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CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE MATERIALES.
1.- Utilizando el diagrama Fe-Fe3C y dada una aleación férrea binaria del 0,5%C, determine
el porcentaje en peso de las fases/constituyentes siguientes:
1- Ferrita proeutectoide a  728 ºC.
2- Ferrita eutectoide a  726 ºC.
3- Perlita a  726 ºC.
4- Cementita eutectoide a 726 ºC.
5- Cementita total a temperatura ambiente.
6- Cementita eutéctica a 1146 ºC.
7- Cementita proeutectoide a 728 ºC.
Sol.:  p.e = 36%;  eutec=56,6% ; Perlita=64% ; Fe3C e= 7,17% ; Fe3C tot=7,4% ; Fe3C E=0;
Fe3C pe=0
-Haga lo mismo para un contenido en carbono del 5 %.
Sol.:  p.e = 0;  eutec=25,35% ; Perlita=28,55% ; Fe3C e= 3,2% ; Fe3C tot=74,7% ; Fe3C
E=33,8; Fe3C pe=71,45
-Represente para cada composición la curva de enfriamiento y la evolución de la
microestructura desde  1000 ºC (0,5%C) y 1400 ºC (5%C) hasta temperatura ambiente.
2.- Represente la microestructura que tendría a T ambiente un acero AISI 1090 (0,90 %C)
solidificado en condiciones de equilibrio. Indique el % de fases y de constituyentes presentes
(R: fases: %=86,7%; %cem= 13,3; consti.: %cem p.e.= 1,95; %perlita= 98,05)
3.- Un acero al carbono contiene un total de 7,5% de cementita a T ambiente. Indique su
denominación AISI.
(R: AISI 1051, 0,51%C)
4.- Un acero de herramientas contiene un 6,5% de fase proeutectoide. Calcule el % en C.
(R: 1,15%C).
5.- Calcular el contenido en C de un acero al carbono, sabiendo que todos los
microconstituyentes se encuentran a temperatura ambiente, en la misma proporción.
(R: 0,4%C)
6.-Un acero de composición eutectoide se corta en forma de flejes. Estos se introducen en
un horno a 750º C. Después se extraen grupos de muestras que son súbitamente enfriados
en baño de sales a las siguientes temperaturas: 700, 650, 600,560, 500, 400 y 300º C.
Posteriormente, de manera periódica y continuada se extraen probetas que,
instantáneamente son templadas hasta temperatura ambiente y ulteriormente
microanalizadas. En la tabla inferior se dan para cada temperatura los resultados obtenidos.
Únicamente aparecen los tiempos correspondientes al inicio y fin de la conversión de la
austenita. Dibuja el diagrama TTT de ese acero
Temperatura (ºC) Tiempo de inicio de Tiempo de fin de

transformación de austenita transformación de austenita
700 3 min 19,5 s 8h 47 min 3s

650 7,94 s 2 min 5,9 s
600 1,58 s 8,91 s
560 0,63 s 6,31 s
500 1s 15,85 s
400 5,01 s 2 min 38,5 s
300 1 min 40 s 46 min 58,4 s
-Indicar la microestructura que resulta (de forma cualitativa) cuando una probeta del acero
del ejercicio anterior es calentada a 750º C hasta conseguir su austenización y
posteriormente:
a) Es templada con agua hasta temperatura ambiente
b) Es súbitamente enfriada hasta 600º C, se mantiene 30 s y finalmente se templa a Tamb.
c) Es súbitamente enfriada hasta 600º C, se mantiene 3 s y finalmente es templada a Tamb.
d) Es súbitamente enfriada hasta 300 º C, donde se mantiene durante 1 h y posteriormente
templada a Tª ambiente
e) Súbitamente enfriada hasta 300 º C, se mantiene 10 min y luego se templa a Tamb.
7.- Un acero de 0,45%C se mantiene a 845ºC y posteriormente se produce la
transformación de la austenita con los siguientes tratamientos. Determine, mediante el
diagrama TTT adjunto, la microestructura final:
a) Enfriar rápidamente hasta 250ºC, mantener durante 103s, e templar a Tamb;

b) Enfriar rápidamente hasta 700ºC, mantener 30s e templar a Tamb;
c) Enfriar rápidamente hasta 400ºC, mantener 500s e templar a Tamb;
d) Enfriar rápidamente hasta 650ºC, mantener 105s y templar a Tamb;
e) Enfriar rapidamente hasta 450ºC, manter 10s e templar a Tamb;
f) Enfriar rapidamente hasta 625ºC, manter 1s y templar a Tamb;
8. Completa el diagrama TTT identificando el tipo de acero e indica los constituyentes que
se obtienen con los tratamientos siguientes.
1
3 2
Sol.: 1) 100% (cementita proeutectoide + perlita ) ; 2) 50%B+50%M; 3) 100% M
9) Represente, aproximadamente, sobre el diagrama TTT que se adjunta los tratamientos

que le permitirían lograr las estructuras que se indican:
a) 100% (Fase proeutectoide + Perlita)
b) 50% (Fase proeutectoide+P)+ 50% (Martensita + austenita retenida)
c) 100% Bainita
d) 50% Bainita + 50% (Martensita + austenita retenida)

10. Un acero al carbono F1120, con un 0.18-0,23% de C, se enfría a una velocidad de 8°C/s
cuando se templa en aceite, y a 50°C/s cuando se templa en agua. ¿Cual es la
microestructura producida por cada uno de estos tratamientos descritos? Considerar el
diagrama de enfriamiento continuo de la figura. Calcula de forma aproximada la velocidad
crítica de temple.
Problemas de Difusión
11.- Para efectuar la purificación del gas hidrógeno se expone una cara de una fina lámina
de paladio al gas impuro, de modo que el hidróxeno difunde selectivamente a través de la
misma.
A) Calcule el número de Kg de hidrógeno que pasa a través de una lámina de Pd de
0,25 m2 de superficie y 6 mm de espesor a 600°C, en un tiempo de 1 hora, siendo el
coeficiente de difusión D = 1,7x10-8 m2·s-1, y las presiones de cada lado son 2,0 y 0,4
Kg de Hidrógeno/m3, en el estado estacionario. (R: 4.08·10-3 Kg hidrógeno).
B) Para incrementar el rendimiento del proceso (manteniendo las mismas presiones) a lo
largo del mismo tiempo, indique que opción sería más eficaz: emplear una lámina de 0,8
m2 de superficie o aumentar la temperatura a 875°C (Energía de activación, Q= 15,1
Kj/mol).
12.- Un acero para herramientas 1,2% C se expone a O2 durante 48h a 1150°C

produciéndose la eliminación total del carbono en la superficie de la pieza. ¿a qué
profundidad se descarburiza el acero a menos del 0,2%C?. Enerxía de activación=
137,7Kj/mol. D0= 2,3·10-5 m2/s. (R: 1,76mm).
z fer z z fer z z fer z z fer z z fer z z fer z

0 0 0.25 0.2763 0.55 0.5633 0.85 0.7707 1.3 0.9340 1.9 0.9928
0.025 0.0282 0.30 0.3286 0.60 0.6039 0.90 0.7970 1.4 0.9523 2.0 0.9953
0.05 0.0564 0.35 0.3794 0.65 0.6420 0.95 0.8209 1.5 0.9661 2.2 0.9981
0.10 0.1125 0.40 0.4284 0.70 0.6778 1.0 0.8427 1.6 0.9763 2.4 0.9993
0.15 0.1680 0.45 0.4755 0.75 0.7112 1.1 0.8802 1.7 0.9838 2.6 0.9998
0.20 0.2227 0.50 0.5205 0.80 0.7421 1.2 0.9103 1.8 0.9891 2.8 0.9999
13.- Una lámina de Au se une a una lámina de Ag a través de una soldadura por difusión
realizada durante 1 h a 700°C. Si realizáramos este proceso a 600°C, serían necesarios
53229 segundos para obtener el mismo grado de unión. Determine la energía de activación
para el proceso de difusión.
(R: 190 kJ/mol).
14.- ¿Qué tiempo se requiere para tratar por nitruración a 625ºC un acero con 0,002% de N
para obtener 0,12% de N a una distancia de 0,05 mm de profundidad? El contenido de
nitrógeno en la superficie es 0,15%. (Datos: Do = 4,7 10-7 m2s-1, Q= 76600 J/mol)
(R: 1154 s (19,23 minutos)).

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CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE MATERIALES.

Temperatura (ºC) Tiempo de inicio de Tiempo de fin de

700 3 min 19,5 s 8h 47 min 3s

a) Enfriar rápidamente hasta 250ºC, mantener durante 103s, e templar a Tamb;

Sol.: 1) 100% (cementita proeutectoide + perlita ) ; 2) 50%B+50%M; 3) 100% M

9) Represente, aproximadamente, sobre el diagrama TTT que se adjunta los tratamientos

a) 100% (Fase proeutectoide + Perlita)

b) 50% (Fase proeutectoide+P)+ 50% (Martensita + austenita retenida)

d) 50% Bainita + 50% (Martensita + austenita retenida)

12.- Un acero para herramientas 1,2% C se expone a O2 durante 48h a 1150°C

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