Trabajo de Maquinabilidad
Trabajo de Maquinabilidad
Trabajo de Maquinabilidad
1. ¿QUE ES MAQUINABILIDAD?
La maquinabilidad es una propiedad de los materiales que permite comparar la facilidad con
la que pueden ser mecanizados por arranque de viruta. La maquinabilidad también puede
definirse como el mejor manejo de los materiales y la facilidad con la que pueden ser cortados
con una segueta o con una máquina de corte. Esta también depende de las propiedades físicas de
los materiales: Los factores que suelen mejorar la resistencia de los materiales a menudo
degradan su maquinabilidad. Por lo tanto, para una mecanización económica, los ingenieros se
(Maquinabilidad, 2013)
Velocidad de corte que debe aplicarse para una duración del afilado de la herramienta.
Trabajo de corte.
Temperatura de corte.
Producción de viruta.
LOS MISMOS:
1.1.1. Composición química del material: Los elementos que más influencia ejercen sobre
la maquinabilidad de los aceros son el carbono, el manganeso, el azufre, fósforo y plomo, el resto
ferrita con lo cual mejora la maquinabilidad, pero al superar el 1% lo reduce rápidamente y hace
maquinabilidad, ya que los sulfuros de hierro y los silicosulfuros al quedar en las juntas de grano
0,25%.
los aceros con un contenido de carbono inferior al 0,3% es la perlita laminar, si el contenido en
carbono es del 0,3 al 0,45% sería la formada por perlita laminar mezclada con cementita
1.1.3. Inclusiones contenidas: dependiendo de la naturaleza de las inclusiones los aceros que
las contengan serán más o menos maquinables. Las inclusiones de silicatos y alúminas la
poseen una dureza superior a 50HRc la maquinabilidad va reduciéndose hasta llegar a ser
1.1.5. Acritud: como la acritud va en relación directa con la dureza, a mayor acritud mayor
dureza, luego cuanto mayor sea la relación entre el cociente del límite elástico y la resistencia
1.1.6. Tamaño de grano: se admite en general que el aumento del tamaño del grano mejora
Partículas suaves o que se suavizan a temperaturas altas, son benéficas ya que promueven el
La alta conductividad térmica es útil para mantener temperaturas bajas durante el corte
Un bajo punto de fusión del material significa que las temperaturas de corte permanecerán
1.1.7. Efectos de la dureza: Al maquinar materiales duros, es fácil que la herramienta sufra
desgaste. Además, el filo está expuesto a impactos agudos, lo que aumenta la resistencia al corte.
Por lo tanto, el hecho de que la dureza sea demasiado alta o demasiado baja puede provocar
problemas durante el maquinado. Por lo general, se considera que el rango más adecuado para el
1.1.8. Efecto de la Adhesividad: La adhesividad del material de la pieza está relacionada con
la resistencia al corte. Los materiales adhesivos son difíciles de cortar por su elevada resistencia
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de corte. Así mismo, las virutas de los materiales adhesivos son difíciles de romper, lo que exige
conductividad térmica, el calor generado no se transfiere de forma eficiente. Esto hace que la
Cuando la temperatura del filo se vuelve extremadamente alta, la dureza del material y de la
herramienta disminuye; Por el contrario, al maquinar un material con alta conductividad térmica,
el calor del filo es eliminado a través de las virutas o transferido al material de la pieza. De este
Se deben tener en cuentas estas propiedades para tener una mejor maquinabilidad.
La alta conductividad térmica es útil para mantener temperaturas bajas durante el corte
Un bajo punto de fusión del material significa que las temperaturas de corte
2. MATERIALES MAQUINABLES
Aceros al bajo carbono: la microestructura del acero al bajo carbono puede contener
grandes áreas de ferrita, entremezcladas con pequeñas áreas de perlita. La ferrita es suave
con alta ductilidad y baja resistencia, en tanto que la perlita que es una combinación de
ferrita y carburo de hierro tiene baja ductilidad y alta resistencia. Por lo tanto es mejor
Acero al alto carbono (acero para herramientas): hay una mayor cantidad de perlita
acero es más difícil de maquinar dicho metal con eficiencia por lo tanto es deseable
recocer estos aceros para alterar su microestructura para mejorar sus cualidades de
Aceros aleados: son combinaciones de dos o más metales. Estos aceros por lo general
son más difícil de maquinar que los aceros al bajo o alto carbono. Para mejorar sus
carbono libre, forma un importante grupo de materiales utilizados por la industria en este
grupo encontramos:
las aleaciones de aluminio. Produce viruta larga y tenaz es mucho más severo con la
(Maquinabilidad, 2013)
3. Herramienta de corte
El material de la herramienta debe ser más duro que el material de la pieza de trabajo.
Tiene forma de cuña, es la que produce el desprendimiento del material, formando la viruta en
vida útil
3.1.Procesos de Maquinabilidad
Se realizan diferentes operaciones de mecanizado sobre una pieza probeta normalizada con
Cilindrado
Ranurado
Tronzado
Taladrado
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Herramienta
Torneado
Perforado
Careado
Trozado
Taladrado
Fresado
Fresadoras horizontales
Fresadoras verticales
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Bibliografía