Tumbe Por Subniveles

Tumbe por subniveles (sublevel stoping)
Para este método de explotación se aplica en yacimientos de forma tabular

verticales o sub verticales de gran espesor que por lo general son mayores a 10m,
para este método de explotación es deseable que los bordes o contactos del
cuerpo mineralizado sean de forma regular.
Es aplicado a yacimientos masivos o
mantos de gran potencia,
subdividiendo el macizo en caserones
separados por pilares que
posteriormente se tienden a recuperar.
La roca mineralizada también debe
presentar condiciones de estabilidad
buena, debe ser auto soportable.
El tumbe por subniveles es un método
en el cual se extrae el mineral por
tajadas verticales dejando un caserón
vacío, el mineral que es extraído se
recolecta en embudos o zanjas
emplazadas. El nombre de este
método de explotación hace referencia
a los subniveles a partir de los cuales
se realiza la extracción del mineral.
Un nivel base o nivel de producción consiste en una galería de transporte, el
método de arranque para la explotación por subniveles consiste en dos versiones:
la versión convencional en donde se perforan los tiros de forma radial(abanico), se
trata de tiros largos de entre 2 y 3 in, para la versión convencional se utilizan
jumbos radiales electro-hidráulicos y barras de extensión.
Y la segunda es la versión LBH en donde se perforan tiros de gran tamaño.
Este método de explotación cuenta con las siguientes características y
desventajas:
Características:
 Alta producción
 Aplicable a cuerpos largos, muy inclinados (idealmente verticales),
regulares y con
 roca mineral y de caja competente
 Método no es selectivo: cuerpos tienen que ser regulares
 Uno de los métodos subterráneos de más bajo costo
Ventajas
 Muy favorable para mecanización
 Método seguro y fácil de ventilar
 Recuperación sobre 90%
 Dilución baja: < 20%
 Perforación puede adelantarse
 Mineral está disponible de inmediato al iniciarse la tronadura de producción
Desventajas
 Intensivo en capital: bastantes desarrollos antes de iniciar la producción
 No selectivo
 Ineficiente a bajas inclinaciones
 Tronadura secundaria puede generar gases que vuelven al caserón
Hundimiento por bloques (block caving)
El método de Hundimiento por bloques se aplica en yacimientos masivos de

grandes dimensiones, como los depósitos minerales diseminados conocidos con
el nombre de cobres porfídicos. También es posible su aplicación en cuerpos de
forma tabular de gran espesor.
Sus mejores condiciones de
aplicación se dan en rocas
mineralizadas relativamente
incompetentes, con un alto
índice de fracturas, que se
hunden con facilidad
quebrándose en fragmentos
de tamaño reducido. Sin
embrago, la tecnología
disponible hoy en día permite
también su aplicación en
macizos rocosos que
presentan alta resistencia a
fragmentarse. Este método no permite la explotación selectiva o marginal de
cuerpos pequeños, como a la inversa, tampoco es posible separar sectores de
baja ley incluidos dentro del macizo mineralizado.
este método consiste en inducir el hundimiento de una columna mineralizada,
socavándola mediante la excavación de un corte basal, proceso que se realiza
aplicando las técnicas convencionales de perforación y tronadura.
El mineral derrumbado se extrae por la base a través de un sistema de embudos o
zanjas recolectoras excavados previamente, generando así nuevas condiciones
de inestabilidad. El fenómeno continúa y el desplome o hundimiento de la columna
se propaga así sucesivamente hasta la superficie, proceso que en la terminología
minera se denomina subsidencia.
desventajas:
Ventajas
 Permite una buena recuperación de las reservas comprendidas dentro de
los límites del área a hundir,
 selectividad es prácticamente nula.
 dilución se puede manejar dentro de límites aceptables (< 10%)
 buen control de tiraje.
Desventajas
 Método de escasa flexibilidad
 No acepta grandes modificaciones una vez iniciada la producción.
 Situaciones adversas no previstas o errores de apreciación de las
condiciones geo mecánicas del macizo rocoso, pueden conducir al
abandono o la pérdida de reservas importantes.
Hundimiento por subniveles
Este método se aplica de preferencia en cuerpos de forma tabular, verticales o
subverticales, de grandes dimensiones, tanto en espesor como en su extensión
vertical. La roca mineralizada debe presentar condiciones de competencia solo
suficientes para que las labores emplazadas en ella permanezcan estables con un
mínimo de elementos de refuerzo.
La roca circundante, o más
específicamente la superpuesta,
debe ser poco competente, de modo
que se derrumbe con facilidad
ocupando el vacío dejado por la
extracción de la roca mineralizada.
Es deseable que la roca
mineralizada y el material estéril
superpuesto sean fácilmente
diferenciables y separables, en el
sentido de minimizar su mezcla y por
consiguiente la dilución del mineral.
En general el concepto de método
por hundimiento implica que el
material estéril superpuesto se
derrumba y rellena el vacío que va
dejando la extracción del cuerpo mineralizado. Este proceso se debe propagar
hasta la superficie, creando así una cavidad o cráter.
Consiste en dividir el cuerpo mineralizad en subniveles especiados verticalmente
entre 10 a 20 m. En cada subnivel se desarrolla una red de galerías paralelas que
cruzan transversalmente el cuerpo, a distancias del orden de 10 a 15 m.
Las galerías de un determinado subnivel se ubican entremedio y equidistantes de
las galerías de los subniveles inmediatamente vecinos. De este modo, toda la
sección mineralizada queda cubierta por una malla de galerías dispuestas en una
configuración romboidal.
Este método implica el desarrollo de una gran cantidad de labores de gran
sección, específicamente las galerías de producción de 4 a 5 m de ancho, que a
su vez tienen una vida relativamente corta. Ambos sentidos apuntan en sentido
contrapuesto en cuanto a satisfacer de modo eficiente las condiciones de
estabilidad de tales excavaciones.
desventajas:
Ventajas
 Intensiva utilización de equipos mecanizados de alta productividad
 Alcanzar el proceso un gran nivel de eficiencia
 Altos estándares técnicos.
Desventajas
 Alta dilución a la que queda expuesto permanentemente el mineral
arrancado durante el proceso de extracción.
 Afecta la recuperación de las reservas.
 Requiere un gran volumen de desarrollos, que si bien es cierto en gran
medida son en mineral, de todos modos los costos involucrados inciden de
modo significativo en el costo operacional del proceso productivo.

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