Denominación: F 1306-90 (revisada en 2002)

Método de prueba estándar para

Lenta tasa de resistencia de penetración del flexibles y laminados de barrera Films 1

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija F 1306; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el
año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice (
mi) indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.

1 Alcance 3.1.5 punción -la fractura elástica frágil de una hoja flexible

1.1 Este método de ensayo permite fl películas de barrera flexible y material bajo la penetración de una sonda impulsado.

laminados que se caracterizan por resistencia a la penetración lenta tasa a una sonda
4. significación y Uso
impulsado. La prueba se realiza a temperatura ambiente, mediante la aplicación de una
4.1 Resistencia a la penetración es un importante perfor- de uso final
tensión biaxial a una sola velocidad de ensayo en el material hasta que se produce la
perforación. La fuerza, la energía, y el alargamiento a la perforación se determinan.
Mance de materiales flexibles delgadas, en donde un producto de borde afilado puede
destruir la integridad de una envoltura de barrera. Esto permitirá que el paquete de

1.2 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los entrada / salida de gases, olores y contaminantes no deseados, causando daño potencial
hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecerpara el producto y la reducción de la vida útil. respuesta del material a la penetración
las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones variará con numerosos factores, tales como el grosor película, módulo de elasticidad,

reglamentarias antes de su uso. velocidad de penetración, temperatura, forma y tipo de sonda. En consecuencia, las
respuestas de material de punción para estirar pueden ser observados y cuantificados
usando este método. Aunque numerosas combinaciones de factores experimentales se
2. Documentos de referencia pueden idear y utilizar para simular aplicaciones de uso final fi cas, las condiciones

2.1 Normas ASTM: recomendadas en este método deben ser seguidas para las comparaciones estándar de

D 374 Métodos de prueba para espesor del aislamiento eléctrico Solid 2 materiales.

3
D 618 Práctica para el acondicionamiento de plásticos para las pruebas
3
D 638 Método de prueba para la tracción propiedades de los plásticos
5. Aparato
E 691 Práctica para la realización de un estudio entre laboratorios para determinar la
precisión de un método de prueba
4 5.1 Aparato de Ensayo Universal , Con un dispositivo de grabación.
5.2 Carga de compresión de la célula (s) .
3. Terminología 5.3 La sonda de penetración según la Fig. 1.

3.1 Definiciones de términos especí fi co para esta Norma: 5.3.1 A 3,2 mm (0,125 in.) Semiesférica diámetro (biaxial

3.1.1 elongación (estiramiento) - la deformación elástica / plástica la tensión de la sonda) se recomienda para aplicación general y comparación estándar

material de lámina flexible de fl bajo la penetración de una sonda impulsado. de materiales y resultados entre laboratorios.

3.1.2 resistencia a la penetración - la capacidad de una hoja flexible 5.4 Espécimen Dispositivo de Fijación según la Fig. 2 o equivalente.

el material para resistir la elongación y / o punción por una sonda impulsado. 5.4.1 Un diámetro de prueba de muestra de 34,9 mm (1,375 in.) Es
requerido para la comparación entre laboratorios de los resultados. (Si se utilizan otras sondas,

3.1.3 perforación -el desarrollo de un aw fl medible una abrazadera mínima para la sonda relación de diámetro de 10 a 1 se requiere.)

a través de una penetración de la barrera fi sometido lm.

3.1.4 sonda de penetración a la insuficiencia - viajes sonda distancia 5.5 cortador de muestras .

a partir de película de contactos a una caída instantánea de la carga como se observa en la

6. espécimen de prueba
grabadora de Material de ensayo universal.
6.1 La muestra de ensayo deben ser de espesor uniforme ( 6 2%
o 0,0025 mm (0,0001 in.), lo que sea mayor).
Este método de ensayo se encuentra bajo la jurisdicción del Comité F02 de ASTM sobre materiales flexibles de
1
6.2 Las dimensiones de la muestra de ensayo será de 76 mm por
barrera y es responsabilidad directa del Subcomité F02.30 sobre métodos de ensayo.
76 mm (3 pulg. De 3 pulg.).

Edición actual aprobada 27 de julio de 1990. Publicado septiembre de 1990.

2 Annual Book of ASTM Standards
, Vol 10,01.
3 Annual Book of ASTM Standards
, Vol 08,01.
4 Annual Book of ASTM Standards
, Vol 14,02.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

1
 F 1306-1390 (2002)

10. Procedimiento

10.1 Siguiendo las instrucciones del fabricante del instrumento,

calibrar el equipo de prueba.
10.2 Seleccionar un rango de carga del equipo de manera que la muestra
punción se produce dentro de 20 a 80% de la misma.
10.3 Utilizando el cortador espécimen, corte cada material de muestra
en un mínimo de cinco 3 en. por 3 en. piezas.
10.4 Medir la pinza (promedio de 3 lecturas) en el
centro de una muestra de película.
10,5 ajustar la velocidad de la cruceta del probador universal a 25
mm / min (1,0 pulg./min). (Set grabadora de velocidad de gráfico de 500 mm / min (20
pulg./min), si es aplicable.) Seleccione una velocidad de adquisición de datos para dar una
resolución mínima de 0,1 mm / punto de penetración.

10.6 pinza porta-lm el fi en el soporte, colocar muestra

titular directamente debajo de la sonda de la cruceta, el centro y bajarla lo más cerca
posible a la muestra de película sin hacer contacto.
HIGO. 1 penetración de la sonda 10.7 Establecer las paradas y una rentabilidad adecuada en el probador.
Restablecer los dispositivos de recogida de datos a cero, en su caso.
10.8 Activar probador universal. Al primer signo de un perfora-
ción a través de la película, el retorno a la cruceta punto de origen. (A perforación es
cualquier agujero del tamaño de la muestra de película visible al ojo desnudo, o un punto en
el que se produce una caída instantánea de la carga a casi cero.) Ver Fig. 3. N beneficios según
objetivos 1-En el caso de materiales laminados, múltiples gotas en la carga se puede observar como capas
discretas fallan. Bajo esta condición la última gota instantánea a casi cero sería considerado un fracaso.

10.9 espécimen Registro de identificación, la fuerza (pico) de romper,

energía (trabajo) para romper, y penetración de la sonda (en primer descanso fi) de salida del
software de ensayo mecánico (Fig. 3). (Si se utiliza instrumentos de registro gráfico, la
muestra de identificación de registro en la tabla e integrador de la lectura si se utiliza).

secuencia de prueba 10,10 Repeat (10/01 a 10/09) para el restante

muestras.

11. Cálculo

11.1 calcular los valores de pico de fuerza, penetración de la sonda a

HIGO. 2 Specimen Dispositivo de Fijación descanso, y la energía para romper.
11.1.1 valores de software computarizada son aceptables.
11.2 Utilice las siguientes fórmulas para calcular el requerido
valores para la adquisición de datos con un registrador de gráficos basada en el tiempo.
7. Preparación de Aparato
11.2.1 Fuerza para romper fuerza -Peak para lograr la rotura (New-
7.1 Consulte el manual de operaciones del equipo para instrucción
montones):
ciones para configurar y utilizar el equipo.
7.2 Instalación de aparato de sonda.
7.3 sonda Centro sobre el xture fi.

8. Número de probetas

8.1 Prueba de al menos cinco muestras para cada muestra.

9. acondicionado

9.1 Estado de la prueba a los 23 especímenes 6 2 ° C (73,4 6

3,6 ° F) y 50 6 5% de humedad relativa durante no menos de 40 h antes de la prueba de
acuerdo con el Procedimiento A de la norma ASTM D 618 para aquellos ensayos donde se
requiere acondicionado.
9.2 pruebas de conducta en la atmósfera estándar de laboratorio de
23 6 2 ° C (73,4 6 3,6 ° F) y 50% 6 5% de humedad relativa a menos que se especifique
otra cosa en este método de ensayo. HIGO. 3 salida gráfica de la Prueba de Penetración lenta

2
 F 1306-1390 (2002)

13.1.1 Tabla 1 y la Tabla 2 se basan en un round robin

norte 5 R 3 L o re (1)
W3L realizado en 1988-1989, de acuerdo con la norma ASTM E 691, que participan seis
materiales ensayados por seis laboratorios. Para cada material, todas las muestras se
dónde:
prepararon a una fuente, pero los especímenes individuales se prepararon en los
N = fuerza para romper (Newtons),
R = gráfico de lectura (%), expresado como un decimal, laboratorios que les probaron. Cada resultado de la prueba fue el valor de la prueba de una
L = plena carga escala (FSL), N determinación individual. Cada laboratorio obtuvo cinco resultados de la prueba para cada
= D grabados milímetros reales de gráfico en el eje vertical, material. Cada laboratorio probó cada material de dos maneras, cada una de las cuales se
desde el inicio de la prueba a fi nal, trata como un material separado.
W = anchura escala completa de gráfico, mm.
11.2.2 sonda de penetración - sonda de profundidad viajó en pluma-
13.1.1.1 Tabla 3 y la Tabla 4 se basan en la misma ronda
etrating fi lm muestra (mm), desde el contacto inicial con la sonda de muestra, a la
robin se discutió anteriormente, pero los datos se basa en tres y cuatro laboratorios,
penetración a la rotura:
respectivamente, y se debe utilizar con precaución debido a la pequeña cantidad de
datos.
PAGS 5 re 3 S (2)
C
norte beneficios según objetivos 2-Los siguientes explicaciones de r y R ( 13.1.2 través
dónde: 13.1.2.3) Sólo se pretende presentar una forma significativa de considerar la precisión aproximada de
P = la sonda de viajes a la penetración en el primer descanso fi, mm, este método de ensayo. Los datos de la Tabla 1 y en la Tabla 3 no se deben aplicar rigurosamente a la
= D grabados milímetros reales de gráfico en el eje vertical, aceptación o rechazo de material, ya que esos datos son específico para el round robin y pueden no ser
desde el inicio de la prueba a fi nal, representativos de otros lotes, condiciones, materiales, o laboratorios. Los usuarios de este método de
S = velocidad de la cruceta, (mm / min), y ensayo deben aplicarse los principios descritos en la norma ASTM E 691 para generar datos específico
C = velocidad del gráfico, (mm / min). a su laboratorio y materiales, o entre laboratorios específicos. Los principios de thru 13.1.2 13.1.2.3

11.2.3 Energía -Trabajar para romper (Joules): serían entonces una validez de estos datos.

J 5 yo 3 L 3 S (3)
Z
13.1.2 Concepto de r y R -Si S r y S R se han calculado a partir de un cuerpo lo suficientemente
dónde: grande de datos, y para los resultados de pruebas que eran valores de la prueba de análisis de
J = energía, J,
muestras individuales:
L = plena carga escala (FSL), N,
S = velocidad de la cruceta, (mm / min), 13.1.2.1 Límite de repetibilidad, r - (comparación de dos re-prueba

yo = Lectura integrador, (cuenta), y sultados para el mismo material, que se obtiene por el mismo operador utilizando el
Z = integrador, (cuentas / min). mismo equipo en el mismo día). Los dos resultados de la prueba se debe juzgar no
equivalentes si difieren en más de la r valor para ese material.
12. Informe

12.1 Se reporta la siguiente información: 13.1.2.2 Límite de reproducibilidad, R - (Al comparar dos pruebas
12.1.1 Ejemplo de identificación. los resultados para el mismo material, obtenido por diferentes operadores y utilizando
12.1.2 media y desviación estándar de cinco valores para:
equipos diferentes en diferentes laboratorios.) Los dos resultados de ensayo deben ser
12.1.2.1 Fuerza a la rotura (N),
juzgadas no equivalentes si difieren en más de la R valor para ese material.
12.1.2.2 energía para romper (J),
penetración 12.1.2.3 de la sonda (mm), y
13.1.2.3 Cualquier sentencia de acuerdo con 13.2.1 o 13.2.2
12.1.2.4 Caliper (mm) de las muestras de película para cada muestra
tendría una probabilidad aproximada del 95% (0,95) de ser correcta.
(tres valores).

13. Precisión y Bias 13.2 Parcialidad: -No hay normas reconocidas por el cual a
13.1 Precisión: estimar el sesgo de este método de ensayo.

TABLA 1 Punción Force (6 Laboratories)

Orientación Valores expresados ​en unidades de Newtons

Material
materiales Promedio Sr SR r R

BW 010 Dentro 6.63 0,187 0,676 0,525 1,891

BW 010 Fuera de 6.72 0,360 0,903 1.015 2,528
BW 82 Dentro 9.47 1.94 2,034 5.429 5,696
BW 82 Fuera de 9.08 2.23 2,416 6.226 6,773
BW 117 Dentro 12.10 1.615 2,238 4,521 6,608
BW 117 Fuera de 12.37 1,798 2,852 5,029 7.983
BW 295 Dentro 42.54 1,776 2,078 4,966 5,816
BW 295 Fuera de 36.49 0,983 3,066 2,756 8.580
BW 341 Dentro 41.83 2,697 3.502 7.547 9,803
BW 341 Fuera de 42.94 3,400 4,971 9,514 13.920
BW 234 Dentro 72.31 11.080 14.285 31.061 39.961
BW 234 Fuera de 65.64 16.421 17.266 45.969 48.372

3
 F 1306-1390 (2002)

TABLA 2 Penetración de punción (6 Laboratories)

Valores expresados ​en mm

Material Orientación materiales
Promedio Sr SR r R

BW 010 Dentro 0,0107 0,0095 0,0031 0,0027 0,0088

BW 010 Fuera de 0,0111 0,0006 0,0031 0,0017 0,0086
BW 82 Dentro 0,0060 0,0011 0,0023 0,0031 0,0063
BW 82 Fuera de 0,0058 0,0018 0,0024 0,0050 0,0068
BW 117 Dentro 0,0097 0,0013 0,0028 0,0035 0,0080
BW 117 Fuera de 0,0010 0,0012 0,0029 0,0032 0,0081
BW 295 Dentro 0,0071 0,0004 0,0019 0,0061 0,0052
BW 295 Fuera de 0,0071 0,0002 0,0010 0.0007 0,0028
BW 341 Dentro 0,0062 0,0003 0,0018 0,0008 0,0050
BW 341 Fuera de 0,0065 0,0042 0,0019 0,0012 0,0052
BW 234 Dentro 0,0061 0,0004 0,0018 0,0012 0,0051
BW 234 Fuera de 0,0058 0,0012 0,0018 0,0033 0,0050

TABLA 3 Material Espesor (3 Laboratories)

Valores expresados ​en mm

Material Orientación materiales
Promedio Sr SR r R

BW 010 Dentro 0,050 0,0011 0,0012 0,0030 0,0034

BW 010 Fuera de 0,049 0,0019 0,0026 0,0052 0,0074
BW 82 Dentro 0,020 0,0006 0,0008 0,0018 0,0023
BW 82 Fuera de 0,020 0,0009 0,0015 0,0025 0,0043
BW 117 Dentro 0,013 0,0009 0,0010 0,0025 0,0028
BW 117 Fuera de 0,012 0,0012 0,0012 0,0032 0,0034
BW 295 Dentro 0,113 0,0024 0,0029 0.0069 0,0080
BW 295 Fuera de 0,113 0,0018 0,0024 0,0050 0,0034
BW 341 Dentro 0,031 0,0015 0,0015 0,0042 0,0042
BW 341 Fuera de 0,031 0,0019 0,0024 0,0053 0,0068
BW 234 Dentro 0,210 0,0168 0,0168 0,0470 0,0470
BW 234 Fuera de 0,211 0,0160 0,0207 0,0047 0.0579

4
 F 1306-1390 (2002)

TABLA 4 Energía punción (4 Laboratories)

Los valores se expresan en Julios

Material Orientación materiales
Promedio Sr SR r R

BW 010 Dentro 0,0490 0,0042 0,0104 0,0118 0,0292

BW 010 Fuera de 0,0502 0.0039 0,0071 0,0109 0,0197
BW 82 Dentro 0,0270 0,0104 0,0115 0,0290 0,0323
BW 82 Fuera de 0.0268 0,0091 0,0123 0,0254 0,0343
BW 117 Dentro 0.0599 0,0143 0,0166 0,0379 0,0464
BW 117 Fuera de 0,0597 0,0176 0,0242 0,0494 0.0679
BW 295 Dentro 0.1374 0,0111 0,0111 0,0311 0,0311
BW 295 Fuera de 0,0926 0,0172 0,0258 0,0481 0.0722
BW 341 Dentro 0.1077 0,0113 0,0178 0,0317 0,0500
BW 341 Fuera de 0.1177 0,0125 0,0232 0,0348 0,0649
BW 234 Dentro 0.1839 0,0384 0.0503 0,1074 0.1158
BW 234 Fuera de 0.1459 0,0465 0.0586 0.1302 0.1642

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