METALURGIA EXTRACTIVA (100000M41N)

Marzo 2019

1. DATOS GENERALES

Facultad: Ingenierías
Carrera: Ingeniería de minas
Coordinador: Ing. Miguel Barreda de la Cruz
Requisitos: QI38-Concentracion de Minerales

Número de créditos: 4
Número de horas: Horas Horas trabajo
Horas de
teórico- autónomo Total
evaluación
prácticas reflexivo
56 2 8 66

2. SUMILLA

Metalurgia Extractiva se basa en las operaciones y procesos utilizados en la concentración

de minerales, para obtener productos ya sea por Hidrometalurgia: lixiviación, extracción
por solventes y electrodeposición o por Pirometalurgia: secado, tostación, fusión,
conversión y electrorefinación.
Desarrolla los procesos hidrometalurgicos, pirometalurgicos y electrometalurgicos
utilizando la termodinámica metalúrgica.

3. LOGRO GENERAL DE APRENDIZAJE

Al final de la asignatura, el estudiante reconoce e identifica los procesos, equipos y

principales aplicaciones industriales de la hidrometalurgia, pirometalurgia y
electrometalurgia en las principales empresas minero metalúrgicas del Perú.
Se realizan visitas técnicas a las principales empresas minero metalúrgicas del Perú.

4. UNIDADES Y LOGROS ESPECÍFICOS DE APRENDIZAJE

Semana:
Unidad 1: Termodinámica Metalúrgica
1, 2 y 3
Logro específico de aprendizaje:
Conocer, calcular y esquematizar los procesos hidrometalurgicos, pirometalurgicos
y electrometalurgicos utilizando la termodinámica metalúrgica.

Temario:
1. Termodinámica de la extracción de metales.
1.1. Introducción – estabilidad de los minerales.
1.2. Afinidad de los metales por el oxígeno.
1.3. Afinidad de los metales por el azufre.
1.4. Termodinámica de la tostación de minerales

1
 1.5. Termodinámica de la fusión – conversión de concentrados
1.6. Termodinámica de los procesos de reducción – fusión de óxidos
1.7. Diagramas de Kellog.
1.8. Termodinámica de la lixiviación de minerales.
1.9. Diagramas Eh –pH
1.10. Termodinámica de los procesos electroquímicos

Semana:
Unidad 2: Pirometalurgia
4, 5 y 6
Logro específico de aprendizaje:
Conocer, esquematizar y calcular los equipos utilizados en las diferentes etapas de la
pirometalurgia: secado, tostación, fusión, conversión y electrorefinación.
Temario:
2. Extracción de cobre de minerales sulfurados
2.1. Secado de concentrados de cobre.
2.2. Tostación de concentrados de cobre.
2.3. Hornos de tostación.
2.4. Química y cinética de la tostación.
2.5. Fusión de concentrados de cobre.
2.6. Fisicoquímica de la fundición de mata.
2.7. Formación Mata - Escoria.
2.8. Formación, constitución y características de la mata.
2.9. Formación, constitución y características de la escoria.
2.10. Comportamiento de otros metales en la fusión de concentrados de cobre.
2.11. Fusión de concentrados en hornos reverbero.
2.12. Fusión de concentrados en hornos eléctricos.
2.13. Fusión de concentrados en altos hornos.
2.14. Fusión de concentrados en hornos flash.
2.15. Conversión de matas de cobre.
2.16. Tratamiento de gases y polvos
2.17. Producción de ácido sulfúrico
2.18. Electro refinación del cobre

Semana:
Unidad 3: Hidrometalurgia
7, 8 y 9
Logro específico de aprendizaje:
Conocer, esquematizar y calcular los equipos y procesos utilizados en las diferentes
etapas de la hidrometalurgia: lixiviación, extracción por solventes y electrodeposición.
Temario:
3. Extracción del cobre de minerales oxidados
3.1. Lixiviación – Minerales y reactivos.
3.2. Tipos de lixiviación.
3.3. Diseño de pilas de lixiviación.
3.4. Diseño de sistemas de agitación industrial.
3.5. Concentración y Purificación de Soluciones.
3.6. Circuitos de extracción por solventes.
3.7. Reactivos utilizados en la extracción por solventes.
3.8. Electrodeposición del cobre.
3.9. Control de la neblina ácida.
3.10 Cálculos en electrodeposición.

2
 Semana:
Unidad 4: Electrometalurgia
10 y 11
Logro específico de aprendizaje:
Conocer, esquematizar y calcular los equipos y procesos utilizados en los tipos de
electrometalurgia: electrodeposición, electrorefinación, galvanoplastia y
electroconformado

Temario:
4. Electrometalurgia.
4.1 Electrodeposición.
4.2 Electrorefinación.
4.3 Galvanoplastia.

4.4. Electroconformado.

Semana:
Unidad 5: Plantas Metalúrgicas del Perú.
12 y 13
Logro específico de aprendizaje:
Conocer las principales plantas metalúrgicas del Perú: operaciones, procesos, equipos y
proyectos.

Temario:
5.1. Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.
5.2. Southern Perú Copper Corporation.
5.3. El Complejo Metalúrgico de la Oroya
5.4 Compañía de Minas Buenaventura.

5. METODOLOGÍA

Se utilizara el método UTP, para el inicio se utilizara videos relacionados al tema a tratar en
clase, la utilidad del tema será explicada por el profesor a los alumnos a través del logro de
cada sesión de aprendizaje, para la transformación será con la participación de los alumnos
a través de debates, lluvia de ideas y foros relacionados al tema tratado en clase, para la
práctica se desarrollará talleres grupales en clase y para el cierre se formularan las
conclusiones al finalizar la sesión de aprendizaje con participación de los alumnos y el
profesor del curso.
Además se gestionarán visitas a las principales plantas metalúrgicas del Perú, para validar
los conocimientos teóricos aprendidos en clase.
6. SISTEMA DE EVALUACIÓN-CN

Fórmula de Evaluación:

PF = 0.15PC1 + 0.2PC2 + 0.25PC3 + 0.4EF

Donde:

PC1 = Práctica Calificada individual 15%

PC2 = Práctica Calificada individual 20%
PC3 = Práctica Calificada Individual 25%

3
 EF = Examen Final 40%

La evaluación será permanente y realizará por medio de prácticas al final de cada unidad.

Nota: En el caso de que un alumno no rinda una práctica calificada (PC), por lo tanto,
obtenga NS, ésta es reemplazada con la nota que se obtenga en el examen final o de rezagado.
Solo se reemplaza una práctica no rendida. No es necesario que el alumno realice trámite
alguno para que este remplazo se realice. La nota aprobatoria es 12.
.

7. FUENTES DE INFORMACIÓN
Obligatorios Complementarios

1. BISWAS – DAVENPORT. “El Cobre – Metalurgia Extractiva”, Ed.Limusa, España, 1993

2. COUDURIER L. – HOPKINS D. – WILKOMIRSKY I. “Fundamental of Metallurgical
Processes”, Ed. Pergamo, Toronto, 1985.
3. BALLESTER A. – VERDEJA L.F. – SANCHO J. “ Metalurgia Extractiva” V-1, Ed. Sintesis,
España.
4. ROSENQVIST T. “ Principles Of Extractive Metallurgy”, Ed. Mcgraw – Hill, Japón, 1974
5. TWIDWELL, J. C. :"Pirometallurgy", A Modular Tutonal Designed for Self - Paced
Learning, University System, 1979
6. TWIDWELL, J. C. :"Hidrometallurgy", A Modular Tutonal Designed for Self - Paced
Learning, University System, 1979. Traducción Chia A.
7. ASTUCURI V. “ Principios de Hidrometalurgia y algunas Aplicaciones”, Colección
Ciencias, Lima, 1979.
8. TWIDWELL, J. C. :"Electrometallurgy", A Modular Tutonal Designed for Self - Paced
Learning, University System, 1979.
9. BOCKRIS, JAND READY,A :"Electroquimica Moderna", vol. i y ii; Ed. Reverté, Barcelona,
1979
10. COSTA, JOSE M.; "Fundamentos de Electroquimica - Cinética Electroquímica y sus
Aplicaciones"; Ed. Alhambra, España-1981.
11. NOVAL, PATRICK; "Electroquímica Aplicada a la Metalurgia"; Escuela de Ingeniería;
Universidad de Concepción; Chile-1975..
12. GILL, G.D.; "Nom Ferrous Extractive Metallurgy"; A Wily Interscience Publication;
Toronto, Canadá -1980.
13. BEREGOUSHI Y KISTIAKOVSHI; "Metalurgia del Cobre y del Níquel"; Ed. Mir; Moscú -
1974.
14. RIVERA I. ARENAS M. ; "Electrometalurgia del Cobre"; Escuela Profesional de
Ingeniería Metalúrgica; Arequipa - 1989.
15. BUTTS, A. ; "Metallurgical Problems"; Ed. Mc Graw-Hill Book Company, Inc; New York -
1943.
16. VIDALON G. JOSE Y WALQUI F. HENRY "Desarsenización de Concentrados de Cobre
Mediante Tostación"; Compendio del Seminario Internacional – Procesos Especiales
de la Metalurgia Extractiva del Cobre; Trujillo 1979.

4
 8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Unidad de Actividades y
Semana Tema
aprendizaje Evaluaciones
Introducción – estabilidad de los
minerales. Presentación del
Afinidad de los metales por el curso y Prueba de
1 oxígeno entrada. Exposición
Afinidad de los metales por el de los elementos
azufre. principales.

Termodinámica de la tostación de
minerales
Unidad 1:
Termodinámica de la fusión – Explicación de los
Termodinámica
2 conversión de concentrados tipos de
Metalúrgica.
Termodinámica de los procesos de termodinámica.
reducción – fusión de óxidos.
Diagramas de Kellogg.
Termodinámica de la lixiviación de
minerales
Explicación del PH
Diagramas potencial –pH
3 y procesos
Termodinámica de los procesos
electroquímicos
electroquímicos.

Secado de concentrados de cobre.

Tostación de concentrados de Exposición y
cobre. explicación de las
Hornos de tostación. etapas y los
4
Química y cinética de la tostación. equipos utilizados
Fusión de concentrados de cobre. en los procesos
Fisicoquímica de la fundición de pirometalurgicos.
mata.
Formación Mata - Escoria.
Formación, constitución y
Unidad 2: características de la mata.
Pirometalurgia. Formación, constitución y Exposición y
características de la escoria. explicación de las
Comportamiento de otros metales etapas y los
5
en la fusión de concentrados de equipos utilizados
cobre. en los procesos
Fusión de concentrados en hornos pirometalurgicos.
reverbero.
Fusión de concentrados en hornos
eléctricos
Fusión de concentrados en altos Exposición y
6 hornos. explicación de las
Fusión de concentrados en hornos etapas y los
flash. equipos utilizados
Conversión de matas de cobre en los procesos
Tratamiento de gases y polvos pirometalurgicos.
Producción de ácido sulfúrico

5
 Electro refinación del cobre

Práctica Calificada
01

Lixiviación – Minerales y reactivos.

Exposición y
Tipos de lixiviación.
explicación de las
Diseño de pilas de lixiviación.
7 etapas y equipos
Diseño de sistemas de agitación
utilizados en
industrial.
lixiviación
Concentración y Purificación de
Exposición y
Soluciones.
explicación de las
Circuitos de extracción por
etapas y equipos
8 solventes.
utilizados en
Reactivos utilizados en la
extracción por
extracción por solventes.
solventes.
Exposición y
Electrodeposición del cobre. explicación de las
9 Control de la neblina ácida. etapas y equipos
Cálculos en electrodeposición. utilizados en la
electrodeposición.
Exposición y
explicación de las
etapas y equipos
Electrodeposición.
utilizados en la
10 Electrorefinación.
electrodeposición y
la
electrorefinación.

Unidad 4: Exposición y
Electrometalurgia explicación de las
etapas y equipos
utilizados en la
Galvanoplastia. galvanoplastia y el
11 electroconformado
Electroconformado.

Práctica Calificada
02

6
Unidad 5: Sociedad Minera Cerro Verde
Exposición de las
S.A.A.
Plantas plantas
12 Southern Perú Copper
Metalúrgicas del metalúrgicas en el
Corporation.
Perú. Perú

El Complejo Metalúrgico de la Exposición de las

Oroya plantas
13
Compañía de Minas metalúrgicas en el
Buenaventura. Perú

14 Otros Complejos Mineros

Práctica Calificada
15 Exposiciones Finales 03

16
Exposiciones Finales

17 Exposiciones Finales

18 Examen Final

19 Examen de Rezagados

9. FECHA DE ACTUALIZACIÓN: 01 / 03 / 2019