condiciones
mínimas en que deben operar los establecimientos donde se trata con productos
pesqueros al estado fresco, congelado y curado.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 208
Foto N° 99. Rejilla Metálica Planta de COINREFRI S.R.L.

También existe 01 Buzón Industrial BI11, de la Red de Tubería Sanitaria Industrial y 01


Buzón Pluvial BP9. Tendido de la Red de Tubería de la Empresa COINREFRI S.R.L.,
dentro de las instalaciones de la Estación Naval. La empresa COINREFRI S.R.L.,
cuenta con tendido de Red Industrial del Área que ocupa dentro de la instalación de la
Estación Naval. La Longitud Total de la Red de Desagüe Industrial de COINREFRI
S.R.L., es de 155.80 m., para ello realiza el siguiente recorrido:

Se toma el recorrido desde el BI6 hacia el BI8 teniendo una distancia de 25.46 ml y del
BI8 hacia BI10 teniendo una distancia de 27.03 ml, y del BI10 hacia CI1 teniendo una
distancia de 22.50 ml, y del CI1 hacia TS1 teniendo una distancia de 29.77 ml, y del
TS1 hacia el CI2 teniendo un distancia de 2.36 ml, y del CI2 hacia el BZD teniendo una
distancia de 20.05 ml, y del BZD hacia BZ1 teniendo una distancia de 5.68 ml, y del
BZ1 hacia el BZ2 teniendo una distancia de 34.85 ml, y del BZ2. Y del BZ2 hacia el
BZ3 teniendo una distancia de 35.13 ml, y del BZ3 hacia el BZ4 teniendo una distancia
de 21.05 ml, y del BZ4 hacia el BZ5 teniendo una distancia de 32.61 ml, y del BZ5
hacia el BZ6 teniendo una distancia de 2.67 ml, y del BZ6 al BZ7 teniendo una
distancia de 4.08 ml, este buzón se encuentra en la vía pública; que es donde recibe
los efluente industrial final de planta COINREFRI S.R.L. el buzón BZ7 pertenece a la
Empresa Prestadora de Servicios EPS Grau S.A. Paita. Ver Anexos. Anexo VI. Planos.
Plano AJMC N°: R.I.UPC. 01 de 01 Red Industrial y Ubicación de Puntos de Control de
Efluentes y Plano AJMC N°: R.I.D. 01 de 01 Red Industrial y Detalle. En el Cuadro N°
se muestran los Datos de Buzones a Red Pública. En el Cuadro N° los Datos de
Buzones a de Planta Exterior
Cuadro N°
Datos de Buzones a Red Pública
Dimensiones Tramos
Buz Coordenadas UTM WGS-
hf=fond D= Longitu
ón 84
o diame. d
B1 0486399 mE 9438924 mS -1.20 1.00 m 0.00 m
B2 0486368 mE 9438816 mS -1.95 1.00 m 34.85 m
B3 0486346 mE 9438870 mS -2.15 1.00 m 35.13 m
B4 0486339 mE 9438852 mS -2.25 1.00 m 21.05 m
B5 0486308 mE 9438828 mS -2.40 1.00 m 32.61 m
B6 0486305 mE 9438826 mS -2.55 1.00 m 2.67 m
B7 0486309 mE 9438822 mS -2.60 1.00 m 4.08 m
TuberíaØ8’’ de Concreto

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 209
Cuadro N°
Datos de Buzones de Planta Exterior
Dimensiones
Buz Coordenadas UTM
Hf=fo D= A=an L=larg
ón WGS-84
ndo diame. cho o
0486318 9438844
BA -1.25 1.00 m -- --
mE mS
0486327 9438848 Proyectar
BA1 -1.50 0.85 0.85
mE mS Trampa G.
0486390 9438930 Proyectar
TG2 -1.30 2.50 1.10
mE mS Trampa G.
0486333 9438856
B -1.60 1.00 m -- --
mE mS
0486339 9438852
B4 -2.25 1.00 m -- --
mE mS
0486366 9438914
BC1 -1.30 1.00 m -- --
mE mS
0486375 9438914
BC2 -1.60 1.00m -- --
mE mS
0486390 9438930
TG1 -1.70 -- 2.50 1.10
mE mS
0486377 9438912
C -1.35 1.00 m -- --
mE mS
0486393 9438934
D -1.75 1.00 m -- --
mE mS
0486399 9438924
1 -1.20 1.00 m -- --
mE mS
TuberíaØ8’’ de Concreto

6.2.2.4. Medidas de Mitigación de Emisiones de Gases en Calderos.

Los Calderos utilizados en la Etapa II. Etapa de Operación; el Medio Físico presenta
Valores Negativos en sus Factores Ambientales: Calidad del Aire (-5), y Niveles de
Ruido (-10)); no deberán emitir al ambiente partículas de Monóxido de Carbono,
Hidrocarburos y Óxidos de Nitrógeno, que superen los Límites Máximos Permisibles,
establecidos en el Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del
Aire. Decreto Supremo N° 074-2001-PCM del 24 de junio de 2001. Ver Cuadro N° 45.

Cuadro N° 45.
Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire
Forma del Estándar
Contamina Perio
Val Formato Método de Análisis (1)
nte do
or
Dióxido de 24 NE más de 1 vez al Fluorescencia UV (Método
385
Azufre horas año Automático)
24 NE más de 3 veces Separación Inercial/Filtración
PM-10 150
horas al año (Gravimetría)
8 10
Promedio móvil
Monóxido de horas 000 Infrarrojo No Dispersivo (NDIR)
Carbono 30 NE más de 1 vez al (Método Automático).
1 hora
000 año
Dióxido de NE más de 24 Quimioluminiscencia (Método
1 hora 200
Nitrógeno veces al año Automático)

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 210
8 NE más de 24 Fotometría UV (Método
Ozono 120
horas veces/año Automático).
Mensu Método PM 10 (Absorción
Plomo 1,5
al Atómica)
24
Sulfuro de Fluorescencia UV (Método
horas
Hidrógeno (2) Automático)

NE significa no exceder
Todos los vehículos y maquinaria y equipos, utilizados serán sometidos a un Programa
de Mantenimiento Preventivo cada mes. Al Final del Tubo de Emisión de Gases y
Partículas de las Calderas se colocara un Sombrerete Antiviento cuyo diámetro es 2”
mayor que el Diámetro del Tubo para disipar la emisión de gases y que las partículas
de hollín no causen problemas a la población de la Estación Naval y COINREFRI SRL.

Figura N° Sombrerete Antiviento

Al respecto COINREFRI S.R.L. se encuentra presupuestando Filtros para Hollín de las


chimeneas de sus Calderas. Igualmente se espera utilizar Tecnologías de NO 2,
Utilizadas en las Calderas de Fondo Húmedo, Llave de Escoria. Ver Cuadro N°

Cuadro N°
Tecnologías de NO2, Utilizadas en
Calderas de Fondo Húmedo, Llave de Escoria.
Método de Reducción de Técnicas Disponibles Eficien
NO2 Actualmente cia
• Recirculación del Gas de
Chimenea (RGC)
• Requema de Gas Natural
1. Reduciendo la (RGN)
50 – 70%
Temperatura Máxima • Aire de Sobre fuego (ASF)
• Menos Exceso de Aire (MEA)
• Inyectar Agua o Vapor (LAV)
• Precalentamiento Reducido del
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 211
Aire
• Escalonificación del Aire de
2. Reduciendo el Tiempo Combustión
de Residencia a la • Escalonificación Combustible 20 – 50%
Temperatura Máxima de Combustión
• Inyectar Vapor
• Reducción Catalítica Selectiva
(RCS)
3. Reducción Química de • Reducción No Catalítica
35 – 90%
NO2 Selectiva (RNCS)
• Requemado de Combustible
(RC)
4. Oxidación NO2 con Reactor de Plasma No Térmico
60 – 80%
Absorción Subsecuente (RPNT)
No
5. Remoción de Nitrógeno Usar Oxígeno en Vez de Aire existen
datos
• Sorbente en Cámaras de
6. Usar un Sorbente Combustión 60 – 90%
• Sorbente en Ductos
Cuadro N°
Sistema de Recuperación de Hollines
Sistemas de Disposició
Aspectos Ambientales
Tratamiento n Final
Hollín Generado de Caldera
Filtro de Hollín EPS-RS
de Vapor
Gases Generados en la Sombrerete
EPS-RS
Caldera de Vapor Antiviento

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 212
6.3. Plan de Vigilancia Ambiental

El Plan de Vigilancia Ambiental, de la Estrategia de Manejo Ambiental del Estudio de


Impacto Ambiental Semidetallado (EsIA-sd), incluye los Mecanismos de
Implementación del Sistema de Vigilancia Ambiental y la Asignación de
Responsabilidades específicas para asegurar el cumplimiento de las medidas
contenidas en el Plan de Manejo Ambiental, considerando la evaluación de su
eficiencia y eficacia mediante indicadores de desempeño. Asimismo, este Plan incluirá
el Programa de Monitoreo Ambiental, el cual señalará las Acciones de Monitoreo para
el cumplimiento de los Límites Máximos Permisibles u otros establecidos en las normas
nacionales vigentes o Normas de Nivel Internacional.

6.3.1. Programa de Monitoreo y Seguimiento Ambiental

Mediante el Programa de Monitoreo y Seguimiento Ambiental, se garantiza el


cumplimiento de las Medidas de Mitigación (Acciones Correctivas, Acciones
Preventivas, Acciones de Control y Acciones de Mejora), propuestas. Se detalla en el
Capítulo II. Descripción del Proyecto y en el Capítulo IV: Caracterización Ambiental del
Proyecto, en sus Etapas de Ejecución. Etapa I: Etapa de Construcción y Montaje;
Etapa II. Etapa de Operación; Etapa III. Etapa de Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de
Abandono; de la Ampliación de Capacidad de Planta de 20 TM/DIA a 95.76 TM/DIA de

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 213
COINREFRI S.R.L., la generación de Impactos Ambientales directos e indirectos,
positivos y negativos, en su Área de Influencia Directa e Indirecta.

Según la Matriz de Importancia Total, las actividades que podrían generar Impactos
Ambientales de Importancia en la Etapa I en el Componente Aire son:
 Construcción de Plataformas (-1)
 Montaje e Instalación Congeladores (-1)
 Generación Residuos Sólidos (-1)
 Vertido de Efluentes (-1)

El Medio Físico presenta Valores Negativos en sus Factores Ambientales:


 Calidad del Aire (-5), y
 Niveles de Ruido (-10).

El Medio Social presenta valores negativos en los Factores Ambientales:


 Salud Ocupacional (-2),
 Agua Potable (-5),
 Red Vial (-1),
 Energía Eléctrica (-3),
 Transporte de Carga (-3), y
 Seguridad Laboral (-1).

Las Medidas de Mitigación y el Programa de Monitoreo y Seguimiento Ambiental para


minimizar, controlar, corregir compensar y/o evitar los impactos ambientales negativos
que las actividades del Proyecto, pudieran ocasionar en los Medios Biótico, Abiótico y
Socioeconómico del Área de Influencia del Proyecto. Se tendrá en cuenta que el
Programa de Monitoreo, el Plan de Contingencias, y el Plan de Cierre, se han
elaborado de manera que respondan en forma eficiente a la Normativa Ambiental del
Perú y a los acuerdos y convenios internacionales. El Programa de Monitoreo y
Seguimiento Ambiental, se ejecuta con el Objetivo de realizar la verificación del

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 214
cumplimiento de los Estándares de Calidad Ambiental, y los Límites Máximo
Permisibles, establecidos en la Normatividad Ambiental vigente; para evaluar a través
de los indicadores establecidos el desempeño ambiental del Proyecto, la eficacia de las
Medidas de Manejo Ambiental y la efectividad de las Acciones Correctivas, Acciones
Preventivas y las Acciones de Control aplicadas.

En el Programa de Monitoreo Ambiental1, se indican las Acciones de Observación, de


Muestreo, de Medición y Análisis de Datos para definir las características del entorno
ambiental del Proyecto e identificar los aspectos/impactos ambientales de las
actividades realizadas y conocer su comportamiento a través del tiempo. A través del
presente documento la Dirección General de Extracción y Producción Pesquera para
Consumo Humano Directo, DGEPPCI; podrá realizar la Verificación del Cumplimiento
del Programa de Monitoreo, de los Efluentes Residuales Líquidos y de los Residuos
Sólidos de COINREFRI S.R.L., y los potenciales impactos ambientales.

6.2.3. Estrategia del Programa de Monitoreo.

El Programa de Monitoreo y Seguimiento Ambiental, es parte de la Estrategia Nacional


de Conservación del Ambiente en armonía con el desarrollo socioeconómico de las
poblaciones ubicadas en el Área de Influencia del Proyecto, teniendo en cuenta que su
aplicación será Ex ante y Ex post este será aplicado antes, durante y después de las
operaciones del Proyecto. El Manejo Técnico de las actividades del Proyecto, estará a
cargo de la Ingeniera Lusysmith Bernal Chumacero, bajo la supervisión de la Dirección
General de Extracción y Producción Pesquera para Consumo Humano Directo,

6.2.4. Responsabilidad Administrativa

El ING. Marco Alemán López, Jefe de Planta, es Responsable del cumplimiento de las
metas previstas en Programa de Monitoreo y Seguimiento Ambiental, para ello deberá
velar y exigir a sus colaboradores, proveedores y contratistas su estricto cumplimiento.

6.2.5. Capacitación
1 Protocolo para Monitoreo de Efluentes y Cuerpo Marino
Receptor. Industria Pesquera de Consumo Humano Indirecto.
Ministerio de Pesquería. Diciembre 2001

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 215
El Responsable del Programa del Monitoreo y Seguimiento Ambiental y del
cumplimiento de la Normativa Ambiental, deberá recibir capacitación y entrenamiento
para cumplir exitosamente las labores encomendadas, y estará a cargo de un Experto
en Monitoreo, Seguimiento, Control Ambiental, Muestreo, y Seguridad Ambiental.

6.2.6. Objetivos del Programa de Monitoreo y Seguimiento Ambiental

Los objetivos del Programa de Monitoreo Ambiental son:


 Realizar el Monitoreo y Seguimiento a los Aspectos Ambientales Identificados y
comprobar que las Acciones Correctivas, Acciones Preventivas, Acciones de
Control, han sido eficazmente implementadas para gestionar Impactos Ambientales;
 Detectar impactos ambientales no identificados y proponer las Acciones
Correctivas, las Acciones Preventivas, las Acciones de Control, y las Acciones de
Mejora Ambiental para estos impactos.
 Realizar la evaluación periódica del entorno ambiental y determinar su
comportamiento, realizando el Monitoreo a los efluentes, afluentes, emisiones y
residuos si es necesario, con el Objetivo de cumplir con los Estándares de Calidad
Ambiental (ECAs) y los Límites Máximos Permisibles (LMPs).
6.2.7. Operaciones a Monitorear

Teniendo en cuenta los Objetivos del Programa de Monitoreo y Seguimiento Ambiental,


en Etapas de Ejecución. Etapa I: Etapa de Construcción y Montaje; Etapa II. Etapa de
Operación; Etapa III. Etapa de Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de Abandono, y siendo
necesario, realizar Acciones de Control de las operaciones que según la Identificación
y Evaluación de los Impactos Ambientales realizada, podrían producir Impactos
Ambientales Significativos.

6.2.8. Plan de Monitoreo Ambiental

En el Plan de Monitoreo Ambiental se realizarán acciones de monitoreo de los


Parámetros de Calidad del Aire y Agua, para prevenir la ocurrencia de impactos
ambientales y controlar las concentraciones de contaminantes teniendo en cuenta que
no superen los Estándares de Calidad Ambiental (ECAs), ni los Límites Máximos
Permisibles (LMPs).

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 216
6.2.8.1. Monitoreo de Calidad del Aire

En COINREFRI S.R.L., se cuenta con un Área de Calderos y un Área de


Almacenamiento de Combustibles. Donde se dispusieron Estaciones de Monitoreo de
Calidad del Aire, en cumplimiento del Decreto Supremo N° 003–2008-MINAM.
Estándares de Calidad Ambiental del Aire.

6.2.8.1.1. Estaciones de Monitoreo y Parámetros a Monitorear

Las Estaciones de Monitoreo han sido definidas de acuerdo a la identificación de áreas


potencialmente sensibles y la dirección del viento. Los parámetros a monitorear serán:
 Óxidos de Nitrógeno.
 Dióxido de Azufre.
 Hidrógeno Sulfurado.
 Monóxido de Carbono.
 Material Particulado (PM10, PM5, PM2.5).

Como se mencionó líneas arriba en la Fase II: Fase de Operación, Mantenimiento y


Cierre, el Monitoreo de Calidad del Aire se ha tenido en cuenta el Decreto Supremo N°
003-2008-MINAM. Estándares de Calidad Ambiental del Aire.
Cuadro N° 66
Valores Límite de Calidad del Aire
Unid
Perio ades
Contaminante Formato
do µg/m
3

Dióxido de Azufre Anua Media


80
(SO2) l Aritmética
24
Hora 365
s
Anua Media
60
l Aritmética
PM10 24
Hora 150
s
Benceno (1) Anua
4
l
Hidrocarburos Totales (HT). Mens Media
100
Expresado como Hexano ual Aritmética
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 217
Hidrogeno Sulfurado (H2S) Mens Media
150
ual Aritmética
Material Particulado con Diámetro Mens Media
2.5
Menor a 2.5 micras (PM2.5) ual Aritmética
Fuente: Decreto Supremo N° 003–2008-MINAM. Estándares
de Calidad Ambiental del Aire

 Estaciones de Monitoreo

Para el Monitoreo de Calidad del Aire se determinaron los Puntos de Muestreo


cuyas Ubicaciones y Coordenadas Geográficas se muestran a continuación:
1. Punto de Muestreo : Área de Calderos
Coordenadas Geográficas : 05º 04′ 32.7″ S y 81º 07′ 23.5″ O
2. Punto de Muestreo : Barlovento
Coordenadas Geográficas : 5°04’29.2’’ S 81°07’26.8’’ O
3. Punto de Muestreo : Sotavento
Coordenadas Geográficas : 05° 04´16.3” S 81° 07´38.2” O
4. Punto de Muestreo : Sala Proceso N° 03
Área de Compresores a Instalar
 Programas de Monitoreo

En el Cuadro Nº 67 se muestra el Programa de Monitoreo de la Calidad del Aire.

Cuadro N° 67
Programa de Monitoreo de Calidad del Aire
Parámetro a
Frecuencia de
Evalu
Monitoreo
ar
Monóxido de Trimestral
Carbono
Dióxido de Trimestral
Azufre
Óxidos de Trimestral
Nitrógeno
Hidrocarbur Trimestral
os
PM10, PM5, Trimestral
PM2.5
Fuente: Elaboración Propia

6.2.8.2. Monitoreo de Ruidos


EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 218
6.2.8.2.1. Ruido Ambiental en Etapa I: Etapa de Construcción y Montaje;;

En Etapa I: Etapa de Construcción y Montaje, se monitoreará la Calidad Ambiental de


Ruido en las Zonas de Trabajos de Instalación y Montaje de Congeladores de Placas,
en las Estaciones de Monitoreo. Ver Cuadro N° 68. El Equipo de Medición estará
debidamente calibrado de acuerdo con el Decreto Supremo Nº 085-2003-PCM.
Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido.

Cuadro N° 68
Monitoreo de Niveles Emisión de Ruido
Puntos de Mediciones Valor
Monitoreo Mañ Tarde de Metodol
Periodo
ana Refere ogía
ncia
Zona de Según
Trabajo Cronograma de
ECAs D. S. N°
Instalación Etapa I: Etapa de Trabajo del
Ruido 085-
de Construcción y Montaje Contratista
80 dB(A) 2003-PCM
Congeladore Periodo:
s Semanal
Fuente: Elaboración Propia.

6.2.8.2.2. Ruido Ambiental en Etapa II. Etapa de Operación; Etapa III de


Mantenimiento y Etapa IV de Abandono

Las actividades realizadas no generan ruidos significativos que podrían causar daños a
la Seguridad y Salud en el Trabajo de sus colaboradores, proveedores y contratistas.

Cuadro N° 69
Programa de Monitoreo de Ruido
Fuente Estación de Coordenadas Frecuencia de
Sonoras Monitoreo Geográficas Monitoreo
Compreso Sala de Proceso Área de
Semestral
res N° 3 Compresores
Área de 05° 04’,32.7” S y
Calderos Semestral
Calderos 81° 07 ’ 23.5” O
Fuente: Elaboración Propia.
Se realizará con Periodicidad Semestral en Etapa II. Etapa de Operación.

6.2.8.3. Monitoreo de la Calidad del Agua

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 219
6.2.8.3.1. Puntos de Monitoreo de Calidad del Agua en la Planta de Procesamiento

Para la obtención de muestras en la Planta de Procesamiento de COINREFRI S.R.L., y


así cumplir cabalmente con el Programa de Monitoreo se seleccionaron los Puntos de
Muestreo que se muestran en el Cuadro Nº 70.
Cuadro N° 70
Coordenadas UTM WGS-84. Zona 17 Hemisferio Sur y
Coordenadas Geográficas Puntos de Monitoreo Ambiental
Sitio de Muestreo Longit Latitu
Pu
Descripción ud d
nto
(W) (S)
M1 Aguas Residuales Caja de Registro de 81°07’ 05°04’
de Proceso Efluentes Industriales 22.91’’ 33.2’’
M2 Agua Para Área de Filtros ---------- ----------
Consumo --- -
Humano
03 Agua Para Hielo Ingreso Planta de Hielo ---------- ----------
--- --
04 Agua Hielo en Ingreso Trituradora de
Escamas Hielo
Fuente: Elaboración Propia

Los Efluentes Residuales Líquidos generados en la Planta de COINREFRI S.R.L., se


deberán monitorear en puntos seleccionados y con la frecuencia del Cuadro Nº 71.

Cuadro Nº 71
Programa de Monitoreo de Efluentes Residuales Líquidos de
Proceso
Frecuencia de
Parámetro Punto de Muestreo Monitoreo
Mensual
Caudal Caja de Registro de X
Efluentes Industriales
Temperatura Caja de Registro de X
Efluentes Industriales
pH Caja de Registro de X
Efluentes Industriales
DBO5 Caja de Registro de X
Efluentes Industriales
Aceite/Grasas Caja de Registro de X
Efluentes Industriales
Fosfatos Caja de Registro de X
Efluentes Industriales

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 220
Sólidos Totales Caja de Registro de X
Efluentes Industriales
Sólidos Caja de Registro de X
Sedimentables Efluentes Industriales
NaOH Caja de Registro de X
Efluentes Industriales
Nitrogeno Caja de Registro de X
Amoniacal Efluentes Industriales
HNO3 Caja de Registro de X
Efluentes Industriales
Coliformes Caja de Registro de X
Totales y Fecales Efluentes Industriales
El Responsable del Programa de Monitoreo de Calidad
del Agua es la Gerente de Control de Calidad Lucysmith
Bernal Chumacero.

6.2.8.3.2. Programa de Monitoreo

La Calidad del Agua utilizada en COINREFRI S.R.L., se deberá monitorear en Puntos


de Muestreo, teniendo en cuenta los Parámetros y la Frecuencia de Monitoreo. La
Responsable del cumplimiento del Programa de Monitoreo de la Calidad del Agua es la
Jefa de Control de Calidad.

6.2.8.3.2.1. Monitoreo de Efluentes Residuales Líquidos Domiciliarios

En el Cuadro Nº 72, se muestran los Parámetros, los Puntos de Muestreo y Frecuencia


de Monitoreo de los Efluentes Residuales Líquidos Domiciliarios en la Salida a la Red
Colectora de EPS Grau.

Cuadro Nº 72
Programa de Monitoreo de Efluentes Residuales Líquidos
Domiciliarios
Frecuencia de
Punto de
Parámetros Monitoreo
Muestreo
Mensual
Temperatura Salida del X
Tanque Séptico
pH Salida del X
Tanque Séptico
Caudal Salida del X
Tanque Séptico
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 221
Aceite/Grasa Salida del X
Tanque Séptico
DBO5 Salida del X
Tanque Séptico
Fosfatos Salida del X
Tanque Séptico
Nitrógeno Salida del X
Amoniacal Tanque Séptico
Sólidos Salida del X
Totales Tanque Séptico
Sólidos Salida del X
Sedimentabl Tanque Séptico
es
El Responsable del Programa de Monitoreo de Calidad
del Agua es la Jefa de Control de Calidad ING. Lucysmith
Bernal Chumacero.

6.2.9. Frecuencia y Resultados del Programa de Monitoreo y Seguimiento Ambiental

De acuerdo al Reglamento de la Ley General de Pesca, Decreto Supremo Nº 012-


2001-PE, COINREFRI S.R.L., establecerá las recomendaciones y determinará los
Parámetros de Monitoreo de Efluentes y Emisiones a utilizar, con la frecuencia
determinada en el Programa de Monitoreo y Seguimiento Ambiental de acuerdo a los
protocolos del Vice Ministerio de Pesquería.

Los resultados del Programa de Monitoreo y seguimiento Ambiental serán verificados y


evaluados por la Dirección General de Extracción y Producción Pesquera para
Consumo Humano Directo.

6.2.10. Registro de Incidentes Ambientales

COINREFRI S.R.L., creará y mantendrá actualizado un Registro de Incidentes


Ambientales ocurridos en el Proyecto de Ampliación de Capacidad de Planta.

6.2.11. Reporte de Monitoreo y Seguimiento Ambiental

COINREFRI S.R.L. presentará a la Dirección General de Extracción y Producción


Pesquera para Consumo Humano Directo del Vice Ministerio de Pesquería del
Ministerio de la Producción, el Reporte de Monitoreo y Seguimiento Ambiental con la

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 222
frecuencia que establezca y cuando lo solicite. En el Cuadro N° 73, se muestra los
Costos del Programa de Monitoreo y Seguimiento Ambiental.

Cuadro N° 73
Costos del Programa de Monitoreo y Seguimiento Ambiental
Rubro Mont
o
Costos 16
Monitoreo 550.0
Fase I 0
Costos 12
Monitoreo 500.0
Fase II 0
Total N.S. 29
050.0
0
Fuente: Elaboración Propia

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 223
6.1. Plan de Contingencias

El Plan de Contingencias es un Instrumento Ambiental donde se establecen los


procedimientos y acciones básicas de respuesta que se tomarán para afrontar de
manera oportuna, adecuada y efectiva en el caso de un accidente y/o estado de
emergencia durante las Etapas de Ejecución del Proyecto de Ampliación de Capacidad
de Planta. Etapa I: Etapa de Construcción y Montaje; Etapa II. Etapa de Operación;
Etapa III. Etapa de Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de Abandono, según sea el caso.

El Plan de Contingencias se ha elaborado teniendo en cuenta las actividades que


comprende el Proyecto de Ampliación y será actualizado en la medida que se defina la
estructura orgánica durante la Etapa I: Etapa de Construcción y Montaje; Etapa II.
Etapa de Operación; Etapa III. Etapa de Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de
Abandono, del proyecto.

6.1.1. Componentes del Plan de Contingencia

a. Introducción
b. Base Legal
c. Objetivos
d. Alcances
e. Estructura organizacional del sistema de emergencias y contingencias, y
responsabilidades.
f. Flujograma de información de la emergencia.
g. Clasificación de las emergencias según el impacto negativo sobre el ambiente por
eventos naturales y antrópicos, durante las etapas de construcción, operación y
abandono.
h. Identificación y caracterización de la amenaza o peligro (Evaluación de Riesgo
Ambiental).
i. Identificación y Análisis de Vulnerabilidad de Elementos Expuestos.
j. Plan de acción en los posibles eventos según la clasificación de las emergencias.
k. Aplicación del Plan de Contingencia, debe incluir plan de capacitación.
l. Adjuntar plano de seguridad y evacuación.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 224
El Plan de Contingencias es un conjunto de acciones a realizar ante la ocurrencia de
un incidente ambiental, derrame y otras emergencias tales como explosión, incendio y
desastres naturales. El Plan de contingencias, considera las medidas para la gestión
de riesgos y respuesta a los eventuales accidentes que afecten a la salud, ambiente, e
infraestructura, y para las etapas de construcción, operación, mantenimiento y cierre o
abandono, si este último procediere. Para la definición de Incidente 2: Suceso o sucesos
relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber ocurrido un daño, o
deterioro de la salud (sin tener en cuenta la gravedad), o una fatalidad. El Plan de
Contingencia3 es un instrumento de gestión que define los objetivos, estrategias y
programas que orientan las actividades institucionales para la prevención, reducción de
riesgos, atención de emergencias y rehabilitación en caso de desastres, permitiendo
disminuir o minimizar los daños, víctimas y pérdidas que podrían ocurrir a
consecuencia de fenómenos naturales, tecnológicos o de la producción industrial,
potencialmente dañinos.

En este Plan se establecerán los procedimientos y respuestas de acción para enfrentar


oportuna, adecuada y efectivamente un accidente y/o estado de emergencia durante la
Etapa I: Etapa de Construcción y Montaje; Etapa II. Etapa de Operación; Etapa III. Etapa de
Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de Abandono, según sea el caso., describe la organización,
procedimientos, tipos y equipos, materiales y mano de obra necesarios para responder
a una Emergencia.

El Plan de Contingencias, ha sido preparado considerando las diferentes actividades


del Proyecto, pero deberá actualizarse si fuese necesario durante las Etapas. Etapa I:
Etapa de Construcción y Montaje; Etapa II. Etapa de Operación; Etapa III. Etapa de

2 OHSAS 18001:2007. Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud


Ocupacional. Requisitos.
Nota 1: Un accidente es un incidente que ha dado lugar a un daño,
deterioro de la salud o a una fatalidad.
Nota 2: Se Puede hacer referencia a un incidente donde no se ha
producido un daño, deterioro de la salud, o una fatalidad como cuasi
accidente.
Nota 3: Una situación de emergencia es un tipo particular de
incidente.
3 LEY Nº 28551. Ley que establece la obligación de elaborar y
presentar planes de contingencia, del 17 de Junio del 2000. Artículo
2°. Definición.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 225
Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de Abandono, según sea el caso. Para su elaboración se
ha considerado la Guía Marco de la Elaboración del Plan de Contingencias del Instituto
Nacional de Defensa Civil. INDECI.

6.1.2. Base Legal

La Guía Marco de la Elaboración del Plan de Contingencias del Instituto Nacional de


Defensa Civil. La Ley Nº 28551, que Establece la Obligación de Elaborar y Presentar
Planes de Contingencia. Del 17 de Junio del 2005; el Decreto Supremo N° 005-2012-
TR Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. Del 25 de
Abril del 2012. El Reglamento de Inspecciones Técnicas de Seguridad en Defensa
Civil. Decreto Supremo N° 013 – 2000 – PCM. El Plan se basa en las Normas de
Seguridad en Defensa Civil, en el Reglamento Nacional de Construcciones, en las
Normas del INDECOPI vinculadas a Seguridad, Código Eléctrico Nacional, Reglamento
de Seguridad Industrial 42 – F, Reglamento para el Almacenamiento y
Comercialización de Hidrocarburos, Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento
de Hidrocarburos, Ley General del Ambiente, Ley General de Residuos Sólidos N°
27314, Decreto Legislativo Nº 1065. Que Modifica la Ley General de Residuos Sólidos.
El Reglamento de la Ley General de Residuos. Decreto Supremo. Nº 057-2004.PCM.

En la Ley Nº 28551. Ley que Establece la Obligación de Elaborar y Presentar Planes


de Contingencia. Se define Plan de Contingencia como “los instrumentos de gestión
que definen los objetivos, estrategias y programas que orientan las actividades
institucionales para la prevención, reducción de riesgos, atención de emergencias y
rehabilitación en casos de desastres permitiendo disminuir o minimizar daños, víctimas
y pérdidas que podrían ocurrir a consecuencia de fenómenos naturales, tecnológicos o
de la producción industrial, potencialmente dañinos”.

6.2.12. Objetivos

6.2.12.1. Objetivo Principal

El Plan de Contingencias tiene como objetivo principal, el planificar, describir la


capacidad y las respuestas de acción inmediata para controlar oportuna y eficazmente
las emergencias que pudieran presentarse en las Etapas. Etapa I: Etapa de
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 226
Construcción y Montaje; Etapa II. Etapa de Operación; Etapa III. Etapa de
Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de Abandono. Así mismo, establecer las
responsabilidades y procedimientos de respuesta ante la ocurrencia de incidentes,
fallas en los sistemas, tomando el control de las emergencias, notificación y
comunicación permanente, capacitación y entrenamiento del personal.

6.2.12.2. Objetivos Específicos

Los Objetivos Específicos del Plan de Contingencias de COINREFRI SRL., son:


 Brindar atención oportuna y adecuada a las personas lesionadas durante la
ocurrencia de una emergencia.
 Asegurar que no ingresen personas no autorizadas al área de emergencia.
 Comunicar oportunamente la ocurrencia de una emergencia, al personal
encargado del control de la emergencia y al personal responsable del Proyecto.
 Establecer acciones para minimizar los riesgos sobre trabajadores,
contratistas e infraestructura asociada al Proyecto.
 Aplicar un Plan de Comunicaciones de Emergencia, que asegure la
comprensión y conocimiento, para evitar interferencias en emergencia.

6.2.13. Alcance y Estrategia

El Plan de Contingencias, se dirige a colaboradores del Proyecto, proveedores y


contratistas de COINREFRI S.R.L., deberá conocer el Plan de Contingencias
propuesto para la ocurrencia de cualquier incidente y/o emergencia. Este alcance va
desde la notificación de la emergencia hasta el control del riesgo de la seguridad de las
personas, la integridad de las instalaciones y la protección del ambiente. La naturaleza
de las actividades hace que esté significativamente interrelacionada con la ecología,
como expresión del ambiente donde el ser humano tiene que vivir. Consecuentemente,
requiere que se adopten todas las medidas de prevención necesarias para evitar,
reducir o eliminar los impactos negativos que podían presentarse.

Durante la ejecución del Proyecto se deberá tener en cuenta:


 Ubicación de zonas de Mayor Riesgo y Vulnerabilidad y Áreas Críticas.
 Reconocimiento de Áreas de Seguridad, Internas y Externas, Vulnerables.
 Especificaciones de las Zonas de Seguridad y su identificación.
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 227
 Señalización preventiva de lugares y Áreas Estratégicas, Internas y Externas,
equipos, oficinas y todo lugar trabajo de Riesgo Potencial.
 Evaluaciones finales como medidas preventivas.
 Plan general de evacuaciones en caso de accidentes, desastres, etc.
 Identificación y registro de contactos internos y externos.
 Comunicación oportuna.
6.2.14. Estructura del Plan de Contingencias

6.2.14.1. Unidad de Seguridad y Protección Ambiental (USPA)

El Objetivo Principal de la Unidad de Seguridad y Protección Ambiental es la protección


de la vida humana y conducir a lugar seguro a colaboradores lesionados, en la
prestación de primeros auxilios, capacitar al personal en atención y prestación de
primeros auxilios en casos de incidentes leves o riesgos comunes.

La USPA, se encargará de determinar el alcance de los daños ocasionados durante el


evento, sistemas de abastecimiento y comunicación; e informará a la Alta Dirección.
Para un correcto desempeño, la USPA; deberá contar con:

6.2.14.2. Capacitación del Personal

Todo personal que trabaje de COINREFRI SRL., deberá estar capacitado para hacer
frente a cualquier riesgo identificado. En cada equipo de trabajo se designará a un
Responsable del Plan de Contingencias, quién estará a cargo de las labores de rescate
y primeros auxilios y deberá informar a la USPA, acerca del evento no deseado.

6.2.14.3. Comunicaciones

El Sistema de Comunicaciones del Plan de Contingencias de COINREFRI SRL, debe


constituirse en un Sistema de Alerta en Tiempo Real.

Los Equipos de Trabajo contarán con Unidades Móviles de Comunicación (Radio,


Nextel, Teléfonos Celulares).
 El Personal Ejecutivo contara con equipos telefónicos, para comunicación rápida.
 Se coordinar estrechamente con Defensa Civil, Municipalidad, PNP, Centros de
Salud, Capitanía de Puerto, Marina de Guerra del Perú (Estación Naval), para la

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 228
Atención de Emergencias.
 Se contará con un Directorio Telefónico actualizado.

6.2.14.4. Equipos Contra Incendios

En las instalaciones de la Planta de COINREFRI SRL, se utilizan Extintores de


Incendio de Polvo Químico Seco (PQS Tipo ABC), los cuales están disponibles para su
utilización en caso de incendios.
6.2.15. Tipos de Contingencias

En el Cuadro Nº 74, se muestra los tipos de Contingencias que podrían ocurrir en la


Ampliación de Capacidad de Planta de COINREFRI S.R.L.

Cuadro Nº 74.
Tipos de Contingencias
Tipos de Definición
Contingencias
Originadas por incidentes en sitios de trabajo, que
requieran atención médica e intervención de
Contingencias organismos de socorro y rescate. Sus
Incidentales consecuencias podrían producir pérdida de vidas
humanas. Tales como incendios e incidentes de
trabajo.
Originadas por procesos constructivos que
Contingencias
requieren atención técnica, de construcción y/o
Técnicas
de diseño. Sus consecuencias pueden reflejarse
en atrasos y costos extras para el Proyecto.
Fuente: Elaboración Propia

6.2.16. Tipos de Emergencia

En el Cuadro Nº 75, se muestra los tipos de Emergencias que podrían ocurrir en la


Ampliación de Capacidad de Planta de COINREFRI S.R.L.

Cuadro N° 75,
Tipos de Emergencias
Tipos de Definición
Emergencias
Situación que puede ser controlada y
Conato de solucionada de forma sencilla y rápida por
Emergencia el personal y medios de protección del
área donde ocurre la emergencia.
Emergencia Situación que para ser dominada requiere
Parcial la actuación de las brigadas.
Generalmente se realiza una evacuación

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 229
parcial.
Situación para cuyo control se requiere de
todos los equipos y medios de protección
Emergencia
propios y la ayuda de medios externos.
General
Generalmente se realizará una evacuación
total.
Fuente: Elaboración Propia

6.2.17. Identificación de Peligros y Riesgos

Existen diversos agentes (naturales, técnicos y humanos), que podrían aumentar la


probabilidad de ocurrencia de los riesgos identificados, siendo los más significativos los
sismos, eventos de geodinámica externa, procedimientos constructivos inadecuados,
materiales de baja calidad.

Los peligros y riesgos a generarse durante las Fases de Ampliación e Implementación,


y de Operación, así como medidas preventivas ante las emergencias y/o contingencias
identificadas, tal como se muestran en el Cuadro Nº 76.
Cuadro Nº 76.
Riesgos Identificados en el Área de Influencia del Proyecto
Riesgos Localización Medidas de Acción
Preventiva
Lugares de Cumplir normas de seguridad para
almacenamiento y el manejo y almacenamiento de
manipulación de combustibles y mantenimiento
Incendios
combustibles e adecuado de instalaciones eléctricas
instalaciones
eléctricas
Generación de Cumplir normas de seguridad.
sismos de mayor o Coordinar con entidades de socorro.
Sismos
menor magnitud que Señalizar rutas de evacuación
pueda
Lugares de Los lugares de almacenamiento
Derrame de almacenamiento y deben cumplir todas las normas de
Combustibles manipulación de seguridad industrial.
combustible.
Cumplir cuidadosamente normas de
seguridad. Señalizar claramente
Se pueden presentar para avisar al personal y comunidad
Incidentes de
en todos los frentes del tipo de riesgo, con cintas
Trabajo
de obra. reflectivas, mallas y barreras, en
sitios de mayor probabilidad de
incidente
Fuente: Elaboración Propia

6.2.18. Organización General ante Emergencias

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 230
La Organización ante Emergencias está conformada por todo el personal de
operaciones, mantenimiento y administración; así como el personal del Servicio de
Vigilancia. Esta organización debe coordinar con el Apoyo Externo, tales como el
Cuerpo de Bomberos Voluntarios, la Policía Nacional del Perú y otras entidades
externas.

Figura N° 50
Organización General Ante Contingencias
Coordinador General

Jefe de Emergencia

Comunicación y
Relaciones Públicas

Planeamiento Operaciones Logística Grupo de Apoyo

Brigada de Áreas Asuntos


Recursos
Intervención Seguras Legales
Ambientales Comunicacio Relaciones
Evaluación de nes Públicas
Consecuencias Seguros y
Documentac Servicios
Daños
Recuperación
Desmovilizació Recursos
n humanos
6.2.19. Organización, Funciones y Responsabilidades del Personal de Contingencias

6.2.19.1. Organización

El Personal de Emergencias está constituido por:

 Jefe de Emergencias
Es la Máxima Autoridad frente a las fases de control y mitigación de la
emergencia, responsable de la implementación del Plan y máximo nivel de
decisión operativa en caso de la ocurrencia de una emergencia.

El Jefe del Plan de Contingencias es el Jefe de Planta de COINREFRI el ING.


Marco Antonio Alemán Zapata.
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 231
 Respuesta de Línea
Es la primera acción de respuesta ante la ocurrencia de una emergencia y/o
contingencia en las instalaciones de la Planta.
 Grupos de Apoyo Interno
Está conformado por personal que desarrollar actividades de servicio dentro de las
instalaciones de la Planta, como:
 Primeros Auxilios.
 Mantenimiento.
 Control y Vigilancia.
 Suministro y Transportes.
 Grupos de Operaciones Externas

Integrado por instituciones que operaran, si es necesario, en un siniestro:


 Policía Nacional del Perú;
 DICAPI;
 Compañía de Bomberos;
 Defensa Civil;
 ESSALUD – MINSA;
 Marina de Guerra del Perú.

6.2.19.2. Funciones y Responsabilidades

6.2.19.2.1. Jefe de Emergencias

Responsable de la implementación y ejecución del Plan de Contingencias, debiendo


cumplir con las siguientes funciones básicas:
 Antes de los Siniestros
a. Revisar el Plan Maestro de Contingencias.
b. Supervisar programas de formación para implementar Plan de Contingencias.
c. Presidir reuniones para la implementación del Plan de Contingencias.
 En los Siniestros
a. Dirigir y coordinar con los grupos internos de operación y de emergencias.
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 232
b. Coordinar la intervención de grupos de operaciones externos.
c. Coordinar el uso de los recursos para controlar y mitigar la emergencia.
d. Poner en funcionamiento las acciones de emergencia y/o contingencias.
 Después del Siniestro
a. Revisar el resultado de las medidas de actuación del Plan de Contingencias;
b. Coordinar recolección de informes de daños y pérdidas ocasionadas;
c. Verificar las consecuencias del siniestro y elaborar el Informe Final.

6.2.19.2.2. Primera Respuesta de Línea

Personal encargado de realizar una respuesta individual inmediata al siniestro al inicio.

6.2.19.2.3. Funciones y Responsabilidades de la Primera Respuesta de Línea

 Antes de los Siniestros


a. Desarrollar acciones para evitar la ocurrencia de eventos naturales.
b. Conocer Procedimientos de Emergencias previstos en planes.
c. Entrenar al personal en el uso de Equipos de Primeros Auxilios.
 En los Siniestros
a. Dar la alarma acerca del siniestro.
b. Iniciar en forma individual las acciones de control.
c. Prestar auxilio a quienes hayan sido afectados por el siniestro.
d. Actuar en grupos de apoyo, según lo establecido en Planes de Contingencias.
e. La respuesta de línea debe quedar a disposición del Jefe de Emergencias.
 Después del Siniestro
a. Colaborar en la investigación sobre las causas del siniestro.
b. Desarrollar actividades del Plan de Contingencias para facilitar el
establecimiento de las operaciones.

6.2.19.3. Grupos de Apoyo Interno

Son responsables de mantener las condiciones de operación necesarias para la


actuación de los Grupos de Emergencia, internos o externos. Los grupos de apoyo
interno de la Planta de COINREFRI SRL., son:
 Primeros auxilios.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 233
 Mantenimiento.
 Control y vigilancia.
 Suministro y transporte.

6.2.19.4. Grupos de Primeros Auxilios

Conformado por personal médico. Su función es apoyar a las Brigadas de Emergencia,


prestando primeros auxilios.

6.2.19.4.1. Funciones de los Grupos de Primeros Auxilios

 Antes del Siniestro


a. Verificar la existencia y dotación de botiquines de primeros auxilios.
b. Tener al día la información sobre hospitales, clínicas, centros de atención
médica y especialistas médicos de la zona.
 En el Siniestro
a. Prestar auxilio médico a quien lo requiera.
b. Remitir a los centros de salud local, a las personas afectadas.
c. Colaborar con autoridades de salud de la zona y con socorristas.
 Después del Siniestro
a. Reportar al Jefe de Emergencias casos atendidos durante el siniestro.
b. Coordinar la readecuación de botiquines que hayan sido utilizados.

6.2.19.4.2. Grupo de Mantenimiento

Es aquel grupo integrado por personal de mantenimiento de la Empresa.

6.2.19.4.2.1. Funciones de los Grupos de Mantenimiento

 Antes del Siniestro


Supervisar el buen funcionamiento y mantener en buen estado los equipos y
sistemas a utilizar en una emergencia.
 En el Siniestro
Supervisar, controlar el buen funcionamiento y reparar fallas que podrían sufrir los
sistemas en la ocurrencia de una emergencia y/o contingencia.
 Después del Siniestro
Restablecer la operatividad de los sistemas en el menor tiempo posible.
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 234
6.2.19.4.3. Grupo de Control y Vigilancia

Constituido por personal del Área de Seguridad y Vigilancia de COINREFRI SRL.

6.2.19.4.3.1. Funciones

 Antes del Siniestro


a. Realizar rutinas periódicas para la detección de amenazas.
b. Notificar al responsable de las amenazas encontradas.
 Durante el Siniestro
a. Controlar la entrada y salida de personal, equipos y vehículos.
 Después del Siniestro
a. Controlar y vigilar las áreas de sus actividades.
b. Entrenar y Capacitar a su personal en cuanto a sus funciones.

6.2.19.4.4. Brigadas

Órgano interno de respuesta en caso de siniestros, encargado de controlar el siniestro


y mitigar sus consecuencias.
Figura N° 51
Organización de Brigadas

Jefe de Brigada

Sub Jefe de Brigada

Brigada Contra Brigada de Brigada de


Incendio Primeros Auxilios Evacuación
Actúa independientemente en primera instancia, coordina con el Jefe de Emergencias
y Grupos de Operación Externa. Ver Figura Nº 51.

6.2.19.4.4.1. Brigadas Contraincendios

6.2.19.4.4.1.1. Funciones de Brigadas Contra Incendios

 Antes del Siniestro

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 235
a. Colaborar con el área de seguridad en la inspección de riesgos y revisión de
los equipos de protección.
b. Colaborar en las labores de capacitación de los trabajadores.
c. Entrenar en procedimientos y en técnicas básicas de control de Emergencias.
 En el Siniestro
a. Prestar primeros auxilios a víctimas en el lugar del siniestro.
b. Intervenir en el rescate de personas atrapadas.
c. Intervenir en control de incendios y siniestros según procedimientos.
 Después del Siniestro
a. Controlar y vigilar las áreas afectadas.
b. Inspeccionar el área afectada para mantener el control de riesgo.
c. Restablecer la protección del área afectada.
d. Colaborar en el mantenimiento de los equipos de protección.

6.2.19.4.4.1.2.Organización y Capacitación

 Organización
La administración de la brigada se realizará de acuerdo a los planes establecidos
en el presente documento.
 Capacitación
 En Políticas de seguridad de la Empresa y reglamento de funciones.
 En incendios en líquidos, gases, embarcaciones y estructura.
 En riesgos de incendios en líquidos, gases, y medidas de control.
 En el uso de equipos de protección personal contra incendios.
 En el combate de incendios.
 En Primeros auxilios médicos.
 En Técnicas básicas para rescate de personas.
6.2.19.4.4.1.3.Equipos

 Equipos de Protección Individual


Cuenta con cascos, botas, chaquetón y guantes para combatir incendios.
 Equipo Contra Incendios

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 236
 Extintores de polvo químico seco, tipo ABC de
12 Kg., colocados en almacenes, área administrativa, sala de máquinas, área
de almacenamiento de combustible, sala de proceso, sala de empaque.
 Contará con una alarma para alertar al
personal ante emergencias.

6.2.19.4.4.2. Brigadas Para Control de Derrames y/o Fugas de Hidrocarburos

 Antes del Siniestro


 Conocer los puntos de control y observación.
 Conocer la ubicación de equipos de respuesta
ante derrames.
 Conocer y entrenar procedimientos operativos
para derrames.
 Entrenar en funcionamiento y operación de
equipo de respuesta a Emergencia.
 En el Siniestro
 Colaborar con mantenimiento en las
instalaciones dañadas.
 Contener y/o limitar el desplazamiento de
productos fugados.
 Después del Siniestro
 Recuperar total o parcialmente el producto
fugado.
 Limpiar y/o recuperar la zona afectada.
 Colaborar con el grupo de mantenimiento en la
rehabilitación.
 Revisar los equipos de emergencia utilizados y
restablecerlos.

6.2.19.4.4.3. Seguridad

 Usar protector contra fuego en labores de control frente a un incendio.


 Usar Equipo de Protección Personal: botas, cascos y guantes, y respiradores.

6.2.19.5. Grupos de Operación Externa

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a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 237
6.2.19.5.1. Cuerpo de Bomberos

 Desarrollar labores destinadas a controlar y extinguir los incendios.


 Realizar labores de rescate de víctimas y bienes
 Investigar las causas y origen del incendio.
 Elaborar el reporte oficial del siniestro.
6.2.19.5.2. ESSALUD - MINSA

 Realizar el rescate de personas atrapadas.


 Atender a las víctimas en el sitio.
 Trasladar a las víctimas a centros de atención.
 Atender a los afectados.

6.2.19.5.3. Policía Nacional del Perú y/o Marina de Guerra del Perú

 Controlar el acceso al lugar del siniestro.


 Vigilar y controlar las zonas aledañas.
 Controlar los saqueos y el orden público
 Controlar el acceso y vías de comunicación aledañas.
 Desactivar los artefactos explosivos.
 Investigar el origen, motivo y responsabilidad en hechos.

6.2.19.5.4. Defensa Civil

 Rescatar a las personas.


 Salvar y trasladar los bienes materiales y equipos.
 Comunicar la ocurrencia del siniestro.
 Evacuar a áreas aledañas.

6.2.19.5.5. Empresas de Servicio

Preservar y reestablecer la operatividad de los sistemas y servicios básicos.

6.2.19.6. Plan de Actuación en Emergencias

6.2.19.6.1. Ante la Presencia de Sismos

 Antes de la Emergencia
 Señalizar los lugares seguros para concentrar al personal.

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a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 238
 Entrenar al personal sobre acciones en Emergencia.
 Capacitar al personal en primeros auxilios.
 En la Emergencia
 Indicar rutas de desplazamiento durante el sismo.
 Desactivar instalaciones inseguras.
 Brindar primeros auxilios en accidentes y llevar al centro de asistencia
médica.
 Realizar traslado de personas a lugares seguros ante riesgo sísmico.
 Actuar rápidamente con los heridos.
 Después de la Emergencia
 La Brigada de Salvataje verificará cada instalación y evaluará las
instalaciones en mal estado, cercándolas temporalmente.

6.2.19.7. Ante Derrame de Combustibles u Otra Sustancia Tóxica

 Antes de la Emergencia
 Entrenar al personal en derrame de combustible y/o sustancia tóxica.
 Capacitar en el manejo de sustancias peligrosas.
 Capacitar al personal en primeros auxilios.
 Dirigir en las rutas de evacuación.
 Durante la Emergencia
 Controlar el derrame desde su origen.
 Trasladar contenedores de combustibles o sustancias tóxicas a un lugar seguro
 Realizar confinamiento del combustible derramado.
 Evacuar, la arena contaminada a un depósito y al área de disposición final.
 Después de la Emergencia
 Identificar las personas afectadas.

6.2.19.8. Plan Ante Incendios o Explosiones

 Antes de la Emergencia
 Entrenar al personal sobre acciones a realizar durante siniestros.
 Capacitar en el manejo de extintores y ataque contra incendios.
 Capacitar en primeros auxilios.
 Educar acerca de rutas de evacuación.
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 239
 Durante la Emergencia
 La Brigada Contra Incendios utilizará Extintores PQS;
 Primeros Auxilios prestará atención a personas que sufrieron daños;
 Evacuar al personal con mayor gravedad a los Centros de Salud de Piura.
 Después de la Emergencia
 Verificar el funcionamiento de maquinaria y equipos.
 Revisar los extintores y su fecha de prescripción.

6.2.20. Simulacros

 Detectar errores en el Plan de Contingencias.


 Habituar a los ocupantes a evacuar la edificación.
 Probar Idoneidad y suficiencia de equipos y medios de comunicación, alarma,
señalización, y luces de emergencia.
 Estimar tiempos de evacuación, de uso de equipos y de la ayuda externa.

Foto N° 100. Simulacro de Tsunami en Estación Naval

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 240
Foto N° 101. Simulacro de Tsunami en Estación Naval
Los simulacros serán una vez al año con conocimiento y colaboración del Cuerpo
General de Bomberos y ayuda externa que intervengan en una Emergencia. El
personal será entrenado, a fin de evitar improvisaciones, previniendo potenciales
problemas que la interrupción de la actividad pueda ocasionar. Se tendrá personal de
Cronometraje.
6.2.21. Rol de Llamadas de Emergencias

En el Cuadro Nº 77, se muestra el Rol de Llamadas de Emergencias.

Cuadro N° 77.
Rol de Llamadas de Emergencia
Nombre Teléf
onos
Hospital de Apoyo I 21140
2
Hospital Cayetano 34242
Heredia – Central 0
Hospital ESSALUD 32273
1
Emergencia PNP - Piura 105
Hospital Nuestra Señora 21247
de las Mercedes 3
P.N.P Comisaría de Paita 21100
4
Cía. de Bomberos Santa 35555
Rosa Nº 79 5
Cía. de Bomberos 21290
0
Defensa Civil 113
Fuente: Elaboración Propia

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a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 241
Colaborador/Supervisor
Identificador de
Incidentes/Accidentes

Ambiente
Comunicaciones

6.2.22. Diagrama de Flujo de Información de Emergencias. Área Legal


Unidad
En la Figura N° 52, se presenta el Diagrama de Flujo de Información de Emergencias
Primeros
de COINREFRI SRL ¿Puede Controlar el Evento con Seguridad y
Auxilios
Recursos de COINREFRI SRL? del Salud
En el Trabajo
Equipo de Respuesta Área?
Figura N° 52.
a
Diagrama de Flujo de Información de Emergencias de
Emergencias Jefe ANA,
COINREFRI SRL
Jefe ALA

El Incidente/Accidente
Jefe de
se
Guardia
Maneja por las Brigadas

Evalua
ción
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
Evento
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 242

Se Maneja con
Recursos de
COINREFRI SRL.
6.2.23. Clasificación de la Emergencia

El proyecto de Ampliación de Capacidad Instalada de 20 TM/DIA a 95.76 TM/DIA


COINREFRI, podría estar expuesta a diversas Emergencias durante las Etapas. Etapa
I: Etapa de Construcción y Montaje; Etapa II. Etapa de Operación; Etapa III. Etapa de
Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de Abandono, que pueden poner en riesgo los
recursos humanos, el ambiente, la propiedad y/o la operación. Teniendo en cuenta este
contexto, se han definido las posibles amenazas que pueden afectar a fin de proponer
alternativas de control y/o mitigación de potenciales impactos.

Para identificar la Emergencia se establecieron niveles de amenaza y vulnerabilidad de


las actividades a desarrollarse durante las Etapas. Etapa I: Etapa de Construcción y
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 243
Montaje; Etapa II. Etapa de Operación; Etapa III. Etapa de Mantenimiento y Etapa IV.
Etapa de Abandono. Esto se logró mediante la aplicación de Cuadros de Ponderación.

El Grado de Riesgo (Probabilidad de Ocurrencia), se define como el Grado de


Vulnerabilidad de actividades y condiciones de trabajo en relación dependiente y
directa con el Grado de Amenaza de cualquier evento imprevisto.

En un intento por ponderar a través de valores ordinales, las posibles amenazas y


vulnerabilidades se presentan los Cuadros N° 78. Valores de Frecuencia de Amenaza.,
Cuadro N° 79. Valores de Intensidad de Amenaza, Cuadro N° 80. Valores de Cobertura
de Amenaza con el fin de elaborar la Ecuación del Grado de Amenaza para luego
multiplicarlo por el Grado de Vulnerabilidad del Cuadro N° 81.

Cuadro N° 78.
Valores de Frecuencia de Amenaza
Frecuenc
Pun
ia de la Explicación
taje
Amenaza
El evento se presenta más de una vez cada 6
9
Corto meses
Plazo El evento se presentó 1 vez cada 6 meses 8
El evento se presentó 1 vez cada año 7
El evento se presentó por lo menos 1 vez en los
6
últimos 3 años
Mediano El evento se presentó por lo menos 1 vez en los
5
Plazo últimos 5 años
El evento se presentó por lo menos 1 vez en los
4
últimos 7 años
El evento se presentó por lo menos 1 vez en los
3
últimos 10 años
Largo
El evento se presentó por lo menos 1 vez en los 2
Plazo
últimos 20 años
El evento se presentó hace más de 20 años 1

Cuadro N° 79.
Valores de Intensidad de Amenaza
Intensidad
Pun
de la Explicación
taje
Amenaza
Generación de muertes y/o pérdidas de grandes montos
9
Alta de dinero
(Catastrófica Generación de lesiones permanentes y/o gran cantidad de
8
) heridos, y pérdida económica
Generación de algunos heridos y pérdidas económicas 7
Media Lesiones personales de no mucha gravedad y/o pérdida
4a6
(Seria) económica de consideración.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 244
Lesiones muy leves y/o pérdidas económicas muy
Poca (Leve) 1a3
pequeñas

Cuadro N° 80.
Valores de Cobertura de Amenaza
Cobertura de Pun
Explicación
la Amenaza taje
Los efectos del evento se reproducen en todo Paita
9
y sus alrededores
Total Los efectos del evento se reproducen en gran parte
8
(Nivel Distrital) de Paita
Los efectos se reproducen en más de una localidad
7
de Paita
Media Los efectos del Evento No Deseado, se reproducen
4a6
(Nivel local) en la Zona
Poca
Los efectos del evento no trascienden las fronteras
(Nivel 1a3
de la Planta de COINREFRI SRL.
Institucional)

La Sumatoria de los Factores de Amenaza, da como resultado el Grado de Amenaza.

Grado de amenaza = Intensidad + Cobertura +


Frecuencia

Cuadro N° 81.
Grado de Vulnerabilidad
Vulnerab Explicación Pun
ilidad taje
Hay ausencia total de medidas o de acciones para la
Alta 7a9
Gestión del Riesgo
La comunidad ha adelantado estrategias para la
Media Gestión del Riesgo pero su entorno no es favorable o 4a6
viceversa
Se han establecido dentro del Proyecto de COINREFRI,
Baja medidas administrativas y medidas de ingeniería para 1a3
atención de la amenaza en la gestión del riego.

El Grado de Vulnerabilidad corresponde a la suma de las calificaciones asignadas en


cada factor relacionado con cada tipo de amenaza.

GV = V1 + V2 + V3 + Vn

El Grado de Riesgo es el Producto de la relación entre GA y GV, lo que nos permite


identificar los Factores de Riesgo de mayor repercusión en la Planta de COINREFRI.

GA X GV = GR

Se presenta la Evaluación de Riesgos, que contiene una lista de probables escenarios,


con agentes internos y externos, que muestran las zonas de mayor amenaza y

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 245
Vulnerabilidad, dos factores esenciales para determinar el Grado de Riesgo y
Establecer el Escenario
6.2.24. Emergencias en Etapa I: Etapa de Construcción y Montaje

6.2.24.1. Tipo de Emergencias

Previo a la ejecución del Proyecto, en cumplimiento de la Normatividad Legal Vigente,


se debe realizar una Evaluación de Riegos; identificando actividades que por su Nivel
de Peligro pueden producir Impactos Directos e Indirectos sobre el Proyecto de
Ampliación de Capacidad Instalada de COINREFRI SRL.

Cuadro N° 82.
Identificación de Emergencias
Emergencias. Etapa I. Etapa de Construcción e Implementación.
 Son aquellas que requieren un atención médica especializada y de
Emergencias organismos de rescate. Pueden producir lesiones incapacitantes o
Accidentales pérdida de vidas. (Electrocución, caídas, golpes, quemaduras,
asfixias, etc.)
 Requieren una atención técnica, de construcción o de diseño.
Emergencias
 Se reflejan en atrasos y sobre costos. (Atrasos en programas de
Técnicas
construcción, condiciones geotécnicas inesperadas).
 Asociada a la ocurrencia de sismos, el cual de acuerdo a su
Emergencias
intensidad puede ocasionar pérdidas de vidas humanas, lesiones,
Naturales
efectos negativos en las estructuras de construcción, etc.
Emergencias. Etapa II. Etapa de Operación y Abandono
Emergencias por  Durante la operación se pueden presentar derrames de aguas
Derrames residuales industriales
Emergencias por  El riesgo de incendio puede ocurrir por sobrecargas eléctricas o
Incendio fallas eléctricas o corto circuito
 Se refiere a las Emergencias de seguridad en el Trabajo, de tipo
Emergencias por
industrial durante el funcionamiento de la Planta o por labores de
Accidentes
mantenimiento de las instalaciones.
Fallas Suministro  La falta de insumos se puede presentar por falla de algún proveedor
de Insumos o por la escasez de insumos.
Emergencias por  Es posible la ocurrencia de sismos de gran intensidad durante la
Sismo vida útil del Proyecto.

6.2.24.2. Estrategias de Respuesta. Fase I: Fase de Implementación, Pruebas


Preliminares y Puesta en Marcha

6.2.24.2.1. Responsable

La Empresa Contratista será la encargada de presentar un Plan de Contingencias que


contenga los Procedimientos en Caso de Emergencias.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 246
Las acciones constituyen la identificación de centros de salud u hospitales de
localidades cercanas; antes del inicio de las obras para estar preparados frente a
cualquier evento no deseado, que pudiera ocurrir y establecer los contactos y/o
coordinaciones para una debida atención en caso de Emergencia.

De acuerdo al Tipo de Emergencia, identificada, se plantea un procedimiento particular,


el cual se presenta a continuación.

6.2.24.2.2. Respuesta a Emergencia Accidental

El manejo respectivo se describe a continuación:


a) Antes del inicio de cualquier actividad realizada en la Etapa I: Etapa de
Construcción y Montaje, se hará uso de un Analizador de Gases para identificar
cualquier Riesgo de Explosión o Incendio;
b) Comunicar al Jefe de la Planta de Procesamiento, quien informará al Sistema de
Comunicaciones, donde se mantendrá comunicación con las otras dependencias;
c) Comunicar el suceso a la Brigada de Emergencias, si la magnitud del evento lo
requiere, se activará en inmediatamente un Plan de Atención de Emergencias que
involucrará dos acciones inmediatas:
 Envió de ambulancia al sitio del accidente si se requiere;
 Comunicación a centros hospitalarios para solicitar apoyo, si se requiere.
d) Simultáneamente el encargado de la obra iniciará la evacuación del frente.
e) Controlada la emergencia el Contratista realizará una investigación de las causas
que originaron el evento, evaluando el manejo y procedimientos, con el fin de
optimizar la operatividad del plan para eventos futuros.
f) Preparación del reporte de accidente a la autoridad competente.

6.2.24.2.3. Respuesta a Emergencia Técnica

Las acciones de control están referidas a la solución de problemas técnicos que


pueden presentarse en la Etapa I: Etapa de Construcción y Montaje.

Se dará cuenta a Supervisión de Obras, quien determinará la gravedad del incidente e


informará a la Alta Dirección de COINREFRI SRL. Entre las principales acciones se
podría indicar:
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 247
a) Si la supervisión técnica puede contener y resolver la emergencia, llamará al
Contratista y le comunicará la solución.
b) Si el caso no puede ser resuelto por la supervisión técnica, comunicará el problema
a la Alta Dirección de COINREFRI SRL, quien, hará conocer inmediatamente el
problema al Responsable del Diseño, quien estudiará la solución, la comunicará al
supervisor y éste al Contratista.

6.2.24.2.4. Respuesta a Emergencias por Evento Natural (SISMO)

Las acciones que el Contratista de la Obra tendrá en consideración, están referidas a:


 Antes del Evento
a) El Contratista debe identificar Zonas de Seguridad y Ruta de evacuación;
b) Dar capacitación a trabajadores en protección y evacuación en caso de sismos;
c) Tener preparado botiquines de Primeros Auxilios y Equipos de Emergencia;
d) Realizar anualmente simulacros de evacuación;
e) Preparar y presentar un Informe de Evaluación después de cada simulacro.

 Durante el Evento
a) Paralizar las actividades de Construcción e Implementación;
b) Realizar la evacuación del personal.
c) Los trabajadores deben dirigirse ordenadamente a zonas de seguridad.

 Después del evento


a) Mantener al personal en áreas de seguridad por tiempo prudencial, por réplicas.
b) Atención inmediata de las personas accidentadas.
c) Evaluar daños en instalaciones y equipos.
d) Reparación o demolición de construcción dañada
e) Retorno del personal a las actividades normales.
f) Revisión de acciones durante el sismo y se elaborará un Reporte de Incidentes.

6.2.24.3. Estrategia de Respuesta. Fase II: Fase de Operación Mantenimiento y


Cierre.

6.2.24.3.1. Responsable

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 248
El Responsable del Plan de Contingencias Fase II: Fase de Operación Mantenimiento
y Cierre, será la Contratista, quien en su Programa de Seguridad y Ambiente, incluirá:
a) Reuniones del Comité de Seguridad;
b) Procedimientos de Salud y Seguridad;
c) Procedimientos para Reportes de Investigación;
d) Procedimientos de Seguridad contra Incendios;
e) Entrenamiento y Concientización en Seguridad;
f) Procedimientos de Respuesta ante Emergencias;
g) Procedimientos para la Elaboración de Reportes de Seguridad; Y
h) Auditorías Internas y Externas.
6.2.24.4. Respuesta a Emergencias para el Caso de Derrame de Aguas
Industriales

6.2.24.4.1. Procedimientos Preventivos y de Control

a) Se coordinará los con responsables del Área de Operación y Mantenimiento.


b) Se asegurará el cumplimiento de los procedimientos e instrucciones establecidos.
c) El personal operativo identificará correctamente la ubicación de cada uno de los
componentes del Sistema de Efluentes Residuales Industriales al interior de la
Planta.
d) Se procederá a aislar o bloquear Válvulas de Alimentación del Sistema de Efluentes
Residuales Industriales de COINREFRI SRL.
e) Se debe capacitar a los empleados involucrados en la Operación del Sistema de
Efluentes Residuales Industriales de COINREFRI SRL, en los aspectos
relacionados a su uso y la Respuesta Ante Emergencias. Ello asegurará la correcta
ejecución de los Procedimientos de Emergencia.
f) Se eliminará cualquier fuente potencial de ignición (Lámparas a gas, faroles,
fósforos, encendedores de cigarros, calentadores, etc.).
g) Se apagará los Sistemas de Operación Eléctrica.

6.2.24.5. Respuesta a Emergencias para Caso de Incendio

Las medidas de acción preventiva y de control en caso de incendio que consideran la


Capacitación del Personal y Procedimientos de Evacuación, se detallan a continuación:

6.2.24.5.1. Procedimientos Preventivos y de Control


EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 249
a) El personal debe abandonar los ambientes en peligro inmediatamente, apenas
suenan las alarmas.
b) El personal que observa fuego o un amago de incendio deberá informar
inmediatamente de acuerdo con lo indicado en el presente Plan, al mismo tiempo
que evaluará la situación y si es posible tratar de extinguir el fuego con los
extintores.
c) En caso de necesidad, se paralizarán todas las operaciones de la Planta.
d) Se observará la dirección del viento, se delimitará ampliamente la Zona de Peligro y
se impedirá el acceso del personal que no esté adecuadamente equipado, alejando
en dirección contraria al viento a toda persona ajena a la emergencia.

6.2.24.6. Respuesta a Emergencias para el Caso de Accidentes

En caso de que el evento no deseado sea de gravedad, se procederá de acuerdo con


los Planes de Emergencia.

6.2.24.6.1. Heridas Punzo Cortantes

6.2.24.6.1.1. Procedimientos Preventivos y de Control

a) El personal recibirá Capacitación y entrenamiento en Prevención de Daños y


Respuesta a Emergencia.
b) Se revisará la condición y el estado de estructuras y componentes sujetos de
mantenimiento.
c) El personal contará con el Equipo de Protección Personal (EPP), según la actividad
a desarrollar (Casco, guantes, etc.) el cual estará en correcto estado.
d) En caso de accidente, la persona será auxiliada por el Equipo de Primeros Auxilios.

6.2.24.6.2. Electrocución

6.2.24.6.2.1. Procedimientos Preventivos y de Control

a) El personal que labore en áreas energizadas, contará con la debida capacitación e


instrucción en uso de herramientas y equipos.
b) El Personal de Mantenimiento contará con EPP adecuado (Zapatos Dieléctricos).

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 250
c) Las áreas que presentan condiciones energizantes cuentan con señalización, por
cuanto, el personal está habituado en el reconocimiento de las señales de riesgo.

6.2.24.7. Respuesta a Emergencias para Caso de Sismo

6.2.24.7.1. Procedimientos Preventivos y de Control

a) Previamente se deberá demarcar “Zonas de Seguridad” en caso de sismos.


b) Durante la evacuación el personal deberá dirigirse en forma inmediata y ordenada
hacia las zonas de seguridad, usando las vías señaladas para ese fin.
d) En caso de incendios, derrames y roturas de tuberías y otras emergencias, se
activarán Planes de Emergencia.
e) Concluido el sismo, todo el personal debe acudir al Punto de Reunión Principal,
para efectuar el conteo de personal.

6.2.25. Identificación y Caracterización de Peligros y Riesgos.

Los Peligros y Riesgos se presentan en todas las Etapas del Proyecto (Etapas. Etapa I:
Etapa de Construcción y Montaje; Etapa II. Etapa de Operación; Etapa III. Etapa de
Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de Abandono), consignándose las Medidas de Acción
Preventiva para la atención de las Contingencias. Existen agentes (naturales, técnicos
y humanos), que podrían aumentar la probabilidad de ocurrencia de los riesgos
identificados, siendo los más significativos los Sismos, Eventos de Geodinámica
Externa, Procedimientos Constructivos Inadecuados. Los Peligros y Riesgos a
generarse durante la ejecución del Proyecto. Ver Cuadro N° 83.

Cuadro Nº 83.
Riesgos Previsibles en el Área de Influencia del Proyecto
Riesgo
Localización Medidas de Acción Preventiva
s
Lugares de Cumplir normas de seguridad para el
almacenamiento y manejo y almacenamiento de
Incendi
manipulación de combustibles y mantenimiento
os
combustibles e adecuado de instalaciones eléctricas
instalaciones eléctricas
Derram Cumplir normas de seguridad para las
e de Todas las instalaciones de Canaleta, Trampas de Residuos Sólidos y
Aguas la Planta de COINREFRI Trampas de Grasa y mantenimiento
Industri SRL. adecuado de las instalaciones de la
ales Planta de COINREFRI.
Sismos Generación de sismos de Cumplir normas de seguridad.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 251
mayor o menor magnitud Coordinar con entidades de socorro.
que pueda Señalizar rutas de evacuación
Derram Los lugares de almacenamiento de
Lugares de
e de combustibles, deben cumplir todas las
almacenamiento y
Combus Normas de Seguridad en el Trabajo.
manipuleo de combustible.
tibles
Cumplir cuidadosamente las Normas de
Seguridad.
Inciden Señalizar para comunicar al personal del
Se pueden presentar en
tes de Tipo de Riesgo, con cintas reflectivas,
todos los frentes de obra.
Trabajo mallas y barreras, en sitios de mayor
probabilidad de ocurrencias de
incidentes.
Fuente: Elaboración propia.

6.2.25.1. Análisis de Vulnerabilidad del Proyecto de Ampliación de Capacidad


Instalada de COINREFRI SRL.

6.2.25.1.1. Metodología General

El Análisis de Vulnerabilidad del Proyecto de Ampliación de Capacidad Instalada de


Planta de COINREFRI SRL, es una estimación del grado al cual este puede ser
adversamente afectado e relación a la función que debe cumplir por una condición de
emergencia determinada.

Este análisis deberá incluir aspectos de suministro de energía, comunicaciones,


personal, abastecimiento, comportamiento de equipos y estructuras.
Los pasos que deben seguirse al hacer el Análisis de Vulnerabilidad de un Proyecto de
Instalación de Capacidad Instalada de Planta:
a. Determinación de los componentes del Proyecto;
b. Establecer las características de la emergencia seleccionada a ser investigada;
c. Efectos estimados de la Emergencia sobre los componente del Proyecto;
d. Estimar la Capacidad Funcional de Operación del Proyecto para realizar la función
al que está destinado durante y después de la Emergencia;
e. Si el Proyecto de Ampliación de Capacidad Instalada de Planta falla, se deberá
identificar los componentes críticos del sistema responsable de la falla.

El Diagrama de Flujo de la Figura N° 53. Muestra esquemáticamente la Metodología


para determinar el Análisis de Vulnerabilidad

Figura N° 53
Metodología para Determinar el Análisis de
Vulnerabilidad del Proyecto
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 252
Determinación de
Componentes del

Establecimiento de
Características de la

Posibles Impactos

Capacidad Requerimie
ntos
Útil
Análisis
Comparativ

Component
es

Se han considerado dos Aspectos al enumerar los Componentes del Proyecto de


Ampliación de Capacidad Instalada. El Primer Aspecto fue listar los componentes
individualmente y determinar su potencial comportamiento ante un Desastre de Diseño.
El otro aspecto, igualmente importante, fue considerar la interrelación de los
componentes individuales de la operación de la Planta de Procesamiento de Productos
Hidrobiológicos Congelados de COINREFRI SRL., incluyendo la Ampliación de
Capacidad Instalada.

Las estructuras y algunos aspectos técnicos a considerar en la descripción de los


componentes del Proyecto de Ampliación de Capacidad Instalada, son:
a. Las Conexiones industriales de la Planta de Procesamiento de Productos
Hidrobiológicos de COINREFRI SRL.
b. El Sistema de Rejillas, Canaletas, Trampas de Residuos Sólidos, Trampas de Grasa
Buzones y sistemas de evacuación de efluentes residuales:

6.2.25.1.2. Potenciales Impactos Estimados de la Condición de


Emergencia

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 253
Teniendo en cuenta las características de la Emergencia, se determinaron los
potenciales impactos posibles sobre las estructuras e instalaciones:

a. Terremotos

El Tipo de Suelo donde se ubica el Proyecto de Ampliación de Capacidad Instalada


de Planta de COINREFRI SRL, determina, en gran medida, el grado de daño.

b. Inundaciones

Las obras del Proyecto de Ampliación de Capacidad Instalada, al interior de las


instalaciones de la Estación Naval. Paita, de la Marina de Guerra del Perú, se ven
afectadas durante estos fenómenos, resulta imposible impedir el ingreso de agua a
la Planta. Las inundaciones pueden afectar las instalaciones totalmente. Los
materiales sólidos y el limo que arrastran las aguas durante las inundaciones, se
depositan en el sistema de alcantarillado pudiendo llegar a obstruirlo totalmente.

c. Fenómeno El Niño.

Por efecto de las fuertes lluvias que este Fenómeno trae, podría ocasionar grandes
impactos directos e indirectos, se interrumpe la conducción de los efluentes
residuales domiciliarios e industriales de la Planta de COINREFRI SRL, como
resultado de averías en líneas y postes de suministro de energía, debido a fuertes
vientos.
6.2.25.2. Identificación de Desastres en el Área de Influencia

Se examinaron los posibles Tipos de Desastres que pueden ocurrir en el área de


estudio, y su magnitud. Se hace necesario considerar estadísticas sobre la ocurrencia
de posibles desastres en la zona, lo cual permitirá establecer su probabilidad de
ocurrencia. Se comparó el tiempo probable de ocurrencia de la emergencia
considerada con el tiempo de vida útil de la estructura en estudio, para determinar si
una emergencia de una magnitud establecida constituye un peligro potencial para la
estructura del Proyecto de Ampliación de Capacidad Instalada de COINREFRI SRL.

En base a esto, se decidirá la conveniencia o no del Análisis de Vulnerabilidad del


Proyecto. Para Plantas de Procesamiento de Productos Hidrobiológicos Congelados,
se señalan a continuación los Tiempos de Vida Útil de los componentes del sistema:
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 254
Suelo : Tiempo de vida útil permanente.

Estructuras : Incluye edificios de Plantas de Procesamiento;


Estructuras de recolección y conducción de aguas
residuales.
Periodo de vida útil: 30-50 años.
Se recomienda considerar 15 años.

Equipos de Proceso: Incluye equipo para los principales procesos, como:


Congeladores de Placas Autónomos., Sistema de
Tuberías de Evacuación de Efluentes Domiciliarios
instalaciones de Almacenamiento de Materias Primas e
Insumos; e Instalaciones de Generación Eléctrica.
Periodo de vida útil: 15-30 años.
Se recomienda considerar 15 años.

Equipos Auxiliares : Incluye Instrumentos e Instalaciones de Control; Bombas


para Aguas Residuales y Motores Eléctricos; Equipos
Mecánicos; Compresores, etc.;
Instalaciones de Generación Eléctrica de Emergencia
Periodo de vida útil: 10-15 años.
Se recomienda considerar 10 años.
6.2.25.3. Efectos de los Desastres Sobre los Componentes del Proyecto

Para cada emergencia existe una relación causa efecto. Se da cuando se aplica a
emergencias relacionadas con Plantas de Procesamiento de Productos
Hidrobiológicos. Para los impactos, se relacionaron varias causas.
1. Ausencia de Personal

Las Plantas de Procesamiento, requieren de personal para sus operaciones. Si el


personal es impedido de realizar sus deberes, o no le es permitido llegar a la
Planta, es inminente la presencia de una Emergencia. El ausentismo en gran escala
puede atribuirse a causas como desastres naturales, desórdenes civiles, huelgas.
La siguiente es una lista parcial que puede conducir a la ausencia de personal,
relacionada con las causas anteriormente nombradas:
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 255
 Vientos
 Inundaciones
 Terremotos
 Lesiones o amenazas de lesiones
 Grupos de huelga.

2. Falla de Equipos

Las Plantas de Procesamiento de Productos Hidrobiológicos, utilizan diversos


equipos. Es de esperar problemas aislados de fallas. Sin embargo, muchas de
estas paralizaciones pueden ser solucionadas y reparadas sobre una base rutinaria.
La falla de equipos como resultado de desastres naturales, desórdenes y huelgas,
falla de mantenimiento, negligencias y accidentes, será analizada detenidamente.

3. Pérdida de Energía

Un abastecimiento confiable e ininterrumpido de energía eléctrica es fundamental


durante el Ciclo de Vida del Proyecto. Hay varias de razones para la pérdida de
energía local o una amplia área, las siguientes son algunas de ellas:
 Inundaciones
 Vientos
 Sabotaje
 Daño Estructural
 Fuego
4. Falla de Procesos

La falla de procesos puede ocurrir ya sea que se presente una pérdida prolongada
o corta del flujo eléctrico.

En cualquier caso, el desempeño satisfactorio de la Planta de COINREFRI SRL, se


vería alterado a tal punto, que las funciones de la Planta de Procesamiento se
verían seriamente afectadas.

Algunos de los impactos podrían resultar en fallas parciales del Proceso y en una
falla total si la emergencia se mantiene por largo periodo de tiempo. Por otro lado,
algunos de los efectos podrían resultar en fallas completas del proceso en un corto
periodo de tiempo.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 256
La siguiente es una lista parcial de las razones por fallas del proceso, relacionadas
a las causas anteriormente relacionadas:
 Inundaciones;
 Pérdidas de Energía;
 Sabotaje;
 Ausencia del Personal;
 Derrames de Aguas Residuales; y
 Derrames Tóxicos.

5. Bloqueo de Accesos

Se refiere al bloqueo de accesos a Planta de COINREFRI SRL, Unidad Zonal de


Paita. A continuación se presentan, algunas de las razones por accesos bloqueados
referidos a las causas de emergencias:
 Vientos
 Inundaciones
 Deslizamientos
 Escombros
 Derrumbes en carreteras
 Fuego
 Sabotaje

6. Pérdidas de
Comunicaciones.

Las comunicaciones juegan un rol importante en las operaciones de la Planta de


COINREFRI SRL., dado que son necesarias en las operaciones diarias. Se
enumeran algunas razones que podrían ocasionar la pérdida de comunicación:
 Inundaciones;
 Vientos;
 Sabotaje; y
 Fuego.

6.2.26. Plan de Acción en Posibles Eventos Según Clasificación de Emergencias.

6.2.26.1. Plan de Acción Ante la Presencia de Sismos

 Antes de la Contingencia
 Señalizar los lugares seguros para concentrar al personal.
 Entrenar al personal sobre acciones en la Contingencia.
 Capacitar al personal en Primeros Auxilios.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 257
 En la Contingencia
 Indicar rutas de desplazamiento durante el sismo.
 Desactivar instalaciones inseguras.
 Brindar Primeros Auxilios y trasladar al centro de asistencia médica más
cercano.
 Dirigir al personal durante el Sismo a lugares seguros ante riesgo sísmico.
 Actuar rápidamente con los heridos.

 Después de la Contingencia
 La Brigada de Salvataje verificará cada instalación y evaluará las instalaciones
en mal estado, cercándolas temporalmente.

6.2.26.2. Plan de Acción Ante Derrames de Combustibles u Otra Sustancia


Tóxica

 Antes de la Contingencia
 Entrenar al personal en derrame de combustible y/o sustancia tóxica.
 Capacitar en el manejo de sustancias peligrosas.
 Capacitar al personal en primeros auxilios.
 Dirigir en las rutas de evacuación.
 Durante la Contingencia
 Controlar el derrame desde su origen.
 Trasladar contenedores de combustibles o sustancias tóxicas a un lugar seguro.
 Evacuar, la arena contaminada a un depósito y luego al área de disposición final.

 Después de la Contingencia
 Identificar personas afectadas.

6.2.26.3. Plan de Acción Ante Incendios o Explosiones

 Antes de la Contingencia
 Entrenar al personal sobre acciones a realizar durante siniestros.
 Capacitar en el manejo de extintores y ataque contra incendios.
 Capacitar en primeros auxilios.
 Educar acerca de rutas de evacuación.

 Durante la Contingencia
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 258
 La Brigada Contra Incendios utilizará los extintores de polvo químico seco.
 Primeros Auxilios prestará atención a personas que sufrieron daños.
 Evacuar personal con daños de mayor gravedad a Centros de Salud de Piura.

 Después de la Emergencia y/o Contingencia


 Verificar el funcionamiento de maquinaria y equipos.
 Revisar los Extintores y su fecha de prescripción.

6.2.26.4. Simulacros

 Identificar errores en el Plan de Emergencias y/o Contingencias.


 Habituar a los ocupantes a evacuar la edificación.
 Probar la idoneidad y suficiencia de equipos y medios de comunicación, alarma,
señalización, luces de emergencia.
 Estimar tiempos de evacuación, de intervención de equipos y de ayuda externa.

Dichos simulacros serán una vez al año con conocimiento y colaboración del Cuerpo
General de Bomberos y ayuda externa que intervenga en la Contingencia. El personal
se preparará exhaustivamente, evitando improvisar y previniendo potenciales
problemas que la interrupción pueda ocasionar. Se dispondrá de personal de
Cronometraje.
6.2.26.5. Plan de Capacitación del Plan de Contingencias.

La Aplicación del Plan de Contingencia, debe incluir un Plan de Capacitación como el


que se muestra a continuación:

6.2.26.6. Plan de Capacitación.

Anualmente se realizarán Programas de Capacitación de Brigadas y Formación


Continua a los integrantes de los Grupos de Acción, para lo cual se debe contemplar lo
siguiente:
 Detectar errores u omisión tanto en el contenido del Plan de Contingencia, como en
las actuaciones a realizar para su puesta en práctica.
 Habituar al personal a evacuar el establecimiento.
 Prueba de idoneidad y suficiencia de equipos y medios de comunicaron, alarma,
señalización, luces de emergencia.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 259
 Estimación y optimización de tiempos de evacuación, de intervenciones de equipos
propios y de intervención de ayudas externas

Los simulacros deben realizarse con conocimiento y colaboración del Cuerpo General
de Bomberos y ayuda externa que tenga que intervenir en Caso de Emergencia.

6.2.26.7. Programa de Mantenimiento

Se ha elaborado un Programa Anual que comprenden las siguientes actividades


 Cursos periódicos de formación y adiestramiento del personal en de seguridad;
 Mantenimiento de las instalaciones de detección, alarma y extinción;
 Inspección de Seguridad;
 Simulacros de Emergencia.

6.2.27. Señalización de Emergencia

Se incluye la Señalización de Emergencia y el Flujograma de Evacuación. En


cumplimiento de los Componentes del Plan de Contingencia. Ver Anexos. Anexo VI.
Planos. Plano AJMC N° S.E- 01 de 01. Señalización de Emergencia y el Plano AJMC.
N° Fj. Ev. 01 de 01. Flujograma de Evacuación.

6.2.28. Glosario de Términos

 Incidente
Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber
ocurrido un daño o deterioro de la salud (sin tener en cuenta gravedad), o fatalidad

 Incidente de Trabajo
Lesión ocurrida durante el desempeño de las labores de un trabajador.

 Desastre
Interrupción grave en el funcionamiento de una comunidad causando pérdidas
humanas, materiales o ambientales suficientes para que la comunidad afectada no
pueda salir adelante por sus propios medios, necesitando apoyo externo.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 260
 Deterioro de la Salud
Condición física o mental identificable y adversa que surge y/o empeora por la
actividad laboral y/o por situaciones relacionadas con el trabajo.

 Emergencia
Estado de daño sobre la vida, el patrimonio y el ambiente ocasionado por la
ocurrencia de un fenómeno natural o tecnológico que altera el normal
desenvolvimiento de las actividades de la zona afectada.

 Evaluación de Riesgos
Proceso mediante el cual se logra evaluar el riesgo o riesgos que surgen de uno o
varios peligros, teniendo en cuenta lo adecuado de los controles existentes y
permite decidir si el riesgo o riesgos son o no aceptables.

 Identificación de Peligros
Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y se definen sus
características.

 Lugar de Trabajo
Cualquier lugar físico en el que se desempeñan actividades relacionadas con el
trabajo bajo el control de la organización.
Nota: Cuando se tiene en conocimiento de lo que constituye el
lugar de trabajo, la organización debe tener en cuenta los
impactos para la seguridad y salud en el trabajo del
personal,.
 Peligro
Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño
humano o deterioro de la salud o combinación de éstos.

 Plan de Evacuación
Plan que permitir la evacuación de personas que se encuentran en determinado
lugar de una manera segura y rápida (involucra personas).

 Protección Pasiva

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 261
Comprende el tipo de edificación, diseño de áreas, vías de evacuación, materiales
de construcción, barreras, distancias, diques, acabados, puertas, propagación de
humos y gases, accesos, distribución de áreas.

 Protección Activa
Comprende la detección, extintores portátiles, automáticos, manuales, redes
hidráulicas, bombas, tanques de agua, rociadores, sistemas de espuma, gas
carbónico, polvo químico seco; procedimientos de emergencias, brigadas,
señalización, iluminación, comunicación.

 Riesgo
Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y
la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o
exposición.

 Seguridad
Grado de aceptación de los riesgos.

 Seguridad en Defensa Civil


Cualidad de mantener protegida una instalación, comunidad o área geográfica
para evitar o disminuir efectos adversos de desastres naturales o tecnológicos que
afecten la vida, patrimonio, normal desenvolvimiento de actividades o el entorno.

 Seguridad y Salud en el Trabajo (SST)


Condiciones y factores que afectan o podrían afectar a la salud y la seguridad de
los empleados o de otros trabajadores, visitantes o cualquier otra persona en el
lugar de trabajo.
 Vulnerabilidad
Grado de resistencia y/o exposición de un elemento o conjunto de elementos
frente a la ocurrencia de un peligro. Puede ser física, social, económica, cultural,
institucional y otros.

Cuadro N° 67
Medidas y/o Equipos Planteadas en el Plan de Contingencia.
Event
Riesgos Medidas de Mitigación
os
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 262
 Capacitación al Personal
 Formación de Brigadas
Sismos
 Coordinar con entidades de socorro.
 Señalizar rutas de evacuación
 Capacitación al Personal
 Formación de Brigadas
Tsunami
 Coordinar con entidades de socorro.
 Señalizar rutas de evacuación
 Capacitación al Personal
Natura Maremoto  Coordinar con entidades de socorro.
les  Señalizar rutas de evacuación
 Capacitación al Personal
Fenómeno El Niño  Coordinar con entidades de socorro.
 Señalizar rutas de evacuación
 Capacitación al Personal
Fenómeno La Niña  Coordinar con entidades de socorro.
 Señalizar rutas de evacuación
 Capacitación al Personal
Inundaciones  Coordinar con entidades de socorro.
 Señalizar rutas de evacuación
 Capacitación al Personal
 Formación de Brigadas
Incendios  Equipos Contraincendios
 Rutas de Evacuación
 Atención a Heridos
 Capacitación al Personal
 Primeros Auxilios
Fuga de
refrigerantes  Evacuación a Centro de Salud
 Duchas de Ojos
 Equipos de Protección Personal
Lugares de Almacenamiento deben

Antróp
cumplir normas de seguridad.
icos Derrame de
 Formación de Brigadas
hidrocarburos (*)
 Equipos Contraincendios
 Equipos de Protección Personal
 Capacitación al Personal en Sistemas de
Prevención
 Equipos de Protección Personal
Derrame de  Sistemas de Recogida
efluentes (*)  Recuperación y Almacenamiento de
Efluentes
 Contacto con EPS-RS.
 Evaluación de Daños
Fuente. Elaboración Consultora AJMC Ingenieros S. Civil de R. L.
6.2. Plan de Manejo de Residuos Sólidos
El Plan de Manejo de residuos sólidos será presentado de acuerdo a la Ley General de
Residuos Sólidos Ley, Nº 27314, y su modificatoria aprobada mediante el Decreto

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 263
Legislativo Nº 1065 y su Reglamento, así como la estructura del Plan elaborada por la
Autoridad Competente, la misma que se presente líneas abajo. El Plan de Manejo de
Residuos Sólidos incluye las actividades correspondientes al Manipuleo, Transporte,
Transferencia, Tratamiento y/o Disposición Final de los residuos generados a lo largo
del proceso productivo de la Planta de Procesamiento de Productos Hidrobiológicos
Congelados. Asimismo, se detalla la propuesta de Minimización, y Aprovechamiento de
los Residuos Orgánicos e Inorgánicos Que Se Generen, y de la Infraestructura de
Almacenamiento Temporal y sobre la Disposición de los Residuos Sólidos Peligrosos y
No Peligrosos. Así mismo se adjunta los Diagramas de Flujo del Proceso Productivo en
las que se señale los estimados de residuos generados en cada una de las
operaciones del proceso y ellas; y el así como, el plano de ubicación de los dispositivos
de Almacenamiento Temporal de los Residuos Sólidos. Ver Anexos. Anexo VI. Planos.
Plano AJMC N° UBC. RR.SS 01 de 01. Ubicación de los Dispositivos de
Almacenamiento Temporal de Residuos Sólidos

El Plan de Manejo de Residuos Sólidos deberá incluir:


a. Presentación
• Datos de la Empresa
• Tipo de Actividad
• Ubicación
b. Base Legal
• Dispositivos legales vigentes
c. Objetivos
• Objetivo principal
• Objetivo específicos
d. Organización
• Organización del comité para el manejo de residuos sólidos
• Funciones del comité de gestión de los residuos sólidos
e. Descripción de la Actividad
• Identificar los residuos que se generan en el proceso
• Diagrama de flujo
f. Relación de Residuos Sólidos

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 264
• Identificar los residuos industriales: Peligrosos y no Peligrosos
g. Caracterización de Residuos Sólidos
• Clasificación
• Fuente de generación
• Cuantificación
h. Interpretación y Análisis del Manejo de los Residuos Sólidos
i. Manejo de Residuos Sólidos
• Minimización
• Segregación
• Reaprovechamiento de residuos sólidos peligrosos y no peligrosos.
• Reaprovechamiento de los residuos sólidos hidrobiológicos.
• Recolección.
• Almacenamiento
• Comercialización
• Transporte.
• Tratamiento.
• Disposición Final
j. Propuesta del volumen a generar para el año en curso (t/mes)
k. Plan operativo para el año en curso
• Cronograma de Actividades
l. Monitoreo, control y evolución de los residuos sólidos
m. Plan de Contingencia para el Manejo de los Residuos Sólidos
• Objetivos
• Alcance
• Contingencias
• Definiciones
• Funciones y responsabilidades
• Acopio de los residuos sólidos
• Procedimientos de respuestas a emergencias por residuos peligrosos
• Identificación de potenciales peligros
• Procedimientos seguros de trabajo
• Planes de evacuación: procedimiento y zonas de seguridad
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 265
• Descripción de funciones
• Programa de Difusión del Plan, Capacitación y Entrenamientos
• Procedimiento para la notificación de derrames
• Procedimiento para la notificación de incendios
• Procedimientos para la notificación de accidentes
n. Diagrama o Plano de Ubicación de depósitos (cilindros), contenedores y áreas de
almacenamiento temporal de Residuos Sólidos en el establecimiento industrial.
o. Plano de ubicación del almacén temporal de residuos sólidos.
p. Anexos

6.2.29. Objetivos

Los objetivos principales del Plan de Manejo de Residuos Sólidos de la Planta de


Procesamiento de Productos Hidrobiológicos Congelados de COINREFRI S.R.L. son
los siguientes:
a. Proporcionar el Manejo Adecuado de los Residuos Sólidos No Municipales que
genera la actividad productiva, con sujeción a los Principios de Minimización,
Prevención de Riesgos Ambientales, Protección de la Salud y el Bienestar de la
persona humana.
b. Describir las actividades técnicas operativas relacionadas con los residuos sólidos
que incluya el manipuleo, acondicionamiento, transporte, tratamiento, disposición
final o cualquier otro procedimiento técnico operativo utilizado desde la generación
hasta su disposición final.
c. Asegurar la gestión y manejo de los residuos sólidos, en forma sanitaria y
ambientalmente adecuada.

6.2.30. Organización

COINREFRI S.R.L. cuenta con un Comité para el Manejo de los Residuos Sólidos, en
su Planta, ubicada dentro de Estación Naval de Paita.

La estructura del Comité de Residuos Sólidos se muestra en la Figura N° 48.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 266
Figura N° 48
Comité de Manejo de Residuos Sólidos
Presidente

Secretario

Miembro 01 Miembro 02 Miembro 03

El Presidente, Secretario y los Miembros del Comité serán designados por la Gerencia
de Planta. El Presidente del Comité será el representante de la Gerencia y responsable
del manejo adecuado de los residuos sólidos.

Los miembros del Comité deberán pertenecer a las diferentes áreas de la empresa:
Control de Calidad, Producción, BASC y Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Presidente : Gerente de Aseguramiento de Calidad.
 Secretario : Jefe de Operaciones
 Miembros : 01. Jefe de Turno de Aseguramiento de Calidad.
02. Jefe Producción.
03. Supervisor BASC y Seguridad Salud en el Trabajo.

6.2.31. Funciones del Comité

Las funciones principales del Comité de Residuos Sólidos, son las siguientes:
a. Hacer cumplir el Plan de Manejo de Residuos Sólidos, según lo establecido en la
Ley General de Residuos Sólidos, su Reglamento y disposiciones que emita la
autoridad ambiental.
b. Establecer registros para el control de la generación mensual de residuos sólidos
(peligrosos y no peligrosos) y verificar su correcta implementación.
c. Realizar las inspecciones a las instalaciones donde se encuentran ubicados los
depósitos o contenedores de residuos sólidos (peligrosos y no peligrosos), así
como también la zona de almacenamiento temporal de residuos hidrobiológicos.
d. Reunirse trimestralmente para evaluar la implementación del Plan.

El Comité llevará un Libro de Actas donde se anotarán los acuerdos de cada sesión.
EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA
a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 267
6.2.32. Residuos Sólidos Generados en la Planta de Congelados

Los Residuos Sólidos que se generan en la planta de Congelados son los residuos
orgánicos conformados por los desechos de pescados y cefalópodos obtenidos en el
procesamiento de productos congelados, tales como:
 Residuos sólidos de pescados: merluza, sardina, caballa, jurel, tiburón, pez
espada, perico, atún, anchoveta, pejerrey.
 Residuos sólidos de cefalópodos: Pota.
Estos Residuos Sólidos son Orgánicos No Peligrosos. Los Residuos Sólidos
Hidrobiológicos de Pescado y Cefalópodos son entregados a la empresa Pesquera
PERÚPEZ SAC, y a la empresa IMPORT EXPORT Pesca y Agricultura S.R.L. En
Anexos. Anexo VII. Convenios y Contratos, se adjuntan los Contratos realizados con
las empresas PERÚPEZ SAC, e IMPORT EXPORT PESCA Y AGRICULTURA S.R.L.
Los residuos Sólidos Peligrosos y No Peligrosos generados en la Planta de
Procesamiento de Productos Hidrobiológicos Congelados de COINREFRI SRL., son:

Residuos No Peligrosos:
 Residuos Sólidos de Pescado;
 Residuos Sólidos de Cefalópodos;
 Papeles de Oficina y Cartones;
 Madera;
 Plásticos;
 Vidrios;
 Metales (Chatarra); y
 Residuos Orgánicos de Alimentos.

Residuos Peligrosos
 Pilas y Baterías Usadas;
 Aceites Residuales;
 Envases Plásticos y/o Metálicos con Residuos Contaminantes; y
 Fluorescentes - Focos.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 268
En el Cuadro N° 54 y N° 55, se adjunta la secuencia del manejo de residuos
generados en la Planta de COINREFRI S.R.L., con indicación de las actividades de
segregación Almacenamiento Temporal, Manipulación y Transporte, y Destino Final.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA


a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 269
Cuadro N° 54
Secuencia de Manejo de Residuos Sólidos
Almacenamient
o Temporal (En
Residuo Segregación Manipulación y Transporte Destino Final
fuente de
generación)
Zona de El personal de limpieza es encargado de
Planta
Residuos Hidrobiológicos Cajas Plásticas almacenamiento para llevar los residuos hacia la zona de acopio.
Procesadora de
Residuos del Proceso del Congelado. “Residuos Orgánicos” residuos El transporte externo estará a cargo de la
Harina Residual
hidrobiológicos planta de harina residual
Papel de Oficina
El personal de limpieza debe llevar los
Residuos No Peligrosos

Papel de impresión y escritura, papel Zona de


Cilindros Azules papeles de los cilindros hacia la zona de
continuo, papel carbón, sobres, folders, almacenamiento para Reciclaje EPS-RS
“Residuos Papel Cartón” acopio. El transporte externo estará a
revistas, folletos, periódicos, libros, guías residuos.
cargo de la EPS-RS.
telefónicas, etc.
Desarmar las Cajas de
El personal de limpieza debe llevar los
Cartones Cartón y Depositarlos en Existe un área de
papeles de los cilindros hacia la zona de
Cajas de cartón, restos de embalajes de este Cilindros Azules almacén para estos Reciclaje EPS-RS
acopio. El transporte externo estará a
material, etc. “Residuos Papel y residuos.
cargo de la EPS-RS.
Cartón”
Metales
Latas de aluminio, acero, fierro, Cobre, En el interior de la planta, el transporte
pernos, tornillo, tiercas, clavos, hojalata, Cilindros Amarillos está a cargo del personal de limpieza.
Almacén de chatarra Reciclaje EPS-RS
retazos de fierros cortados, viruta metálica y “Residuos Metálicos” El transporte externo estará a cargo de la
otros similares, repuestos metálicos fuera de EPS-RS.
uso.
El personal encargado de los jardines, son
Madera los encargados de acumular la maleza, de
Zona de
Restos de embalaje de madera, maderas que Cilindros Marrones igual forma el personal que las maneja Botadero
almacenamiento para
ya no se utilicen de las maniobras realizadas “Residuos Orgánicos” llevará los residuos a la zona de acopio. Municipal Paita
residuos
en planta. El transporte externo estará a cargo de la
planta pesquera.
A cargo de la
Separar de otros
empresa
Residuos de la Actividad de Construcción residuos y colocar en un Área aledaña a la A cargo de la empresa contratista que
contratista que
Conformado por desmonte o escombros área delimitada aledaña zona de trabajos. realizó los trabajos.
realizó los
a la zona de trabajo.
trabajos.
Vidrios Cilindros Verdes Zona de El personal de limpieza debe llevar los Reciclaje EPS-RS
Residuos

Botellas de vidrio, retazos de vidrios. “Residuos de Vidrios” almacenamiento para residuos de los cilindros hacia la zona de
residuos. acopio.
El transporte externo estará a cargo de la
EPS-RS.
Plásticos
El personal de limpieza es encargado de
Bolsas plásticas limpias, envases plásticos de
llevar los residuos de estos cilindros hacia
gaseosas, yogurt, etc. Zona de
Cilindros Blancos la zona de acopio.
Sacos vacíos de polietileno, pedazos de almacenamiento para Reciclaje EPS-RS
“Residuos Plásticos” El transporte externo estará a cargo de la
mantas, etc. residuos.
EPS-RS.
No peligrosos

Envase de plástico no contaminados con


grasas, pinturas o solventes.
El personal de limpieza es encargado de
Residuos Comunes llevar los residuos de estos cilindros hacia
Zona de Botadero
Mascarillas, Pabilo, papel filtro, etc. CILINDROS NEGROS la zona de acopio.
almacenamiento para Municipal
Jebes retazos de jebes, lijas, Teknopor, trapos “RESIDUOS COMUNES” El transporte externo estará a cargo de la
residuos. Paita
sin contaminantes peligrosos. EPS-RS.

Residuos Domésticos
El personal de limpieza es encargado de
Envases de cartón de juegos, leche. Residuos Zona de Botadero
CILINDROS MARRÓN llevar los residuos hacia la zona de acopio.
de alimentos del comedor. almacenamiento para Municipal
“RESIDUOS ORGÁNICOS” El transporte externo estará a cargo de la
Polvo o tierra producto del barrido, papel residuos. Paita
planta pesquera.
higiénico de baños de bolsas, etc.

Cuadro N° 55
Secuencia de Manejo de Residuos Sólidos
Almacenamiento
Residuos Peligrosos

Temporal (en la
Residuo Segregación Manipulación y Transporte Destino Final
fuente de
generación)
Aceites Residuales
Los usuarios o generadores deben
Residuos de aceites de limpieza de
entregar el residuo al personal de
tanques. Almacén de Residuos
Cilindros Rojos almacén acondicionado. Reciclaje EPS-RS
Aceites usados de los motores de Peligrosos.
“Residuos Peligrosos” El transporte externo estará a
los equipos. Borra de tanques de
cargo de la EPS-RS
aceite y combustible.
Los usuarios o generadores deben
entregar el residuo al personal de
Lámparas Almacén de Residuos almacén, el cual los transportará al
Cilindros Rojos Reciclaje EPS-RS
Focos Peligrosos almacén acondicionado.
“Residuos Peligrosos”
Focos fluorescentes El transporte externo estará a
cargo de la EPS-RS
Almacén de Residuos Los usuarios o generadores deben Reciclaje EPS-RS
Pilas Cilindros Rojos Peligrosos entregar el residuo al personal de
Pilas domésticas “Residuos Peligrosos” almacén, el cual los transportará al
almacén acondicionado.

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 271
El transporte externo estará a
cargo de la EPS-RS
Los usuarios o generadores deben
entregar el residuo al personal de
Almacén de Residuos almacén, el cual los transportará al
Envases Plásticos y/o Metálicos Cilindros Rojos Reciclaje EPS-RS
Peligrosos almacén acondicionado.
con Residuos Contaminantes “Residuos Peligrosos”
El transporte externo estará a
cargo de la EPS-RS
Otros Residuos Peligrosos
Materiales contaminados con
aceites, hidrocarburos o sustancias
El personal encargado de los
químicas.
jardines, son los encargados de
Envases de desinfectantes,
acumular la maleza, de igual
insecticidas, etc.
Cilindros Rojos Almacén de Residuos forma el personal que las maneja
Trapos con residuos de Reciclaje EPS-RS
“Residuos Peligrosos” Peligrosos. llevará los residuos a la zona de
desengrasantes, hidrocarburos, etc.
acopio.
Envase de silicona.
El transporte externo estará a
Diskettes, discos, papel aluminio,
cargo de la EPS-RS
cable, alambre eléctrico con
aislamiento, bolsas de cemento.
Borra de los tanques de agua

EIsA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L. 272
6.2.33. Caracterización de Residuos Sólidos (Peligrosos y No Peligrosos)

6.2.33.1. Clasificación

 Residuos Peligrosos

Se llaman residuos sólidos peligrosos aquellos que por sus características o el


manejo al que son o van a ser sometidos representan un riesgo significativo para
la salud y el ambiente y presentan por lo menos una de las siguientes
características: Autocombustibilidad, Explosividad, Corrosividad, Reactividad,
Toxicidad, Radiactividad o Patogenicidad.

Los Residuos Peligrosos están definidos en la Resolución Legislativa N° 26234,


Convenio de Basilea, y son los que figuran en el Anexo 4° del Reglamento de la
Ley General de Residuos Sólidos del Perú.

 Residuos No Peligrosos

Se llaman residuos sólidos no peligrosos aquellos que por sus características o el


manejo al que son o van a ser sometidos no representan un riesgo significativo
para la salud y el ambiente y no presentan alguna una de las siguientes
características: Autocombustibilidad, Explosividad, Corrosividad, Reactividad,
Toxicidad, Radiactividad o Patogenicidad.

Los Residuos No Peligrosos son aquellos que no están definidos como Peligrosos
de acuerdo a la Resolución Legislativa N° 26234, Convenio de Basilea, y son los
que figuran en el Anexo 5° del Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos
del Perú.

6.2.34. Fuente de Generación

En el Cuadro N° 56, se muestra la Fuente de Generación de Residuos No Peligrosos


de la Planta de Procesamiento de Productos Hidrobiológicos Congelados.

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TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
Cuadro N° 56
Fuente de Generación de Residuos No Peligrosos
Residuo Fuente de Generación
Residuos Hidrobiológicos
Etapa del proceso de
Vísceras de pescados y desechos de
congelado (eviscerado)
cefalópodos
Papel de Oficina
Papel de impresión y escritura, papel continuo,
Oficinas administrativas
sobres y fólderes, revistas, folletos, periódicos,
libros, guías telefónicas, etc.
Cartones
Cajas de cartón, restos de embalajes de este Planta
material, etc.
Madera
Residuos No Peligrosos

Restos de embalaje de madera, maderas que


Planta
ya no se utilicen de las maniobras realizadas
en planta.
Chatarra
Materiales o equipos de descarte con Área de Mantenimiento
posibilidad de reuso por los terceros.
Vidrios
Botellas de vidrio, envases de vidrio no
Mantenimiento y Comedor
contaminado, con grasas, pinturas o
solventes, retazos de vidrios.
Etapa de desblocado o
Plásticos separación del producto
Láminas utilizadas en el congelado de los congelado de las bandejas
pescados y mariscos. metálicas y de las láminas
de polietileno.
Residuos Comunes
Mascarillas, pabilo y mandiles descartables. Planta, Oficinas
Trapos sin contaminantes peligrosos. Polvo o administrativas, baños y
tierra producto del barrido, papel higiénico de comedor
baños en bolsas.
Residuos Domésticos
Envase de cartón de jugos, leche. Residuos de Comedor
alimentos de los comedores

Cuadro N° 57
Fuente de Generación de Residuos Peligrosos
Residuo Fuente de
Generación
Aceites Residuales
Mantenimient
Residuos Peligrosos

Aceites usados de los motores de los equipos de


o
refrigeración.
Envases Plásticos y/o Metálicos con Residuos
Planta
Contaminantes
Otros Residuos Peligrosos
Materiales contaminados con aceites, hidrocarburos o
sustancias químicas. Envases desinfectantes, insecticidas.
Trapos con residuos de desengrasantes, hidrocarburos, Mantenimient
etc. o
Diskettes, discos. Cable y alambres eléctricos con
aislamiento.
Trapos con aceite.

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TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
6.2.35. Cuantificación

En el Cuadro N° 58, se presentan las cantidades de Residuos Peligrosos y No


Peligrosos que se proyecta generar durante el año 2013, en la Planta de Congelados
de COINREFRI S.R.L. A manera de resumen, se indica las cantidades de los Residuos
Sólidos de la Planta de Congelados de COINREFRI S.R.L. generados en el año 2012:
 Residuos de Congelados de Pescado = 907.1490 TM/AÑO
 Residuos de Congelados de Cefalópodos = 4722.4950 TM/AÑO
 Residuos de Congelados de Concha de Abanico = 0.0757 TM/AÑO
Cuadro N° 58
Residuos Sólidos No Peligrosos
Proyectado Año 2014
Cantidad
Residuos No Peligrosos

Residuo
(TM/Año)
Residuos Hidrobiológicos
15000.00
Vísceras de Pescado y Desechos de Cefalópodos
Papel de Oficina
Papel de impresión y escritura, papel continuo, papel carbón,
0.50
sobres, folders, revistas, folletos, periódicos, libros, guías
telefónicas, etc.
Cartones
0.40
Cajas de cartón, restos de embalajes de este material, etc.
Metales
Latas de aluminio, acero, fierro, cobre, pernos, tornillo, tiercas,
0.60
clavos, hojalata, retazos de fierros cortados, viruta metálica y
otros similares, repuestos metálicos fuera de uso.
Madera
Restos de embalaje de madera, maderas que ya no se utilicen 0.30
de los engaretados o maniobras realizadas en planta.
Chatarra
Materiales o quipos de descarte con posibilidad de reuso por los 1.00
terceros
Residuos de la Actividad de Construcción
0.20
Conformado por desmonte o escombros
Vidrios
0.03
Botellas de vidrio, retazos de vidrios.
Plásticos
Bolsas plásticas limpias, envases plásticos de gaseosas, yogurt,
etc.
3.00
Sacos vacíos de polietileno, pedazos de mantas, etc.
Envase de plástico no contaminados con grasas, pinturas o
solventes.
Residuos Comunes
Mascarillas, pabilo, papel filtro, etc.
0.15
Jebes retazos de jebes, lijas, tecnopor, trapos sin contaminantes
peligrosos.
Residuos Domésticos
Envases de cartón de juegos, leche. Residuos de alimentos del
comedor. 0.70
Polvo o tierra producto del barrido, papel higiénico de baños de
bolsas, etc.
Lámparas
Focos 0.04
Focos fluorescentes
Pilas
0.10
Pilas domésticas
Aceites Residuales
Aceites que no pueden ser reincorporados al proceso 0.06
productivo
Baterías Usadas 0.20
Envases Plásticos y/o Metálicos con Residuos 0.15
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TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
Contaminantes
Otros Residuos Peligrosos
Materiales contaminados con aceites, hidrocarburos o
sustancias químicas.
Envases de desinfectantes, insecticidas, etc.
Trapos con residuos de desengrasantes, hidrocarburos, etc. 0.40
Envase de silicona.
Diskettes, discos, papel aluminio, cable, alambre eléctrico con
aislamiento, bolsas de cemento.
Borra de los tanques de agua.
LÁMPARAS
Focos 0.04
Focos fluorescentes
PILAS
0.10
Pilas domésticas
ACEITES RESIDUALES
Aceites que no pueden ser reincorporados al proceso 0.06
productivo
BATERÍAS USADAS 0.20
ENVASES PLÁSTICOS Y/O METÁLICOS CON RESIDUOS
0.15
CONTAMINANTES
OTROS RESIDUOS PELIGROSOS
Materiales contaminados con aceites, hidrocarburos o
sustancias químicas.
Envases de desinfectantes, insecticidas, etc.
Trapos con residuos de desengrasantes, hidrocarburos, etc. 0.40
Envase de silicona.
Diskettes, discos, papel aluminio, cable, alambre eléctrico con
aislamiento, bolsas de cemento.
Borra de los tanques de agua.

6.2.36. Volúmenes de Residuos y Descartes Generados en el 2013

En el Cuadro N° 59, 60 y 61 se presenta el Volumen Mensual de Materia Prima


Recepcionada, Residuos y Descartes de Materia Prima No Apta de la Planta de
Procesamiento de Productos Hidrobiológicos Congelados de COINREFRI S.R.L.,
generados durante el año 2013.

Cuadro N° 59
Materia Prima, Residuos y Descartes de Pescado. Año 2013
Materia Descarte
Residuos
Meses Prima s
(TM) (TM) (TM)
Enero 42.3709 24.9565
Febrero 44.0132 25.9238
Marzo 28.8466 16.9906
Abril -------- --------
Mayo -------- --------
Junio -------- --------
Julio -------- --------
Agosto -------- --------
Setiembr 31.2600 18.4121
e
Octubre 7.0265 4.1386
Noviembr 253.5776 139.3572
e
Diciembr -------- --------
EsIA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20
TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
e
Total 407.0948 229.7788
Fuente: Información Proporcionada por COINREFRI
S.R.L.

Cuadro N° 60
Materia Prima, Residuos y Descartes de Cefalópodos Año
2013
Materia Descarte
Residuos
Meses prima s
(TM) (TM) (TM)
Enero 1498.3870 304.1726
Febrero 2185.0057 443.6562
Marzo 490.5860 99.5890
Abril 563.3630 114.3627
Mayo 1937.4695 393.3063
Junio 2712.2710 550.5910
Julio 2084.3628 423.1256
Agosto 1422.2310 288.7129
Setiembr 1158.4575 235.1669
e
Octubre 724.8520 147.1450
Noviembr 570.3570 115.7825
e
Diciembr -------- --------
e
Total 15347.34 3115.610
25 7
Fuente: Información Proporcionada por COINREFRI
S.R.L.

Cuadro N° 61
Materia Prima, Residuos y Descartes de Concha de Abanico.
Año 2013
Materia
Residuos Descartes
Meses prima
(TM) (TM) (TM)
Enero -------- --------
Febrero -------- --------
Marzo 5.1392 31.6292
Abril 3.1808 19.5762
Mayo -------- --------
Junio -------- --------
Julio -------- --------
Agosto 38.5069 236.9907
Setiembr 53.9190 331.8444
e
Octubre 24.3338 149.7624
Noviembr 0.0431 0.2653

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TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
e
Diciembr -------- --------
e
TOTAL 125.1228 770.0682
Fuente: Información Proporcionada por COINREFRI
S.R.L.

Cuadro N° 62
Materia Prima, Residuos y Descartes de CALAMAR. Año 2013
Materia
Residuos Descartes
Meses prima
(TM) (TM) (TM)
Enero -------- --------
Febrero -------- --------
Marzo -------- --------
Abril 15.9034 3.3397
Mayo -------- --------
Junio -------- --------
Julio -------- --------
Agosto -------- --------
Setiembr -------- --------
e
Octubre -------- --------
Noviembr -------- --------
e
Diciembr -------- --------
e
TOTAL 15.9034 3.3397
Fuente: Información Proporcionada por COINREFRI
S.R.L.

6.2.37. Manejo de Residuos Sólidos

6.2.37.1. Minimización

Consiste en reducir la cantidad de residuos generados, permitiendo reducir el costo


asociado a su manipulación y disposición final. La minimización puede obtenerse
empleando estrategias preventivas, métodos o técnicas dentro de la actividad
generadora. De acuerdo con las características de los residuos sólidos identificados, es
posible plantear algunas técnicas de minimización dentro de las actividades de la
empresa. En el Cuadro N° 62 se hace referencia de las Técnicas de Minimización
propuestas:
Cuadro N° 62
Técnicas de Minimización
Actividad Técnica de
Residuos Sólidos
Generadora Minimización
Botellas de vidrio, Mantenimiento, Emplear una
envases de vidrio no comedor. política de
contaminado con devolución de los

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TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
envases
grasas, pinturas o contenedores de
solventes, Retazos los insumos
de vidrios. químicos y/o
aditivos.
Etapa de
desblocado o
separación del
Láminas utilizadas producto
Comprar láminas
en el congelado de congelado de
de mayor tamaño.
los productos. las bandejas
metálicas y de
las láminas de
polietileno.
Concienciar al
Residuos de trapos Limpieza de personal para
impregnados con equipos y consumir lo
grasa y lubricantes. maquinarias. mínimo en materia
de limpieza.
Fuente: COINREFRI S.R.L.

6.2.37.2. Segregación

La Segregación de Residuos tiene por objeto facilitar su Reaprovechamiento,


Tratamiento o Comercialización, mediante la separación sanitaria y segura de sus
componentes.

6.2.37.2.1. Residuos Orgánicos del Proceso

Los Residuos Sólidos Hidrobiológicos de Pescado y Cefalópodos son entregados a la


empresa PERUPEZ S.A.C. y a la Empresa IMPORT EXPORT Pesca y Agricultura
S.R.L.

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TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
Cuadro N° 63
Recolección de Residuos Sólidos en Cilindros de Colores
A. Residuos Reaprovechables No Peligrosos
CILINDR
Residuos
OS
Residuos de papel y cartones: Cilindro de color azul
Contiene residuos de papel de oficinas, periódicos, revistas,
folletos, catálogos, impresiones, fotocopias, cajas de cartón,
guías telefónicas, etc.
Residuos de plásticos: Cilindro de color blanco
Bolsas plásticas, envases plásticos de gaseosas, plásticos
descartables (vasos, platos, cubiertos), envases plásticos no
contaminados con grasas, pinturas, solventes o lubricantes.
Otros residuos orgánicos: Cilindro de color marrón
Residuos orgánicos de alimentos, residuos de jardinería o
similares.
Residuos metálicos: Cilindro de color amarillo
Residuos metálicos como bronce, fierro, acero, aluminio. Latas
de aluminio que no estén contaminados con solventes, lacas y
otros.
Residuos de vidrios: Cilindro de color verde
Residuos de vidrios tales como los procedentes de botellas de
bebidas gaseosas, licor, vasos, envases de alimentos y otros.
B. Residuos Reaprovechables Peligrosos
Residuos peligrosos Cilindro de color rojo
Pilas y baterías usadas, cartuchos de tinta, envases de
plaguicidas, entre otros.

C. Residuos No Reaprovechables No Peligrosos


Residuos comunes: Cilindro de color negro
Residuos como trapos usados que no estén contaminados con
aceite mineral, solventes, pinturas, lacas u otros materiales
peligrosos; maleza proveniente del mantenimiento de las
áreas verdes.
D. Residuos No Reaprovechables Peligrosos
Residuos peligrosos: Cilindro de color rojo
Envases plásticos o metálicos que contengan residuos
contaminantes como aceite mineral, desinfectantes,
insecticidas, raticidas, entre otros.
Fuente: NTP 900.058 Gestión Ambiental. Gestión de
Residuos. Código de Colores para Dispositivos de
Almacenamiento de Residuos (2005)

En el Anexo VII: Convenios y Contratos de Residuos Sólidos, se adjunta los contratos


con las empresas PERUPEZ S.A.C. y la empresa IMPORT EXPORT Pesca y
Agricultura S.R.L.

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TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
Los demás residuos sólidos serán segregados y recolectados en cilindros debidamente
rotulados y de colores, según la NTP 900.058:2005. Gestión Ambiental. Gestión de
Residuos. Código de Colores para Dispositivos de Almacenamiento de Residuos.

6.2.37.3. Reaprovechamiento

El reaprovechamiento consiste en volver a obtener un beneficio del bien, artículo,


elemento o parte del mismo que constituye residuo sólido. Se reconoce como técnica
de reaprovechamiento el reciclaje, recuperación o reutilización. La Alta Dirección de
COINREFRI S.R.L, implementará las siguientes acciones de reaprovechamiento:
 Reciclaje de papel.
 Reciclaje de cartones (entrega a terceros debidamente autorizados).
 Reuso de cilindros en el almacenamiento de residuos

La empresa pesquera identificará los residuos y las alternativas existentes en el


mercado para su reciclaje a través de empresas especializadas y autorizadas.

6.2.37.4. Recolección

Los residuos sólidos hidrobiológicos de pescado y cefalópodos son entregados a la


empresa PERUPEZ S.A.C. y a la empresa IMPORT EXPORT Pesca y Agricultura
S.R.L. En el Anexo VII: Convenios y Contratos de Residuos Sólidos; se adjunta los
contratos con las empresas PERUPEZ S.A.C. y la empresa IMPORT EXPORT Pesca y
Agricultura S.R.L. La Recogida de los Residuos Sólidos Industriales Peligrosos y No
Peligrosos, estará a cargo de la Empresa Fibras Secundarias UZIER E.l.R.L. Ver
Anexo VII: Convenios y Contratos de Residuos Sólidos.

6.2.37.5. Almacenamiento

Los Residuos Sólidos del proceso (pescado, vísceras y desechos del proceso de
congelado de cefalópodos) y otros se almacenan temporalmente en una zona
especialmente acondicionada de la planta. El Almacén Temporal de Residuos Sólidos
Hidrobiológicos, está ubicado en dos áreas estratégicas de la planta y construido de
material noble. Uno de los almacenes es de 6 m. * 2.5 m., (15 m 2) con capacidad para
245 cajas de 30 Kg cada una. El Segundo almacén es un área de 2.5 m. * 1.3 m (3.25

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TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
m2) con capacidad para 50 cajas de 30 Kg lo que hacen un total de almacenamiento de
desperdicio de 8 850 Kg. Los residuos son acondicionados de acuerdo a su naturaleza
física, química y biológica, considerando sus características de peligrosidad, su
incompatibilidad con otros residuos, así como las reacciones que puedan ocurrir con el
material del recipiente que lo contiene.
6.2.37.5.1. Características de la Zona de Almacenamiento Temporal

Las Áreas de Almacenamiento Temporal de Residuos Sólidos Hidrobiológicos, de


Residuos Sólidos Peligrosos y No Peligrosos presentan las siguientes características:
 Están ubicados sobre piso de concreto, cuentan con una puerta de cerrado.
 Presentan una cubierta (techo).
 Se encuentran completamente cerrados.
 El almacenamiento de residuos sólidos peligroso cuenta con un extintor.

6.2.37.6. Comercialización

La empresa puede comercializar cierto tipo de residuos, realizando el registro


respectivo de cada uno de ellos, con la finalidad de conocer la cantidad de residuos
que son Comercializados, así como saber la disposición o el uso de los mismos. La
comercialización de los residuos debe realizarse de tal manera que asegure que la
empresa que va a comprarlos, no causará daños a la salud y al medio ambiente al
momento de utilizarlos. Esto se logrará a través del uso de hojas de registro, en donde
se indicarán datos como: tipo de residuo, cantidad, empresa comercializadora destino
final de los mismos, entre otros.

6.2.37.7. Transporte

Los residuos sólidos hidrobiológicos de pescado y cefalópodos son entregados a la


PERUPEZ S.A.C, y a IMPORT EXPORT Pesca y Agricultura S.R.L. Ver Anexos. Anexo
VI: Convenios y Contratos de Residuos Sólidos. La Recogida de los otros Residuos
Sólidos Industriales Peligrosos y No Peligrosos, estará a cargo de Fibras Secundarias
UZIER E.l.R.L. Ver Anexos. Anexo VI: Convenios y Contratos de Residuos Sólidos.

Así mismo se muestra el Contrato de Cooperación para la Gestión de Ambiental de


Residuos Peligrosos y No Peligrosos que presentan por una parte Marina de Guerra
del Perú – Estación Naval de Paita, con RUC N° 20153408191 con domicilio en Av.

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TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
Playa Seca s/n, Provincia de Paita, Departamento de Piura; debidamente representada
por el Señor Capitán de Navío Felipe Alfredo Silva Berenguel, con DNI 43416143, en
adelante “LA ESTACIÓN” y de la otra parte la Empresa Prestadora de Servicios de
Residuos Sólidos. JOSCANA Sociedad Anónima Cerrada. JOSCANA S.A.C., con RUC
N° 20484270067, con domicilio en Mz “J” Lote 4. Zona Industrial III Etapa. Piura,
Representada por su Gerente General Lic. Francisco Johnny Arévalo Quispe con DNI
N° 08115991 inscrita en la Partida Registral N° 11021952. Asiento A 00001 del
Registro de Personas Jurídicas de Piura acreditada en el Registro de Empresas
Comercializadoras de Residuos Sólidos (EC-RS) en la Dirección General de Salud
Ambiental. DIGESA con N° ECSA-01220.12, y en el Registro de Empresas
Prestadoras de Servicios de Residuos Sólidos EPS-DIGESA N° EPSA-0660-11.
JOSCANA SAC, se encargará de su Disposición Final en forma ambientalmente
segura. Ver. Contrato de Cooperación Para la Gestión Ambiental de Residuos
Peligrosos y No Peligrosos. JOSCANA SAC - MARINA DE GUERRA DEL PERÚ –
ESTACIÓN NAVAL DE PAITA. Ver Anexos. Anexo VI: Convenios y Contratos de
Residuos Sólidos.

6.2.37.8. Tratamiento

Los Residuos Sólidos Hidrobiológicos de Pescado y Cefalópodos son entregados a la


Empresa Pesquera Tierra Colorada S.A.C., a PESQUERA SANTA MÓNICA S. A., y a
IMPORT EXPORT Pesca y Agricultura S.R.L. El recojo de los demás residuos sólidos
industriales peligrosos y no peligrosos, estará a cargo de FIBRAS SECUNDARIAS
UZIER E.I.R.L. Ver Anexos. Anexo VI: Convenios y Contratos de Residuos Sólidos.
6.2.37.9. Disposición Final

Es la operación final controlada y ambientalmente adecuada de los desechos sólidos,


según su naturaleza, que no pueden ser reciclados, reusados o procesados por
intermedio de las tecnologías disponibles; en este lugar se disponen definitivamente los
desechos sólidos. Los Residuos Sólidos Hidrobiológicos de Pescado y Cefalópodos
son entregados a Pesquera Tierra Colorada S.A.C. y a IMPORT EXPORT Pesca y
Agricultura S.R.L. Ver Anexo VI: Convenios y Contratos de Residuos Sólidos. El recojo
de los demás residuos sólidos industriales peligrosos y no peligrosos, estará a cargo
de la empresa Fibras Secundarias UZIER E.I.R.L.

EsIA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20


TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
6.2.38. Propuesta del Volumen a Generar para el Año en Curso (TM/Mes)

En el Ítem 5.1.11. Cuantificación, se presentan las cantidades de Residuos Peligrosos


y No Peligrosos que se proyecta generar durante el año 2013, en la Planta de
Procesamiento de Productos Hidrobiológicos Congelados de COINREFRI S.R.L.

6.2.39. Programa de Monitoreo y Control

La Alta Dirección de COINREFRI S.R.L., establecerá un Programa de Monitoreo y


Control, para verificar el manejo adecuado de los residuos sólidos y los registros
correspondientes para su control.

El Programa de Monitoreo y Control del Manejo de los Residuos Sólidos estará a cargo
del Gerente de Aseguramiento de Calidad. Algunas acciones del Programa de
Monitoreo y Control son:
 Revisión de los Registros de Residuos Sólidos;
 Verificar el buen estado Dispositivos de Almacenamiento Temporal de Residuos;
 Correcta Identificación y Separación de los Residuos;
 Comprobar en el Registro de Disposición Final de Residuos; que esté el nombre y
el brevete del transportista así como la placa del vehículo.

6.2.40. Informes a la Autoridad

De acuerdo a lo establecido en el Art. 115º del Reglamento de la Ley General de


Residuos Sólidos. D. S. Nº 057-2004-PCM, el generador de residuos del ámbito de
gestión no municipal presentará dentro de los primeros quince días hábiles de cada
año una Declaración de Manejo de residuos Sólidos del año anterior, acompañado del
Plan de Manejo de Residuos Sólidos con estimaciones para el siguiente período.

El presente Informe corresponde al Plan de Manejo de Residuos Sólidos que


COINREFRI S.R.L. proyecta realizar en el año 2013 y la Declaración de Manejo de
Residuos Sólidos del año 2012.

6.2.41. Plan de Contingencia del Plan de Manejo de Residuos Sólidos

6.2.41.1. Generalidades

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TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
En el Plan de Contingencias se establecen los procedimientos y acciones básicas de
respuesta que se tomarán para afrontar de manera oportuna, adecuada y efectiva la
ocurrencia de alguna emergencia durante el desarrollo del Proyecto de Ampliación de
Capacidad de Planta. El Plan describe la Organización, Equipos, Procedimientos,
Sistema de Comunicaciones y los Planes de Acción específicos ante cada emergencia.

6.2.41.2. Alcance del Plan

El presente Plan de Contingencias es aplicado a todas las emergencias producidas


durante el Manejo de Residuos Sólidos.

6.2.41.3. Objetivos

El Objetivo General del Plan de Contingencia del Plan de Manejo de Residuos Sólidos,
es proporcionar al personal de la empresa una guía sobre cómo actuar en caso de una
emergencia, así como la información sobre la organización, procedimientos y recursos
para prevenir y controlar la emergencia. Los Objetivos Específicos del Plan de
Contingencia del Plan de Manejo de Residuos Sólidos, son los siguientes:
 Prevenir los incidentes.
 Estar preparado frente a emergencias en el Manejo de Residuos Sólidos.
 Mantener entrenado al Personal.
 Asegurar la continuidad del Proceso.

6.2.41.4. Organización y Responsabilidades

Se cuenta con un Comité de Seguridad, que consta de:


 Presidente del Comité.
 Jefe de Brigada.
 Brigada de Evacuación.
 Brigada contra Incendios.
 Brigada de Primeros Auxilios.
El Comité de Seguridad es el responsable de atender las emergencias producidas
durante el Manejo de Residuos Sólidos. Las Funciones y Responsabilidades de cada
uno de ellos son las siguientes:
 Presidente del Comité

EsIA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20


TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
Responsable de seguridad del personal que labora en instalaciones y/o clientes.
 Jefe de Brigadas
Es el experto en el manejo de Emergencias, organiza a las Brigadas. Dirige el
operativo de todo el personal en caso de emergencia:
 Organiza y controla las actividades preventivas.
 Organiza ejercicios y simulacros.
 Dirige la evacuación.
Figura N° 49
Organigrama del Comité de Seguridad de COINREFRI
S.R.L.
Presidente del
Comité

Jefe de Brigadas

Brigada de Brigada Brigada Primeros


Evacuación Auxilios

 Brigada Contra Incendios


 Enfrentar conatos de incendio, entrenados por especialistas.
 Verificación periódica de todo equipo contra incendio.
 Conocedores de ubicación de extinguidores y equipos para combatir incendios.
 Brigada de Primeros Auxilios
 Conformada por personas que tengan conocimientos de primeros auxilios.
 Brigada de Evacuación
 Reconoce las zonas de evacuación, rutas de acceso.
 Desbloquea pasadizos.
 Verifica periódicamente la corrección de señalización en toda la edificación.

6.2.42. Equipos y Materiales.

Para enfrentar emergencias, COINREFRI S.R.L., cuenta con Equipos y Materiales

6.2.42.1. Equipos contra Incendio

 Extintores Portátiles de PQS


 Extintores Portátiles de C02.
 Bombas de Agua.

6.2.42.2. Equipos de Primeros Auxilios y Apoyo


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 Tópico.
 Botiquines de Primeros Auxilios.
 Máscaras para respiración.
 EPPs como: Ropa para Agua, Botas de Agua, Guantes, entre otros.

6.2.42.3. Equipos de Comunicación

 Radio de largo alcance.


 Telefonía celular.
6.2.42.4. Equipos Varios

 Linternas comunes.
 Linternas manos libres.
 Equipo de iluminación para emergencia.
 Equipo de generación eléctrica.
 Herramientas comunes.
 Palas.
 Carretillas.

6.2.43. Procedimientos de Respuesta de Emergencia ante Derrame de Residuos


Sólidos.

1. Procedimiento

Antes de la Emergencia
Se ejecutan inspecciones en equipos e instalaciones que presentan riesgo de
derrames de Residuos Sólidos Peligrosos y No Peligrosos, de aguas sucias o
sustancias oleosas. Se realiza Jornadas de Capacitación al personal del Plan de
Contingencias incluyendo los respectivos simulacros.

Las EPS-RS contratadas para el PMRRSS, deberán contar con Planes de


Contingencia para Emergencias que pueda presentarse durante la Recolección,
Traslado y Disposición Final; copia de estos planes serán entregados a
COINREFRI S.R.L.

Durante la Emergencia

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Comunicación:
El trabajador que identifique la contingencia se comunicará inmediatamente con el
Jefe de brigadas, brindando la siguiente información:
 Ubicación de la contingencia
 Características del derrame
 Tipo de material
 Equipos o instalaciones comprometidas
 Existencia de lesiones personales

El Jefe de Brigadas, de acuerdo a la magnitud de la contingencia, pondrá en


marcha el Plan de Emergencia.
Atención de la Contingencia
El Jefe de Brigadas en coordinación con el jefe de área donde se detectó el
incidente, inicia el Plan de Respuesta de acuerdo al Nivel de Riesgo: derrame con
o sin incendio o explosión. Se dirige a la zona de la contingencia, evalúa la
situación y toma las acciones dependiendo del tipo de derrame:

a. Derrame de Residuos No Peligrosos

El personal encargado de la manipulación de los residuos procederá a la


Recogida de los Residuos No Peligrosos derramados utilizando escobas,
recogedores, palas, para luego colocarlos en los cilindros que correspondan a
cada Tipo de Residuo. Dependiendo de la cantidad derramada podrán ser
llevados directamente a la zona de acopio.

b. Derrame de Residuos Peligrosos Líquidos

 Cercar el área del derrame con cintas de seguridad, para evitar que el
personal se acerque a la zona y que tenga contacto con el Residuo Líquido
Peligroso.
 Confinar los residuos líquidos con arena.
 Proceder a la Recogida de los Residuos Peligroso Líquidos. Si es Residuo
Líquido, se utilizará arena, paños, trapos. El personal deberá contar con los
Equipos de Protección Personal (EPP), adecuados para este Tipo de
Derrames.
 Limpiar la zona donde ocurrió el derrame y disponer los residuos en el
almacén de Residuos Sólidos Peligrosos.
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c. Derrame de Residuos Sólidos Peligrosos

 Aislar la zona donde ha ocurrido el evento No deseado. Para ello se


utilizará Cinta de Seguridad.
 Evitar que el Personal se acerque a la zona y que tenga contacto con el
Residuo Sólido Peligroso.
 Proceder a la Recogida de los Residuos Sólidos Peligrosos. Se utilizará
escobas, bolsas, cilindros, dependiendo del tipo de residuo y a la vez el
personal contara con los Equipos de Protección Personal (EPP), adecuado
para este tipo de eventos.
 Limpiar la zona donde ocurrió el evento no deseado y disponer los
Residuos Sólidos Peligrosos en el Almacén de Residuos Peligrosos.
d. Derrame de Residuos Peligrosos (Líquidos y Sólidos) con Incendio y/o
Explosión.

En caso de Derrame de Residuos Sólidos o Líquidos seguido de incendio y/o


explosión, se seguirán los siguientes pasos:
 El personal que observa fuego o un amago de incendio debe informar
inmediatamente el hecho al Jefe de Brigadas, al mismo tiempo que
evaluará la situación y si es posible tratará de extinguir el fuego con los
extintores. El Jefe de Brigadas accionará la alarma.
 La brigada contra incendios procederá de inmediato a controlar el siniestro,
utilizando los sistemas contra incendios.
 El personal debe abandonar los ambientes en peligro inmediatamente,
apenas suene la alarma y dirigirse hacia una zona segura.
 En el caso de una explosión, el personal deberá alejarse de la zona en
peligro y dirigirse hacia una zona segura.
 La brigada de primeros auxilios proporcionará la atención a los heridos,
trasladándolos al Centro de Salud según la gravedad del caso.
 Según sea el caso, se paralizarán todas las actividades.
 En caso de que la situación revista gravedad, el Director de Seguridad
ordenará la evacuación total del personal y comunicará el hecho a la
Compañía de Bomberos y/o Defensa Civil.

e. Después de la Emergencia

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Después de controlada la contingencia se procede a verificar que la zona del
incidente se encuentre limpia y no exista impactos ambientales. Los residuos
recuperados serán dispuestos serán colocados en la zona de almacenamiento
temporal de residuos para su posterior recojo por la EPS-RS.

El Jefe de Brigadas junto con el Comité de Residuos Sólidos realizará una


evaluación de los daños ocasionados al ambiente y procederá a definir las
medidas de restauración adecuadas a la magnitud de los impactos generados.

Finalmente el Jefe de Brigadas elaborará el Informe de contingencia, donde


indicará las causas y medidas de control adoptadas, los resultados de la
aplicación del Plan de Contingencia y los eventos ocurridos durante la
Emergencia.
6.2.44. Verificación y Corrección

El presente Plan de Contingencias será verificado por el Presidente del Comité de


COINREFRI S. R. L., procediendo a las correcciones del caso. Una vez puesto en
práctica el Plan de Contingencia, por lo menos una vez al año deberá revisarse y
actualizarse. Las revisiones ordinarias deberán estar documentadas y las mejoras al
Plan deberán ser registradas y Comunicadas a todos los involucrados.

La revisión y actualización del Plan tomará en cuenta la siguiente información:


 Resultado de Emergencias atendidas en el año anterior.
 Evaluación de Simulacros
 Estadísticas de Accidentes.
 Informes de Auditoría de Seguridad.

6.2.45. Comunicación y Registros

Ante la ocurrencia de cualquier situación de emergencia que pueda ocurrir en la planta


pesquera, el personal propio o contratado que detecte o tome nota de una emergencia,
deberá comunicarla inmediatamente al Presidente del Comité, desde donde se inicia la
alerta y la organización de respuesta a la emergencia.

Alertada la Emergencia, entra en acción las diferentes brigadas de emergencia, según


la naturaleza de la contingencia.

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COINREFRI S.R.L, llevará los Registros correspondientes al Plan de Contingencias,
entre ellos:
 Registro de Emergencias.
 Registro de Accidentes Personales.
 Registro de Entrenamiento y Simulacros.
 Registro de Mantenimiento de Equipos (Extintores).
 Registro de Capacitación.

6.2.46. Entrenamiento y Simulacros

Los simulacros de emergencia y evacuación se realizarán como mínimo una vez por
año. El entrenamiento del personal está considerado en el Programa de Capacitación.

6.2.47. Programa de Capacitación

a. Objetivo
Capacitar y entrenar al personal de la empresa para hacer frente a la ocurrencia
de emergencias, de origen natural o antrópicas.
b. Alcances
El Programa de Capacitación involucra al personal que conforman las brigadas de
emergencia y a todo el personal de la Planta de COINREFRI S.R.L.
c. Responsable de la Capacitación.
Responsable del Programa de Capacitación es el Gerente de Planta.

d. Contenido del Programa de Capacitación


El Programa de Capacitación abarcará los siguientes temas principales:
 Planes de contingencias.
 Primeros auxilios.
 Teoría de la combustión.
 Agentes extintores.
 Prevención de incendios.
 Seguridad industrial.
 Buenas prácticas de manufactura.
 Higiene y saneamiento.

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 Protección ambiental.
 Desarrollo sostenible.
 Manejo de Residuos Sólidos.
e. Metodología
La Capacitación se dará en la Planta, y en el exterior, mediante conferencias,
cursos - taller, con participación de personal propio o consultores externos.

Los métodos serán audiovisuales, carteles y/o letreros, separatas.


f. Frecuencia de la Capacitación
La capacitación se realizará cada 6 meses.
g. Registros
La capacitación de trabajadores debe ser registrada y evaluada.

6.2.48. Implementación del Plan

El Plan de Contingencia del PMRR.SS, se aplicará en el plazo de 04 Meses de


iniciadas las actividades. El Cronograma de Implementación del Plan de
Contingencias, se presenta en el Cuadro N° 64.

Cuadro N° 64
Cronograma de Implementación del Plan de Contingencias
Tiempo
Actividad
(Meses)
Realizar
1 2 3 4
Adquisición de X
Equipos.
Capacitación X
del Personal.
Implementació X X
n del Plan.
Fuente: Elaboración Propia.

6.2.49. Instituciones Consideradas en el Plan de Contingencias

En el Cuadro N° 65, se muestran las instituciones Consideradas en el Plan de


Contingencias

Cuadro N° 65
Instituciones Consideradas en el Plan de Contingencias
Institución Teléfono

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Dirección Regional Producción (073) 307756
Piura
Dirección General de Políticas y (01) 6162222
Desarrollo Pesquero Anexo 1151
Hospital Las Mercedes-Paita (073) 611508
Comisaría de Paita (073) 211004
Cía. Bomberos Paita (073) 612900
Defensa Civil Piura (073) 309800
Fuente: Elaboración Propia.

6.3. Plan de Cierre


6.2.50. Generalidades

El Plan de Cierre del Proyecto de Ampliación de Capacidad Instalada de COINREFRI


SRL, comprende las acciones a tomar para la mitigación de los impactos ambientales
que se puedan generar producidas por el abandono de las actividades, luego de
culminar el tiempo de vida útil de la Planta de Productos Hidrobiológicos Congelados
de COINREFRI S.R.L., estas acciones se realizan con el fin de que el área donde está
ubicada la Planta no constituya un peligro posterior de contaminación del ambiente o
de daño a la salud y la vida de las poblaciones vecinas. Se toma en cuenta que la
realización de las actividades del Plan de Cierre, no solo requiere de consideraciones
técnicas, sino también ambientales, dado que estas actividades pueden generar
alteraciones o impactos ambientales.

El abandono del área e instalaciones de la Planta de COINREFRI S.R.L., contempla el


retiro, tratamiento y disposición de posibles materiales contaminantes que excedan los
Límites Máximos Permisibles y criterios legales específicos del sector.

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El Plan de Cierre, incluye las medidas necesarias para mitigar el daño ambiental que
causará el abandono de la Planta de Productos Hidrobiológicos Congelados de
COINREFRI S.R.L, una vez concluidas sus actividades. Asimismo, permitirá restaurar
las áreas intervenidas que fueron ocupadas.

6.2.51. Objetivos y Metas

El Objetivo Principal del Plan de Cierre, es realizar las acciones más adecuadas luego
de la culminación de la etapa operativa del proyecto, para recuperar las áreas que
hayan sido afectadas, esta recuperación se hará rehabilitando las áreas disturbadas
hasta obtener un ambiente permanente y estable y que sea compatible con las áreas
existentes en los alrededores que no hayan sufrido alteraciones.

6.2.52. Alcance

El Plan de Cierre comprende los equipos e instalaciones de la Planta de Productos


Hidrobiológicos Congelados de COINREFRI S.R.L, motivo del presente Estudio de
Impacto Ambiental Semidetallado (EsIA-sd).
El Plan de Cierre, permitirá que el área donde se realizaban las actividades de la
Planta.
 Sea apropiado para el nuevo uso que se ha propuesto.
 Cumpla la legislación y reglamentos pertinentes.
 Este acorde con la belleza escénica y paisajística del lugar.

6.2.53. Ejecutores y Responsables del Plan

El Ejecutor del Plan de Abandono; será la Alta Dirección de COINREFRI S.R.L.

6.2.54. Etapas de Elaboración del Plan de Cierre

6.2.54.1. Inspección Ambiental

En la ejecución de la Inspección Ambiental, se deberá identificar:


 Signos de contaminación en suelo por residuos sólidos y efluentes residuales
líquidos;
 Estado de la infraestructura;
 Uso de suelo y equipos e instalaciones de la Planta.

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 Determinar requerimientos de demolición y desmantelamiento, y realizar una
evaluación de sensibilidad ambiental e identificación de fuentes de contaminantes.

6.2.54.2. Monitoreo Ambiental

Realizar un Monitoreo Ambiental de calidad de aire, suelo y agua de acuerdo con las
características del lugar y monitoreo de seguimiento posterior en caso de encontrarse
daños de consideración

6.2.54.3. Plan de Abandono

El Plan de Abandono es el conjunto de acciones que se deberán ejecutar para


abandonar un área o instalación. Al finalizar las operaciones del Proyecto; se deberá
restituir el área en lo posible al medio natural en que se le encontró, de lo contrario, se
realizará mejoras en el área. El concepto principal de un Plan de Abandono es realizar
las acciones más adecuadas con el objeto de recuperar las áreas que hayan sido
afectadas y que no se constituya posteriormente en un peligro potencial para la vida y
las actividades realizadas en la zona.
Las acciones que la Alta Dirección de COINREFRI S.R.L., deberá llevar a cabo el
cierre de una instalación serán de orden técnico, administrativo y social. La Alta
Dirección de COINREFRI S.R.L., se compromete a presentar ante la Dirección General
de Asuntos Ambientales y Producción Pesquera para Consumo Humano Directo del
Viceministerio de Pesquería del Ministerio de la Producción, para su revisión y
aprobación un Plan de Abandono detallado, cuando se tome la decisión de abandonar
la locacione.

6.2.54.4. Actividades de Abandono

Para efectuar el retiro de las instalaciones de la Planta de COINREFRI SRL., se


considerarán las indicaciones que a continuación se dan:

6.2.54.4.1. Información a la Dirección General de Asuntos Ambientales y Producción


Pesquera para Consumo Humano Directo

Antes de efectuar cualquier acción, deberá informarse a la Dirección General de


Asuntos Ambientales y Producción Pesquera para Consumo Humano Directo del
Viceministerio de Pesquería del Ministerio de la Producción, respecto al abandono de
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la obra y coordinar con las autoridades la fecha de cese de funcionamiento, y fecha de
inicio del Plan de Cierre.

6.2.54.4.2. Inspección de las Instalaciones

En Inspección de instalaciones realizarán las siguientes actividades:


 Actualización de Planos de Construcción y Montaje de obras civiles estructurales y
de instalación de la maquinaria y equipos;
 Inventario de Equipos y Accesorios, con las indicaciones y dimensiones, pesos de
las partes y estado de conservación;
 Inventario del estado de conservación y retiro de estructuras metálicas;
 Metrados de obras civiles para proceder a su retiro, incluyendo excavaciones
requeridas por debajo el nivel del terreno según requerimientos legales;
 Demolición de obras civiles: paredes, muros, techos, instalaciones de madera,
acero o cemento se retirarán al menos hasta un metro debajo del nivel del terreno;
 Excavaciones, movimientos de tierra, rellenos y nivelaciones;
 Todos los equipos utilizados serán retirados de su ubicación.
Todos los residuos industriales provenientes de las operaciones será retirada a áreas
de disposición final preestablecidas y acondicionadas de acuerdo a lo estipulado en la
normativa del sector.

6.2.54.4.3. Superficie del Terreno

Por tratarse de una Zona Industrial Tipo I, se deberá tener en cuenta el uso posterior
que se le dará al terreno a fin de efectuar los trabajos para rehabilitar la superficie. Los
suelos contaminados con residuos de petróleo y/o grasas u otras sustancias, deben
retirarse y disponerse adecuadamente en un Relleno Industrial Autorizado.

Se deberá realizar la limpieza general del campo a fin de eliminar todo elemento que
pueda originar contaminación o un incendio en el futuro. La superficie del terreno será
restaurada a condiciones similares a las encontradas, se descompactará y
humedecerá hasta por lo menos 0.30 m. para permitir la regeneración de la vegetación
propia de la zona.

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Se realizarán monitoreos puntuales de suelos en áreas representativas del entorno del
proyecto, una vez concluida las operaciones, para determinar la existencia de áreas
contaminadas y el nivel de eficiencia de las medidas de manejo ambiental adoptadas.

El área donde se ubican las instalaciones de la Planta de Procesamiento de Productos


Hidrobiológicos Congelados de COINREFRI S.R.L, se dará por abandonada cuando
los controles efectuados indiquen que el terreno se encuentra restaurado.

6.2.54.4.4. Almacenamiento

De ser necesario almacenar equipos y/o materiales, se realizará con orden y limpieza,
separándolos de acuerdo a sus características, a fin de facilitar su identificación y
transporte y evitar incidentes. Se realizará un inventario de materiales y equipos, y
evitarse el ingreso de personas no autorizadas a la zona de almacenamiento.

6.2.54.4.5. Transporte

Para efectuar el transporte, deberá cumplirse con las disposiciones de circulación vial y
recabar los permisos correspondientes para este tipo de traslado. Se escogerán los
vehículos apropiados para este tipo de transporte.
6.2.54.4.6. Restauración

La restauración consiste en realizar el reacondicionamiento, que consiste en devolver a


la superficie de la tierra a su condición natural o a su uso deseado y aprobado. El
trabajo incluye aspectos de relleno y reconstrucción del entorno natural, reemplazo del
suelo, rectificación de calidad del suelo, descontaminación y protección contra la
erosión, teniendo en cuenta condiciones climáticas y topográficas para trabajos de
rehabilitación.

6.2.54.4.7. Informe de Abandono

Concluidas las actividades del Plan de Abandono, se deberá presentar un Informe


Técnico a las autoridades competentes, para que se proceda a la recepción de la obra
y se verifique que las actividades establecidas en el Estudio de Impacto Ambiental
Semidetallado de la Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA a
95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L., hayan sido cumplidas y así asegurar que el área

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donde se ubican las instalaciones de la Planta de COINREFRI S.R.L, obtenga
condiciones satisfactorias en cuanto a Seguridad, Salud en el Trabajo y Ambiente.

6.2.55. Medidas de Control Ambiental Post Cierre

Se realizará un seguimiento ambiental post cierre, hasta que el área disturbada regrese
a sus condiciones iniciales. La Alta Dirección de COINREFRI S.R.L, presentará
Informes Ambientales a la autoridad competente. El Responsable será la Alta Dirección
de la Planta de COINREFRI S.R.L.

6.2.56. Duración

El estimado del Tiempo de Duración para el Cierre del Proyecto de Ampliación de


Capacidad Instalada de Planta de 20 TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L., lo
determinará la Alta Dirección de la Planta de COINREFRI S.R.L. Se estima que en 6
Meses podría realizarse el desmantelamiento, rehabilitación y Abandono del Proyecto.

6.2.57. Costo

El Costo que demande el Plan de Cierre de la Planta de Procesamiento de Productos


Hidrobiológicos Congelados de la Planta de COINREFRI S.R.L, se presenta en el
Cuadro. N° 84.
Cuadro No 84
Costo de Plan de Cierre
Planta de Procesamiento de Productos Hidrobiológicos
Congelados COINREFRI S.R.L.
Unid Precio Parcial
Descripción Cantidad
ad US$ US $
Desmontaje de Maquinaria y Equipos
26 000.00
Desmontaje de Und. 7 500.00 7 500.00
Estructuras
Desmontaje de Und. 7 500.00 7 500.00
Maquinarias
Desmontaje de Und. 7 500.00 7 500.00
Equipos
Desmontaje de Und. 350 10.00 3 500.00
Accesorios
Desmontaje de Ductos e Instalaciones
6 000.00
Desconexión Cables m. 600 2 50 1 500.00
Desmontaje de Ductos m. 300 10 00 3 000.00
Desmontaje de Und. 150 10.00 1 500.00
Accesorios
Costo de Restauración Ambiental
EsIA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20
TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
10 000.00
Limpieza y Eliminación Ha. 3. 1 000 3 000.00
RR. SS. 00 00
Remediación de Suelos Ha. 2. 2 5 000.00
00 500.00
Perfilado de Ha. 2.0 500.0 2 000.00
superficie. 0 0
Transporte de Elementos
48 000.00
Relleno M3 5 500 6.00 30
000.00
Retiro de Materiales M3 6 000 3.00 18
000.00
Costo Total US $ 90
000.00
Fuente: Alta Dirección de COINREFRI S.R.L. - AJMC Ingenieros
S. Civil de R. L.

6.3. Cronograma y Presupuesto para Implementación de la Estrategia


de Manejo Ambiental

6.3.1. Cronograma de la Ejecución de la Estrategia Ambiental

EsIA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20


TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
En el Cuadro N° 85, se presenta el Cronograma de la Ejecución de la Estrategia
Ambiental del Proyecto de Ampliación de Capacidad Instalada de 20 TM/DIA a 95.76
TM/DIA de COINREFRI SRL.

Cuadro N° 85
Cronograma de Ejecución de Estrategia Ambiental del
Proyecto
Etapa II. Etapa de
Etapa I: Etapa de Operación; Etapa III. Etapa
Construcción y Montaje de Mantenimiento y Etapa
Descripción de IV. Etapa de Abandono
Actividades A partir del Año 1 hasta el
Año 1 año 20
1 1 1 1 1 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9
0 1 2 0 1 2
Monitoreo de Calidad del
Aire
Monitorio de Ruidos
Monitoreo de Aguas
Superficiales
Monitoreo de Efluentes
de COINREFRI SRL
Acciones de Vigilancia
Ambiental
Monitoreo de
Parámetros
Meteorológicos
Fuente; Elaboración AJMC Ingenieros S. Civil de R. L.

6.3.2. Presupuesto de la Ejecución de la Estrategia Ambiental

La Elaboración de los presupuestos considera las Fases; Fase I: Fase de


Implementación, Pruebas Preliminares y Puesta en Marcha y de Fase II: Fase de
Operación Mantenimiento y Cierre del Proyecto.

En el Cuadro N° 86, se muestra las Fases del Proyecto y su duración.

Cuadro N° 86
Duración de Fases del Proyecto
Eta Etapa Dura
pas ción
Eta Implementación, Pruebas 08
pa I Preliminares y Puesta en Marcha meses
Eta
20
pa Operación, Mantenimiento y Cierre
Años
II
Fuente: COINREFRI SRL
EsIA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20
TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
6.3.2.1. Estructura del Programa

Se presentan los Planes de Manejo Ambiental que intervienen en la Estrategia de


Manejo Ambiental del Proyecto de Ampliación de Capacidad de COINREFRI SRL.

1. Plan de Manejo Ambiental;


2. Plan de Vigilancia Ambiental (Incluye Programa de Monitoreo Ambiental);
3. Plan de Manejo de Residuos Sólidos;
4. Plan de Contingencias;
5. Plan de Abandono.

6.3.2.2. Inversiones de los Programas de Manejo Ambiental

Las inversiones estimadas de los Programas de Manejo Ambiental del Proyecto de la


Ampliación de Capacidad Instalada de 20 TM/DIA a 95.76 TM/DIA de COINREFR SRL,
se detallan a continuación:

6.3.2.2.1. Costos de Trampas de Retención de Residuos Sólidos de


Proceso

En el Cuadro Nº 87, se muestran los Costos de 07 Trampas de Retención de Sólidos


de Proceso, y de 02 Buzones.

Cuadro N° 87
Costos de Trampas de Retención de Sólidos y Buzones de
COINREFRI S.R.L.
Dimension Costo
Cant Total
Obra es Unitario
idad N. S.
(m) N. S.
Trampas de 1.00*0.80*0.
07 5 450.00 38 150.00
Retención de Sólidos 90
Buzones 02 Ø 0.75*1.50 1 200.00 2 400.00
40
Total
550.00
Fuente: Elaboración Propia

Cuadro N° 88
Costos de Sistema de Pretratamiento de Efluentes en Planta
de Proceso de COINREFRI SRL.
Descripción Canti Dimensione Costo Total
EsIA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20
TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
Unitario
dad s N. S.
N. S.
Canaleta 6 489.00
Unid. 216.30 m 30.00
Metálica
12
Rejilla Metálica Unid 216.30 m 60.00
978.00
Tendido Tubería 155.80 2 867.50
Ø6” 18.50
PVC m
Total 22
334.50
Fuente: Elaboración Propia.

6.3.2.2.2. Costos del Programa de Monitoreo y Seguimiento


Ambiental

Los Costos del Programa de Monitoreo del Proyecto en la Fase I: Fase de


Implementación, Pruebas Preliminares y Puesta en Marcha; y en la Fase II: Operación,
Mantenimiento y Cierre, se muestran en el Cuadro N° 89.

Cuadro N° 89
Costos del Programa de Monitoreo y Seguimiento Ambiental
Mont
Rubro
o
Costos 16
Monitoreo 550.0
Fase I 0
Costos 12
Monitoreo 500.0
Fase II 0
Total N.S. 29
050.0
0
Fuente: Elaboración Propia

6.3.2.2.3. Costos del Plan de Contingencias

El Costo de la Implementación, Ejecución, Capacitación, Entrenamiento y Puesta en


del Plan de Contingencias se presenta en el Cuadro N° 90, donde se muestran los
costos de Capacitación ante Emergencias, los Costos del Plan de Evacuación Médica,
del Plan de Prevención de Derrames de Aguas Residuales y del Plan Contra Incendios.

EsIA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20


TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
Cuadro N° 90
Costos Plan de Contingencias
Cost Cost
Cant o os
Actividades
idad Unit Total
ario es
Capacitación ante 01 7 7
Emergencia 800.0 800.0
0 0
Plan de 01 5 5
Evacuación 200.0 200.0
Médica 0 0
Plan de 01 8 8.000,
Prevención 000.0 00
Derrames 0
Plan Contra 01 10 10.00
Incendios 000.0 0, 00
0
Total Anual N.S. 31
000.0
0
Fuente: Elaboración Propia

6.3.2.2.4. Costos del Plan de Cierre

Los Costos que demande el Plan de Cierre del Proyecto de la Planta de COINREFRI
SRL., se muestra en el Cuadro N° 91.

Cuadro No 91
Costos del Plan de Cierre de la Planta de COINREFRI S.R.L.
Unid Precio Parcial
Descripción Cantidad
ad US$ US $
Desmontaje de Maquinaria y Equipos
26 000.00
Desmontaje de Und. 7 500.00 7 500.00
Estructuras
Desmontaje de Und. 7 500.00 7 500.00
Maquinarias

EsIA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20


TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
Desmontaje de Und. 7 500.00 7 500.00
Equipos
Desmontaje de Und. 350 10.00 3 500.00
Accesorios
Desmontaje de Ductos e Instalaciones
6 000.00
Desconexión Cables m. 600 2 50 1 500.00
Desmontaje de Ductos m. 300 10 00 3 000.00
Desmontaje de Und. 150 10.00 1 500.00
Accesorios
Costo de Restauración Ambiental
10 000.00
Limpieza y Eliminación Ha. 3. 1 000 3 000.00
RR. SS. 00 00
Remediación de Suelos Ha. 2. 2 5 000.00
00 500.00
Perfilado de Ha. 2.0 500.0 2 000.00
superficie. 0 0
Transporte de Elementos
48 000.00
Relleno M3 5 500 6.00 30
000.00
Retiro de Materiales M3 6 000 3.00 18
000.00
Costo Total US $ 90
000.00
Fuente: Elaboración Propia

6.3.2.3. Resumen de Costos de la Estrategia Ambiental del Proyecto

En el Cuadro N° 92, se presenta el Resumen de Costos de la Estrategia Ambiental del


Proyecto de Ampliación de Capacidad Instalada de la Planta de COINREFRI S.R.L.

Cuadro N° 92.
Resumen de Costos de las Medidas de Mitigación del Proyecto
Costos
Medidas
Rubro
Mitigación
N. S.
Costos de Trampas de Retención de 40 550.00
Residuos Sólidos y Buzones
Costos de Sistema de Pretratamiento de 22 334.50
Efluentes en Planta de Proceso
Costos del Plan de Manejo de Residuos 25 000.00
Sólidos
Costos del Programa de Monitoreo y 29 050.00
Seguimiento Ambiental
Costos del Plan de Contingencias 31 000.00
Costo Plan de Cierre 90 000.00
Total 237 934.50
Fuente: Elaboración Propia

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TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
6.4. Resumen de Compromisos Ambientales de Planes Establecidos en
la Estrategia de Manejo Ambiental.

En el Cuadro N° 93, se presenta un Cuadro resumen con los Compromisos


Ambientales de los Planes Establecidos en la Estrategia de Manejo Ambiental, el
Responsable de los Compromisos y sus Costos asociados

Cuadro Resumen N° 93
Compromisos Ambientales de Planes de Estrategia de
Manejo Ambiental, Responsable y Costos
Estrategia de Manejo Responsable y Costos
Ambiental
Etapa I: Etapa de Construcción y Montaje
Planes de Estrategia de Manejo Ambiental
Componente Ambiental Aire
Medidas de Mitigación Costos
Responsable
Generación de PTS (N.S.)
 En el Subprograma de Seguridad 10 000.00
y Salud en el Trabajo, se 10 000.00
especifican las medidas de 10 000.00
seguridad, y uso de implementos
para evitar aspiración de Material
Particulado PM10.
 Realizar mantenimiento periódico
de maquinarias, equipos, y Contratista
vehículos, para disminuir
emisiones al aire.
 Implementar el Plan de Vigilancia,
con el fin de evaluar la eficiencia
de las medidas implementadas y
con ello, proponer las acciones
correctivas necesarias.
Sub Total 30 000.00
Medidas de Mitigación de
Responsable Costos
Emisiones Gaseosas
 Realizar mantenimiento periódico 10 000.00
de maquinarias, equipos y 15 000.00
vehículos, para disminuir
emisiones.
 Implementar el Programa de Contratista
Vigilancia Ambiental, para
evaluar la eficiencia de medidas
implementadas y proponer
acciones correctivas y
preventivas
Sub Total 25 000.00
Medidas de Mitigación de
Responsable Costos
Generación de Ruidos
 Realizar mantenimiento periódico Contratista 10 000.00
de maquinarias, equipos y 10 000.00
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TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
vehículos, para mitigar
Generación de Ruido
 Implementar el Programa de
Monitoreo Ambiental, con el fin
de evaluar la eficiencia de las
medidas implementadas y
proponer acciones correctivas.
 Se prohíbe usar sirenas u otro
tipo de fuentes de ruido
innecesarias, en vehículos, para
evitar incremento de niveles de
ruido. Las sirenas sólo serán
utilizadas en casos de
emergencia.
 Se prohibirá retirar de los
vehículos los silenciadores que
atenúen el ruido generado por
gases de escape.
 Queda prohibida la instalación y
uso en cualquier vehículo del
Proyecto la instalación de toda
clase de dispositivos o accesorios
productores de ruido.
 COINREFRI SRL., se compromete
a hacer cumplir a Contratistas y
Proveedores el Decreto Supremo.
N° 085-2003-PCM. Reglamento de
Estándares Nacionales de Calidad
Ambiental de Ruido.
Sub Total 20 000.00
Componente Seguridad
Medidas de Mitigación de
Responsable Costos
Incidentes laborales
 Para cualquier eventualidad en Contratista 30 000.00
caso de incidentes laborales, se 15 000.00
deberá colocar en un lugar visible
de oficinas y patio de máquinas,
números telefónicos de centros
asistenciales y/o de auxilio.
 A fin de minimizar impactos ante
la ocurrencia de incidentes,
COINREFRI SRL., exigirá a la
Contratista el suministro de
implementos de seguridad.
 La Contratista, prestará auxilio
inmediato al personal y se
comunicará con la Unidad de
Contingencias para proceder al
traslado del personal afectado a
los centros asistenciales más
cercanos.
 Previo a la llegada de ayuda
interna o externa, se procederá al
aislamiento del personal
afectado, libre de polvo,
humedad y/o condiciones
atmosféricas desfavorables.

EsIA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20


TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
 La disposición e instalaciones del
Proyecto tendrán en cuenta la
fácil evacuación del personal y
mantener aislados los potenciales
elementos o sustancias de
carácter peligroso ante el
personal de trabajo
Sub Total 45 000.00
Medidas Mitigación para
Responsable Costos
Daños por Incidentes
 COINREFRI SRL., velará el Contratista 20 000.00
cumplimiento por la contratista 15 000.00
de las disposiciones de Salud en 5 000.00
el Trabajo, Seguridad Industrial y 15 000.00
Prevención de Incidentes del
Ministerio de Trabajo.
 La Alta Dirección designará un
responsable, para toma de
decisiones e implementación de
acciones necesarias que los
colaboradores deben conocer,
mantener y cumplir:
 COINREFRI SRL, requerirá a
trabajadores, proveedores y
contratistas el cumplimiento de
las condiciones relativas a la
Seguridad y Salud en el Trabajo, y
Prevención de Incidentes
establecidas en los documentos
del contrato a fin de exigir su
cumplimiento.
 Las veces que requiera,
COINREFRI SRL., deberá revisar y
ajustar el Programa de Salud en
el Trabajo Seguridad Industrial y
Prevención de Incidentes.
 COINREFRI SRL., será responsable
de los incidentes que por
negligencia, de sus empleados,
proveedores y contratistas o
terceras personas pudieran sufrir.
 El personal de COINREFRI SRL.
deberá contar con EPPs, durante
el trabajo, de acuerdo al riesgo.
 El personal deberá conocer los
riesgos, uso de materiales y
auxilio oportuno a cualquier
colaborador que sufra un
incidente. COINREFRI SRL.,
exigirá a la Contratista el
suministro de camillas, botiquín e
implementos de primeros
auxilios.
 COINREFRI SRL., exigirá a la
empresa contratista el suministro
de equipos, máquinas,
herramientas e implementos para

EsIA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20


TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
cada tipo de trabajo y la
operación de estos por personal
calificado y autorizado. Serán
revisados periódicamente y
estarán dotados con los
dispositivos, controles y señales
de seguridad exigidos.
 En ausencia total o parcial de luz
solar, se suministrará iluminación
artificial en todos los sitios de
trabajo, de forma tal que las
actividades se desarrollen en
forma segura. La fuente luminosa
no debe limitar el campo visual ni
producir deslumbramientos.
 COINREFRI SRL., exigirá a la
empresa contratista la
contratación de personal
específico para labores de aseo y
limpieza, para brindan mayor
seguridad al personal y
comunidad.
 Los colaboradores previos de su
incorporación, se someterán a un
examen médico para verificar su
estado de salud, en especial a
ausencia de enfermedades
infecto-contagiosas.
Periódicamente se verificará su
estado de salud.
 Está estrictamente prohibido, el
empleo de menores de edad para
cualquier tipo de labor.
Sub Total 55 000.00
Componente Medio Perceptual
Medidas de Mitigación de
Responsable Costos
Paisaje Escénico
 Limpieza periódica de los 5 000.00
alrededores de la Planta. 10 000.00
 Mimetizar el Proyecto con el Contratista
ambiente con la finalidad de
causar el menor daño posible al
Paisaje Escénico
Sub Total 15 000.00
Componente Ambiental Agua
Componente Ambiental Humanos
Calidad de Vida y Bienestar Responsables Costos
 Dar prioridad a los pobladores de Proponente del 15 000.00
las localidades cercanas al Área Proyecto de 10 000.00
de Influencia Directa del Proyecto Ampliación de 10 000.00
para cubrir los puestos de Capacidad Instalada
trabajo. de la Planta de
 Ejecutar Talleres de Capacitación Procesos de 20 TM/DIA
a los trabajadores de los a 95.76 TM/DIA de
beneficios, obligaciones y Productos
responsabilidades. Hidrobiológicos
Congelados de
EsIA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20
TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
 Evaluar la Productividad de los
trabajadores y re-diseñar los
Talleres de Capacitación.
 Verificar la situación laboral de COINREFRI SRL.
los trabajadores.
 Evitar conflictos por
disconformidad en el trabajo.
Sub Total 35 000.00
Componente Ambiental Suelos
Mitigación de Contaminación
Responsable Costos
de Suelos
 Evitar derrames de combustibles 5 000.00
y/o aceites en la zona del patio 15 000.00
de máquinas. 10 000.00
 Generar un Cronograma de 10 000.00
Limpieza en el área de
construcción de las obras.
Contratista
 Implementar el Programa de
Abandono que contempla el
desmontaje de obras auxiliares y
restitución del ambiente
intervenido a condiciones
originales.
Sub Total 40 000.00
Mitigación de la Erosión del
Responsable Costos
Suelo
 Señalizar el área de trabajo, para 5 000.00
evitar la afectación a las zonas 10 000.00
aledañas.
 Culminada la Fase de Operación, Contratista
Mantenimiento y Cierre, deberán
restituirse las zonas explotadas
hasta alcanzar condiciones de
estabilidad y naturalidad
Sub Total 15 000.00
Componente Ambiental Fauna
Perturbación de Hábitat por
Responsable Costos
Ruido y Vibración
 Realizar Monitoreos Semestrales 15 000.00
en el área de la Planta de 10 000.00
Beneficio, teniendo como actores 15 000.00
principales al Proponente del 10 000.00
Proyecto. Contratista
 Utilizar reductores y Filtros de
Ruido en Maquinaria y Equipos
 Realizar Monitoreo de Ruidos
Semestral.
Sub Total 50 000.00
Etapa II. Etapa de Operación;
Etapa III. Etapa de Mantenimiento y Etapa IV. Etapa de
Abandono
Plan de Mitigación del Componente Ambiental Seguridad
Prevención de la
Proliferación de Responsable Costos
Enfermedades
EsIA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20
TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
 Implementar el Programa de
Capacitación Ambiental a los
Trabajadores, con el fin de
concientizar a estos, la
importancia de las buenas
prácticas higiénicas.
 Realizar periódicamente 15 000.00
campañas educativas y de salud, Concesionario 15 000.00
durante el Proyecto. 10 000.00
 Exámenes periódicos médicos,
vacunación y profilaxis del
personal involucrado, a fin de
minimizar todo riesgo de contagio
de enfermedades a los
pobladores locales.
Sub Total 40 000.00
Plan de Mitigación para el Componente Ambiental Aire
Medida de Mitigación de
Responsable Costos
Generación de Polvos y PTS
 En diferentes frentes de la
Operación del Proyecto en la Fase
II. Fase de Operación,
Mantenimiento y Cierre
 En el Subprograma de Seguridad
y Salud en el Trabajo, se
Proponente del
especifican medidas de
Proyecto de
seguridad, y uso de implementos
Ampliación de
para evitar la aspiración de polvo.
Capacidad Instalada
 Realizar un mantenimiento 10 000.00
de la Planta de
periódico de los equipos, Procesos de 20 TM/DIA 10 000.00
maquinarias y vehículos, para
a 95.76 TM/DIA de 15 000.00
disminuir las emisiones que Productos
producen.
Hidrobiológicos
 Implementar el Programa de Congelados de
Monitoreo Ambiental, con el fin COINREFRI SRL.
de evaluar la eficiencia de las
medidas implementadas y,
proponer las acciones correctivas
necesarias en la Fase II. Fase de
Operación, Mantenimiento y
Cierre.
Sub Total 35 000.00
Medidas de Mitigación de
Responsable Costos
Emisiones Gaseosas
 Mantenimiento periódico de Proponente del 15 000.00
equipos, maquinarias y vehículos, Proyecto de 15 000.00
para disminuir las emisiones que Ampliación de 10 000.00
producen la operación del Capacidad Instalada
Proyecto. de la Planta de
 Implementar el Programa de Procesos de 20 TM/DIA
Monitoreo Ambiental, para a 95.76 TM/DIA de
realizar la evaluación de la Productos
eficiencia de medidas Hidrobiológicos
implementadas y proponer Congelados de
acciones correctivas. COINREFRI SRL.
 Realizar una evaluación periódica
de olores objetables producto de
EsIA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20
TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.
algún problema en el
funcionamiento de la Planta.
Sub Total 40 000.00
Medidas de Mitigación de
Responsable Costos
Generación de Ruidos
 Realizar mantenimiento de
equipos, maquinarias y vehículos,
para disminuir la Generación de
Ruidos.
 Implementar el Programa de
Monitoreo Ambiental, con el fin
de evaluar eficacia de medidas
implementadas y proponer las
Proponente del
acciones correctivas.
Proyecto de
 Se prohibirá usar sirenas u otro
Ampliación de
tipo de fuentes de ruido
Capacidad Instalada
innecesarias, en los vehículos,
de la Planta de 15 000.00
para evitar el incremento de los
Procesos de 20 TM/DIA 15 000.00
niveles de ruido. Las sirenas sólo
a 95.76 TM/DIA de
serán utilizadas en casos de
Productos
emergencia.
Hidrobiológicos
 Queda prohibida la instalación y Congelados de
uso en cualquier vehículo del COINREFRI SRL.
Proyecto, instalación de
dispositivos o accesorios
productores de ruido.
 Los usuarios del Proyecto harán
cumplir el Decreto Supremo N°!
085-2003-PCM. Reglamento
Estándares Nacionales de Calidad
Ambiental Para Ruido.
Sub Total 30 000.00
Total 475
000.00

EsIA-sd Ampliación de Capacidad Instalada de Planta de 20


TM/DIA a 95.76 TM/DIA COINREFRI S.R.L.

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