Contenido

EL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL ...................................................... 3

1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................. 3
2. OBJETIVOS .......................................................................................................... 3
2.1. Objetivos generales ........................................................................................ 3
2.2. Objetivos específicos...................................................................................... 3
3. JUSTIFICACIÓN .................................................................................................. 3
4. MARCO TEÓRICO .............................................................................................. 4
4.1. CARACTERISTICAS DEL ACERO ESTRUCTURAL .............................. 4
4.2. EFECTOS DE LA TEMPERATURA EN EL ACERO................................. 6
4.3. TÉCNICAS DE REFUERZO EMPLEADAS EN LAS ESTRUCTURAS
METÁLICAS ........................................................................................................... 8
4.4. Aspectos generales del comportamiento estructural. ................................... 10
4.5. COMPORTAMIENTO SÍSMICO DE LAS ESTRUCTURAS DE ACERO
11
4.6. PERFILES DE ACERO ESTRUCTURAL ................................................. 13
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................. 14
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................ 14
7. ANEXOS ............................................................................................................. 14
 EL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL

1. INTRODUCCIÓN

Durante la historia el hombre ha tratado de mejorar sus materias primas para sus
construcciones, añadiendo materiales orgánicos como inorgánicos, para obtener así los
resultados ideales para sus diversas obras.
Dado el caso de que los materiales más usados en la construcción no se encuentran
en la naturaleza en estado puro, por lo que para su empleo hay que someterlos a una serie
de operaciones metalúrgicas cuyo fin es separar el metal de las impurezas u otros
minerales que lo acompañen. Pero esto no basta para alcanzar las condiciones óptimas,
entonces para que los metales tengan buenos resultados, se someten a ciertos tratamientos
con el fin de hacer una aleación que reúna una serie de propiedades que los hagan aptos
para adoptar sus formas futuras y ser capaces de soportar los esfuerzos a los que van a
estar sometidos.
El acero, como material indispensable de refuerzo en las construcciones, es una
aleación de hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden llegar hasta el 2% de
carbono, con el fin de mejorar algunas de sus propiedades, puede contener también otros
elementos. Una de sus características es admitir el temple, con lo que aumenta su dureza
y su flexibilidad.
En las décadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado pidiendo
continuamente aceros cada vez más sofisticados, con propiedades de resistencia a
la corrosión, aceros más soldables y otros requisitos. La investigación llevada a cabo por
la industria del acero durante este periodo ha conducido a la obtención de
varios grupos de nuevos aceros que satisfacen muchos de los requisitos y existe ahora una
amplia variedad cubierta gracias a las normas y especificaciones actuales.

2. OBJETIVOS
2.1.Objetivos generales

 Conocer la importancia y el uso del acero, como material estructural.

2.2.Objetivos específicos

 Conocer las ventajas e inconvenientes de las construcciones metálicas.

 Conocer los tipos de aceros para estructuras.
 Conocer las propiedades mecánicas de acero.

3. JUSTIFICACIÓN

El acero es uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil, más

adaptable y más ampliamente usado. El acero combina la resistencia y la posibilidad de
ser trabajado, lo que se presta para fabricaciones mediante muchos métodos. Además, sus
propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las necesidades específicas mediante
tratamientos con calor, trabajo mecánico, o mediante aleaciones.
El uso del acero en como mecanismo de refuerzo en empleo del concreto en
estructuras simples en una obra civil es un elemento fundamental en estos tiempos de
nuevas Construcciones, como se expresa en el párrafo anterior es un material de
construcción resistente y manejable a la hora de trabajar con ello, un elemento estructural
para resistir tensiones y reducir las deformaciones.

4. MARCO TEÓRICO

El acero estructural es uno de los materiales básicos utilizados en la construcción,

ya sea para edificios industriales y comerciales, así como también para puentes y muelles.
De hecho, el acero es uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil,
más adaptable y más ampliamente usado, de modo que combina la resistencia y la
posibilidad de ser trabajado, lo que se presta para fabricaciones de muchos métodos, ya
que sus propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las necesidades específicas
mediante tratamientos con calor, trabajo mecánico o mediante aleaciones, según
Leopoldo Garrido (1970): los aceros son aleaciones de hierro y carbono, en las cuales el
porcentaje de carbono está comprendido entre el 0.01% y 1.7%. Cada uno de estos
porcentajes, unido a la presencia de otros porcentajes de otros metales y metaloides, le
confiere al acero propiedades perfectamente diferenciadas. Así pues, es preciso destacar
su importancia y de allí desarrollar un conjunto de premisas que permiten destacar y
seguir promoviendo el acero como materia estructural, puntualizando sus características
más sobresalientes y las ventajas o beneficios que estas arrojan.

4.1.CARACTERISTICAS DEL ACERO ESTRUCTURAL

El acero, debido a sus propiedades, es una de las alineaciones más utilizadas por
el hombre en diferentes campos, como, por ejemplo, en la construcción. Al mismo
tiempo, los materiales que lo componen son muy abundantes en el planeta, lo cual es un
aspecto bastante relevante para optimizar su utilización y además evaluar cada una de sus
propiedades, reflexionando sobre ellas.
Su densidad media es de 7.850 kg/m-3.
Su punto de fusión depende del tipo de aleación. El acero presenta frecuentemente
temperaturas de fusión alrededor de los 1375 °C (2500 °F). En particular, el acero rápido
funde a 1650 °C.
Su punto de ebullición esta alrededor de los 3000 °C (5400 °F).
En cuanto su tenacidad, podemos decir que es bastante especial, ya que resulta
muy optimo en aleaciones usadas para fabricar herramientas. La tenacidad a la fractura
del acero define su capacidad a soportar cualquier solicitación exterior sin que se origine
ningún tipo de fractura en el interior del material.
 Ductilidad: Es la propiedad que tiene un material de soportar grandes
deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensión.
La dureza de los aceros varía entre la del hierro y la que se puede lograr mediante
su aleación u otros procedimientos térmicos o químicos. Como dato importante, los
ensayos tecnológicos para medir la dureza son Brinell, Vickers y Rockwell, entre otros
con escalas definidas.
Tenacidad: Es la propiedad de un material para absorber energía en grandes
cantidades. El acero estructural es notablemente tenaz.
La corrosión: Se puede decir que es la mayor desventaja de los aceros ya que el
hierro se oxida con suma facilidad incrementando su volumen y provocando grietas
superficiales que posibilitan el progreso de la oxidación hasta que se consume la pieza
por completo. Tradicionalmente, los aceros se han venido protegiendo mediante
tratamientos superficiales diversos. Si bien, existen aleaciones con resistencia a la
corrosión mejorada como los aceros de construcción aptos para interperie o los aceros
inoxidables.
Conductividad: El acero posee una alta conductividad eléctrica. Aunque depende
de su composición que es aproximadamente de 3x106 S m-1.
Su elasticidad, es muy alta. En un ensayo de tracción, el acero al estirarse antes de
llegar a su límite elástico vuelve a su condición original.
Alta resistencia mecánica: Los aceros son materiales con alta resistencia mecánica
al someterlos a esfuerzos de tracción y comprensión y lo soportan por la contribución
química que poseen.
Soldabilidad: El acero es un material que se puede unir por medio de soldadura y
gracias a esto se pueden componer una serie de estructuras con piezas rectas.
Forjabilidad: Significa que al calentarse y al darle martillazos, se les puede dar
cualquier forma deseada.
Trabajabilidad: El acero tiene la propiedad de cortarse y perforarse a pesar de que
es muy resistente y, aun así, sigue manteniendo su eficacia.
Por otra parte, es de vital importancia señalar y definir la utilización del acero
estructural en el ámbito de la construcción. Así tenemos:
El acero estructural es uno de los materiales más usados para la construcción de
estructuras en el mundo. Se produce en una amplia gama de formas y grados, lo que
permite una gran flexibilidad en su uso. Por lo cual, efectivamente, es el material más
fuerte y más versátil disponible para la industria de la construcción. Además, posee una
alta resistencia/peso, posee uniformidad ya que sus propiedades no cambian
apreciablemente, y también posee facilidad en la construcción y para la modificación de
estructuras ya que se adaptan bien a las posibles ampliaciones, lo cual, permite optimizar
su uso en tipos de construcciones como: edificios industriales y comerciales, puentes de
grandes claros, muelles y en estructuras con malas condiciones de cimentación.
Tiene una gran firmeza: La gran firmeza del acero por la unidad de peso significa que el
peso de las estructuras se hallara al mínimo, esto es de mucha eficacia en puentes de
amplios claros.
Su durabilidad permite que las estructuras posean mayor solidez y firmeza,
mientras que el mantenimiento de esta sea el más adecuado.
La naturaleza dúctil de los aceros estructurales comunes les permite fluir
localmente, evitando así fallas prematuras.
Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y ductilidad, lo
cual es una gran ventaja para o en la construcción.
El acero estructural posee resistencia a la fatiga del concreto.
Preserva una gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos
de conectores como son la soldadura, los tornillos y los remaches.
Tiene la posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.
Contiene rapidez de montaje.
Su capacidad de laminación es considerable y en gran cantidad de tamaños y
formas.
Proporciona su reutilización después de desmontar una estructura.
Otras de sus ventajas es la gran resistencia a tensión y compresión y costo
razonable. Del mismo modo, el acero estructural puede laminarse económicamente en
una variedad de formas y tamaños sin un cambio apreciable de sus propiedades físicas.
Además, resulta muy útil su uso simultáneo en la construcción, formando un material
compuesto que se denomina hormigón armado.
El acero durante los últimos tiempos de desarrollo ha logrado hasta incrementar
su consumo y cantidad de usos, esto por sus características que le permiten ser un material
óptimo para campos como la construcción, industria de maquinaria en general y la
industria bélica entre otras. Principalmente las características que lo han llevado a este
éxito como material de uso en la construcción son las relativamente altas capacidades de
transmitir calor, corriente, su bajo peso, y las capacidades ante la aplicación de esfuerzos
de tensión (tracción), compresión y cortante. Además de esto el acero acumula dentro de
sus ventajas que la mayoría de propiedades se mantienen constantes con los años siempre
y cuando se le brinde los cuidados adecuados. Además, el acero en la construcción
generalmente se combina con otros materiales para obtener los mejores resultados en
cuanto a capacidad se refiere tanto como a acabados arquitectónicos (Rojas, 2007).
Para concluir, es de vital importancia resaltar que el acero y su optima utilización
en las estructuras y la construcción, revela un avance necesario en dichos campos,
promoviendo así nuevas y mejores técnicas que aumentan su auge en Venezuela y en todo
el mundo, siendo un material verdaderamente sugestivo a utilizar.

4.2.EFECTOS DE LA TEMPERATURA EN EL ACERO

 El Acero es uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil y
adaptable. Ampliamente usado, el Acero combina la resistencia y la trabajabilidad, lo que
se presta a fabricaciones diversas. Asimismo, sus propiedades pueden ser manejadas de
acuerdo a las necesidades específicas mediante tratamientos con calor, trabajo mecánico,
o mediante aleaciones. Según Santiago del año 115 dice: “El Acero es básicamente una
aleación o combinación de hierro y carbono. Algunas veces otros elementos de aleación
específicos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Níquel) se agregan con propósitos
determinados. Ya que el acero es básicamente hierro altamente refinado, su fabricación
comienza con la reducción de hierro el cual se convierte más tarde en acero”.

4.2.1. Efectos de la temperatura alta.

El acero está hecho a base de carbono con el metal, la resistencia de él depende

de la temperatura la cual debe tener una temperatura alrededor de 70º F. La pérdida de
resistencia es bastante notable a altas temperaturas donde se ve que la resistencia a 1600ºF
es solo el 15% de la resistencia a la temperatura ambiente (70ºF). Las estructuras de acero
que encierren materiales inflamables requerirán protección contra incendios para
controlar la temperatura del metal. Por ejemplo, en muchos casos si un edificio llegara a
ser incendiado, el edificio no llega a desplomarse a un en altas temperaturas debido a que
los metales están cubiertos a base de yeso o concretos ligeros, cuando el miembro de
acero sea hueco, se puede promover un líquido con un agente anticongelante, para el
control de las altas temperaturas. Una clasificación de incendio de 2 horas, que se usa
comúnmente, indica que tarda 2 horas en que la temperatura del acero alcance el nivel
indicado por la prueba estándar. Según la Norma NFPA 251 dice: “El acero estructural
colapsa al alcanzar 538º C y en un incendio tipo esta temperatura se alcanzaría a los 5
minutos de originarse”.

4.2.2. Efectos de las temperaturas bajas.

Las temperaturas bajas se asocian a menudo con las fracturas frágiles, en el diseño
del acero está implícita la deformación resultante, cuando el material sufre un movimiento
brusco las dimensiones laterales se contraen, debido al efecto poisson, el acero se separara
sin desarrollar totalmente su potencial de calidad, la cual se define como fractura frágil
que se desarrolla por una grieta en uno de los miembros, tiene que haber exactamente la
combinación apropiada de deformación y tasa de deformación, temperatura y efecto de
muesca. Sin embargo, si ocurriese una falla catastrófica, el hecho de que haya muy poca
probabilidad de que ocurra la combinación para la falla, ayudara bien para ajustar las
demandas por daños que resultan de las fallas y que más que seguro que se presenten.
El acero nos beneficia para realizar muchas cosas como: El acero en sus distintas
clases está presente de forma abrumadora en nuestra vida cotidiana. También se presenta
en forma de herramientas y utensilios para el desarrollo y trabajo en diferentes campos
que van desde la medicina, la mecánica automotriz hasta la agricultura y muchos más,
además en equipos mecánicos y formando parte de electrodomésticos y maquinaria en
general.
 También está presente como uno de los principales materiales de consumo por
parte de los astilleros, pues en grandes medidas los barcos, botes y otros tipos de
embarcaciones se forman de acero. Otro campo en el que hace gran uso de este material
es la industria de guerra, en la fabricación de armamento, trasportes y de blindajes.
El gran éxito del acero se basa en las relativas ventajas que presentan en cuanto a
las propiedades como la conductividad de calor y corriente, así como su resistencia a
distintos esfuerzos y quizás uno de los factores más influyente en su éxito en cuanto a la
gran gama de usos y participación en diferentes campos es su relativamente bajo costo en
comparación con materiales que puedan tener mejores propiedades o no.

4.3.TÉCNICAS DE REFUERZO EMPLEADAS EN LAS ESTRUCTURAS

METÁLICAS

Aunque se han planteado infinidad de técnicas con el objetivo de reforzar soportes

de diferentes tipos de estructuras, implementar dichos métodos costa de un largo plazo de
tiempo y elevados costos, trayendo desventajas al momento de su aplicación. Esto
complica el trabajo, hace lenta su ejecución ocurriendo resultados no deseados. Por ello
en el siguiente tema se dará a conocer la particularidad que presenta cada una de las
técnicas de refuerzo que se utilizan mayormente en las estructuras metálicas, ya que estos
son de mejor ejecución y mayor economía.
Además, se mostrará cada una de ellas desde el ámbito general (sus materiales,
técnicas y aplicación), comenzando con el refuerzo con polímeros reforzados con fibras,
que es unas de las tecnologías más avanzadas utilizadas en el ámbito de la Ingeniería
Civil, este tipo de refuerzo es aplicado mayormente para estructuras no existentes, además
se emplean para sustituir los encamisados metálicos.
Según Adam, J. (2007). Señala que: “El mecanismo que origina el incremento de
resistencia del soporte reforzado es el efecto de confinamiento que impone el tejido que
forma el refuerzo sobre el hormigón del soporte” (p. 70). Esto quiere decir que para
obtener un buen soporte es necesario llegar a un límite obligatorio en los tejidos del
soporte para que el refuerzo sea eficaz.
En este tipo de refuerzo se emplean las fibras de vidrio, aramida y carbono, que
por sus excelentes propiedades mecánicas son unas de las más empleadas para fabricar
los Refuerzos con polímeros a partir de las fibras. Ya que mediante el implemento de las
resinas epoxi, se logra envolver el soporte a reforzar con el tejido de FRP, para obtener
un tejido del soporte de manera eficaz y rápida. La resistencia del tejido mencionado
aumenta gracias al efecto que se produce desde un punto de referencia que hallado en el
elemento reforzado es de gran efectividad para los casos de soportes de sección
transversal circular, debido a que todo el volumen de hormigón se encuentra confinado
por igual; no obstante si la sección transversal es cuadrada o rectangular el efecto pierde
eficiencia al momento de aplicar el soporte en esta zona, debido a que solo una parte del
volumen de hormigón se encuentra confinado. Se recomienda utilizar otro método para
esta situación, que nos permita mejorar el efecto que hace el refuerzo en secciones
cuadradas, para ello se sugiere redondear la zona, mediante un proceso de picado en las
esquinas del soporte.
 Seguidamente en los refuerzos con encamisados metálicos encontramos dos tipos
de refuerzos que trabajan de manera similar dentro de una estructura como lo son, los
encamisados con chapa continua y los realizados con angulares y presillas. En la primera
situación se efectúa los de adhesión de chapas continuas al hormigón del soporte,
posteriormente se realiza la soldadura en la zona dejando un pequeño espacio entre cada
una de ellas y se procede a rellenar estos huecos entre las chapas con una ligera mezcla
de mortero. Cuando se realiza el proceso de encamisado con chapa continua es de gran
utilidad proceder a picar en las esquinas del soporte y así obtener el redondeado en ello,
y por consiguiente se logra mejorar el efecto de confinamiento en el refuerzo.
Por otra parte, se presentan los refuerzos con angulares y presillas, en el cual es
indispensable realizar la limpieza correspondiente de las superficies de hormigón,
procediendo así a colocar los angulares del refuerzo de tal manera que se cubra la zona
con una capa de mortero de cemento o epoxi y finalmente se utiliza una herramienta para
sostenerlos y así conseguir soldar cada una de las presillas.
Para implementar el refuerzo, en los dos tipos de encamisados se debe ser muy
cuidadoso al momento de unir el refuerzo y el hormigón con el mortero en medio de ellos,
activándose el mecanismo de transmisión de cargas por tensiones rasantes.
Según Adam, J. (2007). Describe que: “Para mejorar la transmisión de cargas al
refuerzo, es habitual disponer unos capiteles en los extremos del soporte, que estarán en
contacto con la viga, y soldados a su vez al refuerzo” (p.85). Esto significa que si se
dispone de manera correcta el mortero en dicho refuerzo, se obtendrá un mejor efecto al
incorporar capiteles en los extremos del mismo obteniéndose de manera directa las cargas
transmitidas por la viga de la planta correspondiente.
Posteriormente en los refuerzos con recrecido de hormigón se basa en aplicar el
doble del material utilizado, estos refuerzos son empleados en una gran cantidad de
países. Es uno de los sistemas de refuerzo más antiguos que se conoce. Para lograr una
mejor adherencia y resistencia, se debe realizar un paneo de la superficie del soporte
original, limpiando y deshaciéndose de los factores externos que puedan interrumpir la
labor del refuerzo, lo que produce un buen montaje tanto vertical como horizontalmente
de las armaduras para finalizar con el hormigonado del recrecido.
Asimismo, se procede a la unión cuidadosa de los materiales a través de diversas
maneras utilizando encofrados en las zonas donde será vertido el hormigón para mejorar
su labor de trabajo y evitar la aparición de coqueras.
Existe otro método empleado en estos recrecidos, que es poco inusual, debido a la
poca pulcritud que genera y no es recomendable que se utilice para trabajos en los
interiores de una vivienda. No obstante, hay otros métodos en los que se puede ejecutar
el acondicionamiento de un refuerzo, donde se va extendiendo de forma progresiva capas
de hormigón hasta obtener un espesor resistente de 6 a 7 cuando el hormigón es vertido
dentro de los encofrados y cuando se lleva el soporte de hormigón ya propuesto 10 de 4
a 5 cm.

4.3.1. Ventajas y desventajas de las técnicas de refuerzos.

 Como resultado de la aplicación de estas técnicas se obtienen una serie de ventajas
y desventajas, que se presentan con regularidad:
Principalmente presentan un bajo costo económico en comparación con otras
técnicas de refuerzo, lo que hace que sean unas de las más usadas a nivel mundial en las
estructuras de soporte metálico. Por su alta calidad y efectividad se demostró que son
excelentes técnicas que dejan satisfechos a sus usuarios.
En el caso de los encamisados metálicos se han presentado varios inconvenientes
donde se hace menor su eficacia, uno de ellos se da con la necesidad de un protector que
asegure la resistencia de los refuerzos ante el fuego. En ocasiones los trabajos se
complican debido a las cargas que debe asegurar el soporte cuando se encuentran con
flectores elevados y conlleva a que su efectividad dependa de la forma en que se plantee
dicha técnica.
En los trabajos de refuerzos con polímeros y fibras se presenta una ejecución
rápida y sencilla debido al uso de los materiales ya que presentan poco peso, son de buena
calidad y completamente estables frente a la corrosión. Para que el proceso de
implementación de las técnicas de refuerzo sea eficaz se necesita que la sección
transversal del soporte sea cuadrada o rectangular, porque de lo contrario el trabajo se
haría más largo ya que se tendría que redondear la zona.
Al igual que en los encamisados metálicos, se estudió a fondo que se necesita de
una protección para ello ante las altas temperaturas con las que se trabajan por el uso de
las resinas.
Por lo tanto, la aplicación de dichas técnicas de refuerzo presenta un
comportamiento satisfactorio en comparación con otras, ya que aseguran la firmeza y
transmisión de los soportes donde ellas hacen su efecto, dejando buenos resultados
gracias a los materiales utilizados en su fabricación, que suelen ser de un precio accesible
y de mayor comodidad para los que emplean este tipo de refuerzo en sus construcciones.
Es de gran importancia resaltar que estos refuerzos han sido ampliamente utilizados en
un gran número de países ya que aseguran una mejor estabilidad y durabilidad a las
estructuras ya existentes.

4.4.Aspectos generales del comportamiento estructural.

La estructura de acero es un sistema formado por miembros vinculados entre sí

mediante conexiones, de modo que todo el conjunto cumpla con las condiciones de
estabilidad, resistencia y rigidez requeridas para un adecuado desempeño. Las ventajas
del acero, en relación a su adecuada resistencia a tracción y ductilidad, son válidas
también para todo el sistema estructural. El mayor desafío en el diseño de estructuras de
acero consiste en limitar o controlar los problemas de inestabilidad en miembros o zonas
localizadas sometidas a compresión. Puede definirse la condición de estabilidad como la
capacidad de las barras, placas y elementos de acero sometidos a compresión de mantener
su posición inicial de equilibrio y de soportar las cargas que los solicitan. Los fenómenos
de inestabilidad pueden agruparse en dos tipos principales. El primero comprende
aquellos fenómenos de inestabilidad que abarcan todo o gran parte de un miembro o barra
de acero, por lo que se denomina pandeo global. En este grupo se incluyen varios estados
límites, como el pandeo flexional, torsional y flexo-torsional en barras comprimidas y el
pandeo lateral-torsional en barras comprimidas. El segundo grupo de problemas de
inestabilidad se relaciona con el pandeo localizado de las placas o componentes de las
secciones metálicas, y se denomina pandeo local o abollamiento.
Con el objeto de ilustrar estos conceptos, la figura final muestra el caso de pandeo
global de una riostra debido a los esfuerzos de compresión generados por la acción del
sismo de Hyogo-ken Nanbu (Kobe), Japón,en 1995, mientras que las otras figuras
presentan ejemplos de pandeo local o abollamiento correspondientes a ensayos de
laboratorio para dos tipos de secciones.
Como se mencionó previamente, el pandeo lateral-torsional es un problema de
inestabilidad que puede afectar a las barras flexionadas, caso típico de las vigas en
estructuras de pórticos. Este problema se origina por el pandeo lateral de la parte
comprimida de la viga, que es parcialmente restringido por la parte traccionada (que actúa
como un elemento estabilizante). En edificios con entrepisos rígidos, esto es con distintos
tipos de losas de hormigón armado, el ala superior de las vigas usualmente se encuentra
impedida de desplazarse lateralmente. El ala inferior de la viga puede también estar
sometida a compresión, por ejemplo, por la acción de momentos flectores inducidos por
sismos. En esos casos es necesario arriostrar dicha ala para impedir el desplazamiento
lateral en ciertos puntos y controlar así la ocurrencia del pandeo lateral-torsional.

4.5.COMPORTAMIENTO SÍSMICO DE LAS ESTRUCTURAS DE

ACERO

El acero es el material más dúctil entre aquellos de uso estructural. Sin embargo,
es un error grave considerar que esta propiedad inherente al material se traslada
automáticamente al sistema estructural. Las investigaciones desarrolladas en los últimos
30 años han demostrado que para asegurar el comportamiento dúctil de las estructuras es
necesario suministrar adecuada ductilidad no sólo a nivel del material, sino también a
nivel seccional y de los miembros que componen el sistema (columnas, vigas, riostras,
conexiones). Para ello se debe, en primer lugar, identificar y conocer las condiciones que
pueden conducir a mecanismos de falla frágil y, luego, adoptar estrategias de diseño para
obtener una respuesta estable y con adecuada capacidad de disipación de energía. El
diseño y detalle de las conexiones entre los distintos componentes estructurales es un
aspecto de fundamental importancia para alcanzar estos objetivos. Antes de 1988, en
general, no se disponía de especificaciones reglamentarias para el adecuado detalle de
estructuras sismorresistentes de acero. Afortunadamente esta situación se ha revertido y
en la actualidad se cuenta con especificaciones que se consideran seguras y confiables.
En el caso de estructuras sismorresistente, el control de los fenómenos de inestabilidad
resulta más importante aún que en las estructuras comunes, dado que su ocurrencia
degrada la respuesta en términos de resistencia y rigidez, disminuyendo así su capacidad
de disipar energía. Las especificaciones de diseño incluyen requerimientos específicos al
respecto, particular-mente en aquellas zonas donde se espera que se des-arrollen
deformaciones plásticas (por ejemplos, rótulas plásticas en vigas, zonas fluencia por
tracción o corte, etc). Los edificios con estructuras de acero, han sido construidos desde
hace muchas décadas, principalmente en países desarrollados económica y
tecnológicamente. Los terremotos de Northridge, USA, ocurrido en 1994 (Magnitud
Richter 6.8) y de Hyogo-ken Nanbu (Kobe), Japón, en 1995 (Magnitud Richter 7.2) que
afectaron zonas de dos países que son considerados líderes en la ingeniería
sismorresistente, representaron pruebas severas para las construcciones metálicas. En
ambos terremotos no se registraron colapsos de edificios con estructura de acero y las
primeras inspecciones realizadas inmediatamente después del sismo (usualmente desde
el exterior del edificio) indicaron un adecuado comportamiento, sin daños observables a
simple vista. Esta situación se consideró como un éxito de la ingeniería y de la industria
de la construcción en acero. Sin embargo, los estudios más detallados que se realizaron
posteriormente revelaron que un número importante de edificios, muchos de los cuales
fueron diseñados con reglamentaciones modernas, se encontraban seriamente afectados.
Varias semanas después de ocurrido el terremoto, equipos especializados realizaron
inspecciones con el objeto de investigar la ocurrencia de desplazamientos laterales
residuales de importancia. Para ello, se debieron remover los elementos arquitectónicos
y la protección contra fuego que usualmente cubren la estructura de acero.
Los daños afectaron distintos tipos de estructuras de acero, pero los problemas
más sorprendentes y serios se registraron en pórticos resistentes a momento (sin
arriostramientos), donde se observó un inadecuado comportamiento de las conexiones,
particularmente en los nudos viga-columna, con la ocurrencia de distintos tipos de falla
por fractura de soldaduras y placas.
Como resultado de los daños observados en el terremoto de Northridge, se
implementó en Estados Unidos un programa de investigación analítico experimental de
gran alcance, destinado a analizar las causas de las fallas relevadas y a proponer
soluciones aplicables tanto al diseño de nuevas construcciones como a la reparación de
las existentes. Este programa, denominado SAC (siglas surgen del nombre de las tres
organizaciones norteamericanas que forman el consorcio: SEAOC, ATC y CUREE)
comprendió tres etapas:(i) el estudio de las prácticas de diseño y constructivas previas al
terremoto de Northridge, (ii) el análisis delas fallas y sus causas y (iii) el desarrollo de
nuevos criterios de diseño y detalles para las conexiones.
Los resultados obtenidos del programa SAC indican que las causas que llevaron a
la ocurrencia de las fallas observadas son múltiples. Entre las más importantes, pueden
mencionarse:
 El uso de electrodos inadecuados, que no califican para obtener valores de
resiliencia requeridos actualmente. Los ensayos realizados sobre probetas
obtenidas de edificios con daños por fractura mostraron valores muy reducidos de
resiliencia (mediante ensayo de Charpy en probetas con muesca en V).
 La práctica constructiva de dejar elementos de respaldo (steel backing) que, si
bien sirven durante el proceso de soldadura de cordones de penetración completa,
generan problemas en la raíz de la soldadura.
 La presencia de defectos en la raíz de la soldadura, que no fueron detectados
mediante ensayos de ultrasonido.
  El uso de prácticas constructivas no recomendadas, como el calentamiento
excesivo de las piezas a soldar para aumentar la velocidad de deposición del
material de soldadura.
 Otros efectos adversos, tales como deformaciones de corte excesivas en el panel
nodal, efectos de velocidad de deformación (strain rate), efectos de interacción
con losas de hormigón armado, etc.
También se han observado fallas frágiles por fractura y problemas de inestabilidad
en pórticos arriostrados concéntricamente, que originan un comportamiento no dúctil de
la estructura.

4.6.PERFILES DE ACERO ESTRUCTURAL

4.6.1. Perfiles laminados en frío:

Son obtenidos a temperatura ambiente mediante procesos de prensado y extrusión,

con la ayuda de máquinas roladoras. El comportamiento estructural de los perfiles de este
tipo se ve afectado por el laminado, ya que en la mayoría de los casos son elementos
esbeltos.
Una de las ventajas es que son más livianos en comparación con los perfiles
laminados en caliente, por lo que son más económicos y se puede obtener estructuras más
ligeras.
Entre sus desventajas esta que se corren fácilmente ya que su configuración
incluye pequeños espesores, también tienen un pequeño porcentaje de esfuerzos
acumulados debido a su proceso de fabricación.

4.6.2. Perfiles laminados en caliente:

Los perfiles laminados en caliente se forman moldeando repetidamente acero

caliente semi-plástico a través de rodillos que le dan forma al elemento lineal con una
sección transversal constante. Se pueden moldear formas de ángulos iguales y simples
como varillas y ejes, y otras de ángulos desiguales como los perfiles I, C, T, etc.
Las características técnicas de los perfiles laminados en caliente facilitan la
solución de las conexiones y uniformidad estructural, por no presentar soldaduras o
costuras e inclusive un bajo nivel de tensiones residuales localizadas.
Estos perfiles son más pesados y más caros, debido a su método de fabricación no
sea altera el acero luego de ser enfriado, por lo que se usan en estructuras que requieren
propiedades constantes en todo el perfil.

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Garrido, L. (1970). Diseño de estructuras de acero. MERIDA: MERIDA,

UNIVERSIDAD DE LOS ANDES, FACULTAD DE INGENIERÍA, CONSEJO
DE PUBLICACIONES, VENEZUELA.
 Rojas, G. (2007). Estructuras de acero. Escuela de Ingeniería en Construcción /
Instituto Tecnológico de Costa Rica.
 Adam, J. (2007) “Contribución Al Estudio De Soportes De Hormigón Armado
Reforzados Con Angulares Y Presillas Metálicas. Análisis Del Soporte Y Del
Nudo Viga-soporte Sometidos A Compresión Centrada”.
 Salmon, C.G., Johnson, J. E. y Malhas, F. A. (2008), Steel Structures: Design and
Behavior, PrenticeHall.

7. ANEXOS