AICI3203

Modelos Estocásticos
2º Trimestre de 2019

Inventario Estocastico
Prof. Dr. Pablo Miranda - pablo.miranda@unab.cl
Javier Maturana
2º Trimestre de 2019
Gestión de Inventario
Necesidad de inventarios en CD’s:
CENTRO DE
PLANTA DISTRIBUCIÓN CLIENTES

Existen diferencias importantes entre los patrones de demanda y los patrones de

producción.
Además de representar una conexión física entre plantas manufactureras y los
mercados objetivo, cumple un rol de coordinación o balance.
Gestión de Inventario
Necesidad de inventarios en CD’s:
El consumo de agua De un modo similar los
típicamente se sistemas productivos
concentra durante el trabajan en tres turnos
día, mientras que el mientras que la
abastecimiento de distribución se concentra
agua es continuo en un turno (entre otras
durante todo el día descoordinaciones).
Nivel de
Tasa de inventario Tasa de
Oferta Demanda

Los sistemas de inventario funcionan como un especie de

amortiguador o colchón entre diferentes patrones de demanda,
similar a un estanque de agua.
 Gestión de Inventario
Propósitos del inventario
• Protección contra incertidumbres
• Stock de seguridad: la baja certeza respecto de valores exactos de demanda para
períodos futuros, sumado a una capacidad limitada de producción (abastecimiento),
genera la necesidad de mantención de inventarios de seguridad
• Se previene los quiebres de stock con una cierta probabilidad o nivel de servicio
• Producción, compra y transporte bajo condiciones económicamente favorables
• Lotes y frecuencias de ordenamiento: es económicamente conveniente producir o
comprar en grandes lotes, aprovechando economías de escala, descuentos por volumen
etc.
• Inventario de ciclo: Dada una demanda con una frecuencia de abastecimiento se genera
un inventario de ciclo, simplemente balanceando la demanda con la oferta.
• ¿qué pasa en sistemas JIT? ¿cómo se logra la conveniencia de eliminar el inventario?
 Definición y Necesidad CD´s
La existencia de inventarios permite:
• Consolidación de embarques/carga, reduciendo costos de transporte y
reduciendo tiempos de entrega/respuesta

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 Definición y Necesidad CD´s
La existencia de inventarios permite:
• Consolidación de embarques/carga, reduciendo costos de transporte y
reduciendo tiempos de entrega/respuesta

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Elementos Básicos de la Gestión de Inventario
Nivel de
Inventario
Inventario
Objetivo

Inventario Inventario
de Ciclo Promedio
··· ··· ··· ···

Inventario
De Seguridad

Tiempo
 Gestión de Inventario
Propósitos del inventario
• Cambios anticipados en demanda
• Demanda estacional, promociones, etc.
• En caso de prever escenarios específicos, es posible realizar producciones anticipadas,
ante lo cual se requiere almacenar estos productos por un cierto periodo de tiempo.

• Continuidad en el sistema (inventario en tránsito)

• Finalmente, para mantener el sistema con nivel de continuidad (y también como
resultado de la gestión de inventario y transporte) se mantiene un nivel de inventario en
tránsito
CLIENTES
CENTRO DE
PLANTA DISTRIBUCIÓN
 Gestión de Inventario
Ejemplos:
• Inventario anticipado:
• Supongamos una tasa de producción semanal máxima de 1.800 pallet.
• La demanda normal es de 1.300 pallet semanales (en promedio).
• Se desea para un periodo promocional de una semana una producción total de
5.000 pallet.
• ¿Cual es el impacto total en términos de costos de inventario? (asuma un
costo de $100 diarios por pallet)

Costo adicional de inventario:

5.000 $100 · (2.500) · (10·7) =

pallet
Inventario $17.000.000
Promedio-Original

10 semanas
 Gestión de Inventario

Incertidumbres existentes:
• Tiempos de preparación
(carga, descarga y preparación)

• Tiempos de producción

• Tiempos de set-up
(cambio de líneas de producción)

• Pérdida de productos
Transporte, manipulación,
perecibilidad, robos, etc.
 Gestión de Inventario

Incertidumbres existentes:
• Demandas

• Tiempos de reparto

• Productividad de personal
• Manipulación, despachos, preparación de pedidos, etc.

 ¿cuáles considerar? ¿cuándo?...

 Gestión de Inventario
Tipos de inventarios según función:
• Materias Primas
• Productos en proceso
• Productos terminados
Proveedores Materia
Producto en
Prima
Producción Proceso Producto
Store 1
(Wip) Terminado
Store 1 Producción
Store 2 Proc. 1 Store 1

Store 2 Proc. 4 Store 1

Store 3
Store 3 Proc. 2 Store 1

Proc. 5 Store 1
Store 4
Store 4 Proc. 3 Store 1

Store 5
Store 5
 Gestión de Inventario
Tipos de inventarios según demanda:
• Demanda independiente
• consumidores finales o externos
• Demanda dependiente
• insumos, órdenes de producción

• Demanda determinística
• aproximadamente constante y conocida con anticipación)
• Demanda aleatoria
• Alta variabilidad poco predecible

Análisis de demanda y métodos de pronóstico es fundamental...

 Inventario demanda independiente
Demanda externa:
• ¿Estocástica o Determinística?

• Importancia de horizonte de planificación y nivel de toma de decisiones

• Planificación de la producción (Estratégico)
• Diseño estratégico de redes (Estratégico)
• Programación diaria de reparto (Operacional)
• Reposición de productos (Operacional)
 Principales trade-off en Gestión de Inventarios
Lote de ordenamiento, Q:
cantidad solicitada al proveedor (producción), cada vez que se alcanza un nivel de
inventario “crítico”.
Costos ($)
Costos Totales

Costos de
Almacenamiento

Costos de
Ordenamiento

Q* Lote de Ordenamiento, Q
 Principales trade-off en Gestión de Inventarios
Nivel de servicio:
• Probabilidad de existencia de inventario para satisfacer dda.
• % de demanda satisfecha con inventario disponible
• % del tiempo que existe inventario
Costos ($)
Costos Totales

Costos de
Almacenamiento

Costos por Demanda

Insatisfecha

* Nivel de Servicio, 
 Problemas de Inventario

Principales Elementos y Decisiones:

• Lotes de ordenamiento (Q)
I(t)
• Períodos de revisión ¿continua o periódica?

• Inventarios de Seguridad o Puntos de Reorden (PR) Q

PR
• Nivel de Servicio de Inventario de seguridad

• Existencia de Tiempos de entrega (determinísticos / aleatorios)

• Gestión de Transportistas
t
TE TE TE
 Problemas de Inventario

Elementos de Costos
• Costos de ordenamiento (fijos y variables)
• Costos de almacenamiento (manipulación y permanencia)
• Costos de capital (financiación o valor del stock)
• Demanda insatisfecha
• Costos de obsolescencia y deterioro
• Personal y maquinarias (manipulación)
 Problemas de Inventario
Optimización de lotes de ordenamiento
• EOQ, Lote de Wilson, etc …
• Satisfacción total de la demanda (no existe demanda insatisfecha)
• Demanda continua, constante y conocida a una tasa D (ítems/tiempo)
• Tiempo de aprovisionamiento constante y conocido (nulo)
• Costo de ordenamiento constante e independiente del tamaño o cantidad de
productos ordenados (CO)
• Horizonte de planificación Infinito.
• Costo unitario de almacenamiento constante y conocido (CA).
• No existe interacciones con otros productos
• ¿Validez de supuestos?
 Optimización de lote de ordenamiento

-D
I(t) -D -D
Nivel de Q/2 ··· ···· ····· ···
Inventario

t (tiempo)
T
Período de
Ordenamiento

Q Q
CTT  Q   CA        CO (en un período T = Q/D)
 2  D
dividiendo
por T
CT  CA  Q / 2  CO  D / Q (por unidad de tiempo)
Optimización de lote de ordenamiento
Costos ($) Costos Totales

Costos de
Almacenamiento

Costos de
Ordenamiento

Lote de Ordenamiento, Q
Q*
dCT 2  CO  D ¿JIT?
0  Q 
*

dQ CA ¿CROSS-DOCKING?

¿Q* como función de los parámetros del modelo?

 Optimización de lote de ordenamiento
Un ejemplo: CO = 40, CA = 10, D = 2, de donde se obtiene que
Q*  2  40  2 /10  4 Q* = 4.

Variación Porcentual del Variación Porcentual del

Q valor de Q, respecto a su Costo Total valor del Costo Total,
óptimo respecto a su mínimo
2,8 – 30% 42,57 6,43%
3,2 – 20% 41,00 2,50%
3,6 – 10% 40,22 0,55%
4,0 –––– 40,00 ––––
4,4 + 10% 40,18 0,45%
4,8 + 20% 40,67 1,66%
5,2 + 30% 41,38 3,46%
¿Qué pasa con pequeñas variaciones en parámetros?
Solución muy “Robusta”
CT  Q*   2  CO  CA  D
Costo total de inventario y ordenamiento óptimos
(evaluados en lote optimo)
 Puntos de Reorden
Que pasa si el tiempo de entrega es, TE, es no nulo (>0)?.
• En este caso se debe ordenar TE unidades de tiempo antes de que se acabe el
inventario.
• El nivel de inventario en dicho instante se define como Punto de Re-Orden (Re-
Order-Point, ROP)
• En el caso de tiempos conocidos y demandas conocidos, es muy fácil de calcular:
• PR = Dprom·TE (o LT, Lead-Time) Q

-D -D -D
Por ejemplo, si TE = 1,5 (semanas) y PR
la demanda (semanal) promedio es 2,
t (tiempo)
el punto de re-orden es PR =3.
TE
 Puntos de Re-Orden
¿Demanda aleatoria o estocástica?

Algunos enfoques:
• Dado un nivel de servicio (probabilidad de que el nivel de inventario
durante TE, no se acabe), obtener mínimo PR, y obtener Q mediante EOQ.
• Dado el EOQ, optimizar nivel de servicio y nivel de inventario
simultáneamente
• Optimizar las tres variables simultáneamente
 Puntos de Re-Orden
Revisión continua: inventario revisado a cada instante

I(t)

Q
PR = ?

t
TE TE TE
• 1-: probabilidad de que el nivel de inventario durante TE, no se acabe.
• V = varianza de la demanda en un período
• D(TE) = demanda estocástica durante TE
 Puntos de Re-Orden
Restricción de nivel de servicio:
Pr  D TE   PR RC   1  

Asumiendo normalidad se tiene: D TE  ~ N  D  TE , V  TE 

  D TE   D  TE   PR RCRC D  TE  
Pr  D TE   D  TE     PR  D  TE   1  
 V  TE V  TE 
 V  TE V  TE 
Z Z1 (de la tabla de la
(variable con distribución normal (0,1) distribución normal 0,1)

PR RC  D  TE  Z1  V  TE
 Puntos de Re-Orden
Restricción de nivel de servicio:
Ejemplos … PRRC  D  TE  Z1  V  TE
• Si D = 20, V = 100
• 1-= 0.95, Z = 1,64, TE = 1,5 0,8000
0,8500
0,842
1,036
• PR0,95 = 20 · 1,5 + 1,64·(1,5·100)1/2  50 0,9000 1,282
0,9500 1,645
70.0 0,9750 1,960
0,9900 2,326
PR 60.0
0,9950 2,576
• PR0,90  46 50.0
0,9990 3,090
• PR0,975  54
40.0

30.0 (de la tabla de la

• PR0,99  58 20.0 distribución normal 0,1)

• PR0,995  61 10.0

0.0
%

%
98
90

91

92

93

94

95

96

97

99
1-
 Puntos de Re-Orden
Restricción de nivel de servicio:
• Ejemplos …
72.0
70.0
68.0
66.0
64.0
62.0
60.0
58.0
56.0
54.0
52.0
5%

5%

5%

5%

5%

5%

5%

5%

5%

5%
.0

.1

.2

.3

.4

.5

.6

.7

.8

.9
99

99

99

99

99

99

99

99

99

99
 Puntos de Re-Orden
Restricción de nivel de servicio:
• Ejemplos …
188 97 50 125 174 140 123 88 125 104
76 75 107 147 67 130 94 106 122 133
65 151 91 1 42 18 128 54 109 34
99 158 59 36 48 32 18 150 98 118
156 197 222 135 138 161 66 101 84 67
56 141 162 35 167 103 103 99 57 80
112 160 96 153 104 94 101 122 148 93
42 16 57 120 22 180 70 100 130 113
162 74 89 164 136 176 154 36 16 143
73 88 113 131 5 173 10 6 96 24

Promedio = 100.12
Desv. Est. = 49.81

TE =4 días, CO = 3000, CA = 10

2  3000 100
Q 
*
 245 PR95%  100  4  1.64  50  4  564
10