FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA

PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

MECANICA DE SUELOS

INSTRUCTORES:
Ing. Cerna Iparraguirre, Ricardo Manuel
Ing. Pacheco Flores, Luis Miguel
Tecnico Baldeón de Souza Ferreyra, Carlos Alberto
Asistente Flores Bravo, Frank Gimmi
Asistente Gallo Gonzales, Rosa

PARTICIPANTES:
Atencio LLontop, Mirian Noemi
Calixto Bueno, Frank
Chacón Sullca, Brandon Alvaro
Lara, Ricardo
Mendez Maximiliano, Ivan Marino

CICLO: 2017 – II

LIMA - PERU
2017
MECANICA DE SUELOS

ÍNDICE
1. OBJETIVOS. ...........................................................................................................4
2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) Y CONDICIONES DE
SEGURIDAD. ................................................................................................................4
3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES. .....................................................7
4. MARCO TEORICO..................................................................................................8
5. PROCEDIMIENTO. ...............................................................................................11
6. CÁLCULOS ..........................................................................................................16
7. CONCLUSIONES: ................................................................................................16
8. RECOMENDACIONES: ........................................................................................17
9. BIBLIOGRAFÍAS ..................................................................................................17
10. ANEXOS. ...........................................................................................................17

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OBTENCIÓN DE MUESTRAS REPRESENTATIVAS (CUARTEO)

ASTM C 702 - NTP 339.089 - MTC E 103-2000
Y DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD DE UN SUELO
ASTM D 2216 - NTP 339. 127 - MTC E 108-2000

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1. OBJETIVOS.

 Objetivo general.

• Reducir el tamaño de la muestra obtenida en el campo a tamaños

convenientes para que represente todo el material que recogimos, al
momento de realizar ensayos con el fin de describir el material y medir su
calidad para la construcción.
• Determinar el contenido de humedad de la muestra obtenida para el análisis
del suelo con respecto a si es apto para realizar una construcción sobre éste.

 Objetivos específicos.

• Aprender y aplicar el método de cuarteo para obtener muestra apropiadas

para los ensayos.
• Determinar el tamaño máximo nominal de la muestra para obtener la cantidad
de muestra adecuada.
• Precisar el porcentaje del contenido de humedad del suelo.
2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) Y CONDICIONES DE
SEGURIDAD.

Para poder realizar un ensayo óptimo, debemos cumplir con el reglamento de

seguridad del laboratorio, para lo cual es escencial usar los EPP, con ello
podremos prevenir golpes o lesiones que puedan resultar del contacto con
peligros químicos, radiológicos, físicos, eléctricos, mecánicos u otros. Por ello, con
el fin de evitar accidentes, los EPP que se usaron para realizar el ensayo de
cuarteo son los que se muestran a continuación:

Protección ocular:

El equipo de protección más común para los ojos son las gafas de seguridad ya
que nos ampara contra las proyecciones de partículas y las radiaciones, etc.

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FIGURA Nº 01 “LENTES DE SEGURIDAD”
FUENTE: PROPIA

Protección de Manos.

Para proteger las manos de los riesgos es necesario hacer uso de los guantes.
Los guantes es un equipo de protección personal (EPP), que está diseñado para
proteger total o parcialmente la mano, también puede cubrir el antebrazo y el
brazo.

FIGURA Nº 02 “GUANTES DE SEGURIDAD”

FUENTE: GOOGLE

PROTECCIÓN RESPIRATORIA

Los respiradores ayudan a proteger contra determinados contaminantes

presentes en el aire. Asimismo, permiten evitar ciertas alergias.

FIGURA Nº 03 “MASCARILLA”
FUENTE: PROPIA

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PROTECCIÓN DE LOS PIES:

Calzado especial destinado para proteger al trabajador, en este caso los

integrantes de grupo, de objetos que caen, materiales filosos y/o corto-punzantes.

FIGURA Nº 04 “BOTAS DE SEGURIDAD”

FUENTE: GOOGLE

GUARDAPOLVO:

Se usó el guarda polvo para evitar ensuciarse la ropa y como protocolo de

seguridad en la vestimenta para el ingreso y desarrollo del ensayo.

FIGURA Nº 05 “GUARDA POLVO”

FUENTE: GOOGLE

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3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES.

FIGURA 2: BROCHAS
FIGURA 1: PALETA METÁLICA
FUENTE PROPIA FUENTE: PROPIA

FIGURA 3: GRUPO DE TAMICES FIGURA 4: TARA

FUENTE PROPIA FUENTE PROPIA

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FIGURA 5: BALANZA
FUENTE PROPIA

4. MARCO TEORICO.
Para el siguiente ensayo se establecerán los métodos que el Laboratorio
Experimental de Ingeniería utiliza para reducir las muestras obtenidas en campo
hasta el tamaño apropiado para la prueba requerida.
Se puede realizar de tres maneras:
 Primer Método :

Cuarteador de muestras. (Cuarteo Mecánico)

 El cuarteador de muestras debe contar con un número igual de conductos,
todos del mismo ancho y que descarguen alternamente a ambos lados del
cuarteador; el número de conductos no debe ser menor de ocho para
agregado grueso y no menor de 12 para agregado fino. El ancho mínimo para
los conductos individuales, debe ser mayor en aproximadamente un 50 % del
tamaño máximo de las partículas de la muestra que se pretende cuartear. El
cuarteador debe estar equipado con dos receptáculos para recibir las dos
mitades de la muestra al cuartearse. (UNIVERSIDAD NACIONAL DE
SONORA, 2003)

 Segundo Método :

CUARTEO MANUAL.

Se realiza manualmente usando:

• Una pala.
• Un cucharón de punta recta o cuchara de albañil.
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• Una escoba o cepillo o brocha.
 Una lona, o bandeja recipiente. (UNIVERSIDAD NACIONAL DE
SONORA, 2003)

 Tercer Método:

CUARTEO POR PILAS CÓNICAS.

El equipo necesario para este ensayo consiste en: una regla enrasadora,
cuchara de punta plana y recta, pala o palustre para mezclar el agregado y
un recogedor pequeño de muestras, una pala pequeña o una cuchara para
muestreo.
Luego, para realizar el ensayo se coloca la muestra original de agregado fino
húmedo sobre una superficie dura, limpia y nivelada en la cual no ocurra ni
pérdida de material ni adición accidental de otros materiales. Se mezcla el
material totalmente volteando la totalidad de la muestra tres veces. Con la
última vuelta se usa la pala para formar una pila cónica depositando cada
palada encima de la anterior. Si se desea, la pila cónica puede aplanarse
presionando su vértice con una pala hasta lograr un diámetro y espesor
uniformes, de tal manera que cada cuarto de la pila aplanada contenga el
material original de la misma. Se obtiene una muestra para cada prueba
seleccionando al menos cinco adiciones de material, obtenidas al azar en
distintos lugares de la pila miniatura, usando para ello cualquiera de los
artefactos descritos anteriormente. (NORMA MTC E 103, pg. 4).

CONTENIDO DE HUMEDAD DEL SUELO

Los suelos pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente
relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad depende a su
vez del tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total
de poros. Las partículas de suelo pueden pasar por cuatro estados, los cuales
se describen a continuación: - Totalmente seco, se logra mediante un secado
al horno a 110°C hasta que los suelos tengan un peso constante
(generalmente 24 horas). - Parcialmente seco, se logra mediante exposición
al aire libre. - Saturado y Superficialmente seco (SSS). En un estado límite
en el que los suelos tienen todos sus poros llenos de agua pero
superficialmente se encuentran secos. Este estado solo se logra en el
laboratorio. - Totalmente Húmedo, todos los suelos están llenos de agua y
además existe agua libre superficial.
 HUMEDAD DEL SUELO
El contenido de humedad se define como el porcentaje de agua en un
producto u objeto. La humedad en alguna forma y cantidad se encuentra
en casi todo y puede tener diferentes efectos en el objeto. En algunos
casos, la humedad es buena, pero en otros puede causar problemas. La
humedad o contenido de humedad de un suelo es la relación, expresada
como porcentaje, del peso de agua en una masa dada de suelo, al peso
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de las partículas sólidas. Se determina el peso de agua eliminada,
secando el suelo húmedo hasta un peso constante en un horno
controlado a 110 ± 5 °C*. El peso del suelo que permanece del secado en
horno es usado como el peso de las partículas sólidas. La pérdida de peso
debido al secado es considerado como el peso del agua.
El secado en horno siguiendo este método (a 110 °C) no da resultados
confiables cuando el suelo contiene yeso u otros minerales que contienen
gran cantidad de agua de hidratación o cuando el suelo contiene
cantidades significativas de material orgánico. Se pueden obtener valores
confiables del contenido de humedad para estos suelos, secándolos en un
horno a una temperatura de 60 °C o en un desecador a temperatura
ambiente.
Para los contenidos de humedad que se determinen en conjunción con
algún otro método ASTM, se empleará la cantidad mínima de espécimen
especificada en dicho método si alguna fuera proporcionada.|
 CONTENIDO DE HUMEDAD W (%)
Esta propiedad física del suelo es de gran utilidad en la construcción civil
y se obtiene de una manera sencilla, pues el comportamiento y la
resistencia de los suelos en la construcción están regidos, por la cantidad
de agua que contienen. El contenido de humedad de un suelo se
determina entre el peso del agua Ww contenida en la muestra y el peso
de solidos Ws. Se expresa en porcentajes El contenido de humedad en
los suelos se puede calcular mediante la utilización de la siguiente fórmula:

En Donde:
 W (%): Contenido de humedad.
 𝐖𝐖 : Peso del agua
 𝐖𝐒 : Peso de solidos

La cantidad mínima de espécimen de material húmedo seleccionado como

representativo de la muestra total, si no se toma la muestra total, será de
acuerdo a lo siguiente:

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Masa mínima Masa mínima

recomendada de recomendada de
Máximo Tamaño de
espécimen de ensayo espécimen de ensayo
tamaño de malla Estándar húmedo para húmedo para contenidos
partícula (pasa contenidos de humedad reportados
el 100%) de humedad a ± 1%
reportados a ± 0.1%
2 mm o menos 2.00 mm (N° 20 g 20 g*
10)
4.75 mm 4.760 mm (N° 100 g 20 g*
4)
9.5 mm 9.525 mm 500 g 50 g
(3/8”)
19.0 mm 19.050 mm 2.5 kg 250 g
(3/4”)
37.5 mm 38.1 mm (1 10 kg 1 kg
1/2”)
75.0 mm 76.200 mm (3”) 50 kg 5 kg

ADAPTADO DE LA NORMA MTC E 108-2000

MÍNIMO DE LA MUESTRA

TABLA N°1: PESO MÍNIMO DE LA MUESTRA

5. PROCEDIMIENTO.

CUARTEO
PASO 1:
Primero, colocamos toda la muestra obtenida en campo (los 100 kg) y la
empezamos a homogenizar con una pala.

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FIGURA 8: HOMOGENIZACIÓN DE LA MUESTRA

FUENTE PROPIA
PASO 2:
Con un mazo golpeamos las partículas más grandes para poder obtener una
muestra uniforme.

FIGURA 9: REDUCCIÓN DE PARTÍCULAS

FUENTE PROPIA

PASO 3:
Con la muestra ya homogenizada, con ayuda de una pala formamos una
circunferencia con todo el material, lo dividimos en cuatro partes iguales y
seleccionamos las diagonales en las que se vea que la muestra está más
homogenizado. Este procedimiento se repetirá hasta obtener una muestra de
aproximadamente 20 kg.

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FIGURA 10: CUARTEO DE LA MUESTRA

FUENTE PROPIA

FIGURA 11: SELECCIÓN DE LA MUESTRA MÁS UNIFORME

FUENTE PROPIA

CONTENIDO DE HUMEDAD

PASO 4:
Una vez obtenida la muestra reducida representativa, tamizamos la muestra
para obtener el tamaño máximo nominal.

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FIGURA 12: TAMIZADO DE LA MUESTRA

FUENTE PROPIA

FIGURA 12: DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO MAXIMO NOMINAL

FUENTE PROPIA

PASO 5:

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Con ayuda de la tabla, escogemos el peso requerido para el ensayo
el cual en este caso fue de 250g. El material extraído lo colocamos en
una tara y lo pesamos en una balanza.

FIGURA 13: DETERMINACIÓN DEL PESO DE LA MUESTRA EN LA BALANZA

FUENTE PROPIA
PASO 6:
Colocamos la muestra al horno y lo dejamos por un periodo de 24 h para
luego secarla y determinar el contenido de humedad de cada muestra.

FIGURA 14: MUESTRA COLOCADA AL HORNO

FUENTE PROPIA

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FIGURA 15: PESO DE LA MUESTRA SECA

FUENTE PROPIA

6. CÁLCULOS
Una vez hallado los pesos y conociendo ya la fórmula del contenido de
humedad, obtenemos lo siguiente:

PESO DE LA PESO DE LA PESO DE LA 𝑤ℎ − 𝑤𝑠

MUESTRA + MUESTRA SECA TARA (g) 𝑤% = × 100
𝑤𝑠 − 𝑤𝑡
TARA (g) + TARA (g)
400 382.7 150 7.43
400 382.1 150 7.71
400 381.9 150 7.81

Con los tres valores obtenidos, calculamos el contenido de humedad total

hallando el promedio de los tres valores, con lo cual se obtiene lo siguiente:

7.43 + 7.71 + 7.81

𝑤% = = 7.65%
3

7. CONCLUSIONES:

 Mediante el método de cuarteo podemos conseguir una muestra representativa

homogénea para poder realizar ensayos en laboratorio.
 A través del tamizado pudimos determinar que el tamaño máximo nominal de
nuestra muestra es de (3/4”).

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 Aplicando la fórmula del contenido de humedad con las muestras
obtenidas, se determinó que el contenido de humedad es de 7.65%, lo
cual se interpreta como un suelo arcilloso con bajo contenido de humedad.

8. RECOMENDACIONES:

 Hacer el ensayo en un ambiente amplio, debido a que puede generar polvo el

estar cuarteando varias veces.
 Al tamizar se debe agitar los tamices de manera constante para poder tener un
resultado más óptimo al obtener el tamaño máximo nominal.
 Podemos obtener un resultado de contenido de humedad más exacto si
tomamos más muestras para el ensayo.
 Al momento de colocar la muestra al horno , no olvidar usar los guantes para
evitar quemaduras.
 No olvidar usar los EPP para evitar los accidentes al momento de cuartear la
muestra.

9. BIBLIOGRAFÍAS
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA. (26 de FEBRERO de 2006).
MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE
HUMEDAD DE UN SUELO. Obtenido de MÉTODO DE ENSAYO PARA
DETERMINAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD DE UN SUELO: Con ello se
obtiene que el suelo que obtuvimos es un suelo arcilloso con bajo contenido
de humedad.
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE SONORA. (14 de OCTUBRE de 2003).
REDUCCIÓN DE MUESTRAS POR EL MÉTODO DE CUARTEO. Obtenido
de REDUCCIÓN DE MUESTRAS POR EL MÉTODO DE CUARTEO:
http://documentos.dicym.uson.mx/resp2008/acreditacion%20civil%202008/5.-
%20proceso%20de%20ense%C3%B1anza%20aprendizaje/5.1/archivos%20e
n%20PDF/UNI-IT-CO-23%20CUARTEO%20DE%20AGREGADOS.pdf
 NORMA ASTM C 108-2000
 NORMA ASTM D 702

10. ANEXOS.

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