Práctica 1.1

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Instituto tecnológico Superior de Purísima del Rincón

Practica 2: Mando bimanual de un pistón de simple efecto y doble efecto.

Emigdio Mata Sandoval

Sistemas neumáticos y Hidráulicos de potencia

17 de febrero del 2020. Purísima del Rincón


Práctica 2. Mando bimanual de un pistón de simple efecto y doble efecto.

INRODUCCION
Los sistemas neumáticos son una parte fundamental en muchas empresas, así que conocer
los sistemas y hacer funcionar físicamente estos sistemas da un cierto grado de experiencia
al momento de llegar a trabajas a las empresas.

OBJETIVO(S):
a) El alumno realizara el sistema de accionamiento de un sistema de dos actuadores
neumáticos de doble para hacer una secuencia de pasos mediante un sistemas de final
de carrera neumatico.
b) El alumno identificará las partes y accesorios requeridos para llevar a cabo la practica
c) El alumno visualizara la funcionalidad de los elementos básicos de un sistema
neumático simple.

COMPETENCIAS PARA DESARROLLAR

ESPECIFICA
Analizar e interpretar el funcionamiento de los diferentes elementos neumáticos que se
requieren para acciona un pistón de simple y doble efecto.
GENERICAS
• Capacidad de interpretación de simbología neumática
• Capacidad de visualizar los elementos requeridos
• Trabajo en equipo.
• Capacidad de aplicar los conocimientos a la práctica.

MARCO TEORICO

Cilindro neumático: Los cilindros neumáticos, también conocidos como actuadores


neumáticos, son dispositivos mecánicos que transforman la energía acumulada en el aire
comprimido en energía mecánica mediante la acción de un pistón alojado dentro de un
cilindro a presión.

Ilustración 1 Cilindro Neumático

Válvulas neumáticas: Las válvulas neumáticas son una de una serie de componentes
responsables de controlar la presión, la velocidad y la cantidad de aire a medida que se mueve
a través de un sistema neumático. Los sistemas neumáticos, que dependen de la fuerza del
aire comprimido para transmitir potencia, se pueden encontrar en innumerables aplicaciones
industriales, desde herramientas eléctricas de presión neumática hasta motores Diesel.
Sistema neumático: Los sistemas neumáticos son sistemas que utilizan el aire u otro gas
como me-dio para la transmisión de señales y/o potencia. Dentro del campo de la neumática
la tec-nología se ocupa, sobre todo, de la aplicación del aire comprimido en la
automatización industrial (ensamblado, empaquetado, etc.)

Ilustración 2 Sistema neumático Normal

Los sistemas neumáticos se usan mucho en la automatización de máquinas y en el campo de


los controladores automáticos. Los circuitos neumáticos que convierten la energía del aire
comprimido en energía mecánica tienen un amplio campo de aplicación (martillos y
herramientas neumáticas, dedos de robots, etc.) por la velocidad de reacción de los
actuadores y por no necesitar un circuito de retorno del aire.

Compresor: Un compresor es una máquina, cuyo trabajo consiste en incrementar la presión


de un fluido. Al contrario que otro tipo de máquinas, el compresor eleva la presión de fluidos
compresibles como el aire y todo tipo de gases.
Como hemos dicho, todos los compresores incrementan la presión de un gas, pero no lo
hacen de la misma forma. Existen muchos tipos de compresores en función de su diseño.

-Desplazamiento positivo:
• Compresores de pistón
• Compresores de tornillo
• Compresores de paletas
• Compresores de lóbulos o émbolos rotativos
• Compresores scroll
• Bombas de vacío

- Dinámicos
• Compresores centrífugos axiales
• Compresores centrífugos radiales
Ilustración 3 Compresor
Válvula de accionamiento mecánico: Las válvulas de accionamiento mecánico suelen
utilizarse como “válvulas emisoras de señales“; en ese caso, emiten una señal neumática que
recibe la unidad de control. Esta señal (por ejemplo, “En posición final “) se obtiene
mediante una válvula de leva o de leva con rodillo.
Este tipo de válvulas suele utilizarse con frecuencia en máquinas pequeñas o en sistemas de
transporte de piezas. Por ejemplo, para activar sistemas sencillos de fijación o bloqueo en
sistemas de montaje y fabricación semi automáticos.

Ilustración 4 Válvula neumática por accionamiento mecánico

MATERIAL
• dos pistones doble efecto
• dos Válvulas 5/2 por accionamiento neumático
• una válvula 3/2 por accionamiento mecánico
• tres válvulas 3/2 por accionamiento mecánico por final de carrera
• Unidad de mantenimiento
• Mangueras neumáticas
• Compresor
• Banco de pruebas neumáticas

PROCEDIMIENTO

Paso 1: Una vez adquirid todo el material necesario, el primer paso que realizamos fue la
colocación de todos los elementos neumáticos en el banco de pruebas, para poder
manipularlos de una mejor manera.
Ilustración 5 Colocación de los elementos en el tablero

Paso 2: conectamos el compresor para así tener una buena presión de aire en el sistema, ya
que si la presión es muy baja nuestros actuadores se hacen un poco más lentos en cuanto
respuesta mecánica.

Paso 3: una vez que el compresor y los elementos neumáticos estaban en el banco,
procedimos a identificar cada uno de los elementos para así hacer un pequeño desglose de
sus características con la finalidad de saber a cuáles elementos eran para cada actuador.

Ilustración 6 elementos colocados


Paso 4: una vez identificadas las características procedimos a realizar las conexiones de los
elementos con sus respectivas mangueras, conectando cada válvula 5/2 con su respectivo
pistón doble efecto, también se conectaron las válvulas 3/2 tanto los fínales de carreras como
los pulsadores. También se conecto la unidad de mantenimiento.

Ilustración 7 conectando el sistema

Ilustración 8 Sistema ya conectado


Paso 6: probar el sistema neumático, abriendo la válvula del compresor y la de la unidad de
mantenimiento. Se inicio la prueba presionando el botón de inicio y paro, visualizando su
comportamiento y analizando los resultados.

Ilustración 9 prueba del sistema

Ilustración 10 Practica ya probada y calibrada


Opiniones.
Javier Armando Landeros Velázquez
El diseñar y poder leer los planos neumáticos, son una herramienta esencial en
la formación del ingeniero electromecánico, debido a que los procedimientos
utilizados en la industria involucran todos los conceptos
Javier Ignacio Rodríguez Becerra
Esta práctica me pareció más interesante porque a partir de un movimiento y su
final de este podemos iniciar un segundo movimiento, agregando más
complejidad al sistema y asiendo que un estado dependa de otro.
Josué Manuel Lugo Martínez
La práctica anterior a mi parecer la podemos aplicar a muchos entornos
industriales y diferentes procesos ya que se pueden hacer secuencias sucesivas
del movimiento para así completar una sistema más complejo y completo.
Emigdio Mata Sandoval
Este tipo de funciones como la de la practica son ampliamente utilizadas en
las empresas ya que se pueden hacer una serie de pasos a partir de un suceso
anterior y así poder llevar a cabo tareas mas sofisticada y de mayor peso
industrial de automatización.

Bibliografía

[1] M. D'Addario, Manual de Hidraulica, barcelona: casta, 2016.

[2] «HNSA,» 2020. [En línea]. Available: http://www.hnsa.com.co/valvulas-de-accionamiento-


mecanico/.

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