Instrumentos de medición

DENSIDAD:
La densidad es una magnitud escalar referida a la cantidad de masa en un determinado
volumen de una sustancia. Usualmente se simboliza mediante la letra rho ρ del alfabeto
griego. La densidad media es la razón entre la masa de un cuerpo y el volumen que
ocupa. La unidad es en kg/ m3 en el SI.

 Densidad Relativa
La densidad relativa (Dr) es la densidad de un líquido tomando como referencia la
densidad del agua (1 g/ml).

INSTRUMENTOS DE DENSIDAD
La densidad puede obtenerse de forma indirecta y de forma directa. Para la obtención de
la densidad, se miden la masa y el volumen por separado y posteriormente se calcula la
densidad.

1. DENSÍMETROS

Un densímetro es un instrumento de medición que sirve para determinar la

densidad relativa de los líquidos sin la necesidad de calcular antes su masa y su
volumen.

Funcionamiento:
Su funcionamiento se basa en el principio hidrostático del matemático
e inventor griego Arquímedes, que establece que cualquier cuerpo sumergido en
un líquido experimenta un empuje hacia arriba igual a la masa del líquido
desalojado. El densímetro tiene una parte inferior en forma de ampolla llena de
plomo o mercurio y flota por sí mismo en la disolución a medir. Cuando está
sumergido, la varilla graduada se eleva verticalmente para dar una lectura en la
escala.
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1.1 DENSÍMETRO EN GASES

1.2 DENSÍMETRO EN LÍQUIDOS

2. DENSIMETRO DIGITAL

Un tubo de vidrio hueco vibra a una cierta frecuencia. Esta frecuencia cambia
cuando el tubo se llena con la muestra: cuanto mayor sea la masa de la muestra,
menor será la frecuencia. Dicha frecuencia se mide y se convierte en densidad.
La calibración se lleva a cabo con aire y agua destilada. Un termostato Peltier
incorporado controla la temperatura de forma muy precisa, sin tener que usar un
baño de agua.

3. AERÓMETRO BAUMÉ
Para medir concentraciones de disoluciones.
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La escala Baumé se basa en considerar el valor de 0ºBé al agua destilada. Existen

fórmulas de conversión de ºBé en densidades:

Para líquidos más densos que el agua (ρ>1 g/cm3)

ºBé = 145 - 145/ρ
ρ = 145/(145 - ºBé)
Para líquidos menos densos que el agua (ρ < 1 g/cm3):
ºBé = 140/ρ - 130
ρ = 140/(130 + ºBé)

4. PICNOMETRO

El picnómetro es un instrumento sencillo utilizado para determinar con precisión

la densidad de líquidos. Su característica principal es la de mantener un volumen
fijo al colocar diferentes líquidos en su interior.

Un picnómetro es un vaso de precipitado de vidrio con un volumen definido. Se

pesa vacío (M1) y, a continuación, se llena con la muestra y se vuelve a pesar
(M2). La diferencia entre M1 y M2 (= masa de la muestra) dividida entre en
volumen del vaso de precipitado es la densidad de la muestra.

5. HIDRÓMETRO

El hidrómetro (aerómetro) es un cuerpo de vidrio que se introduce en la muestra.

Después de un breve tiempo de equilibrado, permanecerá a flote a un cierto nivel
(cuando la masa del hidrómetro equivalga al efecto de empuje de Arquímedes).
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Cuanto mayor sea la densidad de la muestra, menos se hundirá el aerómetro. El

nivel de equilibrado indica la densidad en la escala

VISCOSIDAD.
La viscosidad es una medida de la resistencia de un fluido a ser deformado por un
esfuerzo de cizallamiento. Es normalmente conocido como comportamiento de fluidez o
resistencia a la caída. La viscosidad se describe como la resistencia interna de un fluido a
circular o fluir y sin embargo debe ser una medida del rozamiento o fricción del
fluido. Para ciertos líquidos, la viscosidad es constante y solo depende de la temperatura
y presión. Este grupo se denominan líquidos Newtonianos.

1. VISCÓMETRO.

Un viscómetro es un instrumento empleado para medir la viscosidad y

algunos otros parámetros de flujo de un fluido.
Fue Isaac Newton el primero en sugerir una fórmula para medir la viscosidad de
los fluidos.

1.1 VISCOSÍMETRO DE TUBO CAPILAR.

Consiste en 2 recipientes conectados por un tubo largo de diámetro pequeño

conocido como tubo capilar. Conforme al fluido fluye a través del tubo con una
velocidad constante. El sistema pierde energía, ocasionando una caída de presión.
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1.2 VISCOSÍMETROS DE BURBUJA.

Se pueden basar en un método comparativo alfabético y se compone de cuatro

juegos de tubos de referencia de viscosidad conocida que van de la A5 a Z10
cubriendo un rango de 0,0005 a 1,000 Stokes (unidad de viscosidad cinemática).
Otra opción es basar su uso en un método de tiempo directo en el que se utiliza un
tubo de largo y diámetro, con tres líneas de tiempo para determinar los segundos
que requiere una burbuja de aire para recorrer una distancia vertical determinada.
Procedimiento Viscosímetro Burbujas.
 Elija 4 tubos patrón cercanos a la viscosidad de la muestra
 Llene el tubo de muestra con líquido y ciérrelo con un corcho.
 Coloque los 4 tubos patrón y el tubo de muestra en el soporte
 Gire el soporte y observe qué letra coincide con el tiempo de subida de la
burbuja de la muestra
 El tiempo de subida de las burbujas, en segundos, de los tubos patrón y
muestra, también se pueden determinar con un cronómetro

1.3 Viscosímetros rotacionales.

Un equipo de medición como un viscosímetro rotacional permite determinar la

viscosidad de líquidos no-Newtonianos a partir de la velocidad de los esfuerzos
aplicados. Para ello se utilizan diferentes métodos. El más común es el método
Brookfield cuya precisión depende de la velocidad del viscosímetro y en sí, del
grado de viscosidad de las muestras. Los viscosímetros de rotación Brookfield
funcionan aplicando fuerza a un disco o lentejuela para que rote a una velocidad
establecida.
Otro método es el de Stormer, que se utiliza principalmente en la industria de la
pintura, pues cuenta con un rotor con paletas que al sumergirse en el líquido
comienzan a girar. Empleando este método la viscosidad se mide en Krebs y se
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determina a partir de la carga que utiliza el motor para hacer girar las paletas.
Además de los anteriores existen los viscosímetros llamados “cup and bob” que
operan determinando el torque que se requiere para producir cierta rotación y para
ello pueden utilizar diferentes sistemas que se diferencian entre sí por su
geometría.

2. COPAS DE INMERSIÓN.

Utilizando el mismo principio que las copas de flujo, las copas de inmersión
pueden emplearse para hacer rápidamente la medida de viscosidad in situ1
o en el propio taller.
Las copas de inmersión se sumergen en la sustancia sometida a prueba y la
viscosidad se determina calculando el tiempo que la copa tarda en vaciarse con un
flujo constante.

3. COPAS DE FLUIDEZ.

Cuando no es necesario conocer la viscosidad absoluta de un material se pueden

emplear copas de fluidez, método que permite determinar una estimación relativa
de la fluidez del líquido. La viscosidad con este método se mide en segundos y

1
In situ es una expresión latina que significa «en el sitio» o «en el lugar», y que suele
utilizarse para designar un fenómeno observado en el lugar, o una manipulación realizada
en el lugar.
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para ello se emplean dos copas de diferentes modelos que retienen un volumen
determinado de líquido que fluye por un orificio o boquilla.

TENSIÓN SUPERFICIAL:
Las moléculas de un líquido se atraen entre sí, de ahí que el líquido esté "cohesionado".
Cuando hay una superficie, las moléculas que están justo debajo de la superficie sienten
fuerzas hacia los lados, horizontalmente, y hacia abajo, pero no hacia arriba, porque no
hay moléculas encima de la superficie. El resultado es que las moléculas que se
encuentran en la superficie son atraídas hacia el interior de éste. De este modo, es la
tensión superficial la que cierra una gota y es capaz de sostenerla contra la gravedad
mientras cuelga desde un gotario. Ella explica también la formación de burbujas.

1. GONIÓMETRO.

toma una imagen de alta resolución de una gota colgante de la parte inferior de
una jeringa justo antes de que caiga. El goniómetro analiza la forma y el ángulo de
contacto de la gota y a partir de esta

2. DU NOUY O MÉTODO DEL ANILLO.

En éste, un dispositivo controlado levanta suavemente un anillo, generalmente de

platino, que descansa sobre la superficie de un líquido hasta desprenderlo de ella.
La fuerza necesaria para separar el anillo del líquido se relaciona con la medida de
tensión superficial del líquido. Para medir la tensión superficial de una gota de
líquido que descansa sobre la superficie de un sólido se emplea un método
conocido como técnica de la gota sésil.
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3. PRUEBA DE ÁNGULO DE CONTACTO.

Ésta mide el ángulo de contacto que forma una gota con la superficie sobre la que
descansa. Este valor puede convertirse en la medida de la tensión superficial de la
gota de líquido. Esta prueba también se emplea en Thierry para medir el nivel
de activación superficial que ha adquirido un material.

4. TINTAS Y ROTULADORES DE PRUEBA.

 TINTAS.
Tintas para una medición sencilla, rápida y precisa, de la tenión superficial,
incluso para superficies rugosas u oscuras en las que siempre es más complejo
medir la energía superficial.
El proceso de medida consiste en depositar la tinta de test desde el frasco
directamente sobre la superficie del material a verificar, mediante pincel, pipeta o
bastoncillo de algodón. Esperando unos segundos, el aspecto de la tinta de test
depositada nos indicará si hemos acertado en el valor de tensión superficial -el
del frasco de tinta que se esté utilizando- o hemos de repetir la prueba con una
tinta de test de más o menos tensión superficial.

 ROTULADORES.
La medición es tan sencilla como trazar una raya con el rotulador de test en la
superficie del material a medir.
Esperando unos segundos, el aspecto de la raya nos indicará si hemos acertado
en el valor de tensión superficial -el valor correspondiente al rotulador que se está
utilizando- o hemos de repetir la prueba con un rotulador de más o menos tensión
superficial.
Exactitud y rapidez en la medida, derramamiento de tinta imposible, bajo
consumo de tinta y larga conservación del líquido de test.
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PRESIÓN.
La presión se define como fuerza ejercida sobre una superficie por unidad de área. En
ingeniería, el término presión se restringe generalmente a la fuerza ejercida por un fluido
por unidad de área de la superficie que lo encierra. De esta manera, la presión (P) de una
fuerza (F) distribuida sobre un área (A), se define como:

Tipos de presión:
 Presión Absoluta  Presión Manométrica
 Presión Atmosférica  Presión De Vacío

1. VACUOMETRO: Es usado para medir la presión de vacío

2. Manómetro de tubo abierto.

Los manómetros son los instrumentos utilizados
para medir la presión de fluidos (líquidos y gases). Lo común es que ellos
determinen el valor de la presión relativa, aunque pueden construirse también para
medir presiones absolutas.
Todos los manómetros tienen un elemento que cambia alguna propiedad cuando
son sometidos a la presión, este cambio se manifiesta en una escala o pantalla
calibrada directamente en las unidades de presión correspondientes.

2.1 Tubo en u.
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2.2 De pozo.

2.3 Tubo inclinado.

2.4 Campana

3. Barómetros.
son utilizados para medir la presión atmosférica como un indicador de los cambios
climáticos en cualquier región. Lo que realmente hacen estos barómetros es medir
cual es la presión ejercida por el peso de la atmosfera por unidad de superficie,
dependiendo del sistema de medición que se utilice.
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3.1 Barómetro de mercurio.

Un barómetro de mercurio ordinario está formado por un tubo de vidrio de unos

850 mm de altura, cerrado por el extremo superior y abierto por el inferior. Cuando
el tubo se llena de mercurio y se coloca el extremo abierto en un recipiente lleno
del mismo líquido, el nivel del tubo cae hasta una altura de unos 760 mm por
encima del nivel del recipiente y deja un vacío casi perfecto en la parte superior del
tubo. Las variaciones de la presión atmosférica hacen que el líquido del tubo suba
o baje ligeramente

3.2 Barómetro Aneroide.

Un barómetro más cómodo (y casi tan preciso) es el llamado barómetro aneroide,
en el que la presión atmosférica deforma la pared elástica de un cilindro en el que
se ha hecho un vacío parcial, lo que a su vez mueve una aguja.

4. Tubo bourdon.

Es un tubo de sección elíptica que forma un anillo casi completo. La presión tiende
a enderezarlo y su movimiento se transmite a la aguja por medio de un sector
dentado y un piñón, siguiendo una ley determinada empíricamente. La aguja
indicadora con un dial indica el valor de la presión.
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5. Manómetros de Diafragma.

Consiste en una o varias cápsulas unidas y que se deforman por la acción de la

presión, la suma de todas las deformaciones de las capsulas se amplifica por un
sistema de palancas que terminan en un indicador

6. Manómetros de Fuelle.

Los manómetros de fuelle tienen un elemento elástico en forma de fuelle (como el

acordeón) al que se le aplica la presión a medir, esta presión estira el fuelle y el
movimiento de su extremo libre se transforma en el movimiento de la aguja
indicadora como se muestra en la figura 3 de manera esquemática.

FLUJO VOLUMÉTRICO

1. Placa de Orificio

Cuando una placa de orificio se coloca en forma concéntrica dentro de una tubería,
ésta provoca que el flujo se contraiga de repente conforme se aproxima al orificio y
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después se expande de repente al diámetro total de la tubería. La corriente que

fluye a través del orificio forma una vena contracta y la rápida velocidad del flujo
resulta en una disminución de presión hacia abajo desde el orificio.

2. Tobera o Boquilla de Flujo

Las boquillas de flujo son medidores de flujo diferenciales que crean una
restricción para flujos de alta velocidad, no viscosos y erosionantes. El diseño
redondeado proporciona un barrido más efectivo de partículas en el flujo,
extendiendo la vida del producto al reducir el desgaste y el potencial daño.

3. Tubo de Venturi

Es una tubería corta recta, o garganta, entre dos tramos cónicos. La presión varía
en la proximidad de la sección estrecha; así, al colocar un manómetro o
instrumento registrador en la garganta se puede medir la caída de presión y
calcular el caudal instantáneo.

4. Tubo de Pitot

Tubo hueco colocado de tal forma que los extremos abiertos apuntan directamente
a la corriente del fluido. La presión en la punta provoca que se soporte una
columna del fluido. El fluido dentro de la punta es estacionario o estancado
llamado punto de estancamiento.
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5. Tubo Anubbar

Es una variante del tubo de Pitot que dispone de varias tomas, a lo largo de la
sección transversal, con lo que se mide la presión total en varios puntos,
obteniendo la media de estos valores y evitando el error que produce el tubo de
Pitot.

6. Rotámetro

El rotámetro es un medidor de área variable que consta de un tubo transparente

que se amplia y un medidor de "flotador" (más pesado que el líquido) el cual se
desplaza hacia arriba por el flujo ascendente de un fluido en la tubería. El tubo se
encuentra graduado para leer directamente el caudal. Las ranuras en el flotador
hacen que rote y, por consiguiente, que mantenga su posición central en el tubo.
Entre mayor sea el caudal, mayor es la altura que asume el flotador.

7. Fluxómetro de Turbina

El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que depende de la
velocidad de flujo. Conforme cada una de las aspas de rotor pasa a través de una
bobina magnética, se genera un pulso de voltaje que puede alimentarse de un
medidor de frecuencia, un contador electrónico u otro dispositivo similar cuyas
lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo. Velocidades de flujo desde 0.02
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L/min hasta algunos miles de L/min se pueden medir con fluxómetros de turbina de
varios tamaños.

8. Transductores ultrasónicos

Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor. La placa
piezo-cerámica de una de las sondas es excitada por un impulso de tensión,
generándose un impulso ultrasónico que se propaga a través del medio líquido a
medir, esta señal es recibida en el lado opuesto de la conducción por la segunda
sonda que lo transforma en una señal eléctrica.
El convertidor de medida determina los tiempos de propagación del sonido en
sentido y contrasentido del flujo en un medio líquido y calcula su velocidad de
circulación a partir de ambos tiempos. Y a partir de la velocidad se determina el
caudal que además necesita alimentación eléctrica.

9. Medidor magnético de caudal

Su principio de medida está basado en la Ley de Faraday, la cual expresa que al

pasar un fluido conductivo a través de un campo magnético, se produce una fuerza
electromagnética (F.E.M.), directamente proporcional a la velocidad del mismo, de
donde se puede deducir también el caudal.
Está formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante. Sobre dos
puntos diametralmente opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos
metálicos, entre los cuales se genera la señal eléctrica de medida. En la parte
externa se colocan los dispositivos para generar el campo magnético, y todo se
recubre de una protección externa, con diversos grados de seguridad.
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Flujo másico

1. Caudalímetros másicos(el medidor de caudal de coriolis)

Consta de uno o dos tubos que vibran, en el que seproducen fuerzas de distinto se
ntido que producen unadeformación que es proporcional al flujo másico. Loscaudal
ímetros por efecto Coriolis dan una medición directa de masa y densidad, no
requieren tramos rectos en
suinstalación, no tienen requerimientos especiales deconductividad ni viscosidad d
e líquidos y aceptancantidades importantes de sólidos en suspensión.
2. Anemómetro De Alambre Caliente

Mide la velocidad del fluido detectando los cambiosen la transferencia de calor mediante
un pequeñosensor calentado eléctricamente (un hilo o unapelícula delgada) expuesto al fl
uido bajo estudio. Elsensor calentado es mantenido a una temperaturaconstante usando u
n circuito de control electrónico. La magnitud del aumento de voltaje necesario para
mantener la temperatura constante está directamente relacionada con la transferencia de
calor y, por tanto, con la velocidad del fluido. Es ideal para la medida de
velocidades en fluidos puros (gases, y líquidos) de temperatura uniforme
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REFERENCIAS

 http://ingenieriadeprocesosgrupo6.blogspot.com.co/
 http://instrumentosdeviscosidad.blogspot.com.co/
 http://studylib.es/doc/4613004/viscos%C3%ADmetro-de-burbujas
 http://elcrisol.com.mx/medicion-de-la-viscosidad/
 http://www.elcometer.com/es/equipos-de-pruebas-fsicas/copas-de-
viscosidad/copas-de-inmersin.html
 http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/conceptosbasicosmfluidos/cohesi%C
3%B3n/Tension%20superficial.htm
 http://www.thierry-corp.com/mx/plasma/conceptos-fundamentales/como-medir-la-
tension-superficial
 http://www.controlgraf.com/medicion_tension_superficial.htm
 http://planespecifico.blogspot.com.co/2011/07/instrumentos-para-medicion-de-
presion.html
 https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/metrologia-y-normalizacion/3-7-
medidores-de-presion/
 http://www.authorstream.com/Presentation/jorgeduardoi-1561951-instrumentos-
para-medir-presion/
 https://es.slideshare.net/luistorres921/instrumentos-de-medicion-de-presion
 http://www.sabelotodo.org/aparatos/manometros.html
 http://www2.emersonprocess.com/es-MX/brands/daniel/Flow/differential-pressure-
flowmeter/Pages/Flow-Nozzles.aspx
 http://planespecifico.blogspot.com.co/2011/07/medidores-de-flujo.html
 http://www.monografias.com/trabajos31/medidores-flujo/medidores-flujo.shtml
 https://es.scribd.com/doc/53206600/Instrumentos-de-Medicion-de-Caudal-Masico
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Instrumentación de laboratorio

Presentado a:
Ing. Diana Paola Sandoval
Docente

Presentado por:
Daniel Ricardo Dallos Sanabria
Estudiante de Ing. química
Código: 2145620

Manejo de fluidos y solidos (cod:27538)

Universidad industrial de Santander

Bucaramanga, Colombia