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    RM2 Lab5 Ajuste Por Contraccion 2018-1

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    La práctica describe el ajuste por contracción, donde un eje y un anillo se montan debido a su interferencia geométrica causada por los diámetros nominales iguales pero realmente diferentes. Esto produce una fuerza de fricción que evita el movimiento relativo. En la práctica, un eje y anillo se montarán calentando el anillo, y luego se desmontarán midiendo la fuerza axial necesaria. Las ecuaciones para calcular la presión de contacto y la temperatura requerida para el montaje se presentan.

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    La práctica describe el ajuste por contracción, donde un eje y un anillo se montan debido a su interferencia geométrica causada por los diámetros nominales iguales pero realmente diferentes. Esto produce una fuerza de fricción que evita el movimiento relativo. En la práctica, un eje y anillo se montarán calentando el anillo, y luego se desmontarán midiendo la fuerza axial necesaria. Las ecuaciones para calcular la presión de contacto y la temperatura requerida para el montaje se presentan.

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    PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

    INGENIERÍA MECÁNICA
    ÁREA DE DISEÑO

    RESISTENCIA DE MATERIALES 2 – MEC250


    Quinta práctica de laboratorio – Ajuste por Contracción

    Ajuste por contracción, ajuste de apriete, ajuste por interferencia o zunchado definen el
    mismo fenómeno físico.

    Se emplea, por ejemplo, cuando se desea trasmitir momento torsor entre un eje y una rueda
    sin emplear chaveta, eje estriado u otra unión por forma o fricción; también cuando se desea
    fijar axialmente dos elementos.
    Se basa en la interferencia geométrica; es decir cuando el diámetro del eje es mayor al
    diámetro del agujero. Se asume que los diámetros nominales de ambos son iguales.
    Al realizar el montaje de los dos elementos, esta interferencia producirá una deformación
    elástica en ambas, originándose una presión entre las superficies en contacto. Esta presión la
    denominamos presión de contacto pc.
    La presión pc multiplicada por el área de contacto (entre el eje y el agujero del cilindro) nos da
    una fuerza normal (perpendicular a la superficie de contacto o radial), la cual multiplicada por
    el coeficiente de fricción nos da la fuerza de fricción que se opondrá a un movimiento relativo
    o deslizamiento entre los dos elementos. Esta fuerza de fricción puede ser axial,
    circunferencial o una combinación de ambas.
    Para realizar el montaje se puede calentar la pieza exterior o contraer la interior.

    En la Práctica de Laboratorio primero se realizará el montaje de un eje y de un anillo, previo


    calentamiento del anillo. Y luego se procederá con el desmontaje, cuando ambos elementos
    hayan alcanzado la temperatura ambiente.
    El desmontaje se realizará con una fuerza en dirección axial. Se emplearán anillos de distinto
    material.
    Se medirá la fuerza axial necesaria para conseguir el desmontaje. Deberá observar que esta
    fuerza varía en magnitud mientras re realiza el desmontaje.

    El valor de la fuerza obtenida en el ensayo deberá compararse con el valor teórico.

    La siguiente expresión se emplea para calcular la presión de contacto en función de la


    interferencia diametral 𝐼, la cual se calculará a partir de los diámetros reales del eje y del
    agujero del anillo (cubo), medidos durante el ensayo.

    I
    pc 
     1 (D  d ) 1 1
    2 2
    v 
    d    2 
     E2 ( D  d )
    2 2
    E1 E2 

    I : interferencia diametral real entre el eje y el agujero del anillo


    E1, ν1 : módulo de elasticidad y coeficiente de Poisson del eje
    E2, ν2 : módulo de elasticidad y coeficiente de Poisson del anillo (cubo)
    d : diámetro nominal del eje, igual al diámetro nominal del agujero del anillo
    D : diámetro nominal exterior del anillo.

    Kurt F. Paulsen M. / 2018-1


    PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ
    INGENIERÍA MECÁNICA
    ÁREA DE DISEÑO

    Temperatura necesaria

    Como se ha mencionado para realizar el montaje se requiere calentar el elemento exterior o


    enfriar el interior. La temperatura a la cual se debe calentar (t d) para dilatar o enfriar (tc) para
    contraer, se puede calcular con las expresiones:

    I+2J
    t =t+
    2dα

    I+2J
    t =t−
    2dα

    Donde,
    I : interferencia en milímetros
    J : dimensión adicional con el fin de facilitar en ensamble (d/1000 ó I/4)
    d : diámetro nominal del agujero del anillo en milímetros
    t : temperatura inicial de la pieza a calentar
    αd : coeficiente de dilatación térmica
    αc : coeficiente de contracción térmica

    Bibliografía:
    - Norton, Robert L. / DISEÑO DE MÁQUINAS / Cap. 9 – subcap. 9-12
    - FEODOSIEV, V.I. / RESISTENCIA DE MATERIALES / Cap. 9
    - PUCP / RESISTENCIA DE MATERIALES 2 / Cap. 8 – subcap. 8.8

    Kurt F. Paulsen M. / 2018-1


    PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ
    INGENIERÍA MECÁNICA
    ÁREA DE DISEÑO

    ANEXO

    - COEFICIENTES DE ROZAMIENTO

    Calentando el cubo Enfriando el eje


    Acero-acero 0,15 a 0,16 0,07 a 0,16
    Acero-bronce 0,07 a 0,09 0,07 a 0,09
    Acero-alumnio 0,05 a 0,06 0,05 a 0,06
    Acero-fe. Fdo. 0,19 0,19

    - MÓDULO DE ELASTICIDAD Y COEFICIENTE DE POISSON

    Módulo E (N/mm2) Coeficiente de Poisson


    Acero 2,1 x 105 0,3
    Bronce 0,9 x 105 0,35
    Aluminio 0,7 x 105 0,33
    Fe. Fdo. 0,91 x 105 0,211

    - COEFICIENTE DE DILATACIÓN Y CONTRACCIÓN TÉRMICA

    αe (°C-1) αi (°C-1)
    Acero 11 x 10-6 8,5 x 10-6
    Bronce 18 x 10-6 16 x 10-6
    Aluminio 23 x 10-6 18 x 10-6
    Fe. Fdo. 13 x 10-6 11 x 10-6

    Kurt F. Paulsen M. / 2018-1

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