Tema 5: Cadena de Suministro Ágil y Logística Esbelta Seis

Sigma
INDICE

1. Resumen

2. Definición de Logística Esbelta Seis Sigma y

Cadena de suministro ágil

3. Características de Logística Esbelta Seis Sigma y

Cadena de suministro ágil

4. Aplicación de Logística Esbelta Seis Sigma y

Cadena de suministro ágil en una empresa

5. Cuadro diferencial entre Logística Esbelta Seis

Sigma y Cadena de suministro ágil en la
optimización de recursos

6. Conclusiones

7. Bibliografía

1. ​Resumen
 Este trabajo comprende un análisis detallado de los conceptos Cadena de Suministro
Ágil y Logística Esbelta. Primeramente presenta definición de ambos términos y una
serie de características que ayudan al lector a familiarizarse con el lenguaje que será
empleado posteriormente. Después se presentará un caso donde se aplican dichas
metodologías en una empresa, esto servirá como base para el aterrizaje de los
conceptos en un ambiente laboral y cotidiano. Luego, se muestra un cuadro
comparativo de ambas metodologías, el cual resalta sus diferencias y similitudes en la
optimización de recursos de una manera más concreta. Por último se agregan las
conclusiones del tema y se anexa una bibliografía.

2. ​Definición de Logística Esbelta Seis Sigma y Cadena

de suministro ágil

Logística Esbelta Seis Sigma

Desde los inicios de la competencia económica, las empresas han buscado generar
una ventaja competitiva sobre sus clientes que resalte su producto, además de sus
procesos, sobre el resto de sus competidores. Constantemente se busca la reducción
de costos, inventarios y tiempo, para poder ofrecer un producto al menor precio posible,
aumentando las capacidades del proceso, así generando más con menos, a la vez que
se eliminan procesos y tiempos innecesarios en el proceso de producción.
Actualmente, una de las maneras más conocidas para mejorar la cadena de suministro
en todos los puntos mencionados anteriormente, es la herramienta de ​Logística
Esbelta.

El término ​Logística hace referencia a la entrega de bienes y servicios en el lugar y

tiempos correctos, en las condiciones deseadas, mientras se tenga el mayor beneficio
para la organización. El término ​Logística Esbelta puede ser descrito como “La manera
de reconocer y eliminar las actividades innecesarias, o que generan desperdicio, para
incrementar la capacidad y velocidad de producción”. Se ha llegado a la conclusión
general de que las empresas que adoptan esta herramienta de Logística esbelta
mejoran su servicio al cliente, reducen su impacto ecológico mediante reducción de
desperdicios y generan un sentido de ciudadanía en la corporación.

Otra de las herramientas más probadas y exitosas en la práctica ha sido la

herramienta de ​Seis Sigma​. ​Seis Sigma es una metodología de mejora de procesos, la
cual está centrada en la reducción de variabilidad de los mismos, consiguiendo así
reducir y eliminar la cantidad de defectos en un producto, o en servicio al cliente”.
 Al igual que las herramientas mencionadas pasadas, la herramienta de Seis sigma
busca los mismos puntos claves en su metodología que los métodos mencionados
anteriormente tales como Logística Esbelta. Al ser complementarios, se ha generado
una metodología nueva conocida como ​Lean Seis Sigma, ​en la cual se hace uso de
todas las herramientas disponibles.

Cadena de Suministro Ágil

Agile Supply Chain (Cadena de Suministro ágil), hace referencia a la capacidad de las
empresas a adaptarse ante desafíos de volatilidad con una alta flexibilidad, esto
logrado a partir de la organización para responder en plazos más cortos y producir lotes
de forma más competitiva.

Esta metodología sugiere la producción de lotes más cortos para generar eficiente,
esto ya que a diferencia de lotes muy grandes, en lotes pequeños se puede aumentar
la flexibilidad, es decir, poder adaptarse y tener respuesta para los cambios que se
lleguen a generar.

3. ​Características de Logística Esbelta Seis Sigma y

Cadena de suministro ágil

Al ver las definiciones de las herramientas previamente mencionadas,se deben de

mencionar sus características y metodologías. Como mencionamos, ​Logistica Esbelta,
en una manera muy resumida, busca reducir los gastos y procesos y tiempos
innecesarios para las empresas. Una de las metodologías del sistema Lean más
aceptados es el de Womack (2003), en la cual sus características principales son:

1. Especificar o definir valor desde el punto de vista del consumidor. ​Al ser el
valor lo más importante de la filosofía lean, este tiene que ser definido por el
consumidor y basado en sus puntos de vista, ya que el consumidor es la única razón
por la cual los productores existen.

2. Identificar el flujo de valor o la cadena de valor. ​La cadena de valor es el conjunto

de todas las acciones específicas requeridas para brindar un producto específico, esta
cadena debe ser mapeada basada en las experiencias de los clientes, no de los
operadores. Al hacer un mapeo adecuado se encuentran los desperdicios que pueden
ser eliminados del proceso.

3. Flujo continuo. ​Una vez que el valor ha sido definido, se identificó la cadena de
valor y se han eliminado las actividades que no generan valor (desperdicios), entonces
es tiempo para hacer que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que
agregue valor a otro, desde la materia prima hasta el consumidor.

4. Permitir al cliente jalar el producto (pull). ​El sistema pull consiste en hacer
exactamente lo que el cliente quiere justo cuando el cliente quiere, esto significa
deshacerse de los pronósticos de ventas y simplemente hacer lo que el cliente en
realidad dice que se haga.

5. Perseguir la perfección. ​En teoría, la eliminación de desperdicios es un proceso

continuó, operando cíclicamente y que no tiene fin, es decir, alcanzar la Perfección.

Metodologia Seis Sigma

El proceso Seis Sigma está definido por un manual de instrucciones, o 5 etapas si así
se les quiere llamar, llamadas DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar). Este
es un proceso de mejora sistemático. Elimina pasos improductivos, y se enfoca
primordialmente en la mejora continua del proceso. Durante cada paso existen una
serie de preguntas importantes las cuales se deben responder para tener una
recoleccion de informacion mas precisa.

Definir: ​Durante esta etapa se concreta el objetivo del problema a validar, además de
definir los participantes del programa.
Preguntas Importantes
- ¿Qué procesos existen en el área?
- ¿Quién es responsable de dichos procesos?
- ¿Qué personas actúan directa o indirectamente en el proceso?
- ¿Qué tipo de información se tiene y se requiere?
- ¿Qué procesos tienen prioridad de mejora?

Medir:​ ​Consiste en entender el funcionamiento del problema o defecto

Preguntas Importantes
- ¿Quiénes son los clientes?
 - ¿Cuáles son las necesidades del cliente?
- ¿Qué es crítico para el cliente?
- ¿Cómo se desarrolla el proceso?
- ¿Cómo se mide el proceso y qué parámetros de medición se arrojan?
- ¿Qué tan exacta es la recolección de información?

Analizar​: Se pretenden averiguar las causas reales del problema y/o defecto
Preguntas Importantes
- ¿Cuáles son las especificaciones del cliente?
- ¿Cuáles son los objetivos de mejora del proceso?
- ¿Cuáles son las fuentes de Variación en el proceso?
- ¿Cuáles se puede controlar y cuáles no?

Mejorar​: Permite determinar las mejoras procurando minimizar la inversión a realizar.

Preguntas Importantes
- ¿Existe algun proveedor?
- ¿Fuentes de variación dependen de este?
- ¿Cómo se monitorean o controlan?

Controlar​: Se basa en tomar medidas para garantizar la continuidad del la mejora y

valorarla en términos económicos, además de la satisfacción del cliente.
Preguntas Importantes
- ¿Cuánto se ha mejorado el proceso?
- ¿Cómo se mide?
- ¿Cómo se mantendrán los cambios?
- ¿Cómo se documenta?
- ¿Cuáles son los ahorros en términos de tiempo y dinero?

​ a Metodología Seis Sigma también define funciones y responsabilidades, además de

L
la estructura humana que se debe de definir en la compañía. Esto con la finalidad de
definir claramente las tareas de cada persona, y su rol en la implementación de todas
las políticas previamente mencionadas. De manera resumida, la estructura humana
muchas veces está basada en:

1. Director Seis Sigma: ​Define objetivos del programa, reparte responsabilidades

selecciona equipos
2. Champions (Altos Directivos)​: Directores de área, provee recursos y dirección
 3. Cinturones negros​: Personal capacitado que se dedica a liderar sub-proyectos
y apoyar en mantener la cultura de mejora
4. Cinturones Verdes​: Técnicos que se dedican en forma parcial a las tareas de 6
sigma.

Cadena de Suministro Agil

La metodología de Cadena de suministro ágil está vinculado a una serie de puntos

claves que la definen.

1. Tener alta sensibilidad a las demandas de mercado

Esto significa a la capacidad de ajustar la oferta a la demanda, en otras palabras,
producir en función al requerimiento de los clientes y no en base a una planeación a
futuro de la empresa.

Muchas de las empresas que planean y producen a partir de pronósticos de venta

basados en ventas pasadas, pueden llegar a incurrir en pérdidas, ya que sus clientes
pueden tener necesidades cambiantes y el tiempo de adecuación a estas pueda
implicar en una pérdida de ventas y clientes insatisfechos.

2. Planificar por demanda

El proceso productivo se dispara a partir de la demanda real de los clientes. Una
comunicación precisa y efectiva entre clientes y proveedores permite adecuarse de una
mejor manera a los cambios que puedan llegar a existir.

CSA se Diferencia de los esquemas convencionales, los cuales se basan en

cantidades óptimas y fórmulas que determinan los niveles de inventarios y ubicación de
los mismos. Este enfoque tradicional se basa en un modelo tipo “push” , produciendo
sin conocer la demanda, simplemente esperando a que la demanda se comporte de la
manera esperada. Ante cambios del cliente la agilidad es lenta y se pueden incurrir en
pérdidas de tiempo y costos por inventarios obsoletos.

Implementar estos conceptos implica derribar una cantidad de paradigmas que se

aplican cotidianamente. Como se tendra una cadena de suministro eficiente si no se
puede planificar el flujo, o planificar a futuro? CSA trata de cambiar el modelo de
eficiencia por el de eficacia.
3. Integración con proveedores
La constante evolución en las tecnologías de información ha permitido a las cadenas
de suministro a actuar sobre una visión real, es decir, a actuar sobre la demanda real,
no planificada.

Esta integración se tiene que traducir en una constante evolución hacia una red de
intercambio de información, en la cual se compartan información, estrategias, y
velocidades de cambio. Este intercambio genera una cadena de suministro ágil y capaz
de adaptarse a las siempre cambiantes demandas del mercado.

4. Compartir información
Esta idea de la cadena de suministro como una asociación de empresas que unidas
por la red intercambian información. La Verdadera ventaja competitiva se obtiene
cuando la organización es capaz de satisfacer constantemente las necesidades de los
clientes con mayor precisión y de una manera más oportuna que cualquier otro.

4. ​Aplicación de Logística Esbelta Seis Sigma y Cadena

de suministro ágil en una empresa (escenario o caso real)

Introducción - Caso 1

¿Qué es six sigma?

Metodología de mejora de procesos centrada en la reducción de la variabilidad,

consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o
servicio al cliente.

¿Qué es logística?

La parte del proceso de gestión de la cadena de suministros encargada de planificar,

implementar y controlar de forma efectiva el almacén y todos los recursos, con el
propósito de cumplir con las expectativas del cliente.

¿Qué es lean?
Literalmente “Sin grasa” , “Magro”, si aplicamos el término Lean a la actividad logística,
es disponer de un sistema logístico sin grasa, sin despilfarro, lo cual nos permite
generar respuesta de manera ágil a las demandas del entorno.

Mejorar el servicio al cliente.

Mejorar la productividad de los procesos y centros logísticos.

Reducir costos innecesarios.

Reducir tiempos de espera.

Aumentar la fiabilidad de entregas completas y a tiempo

¿Relación Lean – Logística?

Se tiene como objetivo disminuir el proceso y tiempo de ciclo e

incrementar la velocidad de la cadena de suministro y el flujo.

Caso: Tim Hortons

A través de herramientas como VSM y las 5’s las cuales buscan mejorar el rendimiento
y reducir costos optimizando recursos.

Tim hortons, una cadena de restaurantes de servicio rápido con sede en Oakville,
Ontario, vieron en lean logistics la oportunidad de mejora.

Paso numero uno: Familiarizarse, se dieron cuenta que la mayoría del personal no
conocía las responsabilidades de puesto ajenos al suyo, al identificar y determinar las
funciones de cada uno pudieron notar una mejora del 10 al 15%

Paso numero dos: Desarrollo del VSM por medio del cual se logró tener una amplia
perspectiva del proceso que compone la cadena de abastecimiento para
posteriormente identificar la manera en que la cadena podría funcionar al eliminar los
procesos que no agregan valor.
Se concentraron en la reposición de productos los cuales eran efectuados por cada
centro de distribución, al descentralizar este proceso se logró una mayor comunicación
con los proveedores y como resultado una mejor eficiencia, a partir de ese momento se
dieron a la tarea de descentralizar varios procesos.

Después de afinar sus estrategias de la cadena de abastecimiento, desarrollaron una

manera de interpretar sus metas de alto nivel en mejoras continuas.

Un claro ejemplo fue la implementación de un sistema de producción para su almacén,

el cual relaciona su personal con la demanda del cliente día a día. Este sistema
asegura que haya la mano de obra necesaria para lograr el trabajo requerido durante el
turno.

Caso 2

- Transporte en el sector minero

- Se usa la logística esbelta como una de las soluciones actuales como

factor de competitividad y reducción de costos en las empresas del sector
minero.
- Manejar gestión logística: Manejando recursos de manera adecuada,
reduciendo costos, herramientas de nueva generación
- Se logran ventajas competitivas en el sector
- Afrontación de cambios y adaptación a nuevas coyunturas
- Six sigma: importante para el planeamiento estratégico

- Cadena de suministro

- Eliminación de desperdicios generados en los diferentes procesos,

exceso de inventario, tiempos excesivos, altos costos

- Sector Minero

- En algunos países la minería se ha convertido en un factor determinante

para la economía.
- Aporta un gran porcentaje al PIB.
- Minería Aurífera

- Uno de los minerales metálicos de mayor volumen de producción y

explotación en Colombia ( Siglo XIX 1er productor mundial de oro)

Problemática:

- Debilidad: desconocimiento de las metas y capacidades de las empresas

mineras para abastecer demandas potenciales.

● Estudiar la influencia de los factores logísticos, tecnológicos,

cadena de suministro y organizacionales sobre la evolución de la
productividad de la minería aurífera colombiana y su mejoramiento.

- Transformación (tecnificación de procesos, nuevos métodos de

mejoramiento de procesos, nuevos esquemas en redes logísticas, nueva
maquinaria y equipo)

- Competitividad

● Identificar procesos, tecnología, su cadena de suministro = mejorar

prácticas de negocio

¿Cómo obtener logística esbelta en transporte?

- Flexibilidad, relación con los transportadores, comunicación, optimización

de rutas y operaciones
5. ​Cuadro diferencial entre Logística Esbelta Seis Sigma y
Cadena de suministro ágil en la optimización de recursos.

Logística Esbelta Seis Sigma Cadena de Suministro Ágil

Esta metodología es aplicable para Agile Supply Chain se refiere a la

procesos productivos, administrativos, de capacidad de las empresas de poderse
diseño, actividades logísticas y demás, adaptar y responder a sus clientes ante
en las cuales se busca lograr hacer las variaciones en la demanda, cambios en
operaciones más esbeltas y optimizar los el mercado, etc.
recursos.

Se enfoca en contar con bajo nivel de El enfoque es organizar la cadena de

inventarios de insumos y productos suministro de la empresa de forma tal
elaborados y utilizar modelos como Just que la demanda de los clientes sea el
In Time. factor motor del proceso.

El medio para que las empresas puedan Busca tener la capacidad de producir en
lograr la mejora continua en su área función del requerimiento de los clientes y
logística y verlo reflejado en indicadores no en base a un presupuesto que
como costos, calidad, cumplimiento, etc. buscaba imaginar el futuro, y en base a
es revisar y detectar las áreas de éste se compraban los insumos y se
oportunidad sistemáticamente a través de planificaba la producción.
los 7 desperdicios (muda), eliminar
variaciones (mura) y balancear cargas
(muri).

Con una filosofía seis sigma, busca que Se recomienda la producción de lotes
el sistema de producción sea “pull” y se más pequeños de forma competitiva para
utilizan metodologías como Just In Time responder en plazos más cortos a los
para tener solo lo necesario a la hora de
cambios que se puedan presentar en la
producir.
demanda.

En ambas metodologías se quiere tiene que los principales objetivos logísticos son:
reducir los costos logísticos e incrementar el nivel de servicio para satisfacer a los
clientes.
6. ​Conclusión
Los negocios se vuelven cada vez más globales y las cadenas de suministro son cada
vez más grandes; este cambio ha creado la necesidad de responder de manera más
rápida a los cambios en la demanda. Para poder responder a estos cambios, las
empresas deben buscar soluciones que lleven a la creación de nuevos productos o
mejorar los productos existentes para así cumplir con las expectativas de los clientes.
La logística se encuentra en el núcleo de la cadena de suministro ágil, sin embargo, la
logística debe considerar de igual forma a esta necesidad de respuesta rápida, es por
esto que la cadena de suministro ágil se ve ligada a la logística esbelta, la cual elimina
las actividades que no agregan valor al producto e incrementan la capacidad y
velocidad de producción. Esta es una estratégia que se verá en cada vez más
empresas, ya que la tendencia es llegar a la manufactura virtual, teniendo cualquier
producto, a cualquier hora, con el mejor precio y la mejor calidad, y el primer paso para
esta transición es la manufactura ágil.
7. ​Bibliografía

Karlin, Jennifer . (2004). Lean Logistics . 14/11/2017, de N/A Sitio web:

http://leanlogistic.blogspot.mx

Harrrison, A. (2011). Logistics Management and Strategy. 14/11/2017, de

Adaptalift Sitio web:
http://www.aalhysterforklifts.com.au/index.php/about/blog-post/what_is_lean_logi
stics_understanding_the_concept

Losada, J.. (2009). Agile Supply Chains: para obtener ventajas competitivas.
13/11/2017, de É Logistica Sitio web:
http://www.logisticamx.enfasis.com/notas/14549-agile-supply-chains-obtener-ven
tajas-competitivas

P. T. (2008). APLICACIÓN DE UNA METODOLOGÍA PARA DIAGNOSTICAR Y

MEJORAR UN SISTEMA DE SUMINISTRO DE MATERIALES, BASADA EN LOS
PRINCIPIOS DE MANUFACTURA ESBELTA, LOGISTICA ESBELTA Y
ADMINISTRACIÓN DE CADENAS DE VALOR . Monterrey, NL: Tecnológico de
Monterrey.

N/D. (2017). ¿Qué es Six Sigma?. 13/11/2017, de Lean Solutions Sitio web:
http://www.leansolutions.co/conceptos/que-es-six-sigma/

N/A. (2016). The business case for agile supply chains. 15/11/2017, de TNT
Express Sitio web:
http://www.tnt.com/content/dam/tnt_express_media/en_gb/site/about_us/White_P
apers/TNT_Express_Agile_Supply_Chain_Hilti_White_Paper.pdf

Arango M. (01/06/2009). LOGÍSTICA ESBELTA APLICADA AL TRANSPORTE EN

EL SECTOR MINERO LEAN LOGISTICS APPLIED TO TRANSPORT IN THE MINER
SECTOR. Boletín de ciencias de la tierra, 25, 121-136. 13/11/2017, De B.Digital
UNAL Base de datos.