CERTIFICACIÓN NFPA-70B

NOMBRE: LUIS ENRIQUE ARMIJOS SALDAÑA FECHA: 26/09/2018

TRABAJO #4: ‘‘ELABORAR UN PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO PARA UN

TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN’’

(1) INFOMACIÓN DE SOLICITUD

Solicitud de mantenimiento #: Fecha:

Área de trabajo:
Nombre del solicitante: Cargo:
Equipo: Tipo de mantenimiento:
Motivo de la solicitud:

(2) INFORMACIÓN DE TRANSFORMADOR

Código de transformador: Ubicación:

# de mantenimientos: Fecha de último mantenimiento:
Fabricante: # de serie:
Potencia (KVA): Tipo de aislamiento:
Fases: Configuración:
Frecuencia (Hz): Impedancia (%):
Voltaje primario (V): Corriente primaria (A):
Voltaje secundario (V): Corriente secundaria (A):
 (3) REQUISITOS DE SEGURIDAD

Los requisitos de seguridad son indispensables para garantizar las condiciones de un trabajo eléctrico seguro. El mantenimiento
deberá ser realizado única y exclusivamente por personal calificado para trabajos eléctricos.
Para el mantenimiento del transformador se requerirá realizar tareas con y sin energía, por lo que se debe tener a la mano el
estudio de fronteras de aproximación.

Tareas con energía:

Se trabajará con energía, en baja tensión, estrictamente para realizar mediciones de parámetros eléctricos con carga y análisis
de termografía. Por ningún motivo se deberá cruzar la frontera de aproximación prohibida.
Se deberá usar como mínimo los siguientes elementos de protección personal (EPP’S) durante las maniobras:
✓ Vestimenta resistente al arco, con valor mínimo de resistencia al arco de 8 cal/ cm2.

✓ Camisa de mangas largas y pantalones resistentes al arco u overol (mameluco) resistente al arco.

✓ Capucha del traje de protección contra relámpago de arco con valor de resistencia al arco o protector facial con valor
de resistencia al arco y pasamontañas con valor de resistencia al arco.

✓ Casco aislante.

✓ Anteojos de seguridad o gafas de seguridad.

✓ Protección auditiva (tapones).

✓ Guantes aislantes con protectores de cuero para uso industrial.

✓ Calzado de trabajo aislante.

Tareas sin energía:

Se debe verificar una condición de trabajo eléctricamente segura mediante el siguiente proceso:
(1) Determine todas las posibles fuentes de suministro de energía eléctrica al equipo específico. Revise los planos,
diagramas y etiquetas de identificación, que sean aplicables y se encuentren actualizados.

(2) Después de interrumpir la corriente de carga apropiadamente, abrir el/los dispositivos(s) de desconexión para cada
fuente.

(3) Siempre que sea posible, verificar visualmente que todas las cuchillas de los dispositivos de desconexión estén
completamente abiertas o que los interruptores automáticos extraíbles se encuentren en la posición de desconexión
total.

(4) Instalar los dispositivos de bloqueo y etiquetado según lo disponga la política establecida y documentada.

(5) Utilice un detector de tensión con el adecuado valor nominal de tensión para probar cada conductor de fase o cada
parte de circuito para comprobar que se encuentran desenergizadas. Probar cada conductor de fase o parte de circuito
tanto fase a fase como fase a tierra. Antes y después de cada prueba, verificar que el detector de tensión esté
operando satisfactoriamente.

(6) Donde exista la posibilidad de tensiones inducidas o energía eléctrica almacenada, poner a tierra los conductores de
fase o partes de circuito antes de tocarlos. Donde razonablemente se pueda anticipar que los conductores o partes de
circuitos que se encuentran desenergizados pueden hacer contacto con otros conductores o partes de circuitos
energizados, instalar dispositivos de conexión a tierra con capacidad adecuada para la corriente disponible de corto
circuito.
 (4) ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN

La inspección consistirá en la verificación visual de las condiciones físicas del transformador, así como de la revisión de sus
interconexiones y dispositivos de protección. Para la presente inspección no se deberá cruzar la frontera de aproximación
limitada, caso contrario se deberán seguir los procedimientos del punto (4) del presente documento.
Se deberá cumplir el siguiente procedimiento para la inspección del transformador:
✓ Verificar el historial de mantenimientos al transformador.
✓ Verificar visualmente el estado del transformador y todas sus partes externas.
✓ Verificar visualmente el estado de la conexión en media y baja tensión.
✓ Verificar visualmente el estado de los conductores en media y baja tensión.
✓ Verificar visualmente los dispositivos de protección del transformador.
✓ Verificar visualmente todos los medios de desconexión y fuentes de alimentación al transformador.
✓ Verificar visualmente el estado de la conexión al sistema de puesta a tierra.
✓ Corroborar toda la información con los diagramas unifilares de la instalación y con el dato de placa del transformador.
✓ Verificar el manual y recomendaciones del fabricante.

(5) PRUEBAS PRELIMINARES

Las pruebas preliminares determinarán el comportamiento y las condiciones eléctricas actuales (previo al mantenimiento) del
transformador bajo carga. Las pruebas serán realizadas con energía por lo que se deberá cumplir con lo establecido en el punto
(4) del presente documento.
Se deberá cumplir el siguiente procedimiento para las pruebas preliminares del transformador:

✓ Registro de la hora y fecha de las pruebas.

✓ Registro de las condiciones ambientales del área.
✓ Registro de voltajes en baja tensión.
✓ Registro de corrientes en baja tensión.
✓ Registro de potencia activa, reactiva y aparente.
✓ Registro de factor de potencia.
✓ Registro de armónicos de voltaje y corriente.
✓ Registro de termografía.
✓ Registro del valor de resistencia del sistema de puesta a tierra.
✓ Registro fotográfico de las condiciones e instalaciones del transformador.
 (6) ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO

Para empezar con el mantenimiento se debe desenergizar el transformador y verificar la ausencia de voltaje en sus bornes, así
como colocar correctamente a tierra todas las partes conductoras. Debe ser respetado estrictamente el procedimiento
establecido en el punto (4) del presente documento.

El mantenimiento contendrá específicamente los siguientes pasos a seguir dependiendo del tipo de aislamiento:

Transformador aislado con líquido

✓ Limpiar la superficie total del transformador, así como todas sus partes.

✓ Inspeccionar el diafragma de alivio de presión en busca de grietas o agujeros, o el dispositivo mecánico de alivio de
presión para verificar su correcto funcionamiento.

✓ Probar con nitrógeno seco la presión de las áreas de espacio superior del transformador de tipo sellado, si el manómetro
permanece en cero y el dispositivo de alivio de presión es satisfactorio. Aplicar líquido a lo largo de las juntas, etc., para
localizar las fugas. Realizar las reparaciones necesarias.

✓ Limpiar los pasacables e inspeccionar las superficies. Considere la posibilidad de aplicar de grasa de silicona en áreas
gravemente contaminadas; debería ser retirada y aplicada nuevamente a intervalos máximos de 2 años,
preferiblemente de 1 año.

✓ Inspeccionar el mecanismo y contacto del cambiador de derivación. Siga las instrucciones del fabricante sobre el
mantenimiento y el número de operaciones entre los reemplazos de contacto.

✓ Pintar el tanque según sea necesario. Cepillar y cebar las manchas de óxido. Acabado de pintura.

✓ Revisar las conexiones del sistema de puesta a tierra. En cada de las posiciones de la toma; como prueba de aceptación
y después de reparaciones importantes.

✓ Realizar prueba de relación de transformación.

✓ Realizar prueba de resistencia de aislamiento.

✓ Realizar pruebas de factor de potencia (desconectar de los equipos). Devanados, pasacables, y líquido aislante.

✓ Considerar la posibilidad de realizar pruebas de resistencia del devanado/cambiador de la toma. Utilice un micróhmetro
en cada posición de la toma para detectar la resistencia de contacto anormalmente elevada.

✓ Hacer una inspección bajo la cubierta a través de pozo de inspección (provea protección positiva para evitar la entrada
de humedad). Esta inspección podría no ser necesaria a intervalos de 6 años a menos que las pruebas indicen problemas.
Definitivamente debería considerarse una frecuencia de 6 años para rectificadores y transformadores de hornos de arco.
Inspeccione si hay humedad u óxido debajo de la cubierta, agua en superficies horizontales debajo del aceite, los
contactos del cambiador de derivación (tap) (en la medida de lo posible), la basura, depósitos de barro de aceite, amarres
sueltos y conexiones sueltas.

✓ Considerar la realización de pruebas de alto potencial de C.C... C.C. en exceso de 34 kV puede polarizar el líquido y por lo
tanto aumentar las corrientes de fuga.

✓ Si las inspecciones y/o pruebas anteriores indican posibles problemas internos, podría ser necesario transportar el
transformador al taller para quitar del tanque el núcleo y el conjunto de la bobina para su limpieza, inspección, pruebas
y hacer las reparaciones que sean necesarias.
 ✓ Filtrar el líquido aislante (desenergizar el transformador y poner a tierra los devanados). Con la frecuencia que sea
necesario. Eliminar la humedad por calentamiento y bombeo de líquido a través de filtros de papel, una centrífuga o un
evaporador de vacío. Limpiar a fondo la manguera y un equipo de filtración antes de cambiar de aceite a askarels o
viceversa. Observe ANSIC107.1 para la manipulación y disposición del askarel.

✓ Refinar el aceite aislante (desenergizar el transformador y poner a tierra los devanados). Frecuencia como sea necesario.
Filtrar a través de la tierra de batán para eliminar los compuestos polares y ácidos. Añadir dibutil paracresol (DBPC) para
reemplazar los inhibidores de la oxidación.

✓ Rellenar con líquido aislante el transformador. Vuelva a llenar al vacío parcial si el depósito está diseñado de esa forma.
Siga las instrucciones del fabricante Siempre pruebe líquido aislante de rigidez dieléctrica (min. 26 kV de askarel) antes
de bombearlo al transformador, y bombear a través del filtro (min. 30 kV askarels).

Transformador de tipo seco

✓ Limpiar la superficie total del transformador, así como todas sus partes.

✓ Quitar las cubiertas de la envolvente y limpie las rejillas y las pantallas de ventilación. Limpieza de aisladores, núcleo, y
devanados. Utilice botella de nitrógeno seco con regulador de presión, manguera y boquilla pequeña para soplar el polvo.
Restringir la presión a 207 kPa (30 psi máx.). Limpie con un cepillo de cerdas suaves como sea necesario.

✓ Inspeccionar barreras de interface. No debería tocar los devanados. Chavetas y anillos tensores. Por la correcta sujeción
de los devanados; apriete según corresponda.

✓ Inspeccionar barras primaria y secundaria y conductores. Por las conexiones.

✓ Inspeccionar aisladores de porcelana. Por astillas, grietas, y rastros de agua.

✓ Inspeccionar materiales aislantes. Por rastro de descarga superficial. Devanados. Por daños en el aislamiento, incluyendo
el sobrecalentamiento.

✓ Inspeccionar conexiones de las tomas de derivación. Para cerciorarse de que están apretadas y son correctas para
suministrar el voltaje adecuado. Ensamble del núcleo. Por laminaciones sueltas o descolocadas, por sobrecalentamiento
localizado o general, y por la integridad de la cinta de tierra, que es el único lugar donde está permitido poner a tierra el
ensamble del núcleo.

✓ Inspeccionar canales de ventilación entre el núcleo y los devanados y entre los devanados. Por la obstrucción con pelusa,
polvo, o cinta usada para mantener los separadores, etc., en su lugar durante el montaje; limpie como sea necesario para
permitir el flujo adecuado de aire.

✓ Inspeccionar calentadores de ambiente para comprobar su correcto funcionamiento. Se utiliza para mantener los
devanados secos cuando el transformador está desenergizado.

✓ Inspeccionar detectores de temperatura. Por la ubicación adecuada y el apoyo adecuado de las puntas.

✓ Inspeccionar indicadores de temperatura. Por precisión y funcionamiento del ventilador y contactos de alarma a la
temperatura adecuada.

✓ Prueba de relación de transformación. En cada posición de toma (derivación) como una prueba de aceptación y después
de reparaciones importantes.
 ✓ Prueba de índice de polarización (PI). Use un equipo de prueba de resistencia de aislamiento de 1000 V. Los resultados
bajos de IP a menudo indican que hay humedad en el devanado; investigue la causa y seque el transformador de forma
satisfactoria antes de realizar la prueba de alto potencial de c.c. y devolver al servicio del transformador.

✓ Prueba de alto potencial de C.C. Registre las corrientes de fuga en microamperios, la temperatura y la humedad relativa.

✓ Prueba de aislamiento del núcleo.

Observaciones encontradas durante el mantenimiento:

(7) PRUEBAS FINALES

Las pruebas finales determinarán el comportamiento y las condiciones eléctricas actuales (posterior al mantenimiento) del
transformador bajo carga. Las pruebas serán realizadas con energía por lo que se deberá cumplir con lo establecido en el punto
(4) del presente documento.
Se deberá cumplir el siguiente procedimiento para las pruebas preliminares del transformador:

✓ Registro de la hora y fecha de las pruebas.

✓ Registro de las condiciones ambientales del área.
✓ Registro de voltajes en baja tensión.
✓ Registro de corrientes en baja tensión.
✓ Registro de potencia activa, reactiva y aparente.
✓ Registro de factor de potencia.
✓ Registro de armónicos de voltaje y corriente.
✓ Registro de termografía.
✓ Registro fotográfico de las condiciones e instalaciones del transformador.

Observaciones encontradas durante las pruebas finales:

 (8) RESPONSABLES

Se tomará como principal base el presente documento para el mantenimiento general de un transformador de distribución.
La parte ejecutora se responsabiliza totalmente del cumplimiento de lo estipulado en este documento, además de las
recomendaciones dispuestas por el fabricante.

Firman:

Solicitante Ejecutor

Jefe de mantenimiento eléctrico Jefe de departamento de seguridad