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    Universidad de Atacama

    Facultad de Ingeniería
    Departamento de Ingeniería en Metalurgia

    Fusión y Solidificación
    Unidad: Tiempos y Defectos de
    Solidificación

    Académico: Dr. Alexis Guzmán Méndez


    TIEMPOS DE SOLIDIFICACIÓN Y TAMAÑO
    DENDRÍTICO
    • La rapidez que ocurre el crecimiento depende de la velocidad de extracción del calor.

    A mayor velocidad de Tiempos Cortos de


    Solidificación Rápida
    enfriamiento Solidificación (ts)

    • Regla de Chvorinov

    Donde:
    𝑛 B : Constante del molde.
    𝑉
    𝑡𝑠 = 𝐵 ∗ V : Volumen de la pieza (cantidad de calor que debe elimarse)
    𝐴 A : Área en contacto con el molde (superficie que se transfiere calor)
    n : constante (normalmente se asume valor 2)
    Ejercicio 1:
    Una empresa produce una pieza fundida de latón, en forma de disco, de 2 pulg de espesor y 18
    pulgada de diámetro. Se cree que si la pieza solidifica un 25% más rápido, mejoraría
    considerablemente su resistencia máxima a tensión. Diseñe el proceso de colada que permita esto,
    sabiendo que el diámetro no se puede cambiar. Suponga que la constante del molde es
    22 min/pulg2 y n = 2.

    𝑛
    𝑉
    𝑡𝑠 = 𝐵 ∗
    𝐴
    Ejercicio 2:
    Diseñe el espesor de una pieza de aleación de aluminio cuya longitud es de 12 pulgadas y su ancho
    es de 8 pulgadas, para obtener una resistencia a la tensión de 40000 psi. La constante del molde en
    la regla de Chvorinov para aleaciones de aluminio coladas en molde de arena es de 45 mil/pulg2 y
    n = 2. Utilice los gráficos entregados en clases.
    ©2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning ™ is a trademark used herein under license.
    300 s
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    0,007
    Defectos de Colada

    • Los principales defectos producidos durante una solidificación son:

     Microsegregación.
     Macrosegregación.
     Microporosidad.
     Macroporosidad.
    Macroporosidad (Rechupe)
    • Se debe mencionar que durante la solidificación los metales se pueden llegar a contraer un 7 %.

    • Las contracciones se manifiestan como : cavidades y rechupes.


    Macroporosidad (Rechupe)
    • La solución ampliamente utilizada es la Mazarota (Montante).

    • Mazarota: Reserva adicional de metal. Se debe garantizar que dicha reserva debe solidificar al
    final.
    • Se puede utilizar la regla de Chvorinov para el dimensionamiento de la mazarota
    Ejercicio (Mazarota, Montante)
    • Diseñe una mazarota cilíndrica con una altura igual al doble de su diámetro la cual compense la
    contracción de la pieza con dimensiones de 2 x 8 x 16 cm. Considere que el tiempo de
    solidificación de la mazarota es un 25% más que el tiempo de solidificación de la pieza
    (considere n = 2)

    𝑛
    𝑉
    𝑡𝑠 = 𝐵 ∗
    𝐴
    Contracción Interdendrítica
    • Consiste en porosidad debido a la contracción entre los brazos
    dendríticos.
    - Brazos primarios cortos evitan este tipo de
    microcontracción.

    - Este defecto NO se evita por medio de Mazarotas.

    - Solución: Altas velocidades de enfriamiento


    favorecen la formación de brazos dendríticos
    primarios cortos.
    Porosidad Gaseosa
    • Un metal líquido disuelve una gran cantidad de gas.

    • Durante el proceso de solidificación estos gases pueden quedar atrapados en el interior del metal
    y formar cavidades

    Soluciones:

    - Mantener baja la temperatura del Líquido.


    - Añadir materiales que reaccionen con los gases y formen
    compuestos sólidos.
    - Disminuir la presión externa durante la solidificación

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